试油技术及井控管理
试油作业井控细则学习
等作业。
试油后处理
03
对获取的试油数据进行处理、分析，编制试油报告，为油气藏
评价和开发提供依据。
02
井控技术基础
井控设备
防喷器
用于控制和密封油井，防止井 喷事故发生。
节流阀
用于调节油井的产量，控制油 压和流量。
采油树
用于安装和固定井控设备，控 制油井的生产。
压井系统
用于在紧急情况下，通过注水 或注气等方式控制油井的压力
机械井控技术
通过机械设备控制油井的生产，适用于大型油 井。
智能井控技术
通过智能化技术控制油井的生产，具有高效、安全、环保等特点。
03
试油作业中的井控细则
井控操作流程
井控操作流程的重要性
正确的井控操作流程是保障试油作业 安全的关键，可以有效防止井喷、溢 流等事故的发生，提高作业效率和安 全性。
井控操作流程的执行
掌握井控设备操作
通过学习井控细则，员工能够熟悉并 掌握各种井控设备的操作方法，提高 在紧急情况下的应对能力。
了解井控流程
了解井控流程，有助于员工在遇到问 题时迅速采取正确的措施，防止事态 扩大。
保障人员安全
预防井喷事故
井喷事故是石油勘探开发中的重大风险，通过学习井控细则，可以预防此类事故的发生，保障员工生命安全。
在试油作业过程中，应由专业人员按 照规定的井控操作流程进行操作，并 密切关注各项参数的变化，及时采取 应对措施，确保作业安全顺利进行。
井控操作注意事项
01
注意事项一
在试油作业过程中，应时刻关注井口压力、套压、排量等参数的变化，
确保各项参数处于安全范围内。一旦发现异常情况，应及时采取措施进
行处理。
长庆油田试油(气)作业井控实施细则
长庆油田试油(气)作业井控实施细则第一章总则第一条试油（气）作业井控是试油（气）作业安全施工的基本保障。
做好井控工作，能有效预防和避免井喷和失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于试油（气）作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。
第二条长庆油田的井控原则是基于一次性井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念。
第三条试油（气）作业井控工作包括：地质、工程、施工设计井控要求，井控装备配备及管理，作业前井控准备，试油（气）作业施工过程中的井控工作，防火、防爆、硫化氢等有毒有害气体的安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等内容。
第四条操作设计详细规定了承压井的井控技术要求和管理。
第五条本细则以中国石油天然气集团公司为基础《石油与天然气试油（气）井控规定》和SY/T6690-2008《井下作业井控技术规程》，并结合了长庆油田试油（气）作业的特点而制定的。
第六条本规定适用于长庆油田公司及长庆油区试油（气）作业的承包商队伍。
第二章地质、工程、施工设计井控要求第七条试油（气）作业的地质设计（试油气任务书、地质方案）、工程设计、施工设计中必须提供相应的井控要求和必要的基础资料。
1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内（含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km范围内）的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水资源情况、通讯设施和季风变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明；特别是，有必要明确标记煤矿等矿井中隧道的分布、走向、长度和距地表深度；江河、干渠周围的油、气、水井应标明河道、干渠的位置和走向等。
2、地质设计(试油任务书、地质方案)油气井井口与高压线和其他永久性设施之间的距离应标明（民宅、铁路、高速公路、学校、医院），油库、河流、水库、人口密集及高危场所等安全距离。
水平井试油(气)井控监督管理研究
水平井试油（气）井控监督管理研究1. 引言1.1 水平井试油（气）井控监督管理研究的背景水平井是一种特殊类型的钻井技术，它是在水平方向进行钻井并最终完工的一种井型。
这种技术广泛应用于石油、天然气等资源勘探开发中。
随着能源需求的不断增长和传统垂直井资源的逐渐枯竭，水平井试油（气）井控监督管理研究变得尤为重要。
水平井试油（气）井的控监督管理是指对水平井钻井、完井及生产阶段的全过程进行监督和管理的活动。
在我国，水平井试油（气）井控监督管理一直是石油行业关注的焦点之一。
随着水平井技术的不断发展和应用，控监督管理工作面临着新的挑战和机遇。
在这样的背景下，开展水平井试油（气）井控监督管理研究显得尤为迫切和必要。
通过深入研究水平井试油（气）井的特点、存在的问题以及解决方案，可以为提高水平井试油（气）井的开发效率和资源利用率提供重要的理论支持和实践指导。
本研究旨在系统梳理水平井试油（气）井控监督管理的相关理论和实践经验，为我国水平井勘探开发提供借鉴和参考。
1.2 水平井试油（气）井控监督管理研究的目的水平井试油（气）井控监督管理研究的目的是为了深入探讨水平井试油（气）井在石油工业中的重要性和影响，分析当前水平井试油（气）井控监督管理存在的问题和挑战，提出解决方案和建议。
通过对水平井试油（气）井建设和生产技术的分析，可以为相关行业提供指导和借鉴，推动水平井试油（气）井的技术发展和应用。
研究水平井试油（气）井控监督管理的意义还在于提高水平井试油（气）井的生产效率，降低生产成本，保障生产安全，促进石油工业的可持续发展。
通过本研究，希望能够为水平井试油（气）井控监督管理提供更加科学有效的方法和策略，为企业和行业发展提供有益的参考和支持。
1.3 水平井试油（气）井控监督管理研究的意义首先，水平井试油（气）井作为一种高效开发油气资源的技术手段，其控制和监督管理的科学性和规范性对于保障油气资源的开发利用具有重要意义。
通过对水平井试油（气）井的控制和监督管理研究，可以有效提高油气开采效率，减少资源浪费，推动油气资源的可持续开发。
试油作业井控细则学习
试压、检验、现场服务制度 八.井控例会制度
四.作业开工前的申报、审批
制度
.
