钢结构工程项目管理应注意的问题

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钢结构工程的规范要求和安全措施

钢结构工程的规范要求和安全措施

钢结构工程的规范要求和安全措施钢结构工程是一种广泛应用于建筑、桥梁、塔楼等重要项目的结构形式。

为了确保钢结构的施工质量和安全性,有一系列的规范要求和安全措施需要遵守和实施。

本文将详细介绍钢结构工程中的规范要求和安全措施。

一、规范要求1. 设计规范要求钢结构工程的设计应符合国家相关标准和规范要求,如《钢结构设计规范》等。

设计过程中,需要考虑结构的荷载、抗震性能、承载能力等关键因素,并进行合理的结构计算和施工方案确定。

2. 材料规范要求钢结构工程所使用的钢材应符合国家标准和相关规范的要求。

例如,钢材的材质、力学性能、耐候性等参数应满足设计要求,并通过合理的质量检测和认证程序。

3. 施工规范要求钢结构工程的施工应按照相关规范和标准进行,如《钢结构施工及验收规范》等。

施工过程中,需要严格控制各种工序,包括起重、焊接、螺栓连接等,以确保钢结构的精确安装和合理组装。

二、安全措施1. 安全管理措施钢结构工程的施工现场应实行严格的安全管理措施,并指派专人负责。

例如,建立安全生产责任制度、发布安全操作规程、进行安全教育培训等,以确保每位施工人员的安全和健康。

2. 安全防护设施在钢结构工程的施工现场,应设置完善的安全防护设施,包括围栏、防护网、安全带等,以减少高处坠落、物体打击等事故的发生。

同时,应确保设备的安全性能,如起重机械的定期检查和维护。

3. 施工安全管理在钢结构工程的施工过程中,应严格遵守安全操作规程和标准操作程序,如正确使用焊接设备、严格控制起重操作、落地安全防护等。

同时,需要组织施工人员进行安全技能培训,提高施工人员的安全意识和操作水平。

4. 预防施工事故为预防施工事故的发生,钢结构工程还应进行预防性技术措施的落实。

例如,对施工方案进行全面评估和安全风险分析,确保设计的可行性和安全性。

同时,在施工过程中进行及时的安全检查和风险评估,及时发现并解决安全隐患。

5. 紧急救援措施在钢结构工程的施工现场,应建立紧急救援机制和应急预案,以应对施工现场突发事故和伤亡事件。

钢结构拼装工程项目管理(3篇)

钢结构拼装工程项目管理(3篇)

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,钢结构建筑因其具有轻质、高强、施工速度快、抗震性能好等优点,得到了广泛的应用。

钢结构拼装工程项目作为建筑行业的重要组成部分,其项目管理对于保证工程质量和进度具有重要意义。

本文将从项目前期准备、施工过程管理、质量与安全管理、成本控制等方面,对钢结构拼装工程项目管理进行探讨。

二、项目前期准备1. 项目立项在项目前期,首先要进行项目立项,明确项目目标、规模、预算等。

项目立项需要考虑以下因素:(1)市场需求:了解钢结构建筑在当地的适用性和市场需求。

(2)政策支持:了解国家和地方政府对钢结构建筑的扶持政策。

(3)技术可行性:评估项目所需技术是否成熟、可靠。

(4)经济效益:分析项目投资回报率,确保项目具有良好的经济效益。

2. 设计方案根据项目需求,选择合适的设计方案。

设计方案应考虑以下因素:(1)结构形式:根据建筑用途和荷载要求,选择合适的结构形式。

(2)材料选择:根据设计要求,选择性能优良的钢材和连接件。

(3)施工方案:制定合理的施工方案,确保施工顺利进行。

3. 施工单位选择根据项目规模、技术要求等,选择具有丰富经验和良好信誉的施工单位。

在选择施工单位时,应考虑以下因素:(1)资质等级:施工单位应具备相应的资质等级。

(2)业绩:了解施工单位以往的项目业绩,评估其施工能力。

(3)团队素质:考察施工单位的技术团队和管理团队。

(4)设备能力:了解施工单位的设备能力,确保满足项目需求。

三、施工过程管理1. 施工组织设计根据设计方案,制定详细的施工组织设计。

施工组织设计应包括以下内容:(1)施工顺序:合理安排施工顺序,确保施工进度。

(2)施工方法:采用先进的施工技术,提高施工效率。

(3)施工资源配置:合理配置人力、物力、财力等资源。

(4)施工安全措施:制定安全措施,确保施工安全。

2. 施工进度控制采用科学的方法,对施工进度进行严格控制。

施工进度控制主要包括以下内容:(1)制定进度计划:根据施工组织设计,制定详细的进度计划。

钢结构工程的成本控制与管理措施

钢结构工程的成本控制与管理措施

钢结构建筑工程的盈利与否,成本控制是很关键的一项。

建筑钢结构工程成本管理就是对施工过程进行有组织、有系统的预测、计划、控制、核算、考核、分析,这是一项综合性管理工作。

一、项目成本管理中存在的问题1、成本管理意识不强。

在工程管理中,有许多管理人员受传统观念的影响,成本管理意识不强,缺乏法律意识、责任意识,没有合同观念、经济意识,经常是有的项目干完了活甚至多干了活,却因无完善必要手续和证据而收不回工程款。

2、人员素质不高,责任心不强。

一些具有施工管理和组织经验的人,成本管理能力有限,专业文化理论知识水平不高;具有理论知识水平的大学生经验又不足;复合型人才不多。

尤其是有的项目部没有责任制,没有目标成本分解,更滋长了项目部人员的消极怠工情绪。

3、材料管理不严,浪费现象严重.材料费用占整个工程造价的60%,材料费用的盈亏直接影响到整个工程的盈亏.二、施工项目成本控制计划施工项目成本控制计划,是一个完整的体系。

成本计划与其他各方面的计划有着密切的联系,它们既相互独立,又相互依存和相互制约.成本计划是全体工作人员共同奋斗的目标.为了使施工项目成本能够有效降低,单位首先应当研究采取哪些降低成本的措施。

