煤矿砌碹工安全技术操作规程
砌碹安全操作规程
砌碹安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业，特制砌碹安全操作规程。
1.组装模板前，应先检查巷道规格。
巷道规格不符合设计时，应先进行处理。
模板组装时，允许放大10-30mm。
模板组装要牢固可靠。
2.砌基础时，必须清理完浮石并见硬底实帮。
3.支设砼施胎时，要垂直碹墙与巷道中心线。
倾斜巷道支设时，要有迎山角 (1度一2度)。
4.碹胎的支设距离，通常不超过1．5m，否则碹板要加厚。
5.严格掌握支碹距离，碹板两头须架在两碹胎的中线上，不准里出外进。
6.新支设碹胎必须与砌完的碹胎连接固定，一般用3--5根碹板用铁钉与原有碹板钉死。
在坡度较大倾斜巷道中支设碹胎时，必须用拉杆撑木固定。
如采用金属碹胎时，用特制拉杆和螺栓连接固定。
7.碹板的铺设排列，是保证平整度的重要环节、必须严密、平整、光滑，不合格的碹板应及时整修或更换。
8.砼内预留件位置准确，固定牢固可靠。
9.回碹胎时间应视具体情况和条件而定。
砼不少于3d。
10.回碹胎时，根据碹体完工时间应由外向里进行回收，回收时应站在回收完碹胎的地方，用长柄工具进行，先回立柱和平梁，再回下碹胎，最后撬下碹板。
11.回出的碹胎，碹板要乱掉灰浆拔掉铁钉，按规定地点堆放，以利再用。
12.浇灌碹时，须分层对称进行，分层厚度300mm，采用机械捣固，每处振动时间10-30S，以砼开始泛浆不冒气泡为宜。
13.砌拱时，碹板要随砌随放，不合格要更换，不准漏浆液。
14.封顶时，必须连续作业，当班未完成封顶前，不得中断工作，不封顶严禁交班。
15.砌碴时，与旧碹若相接，必须清扫，冲洗旧碹上的粉尘，必要时捣出麻面。
砌碹支护工作业安全操作规程范本
砌碹支护工作业安全操作规程范本砌碹支护工作是在土壤环境中进行的一项重要工作，为了确保工作场所的安全，保障工人的生命财产安全，制定并严格执行砌碹支护工作的安全操作规程是十分必要的。
本文将就砌碹支护工作业的安全操作规程进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确保施工现场的平整，无杂物、垃圾，确保施工道路畅通无阻。
2. 对施工现场进行全面的勘测和评估，了解地质及环境情况，制定相应的支护方案。
3. 完善施工现场的安全设施，包括安全警示标识、防护栏杆等，保证施工现场的安全性。
二、砌石支护工作的安全操作规程1. 砌碹选材与质量管理1.1 砌碹选用的石料按照规范进行挑选，要求石料质量合格，无明显裂纹和表面破损。
1.2 砌碹的石料应按规定尺寸进行挑选和加工，确保石料之间的配合和连接紧密可靠。
2. 砌碹支护操作规程2.1 在进入施工现场前，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并对个人防护装备进行检查。
2.2 确认砌碹支护工作的详细方案，包括石料的选择、砌石的顺序和方法等。
2.3 在进行砌碹工作时，应确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
2.4 要注意砌碹过程中的平衡和稳定，严禁夸张姿势或过度伸展身体。
2.5 施工人员应与砌碹面保持平行，在石料上工作时，膝盖要贴近石料，保持身体平衡。
2.6 砌碹过程中，应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3. 砌碹支护的安全防范措施3.1 施工现场周边设置安全警示标志，严禁未经授权的人员进入施工区域。
3.2 对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.3 对施工现场的设备和机械进行定期维护保养，确保其正常运行和安全性能。
3.4 对施工现场进行有效的防护措施，如设置安全防护栏杆、隔离带等，确保人员和设备的安全。
4. 应急处理和事故报告4.1 发生事故时，应立即停止工作，确保人员撤离安全。
4.2 发生事故后，应及时向相关部门报告，并采取必要的救助措施，保障人员生命安全。
砌碹支护工操作规程(3篇)
砌碹支护工操作规程一、安全操作规范1. 严格执行施工前的安全检查程序，确保施工区域的安全。
2. 确保在施工现场佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 了解施工现场的地质情况和支护设计要求，并根据设计要求合理选择施工方法和材料。
4. 对施工区域进行临时隔离，确保施工现场的安全，并在必要时设置警示标志。
5. 确保施工现场通风良好，尤其是在封闭环境下作业时。