7
QHSE程序文件
试油作业控制程序
4.1.2施工作业队做试前准备工作 a)按“试前准备工艺规程 ”、 “现场QHSE管理规定”
要求平井场上设备,施工完毕后填写“试油井架、设备 安装施工作业表”；
b)按“试油井架、操作维护规范立井架”，填写“试油 井架、设备安装施工作业表”；
开气闸门后点火和猛开闸门；
c) 将火嘴放入加热炉膛时，操作人员不准面对炉门口， 避免火焰喷出伤人；
d) 火嘴放入加热炉膛时，调节火焰长度，火苗控制在 30cm以下。30分钟后根据炉温情况逐减调节，但火苗 长度不超过50cm；
e) 火嘴放入加热炉膛后，待火苗稳定，方可离开；
.
25
试油业作标准
f) 每1小时对油井保温动态进行检查，根据测温短节的 温度表温度，调节火苗大小，保证油温在60°C－70°C，
定出相应的安全措施，报技术、安全主管部门审定后，
.
27
试油业作标准
方可进行保温工作。 8)保温设施、管线、储油罐放油闸门若冻结，解冻时
应采用热蒸汽或热水进行解冻，严禁用明火解冻，解 冻时自上而下，先两头后中间(管线)逐渐解冻。 9)井场必须做到“三清” 、“四无” 、“五不漏”， 并设置醒目的警示标志： —三清：井场清、值班房清、设备清； —四无: 无油污、无杂草、无易燃物、无明火； —五不漏:不漏油、不漏气、不漏火、不漏水、不漏电。
2) 提下管柱过程中遇卡、遇阻时，应缓慢上下活动管
.
19
试油作业标准
柱或循环洗井，上提吨位不得超过井下工具最小抗拉 强度的80%，且不得超过井架的安全负荷，下放冲击高 度不得大于０.5m，下放加压载荷应小于250KN，对于 上提下放十次以上不能解阻、解卡的，上报生产技术 部门进行处理。
油田井控管理办法
油田井控管理办法1 总则1.1为了对塔里木油田的井控工作进行有效的管理，预防各类井控事故，杜绝井喷失控事故的发生，特制定本办法。
1.2本办法适用于塔里木油田钻井、试油、井下作业等各项作业井及生产和常关井有关井控工作的管理。
1.3塔里木油田各相关管理部门、生产单位以及进入塔里木油田进行施工的各相关单位都应执行本办法。
1.4 在井控安全管理过程中，实行“谁主管，谁负责”的原则。
1.5钻井、试油过程中严格执行塔里木油田井控九项管理制度，井下作业严格执行塔里木油田井下作业井控十项管理制度。
1.6塔里木油田钻井作业严格执行钻开油气层的申报审批制度；试油、井下作业严格执行开工验收制度。
1.7 对于在井控工作中出现问题的单位和个人严格按照塔里木油田违反井控规定处罚办法追究责任。
1.8 塔里木油田井控管理办法由钻井技术办公室负责组织制定或修订。
1.9 井喷后，按照井喷逐级汇报制度汇报，并立即启动相应的应急救援预案。
2 井控工作管理体系2.1 井控是塔里木油田安全生产工作的重要组成部分，塔里木油田分公司分管工程技术的副总经理是井控安全工作的第一责任人，各分管领导是井控安全工作直接责任人；塔里木油田分公司各事业部、各项目经理部经理是本单位井控安全工作第一责任人，分管工程技术的领导是本单位井控安全工作直接责任人。
2.2塔里木油田分公司钻井技术办公室负责油田井控行业管理工作。
2.3塔里木油田分公司质量安全环保处负责监督各有关单位井控规章制度的实施和落实。
2.4 塔里木油田分公司勘探事业部负责所辖钻井、试油全过程中的井控工作。
2.5 塔里木油田分公司开发事业部负责所辖井钻井、试油、井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。
2.6 塔里木油田分公司天然气事业部负责所辖井井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。
2.7塔里木油田分公司各项目经理部负责本区块所辖井钻井、试油、井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。
2.8塔里木油田分公司监督管理中心负责现场钻井、试油及井下作业过程中井控监督和管理工作。
塔里木油田试油井控实施细则
塔里木油田试油井控实施细则（试行）第一章总则第一条井控技术是保证试油作业安全的关键技术之一。
作好试油井控工作，可有效地防止试油作业中井喷、井喷失控或着火事故的发生。
为规范塔里木油田分公司（以下简称“油田分公司”）的试油井控工作，特制定本细则。
第二条本细则包括试油井控设计、试油交接井要求、试油井控装备选用及配置要求、电缆作业井控要求、起下管柱作业井控要求、测试过程中井控要求、压井作业井控要求、易喷易漏试油层压井换装井口井控要求、封堵作业井控要求、裸眼井中途测试井控要求、酸压裂水力加砂压裂井控要求、液氮气举作业井控要求、抽汲作业井控要求、处理事故井控要求、试油防火防爆防硫化氢措施、井喷失控的处理、试油井控技术培训以及试油井控工作管理规定等十七个方面。
第三条本细则适用于油田分公司探井、开发井试油（包括中途测试）及试油完井的井控工作。
第二章试油井控设计第四条井控设计是试油设计的重要组成部分，井控设计应包含在试油工程设计中。
第五条试油设计应包括钻开各试油井段的泥浆密度或地层压力梯度、井身结构、套管规格等基础数据，根据基础数据及试油工艺要求对井筒安全性进行科学、准确的评价。
第六条根据井筒安全性评价结果提出是否回接技术套管或油层套管的要求。
第七条根据井筒安全性评价、试油工艺的特点、液体配伍性试验结果及在测试期间取得的地层压力系数来确定压井液的类型和密度。
压井液按井筒容积倍配备，储备加重材料50t以上，易喷易漏井、压井液密度在1.80g/cm3以上或者远离基地井，应加大加重材料的储备。
原钻机试油压井液密度一般采用钻井时泥浆密度，或者以钻井期间取得的地层压力系数为基数，再增加一个安全附加值来确定压井液的密度。
