CCC质量记录明细表(Word)
CCC质量记录明细表(Word)
检验试验仪器设备运行检查程序
1、目的
为了判断检验试验仪器设备的有效性，验证其能否用于产品的检测和质量判断。
2、范围
适用于一切检测设备。
3、工作程序
3.1运行检查的频次
频次的确定应在校准有效期内和根据使用的频繁度等，具体规定为每天使用之前。
3.2运行检查的项目和方法
3.2.1电阻测量仪
阻值对比法，即测量一已知阻值的导体对比的方法。
3.2.2绝缘电阻摇表
在正常使用方式下：短接其出线端，摇表指针应指向0Ω；分开其出线端，摇表指针应指向∞。
3.2.3工频耐压台
根据相关规定，泄漏电流在≤100mA时应报警，验证方法为：
a、可稍加电压后短接其输出，其报警是否正常。
b、也可串联电阻，使之流过的电流为规定泄漏值时其报警是否正常。
3.3当运行检查发现检测设备功能失效时，应对以往的检测结果进行有效性评价，并采取必要的措施。
a、停用该设备，启用同类已校准的设备，并组织相关人员对设备作出处置决定，经维修调整达到规定要求的设备，方能再次投入使用。
并作出相应的处置记录填入CT-3C-14《运行检查处置记录》。
b、对经该仪器检测过的产品，检验/试验室负责全数追回并重检，证实其合格后方能入库和销售。
3.4运行检查结果应填入CT-3C-15《运行检查记录》
3.5对本程序形成的所有记录，按《质量记录控制程序》控制。
编制：审核：批准：日期：
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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）。
CCC认证表格记录汇编
CCC认证表格记录汇编
目录
1.培训记录表
2.文件更改申请单
C认证标志使用记录
4.文件一览表
5.供方评定记录表
6.进货检验记录单
7.采购清单
8.壳体检验记录单
9.低压成套开关设备过程控制记录
10.低压成套开关设备例行检验记录
11.低压成套开关设备确认检验记录
12.低压试验设备运行检查记录单
13.不合格品记录表
14.内审实施计划
15.不符合项报告
16.内部审核报告
17.纠正/预防措施处理单
18.顾客投诉记录
19.产品一致性变更申请表
20.入库单
21.出库单
22.年度培训计划
C标志管理台帐
24.文件发放控制记录
25.合格供方名录
26.设备日常保养记录
27.供方日常管理记录
28.关键元器件和材料定期确认检验一览表
29.设备台帐
30.监视和测量装置台帐
31.审核检查表
培训记录表
文件更改申请单
CCC认证标志使用记录
文件一览表。
3C记录表
工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：工厂编号：报告编号：1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”，并在“检查结果”栏填写，表示“符合、不符合、不适用”；2.检查员填写“检查员记录”时，对每个问题的描述要首先填写检查项目序号；3.如果有提示信息以外的检查项目，可以最后增加“其他”项目描述；4.检查员签名首页手写，其他情况表头信息可以打印；5.过程检验不包括例行试验。
6.记录填写内容可以用企业的复印件资料，要求在记录中具体说明，以便查看记录。
7.如果上一次查厂时已经绘制了地图，可以复印使用。
8.附件1-4加盖公章。
注意：1.该要素有3个以上抽取3个样本，3个以下（含3个）全部抽样。
尽量抽取足够的样本。
2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。
3.样本要求符合中心有关文件。
附件1 企业交通路线图工厂编号：工厂名称：工厂地址：要求：1.手工绘制或用电脑绘图；2.乘车路线（必要时）和下车后详细路线，通过路线图，可以直接到达企业门口；3.路线图要经过企业确认，签署日期，并加盖公章。
4.可以使用GPS经纬度信息替代此图。
附件2 产品一致性声明（工厂现场检查）我(制造商名称)____________________________________________________________我(工厂名称)_______________________________________________________________声明：我公司保证在工厂检查前及检查后，所生产的获证产品（见证书清单或申请书清单）与提供型式试验的样品或经过认证机构确认许可的变更样品完全一致。
我公司对违反上述声明导致的后果承担全部法律责任。
________________________ _____________________(签署时间及地点) (制造商或工厂负责人签名、盖章)附件3 产品变更情况声明我(制造商和工厂名称)：___________________________________________________声明：如下表所示，我公司保证在上次工厂检查后，获证产品所有涉及关键件的变更都向认证机构进行了报告，并已经得到了认证机构的批准，对于将要进行的变更都已经向认证机构进行了申请。
3C总表格(整理)