二、材料准备与检查1. 对所使用的材料进行检查，确保质量符合要求。
2. 清理施工区域，清除杂物和灰尘，确保施工表面清洁。
3. 将需要使用的材料组织好，并按照施工设计要求选取合适的工具。
三、施工流程1. 根据支护设计要求，确定施工的起点和终点，并确定支撑方式。
2. 根据施工要求，在起点处进行标线，并通过精确测量确定支护位置。
3. 在支撑位置处挖掘基坑，并根据设计要求确定基坑的深度和宽度。
4. 在基坑底部铺设防水层，并确保其与周边结构的牢固连接。
5. 根据设计要求进行支撑桩的安装和连接，并进行支撑桩的调整和校正。
6. 安装支撑横梁和纵梁，并确保其水平和垂直度符合要求。
7. 进行支撑桩和梁的固定，确保其稳定性和牢固性。
8. 进行碹板的安装，在安装过程中注意对碹板进行适当的防水处理。
9. 进行碹板连接处的处理，确保碹板之间的连接牢固。
10. 检查施工过程中的质量问题，如发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 在施工过程中，严格按照施工设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 在施工前，进行支护材料的检查和审查，确保其达到设计要求。
3. 在施工过程中，对支撑桩的安装和固定进行质量把关，确保其稳定性和牢固性。
4. 对碹板的安装和连接进行质量检查，确保其牢固和防水性。
5. 严格进行施工记录和检查，做好相关文件的整理和存档工作。
五、施工后的清理和整理1. 施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
2. 对施工工具和设备进行清洗和整理，确保其安全和易于使用。
砌碹支护安全技术操作规程
砌碹支护安全技术操作规程砌碹支护是隧道建设过程中的一项重要施工工序，它的安全技术操作规程是确保施工过程中工人的安全和施工质量的重要保障。
下面，我将给出一个超过1200字的砌碹支护安全技术操作规程。
一、施工前准备工作1.砌碹支护施工前，必须进行现场勘察，明确地质条件、渗水情况和各种地质灾害的预测和判别，以避免可能的危险。
2.施工前要进行详细的施工方案的制定和技术措施的安排，合理规划施工工序和时间，并组织力量进行施工现场的模拟演练。
3.确保施工现场的布置和砌砖材料的供应符合相关规范。
4.在施工前要对砌碹支撑工具进行检查，确保其安全可靠。
5.安排熟悉工种、熟悉设备的工人进行施工。
6.保证施工现场的通风、照明、防火措施，以及安全出口的设置。
二、施工操作规范1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并根据实际情况设置警戒线，以限制非施工人员的进入。
2.进行砌碹支护前，要对施工现场的地质条件、渗水情况进行检查，遇到不稳定的地层要立即停工，并进行加固。
3.进行砌碹支护时，要确保工人佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
4.操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自变动。
5.施工现场必须保持清洁，及时清理碎石和杂物，防止滑倒和意外伤害的发生。
6.严禁借用钢筋、螺栓等辅助承重材料。
7.进行碹砖砌筑时，要注意操作人员的安全，避免被立砖块击伤。
8.砌碹支护过程中，要保持直线度和垂直度，确保施工质量。
9.施工现场要保持良好的通风状态，避免烟尘积聚引发安全事故。
10.施工过程中，应及时进行测量检查，确保砌筑、砼浆灌注质量符合标准。
三、施工结束后的处理1.施工结束后，要对现场进行及时整理，清理工具和材料。
2.对砌碹支护所采取的支撑和固结材料进行清点，确保无遗漏。
3.进行砌碹支护的施工工具要进行清洗、维护和保养，以备下次使用。
4.对施工过程中出现的问题要进行总结和分析，做好经验的总结，及时改进。
5.对施工现场进行综合评估，及时处理施工过程中出现的问题，预防类似的问题再次发生。
砌碹支护工安全技术操作规程范本
砌碹支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，为保障砌碹支护工的生命安全和身体健康，规范砌碹支护工作的安全技术操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于一切从事砌碹支护工作的人员。
第三条砌碹支护工应按照相关法律法规要求参加安全生产培训，掌握相关安全技术操作知识，严格遵守本规程的规定。
第四条砌碹支护工应当具备以下基本素质：1.具备良好的安全意识和责任心；2.具备相应的技术知识和技能；3.熟悉相关法律法规和标准。
