司机日常安全检查表

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桩机司机岗位安全检查范本

桩机司机岗位安全检查范本安全检查是对桩机司机岗位进行评估和控制风险的重要环节，可以有效预防潜在的事故和伤害发生。

以下是一份适用于桩机司机岗位的安全检查范本，供参考：一、工作场所安全检查1. 检查工作现场是否清理整洁，有无堆放杂物、水坑、油污等危险物品。

2. 检查工作区域是否有足够的照明和通风设施。

3. 检查桩机操作区域是否有必要的防护措施，如护栏、防护网等。

二、桩机设备安全检查1. 检查桩机的机械结构是否完好，有无裂纹、锈蚀、变形等情况。

2. 检查桩机的移动和起升机构是否正常工作，有无异常声音或震动。

3. 检查桩机的安全刹车是否灵活可靠，制动器是否磨损。

4. 检查桩机的电气系统是否正常工作，有无漏电、线路老化等隐患。

三、桩机操作人员安全检查1. 检查桩机司机是否具有合法驾驶桩机的资格和资质。

2. 检查桩机司机是否熟悉桩机的操作规程和操作技术。

3. 检查桩机司机是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4. 检查桩机司机是否遵守操作规程，是否正确使用安全装置。

四、作业环境安全检查1. 检查周边环境是否安全，有无高压线、危险物品等。

2. 检查作业区域是否稳定，地质条件是否符合桩机作业要求。

3. 检查作业区域的施工围栏和警示标志是否完善，是否能有效防范非作业人员进入。

五、应急预案和救援设施检查1. 检查是否建立了完备的桩机作业应急预案，包括事故报警、人员疏散等。

2. 检查现场是否配备了必要的急救设备、灭火器等应急救援设施。

3. 检查现场人员是否接受过相应的急救培训，是否熟悉应急处理程序。

六、用电安全检查1. 检查用电线路和设备是否完好，有无漏电和绝缘损坏等情况。

2. 检查用电设备是否符合国家和行业的安全标准，是否存在安装和使用不规范的情况。

3. 检查用电设备的接地是否良好，电源插头是否标准。

该安全检查范本重点关注了工作场所、设备、操作人员、作业环境、应急预案和救援设施以及用电等方面的安全问题，供桩机司机岗位使用。

车辆月度检查表

容
车
貌
车辆外表是否有划痕
车辆内部是否整洁
发动机外部是否整洁
有无异响或四漏
润滑系统是否正常
冷却系统是否正常
转向、传动、离合器
变速箱运转是否正常
底盘
检查
制动系统
轮胎气压及磨损
电气
检查
蓄电池、起动机、发动机、照明
雨刷、喇叭、仪表
线路
车辆月度安全检查表车型车号源自日期检查人项目
检查内容及标准
存在隐患
意见
司
机
司机是否携带驾驶证、行车证、证件是否为司机所有、有效？
司机是否服用药物或酒后驾车？
司机的精神和体力是否饱满？
外
部
检
查
各总成部件齐备无损坏
车辆门窗完整视线是否良好
消防设施是否齐全有效
应急设备、物品是否齐全有效
车辆标牌及标示是否醒目
车

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、方案及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

建筑起重机械安全检查表

统
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
田主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
电电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
气操纵装置动作灵活，
急停开关灵敏可靠
系电机工作正常，安装牢固
’专用开关箱符合规定，接地良好
防坠安全器灵敏可靠，在有效标定期限内
安超载保护装置灵敏可靠
全上、下限位开关灵敏可靠
及上、下极限开关灵敏可靠
当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面
下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁
安装、
拆除
吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，并审批
吊篮安装完毕，应进行验收，验收表应由责任人签字确认
+结构件无变形、开焊、裂纹
力口
架导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
体附墙架完好，符合规定；安装牢固，
符合要求
机
导导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
不构
对重导轨平直，接头平整
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
传齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
动各部位滚轮转动、灵活常
6
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
10
起重机械运行安全检查、整改记录齐全
11
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
12
地面防护围栏符合规范要求

