煤与瓦斯突出及其预防实用版
煤与瓦斯突出及其预防
煤与瓦斯突出及其预防煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种灾害，指在采煤作业中，煤层和煤岩体释放高压瓦斯导致煤与瓦斯突然向井道内喷出的现象。
这种突然的喷出不仅会导致井下人员的伤亡和矿井设备受损，同时也会危害到整个矿山的生产稳定。
本文将介绍煤与瓦斯突出的原因、预防措施及其应对方法。
煤与瓦斯突出的原因：1.煤岩体构造发生变化，使煤体的强度下降，高压瓦斯被释放出来。
2.采空区普遍存在，未形成良好的支护，从而导致高压瓦斯喷出。
3.采煤工艺不合理，开采强度过大，使煤岩体破裂，高压瓦斯被喷出。
煤与瓦斯突出的预防措施：1.合理采矿顺序和参数：采煤顺序应根据岩层条件和煤岩体变形规律，结合瓦斯出现的规律编制采掘方案，采煤强度应逐层递减；煤岩体固结性好的地方采用快速回采；减轻煤岩体的变形压力，减少高压瓦斯的释放。
2.强化瓦斯抽采：对于高瓦斯煤层，应采取强制抽采的方式，减少瓦斯对井下环境和工作人员的影响，同时降低煤与瓦斯突出的概率。
3.加强监测和预警体系：监测瓦斯浓度和压力，及时发现异常情况，采取积极有效的预警和应对措施。
4.支护措施：加强巷道支护，提高采掘稳定性，使采煤工作更安全。
应对煤与瓦斯突出的方法：1.采取临时隔离措施：对喷出点所在巷道进行临时封闭，减少其对其他巷道的影响。
2.及时排空瓦斯：加大对煤层瓦斯的抽采力度，降低井下瓦斯浓度，提高井下环境安全水平。
3.合理安排人员：根据井下瓦斯浓度，降低人员活动密度，调整作业时间和计划，降低井下人员受到瓦斯危害的风险。
总结：煤与瓦斯突出是煤矿井下的一种危险现象，预防措施的推行需要全员动员，全面加强煤矿安全管理，确保矿工的人身安全和矿山的正常生产。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是矿井生产中一种严重的安全隐患，对矿工的生命安全和矿井的稳定运营造成了极大的威胁。
为了有效地预防煤与瓦斯突出事故的发生，提高矿井的安全性能，石门揭煤防突是一种常用的防护措施。
以下将阐述煤与瓦斯突出的预防措施及石门揭煤防突的范本。
一、煤与瓦斯突出预防措施1. 加强瓦斯监测与通风控制：在矿井生产过程中，应持续不断地进行瓦斯监测，及时掌握矿井内部瓦斯浓度的变化情况。
在遇到瓦斯浓度超标的情况下，应及时调整通风系统，确保矿井内的瓦斯浓度维持在安全范围内。
2. 加强巷道支护工作：矿井巷道的支护工作是预防煤与瓦斯突出的关键。
在巷道施工过程中，应合理选用支护材料和支护方式，提高巷道的稳定性。
同时，巷道支护工作不仅要注重表面支护，还要加强底煤支护，防止煤与瓦斯突出。
3. 加强煤层掘进与回采技术：煤与瓦斯突出与煤层开采技术密切相关。
应采用合理的掘进和回采技术，降低煤层的应力集中，减少煤与瓦斯突出的概率。
同时，应严格控制掘进速度，适当增加采动面的支护密度，保持煤层的稳定性。
4. 加强煤与瓦斯突出预警与应急救援：煤与瓦斯突出事故发生前往往存在一定的预兆，可以通过瓦斯涌出量、煤尘浓度等指标的变化来判断突出的可能性。
因此，应建立完善的预警系统，及时发现突出的预兆，并采取相应的措施进行应急救援，减少事故造成的损失。
二、石门揭煤防突范本石门揭煤防突是煤与瓦斯突出防控的一项技术措施，通过在煤巷的掘进工作面上设置石门，实现煤与瓦斯的隔离和锁定，以减少突出灾害的发生。
石门揭煤防突一般由以下几个步骤组成：1. 巷道准备工作：在进行石门揭煤防突之前，首先要对煤巷进行准备工作。
包括清除巷道内的煤尘和杂物、加固巷道支护、完善通风系统等，确保巷道的整体稳定性和安全性。
2. 石门设置：选择合适的位置，在煤巷的掘进工作面上设置石门。
石门一般由金属材料制成，具有足够的强度和密封性，能够有效地隔离煤与瓦斯。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险灾害，严重威胁着矿工的生命安全。
预防煤与瓦斯突出的发生，保障矿工的人身安全，是煤矿安全工作的重要内容之一。
本文将介绍煤与瓦斯突出的预防措施，以及石门揭煤防突的范本。
一、煤与瓦斯突出的预防措施1. 做好瓦斯涌出预测和监测：通过瓦斯涌出的预测和监测，及时掌握瓦斯涌出的情况，采取相应的措施，预防煤与瓦斯突出的发生。
2. 做好煤层赋存条件的探测：对于煤层的赋存条件，包括煤层的厚度、倾角、煤层中的裂隙、断层等情况进行探测。
了解煤层条件，有利于预防煤与瓦斯突出的发生。
3. 合理设计和实施支护措施：根据矿井煤与瓦斯突出的特点和煤层的赋存条件，合理设计和实施矿井的支护措施，增强矿井的稳定性，减少煤与瓦斯突出的风险。
4. 加强瓦斯抽放和瓦斯治理：采用合理的瓦斯抽放和瓦斯治理措施，有效降低矿井中瓦斯的浓度，减少煤与瓦斯突出的发生。
5. 做好检修和维护工作：加强煤矿设备的检修和维护工作，确保矿井设备的正常运行，减少因设备故障导致的煤与瓦斯突出的风险。
二、石门揭煤防突范本1. 石门揭煤防突的目的：根据煤与瓦斯突出的预测和监测结果，及时采取石门揭煤的措施，防止因煤与瓦斯突出而导致的事故。