第五条砌碹支护工应当配备必要的个人防护设备，并经过合格的安全检测。
第六条砌碹支护工应当遵守相关安全操作规程，不得擅自改变施工方案和操作方法。
第七条对违反本规程的砌碹支护工，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
第二章安全技术操作规程第八条砌碹之前，应进行现场勘查，确认地质、水文等复杂情况，制定砌碹方案。
第九条在砌碹过程中，应严格按照砌碹方案的要求进行操作，不得随意变更施工方案。
第十条砌碹支护工应当熟悉使用砌碹机械设备，并定期检查和维护设备的工作状态，确保其正常运行。
第十一条在砌碹作业中，应设专人负责监督和指导操作，确保工作安全。
第十二条每次进行砌碹支护，应检查并清理施工场地，清除障碍物和杂物。
第十三条在进行挖掘作业时，应注意周边地下设施和管道的位置，采取必要的防护措施。
第十四条砌碹支护过程中，应定期检测和排除施工现场的有害气体，如有害气体超标应采取相应的防护措施。
第十五条砌碹支护过程中，应注意监测地下水位，避免发生涌水情况，如发现有涌水，应立即采取应急措施。
第十六条砌碹支护工应统一指挥，保持良好的沟通协作，确保施工作业的顺利进行。
第十七条在进行砌碹作业时，应按照规定的时间和工艺进行浇筑，确保施工质量。
第十八条砌碹支护工作完成后，应进行维护和保养工作，确保支护结构的稳定和安全。
第十九条砌碹支护工作完成后，应将施工现场清理整理干净，消除安全隐患。
砌碹支护工安全技术操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程砌碹是一种建筑施工工艺，用于支护和加固土体，保护工人安全。
为了确保工人在操作过程中的安全，制定砌碹支护工安全技术操作规程是非常重要的。
下面是一份2000字左右的砌碹支护工安全技术操作规程供参考：第一章绪论第一条目的和依据为了确保砌碹支护工作的顺利进行，保障工人的安全和健康，本规程旨在规范砌碹支护工程的安全技术操作，减少事故发生，提高工作效率。
本规程制定依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》以及国家相关标准。
第二条适用范围本规程适用于砌碹支护工作，包括施工单位、管理人员和操作工人。
第三条安全管理1. 根据施工实际情况，制定详细的工作方案，并请相关部门审核；2. 各单位必须设专职安全管理人员，并出具相关证件；3. 严格落实岗位责任制，做好安全教育和培训。
第二章施工前准备第四条设备检查1. 施工前应对所使用的设备进行详细检查，确保无故障；2. 设备必须符合国家标准，并定期检测维护。
第五条工具准备1. 工具必须符合国家标准，做到质量合格、数量足够；2. 工具使用前应进行检查，如有损坏或缺失，应及时更换或修复。
第六条人员准备1. 施工人员必须经过安全教育和培训，熟悉砌碹支护工作的操作流程和安全要求；2. 操作人员必须具备相应的操作证书和技能。
第三章施工操作第七条现场布置1. 根据设计要求，布置施工现场，确保施工平稳进行；2. 合理划定施工区域，并设置明显的安全警示标志。
第八条现场设备1. 施工现场应设置安全保护设备，如护栏、安全网等；2. 各类设备必须符合国家标准，并经过专业人员的验收。
第九条施工操作1. 施工前应对支护工程的土层进行分析，制定相应的砌碹方案；2. 施工顺序应合理安排，保证施工的连续性；3. 各类材料必须合格，并按照要求进行存放和使用；4. 施工人员操作时必须穿戴好安全帽、防护服等必要的个人防护装备；5. 施工人员禁止在高处行走，必须站稳后再进行操作；6. 施工人员必须时刻注意周围环境和施工现场的情况，及时发现和解决安全隐患。
砌碹支护安全技术操作规程注意事项(7篇)
砌碹支护安全技术操作规程注意事项（7篇）篇11.工作前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2.使用测量工具时要准确无误，确保砌碹位置的精确性。
3.施工过程中要注意砖石的排列方式，保证结构的稳定性。
4.砂浆配比要严格按比例进行，避免影响砌碹的强度和耐久性。
5.在高处作业时，务必使用安全带，防止坠落事故。
6.砌碹完成后，及时清理剩余材料，保持工作场所整洁。
7.定期检查砌碹的完整性，发现问题应及时修补，防止安全隐患。
8.保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，避免因误解或沟通不畅导致的错误。
9.遵守休息时间，避免过度劳累，保证作业人员的健康和安全。