所采取的技术组织措施,都应通过测验和测算.但所有降低成本的措施,都必须以保证工程质量为前提。

三、加强成本控制管理的措施1、加强项目部对施工项目成本核算意识,建立和完善项目成本核算的管理体制。

在”两制"建设中,项目成本核算制是项目成本管理的依据和基础.由2、加强施工成本核算监督力度,增强成本核算员自身的素质建设和工作责任感。

管理人员都应自觉认真学习和严格贯彻执行施工成本控制与核算制度。

3、选择、使用好劳务分承包方,激励、用活企业操作层。

为了满足项目的劳动力需求,必须选择一定量的劳务队伍,并建立相对稳定而又定期考核的动态管理的合格劳务分包方。

加强劳务资金的集中管理。

4、加强材料管理。

材料成本非常重要,如果忽视材料管理,项目成本管理就无从谈起。

钢结构工程项目管理制度

钢结构工程项目管理制度

钢结构工程项目管理制度1. 概述本文档旨在规范钢结构工程项目的管理制度,确保项目的顺利进行、质量可控和安全可靠。

钢结构工程项目管理制度涵盖了项目组织管理、质量管理、时间管理、成本管理和安全管理等方面的要求。

2. 项目组织管理2.1. 项目组织结构在钢结构工程项目中,项目组织结构应包括项目委员会、项目经理、专业负责人和项目团队等角色。

项目委员会负责项目整体决策,项目经理负责项目的日常管理和决策,专业负责人负责各专业领域的管理和技术指导,项目团队由各专业人员组成,协同工作。

2.2. 项目责任划分项目责任划分是为了明确各岗位的职责和权限。

在钢结构工程项目中,项目经理负责项目整体规划、组织、实施和控制;专业负责人负责各专业领域的技术指导和管理;项目团队成员负责按照项目计划完成具体任务。

2.3. 沟通和协调机制项目中的沟通和协调机制非常重要。

项目组织应建立有效的沟通和协调机制,包括定期的项目例会、周报和进度报告等。

沟通和协调应及时、准确地传达项目相关信息,解决问题和协调各方利益。

3. 质量管理3.1. 质量目标钢结构工程项目的质量目标是确保工程施工质量符合设计要求和相关标准。

项目组织应根据项目特点和客户需求,明确质量目标,并制定相应的质量计划和控制措施。

3.2. 质量计划和控制项目质量计划是为了实现质量目标而制定的详细计划。

质量计划应包括质量管理的组织结构、工作流程、质量标准和测试方法等。

项目组织应通过监督、检查和评估等手段进行质量控制,确保施工过程中的质量可控。

3.3. 质量验收在钢结构工程项目完成后,应进行质量验收。

质量验收应包括设计文件的审查、工程质量的检查和材料的验收等。

只有通过质量验收并符合相关标准的工程才能交付使用。

4. 时间管理4.1. 时间计划项目时间计划是为了按照工期要求合理安排项目工作的详细计划。

项目组织应根据项目的复杂性和施工难度,制定合理的时间计划,并及时调整和优化。

4.2. 时间控制项目组织应通过进度管理、资源管理和任务分配等方式进行时间控制。

钢结构工程施工风险

钢结构工程施工风险

钢结构工程施工风险分析与管理随着我国经济的快速发展,钢结构工程在建筑行业中的应用越来越广泛。

由于钢结构工程具有较高的承载能力、良好的抗震性能和施工速度快的优点,因此在大型公共建筑、工业厂房、桥梁等领域得到了广泛的应用。

然而,钢结构工程施工过程中存在一定的风险,对工程质量和安全产生了一定影响。

本文将对钢结构工程施工风险进行分析,并提出相应的管理措施。

一、钢结构工程施工风险类型1. 设计风险:设计不合理或不符合规范要求,可能导致结构安全性能不达标,甚至出现安全事故。

2. 材料风险:钢材质量不合格、焊接材料性能不达标或施工过程中使用的设备性能不稳定,可能导致工程质量问题。

3. 施工风险:施工方案不合理、施工工艺不规范、施工人员操作不当、现场管理不善等,可能导致工程质量问题或安全事故。

4. 环境风险:施工现场环境恶劣、气候条件不佳、周边环境变化等,可能影响施工进度和质量。

5. 管理风险:项目管理不善、沟通协调不顺畅、安全监管不到位等,可能导致工程质量问题或安全事故。

二、钢结构工程施工风险管理措施1. 设计阶段:加强设计审查,确保设计符合规范要求和工程实际需求;采用成熟的设计理论和方法,降低设计风险。

2. 材料阶段:严格把控钢材及焊接材料的质量,加强对原材料的检测和验收;选择性能稳定的施工设备,确保施工过程的安全和稳定。

3. 施工阶段:制定合理的施工方案和工艺,加强施工现场管理和监督;对施工人员进行专业培训,提高施工技能和安全意识;加强对施工现场的环境保护,确保施工过程中的环境保护。

4. 管理阶段:建立健全项目管理机制,加强项目协调和沟通;完善安全管理制度,落实安全责任;加强对施工现场的巡查和监督,及时发现和处理安全隐患。

三、结论钢结构工程施工过程中存在多种风险,对工程质量和安全产生了一定影响。

为了降低风险,需要从设计、材料、施工和管理等方面采取相应措施,加强风险防控,确保工程质量和安全。

同时,随着科技的发展和经验的积累,我国钢结构工程施工风险管理水平不断提高,为钢结构工程的发展提供了有力保障。

钢结构工程项目管理办法

钢结构工程项目管理办法

第一章总则第一条为加强钢结构工程项目的管理,提高工程质量和效益,确保工程安全,根据国家有关法律法规和行业规范,结合本地区实际情况,特制定本管理办法。

第二条本办法适用于本地区范围内的钢结构工程项目,包括新建、改建、扩建的钢结构工程。

第三条钢结构工程项目的管理应遵循以下原则:(一)依法依规,确保工程安全;(二)科学管理,提高工程质量;(三)节约资源,保护环境;(四)合理工期,确保项目进度;(五)公平公正,严格监督。