附加值的确定方法：1、密度附加法：油水井为 g/cm3~ g/cm3, 气井为 g/cm3~cm3；2、压力附加法：油水井为 MPa ~ MPa,气井为 MPa ~。
第八条按井控设计选用井控装备；按井控装备的规格选用适用的试油修井钻机。
中国石化井控管理规定
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中国石化井控管理规定
1 基本要求
1.1 井控管理应贯彻落实“安全第一，预防为主”方针和“安全发展”、“以人为本”理念，切实加强管理，严防井喷失控和H2S等有毒有害气体泄漏发生，保障人民生命财产和环境安全，维护社会稳定，有利于发现、保护和利用油气资源。
1.2井控工作是一项系统工程，涉及井位选址、地质与工程设计、设备配套、维修检验、安装验收、生产组织、技术管理、现场管理等项工作，需要设计、地质、生产、工程、装备、监督、计划、财务、培训和安全等部门相互配合，共同把关。
1.3 本规定所称“井控”是指油气勘探、开发、地下储气全过程的井口控制与管理，包括钻井、测井、录井、测试、注水（气）、井下作业、油气生产、储气注采和报废井弃置处理等生产环节。
1.4 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含H2S特征之一的井。
其中“高产”是指天然气无阻流量达100×104m3/d及以上；“高压”是指地层压力达70MPa及以上；“高含H2S”是指地层气体介质H2S含量达1000ppm及以上。
1.5本规定所称“工程施工单位”是指提供钻井、测井、录井、固井、井下作业、试油（气）等服务的专业施工单位；本规定所称“油气生产单位”是从事石油与天然气开发生产的采油、
采气和地下储气库运营等单位。
试油工程技术服务方案及技术措施
试油工程技术服务方案及技术措施一、引言试油工程技术服务方案及技术措施是为了确保油井的正常运行和提高油井的产能而制定的一系列技术方案和措施。
本文将详细介绍试油工程技术服务方案及技术措施的内容和实施步骤。
二、技术服务方案1. 试油目标根据油井的特点和需求，确定试油的目标。
目标可以包括提高油井产能、延长油井寿命、解决油井堵塞等。
2. 试油计划制定试油计划，明确试油的时间、地点、试油的具体内容和步骤。
试油计划应考虑到油井的运行情况、环境因素以及安全措施。
3. 试油设备准备根据试油计划，准备试油所需的设备和工具。
设备包括试油仪器、试油液、试油管道等。
确保设备的完好性和准确性。
4. 试油人员培训对参与试油工作的人员进行培训，包括试油操作流程、设备使用方法、安全注意事项等。
确保试油人员具备必要的技能和知识。
5. 试油数据采集在试油过程中，对油井的各项参数进行实时监测和数据采集。
包括油井产量、油井压力、油井温度等。
确保数据的准确性和完整性。
6. 试油数据分析对试油数据进行分析，找出问题所在和改进的方向。
根据数据分析结果，制定相应的技术措施和方案。
三、技术措施1. 清洗油井根据试油数据分析结果，对油井进行清洗。
清洗可以采用物理方法、化学方法或者机械方法。
清洗的目的是去除油井内的杂质和堵塞物，提高油井的通透性。
2. 增注试剂根据试油数据分析结果，对油井进行增注试剂。
试剂可以是酸、碱、溶剂等。
增注试剂的目的是溶解油井内的沉积物，恢复油井的通畅。
3. 压裂处理对于产能较低的油井，可以进行压裂处理。
压裂处理是通过施加高压力使油井岩石裂缝扩大，从而提高油井的通透性和产能。
4. 水力助排对于产能较低的油井，可以进行水力助排。
水力助排是通过注入高压水使油井内的油水混合物排出，从而提高油井的产能。
5. 多点注采对于多井开发的油田，可以采用多点注采技术。
多点注采技术是通过注入高压液体使油井岩石裂缝扩大，从而增加油井的注采面积，提高油井的产能。
试油工程技术服务方案及技术措施
试油工程技术服务方案及技术措施引言概述：试油工程技术服务方案及技术措施是指在油田开发过程中，为了确保油井的正常运行和提高油井产能，采取一系列科学的技术服务方案和技术措施。
本文将从五个方面详细阐述试油工程技术服务方案及技术措施。
一、油井试油前的准备工作1.1 试油前的资料收集和分析在进行试油工程之前，需要收集和分析与油井有关的各种资料，包括地质勘探数据、地层构造、油藏特征等。
这些资料的收集和分析可以帮助工程师了解油井的地质情况，选择合适的试油方案。
1.2 油井设备的检查和维修在试油之前，需要对油井的设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
这包括检查油井的钻井设备、油管、抽油机等，以及对设备进行必要的维护和修理，以确保设备的安全性和可靠性。
1.3 油井的清洗和消毒在试油之前，需要对油井进行清洗和消毒，以清除油井中的杂质和细菌。
清洗和消毒油井可以避免油井受到污染，保证试油的准确性和可靠性。
二、试油工程的实施2.1 试油方案的选择根据油井的特点和试油的目的，选择合适的试油方案。
试油方案包括试油的时间、试油的方法和试油的参数等。
选择合适的试油方案可以提高试油的效果和准确性。
2.2 试油设备的安装和调试根据试油方案，安装和调试试油设备。
试油设备包括试油仪器、试油管道和试油控制系统等。
安装和调试试油设备可以确保试油的正常进行和数据的准确性。
2.3 试油的实施和数据分析按照试油方案，进行试油实施，并对试油数据进行分析。
试油的实施需要严格按照试油方案进行操作，确保试油数据的准确性和可靠性。
试油数据的分析可以帮助工程师了解油井的产能和运行状态。
三、试油后的数据处理和分析3.1 试油数据的整理和存档试油后，需要对试油数据进行整理和存档。
整理试油数据可以方便后续的数据分析和比对，存档试油数据可以作为油井运行的参考依据。
3.2 试油数据的分析和评估对试油数据进行分析和评估，以了解油井的产能和运行状态。
