发烟硫酸生产工艺及市场分析3

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年产20万吨硫酸生产车间工艺设计

年产20万吨硫酸生产车间工艺设计

硫酸是一种重要的化工原料,在冶金、石化、制药等领域有广泛的应用。

为了满足市场需求,设计一个年产20万吨硫酸的生产车间工艺。

1.原料准备和处理:硫酸的主要原料是硫矿石或者硫化物,如硫黄、硫铁矿等。

在生产车间中,原料需要进行破碎、磨细、浸泡和浸出等预处理。

这些步骤主要是为了提高原料的反应性和溶解度,从而提高硫酸的产率。

2.浸出反应:在浸出反应中,将处理后的原料与浸出剂(通常是浓硫酸)在反应釜中进行反应。

反应条件通常为高温高压,反应时间约为数小时。

反应结束后,将浸出液与残渣进行分离,得到含有硫酸的浸出液。

3.浓缩和蒸发:由于硫酸有较高的沸点,因此需要进行浓缩和蒸发,使浸出液中的水分逐渐减少,得到浓硫酸。

通常采用多效蒸发器或者浓缩塔进行蒸发,以提高热效率和产率。

经过多次浓缩和蒸发,能够将浸出液中的水含量降至较低,得到高浓度的硫酸。

4.码头和装运:生产车间需要配备码头和装运设备,方便将生产的硫酸装运出去。

硫酸可以通过公路、铁路或者船运等方式进行装运,需要有相应的输送设备和包装设备。

5.废气处理:硫酸生产过程中会产生大量的废气,其中含有硫酸雾和二氧化硫等有害物质。

为了保护环境和员工的健康,需要进行废气处理。

常见的废气处理方式包括干式吸附、湿式吸附、催化氧化和洗涤等方法,以去除废气中的有害物质。

6.废水处理:硫酸生产过程中会产生大量的废水,其中含有硫酸和杂质等物质。

为了保护环境和水源的安全,需要进行废水处理。

常见的废水处理方式包括中和、沉淀、过滤和浓缩等方法,以去除废水中的有害物质。

以上是一个年产20万吨硫酸的生产车间工艺设计的基本方案。

在具体的实施中,还需要根据具体的生产条件和要求进行调整和完善。

同时,与此相关的设备和设施也需要考虑,以确保工艺的顺利实施。

硫酸市场分析

硫酸市场分析

硫酸市场分析引言概述:硫酸是一种重要的化工原料,广泛应用于冶金、化工、电力等行业。

本文将对硫酸市场进行分析,探讨其产量、消费、价格等方面的情况,以期为相关行业提供参考。

一、硫酸产量分析1.1 硫酸生产工艺:硫酸的生产主要通过硫磺燃烧或者废弃物处理等工艺进行。

1.2 全球硫酸产量:全球硫酸产量呈现逐年增长的趋势,主要集中在中国、美国、印度等国家。

1.3 产量增长原因:产量增长的主要原因包括工业化进程加快、需求增加等。

二、硫酸消费分析2.1 主要消费领域:硫酸主要用于冶金、化工、电力等行业,其中冶金行业是硫酸的主要消费领域。

2.2 消费市场分布:硫酸消费市场主要分布在发达国家和新兴经济体,中国是全球硫酸消费最大的国家。

2.3 消费趋势:随着工业化进程的加快和新兴产业的发展,硫酸的消费量将继续增长。

三、硫酸价格分析3.1 价格波动原因:硫酸价格受供需关系、国际市场变化等因素影响,价格波动较大。

3.2 价格趋势预测:根据市场需求和供应情况,硫酸价格有望保持稳定或者略有上涨。

3.3 价格影响因素:硫酸价格受原材料价格、生产成本、政策法规等多方面因素影响。

四、硫酸市场前景分析4.1 发展趋势:硫酸市场将随着工业化进程的加快和新兴产业的发展而持续增长。

4.2 市场竞争:硫酸市场竞争激烈,企业需注重产品质量、技术创新等方面来提升竞争力。

4.3 发展机遇:随着环保意识的提高,低排放、高效率的硫酸生产技术将受到更多关注。

五、硫酸市场风险分析5.1 市场风险:硫酸市场存在价格波动、原材料供应不稳定等风险,企业需谨慎应对。

5.2 政策风险:政策法规的变化可能对硫酸市场产生影响,企业需密切关注政策动向。

5.3 竞争风险:市场竞争激烈,企业需不断提升自身竞争力,以应对激烈竞争带来的风险。

结论:通过对硫酸市场的产量、消费、价格、前景和风险进行分析,我们可以看到硫酸市场具有较大的发展潜力,但同时也存在一定的挑战和风险。

企业在开辟硫酸市场时,应根据市场情况做出合理的决策,以实现稳健发展。

发烟硫酸行业报告

发烟硫酸行业报告

发烟硫酸行业报告一、行业概况。

发烟硫酸是一种重要的化工产品,也是石油化工行业的重要中间体。

它主要用于制造硫酸铵、硫酸钾、硫酸镁等产品,同时也被用作磷肥和化肥的生产原料。

发烟硫酸的生产过程主要是通过燃烧硫磺或硫化物来产生二氧化硫,再通过催化氧化反应生成发烟硫酸。

二、市场需求。

随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,化肥和磷肥的需求量逐渐增加。

而发烟硫酸作为化肥和磷肥的重要原料,市场需求也在逐年增长。

另外,发烟硫酸在石油化工行业中的应用也在不断扩大,这也为发烟硫酸的市场需求提供了更多的空间。

三、市场现状。

目前,全球发烟硫酸的生产主要集中在美国、中国、俄罗斯等国家。

其中,中国是全球最大的发烟硫酸生产国,占据了全球发烟硫酸产量的相当大的比例。

随着中国经济的快速发展,发烟硫酸的市场需求也在不断增加。

同时,中国的发烟硫酸生产技术也在不断提高,产品质量和产能也在逐步提升。

四、行业竞争。

由于发烟硫酸市场需求增长迅速,吸引了众多企业进入该行业。

竞争日趋激烈,企业之间在产品质量、价格、服务等方面展开激烈竞争。

同时,环保压力也在不断增加,要求企业在生产过程中减少二氧化硫的排放,提高生产工艺的环保性。

五、发展趋势。

未来,随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,化肥和磷肥的需求量将会继续增加,这将为发烟硫酸市场提供更多的机遇。

同时,环保意识的增强也将促使企业加大环保投入,提高生产工艺的环保性。

另外,随着技术的进步,发烟硫酸的生产成本也将逐步降低,这将使得发烟硫酸的市场竞争更加激烈。

六、风险与挑战。

尽管发烟硫酸市场前景广阔,但也面临着一些风险与挑战。

首先,全球经济不确定性因素增多,可能会影响化肥和磷肥的需求量,从而影响发烟硫酸市场。

其次,环保压力不断增加,企业需要加大环保投入,提高生产工艺的环保性,这也会增加企业的生产成本。

七、结论。

发烟硫酸作为化肥和磷肥的重要原料,市场需求持续增长。

随着全球经济的发展和技术的进步,发烟硫酸的生产成本将逐步降低,市场竞争将更加激烈。

发烟硫酸生产工艺

发烟硫酸生产工艺

发烟硫酸生产工艺
发烟硫酸是一种具有强酸性的化学物质,广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。