第二章项目前期管理第四条项目前期管理包括项目立项、可行性研究、初步设计等工作。

第五条项目立项前,建设单位应进行充分的市场调研和可行性研究,确保项目符合国家产业政策和市场需求。

第六条初步设计应按照国家相关规范和标准进行,确保设计方案的合理性和可行性。

第七条初步设计完成后,建设单位应组织专家对设计方案进行评审,评审合格后方可进入施工图设计阶段。

第三章施工准备第八条施工准备阶段主要包括施工组织设计、施工图纸会审、施工人员培训、材料设备采购等工作。

第九条施工单位应根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工进度、质量控制、安全管理等内容。

第十条施工图纸会审应确保图纸的完整性和准确性,及时解决图纸中的疑问,确保施工顺利进行。

第十一条施工单位应组织施工人员进行专业培训,提高施工人员的技能和素质。

第十二条材料设备采购应选用符合国家标准和行业规范的产品,确保材料设备的质量和安全。

第四章施工过程管理第十三条施工过程管理包括施工质量控制、进度控制、安全管理、合同管理等。

第十四条施工质量控制应严格按照国家相关标准和规范进行,确保工程质量符合要求。

第十五条施工进度控制应制定合理的施工计划,确保工程按期完成。

第十六条安全管理应严格执行国家安全生产法律法规,落实安全生产责任制,确保施工安全。

第十七条合同管理应严格按照合同约定,确保合同各方权益。

第五章项目验收第十八条项目验收分为竣工验收和投入使用验收。

钢结构工程项目管理制度

钢结构工程项目管理制度

钢结构工程项目管理制度一、前言钢结构工程作为现代建筑领域中的重要组成部分,具有强度高、自重轻、施工速度快等优点,在工业厂房、体育场馆、高层建筑等项目中得到了广泛应用。

为了确保钢结构工程项目的顺利进行,保证工程质量、安全和进度,特制定本管理制度。

二、项目管理组织机构及职责(一)项目经理项目经理是项目的第一责任人,全面负责项目的策划、组织、实施和控制。

其职责包括但不限于:制定项目目标和计划,组织项目团队,协调各方资源,控制项目进度、质量和成本,处理项目中的重大问题等。

(二)技术负责人负责项目的技术工作,包括编制施工方案、技术交底、解决施工中的技术难题等。

同时,对项目的质量控制提供技术支持,参与质量事故的调查和处理。

(三)施工负责人负责现场施工的组织和管理,包括安排施工任务、调配施工人员和设备、监督施工进度和质量、协调各施工班组之间的工作等。

(四)质量负责人负责项目的质量检查和验收工作,制定质量检验计划,对施工过程中的质量进行监督和控制,发现问题及时提出整改意见,确保工程质量符合要求。

(五)安全负责人负责项目的安全生产管理工作,制定安全管理制度和措施,对施工人员进行安全教育培训,监督施工现场的安全状况,及时消除安全隐患,防止安全事故的发生。

(六)材料负责人负责项目所需材料和设备的采购、运输、储存和发放工作,确保材料和设备的质量和供应满足施工要求。

三、项目进度管理(一)制定进度计划在项目启动前,根据项目的合同要求和施工条件,制定详细的进度计划。

进度计划应包括各个施工阶段的开始时间、结束时间、关键节点和里程碑。

(二)进度跟踪和监控在施工过程中,定期对进度进行跟踪和监控,将实际进度与计划进度进行对比,分析偏差产生的原因,并及时采取措施进行调整。

(三)进度协调和沟通加强与业主、设计单位、监理单位等各方的协调和沟通,及时解决影响进度的问题。

同时,协调好各施工班组之间的工作,确保施工的连续性和协调性。

四、项目质量管理(一)质量目标和标准明确项目的质量目标和质量标准,确保工程质量符合国家和行业的相关标准以及合同要求。

钢结构、网架工程安全管理要求范本

钢结构、网架工程安全管理要求范本

钢结构、网架工程安全管理要求范本钢结构和网架工程是建筑行业中至关重要的一环,其施工和安装涉及到大量的安全隐患。

为了确保工程质量和施工人员的安全,对钢结构和网架工程需要严格的安全管理措施。

以下是钢结构和网架工程安全管理的要求范本。

1. 安全责任1.1 项目管理层应制定安全管理和安全生产责任制,明确各级人员的安全职责,确保安全措施的落实。

1.2 施工单位应设立安全管理部门,负责钢结构和网架工程的安全管理工作,并配备安全管理人员。

1.3 管理人员应具备相应的安全管理和施工经验,并参加相关的培训,熟悉相关的法律法规和技术标准。

2. 安全培训2.1 所有参与钢结构和网架工程的施工人员应持证上岗,并定期参加安全培训,提高安全意识和技能。

2.2 安全培训应包括建筑施工安全知识、钢结构和网架工程施工操作规程、安全设备使用方法等内容。

2.3 培训记录应及时归档,供监管部门查阅。

3. 安全检查3.1 项目管理层应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3.2 安全检查应包括现场安全环境、工艺流程、设备设施、施工人员等方面的内容。

3.3 安全检查记录应详细记录问题、整改措施和整改情况,并及时传达给相关责任人。

4. 安全设备4.1 施工单位应根据施工实际情况,配备符合安全规范要求的安全设备。

4.2 安全设备应进行定期检测和维护,确保其正常可靠的工作状态。

4.3 施工人员应正确使用安全设备,并根据使用说明书进行操作。

5. 施工现场管理5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志和标线,确保施工区域清晰可见。

5.2 施工现场应保持整洁有序,材料摆放和堆放要规范有序,防止杂物堆积和滞留的现象。

5.3 施工现场应划分禁止入场区域,设立必要的安全防护措施。

6. 风险防控6.1 施工单位应针对钢结构和网架工程的施工特点,制定详细的施工方案和安全措施。

6.2 施工期间应根据实际情况进行风险评估和管控,确保施工过程中安全可控。

6.3 施工人员应根据施工方案和操作规程进行施工,严禁擅自改变施工方法和顺序。

钢结构行业中的工程项目风险分析

钢结构行业中的工程项目风险分析

钢结构行业中的工程项目风险分析1. 引言钢结构行业是现代建筑领域中应用广泛的一项重要技术。

然而,在实施钢结构工程项目时,存在各种风险因素,如安全问题、材料质量问题和施工问题等。

本文将对钢结构行业中的工程项目风险进行分析,并探讨如何有效应对这些风险。

2. 风险概述钢结构工程项目面临的风险主要包括以下几个方面:2.1 施工安全风险钢结构工程在施工过程中涉及高空作业、起重等复杂操作,存在人员意外伤亡和设备损坏的风险。