任命书为加强和完善企业的质量管理，提高产品的质量，满足用户需要，经厂部决定特任命为质量负责人及认证联络工程师，全权负责质量管理体系推行和产品认证的工作，其职责如下：①负责建立满足强制性产品认证工厂质量保证能力要求的质量体系，并确保其实施和保持；②确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；③建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；④建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
全体员工要支持和配合质量负责人的工作，以使本厂的质量体系顺利建立和实施。
厂长：年月日审批：日期：文件发放/回收登记表表码：RD-01 页码：有效文件清单一览表表码：RD-02 编号：日期：记录样式汇总表审批：日期：认证产品一致性检查表表码：RD-07采购物资登记表表码：RD—10 NO内部审核方案日期：表码：RD-12 编号：001日期：表码：RD-12 编号：002日期：表码：RD-12 编号：003日期：表码：RD-12 编号：004日期：表码：RD-12 编号：005日期：表码：RD-12 编号：006日期：不合格报告表码：RD-13 编内部质量审核报告不合格项分布表供方业绩评定记录表表码：RD-16 填表人：纠正/预防措施单工厂认证产品清单表码： RD-32生效日期：机器设备保养记录表表码：RD-33 设备名称：规格型号：编号：浸漆烘干监控表表码: RD-36浸漆预热监控表表码：RD-37标志使用审批表标志使用审批表标志使用审批表标志使用登记表表码：RD-47年度设备保养记录表表码：RD-48测量设备自校检定记录表码： RD-内容总结（1）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求（2）全体员工要支持和配合质量负责人的工作，以使本厂的质量体系顺利建立和实施。
【精品文档】CCC质量手册WORD文档
中国强制认证〔CCC〕産品質量保證手冊实用文档******************************实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档******************************公司质量方针：作为提供优质效劳和绝对平安的企业，求开展并担负其社会责任。
质量目标：OQC批合格率98%以上。
各部门质量方针、质量目标：品管部质量方针：只承受符合质量要求的部品。
质量目标：OQC批合格率98%以上；IQC批合格率生产部质量方针：不承受不良，不生产不良，不流出不良。
质量目标：工程不良率1%以下。
生管部质量方针：以品质保证为前提，协调各相关部门，合理安排方案，按期完成出货。
质量目标：方案达成率95%以上。
采购部质量方针：以低本钱、高质量为原那么，按时按量交生产所需材料，确保生产顺利进展。
生技部质量方针：以最有效技术、方法支援生产，达致优质产品。
质量目标：不良解析答复率100%。
实用文档管理部质量方针：提高人的素质、增强质量意识、强化公司凝聚力。
质量目标：职工教育实施率100%。
******************************实用文档职务任命书经公司研究决定，自2003 年4月10 日起由先生担任******************************管理者代表〔质量负责人〕一职，职责如下：1、确保满足产品认证实施规那么〔CNCA-01C-017：2001〕规定的产品质量保证能力要求。
2、负责认证产品质量管理体系过程的建立，实施和保持。
3、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
4、确保认证标志的妥善保管和使用。
5、确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
CCC工厂检查记录表
1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”，并在“检查结果”栏填写，表示“符合、不符合、不适用”；2.检查员填写“检查员记录”时，对每个问题的描述要首先填写检查项目序号；3.如果有提示信息以外的检查项目，可以最后增加“其他”项目描述；4.检查员签名首页手写，其他情况表头信息可以打印；5.过程检验不包括例行试验。
6.记录填写内容可以用企业的复印件资料，要求在记录中具体说明，以便查看记录。
7.如果上一次查厂时已经绘制了地图，可以复印使用。
8.附件1-4加盖公章。
注意：1.该要素有3个以上抽取3个样本，3个以下（含3个）全部抽样。
尽量抽取足够的样本。
2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。
3.样本要求符合中心有关文件。
附件1 企业交通路线图工厂编号：工厂名称：工厂地址：要求：1.手工绘制或用电脑绘图；2.乘车路线（必要时）和下车后详细路线，通过路线图，可以直接到达企业门口；3.路线图要经过企业确认，签署日期，并加盖公章。