起重机安全检查表(每月)

31
无裂纹、严重磨损等现象
小车轨道
32
轨道压板组件应无缺损、松动
33
司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹
34
司机室
司机室门、窗、玻璃防护栏杆及门锁应无缺损，玻璃清洁视线清晰
35
移动司机室的悬挂装置应安全可靠
36
供电电源
供电电源应工作正常
37
各机构操纵手柄应灵活、无卡阻，档位手感明确，零位锁有效
38
生产单位：
1
作业环境
起重机月度安全检查表
检查标准
起重机编号：
起重机作业环境应无影响作业安全的因素
检查结果是否
2
起重机各处应3
起重机各处应无积油、积水
4
车轮承载情况起重机的各个车轮应无悬空现象
5
机构、电器元件连检查电动机、减速箱、制动器、连轴器、电控箱等机
接件
构部件的连接螺栓应无缺损，无松动
19
无裂纹、过度磨损且应润滑充分
吊具
20
开闭自如、灵活无卡死现象，结构应无裂纹和严重磨损及变形
21
按照GB/T5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求
22
检查卷筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或脱槽现象
23
钢丝绳
目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求
24
钢丝绳表面不应有明显漏出的断丝
25
钢丝绳应无明显机械损伤
连锁保护
51
电气连锁装置应正常、可靠
52
保护接地
检查保护接地应完好，功能有效
53
通讯
警示电铃应响亮，无故障
54
消防器材
检查消防器材存放位置应正确、灭火器在有效期内