同时,如果施工现场没有采取适当的安全措施,还可能导致周边环境以及人员财产受到损害。

2.2 材料质量风险钢结构工程的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。

如果使用低质量的材料或者出现材料质量问题,可能导致整个工程的结构受损或倒塌,造成人员伤亡和财产损失。

2.3 设计风险钢结构工程的设计需要考虑多种因素,如载荷、结构强度等。

如果设计不合理或者存在错误,可能导致工程结构不牢固,出现变形、开裂等问题。

2.4 施工质量风险施工过程中的各个环节如果没有按照规范操作,可能导致安装不准确、焊接不牢固等质量问题。

这些问题可能在后续使用阶段暴露出来,造成安全隐患。

3. 风险分析方法3.1 风险识别针对钢结构行业项目中的各种风险,可以通过专业的风险评估和分析方法,进行全面识别。

通过对项目的实施环节、参与方、设备材料等进行综合分析,可以确定可能存在的风险点和潜在风险。

3.2 风险评估针对识别到的风险,需要进行风险评估。

评估将包括对风险的概率、影响程度、风险等级等方面进行测算和综合评价。

这将有助于确定风险的重要性和处理的优先级。

3.3 风险控制对于识别到的高风险项目,需要采取相应的控制措施。

这包括制定合理的施工方案、严格材料和工艺审查、培训工人的安全意识等。

同时,建立监督机制,及时发现和解决施工中的潜在问题。

4. 风险应对措施4.1 加强施工安全管理在钢结构工程项目施工阶段,需严格执行安全规范,对施工现场进行合理划分,设置安全警示标识,强化安全教育培训,落实安全责任等。

钢结构工程存在的质量问题及预防措施

钢结构工程存在的质量问题及预防措施

钢结构工程存在的质量问题及预防措施摘要:在现代经济不断发展的大背景下,钢结构工程凭借其施工速度快、强度高、周期短、、安装、便于预制且适用高层大跨度等的优越性在工程领域被广泛应用。

但在过去,我国大量采用预应力混凝土结构和钢筋混凝土结构,现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验,施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。

所以,钢结构工程的质量问题越来越受到人们的重视,所以加强钢结构工程施工质量控制有着很重要的必要性和现实意义。

关键词:钢结构;质量问题;控制在我国经济飞速发展下,建筑工程等都在大幅度增长,而其工程质量缺陷势必普遍存在,即使近些年来建筑工程质量有所提高,然而仍然存在很多问题,对居民正常使用建筑产生了一定的影响甚至会造成重大的质量安全事故。

这在根本上说,建筑结构出现这样的问题主要是受到巨大利益的诱惑,然而究其具体原因来看不仅存在管理方面的问题更有工程技术方面的缺陷。

钢结构工程质量存在的问题当下,我国钢结构在工程中应用不断推广,钢结构质量工程越来越好,生产管理质量也在逐渐完善,然而有些钢结构企业,特别是部分资质较低的企业在承包一般的中小型工程项目时,不重视企业管理经验和整体技术对整个项目施工计划的支撑和指导作用。