4.可以使用GPS经纬度信息替代此图。
附件2 产品一致性声明（工厂现场检查）我(制造商名称)____________________________________________________________我(工厂名称)_______________________________________________________________声明：我公司保证在工厂检查前及检查后，所生产的获证产品（见证书清单或申请书清单）与提供型式试验的样品或经过认证机构确认许可的变更样品完全一致。
我公司对违反上述声明导致的后果承担全部法律责任。
________________________ _____________________(签署时间及地点) (制造商或工厂负责人签名、盖章)附件3 产品变更情况声明我(制造商和工厂名称)：___________________________________________________声明：如下表所示，我公司保证在上次工厂检查后，获证产品所有涉及关键件的变更都向认证机构进行了报告，并已经得到了认证机构的批准，对于将要进行的变更都已经向认证机构进行了申请。
3C记录表格大全
文件发放/回收记录序号文件名称编号版本分发号发放记录回收记录部门签收日期份数签回日期份数文件借阅/复制记录时间文件名称编号版本受控状态借阅、复制份数签名归还时间受控文件清单序号文件名称编号版本备注文件更改申请文件名称编号版本更改位置及原因：更改后内容：受此影响引起的其它更改文件名称：申请人：日期：所在部门意见：签名：日期：审批部门意见：文件作废/销毁申请编号版本份数文件名称作废/销毁原因：申请人：日期：所在部门意见：签名：日期：文件保管部门意见：签名：日期：管理者代表意见：签名：日期：培训记录表时间：培训题目：培训教师：地点：培训方式：参加培训人员名单（共人）：培训内容摘要：考核方式及成绩：考核合格率：备注：培训申请单申请部门申请人申请日期培训方式期限培训对象共人申请原因：培训内容：申请部门负责人意见：签名：日期：管理者代表意见：签名：日期：_________年度培训计划日期受培训部门参加培训人员培训方式培训内容考核方式备注编制：审核：批准：日期：生产设施配置申请单设施名称购置数量型号（规格）单价预算使用部门到厂日期主要技术参数：用途说明：预定的订购厂家及对厂有质量控制能力的评价（必要时附各种证明资料）：审核：批准：申请人：日期：日期：日期：设施验收单设施名称出厂编号型号（规格）价格生产厂家进厂日期主要技术参数：随机附件及数量：随机资料：设施安装调试情况：设施验收结论：参加验收人员：备注：使用部门签名：日期：生产部签名：日期：德信诚培训网生产设施一览表序号本公司编号设施名称、型号规格起用日期使用部门放置地点备注德信诚培训网设施日常保养项目表编号：DXC-JL-012保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 擦拭注油检查保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 擦拭注油检查保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 擦拭注油检查保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 擦拭注油检查异常情况记录备注更多免费资料下载请进：好好学习社区设施检修计划编号：DXC-JL-013序设施编号设施名称检修内容检修时间检修人号编制：日期：批准：日期：设施检修记录编号：DXC-JL-010设施名称设施编号型号规格检修申请人故障发生时间和现象：检修记录：检修人：时间：验收记录：验收人：时间：备注：设施报废单使用部门：编号：DXC-JL-014序号：设施名称设施编号起用时间型号规格原价格报废申请人报废原因：审批意见：批准人：时间：备注：设施报废单使用部门：编号：DXC-JL-014序号：设施名称设施编号起用时间型号规格原价格报废申请人报废原因：审批意见：批准人：时间：备注：合同/协议评审记录表顾客名称地址电话工程地点地址邮编产品名称规格型号预算报价工程概况：部门评审内容评审意见签名日期质管部图纸、工艺方面基本条款是否合理、明确？□合理、明确□方面需要进行修正□其他质管部检验、试验的能力□能够满足要求□检验方面目前不具备□其他供销部有关款项支付方面的能力、材料供应等方面的能力□能够满足要求□方面目前能力不足□其他生产部工期、人员的能力、设备、安全生产、文明生产的能力□能够满足要求□方面目前能力不足□其他质量负责人审核意见：签字：总经理审批意见：签字：供方评定表厂商名称经营性质地址联系人电话传真生产经营范围□断路器□熔断器□交流接触器□热继电器□转换开关□绝缘导线□绝缘件□铜母排□按钮□指示灯□互感器□测量仪表□隔离开关□壳体□其他企业获得过何种资质认证□CCC □ISO9001 □ISO14001 □OHSAS18001 □其他业绩□优□良□一般□其他信守合同与售后服务情况□优□良□一般□其他所供物资最大产销量□优□良□一般□其他产品检测状况□质量持续稳定□较为稳定□不稳定参加评审部门人员评审项目评审意见生产部在生产过程中的使用能否满足要求□能□不能是否能够符合生产安装要求□能□不能生产安装使用是否方便□是□否供销部是否能够及时供货□能□不能售后服务是否及时良好□是□否顾客使用反馈是否良好□是□否该公司的市场信誉情况是否能够保持良好□能□不能质管部进货验证质量是否持续合格□是□否生产安装过程中的质量是否持续稳定合格□是□否最终产品检验中质量是否持续稳定合格□是□否评审结论：□同意列入《合格供方目录》；□需要对该供方提供的产品进行再次试用并再次评价合格后列入《合格供方目录》；□项评价不合格，不同意列入《合格供方目录》；审核批准时间合格供方名录序号供方名称供应的产品名称及类别（A，B）首次列入日期评定表序号年度复评结果1 2 3 4双电源自动转换开关2009/106 1供方业绩评定表供方名称：地址：电话、传真：联系人：供应产品及类别（A，B，C）：进货物资质量控制方式（在（）内标注V）：进货检验（）；进货外观验证（）；本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。
CCC认证记录表格-内部审核计划 A-MG-02
内部审核计划A-MG-02
审核目的对公司现有质量体系和CCC认证产品一致性做全面审核了解质量体系是否有效运行及产品
一致性是否符合
审核范围公司质量体系及产品一致性要求涉及的所有部门及要素
审核依据公司质量体系文件、相关法律法规、产品一致性要求及客户要求
审核组成员审核组长：审核员：
审核时间
受审核
单位签收
管理层人事部工程部生产部品质部业务部采购部仓库
审核时间安排表
审核时间受审核部门审核员陪同人员备注
09：00~09：30 首次会议全体人员
09：30~11：30 最高管理层
09：30~11：30 品质部
09：30~11：30 仓库
09：30~11：30 生产部
14：00~16：00 工程部
14：00~16：00 采购部
14：00~16：00 人事部
14：00~16：00 业务部
16：00~16：30 审核组小结全体
16：30~17：00 末次会议全体全体
备注: (1)首次会议时 09：00～09:30 末次会议时间16:30～17:00
(2)审核员依据《审核查检表》进行审核
审批: 制表: 日期:。
CCC强制认证产品一致性检查记录表
3.3核对公司主要原材料的供应商及材料本身是否进行了变更；
3.4确定原材料本身是否发生变化时，应查阅公司本年度及上一年度的定期确认检验报告，核对主要性能指标，以确定材料本身是否发生变更，如发现变更应能提供认证中心批准的变更文件；
2.2查阅公司的获证产品描述及型式试验报告；
2.3将该产品的标准、产品描述及型式试验报告进行对比核查，检查是否符合要求；
2.4若发现变更应能提供提供认证中心批准的变更文件；
2.5产品结构一致或变更已获批准的为结构一致性检查通过。
3关键原材料的检查方法
3.1在生产现场或仓库检查生产所用的主要原材料并记录；
3.5供应商/材料未发生变更或变更后已经认证中心批准的为主要原材料一致性检查通过。
4产品生产过程的一致性检查
4.1应核对公司的生产流程是否与工厂调查表中所列生产流程一致、与型式样品的生产工艺一致；
4.2应检查所生产的产品是否符合相关的产品标准及企业的工艺文件/工艺卡片；
4.3生产过程的一致性检查可通过现场检查、生产原始记录的检查来进行；
4.4生产过程均受控并与原生产流程、产品标准及生产工艺一致的为生产过程一致性检查通过。
1.2电线电缆的表面应至少印有：CCC、工厂编号/证书编号、厂名、型号、电压（如有）。
1.3产品合格证上应至少印有：产品型号、规格（额定电压、芯数和导体标称截面等）、标准号、厂名及产地；
1.4电线电缆的印刷/模压标志、合格证与上述规定一致的为产品标识一致性检查通过。
2与安全有关的结构检查
2.1检查产品的结构(导体、绝缘、内护层（若有）、编织结构（若有）、护套（若有）)并记录；
CCC认证记录表格-品质记录一览表
品质记录一览表序号表单编号文件名称保存期限保管单位1 A-MG-01 年度内部审核计划表三年管理代表2 A-MG-02 内部审核计划三年管理代表3 A-MG-03 审核检查表三年管理代表4 A-MG-04 不符合项报告三年管理代表5 A-MG-05 内部审核改善追踪表三年管理代表6 A-MG-06 内部审核总结报告三年管理代表7 A-MG-07 管理评审计划三年管理代表8 A-MG-08 管理评审报告三年管理代表9 A-RS-01 人员需求申请表二年人事部10 A-RS-02 人事档案表直至离职后二年人事部11 A-RS-03 员工训练记录表直至离职后二年人事部12 A-RS-04 年度培训计划二年人事部13 A-RS-05 培训申请表二年人事部14 A-RS-06 培训记录表二年人事部15 A-RS-07 会议签到表三年人事部16 A-RS-08 请假单二年人事部17 A-RS-09 联络单二年人事部18 A-WK-01 记录总览表随体系保存文控19 A-WK-02 外来文件一览表随体系保存文控20 A-WK-03 文件/图面/技术资料申请单随体系保存文控21 A-WK-04 文件分发/回收管制表随体系保存文控22 A-WK-05 文件制订/修订/废止申请单三年文控23 A-WK-06 文件总览表随体系保存文控24 A-WK-07 三级文件总览表随体系保存文控25 A-YW-01 客户投诉处理单二年业务部26 A-YW-02 订单确认表五年业务部27 A-YW-03 客户订单记录表五年业务部28 A-YW-04 客户满意度调查表三年业务部29 A-SC-01 生产日报表二年生产部30 A-SC-02 物料申请表二年生产部31 A-CK-01 领料单三年仓库32 A-CK-02 来料入库单三年仓库33 A-CK-03 送货单三年仓库34 A-CK-04 退货单/退料单三年仓库。