砌碹支护工的操作规程是确保工程质量和安全的重要指南，每一位工人都应认真执行，以实现高效、安全的施工目标。
在实践中，应结合具体工程条件灵活应用，不断优化操作方法，提升工作效率。
篇21.遵守操作规程，不得擅自更改作业方法或忽视安全规定。
2.在特殊地质条件下作业时，需加强监测，灵活调整施工方案。
3.注意个人卫生，避免尘肺等职业病的发生。
4.不得在疲劳状态下作业，保证充足的休息，以维持良好的工作状态。
5.保持与同事的沟通，及时汇报作业进展和问题，协同解决现场问题。
以上规程需每位掘进砌碹支护工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇31.严禁酒后作业，保持清醒的头脑，确保操作准确无误。
2.不得擅自改变支护设计方案，如有疑问，应及时向上级或专业人员咨询。
3.砌碹过程中，注意砂浆的配比，过稀或过稠都可能影响支护效果。
4.作业时应保持良好的沟通，避免误操作或相互碰撞。
5.注意观察周围环境变化，如发现异常情况，应立即停止作业，采取应急措施。
6.收工后，清理现场，妥善存放工具，防止意外发生。
以上规程应严格遵守，每位工人都需熟悉并执行，以确保砌碹支护工作的安全和效率。
篇41.不得擅自修改支护设计方案，必须遵照工程师的指导进行作业。
2.在狭窄空间作业时，要保持通风良好，预防窒息危险。
砌碹支护工作业安全操作规程
砌碹支护工作业安全操作规程砌碹支护是指在地下工程中，采用砌石、混凝土或钢构筑物等材料对土体进行支撑和保护的工作。
这项工作的安全操作规程旨在保障工作人员在进行砌碹支护工作时的人身安全和作业质量。
下面将对砌碹支护工作的安全操作规程进行详细阐述。
一、一般要求1. 工作人员应具备相应的资质和技能，并经过专业培训合格后方可上岗作业。
2. 工程施工前，必须进行现场勘查和安全技术交底，明确工作范围、施工方法和安全防护措施。
3. 在施工现场应设置明显的安全标志，保持通道畅通，并设立警戒线或围栏，以确保人员和车辆的安全。
4. 施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，减少跌倒、滑倒等意外事故的发生。
5. 施工中应定期检查施工设备、工具和安全防护设施的完好性，发现问题及时修复或更换。
二、现场准备1. 施工前，必须对施工场地进行准确的测量和勘察，确定工作范围，避免因误差导致的安全事故。
2. 在确定施工区域后，应按要求设置安全警戒线或围栏，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工现场安全出入口应明确标识，并保持通畅。
4. 施工现场应根据地下工程的特点和要求，设置合理的施工设备和操作平台。
三、人员防护1. 工作人员应穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作人员应接受必要的健康检查和培训，确保身体健康和了解相关安全知识。
3. 工作人员对拆除下来的石块、钢筋等材料进行分类整理，并及时清理现场，防止物品堆积成安全隐患。
4. 工作人员应遵守相关操作规程，严禁饮酒、吸烟和使用明火等行为，确保施工现场的安全。
四、机械设备使用1. 施工中使用的机械设备必须符合相关安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 操作机械设备的人员必须经过专业培训，熟悉操作方法和安全事项。
3. 使用机械设备时，必须确保设备稳定，并采取相应措施防止设备倾覆、滑动等情况的发生。
4. 在使用机械设备时，需要与周围人员保持良好的沟通，并确保周围没有人员或障碍物。
砌碹支护工作业安全操作规程
砌碹支护工作业安全操作规程砌碹支护工作是在地下洞室建设中进行的一项重要任务，其作业安全操作规程的制定和执行对于保障工作人员的生命安全和工程质量至关重要。
下面，我将详细介绍砌碹支护工作业安全操作规程的相关内容，共计约____字。
一、总则砌碹支护工作业安全操作规程的制定是为了规范和引导砌碹支护作业的进行，确保工程施工安全和质量，减少事故的发生，保证工作人员的生命安全。
所有参与砌碹支护工作的人员都必须严格遵守本规程。
二、工作原则1. 安全第一：工作人员的生命安全是最重要的，所有工作必须以安全为前提。
2. 预防为主：事故发生后的救援往往无法挽回损失，因此要从源头上做好安全防范工作，加强预防意识。
3. 全员参与：所有参与砌碹支护工作的人员都必须参与安全管理，共同维护工作安全。
4. 符合规范：砌碹支护工作必须符合相关安全规范和标准，严守施工要求。
三、工作前准备1. 制定详细施工方案：在进行砌碹支护工作前，需根据具体情况制定详细的施工方案，包括砌石材料的选择、支护结构的设计等。
