IDA系列智能全馏程在线分析仪

IDA系列智能全馏程在线分析仪

Distillation range on-line analyzers

在炼油生产过程中和石油产品的应用上，馏程是表征油品的质量和应用性质的重要指标，它能够反映油品轻重成分的分布情况，是炼厂分析频度最高，分析工作量最大的分析项目。如果能够及时准确地获取到这一信息，生产操作人员就能及时了解和掌握全塔各类产品的分配比例及质量情况，及时调整塔内温度、压力和回流量等参数，保证和提

高装置馏出口产品一次合格率，实现汽油干点及

柴油95%点的卡边控制，提高油品收率，实现优

化控制，从而提高企业的经济效益。

IDA系列智能全馏程在线分析仪是本公司

经过多年的研究和现场实践，采用了诸多最新技

术手段研制出的一款能够应用于炼油生产过程

在线分析油品全馏程的防爆型智能分析仪表。它

能够普遍地适用于炼厂各类装置生产的石脑油、

溶剂油、汽油、煤油、轻柴油及重柴油等相关油

品的全馏程在线分析。能实时监视生产过程馏分质量参数的动态变化，并将检测数据实时显示、存储和输出到生产装置先进控制系统。为炼油企业实现生产过程在线质量监测、全塔优化控制，提高企业经济效益和社会效益提供了有利手段。

主要特点

分析仪采用与人工分析标准高度吻合的分析原理方法，测量范围覆盖常减压、催化裂化、焦化及重整加氢等装置生产的轻重石脑油、溶剂油、汽油、煤油、轻柴油、重柴油等各类馏分从初馏点至干点或终馏点的全部温度的高精度测量。其检测结果

与国标《石油产品馏程定法》GBT6536-1997及《石油产品减压蒸馏测定法》GB/T9168-1997相对应。

●可根据用户需求，设置任意百分点馏分的温度及其百分点个数的测量，并通过标准

数字接口RS485与DCS控制系统进行实时通信。

●采用嵌入式多CPU为内核构成测控系统。具有很好的抗电磁干扰和抗高温性能，

使分析仪在现场长期稳定运行得到保证。

●分析仪面板上彩色液晶显示实时分析数据和当前工作状态。

●具备故障自诊断及相关信息提示功能。在断油、断水、停气和油压、水压、气压过

高或者偏低等状况下，分析仪自动中止当前工作进入待机提示状态。

●配备专用数据处理显示终端。通过RS485接口与现场IDA系列智能全馏程在线分析

仪连接。具有数据通讯、彩色液晶显示、历史数据浏览、文字说明、时钟校准和参数修改等功能。

●分析仪所有功能均可由显示操作面板上的按键实现，便于工艺操作人员和化验人员

等观察当前分析数据、浏览历史分析数据。

●进样环节无任何机械可动部件。

工作原理

来自工艺管线快速回路采样管的被测样品，进入样品预处理系统，再经快速回路冷却、过滤、脱水、脱气、脱杂、精过滤、稳压、稳流等处理后，在嵌入式微处理机的控制下，通过特别设计的定量组件被精确定量注入分馏器。之后微处理机启动加热程序，按特定的控制模型和算法，通过专用加热器对分馏器中的被测油品进行分馏加热控制。同时,对被测油品在加热分馏全过程中的温度、压力和分馏量等参数实时检测跟踪，并显示分析过程中的工作状况和相关提示信息。分馏过程结束后，微处理机将检测结果如（初馏点、5%、10%、30%、50%、70%、90%、95%、干点或终馏点）经数据统计处理后在分析仪本体彩色液晶上显示，并通过RS485通讯接口传至所配远程专用数据处理显示终端显示和记录。同时，通过RS485或4~20mA传送到生产装置DCS控制系统。一个分析周期完成后，重新开始对分馏器进行冷却和冲洗，进入下一周期的循环

分析过程。系统配置有样品回收系统，将分析后的油样经回收，送回工艺管路。

技术指标及规格

●测量精度：符合GB/T6536-1997《石油产品馏程测定法》的准确度标准。

●重复性：±2 ℃。

●稳定性：漂移不大于2 ℃/年。

●输出信号： RS485/modbus协议、4～20mADC。

●测量介质：石脑油、溶剂油、汽油、煤油、轻柴油、重柴油、润滑油。

●测量范围： 0～530℃。

●分析周期：轻质油20～30分钟，重质油30～45分钟。

●防爆等级： dⅡBT4。

●防护等级： IP54。

●重量：约200千克。

●外形尺寸： 1010 X 700 X 1600 mm。

系列型号

●IDA011型智能汽油全馏程在线分析仪。

量程：0～250℃

●IDA012型智能煤油全馏程在线分析仪。

量程：0～350℃。

●IDA013型智能柴油全馏程在线分析仪。

量程：0～410℃。

●IDA014型智能润滑油全馏程在线分析仪。

量程：0～530℃。

工作条件

●供电： 220V±10%、50Hz、1000W。

●供水：常温，压力大于0.3MPa，无明显杂质。

●供风：干燥仪表风，压力大于0.2MPa。

●氮气：压力大于0.3MPa，干燥、洁净。

●油样：温度小于30℃，压力0.2～0.6MPa，无明显可见水珠，无明显机械杂质，无

大段脱空。

● 适用环境：1区、2区。

● 安装场所：空气流通的室内或质量仪表小屋。

● 环境温度：－20～50℃。

相对湿度：不大于85%（室温）

八．应用的意义和效益分析

在炼油装置分馏塔实际应用中，从塔里抽出的每个馏分除塔顶气体外，都可以用其沸腾范围即馏程来区别，也就是在一定的操作条件下，每种产品有其不同的馏程。而且，在各种产品的馏程之间存在密切的关系。它是塔操作控制程度的函数。由于炼油生产过程操作的复杂性，最后产品能否满足用户的规格要求，就取决于对分馏塔的操作能否做到优化控制。

常规的流量、压力、液面和温度控制是一种基本的控制手段，如果结合分馏产品馏程的测量，在生产过程先进控制系统中加以组态，从而就可实现分馏塔全塔生产过程的优化控制。IDA 系列智能全馏程在线分析仪实时监测分馏塔生产操作的扰动情况，为生产过程先进控制系统提供分馏产品馏程的连续记录。这样就为保证汽油、煤油、柴油等组分的馏程维持在特定的范围内，从而满足用户的需要提供了可靠地保障。

DCS 控制系统根据IDA 智能全馏程在线分析仪提供的全塔各分馏组分的温度检测数据，对分馏塔生产工艺实施全面优化，及时调整产品分布，实现“质量卡边” 操作，多生产高附加值组分。既保证了分馏过程的经济和有效的操作、以便始终维持合格产品的生产，又有利于后续有关装置的经济和有效的操作。使企业获得了更大的经济效益。

工艺现场

气

至

自至工艺管路

信