交通安全专项检查表

交通安全专项检查表概述本检查表旨在帮助组织和管理交通安全专项检查，以确保交通安全规范的执行和事故风险的降低。

以下是必要的检查项目和建议，以确保交通安全符合最佳实践。

注意：此检查表仅供参考，应根据特定情况进行调整和修改。

---1. 路面条件检查- [ ] 检查路面是否平整，避免坑洼和凹陷。

- [ ] 检查路面是否有损坏的道路标志和标线。

- [ ] 检查路面是否有杂物、油渍等危险物品。

---2. 交通标志和标线检查- [ ] 检查交通标志是否清晰可见，无遮挡或损坏。

- [ ] 检查标线是否清晰明确，无模糊或磨损情况。

---3. 车辆检查- [ ] 检查车辆是否符合交通安全要求，如车况良好、灯光正常、雨刷器工作正常等。

- [ ] 检查车辆是否携带必要的安全设备，如防火器、安全锤、安全三角警示牌等。

- [ ] 检查车辆是否具有有效的车辆保险。

---4. 司机行为检查- [ ] 检查司机是否持有效驾驶证。

- [ ] 检查司机是否遵守交通规则，如不超速、不酒驾、不疲劳驾驶等。

- [ ] 检查司机是否正确操作车辆，如使用安全带、正确使用转向灯等。

---5. 交通管理和监控系统检查- [ ] 检查交通管理和监控系统是否正常运行。

- [ ] 检查监控摄像头是否清晰可见。

- [ ] 检查监控录像是否按规定进行保存。

---6. 应急预案检查- [ ] 检查组织是否有交通事故应急预案。

- [ ] 检查应急预案是否得到有效的宣传和培训。

---7. 巡视和巡逻检查- [ ] 检查是否有足够的巡视和巡逻人员。

- [ ] 检查巡视和巡逻工作是否按照要求进行。

---8. 报告和记录- [ ] 检查交通事故的报告和记录是否准确和及时。

- [ ] 检查事故发生后的处理流程是否规范。

---9. 检查结果和改进- [ ] 评估交通安全检查的结果。

- [ ] 根据检查结果，制定改进措施，并跟踪改进的执行情况。

---请根据实际情况进行检查，并记录检查结果和必要的改进措施。

轨道车司机岗位安全检查表

轨道车司机岗位安全检查表
1、必须严格执行《行车组织规则》、《轨道车管理规则》和《车机联控标准》。

2、动车前应对车辆各主要部件全面检查，严禁带病出车。

3、运行中严禁关闭“三大件”。

4、运行中必须细心了望，确认信号，执行“高声呼唤，手比眼看”的呼唤应答制度，禁止熄火溜放，超速行驶。

5、运行中，发现车辆部件发生异常，影响正常运行时，立即报告车站值班员，迅速妥善处理。

6两组重型轨道车联挂运行，应将大动力或重载
车在前，运行中加强联系，禁止超载、偏载。

7、班前、班中不得饮酒，跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

配送车辆日常检查表

10 喇叭 11 雨刮器 12 车门锁 13 左、右及车内后视镜 14 车灯 15 车牌照 16 仪表指示 17 车辆外观 18 19 20 21 车辆常备工具
备注：配送车辆每周员：（配送负责人）备注说明方案整改措施执行人整改时间
检查项目
行车证件安全带离合及换挡操作情况转向系统刹车系统轮胎底盘、钢板总成引擎电路、油路
各类行车证件是否齐全有效：行驶证、营运证是否完好有效是否正常方向盘自由度、紧度是否适当刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全要求气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好 1.钢板是否断裂； 2.传动部件是否紧固 1.注意排气的颜色有没有异常； 2.水箱的水、邮箱的油是否适当，有无滴漏； 3.运转声音有无异常，润滑油是否合适 1.点火是否正常，有无漏电现象； 2.油路是否畅通，有无漏油现象是否正常是否正常开、锁是否正常是否完好无损，反照清楚左右转向灯、刹车灯、近远光灯、应急灯是否完好无损，工作正常是否完好无损，号码清晰是否完好无损，是否正常车容外观整洁，是否破损，反光标志是否完整有效 1.千斤顶/1个 2.灭火器/1个 3.停车应急三角警示牌/1个 4.三角木/2个
大方餐饮管理公司·配送车辆安全检查表
车牌号：浙E 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查日期：
检查人：（司机）检查内容检查结果
□正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常

吊装作业安全专项检查表

吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。作业前，作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。指挥人员是否佩戴明显的标志。是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。停工和休息时，严禁将吊物悬在空中。无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。起重臂下面严禁有人。
检查组长：项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业四、司索作业五、监护人员六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员：检查内容
一、二级吊装作业，是否编制吊装作业方案，吊装作业方案是否经审批。吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，是否制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施。
时间：检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规

运输车辆安全检查表

运输车辆安全检查表
序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
司机
1.司机是否携带驾驶证、行车证等证件，且有效
2.司机是否为服用药物或酒后驾车
3.司机是否核对了所提货物的品种和数量
4.司机是否知道所提货物的安全信息
2
车辆
1.车辆是否按规定由专门机构进行了审验，且审验合格
2.方向盘是否松紧适度
3.刹车和手刹是否有效刹车板踏度是否适当
13.仪表是否正常，油料是否充足
14.驾驶员的Leabharlann 位是否有安全带，安全带是否正常15.千斤顶、工具包等是否齐全
16.车辆是否配备了灭火器和三角反光牌
17.雨布等防雨装置是否符合车辆及货物的要求
18.车厢是否平坦，且厢体四面光滑、无异物
19.车厢内部是否保持干燥、清洁、无污染、无异味
20.车上是否未携带易燃易爆或其它违禁物品
3
装卸作业
1.车辆是否按现场调度安排有序停靠
2.车辆停靠后是否关闭引擎，并拉上手刹
3.车辆与（升降）平台衔接的是否安全可靠
4.车辆垂直停靠时，是否使用了楔子稳住车轮
检查人：检查日期：
4.车辆轮胎的气压是否适当轮胎是否没有特别的耗损及损伤
5.同一车轴上是否装用同一型号轮胎
6.底盘与钢板总成是否无断裂及损伤
7.引擎的水箱水是否适当，且无滴漏引擎的润滑油是否合适
8.火花塞点火是否正常电瓶电量是否充足
9.喇叭和雨刮器是否正常
10.车门锁开、锁是否正常
11.倒车镜是否反照清晰
12.转向灯、近光灯、远光灯、示宽灯、尾灯、雾灯等是否正常