这就使得工程质量预控的先天性缺陷暴露出来,其中施工企业内部的管理模式和整体素质对钢结构工程的质量起着非常重要的影响。

在大量发生的事故中,有的是制作原因,有的是设计或施工原因,有的是管理上的原因,有的是兼而有之或互为因果。

在工程施工和使用过程中不可避免地会出现质量问题。

总体来说,分为以下几个方面:施工过程中没有按照建设施工的合理程序来进行。

施工程序是施工过程及其规律的反映,不按其合理的程序施工会给工程留下各种隐患。

例如:不作分析就定施工方案,没有搞清工程地质、水文地质就急于开工,无证设计、无图施工,或随意修改设计,不按图纸施工,这都很可能导致质量事故的发生。

工程应用的建筑材料不符合标准。

钢结构搭建工程施工的重点难点和针对解决措施

钢结构搭建工程施工的重点难点和针对解决措施

钢结构搭建工程施工的重点难点和针对解决措施1. 引言钢结构搭建工程施工是一项重要且复杂的工作,它在建筑工程领域中具有广泛的应用。

然而,钢结构搭建工程施工过程中存在一些重点难点,这些问题需要我们采取相应的解决措施。

本文将分析钢结构搭建工程施工的重点难点,并提供针对性的解决措施。

2. 重点难点2.1 施工过程协调在钢结构搭建工程施工过程中,不同施工工序之间的协调是一个非常重要的难点。

由于施工工序之间存在依赖关系,一旦其中一个工序出现问题,将会影响整个施工进程。

此外,施工过程中涉及的多个参与方,如设计师、施工单位、监理单位等,也需要进行有效的协调与沟通。

因此,施工过程协调成为了钢结构搭建工程施工的重点难点之一。

2.2 安全风险控制钢结构搭建工程涉及的高空作业、起重作业等存在较高的安全风险。

施工过程中,一些常见的安全风险包括高处坠落、电气触电、起重物品滑落等。

这些安全风险可能对工人身体造成严重伤害,甚至生命危险。

因此,在钢结构搭建工程施工中,如何有效地控制安全风险成为了一个重要的难点。

2.3 质量控制钢结构搭建工程的质量控制也是一个关键难点。

由于钢结构的特殊性,一旦出现质量问题,会给整个工程的安全和耐久性带来严重影响。

而钢结构搭建工程的施工过程涉及到多个环节,如焊接、连接、涂装等,每个环节都需要保证其质量符合要求。

因此,质量的控制成为了钢结构搭建工程施工的重点难点之一。

3. 解决措施3.1 施工过程协调为了解决施工过程中的协调问题,可以采取以下措施:- 建立明确的项目计划,明确各个工序的顺序和时间节点,确保施工过程有序进行。

- 加强项目管理,建立有效的沟通渠道,及时解决问题,确保各方利益得到充分考虑。

- 加强各参与方的沟通和合作,提前共同商定解决方案,协商并充分沟通遇到的问题和调整。

3.2 安全风险控制为了有效控制安全风险,可以采取以下措施:- 制定详细的安全操作规程,并对施工人员进行培训和指导,提高他们的安全意识和技能水平。

钢结构工程施工实施重点、难点分析及解决方案

钢结构工程施工实施重点、难点分析及解决方案

钢结构工程施工实施重点、难点分析及解决方案1. 引言本文旨在分析钢结构工程施工过程中的重点和难点,并提出解决方案,以帮助项目团队有效地实施钢结构工程。

2. 施工实施重点分析2.1 施工计划编制:钢结构工程的施工计划编制是保证项目按时交付的关键。

应充分考虑各项施工活动的先后顺序、工期安排和资源分配,合理编制施工计划。

2.2 材料采购和质量控制:钢结构工程所使用的钢材质量直接影响到工程的安全性和可靠性。

在材料采购过程中,应选择正规的供应商,确保材料符合标准,并进行必要的质量检测和控制。

2.3 施工组织与协调:钢结构工程施工涉及多个施工单位和专业,需要进行有效的组织和协调。

在施工前应明确各方职责和工作内容,建立良好的协作机制,确保各施工单位之间的协调顺畅。

2.4 安全管理:钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险,需要加强安全管理。

应制定详细的安全计划和措施,提供必要的安全培训和防护设施,确保施工过程中人员的安全。

3. 施工实施难点分析3.1 施工工艺复杂:钢结构工程施工过程中的工艺相对复杂,需要掌握一定的专业知识和技术。

施工人员应具备相应的资质和经验,以应对各种复杂的施工情况。

3.2 施工环境限制:钢结构工程施工通常在有限的空间或高空环境中进行,施工条件相对较为苛刻。

需要采取相应的施工措施,确保施工安全和施工质量。

3.3 施工质量控制:钢结构工程的施工质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。

需要加强对施工过程中各项质量控制的监督和管理,确保施工质量符合标准要求。

3.4 变更管理:钢结构工程施工过程中,可能会出现设计变更或施工方案调整的情况。

需要建立变更管理机制,及时评估变更对工期和成本的影响,确保变更的合理性和可行性。

4. 解决方案4.1 加强前期准备工作:在施工前,进行充分的前期准备工作,包括施工计划编制、材料采购和质量控制方案的制定等,确保施工过程的顺利进行。

4.2 强化施工管理:建立有效的施工组织和协调机制,明确各方职责和工作内容。

钢结构工程工地管理制度

钢结构工程工地管理制度

钢结构工程工地管理制度一、施工组织1.1施工总包公司应在项目部设立专门的工地管理部门,负责组织、管理和协调工地施工相关工作。

1.2项目总监负责工地组织和管理,工地监理应协助项目总监进行项目管理。

1.3工地现场设立工地办公室,负责项目管理、文件档案管理、日常办公等工作。

1.4工地现场设立安全保卫部门,负责安全管理、环境卫生管理等工作。

1.5工地项目部应定期召开施工例会,通报施工进度、质量、安全等情况,并制定下一阶段工作计划。

1.6工地现场管理人员应具备相关资格证书和工作经验,严格按照分工协作,确保施工进度和质量。

二、质量管理2.1钢结构工程施工应符合相关标准和规范要求,施工单位应制定详细的工艺流程和作业规范。

2.2施工现场应进行钢结构构件的数量和质量检验,合格后方可进入施工现场。

2.3施工单位应建立质量记录档案,包括检验记录、施工日志等,确保施工质量可追溯。

2.4质量监督部门应对施工现场进行定期检查,发现问题应及时整改和处理。

2.5施工单位应建立完善的质量管理体系,确保施工过程中各个环节的质量可控。

三、安全管理3.1工地现场应准备完备的安全设施和器材,确保施工人员的安全。

3.2在施工现场设立安全警示标志,明确安全警示区域和作业区域。

3.3施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和技能。

3.4工地现场应定期进行安全巡查,发现问题应及时整改。

3.5施工单位应建立健全的安全管理制度,确保施工安全可控。

四、环境管理4.1施工现场应符合环保要求,对废弃物品进行分类处理和回收利用。

4.2施工单位应建立环境保护措施,减少对周围环境的影响。

4.3施工现场应进行定期环保检查,发现问题应及时整改。

4.4施工单位应建立环境管理制度,确保施工环境可控。

五、施工进度管理5.1施工单位应制定详细的施工进度计划,按计划完成每个工程节点。

5.2工地项目部应及时调整施工进度计划,确保施工进度和质量。

5.3施工单位应根据施工进度计划进行进度管理,按时完成各项施工任务。

钢结构施工重点难点及处理措施

钢结构施工重点难点及处理措施

钢结构施工重点难点及处理措施根据对已施工过同类工程的理解、认真分析施工图纸并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的特点、关键点,分析及措施要点如下:第一节、钢结构安装施工测量本工程厂房有“高”、“重”、“大”、“难”的施工特点,而施工测量贯穿于整个主厂房施工的全过程,其测量方法和测量精度对建筑工程质量和施工进度都起着至关重要的作用。

必须采用测量新方法和新技术、合理选用先进测量仪器,以求大幅度提高测量精度。

保证厂房各种钢构件的顺利安装。

处理措施(一)测量仪器配备及主要精度指标(1)测量仪器器具配备选用仪器不能只看仪器的标称值,而要从仪器的实际精度、基本技术参数与结构特点出发给予全面考虑,以确保测量结果的可靠性。

考虑到厂房柱基施工、钢结构安装的特点对施工测量的要求,选用了如下测量仪器器具:2″级经纬仪2 台(以下简称经纬仪);自动安平水准仪1 台(以下简称水准仪),其每km 往返测高差中数偶然中误差为±0.7mm;③普通DS3 水准仪1 台;④HSP-50m 高精度钢卷尺2 把(以下简称钢卷尺)。

以上测量仪器器具使用前必须满足“三检制”的要求,即年检、期检、日检。

(2)主要精度指标按现行钢结构施工规范、工程测量规范及设计要求,主厂房各结构部分的施测主要精度指标如表:(二)厂房钢结构安装测量主厂房钢结构部分包括钢柱、吊车梁、屋架、梁边等,由于屋架、边梁等钢结构安装对测量精度要求不高,因此,下面仅对钢柱、吊车梁的安装测量进行阐述。

1、钢结构安装前的准备工作⑴柱基中心线、标高复核:安装单位在安装前应详细复测柱基中线、柱距、杯口及杯底的标高等有关实际数据,并计算出杯底标高修正值H(实测值与设计值之差),为安装提供依据⑵定出柱身三面的中心线及柱身±0 标高:除牛腿位的反面外,其余柱身3 面均应在柱上、中、下3 处量定出柱面的几何中心点;并用钢卷尺沿牛腿面往柱底方向量定出柱身三面的±0 标高,且计算出柱身长度修正值h(柱长实测值与设计值之差)。