质量检查记录(表格)
质量检查记录(表格)日期: [填写日期]
项目名称: [填写项目名称]
检查人员: [填写检查人员姓名]
检查标准
检查结果
安全性
检查结果: [填写安全性检查结果] 可用性
检查结果: [填写可用性检查结果] 效率
检查结果: [填写效率检查结果] 可靠性
检查结果: [填写可靠性检查结果] 完整性
检查结果: [填写完整性检查结果]
兼容性
检查结果: [填写兼容性检查结果]
用户友好性
检查结果: [填写用户友好性检查结果]
总结
检查人员总结: [填写检查人员的总结和建议] 签名
检查人员签名: [检查人员签名]
审核人员签名: [审核人员签名]。
3C--检查表
本现场审核检查表合用于3C产品认证工厂质量保证能力旳现场检查。
1．本表第2～3页，用于对领导层旳检查。
2．表第4页，用在检查各部门检查表旳首页，其后续页，应根据公司旳职责分工，配上相应条款旳检查表。
3. 本表第5～7页，是用于对各车间旳检查表，如有不合适旳条款，可以在观测成果栏中，填写“不波及”。
4. 本表第23页，用于对库房旳检查表，对“材料库”、“零件库”、“成品库”等均通用，如有不合适旳条款，可以在观测成果栏中，填写“不波及”。
5. 本表第22页中条款9是必查项目，合适在管理旳责任部门检查。
在设计、工艺、采购、检查、车间、库房中，也有条款9，仅在所相应旳部门中检查。
6. 表第19页中旳条款7，合适在管理旳责任部门检查。
在进货检查、车间中，也有条款7，仅在所相应旳部门中检查。
7.本表各页所相应旳内容为：2～3 - 领导层；4 - 部门首页；5～7 - 车间；8 - 2.1、4.3、9条款；9 - 2.2、2.3条款；10 - 3.1、9条款；11 - 3.2、2.3条款；12- 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.2条款;13－4.4条款；14－4.4、1.2、4.1条款；15– 4.5、4.6、4（记录技术）条款；16–5、9 条款；17－6、1.2、6.2、6.3条款；18- 6.1、2.3条款；19－7、2.3条款；20－8条款；21－8条款；22－9条款；23－10条款；8.对检查表中未波及旳检查项目，应使用空白检查表补充完整。
审核员：组长：第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表审核员：审核组长：第页共页。
CCC认证记录表格2首件记录表
家电有限公司
首件检验报告
表单编号：A-QC-09 版本号：A/0NO.
产品名称生产单号线别
产品型号样品数日期
检查项目检查结果
制造自检1、依订单/BOM等相关检验资料核对所用物料是否相符；
2、依工程样品作比对(若无工程样品请相关工程师签名确认)；
3、依作业指导书确认是否符合组装要求；
4、依相关文件作功能测试；
5、外观检查。
6、一致性检查：原材料型号、规格、厂家、标识（核对检测报告关键件清单）
检查：审核：
品管检验1、依订单/BOM等相关检验资料核对所用物料是否相符；
2、依工程样品作比对(若无工程样品请相关工程师签名确认)；
3、依作业指导书确认是否符合组装要求；
4、依相关文件作功能测试；
5、外观检查。
6、一致性检查：原材料型号、规格、厂家、标识及产品铭牌等（核对检测报告关键件清单）。
检查：审核：
不良现象之原因对策改善对策追踪确认
判定正常生产：停线：
签名生产挑选：换线：
备注。
3C文件一览表
一级文件二级文件CCC质量手册CCC-QM-001文件控制程序CCC-QP-001《文件资料发放回收记录《文件和资料更改审批单《文件销毁申请单》《文件留用申请单》《受控文件清单》《文件借阅申请表》《认证产品档案表》记录控制程序CCC-QP-002《质量记录清单》人力资源控制程序CCC-QP-003《年度员工培训计划》《培训记录》《员工培训登记表》《员工培训审批表》设备设施和工作环境控制程序CCC-QP-004《设备请购单》《设备验收单》《生产设备清单》《设备保养记录表》《设备定期检修计划》《设备检修记录》《设备维修单》《设备报废表》设计和开发控制程序CCC-QP-005《设计开发策划方案计划《设计变更审批表》《评审会议\报告记录表》《设计验证报告》《设计确认表报告》采购控制程序CCC-QP-006《合格供方名录》《供方评定记录》《入库单》《采购合同》支持文件《不合格品控制程序》《记录控制程序》《纠正和预防措施控制程序》