高支撑模板施工方案

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：柏堰科技园产业服务中心工程编号：

柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板

施

工

方

案

安徽宏志建设工程有限公司

2010年 8 月 31 日

审批：

技术部门：

质量（安全）部门：

项目经理：

编制：

编制单位：安徽宏志建设工程有限公司

编制日期：二0一0年八月三十一日

一、编制依据：

1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》

施工图纸；

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002

二、工程概况

柏堰科技园产业服务中心工程，建筑面积9456ｍ2；（其中地上8423ｍ2，地下1033ｍ2）框架结构，地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8ｍ，室内外高差为-0.6M，首层标高4.2m，标准层层高3.6ｍ，设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级，本工程

为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。

本工程为柏堰科技园管委会办公楼，位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口，建设单位为柏堰科技园管委会，代建单位为合肥高新股份有限公司，合肥市康达工程咨询有限公司监理，合肥高新区城建设计院有限公司设计，勘察单位为安徽省建筑勘察院。

1、在本施工图纸结施修6/30，附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。

2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板，在一层顶此处无现浇梁板，二层顶标高为9.00m，室外地面标高为-0.6m，板厚为120mm，模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm，梁最大截面为300*700；

3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁，在一层顶及二层此处无现浇梁板，构架梁顶标高为13.2m，室外地面标高为-0.6m，无现浇板，模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500；

三、准备工作

1、放线：根据规划单位提供的轴线控制点，放出定位轴线，把定位点引到一层及二层框架柱上，作好标记，同时根据结构平面布置图，放出框架梁轴线。经复核准确无误后，进行柱钢筋绑扎工作，待

钢筋绑扎完毕复核无误后，进行模板的支设工作。柱梁板砼施工完毕后，通过下层楼面上的控制线即可进行上层楼面模板的支设工作。

2、模板备料：按照模板设计图纸及说明进行材料准备，材料质量必须满足相关质量标准和使用要求。

3、脱模剂：为了使砼表面光洁，不拉裂、损坏，同时增加模板的周转次数，本工程选用水性脱模剂。

4、依据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

5、熟悉模板安全操作规程。

6、掌握本施工方案中的全部内容。（各类安装示意图等）

四、材料选用

1）梁：胶合板、方木、钢管支撑体系

2）现浇板：18mm厚胶合板、5㎝*10㎝方木（计算时按4*9cm）、钢管Φ48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm)、12-16号铁丝。

五、施工工艺：

1、施工工艺流层图

2、顶梁板的支设

⑴附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。

梁底模板采用18mm胶合板，梁两侧立杆间距800mm，梁底撑小横杆间距350mm，梁支撑立杆跨度方向间距l=0.50m，梁下增加二根承重立杆，沿梁高方向设置两道穿梁对拉螺栓。梁侧模板采用18mm胶合板，内龙骨4道，内龙骨采用50*100木方，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm)。立杆步距h=1.50m，（详见楼板模板支撑计算书）。该处现浇混凝土板厚度为12cm，板模板支撑立杆纵横向间距900mm，步距1.5m，详细见梁侧模板与支撑计算书和梁模板扣件钢管高支撑架计算书。沿梁跨方向外围设置连续的双向竖向剪刀撑，同时与二层结构模板满堂支架连成整体。

⑵附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段300*700梁

梁底模板采用18mm胶合板，梁两侧立杆间距600mm，梁底撑小横杆间距600mm，梁支撑立杆跨度方向间距L=0.90m，梁侧模板采用18mm胶合板，内龙骨３道，内龙骨采用50*100木方，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ48*3.5mm(计算时按Φ48*3.0mm)。立杆步距h=1.50m，（详见楼板模板支撑计算书）。13.2m高的250*500构架梁及其它梁做法参照300*700梁做法。该处现浇混凝土板厚度为12cm,板跨度为1.8m、立杆纵横向间距900mm，步距1.5m，详细见梁侧模板与支撑计算书和梁模板扣件钢管高支撑架计算书。在外围设置连续的竖向剪刀撑，同时与二层结构模板满堂支架连成整体。

3、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度

为梁跨度的1/1000-3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

4、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

5、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短。

6、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

7、混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。

8、楼板模板大龙骨采用Φ48*3.0钢管，间距为900mm，小龙骨采用50mm*100mm木方，间距200mm。

9、铺模板时可从四周铺起，在中间收口，楼板模板压在梁侧模上，角位模板应通线钉固。

10、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

11、楼板模板厚度要一致，龙骨木料要有足够的强度和刚度。木料经过刨床加工后应平整且尺寸一致。

12、楼板模板支撑要符合本方案的要求及施工规范的规定。

13、板模板可按梁模板规定起拱。

14.模板拆除

（1）拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。