2. 安全技术交底：施工前，对参与支护作业的人员进行安全技术交底，明确各自的职责和操作规范，确保大家对工作内容和安全要求有清晰的理解。
3. 安全设施准备：确保工作面安全设施齐全，包括安全帽、安全绳、安全网等，以及必要的砌石工具和设备。
4. 环境检查：对工作环境进行详细检查，包括地质情况、现场危险源等，确保无明显的安全隐患。
四、作业操作规范1. 施工作业前的准备：（1）将设备检查完毕，确保各部件正常运转，符合安全要求。
（2）检查施工区域的地质情况，确保无滑坡、崩塌等风险。
（3）检查工作场地的安全设施是否完善，切勿私自拆除或改变。
2. 砌石材料的选择和加工：（1）严格按照设计要求选择合适的石材，确保质量合格、色泽一致。
（2）对石材进行加工时，必须佩戴耐震护目镜和耐震手套，切割、钻孔等作业操作必须小心谨慎，严防伤害。
3. 砌碹支护作业的进行：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行砌石作业，石砌缝应均匀、紧密，不得有空鼓、松动现象。
砌碹支护工安全技术操作规程（三篇）
砌碹支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障砌碹支护工作的安全进行，确保工作人员的人身安全，规范砌碹支护工作的技术操作，制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于砌碹支护工作的技术操作，包括岩石工程、地质勘察、土木工程等相关领域。
第三条砌碹支护工作的技术操作应按照相关法律法规、标准、规范要求进行，确保安全、可靠、高效完成工作任务。
第二章作业前准备第四条进入作业现场前，工作人员应参加相关安全培训，具备相关的技术操作知识和技能。
第五条工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等，并及时更换磨损严重的防护装备。
第六条工作人员应熟悉作业现场的地形、地质情况，并对可能存在的危险进行评估和控制。
第七条工作人员应对作业现场进行清理整理，确保通道畅通，设备和材料摆放有序。
第三章技术操作要求第八条不得进行未经许可的砌碹支护工作，必须按照设计方案进行操作。
第九条工作人员应熟悉砌碹支护工作的工艺流程，掌握正确的砌护技术要点和方法。
第十条砌碹支护工作应根据不同的地质条件，采取相应的支护材料，包括水泥、砂石等。
第十一条在进行砌碹支护工作时，应注意保持工作面干燥，避免雨水积聚。
第十二条在进行砌护时，应注意墙体的垂直度、水平度和均匀度，保证砌护的质量。
第十三条在进行砌护时，应进行定期检查，及时发现问题并进行处理。
第十四条在进行砌碹支护工作时，应注意通风、通气，确保作业场所空气流通，防止有害气体积聚。
第十五条在进行砌护时，应注意人员的站位和动作，确保安全，防止意外伤害。
第四章安全措施第十六条在进行砌碹支护工作时，应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
第十七条工作人员应定期检查和维护使用的工具和设备，确保其正常工作状态。
第十八条在进行砌护时，应使用稳固的脚手架和扶梯，确保人员的安全。
第十九条在进行砌护工作时，应注意安全用电，确保电气设备的正常运行和人员的安全。
第二十条在进行砌护工作时，应遵守消防安全规定，配备必要的消防设备和器材。
砌碹支护工安全技术操作规程模版
砌碹支护工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障砌碹支护工的安全和健康，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事砌碹支护工作的人员，包括工人、技术人员、监理人员等。
第三条在砌碹支护工作中，应严格按照本规程的要求进行操作，确保工作的安全与质量。
第四条砌碹支护工应具备与其工作相适应的岗位技能，并经过相应的培训和考核。
第五条所有从事砌碹支护工作的人员，应做好个人安全防护工作，配备符合要求的安全防护装备。
第二章岗前准备工作第六条在进行砌碹支护工作之前，必须进行工作现场勘察，了解工作环境、地质条件等情况，制定相应的施工方案。
第七条在施工前，应组织相关人员进行砌墙支护工程的施工检查和质量验收工作。
第八条在施工前，应对工作现场进行临时围护，确保施工现场的安全。
第九条施工前，需对作业人员进行安全技能培训，确保其具备相关的知识和技能。
第十条在施工期间，应按照砌碹支护工程的施工方案进行操作，严禁随意更改。
第三章施工操作要求第十一条砌墙支护工程应按照设计要求，严格控制砌筑厚度和施工质量。