CCC-QP-007《来料检验记录》关键元器件检验验证和定期确认《关键元器件定期确认记录》支持文件《进料检验规范》《型式试验报告》生产过程控制程序CCC-QP-008《生产任务单》《特殊关键过程确认单》《生产日报表》例行检验和确认检验控制程序CCC-QP-009《例行检验记录》《确认检验记录》支持文件《产品认证实施规则》《不合格品控制程序》监视和测量设备控制程序CCC-QP-010《测量装置管控表》《测量装置履历表》《报废申请单》功能检查控制程序CCC-QP-011《运行检查记录表》不合格品控制程序CCC-QP-012《不合格品控制记录》《返工、返修记录》支持文件《纠正预防措施控制程序》《记录控制程序》一致性和变更控制程序CCC-QP-013产品一致性检查记录支持文件文件控制程序质量记录控制程序CCC标志和证书控制程序CCC-QP-014强制性认证标志使用记录强制性认证标志领用记录标识和可追溯性管理程序CCC-QP-015《领料单》《外购入库单》《成品入库通知单》《产成品入库单》《出库单》产品防护管理程序CCC-QP-016《盘点表》《温湿度管制表》《仓库盘点资产盈亏更正表》三级文件CCC-QP-001-01三级文件名称文件编号记录或表单名称CCC-QP-001-02加工厂作业规范CCC-WI-001加工厂品质稽核缺失报告CCC-QP-001-03加工厂特殊制程合格人员名册CCC-QP-001-04加工厂制程变更追踪表CCC-QP-001-05加工厂制程变更确认表CCC-QP-001-06主要生产设备与检验仪器明细CCC-QP-001-07主要生产设备与检验仪器稽核确认表CCC-QP-002-01进料检验作业规范CCC-WI-002进料检验管理说明进料检验作业指导CCC-QP-003-01进料检验记录表CCC-QP-003-02纠正与预防措施报告CCC-QP-003-03产品质量检验报告CCC-QP-003-04关键元器件检验记录表关键元器件清单CCC-WI-003CCC-QP-004-01入库与出货检验作业规范CCC-WI-004OQC检验记录表CCC-QP-004-02出货检验报告CCC-QP-004-03异常处理单CCC-QP-004-04获证产品清单CCC-QP-004-05CCC-QP-004-06CCC-QP-004-07CCC-QP-004-08CCC-QP-005-01CCC-QP-005-02CCC-QP-005-03CCC-QP-005-04CCC-QP-005-05CCC-QP-006-01CCC-QP-006-02CCC-QP-006-03CCC-QP-006-04CCC-QP-007-01CCC-QP-007-02CCC-QP-008-01CCC-QP-008-02CCC-QP-008-03CCC-QP-009-01CCC-QP-009-02CCC-QP-010-01 CCC-QP-010-02 CCC-QP-010-03CCC-QP-011-01CCC-QP-012-01 CCC-QP-012-02CCC-QP-013-01CCC-QP-014-01 CCC-QP-014-02CCC-QP-015-01 CCC-QP-015-02 CCC-QP-015-03 CCC-QP-015-04 CCC-QP-015-05 CCC-QP-016-01 CCC-QP-016-02CCC-QP-016-03记录与表单编号CCC-WI-001-01 CCC-WI-001-02 CCC-WI-001-03 CCC-WI-001-04 CCC-WI-001-05 CCC-WI-001-06CCC-WI-002-01 CCC-WI-002-02 CCC-WI-002-03 CCC-WI-002-04 CCC-WI-002-05 CCC-WI-002-06CCC-WI-004-01 CCC-WI-004-02 CCC-WI-004-03 CCC-WI-004-04。
3C所有记录表格
J/ZJ-1。
1-01————年度培训计划J/ZH—1.2-01编制：审核：批准：日期：培训申请单J/ZH—1。
2—02注：本表适用于年度培训计划中未列入的、临时增加的培训的申请。
培训记录表J/ZH—1。
2—03生产设施一览表J/SC-1。
2-01设施日常保养项目表J/SC-4.4—01设施检修计划J/SC-4.4-02：设施检修单J/SC-4。
4-03文件借阅、复制记录J/ZH-2。
2—02文件更改申请J/ZH-2.2—03文件销毁申请J/ZH-2.2—04外来文件清单J/ZH-2。
2-05受控文件清单J/ZH-2。
2-06记录清单J/ZH-2。
3-01供方评定记录表J/GX-3。
1—01合格供方名录J/GX-3。
1—02编制: 批准：日期：供方业绩评定表J/GX—3.1—04材料表J/SJ-3。
1-01客户名称: 产品型号规格: 数量：纠正和预防措施处理单J/GX—3。
1-05进货验证记录 J/ZJ-3。