2. 石门揭煤的时机：石门揭煤的时机通常是在煤与瓦斯突出风险较大的时刻，例如矿井开拓的初期、煤柱逐渐减小、煤层部分或全部断裂或变形等情况。
3. 石门揭煤的范围和方法：根据煤与瓦斯突出的特点，选择合适的石门揭煤范围和方法。
一般来说，石门揭煤的范围应覆盖煤与瓦斯突出的可能发生区域，包括已知的煤与瓦斯突出风险区域和潜在的突出风险区域。
揭煤的方法包括揭顶揭煤、揭门梁揭煤、揭边柱揭煤等。
4. 石门揭煤的作业步骤：石门揭煤应按照以下步骤进行：1）组织人员和设备：确定石门揭煤的负责人，组织合适的人员和设备参与作业。
2）制定作业方案：根据具体情况，制定石门揭煤的作业方案，明确作业范围和方法。
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施引言瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，其发生会对矿工的生命安全造成严重威胁。
针对这一问题，煤矿安全管理部门采取了一系列措施来预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。
本文将介绍一些常见的预防措施，并说明它们的实施方法和效果。
1. 加强瓦斯抽采管理由于瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，采取有效的瓦斯抽采是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的关键措施之一。
1.1 安装高效瓦斯抽采设备。
在煤矿井下的关键位置安装高效的瓦斯抽采设备，如风机和排风管道，以保证瓦斯能够及时、有效地被抽采出来。
1.2 定期进行瓦斯抽采系统检测和维护。
定期检查瓦斯抽采设备的运行状况，确保其正常运转。
同时还要定期检测抽采系统的抽采效果，如果发现效果不佳，要及时采取措施进行修复或更换设备。
1.3 安排专人负责瓦斯抽采管理。
在矿井中设立专职瓦斯抽采管理岗位，负责瓦斯抽采设备的日常管理和维护，并定期组织瓦斯抽采技术培训，提高相关人员的操作水平。
2. 加强通风管理通风是煤矿井下重要的安全保障措施之一，通过通风能够有效地控制瓦斯浓度和温度，降低瓦斯突出和煤与瓦斯突出的风险。
2.1 构建合理的通风系统。
在煤矿井下设计合理的通风系统，确保矿井内空气能够流通畅通，瓦斯得以迅速稀释和排除，防止其积聚和突出。
2.2 定期检测通风系统。
定期对矿井的通风系统进行检测，包括风量测定、风速测量、风压测量等，确保通风系统的正常运行。
2.3 协调通风系统和瓦斯抽采系统的工作。
保证通风系统和瓦斯抽采系统的协调工作，两者互相配合，共同发挥作用。
3. 加强瓦斯检测与监控为了及时发现瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的迹象，需要加强瓦斯检测与监控，保障人员的生命安全。
3.1 定期进行瓦斯检测。
在煤矿井下的各个关键位置设置瓦斯检测仪器，定期对井下环境中的瓦斯浓度进行监测，一旦发现异常情况，要立即采取相应的应对措施。
3.2 建立瓦斯检测与报警系统。
建立瓦斯检测与报警系统，一旦瓦斯浓度达到或超过预警值，系统将自动报警，提醒工作人员及时采取避险措施。
防止煤与瓦斯突出的安全技术措施实用版
YF-ED-J7116可按资料类型定义编号防止煤与瓦斯突出的安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日防止煤与瓦斯突出的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况1502采面掘进工程量为430米，其中回风巷130米，运输巷210米，切眼90米，均在5号煤层中掘进，为了确保1502采面在掘进期间的安全、特编制本技术措施。
二、技术要求及必须坚持的原则1、探孔必须布置在煤层的软分层中。
施工人员必须严格按设计将探孔施工到位（探孔的设计详见附图）。
2、排放孔必须布置在煤层中，控制轮廓线外2米，由施工队组进行施工，且施工队组必须按设计将排放孔施工到位。
3、预测预报孔（及效果检验孔）必须布置在煤层的软分层中，每次预测预报孔（及效果检验孔）设计为3个，孔深10～11米，采用钻屑瓦斯解析指标法进行测定，K1max定为0.4ml/g.min1/2,Smax定为3.2kg/m。
当每次测定的K1max≥0.4ml/g.min1/2或Smax≥3.2kg/m 时,认为工作面有突出危险性。
当每次测定的Klmax<0.4且Smax<3.2kg/m时,认为工作面无突出危险性(预测预报孔(效果检验孔)的布置详见附图)。
4、施工单位只有得到调度的通知后，方可按允许进尺数进尺。
煤与瓦斯突出事故预防及处理
煤与瓦斯突出事故预防及处理第一节矿井突出事故的预防一、区域性猜测主要与科研单位进行合作，对煤层进行猜测。