试油数据的分析可以帮助工程师了解油井的产能潜力和开发潜力，评估油井的开发价值和经济效益。
关于印发《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》的通知
中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2010〕579号关于印发《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》的通知各油田企业：现将重新修订的《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二Ｏ一Ｏ年十月十八日— 1 —中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定第一章总则第一条为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和“以人为本”的理念，不断强化油气勘探开发过程井控管理，严防井喷失控、H2S等有毒有害气体泄漏事故，保障人民生命财产安全与保护环境，维护社会稳定，有利于发现、保护和利用油气资源，依据国家安全生产有关法律法规、石油行业及中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）标准与制度，特制定本规定。
第二条井控管理是一项系统工程，涉及井位选址、地质与工程设计、设备配套、安装维修、生产组织、技术管理、现场管理等各项工作，需要计划、财务、设计、地质、生产、工程、装备、监督、培训、安全等部门相互配合，共同做好井控工作。
第三条本规定所称“井控”是指油气勘探开发全过程油气井、注水（气）井的控制与管理，包括钻井、测井、录井、测试、注水（气）、井下作业、正常生产井管理和报废井弃置处理等各生产环节。
第四条本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含H2S特征的井。
其中，“高产”是指天然气无阻流量达100×104m3/d及以上；“高压”是指地层压力达70MPa及以上；“高含H2S”是指地层气体介质H2S含量达1000ppm及以上。
第五条本规定适用于集团公司国内陆上石油与天然气勘探— 2 —开发井控管理；海上油气勘探开发井控管理应依据海上井控管理特殊要求，在本规定基础上修订完善执行；陆上CO2气体、非常规天然气等勘探开发井控可参照本规定执行。
第二章井控管理基本制度第六条井控分级管理制度。
总部及油田企业（单位）均应成立井控工作领导小组，全面负责井控工作。
（一）集团公司成立井控工作领导小组，组长由股份公司总裁担任，副组长由分管油田企业的副总经理和高级副总裁担任，成员由石油工程管理部、油田勘探开发事业部、安全环保局、物资装备部、生产经营管理部、发展计划部、集团（股份）财务部和人事部等部门领导组成。
长庆油田试油作业井控实施细则
长庆油田试油作业井控实施细则1. 引言本文档旨在制定长庆油田试油作业井控实施细则，以确保试油作业的安全和高效进行。
试油作业是油田开发中的重要环节，合理的井控措施对保护环境和维护设备都具有重要意义。
本文档的目标是规定试油作业井控实施的详细细则，以确保作业人员能够全面理解和遵守相关规定。
2. 试油作业井控实施细则2.1 试油作业前期准备在试油作业开始之前，应进行以下准备工作：1.制定试油作业计划，明确作业目标和时间安排；2.成立试油作业小组，明确各人员的职责和任务；3.检查设备和工具的完好性，并进行必要的维修和更换；4.检查井口区域和周边环境的安全状况，并清理障碍物；5.确保所有相关培训和证书的人员已到位；6.建立作业记录和报告的系统，并制定相应的格式和内容要求。
2.2 试油作业井控措施在试油作业过程中，应采取以下井控措施：1.严格遵守作业流程和规范操作，确保作业过程的安全和高效；2.定期检查井口设备和防爆措施的有效性，并进行必要的维护和修复；3.在试油前，对井口进行清理，确保周围环境的整洁和安全；4.根据作业计划和需求，合理调配人员和设备资源；5.负责人员必须拥有相关资质和证书，并进行定期培训和考核；6.对作业过程中发现的问题和隐患，及时采取纠正措施，确保作业安全进行；7.定期进行作业现场巡视，发现问题及时处理，并记录在作业记录中；8.在试油作业结束后，进行作业区域和设备的清理和整理，确保留下的设备和材料的完好性；9.形成试油作业报告，对作业过程进行总结和评估，为下一次作业提供参考。
2.3 应急预案在试油作业过程中，可能会发生一些突发状况，为应对这些情况，需要制定应急预案，确保安全。
1.确定各种突发状况的预案，并与作业人员进行培训和演练；2.建立紧急联系人和通信方式，确保作业人员能够及时联系到相关部门和人员；3.配备必要的应急设备和防护用具，并确保其完好可用；4.制定详细的应急处理流程，包括报警、疏散、救援等措施；5.定期组织应急演练，检验预案的有效性和作业人员的应急反应能力；6.对应急演练结果进行评估和总结，及时修订和改进应急预案。
长庆油田试油气作业井控实施细则
长庆油田试油气作业井控实施细则1. 前言长庆油田试油气作业井控实施细则是根据长庆油田油气作业的实际情况、经验及有关标准、规范和法律法规，结合井控实施的特点编制而成，旨在保障油气作业井的安全、高效和稳定运行。
2. 管理要求2.1 井控人员管理•井控人员需经过专业培训，掌握应急处理能力，严格遵守班前会、工艺检查、交接班等手续，落实签到制度。
•井控人员履行好作业职责，不因个人原因影响作业安全、生产秩序，严禁私自离岗、放松警惕。
•井控人员应遵守班组和安保部门要求，严格执行作业手册和操作规程，认真填写相关记录。
2.2 井控仪器设备管理•井控仪器设备应按时保养，每班使用前应按规定进行检查，发现质量问题及时处理或更换。