2-01(01）注:合格√不合格×，不合格要在备注一栏中说明原因型号规格中，铜排尺寸、电线导体直径要填具体数据进货验证记录 J/ZJ—3.2-01(01）注：合格√不合格×，不合格要在备注一栏中说明原因型号规格中,铜排尺寸、电线导体直径要填具体数据检查人员：日期: 注:同型号、同规格的同一批产品抽检一台成品例行检验记录(GGD) J/ZJ-5-01年月日成品确认检验记录(GGD、XRM）J/ZH—5—02年月日测量监控设备一览表J/ZJ-6-01测量和监控设备履历卡J/ZJ—6-02不合格品通知处理单J/SC—7-01年度内审计划J/ZH—8—01编制：审核：批准：审核实施计划J/ZH—8—02日期：日期：日期：内审首（末）次会议签到表J/ZH—8—03不符合报告J/ZH-8-05内部质量管理体系审核报告J/ZH—8—06安全件变更申请书变更提出部门: J/ZH-9—01文件发放、回收记录J/ZH-2。
3C认证记录表格大全
编号：Q/YLJL02--01 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL02--02 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL02--03 NO: 版本：A/0年度培训计划编号：Q/YLJL02--04 NO: 版本：A/0编制/日期：审核/日期：批准/日期：职工培训档案卡编号：Q/YLJL02--05 NO: 版本：A/0员工登记表编号：Q/YLJL02--06 NO: 版本：A/0培训有效性评价表编号: Q/YLJL02--07 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL03--01 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL03—02 NO: 版本：A/0使用部门设备状态申请单编号：Q/YLJL03—02 NO: 版本：A/0设备台帐编号：Q/YLJL03--03 NO：版本：A/0编号：Q/YLJL03--04 NO：版本：A/0编号：Q/YLJL03--05 NO：版本：A/0设备检修计划及记录设备保养记录注：保养后：用”∨”表示日保，“⊿”表示周保，“О”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录设备保养记录注：保养后：用”∨”表示日保，“⊿”表示周保，“О”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录受控文件发放/回收记录表编号：Q/YLJL04--01 NO：版次：A/0非受控文件发放申请表编号：Q/YLJL04--03 NO：版次：A/0文件资料清单编号：Q/YLJL04--02 NO：版次：A/0文件更改申请及记录表编号：Q/YLJL04--05 NO：版次：A/0文件借阅/复制记录□借阅□复制编号：Q/YLJL04--06 NO：版次：A/0文件销毁记录表编号：Q/YLJL04--08 NO：版次：A/0外来文件清单编号：Q/YLJL04--07 NO：版次：A/0质量记录清单编号：Q/YLJL05--01 NO：版次：A/0制表：日期：编号：Q/YLJL06--05 NO: 版本：A/0编号：Q/YLJL06--01 NO: 版本：A/0合格供方名单编号：Q/YLJL06--02 NO: 版本：A/0供方业绩评定表编号：Q/YLJL06--03 NO: 版本：A/0采购计划编号：Q/YLJL06--04 NO：版本：A/0 供方名称：编号：Q/YLJL08--01 NO: 版本：A/0编制/日期：审核/日期：批准/日期：编号：Q/YLJL08--02 NO: 版本：A/0模具履历表编号：Q/YLJL09--01 No：版次：A/0模具名称：规格：模具台账编号：Q/YLJL09--02 NO：版次：A/0模具检验记录模具收发记录编号：Q/YLJL09—04 NO: 版本：A/0模具维修/报废记录编号：Q/YLJL09—05 NO: 版本：A/0 □维修□报废模具维修/报废记录编号：Q/YLJL09—05 NO: 版本：A/0原辅料检验记录编号：Q/YLJL11--01 NO: 版本：A/0原辅料检验记录编号：Q/YLJL11--01 NO: 版本：A/0周期校准计划计量器报废（失效）通知单编号：Q/YLJL12--03 NO：版本：A/0量具档案编号：Q/YLJL12—04 NO：版本：A/0计量器具台帐编号：Q/YLJL12--01 NO：版本：A/0运行检查记录NO：版本：A/0量具重复性和再现性分析报告（均值和极差法）编号：Q/YLJL13--02 No：版本：A/0计数型测量系统分析报告（小样法）编号： Q/YLJL13--03 NO: 版本：A/0测量系统分析计划编号：Q/YLJL13--05 NO: 版本：A/0量具重复性和再现性数据表编号：Q/YLJL13--01 NO: 版本：A/0 零件号和名称：测量参数：规格要求：量具名称：量具编号：量具规格：返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0返工产品检验记录编号：Q/YLJL14—02 NO：版本：A/0编号：Q/YLJL15--01 NO：版次：A/0编号：Q/YLJL15--02 NO：版次：A/0制表：邱阔批准人：年月日内部审核检查记录表编号：Q/YLJL15--03 NO：版次：A/0审核组长/日期：审核员/日期：于奎堂 /2009/03/03 部门负责人/日期：内部审核报告编号：Q/YLJL15--04 NO：版次：A/0。