二、工作面猜测1、现场施工人员、瓦检员必需熟知突出预兆：（1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁抖动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。
（2）瓦斯涌出特别，忽大忽小，气温气味特别，打钻喷瓦斯，发觉哨声、风声和蜂鸣声等。
2、钻屑量猜测（1）在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。
（2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。
依据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2猜测工作面的突出危急性。
采纳钻屑指标法猜测工作面突出危急时各项指标的突出危急临界值，依据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。
实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面猜测为有突出危急性工作面。
△h2 K1 危急性Pa mL/(g•min1/2)干煤湿煤干煤湿煤≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危急工作面＜200 ＜160 ＜0.5 ＜0.4 无突出危急工作面（3）采纳钻屑指标法连续猜测突出危急性，当猜测无突出危急性时，每猜测循环应留有5m的猜测超前距。
其次节防治突出的主要措施一、区域性防突措施我矿主要实行开采2#煤作为上爱护层，在没有爱护层可采的7#煤层必需在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿平安规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行预备采掘工作面。
二、局部防突措施（一）石门揭煤1、在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并具体记录岩芯资料。
地质构造简单、岩石破裂的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必需在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确地把握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯状况等；2、在石门工作面距煤层5m（垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（猜测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与结实性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。
2024年煤与瓦斯突出的预防（三篇）
2024年煤与瓦斯突出的预防（一）几个案例1．世界上第一次有记载的突出1834年3月22日，法国鲁阿尔煤田伊萨克矿在急倾斜厚煤层平巷掘进工作面发生了突出。
支架工在架设支护时，发现工作面煤壁外移，3个工人赶忙撤离，巷道中瞬时充满煤粉13米长，煤尘弥漫，1人被煤流埋没死亡，1人窒息死亡，只有1人幸免于难。
煤突出后迎头支架倾倒，煤粉散落长度15米。
无瓦斯浓度记录。
2.世界第一次瓦斯与煤猛烈突出18xx4月17日，比利时的阿格拉波2号井，在向上掘进580米至610米水平之间的联络眼时，突然发生瓦斯与煤突出，突出强度420吨煤，瓦斯50万米（立方）以上。
最初瓦斯喷出量高达每分钟3000米（立方）以上。
瓦斯逆风流从入风提升井反冲至地面，距该井口23米处绞车房附近的火炉引燃了瓦斯，火焰高出井口50米，井口附近的地面建筑物烧成一片废墟，2小时后，火焰将要熄灭之时，又连续发生7次瓦斯爆炸，约每隔7分钟爆炸一次，井下209人中死亡121人；井口地面上烧死3人，烧伤11人。
3.世界上迄今强度最大的突出世界上迄今为止强度最大的突出灾害发生在1969年7月13日原苏联加加林煤矿，在深710米水平主要石门揭露仅1.03米薄煤层时，突然发生煤突出14000吨，瓦斯25米（立方）的大灾害。
4.我国有记载的第一次煤与瓦斯突出1950年吉林省辽源矿务局富国西二坑，在垂深280米煤巷掘进时发生突出。
此前约在1938年前后该矿曾发生过突出现象，但无记载。
5.中国迄今强度最大的煤与瓦斯突出1975年8月8日重庆天府矿务局三汇坝一矿主平硐，一次突出演示12780吨，突出煤8000吨，瓦斯140万米（立方）。
这次大灾是主屏硐揭穿6号煤层放震动炮时发生的。
我国属多瓦斯突出矿井的国家之一，在统配煤矿中至上世纪80年代末共有矿井624对，其中有煤和瓦斯突出危险的矿井有293对，占46%。
发生煤与瓦斯突出总次数累计已有9000次左右。