•严禁私自拆卸、更改配件或擅自停用使用中的井控仪器设备，如发现问题应及时向井控主管报告。
•井控仪器设备应遵守防爆要求，避免火源接触，避免与易燃易爆物品放置在一起。
2.3 管理制度•长庆油田试油气作业井控实施细则应不断完善，明确工作职责，规范监控记录，加强油气作业员工安全意识教育。
•依据实际情况和设备变化及时修订细则，确保井控实施顺畅、科学。
3. 井控实施方法3.1 井控平台建设构建全面、专业、安全的井控平台，包括监测、预警、控制和指挥等方面，开展科技创新，提高井控综合能力。
3.2 作业监测建立有效的作业监测机制，对油气作业井的变化情况进行监测和分析，包括井下气体、液位、压力等情况，预设作业的安全警戒线和报警值，及时采取保护措施。
3.3 禁止蓝牌操作加强禁止蓝牌操作的管理，确保不合法操作不得进行，禁止随意对井口、井内进行开启、关闭、停电等操作，严禁未经安全检查、确认就操作控制系统。
3.4 操作流程规范确立完整、规范的操作流程，包括班前检查、流程操作、异常处理、交接班等过程，明确责任，不得随意操作，及时反馈操作材料和情况。
3.5 电气安全防护油气作业井应配置完善、可靠的电气安全防护系统，确保电器设备安全运行，杜绝因电气问题引起的事故。
试油(气)工程井控技术要求及措施
224试油（气）工程是指从井筒具备试油（气）施工条件后至投产前的所有井下作业工程。
试油（气）队是试油气作业期间井控责任主体，承担现场井控管理，负责明确各协作单位（钻井、修井、测井队、固井队等）的井控职责，并协调、监督各协作单位落实。
现场成立试气井控领导小组：组长由试油（气）队现场负责人担任、副组长由各协作方现场负责人担任。
领导小组职责：根据设计负责全面落实本井试油（气）的井控工作安排，协调、督促各方井控工作的开展；负责组织实施压井方案和应急预案、应急联合演练、井控检查、井控会议、现场异常事件的应急处理、向上级汇报井控工作。
1 试油（气）队职责a）负责组织相关配合方进行井控技术交底；b）负责提供地面测试及控制系统的，地面测试控制系统的井控工作；c）参与压井方案的实施；d）负责组织现场井控应急预案的编写、组织各配合方的井控联合演练；e）每周组织相关方进行一次井控检查、召开现场井控会议；f）负责采气树拆装的技术指导；g）负责采气树安装后的坐岗观察。
坐岗要求：应有专人观察放喷口，发现异常情况，应根据实际情况及规范采取相应措施，防止井控事故发生。
含硫化氢油气井施工，应有干部跟班作业。
h）负责按设计要求对入井工具及管柱的核对和检查，对井控危害分析、提示及技术进行指导；i）负责试油（气）施工前，组织配合方对现场井控进行开工检查预验收。
j）负责按设计和规范对其他配合方职责内的井控工作进行检查和督促；k）负责试气作业期间现场井控资料的收集、汇编，向上级部门和业主方汇报。
l）负责按设计要求配备试气人员的、消防、气防设施，并检查督促各配合方的落实情况。
2 配合试油气的钻（修）井队职责a）负责压井方案的实施并参与应急预案的编写；b）按设计和规范提供相应井控装置（包括防喷器组、内防喷工具、节流压井流程和循环系统等井控装备、附属设施及附属设施）、并负责所提供井控设备的安装、试压、操作及维护保养；c）负责起下钻作业过程中灌浆和井控坐岗观察工作，发现溢流，漏失等井下异常情况后应及时采取应急措施并向试气队值班干部汇报；司钻是当班井控第一责任人。
试油工程技术服务方案及技术措施
试油工程技术服务方案及技术措施一、背景介绍试油工程是指在油田开辟过程中，为了确保油井的正常运行和提高油井产能，需要进行试油作业。
试油作业是通过一系列的技术手段和措施，对油井进行测试和调试，以评估油井的产能和性能，为后续的油田开辟工作提供参考和依据。
本文将针对试油工程的技术服务方案及技术措施进行详细说明。
二、技术服务方案1. 试油前准备工作在进行试油作业之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：- 油井资料的采集和整理，包括油井的地质、地层、井筒结构、井口设备等信息；- 油井的检查和维护，确保井筒、井口设备等处于良好状态；- 确定试油的目的和要求，制定试油计划。
2. 试油作业技术服务试油作业涉及多个环节和技术手段，包括但不限于：- 井下测量：通过井下工具进行测量，获取油井的各项参数，如井口流量、油井压力、油井温度等；- 试油装置的安装和调试：根据试油计划，安装相应的试油装置，并进行调试和校准，确保试油装置的准确性和可靠性；- 试油过程监控：在试油过程中，对试油装置进行实时监控，及时发现和解决问题，确保试油作业的顺利进行；- 数据采集与分析：对试油过程中获取的数据进行采集和分析，包括数据的整理、计算和统计，为后续的评估和决策提供依据；- 试油报告编制：根据试油作业的结果和数据分析，编制试油报告，详细记录试油过程和结果，提供给油田开辟人员参考。
三、技术措施1. 安全措施试油作业是一项复杂而危（wei）险的工作，需要严格遵守相关的安全规定和措施，包括但不限于：- 确保试油装置的安全性和可靠性，避免发生泄漏、爆炸等事故；- 严格遵守操作规程，确保操作人员的人身安全；- 做好应急预案和演练，以应对突发情况。
2. 质量控制措施为了保证试油作业的质量和可靠性，需要采取一系列的质量控制措施，包括但不限于：- 严格按照试油计划进行作业，确保每一步骤的准确性和完整性；- 对试油装置进行校准和检验，确保其准确性和可靠性；- 对试油过程中获取的数据进行验证和分析，确保数据的准确性和可靠性。
水平井试油(气)井控监督管理研究
水平井试油（气）井控监督管理研究水平井试油（气）井控监督管理是石油钻采工程中的一项重要工作，它旨在确保井控操作过程中的安全性和有效性。
本文将从水平井试油井控监督管理的背景、目标、方法和挑战等方面进行探讨。