下面将介绍一种常用的发烟硫酸生产工艺。

该工艺主要包括以下步骤:
1. 原料准备:主要原料是含有硫的矿石或废弃物,如硫矿石、硫酸盐矿石、废酸等。

这些原料经过预处理,如破碎、分级等,以提高反应效果。

2. 炉前处理:将原料送入炉前处理设备,如破碎机、筛分机等,对原料进行进一步处理和筛分,以保证原料的粒度适宜,并去除其中的杂质。

3. 炉内反应:将经过处理的原料送入反应炉进行反应。

反应炉一般采用多级转子炉或塔状反应器。

反应过程中,原料与浓硫酸发生反应,产生二氧化硫气体和硫酸。

4. 气体处理:将反应产生的二氧化硫气体通过气体处理设备进行脱硫,主要方法包括湿法脱硫和干法脱硫。

脱硫后的气体中的二氧化硫含量大大降低。

5. 精炼和浓缩:脱硫后的气体经过两次精炼,去除其中的杂质和水分。

然后将气体浓缩,得到浓度更高的二氧化硫。

6. 变换:将浓缩后的二氧化硫通过变换炉进行转化,经一系列化学反应得到硫三酸和硫酸。

7. 结晶和分离:将硫三酸溶液进行结晶,然后进行分离,得到纯净的硫酸。

8. 废水处理:整个生产过程中会产生大量废水,需要经过处理设备进行处理,以达到环保要求,如中和、沉淀等。

经过以上步骤,就能够生产出高纯度的发烟硫酸。

当然,不同厂家和工艺可能会有所不同,但总的来说,发烟硫酸的生产工艺主要包括原料准备、炉前处理、炉内反应、气体处理、精炼和浓缩、变换、结晶和分离、废水处理等环节。

这些步骤相互配合,完成了发烟硫酸的制造过程。

硫酸行业分析报告

硫酸行业分析报告

硫酸行业分析报告硫酸行业分析报告一、定义硫酸是一种有色、混浊的稠密液体,具有极强的腐蚀性。

在化学工业中,硫酸是最重要的基础化学品,广泛应用于炼油、铜、锌、铅、钨等金属的提取及氯化氢、氧化剂、洗衣粉、染料、肥料和化纤等产业。

二、分类特点硫酸可分为无水硫酸和水合硫酸两种,无水硫酸又可分为浓硫酸、纯硫酸和混酸;水合硫酸又可分为33%硫酸、50%硫酸和98%硫酸。

其主要特点为颜色深、有腐蚀性和强氧化性。

三、产业链硫酸产业链可分为硫磺采选、硫磺熔炼、硫酸制造、硫酸加工、硫酸销售等五个环节。

四、发展历程中国硫酸工业发展始于20世纪50年代,自那时起,硫酸工业逐渐取代了传统的天然硫酸过程,成为中国生产硫酸的主要工艺流程。

目前,中国硫酸工业已经成为世界上最大的硫酸生产国之一,但是与欧美先进水平相比,还有相当的差距。

五、行业政策文件国家已经出台了多项硫酸工业相关的政策和标准,主要包括《硫酸工业节能减排技术规程》、《硫酸工业排污费收费标准》等。

六、经济环境随着中国经济的快速发展,硫酸工业也迎来了发展机遇。

其中,生产浓硫酸的行业是中国硫酸工业最为重要的板块之一。

近年来,中国硫酸工业的总产量、销售收入及利润总额呈稳步增长的态势。

七、社会环境硫酸工业是一个典型的污染行业,其中,废气、废水和固体废物的排放对环境和人体健康都会造成不良影响。

因此,应对环境污染的压力不断增加,相关法规和标准也逐渐严格化。

八、技术环境硫酸工业的生产技术趋向高效、节能、低污染,各大企业大力推进绿色生产和产业升级,生产工艺和技术逐渐成熟。

九、发展驱动因素中国经济发展需要大量的基础化学品,硫酸是其中最关键的产品之一。

同时,支持硫酸工业发展的政策和技术也在不断完善,这对行业的发展提供了重要的支持和推动。

十、行业现状当前,中国硫酸行业的发展呈现出以下几个特点:1.行业整体处于过剩状态,市场竞争激烈。

2.行业集中度高,市场份额主要被少数知名企业掌握。

3.技术水平不断提高,绿色生产和高效节能成为行业发展的重要方向。

65%发烟硫酸生产工艺、性能、用途简介

65%发烟硫酸生产工艺、性能、用途简介

65% 发烟硫酸1. 产品简介65%发烟硫酸是以固体硫磺为原料,经过在焚硫炉内与干燥空气混合燃烧,生成二氧化硫,再经过催化转化、烟酸吸收与液体三氧化硫混合生成,生产规模1万吨/年。

本装置全套引进美国孟山都设计及关键设备,装置的生产全部采用Honeywell集散控制系统(简称DCS),以实现装置生产的安全平稳及优化控制,提高产品的产量和质量。