（二）预防煤与瓦斯突出的技术措施1．开采解放层在有煤与瓦斯突出危险的矿井中，在开采煤层群的条件下，矿工们应首先开采没有突出危险，或突出危险性较小的煤层。
煤与瓦斯突出的预防
煤与瓦斯突出的预防煤与瓦斯突出是矿井开采中的一种常见的矿井灾害，对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
因此，必须采取有效的预防措施，以减少煤与瓦斯突出事故的发生。
本文将介绍一些常见的预防措施，以提高矿工的安全意识和技术素质，防止煤与瓦斯突出事故的发生。
1.加强瓦斯抽采系统的完善和优化。
首先，要合理安排瓦斯抽采设备的位置和布局，保证瓦斯的及时抽出和排放。
其次，要加强瓦斯抽采系统的维护和管理，定期检查设备的运行状况，并及时清理瓦斯抽采管道中的阻塞物，确保系统的正常运行。
2.提高瓦斯抽采效率和安全性的技术手段。
瓦斯抽采是防止瓦斯突出事故的关键措施之一，提高瓦斯抽采效率和安全性对于预防煤与瓦斯突出事故具有重要意义。
可以采用一些新技术，如压力密封法、浓度差异法等，提高瓦斯抽采的效果和安全性。
3.加强瓦斯浓度的监测和控制。
瓦斯浓度是煤与瓦斯突出事故的重要指标，对瓦斯浓度的监测和控制可以及早发现和处理瓦斯超限的情况。
可以采用自动化的瓦斯监测系统，实时监测瓦斯浓度，并根据监测结果采取相应的措施，如增强瓦斯抽采、降低采煤速度等，控制瓦斯浓度在安全范围内。
4.加强瓦斯防治技术的研究和推广。
瓦斯突出是一个复杂的物理过程，需要深入研究瓦斯的生成、运移和释放规律，开发新的瓦斯防治技术，提高瓦斯突出的预测和预防能力。
同时，要积极推广和应用已有的瓦斯防治技术，如采取合理的综合治理措施、加强通风系统的管理和优化等。
5.提高矿工的安全意识和技术素质。
矿工是煤与瓦斯突出事故的直接受害者，提高矿工的安全意识和技术素质对于预防煤与瓦斯突出事故具有重要意义。
可以开展安全教育培训，加强矿工的安全知识和技能培训，提高他们对矿井环境和工作风险的认识和理解，增强他们的安全防范意识和应急处理能力。
6.加强矿井的通风和排瓦斯管理。
通风和排瓦斯是防止煤与瓦斯突出事故的重要手段，要加强对矿井通风和排瓦斯系统的管理，确保其正常运行和有效性。
可以加大通风设备的投入和更新，提高通风系统的通风能力和稳定性，增强矿井的通风效果。
煤与瓦斯突出及其预防
煤与瓦斯突出及其预防概述煤与瓦斯突出是煤矿生产中的一种危险情况，指在煤层中形成了某种或多种不稳固体，使其瞬间破裂开放，瓦斯和煤与岩块在破裂面上瞬间释放，迅速喷出煤层，造成空间内瓦斯浓度急剧升高而导致事故的现象。
煤与瓦斯突出一旦发生，往往会给矿工带来生命危险，造成严重的人身和财产损失。
煤与瓦斯突出的原因煤与瓦斯突出的产生与多种因素有关，包括地质构造、煤层物理性质、采煤方式、瓦斯逸出特性等等。
具体原因如下：1.地质因素地质构造的活动能够影响煤层的稳定性，煤层断层、褶皱、隆起和下沉等变形缝合体是煤与瓦斯突出的重要地质原因。
2.煤层物理性质煤层的物理性质也是煤与瓦斯突出产生的原因之一，若煤层的脆性较强，则在烈性震荡等作用下破坏所造成的损害程度较大。
3.采煤方式采煤的方式和工艺也是煤与瓦斯突出的重要原因。
传统的煤矿采煤方式容易破坏煤层的稳定，引起煤与瓦斯突出。
4.瓦斯逸出特性瓦斯逸出特性是煤与瓦斯突出的重要因素之一。
当瓦斯逸出量过大或无法合理利用时，就会发生煤与瓦斯突出事故。
煤与瓦斯突出预防措施为了防止煤与瓦斯突出事故的发生，煤矿生产中应该采取多种措施，包括以下几个方面：1.煤层地质勘探对煤层的勘探和研究，能够帮助矿工了解煤层的地质构造和物理性质，为采煤和安全生产提供重要的依据。
2.科学采煤工艺采取合理的采煤方式和工艺，尽可能减少对煤层的破坏，从而降低煤与瓦斯突出的风险。
3.瓦斯抽采对瓦斯进行抽采是防范煤与瓦斯突出的重要手段之一，能够有效地降低煤层内瓦斯浓度，减少事故的发生。
4.瓦斯检测通过瓦斯检测，能够及时地掌握瓦斯逸出的情况，便于采取相关预防措施。
5.安全生产培训加强安全生产培训和管理，增强矿工的安全意识和技能，提高煤矿安全生产的水平。
结论煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种危险情况，其产生原因多种多样，应该采取多种措施进行预防，包括煤层地质勘探、科学采煤工艺、瓦斯抽采、瓦斯检测、安全生产培训等。
只有通过不断努力加强安全管理和技术应用，才能保障矿工的安全和生产的稳定。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突煤与瓦斯突出是煤矿井下最常见的安全事故之一，发生突出事故会带来严重的人员伤亡和财产损失。
因此，预防煤与瓦斯突出事故的发生是煤矿安全生产的重要任务之一。
本文将重点探讨煤与瓦斯突出的预防措施以及石门揭煤防突技术。
一、煤与瓦斯突出的预防措施（一）加强瓦斯预防和治理煤与瓦斯突出主要是由于瓦斯在煤层中积聚形成高压，产生过大压力，从而对煤层产生破坏并迅速释放，形成瓦斯和煤尘爆炸。
因此，瓦斯预防和治理是防止煤与瓦斯突出的重要环节。