钢构建筑项目的关键难题及其解决策略

钢构建筑项目的关键难题及其解决策略

钢构建筑项目的关键难题及其解决策略引言钢构建筑项目是现代建筑领域中的重要领域之一。

然而,在实施钢构建筑项目时,也会面临一些关键难题。

本文将探讨钢构建筑项目中的关键难题,并提出解决策略,以帮助项目顺利进行。

关键难题1. 设计问题钢构建筑项目在设计阶段面临的问题是一个关键难题。

由于钢结构的特殊性,设计师需要充分考虑结构强度、稳定性和耐久性等因素。

此外,设计师还需要解决如何兼顾美观和实用性的问题。

2. 材料选择钢构建筑项目中,材料选择也是一个关键难题。

不同的项目需要不同特性的钢材,如高强度钢、耐腐蚀钢等。

正确选择合适的材料对项目的质量和寿命有着重要影响。

3. 施工难度钢构建筑项目的施工难度较大。

钢构件的制造、运输和安装都需要严格控制,以确保施工质量和工期的达成。

同时,安全问题也需要高度重视,以预防事故的发生。

4. 成本控制钢构建筑项目的成本控制是一个重要的关键难题。

钢材价格波动大,加工和安装成本也较高。

项目管理团队需要制定有效的成本控制策略,以确保项目能够在预算范围内完成。

解决策略1. 强化设计团队合作在钢构建筑项目中,设计团队的合作至关重要。

设计师、结构工程师和建筑师需要密切合作,确保设计方案的合理性和可行性。

通过加强团队协作,可以更好地解决设计问题。

2. 寻求专业建议在面对材料选择问题时,项目团队可以寻求专业建议。

与材料供应商和专业工程师合作,了解不同材料的性能和适用范围,并根据项目需求做出明智的选择。

3. 强化施工管理钢构建筑项目的施工过程需要严格管理。

项目管理团队应加强对施工过程的监督,确保钢构件的制造、运输和安装按照规范进行,以保证工程质量和安全。

4. 制定合理的成本控制策略为了控制成本,项目管理团队可以采取一些策略。

例如,与供应商协商获取合理的材料价格,精确评估施工成本,并在项目计划中合理安排资源,以降低项目成本。

结论钢构建筑项目中的关键难题需要通过合理的解决策略来应对。

通过加强设计团队合作、寻求专业建议、强化施工管理和制定合理的成本控制策略,可以提高钢构建筑项目的成功率,并确保项目能够按时、高质量地完成。

钢结构工程施工安全与施工质量要求

钢结构工程施工安全与施工质量要求

钢结构工程施工安全与施工质量要求1.建立完善的安全管理制度:制定施工安全责任制,明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全责任与义务,强化安全意识和责任意识;制定安全操作规程和标准,明确工作程序和安全操作要求;建立健全的安全检查、考核和奖惩制度,保障安全管理的有效实施。

2.选用具备安全证书和施工经验的施工队伍:钢结构施工队伍必须具备相应的安全生产许可证书和相关资质,并且具备一定的施工经验,能够熟练操作施工设备和工具。

3.采取必要的安全防护措施:施工现场必须设立合理的安全警示标志,包括安全警示标识、设备使用说明和安全操作要求等;施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用具,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等;临时设施如脚手架、保护网等必须符合相关规定,并经过专业人员检测验收,并保证其稳固可靠。

4.加强施工现场管理:施工现场必须进行合理划分,设置安全通道和防护围栏,并保持整洁有序,防止杂物堆积造成安全隐患;定期进行施工现场巡查,及时发现并处理各类安全隐患,确保施工现场的安全;施工人员必须进行相关培训,了解和掌握施工安全操作规程,确保施工作业安全可靠。

5.加强质量管理:钢结构工程施工质量是保证工程安全和使用寿命的关键。

在施工过程中,必须严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保钢结构安装精度和节点连接牢固可靠;施工过程中必须进行全程监控并及时记录,确保施工质量符合要求;完工后必须进行验收,确保工程质量合格。

总结起来,钢结构工程施工安全与施工质量要求的关键在于健全的安全管理制度、选用经验丰富的施工队伍、采取必要的安全防护措施、加强施工现场管理和严格质量管理。

只有从安全与质量两个方面进行全面管理,才能保证钢结构工程的顺利施工和使用。

钢结构施工应注意的安全事项(三篇)

钢结构施工应注意的安全事项(三篇)

钢结构施工应注意的安全事项一.安全施工措施:项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.施工现场建立项目经理负责,贯彻谁施工,谁负责安全的制度.加强安全第一的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..进入施工现场需配戴安全帽.施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.安装和搬运构件、板材时须戴好手套.吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.特殊工种持有效证上岗.一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.钻孔时始终要戴好防护镜.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.二.专项安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.(二)防止高空坠物伤人高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.严禁在高空向下抛掷物料.(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.风力大于6级时禁止吊装作业.非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.钢结构施工应注意的安全事项(二)钢结构施工是一项危险性较高的工作,施工过程中需要考虑并严格遵守各种安全事项,以保证工人和现场的安全。

钢结构工程施工项目风险管理

钢结构工程施工项目风险管理

钢结构工程施工项目风险管理1、施工项目风险风险,是在给定条件下和特定时间内,那些可能发生的结果间的差异。

风险的三个基本要素是:风险因素的客观存在性;风险事件发生的不确定性;风险后果的不确定性。

施工项目风险是影响施工项目目标实现的事先不能确定的内外部的干扰因素及其发生的可能性。

钢结构施工项目一般都是规模大、工期长、关联单位多、与环境接口复杂,包含着大量的风险,其主要风险如下所示:1.风险原因(1)自然风险自然力的不确定性变化给施工项目带来的风险,如地震、洪水、沙尘暴等;未预测到的施工项目的复杂水文地质条件、不利的现场条件、恶劣的地理环境等,使交通运输受阻,施工无法正常进行,造成人财损失等风险。

(2)社会风险社会治安状况、宗教信仰的影响、风俗习惯、人际关系及劳动者素质等形成的障碍或不利条件给项目施工带来的风险。

(3)政治风险国家政治方面的各种事件和原因给项目施工带来意外干扰的风险。

如战争、政变、动乱、恐怖袭击、国际关系变化、政策多变、权力部门专制和腐败等。

(4)法律风险法制不健全、有法不依、执法不严,相关法律内容变化给项目带来的风险;未能正确全面的理解有关法规,施工中发生触犯法律行为被起诉和处罚的风险。

(5)经济风险项目所在国或地区的经济领域出现的或潜在的各种因素变化,如经济政策的变化、产业结构的调整、市场供求变化带来的风险。

如汇率风险、金融风险。

(6)管理风险经营者因不能适应客观形势的变化、或因主观判断失误、或因对已发生的事件处理不当而带来的风险。

包括财务风险、市场风险、投资风险、生产风险等。

(7)技术风险由于科技进步、技术结构及相关因素的变动给施工项目技术管理带来的风险;由于项目所处施工条件或项目复杂程度带来的风险;施工中采用新技术、新工艺、新材料、新设备带来的风险。