2. 工艺过程及产品性能指标2.1工艺过程:工艺原理是硫(S)在空气中燃烧生成二氧化硫(SO2),二氧化硫与氧(O2)反应生成三氧化硫(SO3),三氧化硫与水(H2O)反应生成硫酸(H2SO4)。

其化学反应式为:S+O2=SO2SO2+1/2O2=SO3SO3+H2O=H2SO4固体硫磺及酸度中和剂用皮带输入熔硫槽,在蒸汽作用下,熔化成液体硫磺,在泵作用下,进入液硫过滤器,过滤去杂质后,精制成高纯度的液体硫磺,进入硫磺贮槽。

液硫在磺泵作用下,送入喷枪,形成雾状喷入焚硫炉内燃烧。

燃烧所用的干燥空气由主风机抽吸经过过滤和干燥后的干燥空气。

在焚硫炉内燃烧生成SO2,从焚硫炉出来的高温炉气,经余热锅炉回收热量,产生中压饱和蒸汽。

余热锅炉出口气体经过三次转化,在催化剂的作用下,部份SO2转化为SO3,并放出热量。

进入烟酸吸收塔内与循环酸接触,吸收其中的SO3,生成40%发烟硫酸,与液体SO3按比例混后生成。

2.2产品性能指标发烟硫酸有强烈刺激性气味,其结晶温度为-0.35°C3. 产品用途主要用作磺化剂。

与硝酸配合使用,可作硝化脱水剂。

广泛用于制造染料、炸药、硝化纤维和药物。

还用于油脂精炼、石油精炼、塑料等工业。

4. 产品包装及标识耐酸陶瓷坛包装或槽车。

5. 执行国家标准(GB 534-89)6.安全储运须知:无色或棕色油状稠厚的发烟液体。

有强刺激性臭味。

吸水性很强,与水可以任何比例混合,并放出大量稀释热,操作时应注酸入水。

腐蚀性和氧化性比普通硫酸强。

其蒸气对人体有害。

硫酸的市场分析

硫酸的市场分析

硫酸的市场分析硫酸的市场分析①产品用途硫酸是重要的基础化工原料之一,是化学工业中最重要的产品,主要用于制造无机化学肥料,以及有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门,此外还用于钢铁酸洗。

化肥工业是硫酸最大消费用户,世界上一半以上的硫酸用于化肥生产,我国用于化肥生产的硫酸占总产量的71%以上。

②市场供求状况及变动趋势A、现有市场供求情况从1995年至2003年我国硫酸产量平均年增长8%左右。

2003年,我国硫酸产量达到3,371.2万吨,比上年增产320万吨,增长10.5%,超过美国3,100万吨的水平,居世界首位。

2004年全国硫酸产量3,994.6万吨,同比增长18.5%。

2005年全国硫酸产量仍保持快速增长,达4,625万吨,同比增长15.8%。

从制酸原料来看,以硫磺制酸产量增长为主;从地区来看,以华东、西南地区产量增长为主。

2005年硫酸产量居前5位的企业及其产量情况序号全国企业硫磺制酸冶炼烟气制酸硫铁矿制酸单位名称万吨单位名称万吨单位万吨单位名称万吨1 云南三环 134 云南三环 134 江西铜业 98 铜陵化工 572 贵州宏福 103 苏州精细 100 铜陵有色 96 湖北楚星 473 苏州精细 100 云南富瑞 92 云南铜业 66 广西鹿寨 434 鲁西化工 99 鲁西化工 87 金川集团 57 湖北黄麦岭 375 江西铜业 98 贵州宏福 86 葫芦岛 52 湖南祥云 352005年硫酸产量居前5位的省份及其产量情况序号总产量硫磺制酸冶炼烟气制酸硫铁矿制酸- 省份万吨省份万吨省份万吨省份万吨1 云南 656 云南 469 云南 150 湖北 2712 山东 519 江苏 331 安徽 100 四川 1553 湖北 436 山东 309 江西 98 广东 1324 江苏 423 贵州 279 甘肃 97 湖南 1185 贵州 341 四川 136 广西 78 山东 110[数据来源:2005 年全国硫酸生产情况〔J〕.硫酸工业,2006,(2)1~4]2005年全国硫酸表观消费量(初步核实数,以HSO 计,下同)4,818万吨,2 4化肥用酸量占表观消费量69.3%,同比增长14.6%,其中磷肥用酸量占表观消费量65.3%,同比增长13.5%;非化肥用酸占表观消费量30.7%,同比增长17.7%。