出车前日常安全检查表

车检查车轮，车胎螺母，轴头螺丝
后检
检查钢板弹簧及卡子，销轴 0.度以下发动机,水箱放水清洁车辆内外部
查检查清洁电池,视情况添加补充液
清洁空气滤清器,每周一次
注: 如车辆出现异常情况必须立即通知公司安检人员, 经检测后方能上路.
司机签字
出车前检查
检查燃油箱油量是否充足。检查轮胎外表及气压是否正常。检查灯光，仪表，喇叭是否齐全有效。检查转向横，纵拉杆及转向臂的紧固情况是否可靠。检查蓄电池液面高度（液面应高出保护板10-15mm）检查曲轴箱机油量是否符合标准，油平面是否正常。
检查各部位有无渗漏现象。
检查驾驶室内是否清洁。
驾驶员姓名：

车辆日常维护自检表驾驶员证号码:
车牌号:
检项目
作业日期
月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日星期星期星期星期星期星期星期星期星期星期星期星期星期星期星期
检查证照齐全
检查散热器水量是否充足。若使用防冻液则液面应低于蒸汽引出管5--7mm。
检查灭火器压力正常有效。
工检查离合器，驻车制动器及转向机构等
作作用是否良好，如发现异常应及时停车检查调整。
中检
检查发动机，底盘各部有无异常响和异常气味。注意检查仪表，灯光有无异常。中途停歇应注意检查。
查检查汽车各部有无漏水，漏油，漏气现象。
添加燃油，机油
收检查水箱，发动机底部有无漏水及漏现象

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
吊装作业安全检查表起吊前检查表
注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）
钢丝绳和吊钩检查表
说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩：
a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝；
b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一；
c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏；
d) 有热损坏的迹象：
1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm；
2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm；
3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。

e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%。

起重作业安全检查表

3-4安全装置不灵不吊。
3-5埋设物不吊。
3-6光线不好，视线不清不吊。
3-7斜拉不吊。
3-8带棱角重物没采取措施不吊。
4
4-1钢水过满不吊。
4-2起升、降落吊运物不得猛拉猛放。
4-3严禁未制定安全措施就吊运易燃易爆物品。
4-4起重机吊有重物时不准在安全通道或有人作业现场停留
。
4-5不得利用极限位置限制器停车。
6-2当起重机吊有重物时，司机不得擅自离开驾驶室，突发故障需处理时，必须上下取得联系，通知有关人员采取有效措施后，方可离开。
6-3起重机作业结束停车时，必须将吊钩提升至规定高度，大车停在安全位置，所有控制器收回零位，切断主电源。
6-4司机离开驾驶室时，必须将驾驶室门上锁。
6-5露天轨道起重机作业结束时，应将起重机锚定住或采取必要的防溜措施。
2-8严禁操作三个及三个以上的机构同时动作。
2-9吊物起升、运行和下降过程中必须注意吊物与周围物件的安全距离，以防碰撞。
2-10得到任何人员发出的停车信号，都乱指挥不吊。
3
3-1超负荷不吊。
3-2工件捆绑不牢不吊。
3-3吊物上面有人或有浮动物不吊。
起重作业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
存在问题描述
备注
1
1-1起重机操作人员必须经过培训考试合格并取得相关资质，持证上岗。
1-2必须从规定的安全通道和位置上下起重机，严禁翻越栏杆和从非规定位置上下。
1-3严禁在起重机上存放易燃易爆物品。
2
2-1接班后，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等进行检查并确认交接班记录。
4-6不得利用打倒车强制停车。
5-1不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。

叉车安全检查表

5
动作可靠、有效。
6
手刹制动有效可靠。
转向
系统
1
方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2
前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。
3
方向盘自由行程正常。
4
油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5
转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二)
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
第2页
项目
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
传动
和行
驶系统
1
液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3
轮胎螺栓无松动。。
4
内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。
10
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
11
升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
12
叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于爬上跳下。