2.风险的行为主体(1)承包商企业经济实力差,财务状况恶化,处于破产境地,无力采购和支付工资;对项目环境调查、预测不准确,错误理解业主意图和招标文件、投标报价失误;项目合同条款遗漏、表达不清,合同索赔管理工作不力;施工技术、方案不合理,施工工艺落后,施工安全措施不当;工程价款估算错误、结算错误;没有适合的项目经理和技术专家,技术、管理能力不足造成失误,工程中断;项目经理部没有认真履行合同和保证进度、质量、安全、成本目标的有效措施;项目经理部初次承担施工技术复杂的项目,缺少经验,控制风险能力差;项目组织结构不合理、不健全、人员素质差、纪律涣散、责任心差;项目经理缺乏权威,指挥不力;没有选择好合作伙伴(分包商、供应商),责任不明,产生合同纠纷和索赔。

钢结构施工管理要点

钢结构施工管理要点

钢结构施工管理要点钢结构是现代建筑领域中常见的一种建筑结构形式,其具有重量轻、强度高、施工周期短等优点,因此在各类建筑项目中得到广泛应用。

然而,钢结构施工过程中存在许多技术难题和安全风险,因此合理的施工管理是确保项目质量和安全的关键。

本文将探讨钢结构施工管理的要点,希望对相关从业人员有所启发。

1. 施工前的准备工作在进行钢结构施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要制定详细的施工方案,包括施工流程、工期计划、人员配置等。

其次,要对施工现场进行全面的勘察和评估,确保施工条件符合要求。

此外,还需要进行相关的技术交底和培训,确保施工人员熟悉工艺流程和安全操作规范。

2. 施工过程中的质量控制钢结构施工的质量控制是确保项目质量的关键。

在施工过程中,应严格按照设计图纸和相关标准进行施工,确保每一道工序都符合要求。

同时,要加强对材料和设备的检验和监控,确保其质量和性能满足要求。

此外,还需要进行必要的试验和检测,及时发现和解决质量问题。

3. 安全管理与风险控制钢结构施工涉及到高空作业、吊装等高风险工作,因此安全管理至关重要。

首先,要制定详细的安全操作规范和应急预案,确保施工人员熟悉和遵守相关规定。

其次,要加强对施工现场的安全监控,及时发现和处理安全隐患。

此外,还要加强对施工人员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能水平。

4. 施工现场的协调与沟通钢结构施工通常涉及多个施工单位和专业,因此施工现场的协调与沟通至关重要。

各施工单位应建立良好的沟通机制,及时交流信息,解决问题。

此外,还应加强与监理单位和设计单位的沟通与协作,共同解决施工过程中的技术问题和变更。

5. 环境保护与资源利用钢结构施工过程中,应注重环境保护和资源利用。

首先,要合理规划施工区域,减少对周边环境的影响。

其次,要加强对废弃物的处理和回收利用,减少对自然资源的消耗。

此外,还应采用节能环保的施工技术和设备,降低施工对环境的影响。

综上所述,钢结构施工管理要点包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、安全管理与风险控制、施工现场的协调与沟通,以及环境保护与资源利用。

钢结构建筑的施工风险控制

钢结构建筑的施工风险控制

钢结构建筑的施工风险控制钢结构建筑的施工风险控制是确保项目安全并保证质量的重要环节。

钢结构建筑具有轻质、高强度、抗震性好等特点,然而,在建设过程中也存在一些潜在的风险,如人员安全问题、施工工艺不当、材料质量问题等。

本文将介绍钢结构建筑施工中常见的风险因素,并探讨相应的控制措施。

一、现场人员安全风险控制在钢结构建筑施工过程中,人员安全是最为重要的考虑因素之一。

常见的人员安全风险包括高空坠落、物体打击、电气触电等。

为了控制这些风险,施工方应采取以下措施:1.1 人员培训:施工人员应受过专业培训,了解相关施工安全规范和操作要求,具备相应的安全意识和技能。

1.2 安全防护:在施工现场设置安全防护措施,如安全网、护栏、防护帽等,以防止可能发生的坠落和物体打击事故。

1.3 规范操作:对施工人员实行严格的操作规范,不擅自进行高风险作业,或在作业前审查风险并采取适当的防护措施。

二、施工工艺风险控制钢结构建筑的施工工艺决定了整个项目是否能够按时、高质量完成。

但施工过程中存在施工工艺不当的隐患,可能导致结构稳定性下降、预制构件连接不牢固等问题。

为了降低施工工艺风险,应采取以下措施:2.1 工艺计划:施工前应制定详细的工艺计划,合理安排施工顺序和工艺步骤,减少工艺操作错误的可能性。

2.2 检测监控:加强对施工工艺的监控,采用合适的检测手段对焊接质量、连接件的安装等进行及时检测,确保工艺操作符合要求。

2.3 工艺人员:选派经验丰富的施工人员进行工艺操作,提高工艺操作的准确性和稳定性。

三、材料质量风险控制钢结构建筑的材料质量直接关系到项目的安全和性能。

低质量的材料可能导致结构强度不足、易腐蚀等问题。

为了控制材料质量的风险,可采取以下措施:3.1 材料选择:选用正规、可靠的供应商提供的合格材料,杜绝使用假冒伪劣产品。

3.2 材料检测:对进场的钢材、焊材等进行必要的质量检测,确保其符合国家标准和设计要求。

3.3 保质期管理:认真管理材料保质期,按时使用,防止因存储时间过长导致材料质量下降。

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钢结构工程项目管理应注意的问题
【摘要】建筑钢结构因其强度高、韧性好、制作方便、安装快、能大幅度地减少现场作业,具有建设周期短等许多优点,已被广泛用于大跨度、大柱距的建构筑物中,本文就钢结构工程项目管理应注意的问题做一简要分析。