首先，要加强瓦斯抽放和通风管理。
合理设置瓦斯抽放孔和通风系统，及时抽放瓦斯，保持矿井通风畅通，降低井下瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性。
其次，要加强瓦斯监测和预警。
安装瓦斯监测设备，监测矿井中瓦斯浓度的变化，一旦发现异常，及时发出预警，采取相应措施，避免瓦斯积聚达到突出的程度。
最后，要加强瓦斯治理和防爆工作。
采取有效的瓦斯治理措施，如水封、液氮封堵等，减少矿井中瓦斯的积聚。
同时，加强防爆设备的使用和维护，确保矿井中的电气设备符合防爆要求，防止可能引发瓦斯爆炸的事故发生。
（二）强化煤层管理和支护技术煤与瓦斯突出的发生与矿井中煤体的物理性质和矿层的结构有关，因此，煤层管理和矿井支护技术对于预防突出事故也非常重要。
首先，要合理设计和采取合适的采煤方法。
选择合适的采煤方法，如细分采煤法、细分支柱法等，减少煤层破坏的范围和煤体失稳的可能性，降低突出事故的风险。
其次，要加强煤与瓦斯突出的预测和预警。
通过对煤层物理性质、构造变形和瓦斯释放的监测，及时预测矿井中潜在的突出危险，预先采取补救措施，避免事故发生。
最后，要加强矿井支护技术的研究和应用。
采用有效的支护措施，如钢支撑、液态支护等，加强矿井的稳定性，减少煤体的失稳和破坏，保障矿井的安全生产。
二、石门揭煤防突技术石门揭煤防突技术是一种被广泛应用于煤矿生产的防突技术，通过安装石门在采煤工作面的控制区域，防止突出的煤与瓦斯扩散到工作面，提高矿井的安全性。
预防煤与瓦斯突出事故技术措施实用版
YF-ED-J3442可按资料类型定义编号预防煤与瓦斯突出事故技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日预防煤与瓦斯突出事故技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、防突部门解决日常防突工作中出现的各种技术问题，根据“安全规程”和“防突细则”研究制定防突措施以及监督措施的落实执行。
指导各防突工作面的管理工作。
2、加强防突培训，在有突出危险的掘进区域的工作人员（包括管理人员）必须掌握煤与瓦斯突出的预兆、机理、规律及有关避灾知识，经考试合格后方可上岗。
3、突出区域掘进工作面在《作业规程》和《安全技术措施》中，必须有经批准的针对性防突措施和安全防护措施。
掘进遇到地质构造变化带，要及时编制针对性的补充措施。
4、突出区域的掘进工作面放炮时，人员必须撤离到该工作面《防突安全技术措施》规定的位置。
并且放炮必须停电，放炮30分钟后，经专职瓦检员检查并经同意，人员方可进入工作面。
5、每次打钻施工单位必须有一名干部跟班，确保施工严格按设计钻孔参数打钻，防突部门派专人跟班对防突措施进行监督检查。
6、施工单位必须详细记录每次打钻（措施孔和效检孔）结果，包括打钻深度、钻孔参数和有关异常情况等。
7、防突与地质部门要及时收集整理现场的瓦斯地质资料，填补瓦斯地质图，为防突工作积累提供可靠的依据。
煤与瓦斯突出的预防
煤与瓦斯突出的预防煤与瓦斯突出是煤矿安全中的一个重要问题，是指在煤矿工作过程中煤层与瓦斯发生异常释放，形成超过常态的瓦斯压力，造成瓦斯快速大量喷出的现象。
煤与瓦斯突出不仅破坏了矿井的通风系统，使矿井大量瓦斯积聚，还会将这些瓦斯冲入采区，形成瓦斯浓度高的危险区域。
为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，需要采取一系列措施，下面从探测技术、通风管理、安全设施和培训教育等方面进行详细的阐述。
一、探测技术煤与瓦斯突出的预防首先需要对瓦斯进行准确的监测和探测。
瓦斯探测技术主要包括传统的瓦斯检测仪和现代化的瓦斯传感器。
传统的瓦斯检测仪采用火焰检测原理，通过检测瓦斯和空气的混合物是否能够引燃，来判断瓦斯浓度的高低。
这种检测方法虽然简单，但存在着误差大、测试结果不准确等问题。
而现代化的瓦斯传感器则利用化学、电学和物理的原理，通过探测瓦斯的电子和物理特性来实现瓦斯浓度的准确测量。
这种方法准确性高、灵敏度好、操作方便，能够实时监测和预警瓦斯突出。
二、通风管理通风管理是预防煤与瓦斯突出的关键环节。
良好的通风系统能够及时排除矿井中的瓦斯和有害气体，保持矿井的空气清新，降低瓦斯的浓度和压力，减少煤与瓦斯突出的风险。
通风系统主要包括主通风机、风井、气流导管、通风门、排风孔等设施。
通风系统的设计和管理需要考虑矿井的地质条件、煤层的特性和矿井的采掘方式等因素，合理确定通风的风量、风速和风压，保证矿井的正常通风和安全运行。
三、安全设施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，煤矿需要配备一系列的安全设施。
首先是瓦斯抽放和排放设施。
瓦斯抽放能够及时将采矿过程中产生的瓦斯一次抽放到井口，减少矿井中瓦斯的积聚。
瓦斯排放则通过矿井的通风系统将瓦斯排放到地面，减少矿井内瓦斯的浓度。
其次是瓦斯抽放钻孔和瓦斯抽放巷道。