第十二条在施工过程中，应保持墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
第十三条在施工过程中，应严格按照砌墙材料的规格和强度要求进行施工。
第十四条在砌墙支护工程施工过程中，应严格遵守施工工艺，确保施工质量。
第十五条在砌墙支护工程施工过程中，严禁将未经验收的质量不合格材料使用。
第十六条在施工现场应配备符合要求的施工机械和设备，并定期进行检查和维护。
第四章安全防护要求第十七条在进行砌碹支护工作时，必须配备符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、工作服等。
第十八条在进行砌碹支护工作时，必须戴好安全帽，严禁头戴短帽或其他不符合要求的帽子。
第十九条在进行砌碹支护工作时，必须穿戴符合要求的安全鞋，严禁穿戴不符合要求的鞋子。
第二十条在进行砌碹支护工作时，必须佩戴护目镜，以防止碎片等物体飞溅入眼睛。
第二十一条在进行砌碹支护工作时，必须穿戴工作服，严禁穿戴不符合要求的服装。
砌碹支护工作业安全操作规程
砌碹支护工作业安全操作规程一、前言砌碹支护工作是一项涉及到人身安全的高风险作业，为了确保工作的安全进行和人员的身体健康，制定本操作规程，以规范砌碹支护工作的安全操作。
二、作业前准备1. 检查砌碹支护工地区的环境是否安全，并做好详细的安全检查记录。
2. 检查承包商提供的砌碹支护设备和工具是否完好，并及时进行维修或更换。
3. 对于即将参与砌碹支护工作的人员，要进行必要的安全培训和岗前指导，确保其了解并熟悉本操作规程。
三、个人防护措施1. 在进行砌碹支护工作前，必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
2. 在工作过程中，必须严格按照规定的操作程序进行，不得擅自解除个人防护装备。
3. 严禁在进行砌碹支护工作时穿戴过长的衣物或携带金属饰品等物品，以免发生被绊倒或导致触电等事故。
四、设备和工具的使用1. 使用承包商提供的砌碹支护设备和工具时，必须了解其使用方法和操作要领，并且使用之前要做好检查和试用。
2. 砌碹支护设备和工具的保养工作必须及时进行，发现有缺陷或故障的设备和工具要立即报告，并进行停用和更换。
3. 在使用设备和工具时，必须保持工作场所的整洁和干燥，以免因杂物或水滴导致滑倒和跌落等事故的发生。
五、作业区域的安全控制1. 示意标志和警告牌必须在砌碹支护工地周围展示，引导人员注意危险区域。
2. 工地周围必须设置安全护栏或警戒线，禁止未经许可的人员进入工地。
3. 砌碹支护工地必须保持清洁整齐，禁止将杂物堆放于通道、楼梯和出入口等易发生事故的区域。
六、风险预防与控制1. 在进行砌碹支护工作时，必须充分了解场地的地质情况和设计要求，并制定合理的施工方案。
2. 严禁在雨雪天气、大风天气和泥浆溢出地面的情况下进行砌碹支护工作，以免导致地面滑动和事故的发生。
3. 在砌碹支护过程中，必须使用专业的支护材料和设备，并根据设计要求进行正确的安装和固定，以确保支护的稳定性和耐久性。
七、急救措施1. 每个砌碹支护工地都必须配备相应的急救药品和急救设备，并有专人负责急救工作。
砌碹支护工安全技术操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程范围本规程适用于从事砌碹支护工作的人员。
目的为保障砌碹支护工的人身安全和财产安全，规范作业操作，制定本规程。
前置准备砌碹支护作业前，应进行以下准备工作： 1. 定位：根据设计图纸和实际情况，确定砌碹支护的位置和标高。
2. 准备材料和工具：根据设计方案，准备相应的材料和工具。
3. 清理现场：清理现场拆除，清理工地上的杂物、碎石以及灌浆等材料。
操作规程1. 墙体垂直度调整1.在支护墙体两侧分别开挖掏槽。
槽的长度为每层不少于1m。
深度依据墙体厚度而定，一般不少于0.5m。
槽宽应不小于0.2m，并按墙体的垂直度进行调整。
2.调整时，先用细石灰浆嵌平槽底，然后按设计要求在墙体两侧相对槽内放入托架，用水平仪测量其水平度和垂直度，在这个基础上固定好托架，然后拆除槽内的支撑板。
2. 砖块切割1.准备好带有附属设备的切砖机，将砖块放置在斜坡上，确保砖块每一面都有支撑。
2.按照设计要求调整机器，然后在砖块上操作切割机。
3.操作时，需要保持手指远离刀头，切割时不能在砖块表面施加过大的压力，否则会破坏砖块表面。
4.切割完成后，将切割好的砖块按照需要堆放整齐。
3. 砌筑1.进行墙体砌筑前，先在支撑板上涂布混凝土切削涂料，然后在墙体两侧的托架上放置鳍状钢筋梁，然后在鳍状钢筋梁上砌墙。