一、背景随着石油资源的日益减少和能源需求的不断增加，水平井试油（气）井控技术逐渐普及和应用。
水平井的钻探和井控操作相比传统垂直井更加复杂、困难，因此需要更加严格和科学的管理。
二、目标1. 提高井控操作的安全性：通过加强管理和监督，减少事故和人员伤亡风险，保障工作人员的生命财产安全。
2. 提高井控操作的效率：通过科学的管理措施和技术手段，提高井控操作的效率和成功率，降低工作周期和成本。
3. 优化井控操作的质量：严格按照相关规范和标准进行操作，确保井筒的完整性和产能的最大化。
4. 保护环境和资源：合理利用油气资源，减少对环境的污染和破坏。
三、方法1. 建立完善的管理体系：制定相关规章制度和管理办法，明确各个环节的职责和权限，确保管理的透明和规范。
2. 强化培训和技术支持：对工作人员进行培训，提高他们的技术水平和操作能力，配备先进的设备和仪器，提供技术支持和指导。
3. 加强监督和检查：建立定期检查和评估机制，对井控操作过程进行监督和检查，及时发现并解决问题。
4. 提高信息化管理水平：利用信息化技术进行数据收集、分析和管理，实现对井控操作过程的实时监控和数据分析。
5. 加强沟通和协作：加强各部门之间的沟通和协作，形成协同作战的合力，共同解决问题。
四、挑战1. 技术难题：水平井控操作技术相对垂直井更加复杂和困难，需要掌握一系列高难度的技术手段。
2. 环境风险：在复杂地质条件下进行水平井控操作，存在一定的环境风险，如地层崩塌、漏失等。
3. 人为因素：井控操作中存在一定的人为因素，如操作不规范、安全意识不强等，容易引发事故。
4. 财务压力：水平井试油（气）井控操作的成本较高，对企业财务状况提出了一定的压力。
5. 法律法规：水平井试油（气）井控操作需要遵守一系列的法律法规和标准，如环境保护、安全生产等，管理和监督的难度较高。
井控技术与管理
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第四节 甲乙双方的职责、 义务
为了做好井下作业井控工作，作业监督 （甲方代表）、修井承包单位和井下作业 队伍具有以下职责。
井控工作做的如何，直接关系到钻修井队 伍、油气田承包经营者及国家的利益，做好井控 工作意义重大。
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1、各级领导干部必须高度重视井控工作。 要充分认识到井喷失控是修井工程中性质 严重、损失巨大的灾难性事故 。 2、抓好五个环节。必须思想重视，措施正 确，严格管理，技术培训，装备配套。 3、要认真对待油层套管薄弱的井的井控工 作。
10
• 6、静液压力：由静止液体重力产生的压
力。其大小与液体的密度和垂直高度有 关。P=ρg H 式中： P— 静液压力 pa
ρ— 液体密度 kg/m3 H— 液柱的垂直高度 m g— 重力加速度 9.8 m/s2
11
• ⑴修井液静液柱压力：是井内修井液液柱
重量所产生的压力。 ⑵静水柱压力：指油气层中地层水液柱重 量所产生的压力。 PL=ρg H 式中：
则地层压力系数=20.972/19.6=1.07
破裂压力：使地层岩石发生破碎或裂缝时的压力。 压 差：是井底压力和地层压力之间的差值。
压差(ΔP)=井底压力— 地层压力
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第二节 井喷失控造成的危害及原 因分析
•
油、气井井喷失控是作业施工过程中
的一种工程事故。在井下作业过程中，由
于预防措施不当，补救工作不及时，往往
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探井试油井控管理
探井试油井控管理做法
1、结合钻路测井显示情况，决 定试油射孔方式， 深度小于3000m的层段均采用 射孔测试联作方式试油，深井 试油， 采用油管传输射孔，观察24小 时以上方可起射孔管柱；
探井试油井控管理做法
2、根据邻井同 层位压力系数 作为参考，结 合待试层钻遇 显示与解释， 探井所在井区 的常规井控级 别，决定待试 油井设计中的 井控级别；
探井试油井控管理做法
3、高位地区试油作业， 均采用一级井控；
探井试油井控管理做法
4、定期进行试油现场井控 检查，总结问题，限期整 改。包括防喷设备、保养 记录、试压记录等； 5、节假日前井控必检，并 在施工现场做好书面形式 的安全提示；
探井试油井控管理做法
6、关键工序：起下测试 管柱、压裂管柱、射孔 管柱、排液管柱，必须 进行防喷演戏操作，达 到防喷、抢喷操作标准 方可施工； 7、自喷井求产，压裂改 造施工，时时跟踪现场 动态情况，确保安全生 产。
探井试油井控管理做法
1、结合钻路测井显示情况，决定试油射孔方式，深度小于3000m的 层段均采用射孔测试联作方式试油，深井试油，采用油管传输射孔， 观察24小时以上方可起射孔管柱； 2、根据邻井同层位压力系数作为参考，结合待试层钻遇显示与解释， 探井所在井区的常规井控级别，决定待试油井设计中的井控级别； 3、高位地区试油作业，均采用一级井控； 4、定期进行试油现场井控检查，总结问题，限期整改。包括防喷设 备、保养记录、试压记录等； 5、节假日前井控必检，并在施工现场做好书面形式的安全提示； 6、关键工序：起下测试管柱、压裂管柱、射孔管柱、排液管柱，必 须进行防喷演戏操作，达到防喷、抢喷操作标准方可施工； 7、自喷井求产，压裂改造施工，时时跟踪现场动态情况，确保安全 生产。
试油工程技术服务方案及技术措施
试油工程技术服务方案及技术措施一、项目背景试油工程是指对新钻完的油井进行试油作业，以验证井口流量和油井产能，并评估油井的生产潜力。
试油过程中需要采取一系列的技术措施，以确保试油工作的顺利进行和准确评估油井产能。