瓦斯抽放钻孔通过对采空区进行钻孔抽放，将矿井中的瓦斯抽放到地面。
瓦斯抽放巷道则通过开挖巷道，将采矿过程中产生的瓦斯迅速抽放掉。
最后是安全遁道和逃生通道。
煤与瓦斯突出的预防模版
煤与瓦斯突出的预防模版煤与瓦斯突出是一种常见的煤矿灾害，严重威胁矿工的生命安全。
为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，矿山企业需要建立科学的预防模版，并加强对煤与瓦斯突出预防措施的宣传和培训。
以下是一个针对煤与瓦斯突出的预防模版，共____字：第一节：煤与瓦斯突出事故概述1.1 煤与瓦斯突出事故的定义与特点1.2 煤与瓦斯突出事故的危害与影响1.3 近年来煤与瓦斯突出事故的分布态势第二节：煤与瓦斯突出的成因分析2.1 煤与瓦斯突出的主要成因2.2 煤与瓦斯突出的相关因素分析2.3 煤与瓦斯突出的预测与监测技术第三节：煤与瓦斯突出的预防原则和措施3.1 安全生产意识的培养与提高3.2 严格的煤与瓦斯防治管理制度3.3 强化瓦斯抽放与通风系统建设3.4 合理的采煤工艺与方法选择3.5 安全设备和防护措施的使用与保养3.6 事故应急救援与处理措施第四节：煤与瓦斯突出的预防模版制定与实施4.1 梳理煤与瓦斯突出预防相关法律法规4.2 制定煤与瓦斯突出预防的管理规程、操作规程、技术标准等4.3 实施煤与瓦斯突出预防培训与考核4.4 开展煤与瓦斯突出事故的演练与经验总结4.5 建立事故信息统计与分析数据库4.6 定期进行煤与瓦斯突出预防工作的检查和评估第五节：煤与瓦斯突出的预防模版的效果评估和持续改进5.1 制定煤与瓦斯突出预防的评估指标体系5.2 开展煤与瓦斯突出预防工作的检查和评估5.3 分析评估结果，发现问题并制定改进措施5.4 定期召开会议对煤与瓦斯突出预防工作进行总结和改进第六节：煤与瓦斯突出预防的难点和对策6.1 煤与瓦斯突出事故预防技术研究的难点6.2 煤与瓦斯突出预防措施落实的难点6.3 克服煤与瓦斯突出预防的对策和建议结语：通过建立煤与瓦斯突出的预防模版，并加强对煤与瓦斯突出预防措施的宣传和培训，矿山企业可以有效地预防和减少煤与瓦斯突出事故的发生，保障矿工的生命安全。
煤与瓦斯突出预防工作需要多方合作，全员参与，不断改进和创新，形成一套科学、系统、完整的预防模版。
煤与瓦斯突出的预防模版
煤与瓦斯突出的预防模版一、概述煤与瓦斯突出是煤矿井下一种严重的危险性灾害，其造成的伤亡和财产损失都不可忽视。
因此，煤与瓦斯突出的预防工作变得至关重要。
本文将从预防技术、管理措施、培训教育和监控系统四个方面来介绍煤与瓦斯突出的预防模版。
二、预防技术1. 超前支护技术：合理选择支护方式，加强超前支护，以保证井下工作面的安全稳定。
2. 注浆技术：采用合适的注浆材料和工艺，对煤和岩体进行注浆加固，提高围岩的稳定性。
3. 钻孔排灌：通过钻孔将井下积水排出，减小瓦斯积聚的可能性。
4. 高效瓦斯抽放：利用瓦斯抽放系统，高效地将瓦斯排出，减少瓦斯积聚的风险。
三、管理措施1. 完善安全管理制度：建立健全的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告制度等，确保安全工作的不断改进。
2. 加强现场管理：严格执行工作票制度、动火作业制度等，做好现场安全防护和操作指导，提高作业人员的安全意识。
3. 加强职业健康管理：通过定期体检、职业病防护等措施，保证矿工的身体健康。
4. 健全应急预案：制定煤与瓦斯突出的应急预案，明确各级人员的职责和应急处置措施，提高应对灾害的能力。
四、培训教育1. 培训矿工技能：对矿工进行培训，提高其工作技能，使其能够正确使用预防技术装备和紧急避险设备。
2. 安全知识宣传：定期组织煤与瓦斯突出的安全知识宣传活动，向矿工普及有关安全生产的知识，提高其安全意识。
3. 预警教育：在矿井内安装煤与瓦斯突出的预警系统，定期进行预警教育培训，使矿工能够正确应对突发情况。
4. 灾害模拟演练：定期组织灾害模拟演练，提高矿工应对煤与瓦斯突出的能力和应急处置水平。
五、监控系统1. 瓦斯浓度监测系统：安装瓦斯浓度监测设备，实时监测井下瓦斯浓度，及时预警并采取相应措施。
2. 岩体监测系统：通过安装岩体监测装置，实时监测岩体的运动和变化，为预防瓦斯突出提供支撑。
3. 井下视频监控系统：安装井下视频监控设备，实时监视井下作业情况，发现问题及时处理。
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YF-ED-J7461可按资料类型定义编号煤与瓦斯突出及其预防实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤与瓦斯突出及其预防实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、概述含义：煤矿地下采掘过程中，在极短的时间内(几秒到几分钟)，从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯(CH4、CO2)的现象，称为煤与瓦斯突出危害：它所产生的高速瓦斯流(含煤粉或岩粉)能够摧毁巷道设施，破坏通风系统，甚至造成风流逆转；喷出的瓦斯由几百到几万m3，能使井巷充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸；喷出的煤、岩由几千吨到万吨以上，能够造成煤流埋人；猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。