2.砌墙时应按照设计图纸上的规格进行砌筑。
如果有变更，需要进行交底后再进行施工。
3.砌墙过程中，要注意墙体每层的水平度和垂直度，如果发现偏差，应及时调整。
4. 灌浆1.砌筑墙体完成后，应进行灌浆。
选用浆料应依据实际情况来选择稠度和配比。
2.将浆料倒入料斗内，然后通过喷射机喷出来。
灌浆完成后，应进行检查。
3.灌浆后，应在墙体表面涂刷一层透明的防水涂料。
涂刷时，应注意刷涂均匀、厚薄一致。
安全措施1.所有作业人员必须戴好安全帽，穿戴符合要求的安全用品。
2.按工作规程操作，如果有疑问需要向领导或工程技术人员咨询。
3.在作业现场，应设置明显的告示牌，以提示注意安全，防止意外伤害的发生。
砌碹支护安全技术操作规程（三篇）
砌碹支护安全技术操作规程砌碹支护是指在土方开挖施工过程中，为控制土方塌方、保证开挖壁面稳定而采取的支撑措施。
为了保证工人的安全，需要制定砌碹支护安全技术操作规程。
以下是一份____字的示范规程：第一章：总则第一条：为了保障工人的人身安全，规范砌碹支护施工操作，制定本规程。
第二条：本规程适用于一切进行砌碹支护施工的工地。
第三条：砌碹支护施工必须严格按照本规程执行，并遵守国家相关法律法规、标准、规定。
第二章：施工前的准备工作第四条：施工前需组织专业技术人员进行现场勘察，评估施工的风险，确认采用砌碹支护的施工方案。
第五条：施工工地必须符合相关环保要求，土方开挖前必须对现场作好环境保护措施，防止污染。
第六条：施工前必须对施工人员进行安全教育培训，使其明白工作中的安全注意事项，掌握砌碹支护操作技能。
第七条：施工前必须对砌碹支护材料进行检查，材料的质量必须符合国家标准，经确认无问题后才能使用。
第八条：施工前必须检查施工设备的完好性和安全性，确保设备可以正常使用。
第三章：施工操作流程第九条：施工过程中，必须按照施工方案进行操作，并由专人负责监督。
第十条：对于安装砌碹支护所需的导向、锚固、水平仪器等设备，必须符合设计要求，并进行检查。
第十一条：砌碹支护的施工必须按照地层条件、施工方案的要求进行，严禁盲目操作。
对于不符合施工方案要求的场地，必须及时采取相应措施。
第十二条：施工中必须注意材料的选择与搭配，合理控制砌碹支护的支撑力度，避免过度使用材料导致不必要的浪费。
第四章：施工中的安全防护措施第十三条：施工人员必须佩戴防护帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品，并按规定进行穿戴。
第十四条：施工现场必须设立明显的安全警示标志，并设置必要的告示牌，提醒施工人员注意安全。
第十五条：施工现场必须设立安全通道，并保持通畅，避免阻塞。
第十六条：施工现场必须进行临时围护，确保施工区域与周围环境的分离，防止行人进入施工区域。
第十七条：施工现场必须配备足够的灭火器材，保证在发生火灾等意外情况时能够及时扑灭。
砌碹支护工作业安全操作规程
砌碹支护工作业安全操作规程砌碹支护是指在施工过程中为保证工作场所的安全性和施工的顺利进行而采取的一系列措施。
下面是砌碹支护工作业安全操作规程，供参考：一、工作前的准备1. 确认相关工作人员已经接受过必要的安全培训和指导，具有砌碹支护工作所需的专业知识和技能。
2. 确认相关工作场所已经进行了必要的安全检查和整改，不存在安全隐患。
3. 确保所有工具、设备、材料等都处于良好状态，能够正常使用。
4. 负责人员要组织工作人员进行班前安全会议，明确各项工作任务和安全要求。
二、安全操作要求1. 在进行砌碹支护工作时，必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 在进行高处作业时，必须系好安全带，并严格按照操作规程进行。
3. 在进行电焊作业时，必须按照相关电焊安全操作规程进行，确保操作人员安全，防止火灾和爆炸事故发生。
4. 在进行砌碹支护作业时，必须按照施工图纸和工程要求进行，不得擅自改变设计和施工方案。
5. 在进行砌筑作业时，必须注意砌砖材料的正确使用和堆放，避免材料滑落和砸伤人员。
6. 在进行砌筑作业时，必须严格控制施工进度，避免过度加快施工速度造成安全事故。
7. 在进行砌筑作业时，必须注意与其他施工作业的协调配合，避免发生交叉作业导致的安全事故。
8. 在进行碹体检验时，必须严格按照相关规程进行，确保碹体的质量和稳定性。
三、工作中的安全事项1. 在进行砌碹支护工作时，必须时刻保持工作现场的整洁和通风，避免因杂物和积灰等物品导致的安全事故。
2. 在进行砌筑作业时，必须注意观察碹体变形、开裂、渗水等情况，及时采取相应措施进行处理。