【关键词】钢结构工程;项目管理
钢结构工程施工项目管理是施工企业对所承建的项目进行管理
上的分析论证,做出决策,并为项目施工预先进行生产上的计划与预演的过程。

也可以理解为特定工程项目进行可行性研究,通过对项目的整个流程所做的梳理,从风险预控的角度对施工过程进行严格的审核来切实把握项目效益。

1、钢结构工程施工前管理要点。

在钢结构工程施工前期,作为管理人员首先要清楚钢结构施工的基本流程,熟悉钢结构工程施工质量验收规范,按照钢结构施工质量要求与验收规范严格检查施工流程的每个环节。

在施工前的准备阶段,这些检查事项主要包括:(1)熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点,通过工序分析掌握重点。

(2)审阅并熟悉施工设计图纸,填写《图纸自审记录》,编写施工组织设计或施工方案、冬雨季施工技术措施,报送上级及有关部门审批。

(3)督促各级技术负责人进行技术交底。

有必要时邀请监理直接参加施工单位的技术交底,务必使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。

(4)试材料、构件、半成品进场后按规定取样、送试并反馈质量检验状况。

2、关于钢结构工程的试验检测工作。

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、x射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。

作好这些试验、检测工作要注意以下几点:(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致的现象;(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

3、加强钢结构工程的成本造价控制。

为了充分发挥钢结构建筑技术经济上的综合优势,有效的控制工程造价,工程设计、施工阶段的造价控制是关键。

(1)设计阶段的造价控制。

选材方面:设计阶段的造价控制是比较具体、直观的,在设计过程中,可以利用价值工程对设计方案进行经济比较。

合理选择建筑材料,从而达到控制造价,节约投资的目的。

结构体系方面:对于多层建筑,不同的结构体系和平、立面布置对工程造价的影响较明显。

根有关资料测算分析,不同层数对土建工程造价的影响为10%-25%;不同层高对土建工程造价的影响为1.5%-12%。

因此,在设计阶段只有根据建筑
物的使用功能要求,确定合理的平、立面布置和结构体系,才能有效控制工程造价,做到经济适用。

(2)施工阶段的控制。

此阶段造价控制主要是通过对工程项目的现场跟踪,在建设项目实施阶段把工程项目成本造价控制在准许的限额内,力求合理使用人力、物力、财力,取得较好的投资效益和社会效益。

(3)增加预算收入。

一方面,加强索赔管理。

在竞争日趋激烈的市场中,施工企业面临着施工风险。

因此,项目部应安排专门的人员,在认真学习合同文件、提高索赔意识的基础上,发现索赔线索后,应迅速与有关领导研究,及时向业主及监理提出索赔。

通过索赔,可以弥补不应承受的风险损失,使承包工程的合同风险分担程度趋于合理。

另一方面,正确计算价差。

随着市场经济的不断完善,各种价格要素由市场调节,在工程建设活动中,要重视价格变化对工程造价的影响,在工程结算时必须及时、客观、全面地予以考虑。

4、加强钢结构工程施工进度控制。

(1)事前进度控制。

内容包括:确定钢结构工程施工进度控制的工作内容和特点,控制方法及具体措施,进度目标实现的风险分析,提出尚待解决的问题;根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求,对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排,确定各单位工程、工种工程和全工地性工程的施工衔接关系;利用流水施工原理,科学组织分段流水施工,实现立体和平面的流水作业,同时应用网络计划技术,编制局部的实施性网络计划,根据关键线路的工作,实现施工的连续性和均衡性;以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划,确
定钢结构工程的形象进度和所需资源(包括人力、物力、材料、设备及资金等)的供应计划。

(2)事中进度控制。

内容包括:建立钢结构工程施工进度控制的实施系统;及时对施工进度进行检查、做好记录,随时掌握进度实施动态;对收集的进度数据进行整理和统计,并与计划进度相比较,从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测,提出可行的修改措施;重新调整进度计划及相关计划并付诸实施;加强现场的施工管理和调度,及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故,减少这些问题对进度的影响。

(3)事后进度控制。

内容包括:及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。

5、注重钢结构工程施工安全措施。

(1)垂直登高措施。

临时性人货两用电梯、永久(临时)性扶梯满足施工人员正常登高;对于钢柱安装到柱顶拆除吊索等施工方面,常采取安装前在地面采用捆扎固定方法将工具式爬梯临时固定在钢柱侧面,使用完毕再行拆除的方法。

(2)水平通道设施。

常采用工具式脚手通道、钢管脚手通道、装配式通道板、扶手绳等形式。

扶手绳是在无安全通道的情况下,采用在距钢梁一定高度的钢柱表面焊接连接件,使用钢丝绳或尼纶绳穿过,形成扶手绳。

施工人员在钢梁上行走时可用于安全带固定与扶绳缓行,确保安全。

(3)接柱操作平台。

钢柱之间连接基本采用焊接紧固的方法。

必须设置操作平台供焊工使用。

一般采用工具式平台或用钢管脚手搭设平台。

在吊装前固定柱上,随柱一起吊装。

6、钢结构工程应采取的监理对策。

(1)要求设计单位在结构设计和构造方面考虑好防水措施,同时对屋面系统排水作周密、合理的布置。

监理工程师对屋面板的防渗漏水施工措施应重点审查,除了要对板的搭接宽度、搭接方式、搭接口防水材料满足抗高温、抗老化、抗拉裂、抗渗漏要求外,还应进行细致的旁站监理和隐蔽检查。

同时对板材是否有沙眼、细孔等宜用放大镜检查,并重视屋面板与采光窗、自动排烟窗、排水天沟及檐口的搭接处理,坚决杜绝可能出现的渗漏水隐患。

(2)整个施工阶段监理工作中,钢结构工程的现场拼装质量能否把握住,是钢结构工程监理工作成败之关键所在。

故应把钢结构现场拼装工序作为质量监理工作的重点,调集精兵强将严把该工序质量关,全过程对钢架及钢柱施工进行认真细致的监理,使该专业工程全面实现质量预定目标。

(3)监理工程师应严格按照设计施工图、施工规范要求进行全过程的监理,并对每一种布线的所有工序进行全频率验收,督促采取有效的施工措施,确保综合布线工程优质与安全。

综上所述,建筑钢结构的施工过程是一个错综复杂的系统工程,应该充分认识到施工的困难性、复杂性,在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案和施工计划,通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调,并在施工过程中不断调整和完善施工方案,使其更接近实际需求,以确保施工的顺利、高效进行。

参考文献
[1]王欣宇.某钢结构工程的施工质量控制措施[j].建筑设计管
理,2009(9)
[2]李树忠.高层钢结构的施工技术与应用[j].经济技术协作信息.2008(7)。

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