二、突出的机理突出的机理是关于解释突出的原因和过程的理论。
突出是十分复杂的自然现象，它的机理还没有统一的见解，假说很多。
多数人认为，突出是地压、瓦斯、煤的力学性质和重力综合作用的结果。
三、突出的一般规律1、突出发生在一定的采掘深度以后。
每个煤层开始发生突出的深度差别很大，最浅的矿井是湖南白沙矿务局里王庙煤矿仅50m，始突深度最大的是抚顺矿务局老虎台煤矿，达640m。
自此以下，突出的次数增多，强度增大。
2、突出多发生在地质构造附近，如断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区附近。
据南桐矿务局统计，95％以上的突出(石门突出除外)发生在向斜轴部、扭转地带、断层和褶曲附近。
北票矿务局统计，90％以上的突出发生在地质构造区和火成岩侵入区。
3、突出多发生在集中应力区，如巷道的上隅角，相向掘进工作面接近时，煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处，回采工作面的集中应力区内掘进时，等等。
4、突出次数和强度，随煤层厚度、特别是软分层厚度的增加而增加。
煤层倾角愈大，突出的危险性也愈大。
5、突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。
瓦斯压力低、含量小的煤层可能发生突出；压力高，含量大的煤层也可能不突出。
因为突出是多种因素综合作用的结果。
但值得注意的是，我国30处特大型突出矿井的煤层瓦斯含量都大于20m3/t。
6、突出煤层的特点是强度低，而且软硬相间，透气系数小，瓦斯的放散速度高，煤的原生结构遭到破坏，层理紊乱，无明显节理，光泽暗淡，易粉碎。
如果煤层的顶板坚硬致密，突出危险性增大。
7、大多数突出发生在放炮和落煤工序。
例如，重庆地区132次突出中，落煤时124次，占95％。
放炮后没有立即发生的突出，称延期突出。
延迟的时间由几分钟到十几小时，它的危害性更大。
8、突出前常有预兆发生，如煤体和支架压力增大；煤壁移动加剧，煤壁向外鼓出，掉碴，煤块迸出；破裂声，煤炮声，闷雷声；煤质干燥，光泽暗淡，层理紊乱；瓦斯增大或忽大忽小；煤尘增多；气温降低；顶钻或夹钻，等等。
熟悉或掌握本矿的突出预兆，对于及时撤出人员，减少伤亡，有重要意义。
四、预防煤与瓦斯突出的主要技术措施防突措施分类：区域性防突措施：实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施，称为区域性防突措施；局部防突措施：实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。
(一)、区域性防突措施区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。
1、开采保护层保护层：在突出矿井中，预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。
被保护层：后开采的煤层称为被保护层。
保护层位于被保护层上方的叫上保护层，位于下方的叫下保护层。
1)、开采保护层的作用(1)地压减少，弹性潜能得以缓慢释放。
(2).煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气系数增加。
所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内，瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。
(3)煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。
据测定，开采保护层后，被保护层的煤硬度系数由0.3～0.5增加到1.0～1.5。
2).保护范围保护范围：指保护层开采后，在空间上使危险层丧失突出危险的有效范围。
划定保护范围，也就是在空间和时间上确定卸压区的有效范围（1）垂直保护距离保护层与被保护层间的有效垂距(2)沿倾斜的保护范围确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界。
(3)沿走向的保护范围。
超前距一般不得小于两个煤层之间垂直距离的两倍，至少不小于30m。
(4)煤柱的影响2.预抽煤层瓦斯对于无保护层或单一突出危险煤层的矿井，可以采用预抽煤层瓦斯作为区域性防突措施。
