钢结构施工应注意事项

钢结构施工应注意事项

摘要：钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛应用，但是，随着钢结构工程的增多，工程中的问题也逐渐暴露，本文通过对实际施工过程中所出现的一些常见的问题进行细致的分析，并且针对具体的情况提出相应的预防措施。

关键词：钢结构；施工；安全

引言

钢结构应用于高层建筑已有数十年。随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国住宅建设规模持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，并对居住质量的要求也越来越高。中国作为一个发展中国家，高层钢结构建筑在我国起步较晚，成熟及可借鉴的经验不是很多。但从改革开放以来，许多现代化建筑如雨后春笋般耸立。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。

一、钢结构施工过程中安全保护的必要性分析

在钢结构施工过程中，由于其特殊的工作条件和工作环境导致施工中应更加注意施工安全。本文将从以下三点进行分析。

（一）、我国施工现场安全防护工作存在缺漏

在电焊工作开展的过程中，钢结构建筑往往需要更多人工作业，由于机械化程度较低容易导致焊接人员施工量不断增加，长期负荷量加大。据笔者在我国一些施工现场观察了解，我国一些施工队伍的后勤安全保护建设较为落后，资金投入不足，安全保护措施不到位，导致施工现场的安全防护条件较差。

（二）、钢结构施工过程中工艺繁杂多样

在钢结构建筑过程中，要分清钢结构施工类型，主要可以分为空间钢结构、住宅钢结构、高层钢结构、轻型钢结构和重型钢结构。并且从工厂制作钢结构到搬运到施工现场进行安置建设后，要按照一定的工序，实施从抓起吊装、移动拼装、对位校正、固定安置、焊接连接一步步完成。在钢结构施工中，焊接技术多用手工电弧焊，必要时还会用到气焊保护焊、钨极氩弧焊等方式。切割工序也要用到砂轮机切割等方式，这些工序都存在较大安全隐患。

（三）、电焊工作环境较为恶劣

就钢结构施工过程中需要大量电焊工艺，而往往电焊现场的工作环境较为复杂且缺少安全保障，例如大多是在露天场地作业，会面临太阳暴晒风雨交加的情况，在高空作业温度较高、离地面远、安全性低。这些作业场地往往有较多操作

障碍，且位置变换速度快，变换过程中极为不方便。如果施工场地较小，而堆放的施工设备多，就会造成较大安全隐患。另外，往往施工人员长期接触电焊工作，是在易燃易爆、高温强辐射的条件下作业，对施工人员的身心健康会造成严重影响。

二、钢结构安装准备工作

钢结构安装工程施工准备工作主要包括技术准备、机械设备准备、材料准备以及作业条件准备等。在钢结构安装准备阶段，需做好以下工作：

（一）、钢柱基础的准备

钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住。为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法：

1、一次浇筑法

将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20~30mm 处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。

2、二次浇筑法

柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40~60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。

（二）、验算桁架的吊装稳定性

吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的最小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架的哪个部位，桁架在吊装时都能保证稳定。如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计算选择适当的吊点（绑扎点）位置，仍然可能保证桁架的吊装稳定性。

（三）、编制钢结构工程的施工组织设计

其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量；选择起重机械；确定流水程序；

确定吊装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。钢结构安装前，应对相关的图纸技术文件进行认真的阅读与理解，发现问题及时与业主单位、设计单位取得联系，将问题和隐患消除在安装之前。

三、施工过程中应注意的安全防护事项

（一）、高空施工过程中的安全防护措施

在高空中进行钢结构施工时可以通过以下三方面进行安全防护设置。

首先是钢爬梯的设置，尺寸选择也尤为重要。大部分是为了吊装使用，临时搭设的钢爬梯，规格为70mm×70mm×7mm，并且要用螺栓进行角钢固定，使钢爬梯能够在钢柱上固定。其次，是在钢柱和钢梁上进行安全绳悬设。只要是超过两节的钢柱进行搭设固定后，就要悬设相应的安全绳，为了保障施工人员悬挂安全带使用。如果是钢梁上的话，每隔3m 的架设结构就要悬挂高于1.2m 的安全绳。

（二）、洞口和临边的安全防护措施

在进行压型钢板铺设时要严格按照步骤进行，从散板整理、校对安置到最后压型钢板铺设成功整个过程的顺利完成，会大大减少洞口和临边的产生，这样也节省了焊接外缝的处理和补漆等工作程序，并且在施工前应当在要铺设压型钢板的地下进行水平安全网面铺设，相关施工人员还要系上安全带，保证施工过程中不会出现意外事故。

（三）、抓起吊装、移动拼装过程中的安全防护措施

第一，在进行钢结构吊运时应当采用安全保护绳保障撬棍、角磨机等施工工具不掉落，并且要求施工人员要在施工后随时将施工工具收纳入工具袋。第二，如果在施工中出现工具掉落情况，一定要撤除工作人员，加以保障才可继续施工，防止更严重地安全故障发生。第三，在吊装过程中要注意检查吊钩、钢丝绳等工具是否牢固，并且要在安全的起吊点进行吊装。

四、冬季环境下钢结构焊接施工的注意事项

（一）、焊接时进行预热处理

焊接时预热处理的主要方法是火焰加热法。通常火焰加热法在焊接操作前进行，主要加热部位是针对焊缝坡口的两侧。利用火焰加热法进行预热处理时，坡口两侧的宽度应为板厚的1.5 倍且不小于100mm。另外在进行焊接前，应确保焊缝两侧的铁锈、毛刺、冰雪都被及时清理干净，否则会影响焊接施工的质量。

（二）焊接施工的保证措施