3. 在进行支撑材料的加工和安装过程中，必须使用合格的支撑材料和配件，确保支撑的稳固和安全性。
4. 在进行砌筑作业时，必须根据实际情况采取防止坍塌和掉块的措施，确保作业安全。
5. 在进行砌筑作业时，必须按照规范要求进行验收和记录，确保施工质量和安全。
四、工作后的清理和整理1. 在完成砌碹支护工作后，必须将工作现场清理干净，清除杂物和垃圾，并恢复场地的整洁和安全。
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砌碹工安全技术操作规程
一.一般规定
第1条砌碹工必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条碹墙的基础，应清理浮矸直到实底，基础槽内不得有流水和影响砌体质量的积水，砌墙时应立标杆.挂边线。
第3条碹胎的架立和使用，应符合下列规定：
1.碹胎架立应与巷道轴线垂直。
2.碹胎两侧的拱基应在同一水平上。
3.碹胎的架立，必须牢固，碹胎的下弦不得做工作台用。
4.碹胎之间应设拉杆。
5.碹胎的间距，宜为1.0～1.5m。
碹胎和拱板的强度，应能满足荷载的要求。
6.碹胎、碹板重复使用时，应进行整修和清理。
7.在倾斜巷道中架立碹胎，应有适当的迎山角。
第4条砌拱时，应由两侧的起拱线同时向中间对砌。
砌块间的灰缝应饱满。
最后封顶的砌块宜位于正中。
第5条砌体与岩帮之间的空间应充填严实。
当拱部砌体与岩顶之间的空间高度在不超过0.5m时，可采用矸石充填，等于或小于2.0m时，应砌0.5m厚的缓冲层，当其空间高度大于2.0m时，应砌0.8m厚的缓冲层，其余空间部分可用矸石或袋装炉渣充填，也可用木垛接顶。
缓冲层可用砂浆片石、砂浆矸石或毛石混凝土等砌筑。
第6条碹胎的拆模时间不宜少于3天。
第7条浇筑混凝土支护，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的有关规定，并应符合下列要求：
1.墙模板应安设准确、牢固，板面应平整。
2.碹胎宜用槽钢制作，木制碹胎的厚度不得小于30mm，跨度大于5.0m时，碹胎双层木板的结合应用螺栓连接。
3.拱顶部分的充填，应在混凝土初凝后进行。
4.拱胎的拆模时间不宜少于5天。
5.每天配料前应对配料的计量器具标定一次，并对计量器具进行零点校核。
6.经过水洗和雨淋后的骨料，应测定骨料的含水率，依据测定结果，调整拌和用水和骨料的用量。
7.在混凝土搅拌地点，每班应作三次混凝土坍落度试验，作为调整水灰比的依据。
8.碹胎的架立及壁后充填等，应符合有关规定。
第8条泵送混凝土，应符合下列规定：
1.专门设计适合泵送工艺所需的流动性、不离析、少泌水的混凝土配合比。
泵送混凝土水泥用量的最小值为280kg/m3 混凝土。
3.石子的粒径不宜大于40mm。
4.坍落度不应小于100mm，允许误差±30mm。
5.水灰比宜为0.4～0.6。
6.砂率宜为38%～45%。
二.操作注意事项
第9条进班前要在井口装好砌碹所需的砌块和材料。
装车时，有规则地轻放，以免碰撞，或造成矿车重心过高，在斜井发生翻车事故。
不符合规格与质量要求的砌块不得装运下井。
第10条到达作业点，首先检查安全状况。
若有危岩，应处理好后才能动工；其次检查巷道毛断面，是否符合砌碹的要求，如果接着上一班的碹体继续砌，要检查上一班所砌的碹体是否符合质量标准化要求。
第11条找准巷道中、腰线，定好基墙边界线。
先按边界线修巷道毛断面的两帮和碹顶高度的顶板，必要时可打眼放炮，扩帮、挑顶卧底，再按基墙边界线要求清除浮渣，掏实顶板.两帮及底板。
第12条砌基墙必须根据作业规程和施工图纸要求；基墙的第一轮基石要安在符合深度的硬底板上，打平座缝，做到不拱、不跛、不刀、不翘、不扭腰、不搭桥；每轮碹石必须坐砂浆灰，严禁出现瞎缝.裂缝、重缝、干缝现象。
第13条安好基墙校正中线后，再搭拱架。
拱架要搭牢固，防止翻倒伤人。
第14条按左右各一块的顺序，逐块将碹石搬上拱架，碹石之间垫设减压块（薄木板或旧皮带制成的减压块）；碹块结合面如有凹凸，应修平整，以免应力集中，降低寿命。
砌最后一块刹尖石时，要做到接触严密，受力良好。
如果发现刹尖石过大、过小，要逐块调整碹石，除砌碹尖子外，不准任意减小刹尖石的体积，严禁不拓宽顶棚，以减薄碹石来将就砌碹。
第15条拱基线或腰线的误差不超过3mm，拱中心线与巷道中心线的误差不超过5mm。
凡使用拱板砌碹的巷道，应错缝安砌。
错缝长度不少于碹块长度的五分之二。
第16条需要灌浆砌筑的拱，应按规定的比例调制砂浆，现用现配，边砌边灌浆，保证砂浆均匀分布于每个结合面上。
第17条碹背上应用砂块充填严实，与顶板密切接触，不准留空隙。
第18条砌好碹后，收净流砂，保持水沟畅通。