发烟硫酸生产工艺与市场分析3

发烟硫酸生产工艺与市场分析3

发烟硫酸生产工艺及市场分析1 产品概述发烟硫酸,即三氧化硫的硫酸溶液,化学式:H2SO4·xSO3。

无色至浅棕色粘稠发烟液体,其密度、熔点、沸点因SO3含量不同而异。

当它暴露于空气中时,挥发出来的SO3和空气中的水蒸汽形成硫酸的细小露滴而冒烟,所以称之为发烟硫酸。

发烟硫酸中的物质成分复杂,除了硫酸和三氧化硫外,还有焦硫酸(H2S2O7)、二聚硫酸(H4S2O8)、三聚硫酸(H6S3O12)及H4S3O15、H2S3O10、(H2SO4)4~20等各种各样的硫酸聚合物。

1.1 物化性质(从《化工百科全书》硫酸中摘录)第一部分:化学品名称化学品中文名称:发烟硫酸化学品英文名称:sulphuric acid fuming;Oleum技术说明书编码:934CAS No.:8014-95-7[RTECS号] :WS5605000[UN编号] :1831[危险货物编号] :81006[IMDG规则页码] :8231第二部分:成分/组成信息有害物成分:发烟硫酸 CAS No. 8014-95-7第三部分:危险性概述危险性类别:第8类腐蚀品第1项酸性腐蚀品(《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92))侵入途径:经呼吸道吸入,经食道食入,或身体接触。

健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。

口服后引起消化道的灼伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。

皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡,愈后瘢痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。

慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。

燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。

第四部分:急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。

浅谈发烟硫酸的工艺布置及安全管控

浅谈发烟硫酸的工艺布置及安全管控

浅谈发烟硫酸的工艺布置及安全管控摘要:发烟硫酸(化学式:H2SO4·xSO3)是一种常见的化工原料产品,是由SO3溶于硫酸而成的无色至棕色油状液体,广泛用于化肥、化工、合成洗涤剂、医药、农药、核工业等行业。

依据SO3含量不同,发烟硫酸分为20%发烟硫酸( SO3质量分数)和65%发烟硫酸2种规格。

近年来,由于国内外己内酰胺装置的扩容和新上项目的增多,发烟硫酸用量迅速增长。

本文主要基于其工艺管控及实际生产中的项目控制进行分析,探讨工艺管理中的技术要点,为进一步优化工艺提供建设性意见。

关键词:发烟硫酸工艺管控金属冶炼工艺布置一、工艺概述制取发烟硫酸,主要利用SO3能溶解于100%硫酸中的这一特性,进塔气体中SO3分压高于与发烟硫酸相平衡的气相SO3分压。

开始生产发烟硫酸时先以98%浓度的硫酸作吸收剂气体中的SO3直接穿过界面进入酸液同酸液中的水分化合生成硫酸。

随着吸收的进行吸收酸浓度不断升高;当浓度超过100%后继续吸收SO3;则在硫酸中出现了游离SO3控制吸收酸的浓度即可制得105%发烟硫酸。

来自硫酸生产转化工段经换热降温后温度180℃的一次转化气进入105%发烟硫酸吸收塔,吸收SO3后的出塔烟气进入第一吸收塔经吸收SO3的发烟H2SO4流至发烟酸循环槽在循环槽内加入一吸塔来的98%H2SO4维持104.5%硫酸浓度;经发烟硫酸循环泵送至发烟硫酸冷却器降温至45℃左右去发烟硫酸吸收塔循环吸收。