二、服务方案1. 试油前准备工作在进行试油前，需要进行以下准备工作：- 确定试油目的和要求：根据油井的特点和需求，明确试油的目标和要求，以便制定合适的技术方案。
- 安全评估：评估试油作业可能存在的安全风险，并制定相应的安全措施，确保试油过程中人员和设备的安全。
- 设备准备：准备试油所需的设备和工具，包括试油仪表、流量计、压力计等，确保设备的正常运行和准确测量。
- 人员培训：对试油操作人员进行培训，提高其对试油工作的理解和操作技能。
2. 试油工作流程试油工作普通包括以下流程：- 井口准备：清除井口周围的杂物，确保试油作业的顺利进行。
- 试油操作：根据试油方案，使用试油仪表和相应的工具，进行试油操作，测量油井的流量和压力等参数。
- 数据采集与记录：对试油过程中的数据进行采集和记录，包括流量、压力、温度等参数，以便后续的数据分析和评估。
- 试油结束与总结：试油完成后，对试油结果进行总结和评估，制定进一步的油井开辟计划。
3. 技术措施为确保试油工作的准确性和安全性，需要采取以下技术措施：- 测量仪器的校准：对试油仪表和测量仪器进行定期校准，确保其测量结果的准确性。
- 试油方案的制定：根据油井的特点和试油目的，制定合理的试油方案，包括试油的时间、试油的流程和操作要求等。
- 安全措施的执行：严格执行安全措施，包括穿戴个人防护装备、设立安全警示标志、设置安全防护设施等，确保试油过程中人员和设备的安全。
- 数据分析与评估：对试油过程中采集的数据进行分析和评估，以获得准确的油井产能评估结果，为后续的油井开辟提供参考。
三、技术指标试油工程的技术指标主要包括以下几个方面：- 流量测量精度：试油仪表的流量测量误差应控制在±2%以内，以确保对油井产能的准确评估。
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三、试油测试技术发展现状
8、射孔技术取得新进展 为适应高温高压等特殊井的试油测试，射孔工艺、器材发展迅速。
超高压：耐压210MPa 超高温：耐温180℃/100h 超深穿透：最大穿深1602mm 大孔径：最大孔径28mm 高孔密：60孔/m 井口带压射孔：井口最大带压105MPa 全通径射孔：射孔枪射孔后全通径，射孔枪变筛管 复合射孔：StimGun、可控高能气体压裂复合射孔等 过油管射孔技术系列 水平井定向射孔 多簇射孔：最多射孔20簇，目前最多一次射孔8簇
对于低-特低渗透油藏，由于渗流阻力
大，流动困难，试井曲线表现出复杂的形
状，使得试井解释模型的选择和解释存在
较大的不确定性，同时解释结果也不能很 好地说明储层和开发动态特征。
在引进国外解释资料的同时努力开发适合于自身的解释软件 引进软件：INTERPRET2、F.A.S.T、EPS、Saphir等软件 国内自己开发的软件有：IWTS、TATC试井分析软件平台以及DHC、WTC等解释软件。
密封安全抽汲排液技术：
由气控防喷盒、钢丝绳扶正器、安全拔脱装置、
安全接头、高效水力抽子等组成，并通过气控防喷 盒、安全拔脱装置等的配套使用，实现了抽汲过程 中井口的密封。
三、试油测试技术发展现状
5、适应于各种储层的排液技术得到广泛应用
液氮伴注助排技术
多级气举阀液氮气举排液技术 连续油管+液氮排液技术 PCP泵和Navi泵排液技术
析处理解释的全部工艺过程。
一、试油目的及意义
地质综合研究 物探
试油
钻井
勘探工程
测 录 井
试油在“五位一体”勘探系统中被誉为“临门一脚”
一、试油目的及意义
为什么要试油？
地震解释：得出地层的构造圈闭
测井解释：划分出油气层和可能油气层
问题是： ⑴电测解释的油气层是否确实含油含气?
⑵如果是油气层，它们能产多少油气?
地质目的
试 油 依 据
工艺要求
井筒条件
技术装备
法规标准
二、试油依据及原则
达到地质目的要求
试 油 的 原 则
安全环保无事故 资料数据准确可靠 简单易行、快速经济
保护好油气层及井筒
二、试油依据及原则
试油层位的确定：试油层位的确定就象钻井井位的确定一样，在勘
探过程中具有举足轻重的作用。
组织者 会议形式
磨损深度(mm)
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1000 2000 井深（m） 3000 4000
三、试油测试技术发展现状
7、试井技术得到取得一定进展 在成熟应用系统试井、等时试井、修正等时试井和一点法试井的基础 上，根据各储层特点，开发了一系列试井新技术。
数值试井解释技术应用
主要技术成果： 油管气密封试压检测技术 大力推广不拆封井器新型试油井口
正压式呼吸器集中供气系统
三、试油测试技术发展现状
试油十项特色技术
（一）高温高压超深井试油技术 （二）地面计量测试技术 （三）地层测试技术 （四）试油完井技术 （五）试井及解释评价技术 （六）储层保护技术
（七）排液技术
（八）地层封闭技术 （九）试油地质技术
只有试油能回答这两个问题！
测井解释成果图
一、试油目的及意义
试油的目的就是将钻井、综合录井、电
测所认识和评价的含油气层，通过射孔、替
喷、诱喷等多种方式，使地层中的流体（包 括油、气和水）进入井筒，流出地面。从而 取得地层流体的性质、各种流体的产量、地 层压力以及流体流动过程中的压力变化等资 料，并通过对这些资料的分析和处理获得地 层的各种物性参数，对地层进行评价。
编制开发方案和确定开发方式提供依据。
为计算油气地质储量和对油气藏的经济评价提供必须的数据，
也为勘探部署的调整和油气藏的开发提供重要的依据。
一、试油目的及意义
不同的井别，试油目的不同 参数井（区域探井）：主要目的是探明新区是否存在油、气。是 否具工业价值，尽快打开找油气的形势。 预探井：主要目的查明储层工业价值，为计算控制储量提供依据 详探井：探明油、气、水边界，落实产能变化规律、驱动类型、 压力系统为计算探明储量和油气藏评价提供依据。