3C认证质量手册表格大全
国家强制性产品认证3C认证质量手册表格大全目录受控文件一览表 (2)受控文件发放登记表 (3)文件更改申请表 (4)质量记录清单 (5)合格供应商名录 (6)物资采购单 (7)供方评价表（1） (8)供方评价表（2） (9)物资进货检验记录 (10)合格供应商日常管理记录 (11)合格供应商档案 (12)供方评价表 (13)不合格品处理报告 (14)内部质量审核计划 (15)内部质量审核检查表 (16)内审不合格项报告 (17)内部质量审核报告 (18)生产设备台账 (19)生产设备维护保养记录 (20)高温高压工序运行参数控制记录表 (21)预热预压工序运行参数监控记录表 (22)钢化工序过程工艺参数监控表 (23)热弯工序过程工艺参数监控表 (24)生产工序例行检验报表 (25)检验设备台账 (26)检验设备运行检查记录 (27)试验室设备校准记录 (28)受控文件一览表编号：受控文件发放登记表编号：文件更改申请表编号：质量记录清单编号：合格供应商名录编号：物资采购单编号：编号：物资进货检验记录编号：注：合格在合格括号内打“V”，不合格在不合格括号内打“X”。
合格供应商日常管理记录编号：审批：制表：日期：合格供应商档案编号：供方评价表编号：不合格品处理报告编号：内部质量审核计划编号：管代（签字）：日期：审查组组长（签字）：日期：内部质量审核检查表编号：内审不合格项报告编号：内部质量审核报告编号：生产设备台账编号：生产设备维护保养记录编号：高温高压工序运行参数控制记录表预热预压工序运行参数监控记录表编号：日期：年月日编号：编号：生产工序例行检验报表编号：检验设备台账编号：检验设备运行检查记录编号：试验室设备校准记录编号：。
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检验试验仪器设备运行检查程序
1、目的
为了判断检验试验仪器设备的有效性，验证其能否用于产品的检测和质量判断。
2、范围
适用于一切检测设备。
3、工作程序
3. 1运行检查的频次
频次的确定应在校准有效期内和根据使用的频繁度等，具体规定为每天使用之前乙
3. 2运行检查的项口和方法
3. 2. 1电阻测量仪
阻值对比法，即测量一已知阻值的导体对比的方法。
3. 2. 2绝缘电阻摇表
在正常使用方式下：短接其出线端，摇表指针应指向0Q；分开其出线端，摇表指针应指向8。
3. 2. 3工频耐压台
根据相关规定，泄漏电流在100mA时应报警，验证方法为：
&、可稍加电压后短接其输出，其报警是否正常。
b、也可串联电阻，使之流过的电流为规定泄漏值时其报警是否正常。
3. 3当运行检查发现检测设备功能失效时，应对以往的检测结果进行有效性评价，并采取必要的措施。
&、停用该设备，启用同类已校准的设备，并组织相关人员对设备作出处置决定，经维修调整达到规定要求的设备，方能再次投入使用。
并作出相应的处置记录填入CT-3C-14《运行检查处置记录》。
b、对经该仪器检测过的产品，检验/试验室负责全数追回并重检，证实其合格后方能入库和销售。
3. 4运行检查结果应填入CT-3C-15《运行检查记录》
3. 3对本程序形成的所有记录，按《质量记录控制程序》控制。
编制: 审核: 批准: 日期:
2) 3) 4)
5) 6) 7)
8)
接至各接头上的连接导线端部压接铜制裸圧接头，每 根导线中间，不得存有插接或焊接的过渡连接. 一个端子只能连
接一根导线，一个端子连接及两根以 上的导线时，备有确保可幕接触的技术措施.
布线中使用绝缘导线，尽可能地引穿至垂直或水平方 向敷设的行线槽中，不在行线•中布线的母线与电缆， 配有应力相当的支承.
绝缘导线不贴近具有不同电位的裸露带电部件或带尖 角边缘的物体.
装设一般的电器元件或导线时,使其与发热件间有一 定的距离，以免因过热而影响运行与使用.
在可能受到弯曲的地方，釆用芯绝缘软线，引接至可动 结构部件上的软导线束，需缠套有不自然的软管，线束 的长度，保证使其受弯半径大于10位的线束外径. 设备的外出线，集中地引至接线座上引出，对某些大电 流的外出线，允许从接头上直接引岀.
1.4表面处理，
紧固件检查
1） 所有黑色金属件覆有可幕的被覆层，各紧固处装有 防松装置.
2） 设备结构外表中，喷涂无眩IJ 反光的覆盖层，其颜色均匀一致, 表面
整洁美观，不得有起泡，裂纹或流痕等缺陷.
直观检查
一个电器元件与另一个电器元件的导电部件,或一个导电部件与另 一个导电部件之间的电气间隙和爬电距离，不得低于表5所列数据:
产品型号 电气间隙mm
爬电距离mm
配电箱 6 8 动力柜 8 12. 5 配电柜 10 12. 5 补偿柜
10
14
编制 审核
批准
2.电气间隙和 爬
电距离检 查
直观检查，用专 用检具检查
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
）。