其中另一部分作为产品去105%发烟硫酸中间槽,再经发烟硫酸输送泵去发烟硫酸贮罐。

当含有游离SO3的硫酸暴露于空气中时液面上气体中的SO3分压还低于与发烟硫酸相平衡SO3分压,从液面上冒出白色烟雾的硫酸叫做发烟硫酸。

铜冶炼烟气经净化工序除尘、除杂质并降温后再经干燥塔干燥,烟气中水分0.1g/m3进转化工序SO2气体转化为SO3气体。

来自硫酸生产转化工段经换热降温后,温度180℃的含SO3的一次转化气,一部分进入105%发烟硫酸吸收塔;另一部分进入干吸工段的第一吸收塔。

硫酸市场分析

硫酸市场分析

硫酸市场分析引言概述:硫酸是一种重要的化工原料,广泛应用于冶金、化肥、石化、纺织、制药等行业。

本文将对硫酸市场进行分析,从供需关系、市场规模、行业应用、价格趋势和发展前景等方面进行探讨。

一、供需关系1.1 硫酸产能- 硫酸的主要生产方式包括硫磺熔炼法和硫磺氧化法。

目前,全球硫酸产能主要集中在中国、美国、俄罗斯等国家。

- 随着工业化进程的不断推进,硫酸需求量不断增加。

然而,硫酸的生产过程对环境造成的污染较大,一些发达国家对硫酸产能进行了限制。

1.2 硫酸需求- 硫酸广泛应用于冶金、化肥、石化、纺织、制药等行业。

其中,冶金行业对硫酸的需求量最大,占总需求量的40%以上。

- 随着冶金、化肥等行业的发展,硫酸需求量呈现稳步增长的趋势。

同时,新兴行业对硫酸的需求也在不断增加,如电子、新能源等领域。

1.3 供需平衡- 目前,全球硫酸市场供需关系相对平衡。

中国是全球最大的硫酸生产和消费国,市场供需状况较为稳定。

- 随着一些国家对硫酸产能的限制,供应可能会受到一定程度的影响。

然而,随着新兴行业的需求增加,硫酸市场有望保持相对稳定的供需平衡。

二、市场规模2.1 全球市场- 全球硫酸市场规模庞大,年产量超过2亿吨。

中国、美国、俄罗斯等国家是硫酸的主要生产和消费国。

- 全球硫酸市场竞争激烈,市场份额分布相对均衡。

中国市场规模最大,占全球总产量的30%以上。

2.2 中国市场- 中国是全球最大的硫酸生产和消费国,市场规模庞大。

随着工业化进程的不断推进,硫酸市场需求量稳步增长。

- 中国硫酸市场竞争激烈,主要生产企业包括江苏扬冶、广东粤江集团等。

同时,进口硫酸也占领一定市场份额。

2.3 市场发展趋势- 随着环保意识的提高,对硫酸产能的限制可能会进一步加强。

同时,新兴行业对硫酸的需求将继续增加,市场规模有望进一步扩大。

- 中国市场将继续保持全球最大市场地位,但市场竞争将更加激烈。

企业需要注重技术创新和产品质量提升,以保持竞争优势。

硫酸生产工艺流程知识分享

硫酸生产工艺流程知识分享

硫酸生产工艺流程知识分享硫酸生产是化学工业中最重要的基础化学品之一,广泛用于肥料、农药、石油炼制、纺织、橡胶、塑料等行业。

下面将详细介绍硫酸的生产工艺流程。

硫酸的生产工艺主要包括硫磺燃烧、烟气净化、氧化和吸收四个步骤。

第一步,硫磺燃烧:硫磺燃烧是硫酸生产的第一步,可以利用燃烧炉或燃烧器将硫磺与空气中的氧气反应生成二氧化硫:S+O2→SO2实际生产中,通常使用硫磺过炉进行燃烧,将硫磺粉末连续送入过炉,与高炉煤气混合并点燃,产生高温燃烧气体。

硫磺燃烧产生的燃烧废气中含有大量的SO2第二步,烟气净化:烟气净化主要是对燃烧产生的烟气进行净化处理,以去除其中的不纯物质,保护环境。

常见的净化方法有洗涤法和干法。

洗涤法:将燃烧废气通过吸收塔,并喷洒反应液,通过反应将废气中的SO2转化为硫酸。

常用的反应液有硫酸,氢氧化钠等。

干法:利用催化剂吸附或催化氧化烟气中的SO2,将其转化为SO3或硫酸。

如在烟气中加入V2O5催化剂进行吸附和氧化反应,生成SO3第三步,氧化:氧化是将烟气中的二氧化硫(SO2)进一步氧化为三氧化硫(SO3)的反应。

SO2+O2→2SO3常用的氧化剂有空气、氧气、过氧化氢等。

氧化反应通常在催化剂存在下进行,如使用V2O5催化剂,常温下即可完成反应。

第四步,吸收:吸收是将氧化后的SO3溶解到水中生成硫酸的反应。

SO3+H2O→H2SO4吸收通常使用带液气拖曳剂的吸收塔进行,塔内内径方向分布有多层放气板。

气体从底部进入,底层放气板将液体拖动到上层放气板,使两相进行充分接触反应,将SO3转化为硫酸。

整个硫酸生产过程中,需要注意以下几个问题:1.硫酸生产需要大量的能量供应,所以需要考虑能源的合理利用,减少能源的消耗。

2.硫酸生产中,烟尘和废气中含有大量的SO2,对环境造成严重污染。

因此,需要采取合适的净化措施,确保产生的硫酸符合环保要求。

3.在硫酸生产过程中,需要严格控制反应条件和操作参数,以确保反应的高效进行,提高硫酸的产量和质量。

冶炼烟气生产工业硫酸(何志祥)

冶炼烟气生产工业硫酸(何志祥)

2.2.2 电除雾的工作原理 第一步:阴极线芒刺尖端放电, 发射出电子。 第二步:电子向阳极移动过程中 被酸雾截止,使酸雾带负电。 第三步:带电的酸雾在电场力的 作用下向阳极移动,最终沉积 在阳极壁上,在用水冲击的过 程中受重力作用而进入电除雾 冲洗槽被除去。 在电除雾的后面有一个非常 重要的装置——安全水封。它 是根据系统设备、管道所允许 的安全压力设计成的一个装置, 它的作用是维持系统负压,保 护前段玻璃钢设备。
3 二氧化硫烟气的干吸工段
3.1干燥和吸收的原理 干燥 利用浓硫酸(93%)具有强吸水性进行烟气干燥,经 过干燥后的烟气含水一般<0.1g/m3。 吸收 当含有三氧化硫的烟气与浓硫酸(98%)接触时,三氧 化硫选择性的溶解在浓硫酸中。 其实,几乎所有两相参与的反应都可以使用双膜理论解释。源自减少排放 为地球多留 一点绿
谢谢大家
呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 何志祥