这种措施的实质是，通过一定时间的预先抽放瓦斯，降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量，并由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应，使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。
(二)局部防突措施1、松动爆破作用机理：松动爆破是向掘进工作面前方应力集中区，打几个钻孔装药爆破，使煤炭松动，集中应力区向煤体深部移动，同时加快瓦斯的排出，从而在工作面前方造成较长的卸压带，以预防突出的发生。
松动爆破分为深孔和浅孔两种。
深孔松动爆破一般用于煤巷或半煤岩巷掘进工作面，钻孔直经一般为40～60mm，深度8m～15m(煤层厚时取大值)。
浅孔松动爆破主要用于采煤工作面，鸡西矿务局大通沟煤矿的施工参数为：孔径42mm、孔深2.4m、孔间距3.0m。
钻孔垂直煤壁，松动炮眼超前工作面1.2m2、钻孔排放瓦斯作用机理：石门揭煤前，由岩巷或煤巷向突出危险煤层打钻，将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来，待瓦斯压力降到安全压力以下时，再进行采掘工作。
3、水力冲孔作用机理：水力冲孔是在安全岩(煤)柱的防护下，向煤层打钻后，用高压水射流在工作面前方煤体内冲出一定的孔道，加速瓦斯排放。
同时，由于孔道周围煤体的移动变形，应力重新分布，扩大卸压范围。
此外，在高压水射流的冲击作用下，冲孔过程中能诱发小型突出，使煤岩中蕴藏的潜在能量逐渐释放，避免大型突出的发生。
4、超前钻孔作用机理：它是在煤巷掘进工作面前方始终保持一定数量的排放瓦斯钻孔。
它的作用是排放瓦斯，增加煤的强度，在钻孔周围形成卸压区，使集中应力区移向煤体深部5、金属骨架作用机理：当石门掘进工作面接近煤层时，通过岩柱在巷道顶部和两帮上侧打钻，钻孔穿过煤层全厚，进入岩层0.5m。
孔间距一般为0.2m左右，孔径75～100mm。
然后将长度大于孔深0.4～0.5m的钢管或钢轨，作为骨架插入孔内，再将骨架尾部固定，最后用震动放炮揭开煤层(图9-5-8)。
此法适用于地压和瓦斯压力都不太大的急倾斜薄煤层或中厚煤层6、超前支架作用机理：多用于有突出危险的急倾斜煤层厚煤层的煤层平巷掘进时。
为了防止因工作面顶部煤体松软垮落而导致突出，在工作面前方巷道顶部事先打上一排超前支架，增加煤层的稳定性。
7.卸压槽它的实质是预先在工作面前方切割出一个缝槽，以增加工作面前方的卸压范围，8、震动放炮震动放炮是采用增加炮眼数和装药量，一次爆破揭开煤层并成巷的爆破方法。
在此情况下，因爆破震动，围岩应力和瓦斯压差急剧变化，创造了最有利的突出条件1）、岩柱厚度岩柱厚度愈大，爆破前突出的可能性愈小，但愈难一次揭开全煤层。
《规程》规定，急倾斜煤层岩柱厚度不小于1.5m。
缓倾向和倾斜煤层，为了全断面一次揭开煤层，可将工作面做成台阶状或斜面，然后布置炮眼。
2）、炮眼数和炮眼布置要求能一次揭开煤层全断面。
一般情况下，震动放炮的炮眼数为普通放炮的2～3倍，炮眼数N也可按北票矿务局的经验公式计算: 可用单列三组楔形掏槽的方式。
岩眼和煤眼要交错相间排列，顺序爆破3）、装药量决定于巷道断面、岩石性质和需要爆破的岩石体积。
各矿实际装药量，往往相差很大，在1.76kg/m3～11kg/m3之间，应根据本矿的实际爆破经验确定。
4）、注意事项(1)震动放炮时，应将井下人员撤至地面。
为了少影响生产，一般在交接班时放炮；(2)放炮时应将放炮区或全井断电，进风系统内不得有火源存在，以免引燃瓦斯；(3)放炮半小时后由救护队进入检查。
具有延期突出的矿井，进入的时间还要加长；(4)为了限制突出的波及范围，可在距离工作面4～5m处，垒起高不小于1.5m的矸石堆或高至顶板的木垛。
有人提出，采用延发雷管分次爆破，使一部分岩石落在工作面附近，起到限制突出的作用。
震动放炮容易引起冒顶事故，能诱使突出，不是好的防治措施，应尽可能不采用。
五、突出的预测突出危险性预测是防治煤与瓦斯突出综合措施的第一步。
突出危险性预测包括区域性预测和工作面预测。
(一)、预测指标1、煤的瓦斯放散指数ΔP：一般情况下，ΔP＞15～25时有突出危险。
2、煤的坚固系数f：当f<0.6～0.8时有突出危险；f＞1.2时，无突出危险。
3、软煤比软煤分层厚度与煤层总厚度之比称软煤比，亦称揉皱系数。
该值越高，煤层越不稳定，突出可能性越大。
4、钻孔瓦斯涌出量和钻渣量这是一种可以在掘进工作面即时预测有无突出危险的方法，它综合反映了工作面前方煤体渗透性、破坏程度、瓦斯涌出速度和岩层应力状态。
R1=(Smax-1.8)(Imax-4)(9-5-4)（二）、突出预兆1、煤层结构和构造层理紊乱，煤软硬不均或变软，煤暗淡无光，煤层受挤压，厚度变大，倾角变陡，煤层干燥等。
2、地压增大如来压声响，支架折断，煤炮声，煤岩开裂，煤壁外鼓，片帮，掉碴，底鼓，打钻时顶钻、夹钻等。
3、瓦斯及其它瓦斯涌出异常，忽大忽小，闷人，煤尘增大，煤或气温变冷，顶钻喷瓦斯、喷煤等。