油田总地质师
勘探、评价处 参加者 勘探、开发公司 勘探开发研究院
涉及专业：测井、录井、地质综合研究、试油
二、试油依据及原则
地质工程目的 地质设计 效果评价
工程设计
试油测试 基本过程
综合分析
施工设计 工程实施
处理解释
地层产能、液性、 压力、温度
二、试油依据及原则
常规试油工艺
自 喷 井
放喷 排液
系统 试井
三、试油测试技术发展现状
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
主要技术成果： 井筒评价及试油测试设计技术
综合考虑套管控制参数、管柱受力分析， 通过确定安全施工参数窗口，设计科学合理 的施工整体方案，并且实现了超深井、高温、 高压含酸性气体井试油工程设计软件程序化 操作
三、试油测试技术发展现状
三、试油测试技术发展现状
4、无固相完井液技术取得一定进展 无机盐：密度1.76g/cm3，耐温200 ℃ 有机盐：密度1.80g/cm3，耐温220 ℃
三、试油测试技术发展现状
5、适应于各种储层的排液技术得到广泛应用
除自喷、快速抽吸等常规排液技术外，根据各油田区块的特点，发
展并大力推广了适用于各种工况、储层特点的排液技术。
法。 分为裸眼测试和套管测试。
一、试油目的及意义
内 容 提 纲
二、试油依据及原则
三、试油技术发展现状 四、公司技术发展方向
五、井控管理基本概况
六、井控违章行为处罚
三、试油测试技术发展现状
1、国内试油测试技术创新指标
最大井深：8023m 最高温度：189℃ 最高地层压力：139.66MPa 最高作业压力：210MPa 最高井口关井压力：107.8MPa 最高测试产量：308万方/天 最高H2S含量：38万PPM 最高CO2含量：98.9万PPM
加热保温
紧急关断 ESD设备
监视系统 视频监视器 硫化氢监测仪
SSV阀、高低压导向阀、控制面板、多控点
可远程控制旋转、自动储存 在线监测系统、固定监测系统、便携式报警器 采集时间间隔1s
数据采集 采集软件、传感器
三、试油测试技术发展现状
3、地面控制技术已成熟配套
自主研发的防酸防硫三相分离器技术指标达到国际领先水平； 地面测试数据无线采集传输等技术以得到现场应用。
了不同的完井管柱结构，基本能满足目前要求。
一开一关 完井管柱
射孔-测试-酸化-测试多 联作完井管柱
பைடு நூலகம்
三、试油测试技术发展现状
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
主要技术成果： 高温高压深井长尾管压井技术
采用双筛管配置，井下关井期间利用RDS 阀替出管柱内流体 井下关井结束，打开封隔器上部RD阀挤注 压井液将封隔器下部流体推回地层 循环压井液，换装井口 解封，循环观察 起管柱
上述技术指标说明试油测试技术能力基本能满足四川及塔里木等油 气田“三高井” 勘探开发的需求。
三、试油测试技术发展现状
2、形成了以DST联作技术为主的快速试油测试技术系列
目的：提速、安全、保护储层
（1）射孔-测试联作
主 体 技 术 系 列
（2）射孔-酸化-测试联作 （3）封层-射孔-测试联作 （4）射孔-测试-喷射泵排液联作 （5）射孔-测试-酸化-测试联作 （6）射孔-酸化-试采-封层联作
开发井：确定油、气、水产能，了解油、气、水边界变化规律。
储气库井（已开发过的油气藏）：确定产能变化规律，了解油、 气、水边界变化规律。为供气方案提供依据。
一、试油目的及意义
内 容 提 纲
二、试油依据及原则
三、试油技术发展现状 四、公司技术发展方向
五、井控管理基本概况
六、井控违章行为处罚
二、试油依据及原则
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
主要技术成果：
高温高压裸眼中途测试技术
裸眼封隔器中途测试技术 测试压差从35MPa提高到70MPa
三、试油测试技术发展现状
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
主要技术成果：
按能满足施工要求的前提下管柱结构越简单越安全的原则，设计
三、试油测试技术发展现状
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
主要技术成果：
地面测试计量技术
地面多级降压（单翼、双 翼）、三相分离、加热保温、 自动采集、紧急关断、节流油 嘴远程操作、硫化氢在线监测、 无线传输、视频监视、自动报 警等技术
三、试油测试技术发展现状
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
三、试油测试技术发展现状
6、井筒评价技术得到进一步重视
井筒评价技术是通过力学计算确定井筒控 制参数，达到安全试油目的。通过对套管强度 校核、测试管柱受力分析、套管磨损分析计算、
射孔冲击载荷的影响、温度及流体性质的变化
对测试管柱的影响、固井质量、塑变性地层等 方面的综合研究确定出试油安全操作窗口，通 过大量的现场实际和计算结果对比，校正前有 的计算方法，并开发了相关计算软件，极大的 降低了试油风险，保证了施工安全。
最高地层温度
最高地层压力 最高地层压力系数
三、试油测试技术发展现状
9、深井超深井、高温高压及含酸性气体井试油测试技术有新突破
近年来集团公司勘探向更深、更高温、更高压的复杂领域进军，
不断突破极限，试油测试技术也取得新的突破。超深井、高温高压含酸 性气体井试油测试技术是多项技术的集成，技术含量高，已经具备尖端 性、多学科性的特点。通过引进和持续的自我创新，形成了完善的技术 系列，基本能满足目前勘探开发的需要，取得了可喜的成绩，是工程技 术的一大亮点。