值得一提的是气体冷却塔是利用海尔环做填料,使气 体在填料塔内充分接触,有利于烟气把热量传递给液体。 同时,烟气在经过填料表面的液膜时,从一级动力波带来 的大量饱和水蒸气和大量颗粒酸雾会被冷凝下来进入液相。 因此,由烟气带来的大量热能全部转移进入液相,被加热 后的稀酸液体(吸收了气相热能),再经过板式稀酸换热 器,把热能传给循环冷却水系统。
降低工业排放 呵护我们的家 园
冶炼烟气生产工业 硫酸的工艺
陈述人:何志祥
目录
1 2 3 4
概述
二氧化硫烟气的净化工段
二氧化硫烟气的干吸工段
二氧化硫烟气的转化工段
1、概述
曲靖锌厂冶炼烟气制酸系统是利用铅锌冶炼所产生的 二氧化硫烟气来制取工业硫酸。两套硫酸系统采用先进、 经验成熟的稀酸洗涤净化、两次转化、两次吸收的常压接 触法制酸工艺。两套硫酸系统均按工序分为:净化、干吸、 转化和酸库四个工段,两套系统的转化工段都采用了四段 “3+1”式双接触工艺,“ⅣⅠ—ⅢⅡ”换热流程,主要 产品为98%工业硫酸。 硫酸生产的基本原理:硫精矿(S)→SO2烟气→SO3烟气→ 工业H2SO4。 工业上将硫酸定义为:SO3和水以任意比例相结合的物质 的总称。即:nSO3(气体)+H2O(液)=H2SO4(液)+(n-1) SO3(液)+Q 由此反应可知:随着SO3 与水量的比例改变,可以生成各 种浓度的硫酸。

发烟硫酸

发烟硫酸

化工厂成功开发出发烟硫酸新产品——填补河西地区空白环保经济效益显著发布者:张新林发布日期:2013-06-24 今年以来,经过广泛的市场调研和为期两个月的潜心实验,金川公司化工厂工程技术人员利用三硫酸车间48万吨硫酸系统可利用的生产工艺及设备设施,于5月10日成功开发出104.5%的发烟硫酸新产品,填补了河西地区无发烟硫酸的空白。

发烟硫酸新产品的成功研发,标志着金川公司化工厂在调整硫酸产品结构、拓宽销售渠道、增加产品附加值、提高产品利润空间等方面又迈出了坚实的一步,取得了经济效益和环境效益的双赢。

发烟硫酸,即三氧化硫的硫酸溶液。

无色至浅棕色浓稠发烟液体,其密度,熔点,沸点因三氧化硫含量不同而异,当它暴露于空气中时,挥发出来的三氧化硫和空气中的水蒸气形成硫酸的细小露滴而冒烟,所以称之为发烟硫酸。

发烟硫酸用途广泛,主要用作磺化剂,和硝酸配合使用可作硝化脱水剂;广泛用于制造染料、炸药、硝化纤维以及药物等行业。

此外,还用于油脂精炼以及石油、塑料等工业。

经过多年的发展,目前,化工厂已形成252万吨的硫酸生产规模,产品以93%硫酸和98%硫酸为主。

近年来,西北地区93%和98%硫酸产品供大于求,产品价格低迷,长期低于生产成本,受环境治理需要的限制,冶炼烟气制酸企业在这种经营条件下,也必须组织生产,处于亏损状态。

今年以来,化工厂通过走出去广泛调研周边地区发烟硫酸的市场需求和产品价格走势,广泛研究论证,针对“104.5发烟硫酸不但在本地区及周边地区有稳定客户,而且产品附加值和经济价值高”的实际,决定利用化工厂现有的庞大的硫酸生产系统和烟气条件,开发104.5%发烟硫酸。

经过不懈的实验研究和技术攻关,新产品开发工作取得成功。

目前,化工厂发烟硫酸生产稳定、产品合格,各项技术指标满足了客户需求。

化工厂根据市场调查,决定利用硫酸三车间现有48万吨制酸系统二转二吸工艺和设备设施,建设年产2万吨发烟硫酸的生产线。

该厂工程技术人员经过为期两个多月多次的潜心实验,进行发烟硫酸的试生产,在试运行期间对生产工艺参数、设备运行情况进行详尽统计、汇总及整理,对生产操作进行熟悉,能迅速进行工艺的调节,保证系统的最佳运行状态,为后续48万吨制酸系统生产发烟硫酸提供可参考生产依据。

总结硫酸生产工艺

总结硫酸生产工艺

总结硫酸生产工艺硫酸的重要性硫酸是一种广泛应用于工业生产和日常生活的化学品。

它是许多制造过程中不可或缺的原料,也是许多产品的主要成分。

硫酸主要用于制造化肥、冶金、石化和制药工业等领域。

因此,了解硫酸的生产工艺是非常重要的。

硫酸的生产工艺硫酸的生产工艺可以分为两种主要方法:传统浓硫酸生产工艺和湿法磷矿生产工艺。

传统浓硫酸生产工艺传统浓硫酸生产工艺是使用硫矿石(如黄铁矿)作为原料,通过燃烧生产硫化气体,再通过氧化和吸收过程,将硫化气体转化为浓硫酸。

以下是传统浓硫酸生产工艺的步骤:1.燃烧硫矿石:将硫矿石与空气或氧气混合,进行燃烧产生二氧化硫(SO2)气体和二氧化硫气体。

2.氧化过程:将产生的二氧化硫气体送入氧化器中,加入催化剂,经过一系列的反应,将二氧化硫气体转化为三氧化硫(SO3)气体。

3.吸收过程:将三氧化硫气体送入吸收器中,与浓硫酸接触,发生一系列的化学反应,逐渐生成浓硫酸。

4.脱水过程:将浓硫酸进行脱水处理,降低水分含量,制得相对纯度较高的浓硫酸。

传统浓硫酸生产工艺的优点是原料来源广泛,生产成本相对较低,但存在一些问题。

其中主要问题是二氧化硫的氧化过程需要大量催化剂的参与,催化剂的选择和使用对工艺的效率和环境影响具有重要意义;另外,与其他工艺相比,传统浓硫酸生产工艺对环境的污染比较严重。