交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)

交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)交通公司开车前安全条件确认检查表---一、车辆信息---二、司机信息---三、行车路线---四、安全检查项目1. 车辆外部- [ ] 车身是否存在明显的损坏或泄漏- [ ] 灯光（前照灯、雾灯、后灯等）是否正常- [ ] 轮胎是否磨损严重或气压不足- [ ] 车牌是否完好无损2. 内部设施- [ ] 安全带是否完好且易于使用- [ ] 座椅是否调整到舒适的位置- [ ] 紧急制动器是否易于操作- [ ] 副驾驶座位是否干净整洁3. 机械部件- [ ] 发动机是否运转正常- [ ] 制动系统是否灵敏可靠- [ ] 方向盘是否正常- [ ] 加速踏板是否正常4. 安全装备- [ ] 灭火器是否在有效期内- [ ] 简易急救箱是否齐备- [ ] 安全锤是否易于拿取- [ ] 竖立警示牌是否完好---五、安全提示1. 安全第一，确保车辆和设施的正常运行状况。

2. 司机应具备良好的驾驶技巧和安全意识，严禁疲劳驾驶。

3. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不酒驾。

4. 出发前进行交通路线规划，熟悉途经地点的交通情况。

5. 注意天气状况，遇到恶劣天气时应暂缓或调整行程。

---以上是交通公司开车前安全条件确认检查表的内容，请司机及时执行，并确保安全出行。

如有问题，请及时与公司联系。

---> 备注：备注：>> 1. 检查表中的 [ ] 表示需要进行检查的项目，请在方框内打勾确认。

> 2. 若有特殊情况或注意事项，请在备注栏中进行说明。

起重司机作业安全检查模版

起重司机作业安全检查模版一、起重机械设备安全检查1. 检查起重机械设备的机械结构是否完好，有无裂纹、变形等现象。

2. 检查起重机械设备的液压系统、电气系统是否正常运行。

3. 检查起重机械设备的安全保护装置是否完好，并能正常启动和运行。

4. 检查起重机械设备的起重钢丝绳是否有缠绕、断裂等现象。

5. 检查起重机械设备的各个部件是否固定可靠，无松动、脱落等情况。

二、作业环境安全检查1. 检查作业区域是否有明显的障碍物，有无影响安全作业的杂物。

2. 检查周边环境是否有可能干扰起重机械设备的因素，如电线、管道等。

3. 检查作业区域的地面是否平整、稳固，能否承受起重机械设备的重量。

4. 检查作业区域是否有足够的照明设备，确保作业视线良好。

三、作业前准备安全检查1. 检查起重机械设备的起重能力是否符合作业要求。

2. 检查起重机械设备的工作台面是否平整、稳固。

3. 检查起重机械设备的工作台面是否有围护措施，确保工作物品不易滑落。

4. 检查作业人员是否穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5. 检查作业人员是否经过起重机械设备的操作培训，具备相应的操作技能。

四、起重操纵安全检查1. 检查起重机械设备的操作手柄是否灵活可靠，无卡滞现象。

2. 检查起重机械设备的各项操作按钮是否标识清楚，防止误操作。

3. 检查起重机械设备的操作台面是否有足够的空间，能方便作业人员操作。

4. 检查起重机械设备的各项指示灯是否正常显示，能及时提示操作人员。

五、起重作业过程安全检查1. 检查起重机械设备的起重物品是否超过额定载荷，严禁超载作业。

2. 检查起重机械设备的吊钩是否正确悬挂，吊钩锁紧装置是否可靠。

3. 检查起重机械设备在作业过程中是否有碰撞、磕碰等现象。

4. 检查起重机械设备在作业过程中是否有异常声音、异常振动等现象。

六、作业后安全检查1. 检查起重机械设备的各个部位是否有松动、脱落等情况。

2. 检查作业区域是否有遗留的杂物、起重器具等，及时清理。

起重吊装作业安全检查表

是否无严重锈蚀、磨损
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
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应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训