湿法磷矿生产工艺湿法磷矿生产工艺是另一种较为常见的硫酸生产工艺。

该工艺主要用于生产磷肥,其中硫酸是重要的中间产物。

以下是该工艺的步骤:1.处理磷矿石:将磷矿石进行粉碎和浸泡处理,使其中的磷酸转化为可溶性的磷酸盐溶液。

2.磷酸盐溶液的处理:将磷酸盐溶液与硫酸反应,生成硫酸盐和磷酸盐的混合物。

其中硫酸起到催化剂的作用。

3.盐湖析出:通过蒸发磷酸盐溶液,使其饱和度增加,然后冷却沉淀析出硫酸盐和磷酸盐的结晶。

4.硫酸的分离和脱水:通过过滤和脱水处理,从硫酸盐和磷酸盐的混合物中分离出纯净的硫酸。

湿法磷矿生产工艺的优点是可以从含磷矿石中直接生产硫酸,且可以同时生产磷肥,提高资源利用率。

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发烟硫酸生产工艺及市场分析1 产品概述发烟硫酸,即三氧化硫的硫酸溶液,化学式:H2SO4·xSO3。

无色至浅棕色粘稠发烟液体,其密度、熔点、沸点因SO3含量不同而异。

当它暴露于空气中时,挥发出来的SO3和空气中的水蒸汽形成硫酸的细小露滴而冒烟,所以称之为发烟硫酸。

发烟硫酸中的物质成分复杂,除了硫酸和三氧化硫外,还有焦硫酸(H2S2O7)、二聚硫酸(H4S2O8)、三聚硫酸(H6S3O12)及H4S3O15、H2S3O10、(H2SO4)4~20等各种各样的硫酸聚合物。

1.1 物化性质(从《化工百科全书》硫酸中摘录)第一部分:化学品名称化学品中文名称:发烟硫酸化学品英文名称:sulphuric acid fuming;Oleum技术说明书编码:934CAS No.:8014-95-7[RTECS号] :WS5605000[UN编号] :1831[危险货物编号] :81006[IMDG规则页码] :8231第二部分:成分/组成信息有害物成分:发烟硫酸 CAS No. 8014-95-7第三部分:危险性概述危险性类别:第8类腐蚀品第1项酸性腐蚀品(《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92))侵入途径:经呼吸道吸入,经食道食入,或身体接触。

健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。

口服后引起消化道的灼伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。

皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡,愈后瘢痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。

慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。

燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。

第四部分:急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。

尽快就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

尽快就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

尽快就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。

尽快就医。

第五部分:消防措施危险特性:遇水大量放热, 可发生沸溅。

与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。

能与普通金属发生反应, 放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。

有强烈的腐蚀性和吸水性。

属于乙类火灾源物质。

有害燃烧产物:三氧化硫。

灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。

避免水流冲击物品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。

第六部分:泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

小量泄漏:将地面洒上苏打灰,然后用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。

在专家指导下清除。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,注意通风。

操作尽可能机械化、自动化。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

远离易燃、可燃物。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与碱类、活性金属粉末、还原剂接触。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

配备泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。

库温不超过25℃,相对湿度不超过75%。

保持容器密封。

应与易(可)燃物、碱类、活性金属粉末、还原剂等分开存放,切忌混储。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分:接触控制/个体防护职业接触限值:中国MAC(mg/m3):2前苏联MAC(mg/m3):未制定标准TLVTN:ACGIH 1mg/m3监测方法:氯化钡比色法工程控制:密闭操作,注意通风。

尽可能机械化、自动化。

提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。

紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。

眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。

身体防护:穿橡胶耐酸碱服。

手防护:戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护:工作完毕,淋浴更衣。

单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。

保持良好的卫生习惯。

第九部分:理化特性主要成分:H2SO4·xSO3纯品外观与性状:无色或棕色油状稠厚的发烟液体,有强刺刺激性气味。

熔点(℃):16.8沸点(℃):44.8相对密度(水=1):1.99相对蒸气密度(空气=1):2.7饱和蒸气压(kPa):20℃时,65%发烟硫酸饱和蒸气压为93.7kPa。

溶解性:与水混溶。

发烟硫酸凝固点与浓度的关系发烟硫酸中H2SO4百分比含量=(游离SO3含量/4.444+100)÷100%第十部分:稳定性和反应活性稳定性:为强酸,具有强氧化性。

禁配物:碱类、易燃或可燃物、活性金属粉末、水、强还原剂。

避免接触的条件:第十一部分:毒理学资料急性毒性:大鼠经口LD50:80 mg/kg。

第十二部分:生态学资料生态毒理毒性:生物降解性:非生物降解性:生物富集或生物积累性:其它有害作用:该物质对环境有危害,应特别注意对水体和土壤的污染。

第十三部分:废弃处置废弃物性质:废弃处置方法:缓慢加入纯碱-硝石灰溶液中,并不断搅拌,反应停止后,用大量水冲入废水系统。

废弃注意事项:第十四部分:运输信息危险货物编号:81006UN编号:1831包装及运输标志:腐蚀包装类别:O51包装及储运:1、应装于专用的槽车(船)内运输,并定期清洗;2、也可装入瓷坛(或其他耐酸包装容器内)运输、酸坛置于木箱内、坛周围衬草、刨花或细炉渣等物,坛盖用耐酸材料密封;3、包装容器上应贴有腐蚀性物品标志;4、装运硫酸的容器,应按硫酸浓度与温度选用适当的材质。

储运设备材质:碳钢、高镍铬不锈钢(Hastelloy、Alloy20)、含钼不锈钢、钛、橡胶、陶瓷,内衬:聚四氟乙烯(PTFE)、聚异丁烯(PIB)。

储罐(200M3以下),执行GB150、ASME标准;储罐(200M3以上),执行GB50341(-490~6000Pa)、API650(≤18000 Pa)、API620(18000 ~100000Pa)。

运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。

起运时包装要完整,装载应稳妥。

运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。

严禁与易燃物或可燃物、碱类、活性金属粉末、还原剂、食用化学品等混装混运。

运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。

公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。

第十五部分:法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品。

1.2 用途主要用作磺化剂,广泛用于油脂精炼、石油精炼、塑料、染料、炸药、硝化纤维和药物等;与硝酸配合使用,可作硝化脱水剂。

下游产品主要有:硫酸阿托品、糜蛋白酶、羊毛脂、2,2-双(对氯苯基)-1,1,1-三氯乙烷、1,8-二硝基蒽醌、酸性蓝93、2-(4-氨基苯基)-6-甲基苯并噻唑-7-磺酸、2,6-二甲基-3-溴吡啶、硬脂酸酯乙烯基、5-羟基异喹啉、5-异喹啉磺酸、吡啶-3-磺酰氯盐酸盐、S. L. I. (汽车)电池、2-蒽醌磺酸、喹碘方、3-吡啶磺酸、糜胰蛋白酶、2,4-二甲基-5-氨基吡啶、2,5-二氯-3,4-二硝基噻吩、7-氨基-1,3,5-萘三磺酸、2-萘酚-6,8-二磺酸、4-氯苯磺酸、2,6-二硝基苯胺、3,5-二羟基苯甲酸、黄胺酸、香豆酸、2-氨基-3-溴-5-硝基吡啶、5-硝基-2-羟基吡啶-3-羧酸、媒介黑9、化妆白油、3-碘苯甲酸、苯胺-2,4-二磺酸、细孔块状硅胶、8-羟基喹啉-5-磺酸、4-偶氮-3,4-二氢-7-硝基-3-氧代-1-萘磺酸、2-氨基-1,4-苯二磺酸单钠盐1.3 典型的生产工艺流程1.3.1 低浓度发烟硫酸生产工艺吸收法:低浓度发烟硫酸主要有20%、25%、30%等规格,20%(或25%)发烟硫酸可在接触法的硫酸厂中生产,就是在98.3%硫酸吸收塔前设置发烟硫酸吸收塔,以20%(或25%)发烟硫酸吸收转化后含三氧化硫7%~10%的气体,同时向循环酸中补加98.3%硫酸,使其浓度保持不变。

溶液法:用浓硫酸与液体SO3互溶,可以生产低浓度的发烟硫酸。

1.3.2 液体三氧化硫生产工艺液体三氧化硫是一种无色的油状液体,有强烈刺激性气味,熔点16.8℃,沸点44.8℃。

有强氧化性剂,主要用于有机化合物的磺化、硫酸盐化,制取发烟硫酸,表面活性剂和离子交换树脂中作反应剂,也可用于磺胺的合成、染料中间体的生产和石油润滑馏分的精制等。

包装:100、200、400、1000千克钢瓶或槽车。

液体三氧化硫生产工艺:通常在接触法硫酸工厂中与低浓度的发烟硫酸一起生产。

具体流程主要为:110℃的烟气先经过蒸发(温度146~150℃),在经冷凝(温度40℃),制得液体三氧化硫(GB/T 23 855-2009 )。

石家庄炼化分公司液体三氧化硫生产工艺混合烟气中各组分液化温度:SO344.8℃,N2 -196℃,O2-183℃,Ar-186℃,SO2-10℃。

液体三氧化硫的蒸汽压力液体三氧化硫市场分析:几乎所有生产发烟硫酸的企业/装置都配备生产液体三氧化硫,其中大多数液体三氧化硫产品都用于本企业生产高浓度的发烟硫酸。

市场上的商品液体三氧化硫主要供应商为:天津渤化集团、上海华谊集团硫化工公司、大连化工集团、石家庄炼化分公司、南通大伦化工有限公司、扬州新业化工有限公司、焦作广兴化工有限责任公司、吉化公司染料厂、云天化富瑞公司等,市场容量约为15万t。

通常液体三氧化硫市场价格约为98.3%浓硫酸市场价格的2倍。

1.3.3 高浓度发烟硫酸生产工艺天津渤大硫酸工业有限公司65%发烟硫酸工艺流程见图1。

淄博建龙化工有限公司65%发烟硫酸工艺流程图见图2。

2 发烟硫酸市场分析2.1 产能产量截至2013年1月底,我国共有发烟硫酸生产企业50余家,年产能达到120万t,主要集中于华东地区。

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