皮带式抽油机日常维护保养
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是常见的油田采油设备之一，它的组成结构比较简单，有许多前置动力供应设备。
为了延长其使用寿命和保证正常工作，要经常对其进行日常维护和保养，并能够及时检查和判断故障。
一、日常维护保养1. 固定螺栓：定期检查各部位螺栓的紧固情况，发现松动及时拧紧。
2. 润滑：抽油机的润滑包括外部润滑（如换油）和内部润滑（如轴承、传动装置的润滑）。
换油周期通常为一年左右，里程数达到10000公里时应及时更换。
3. 清洁：经常清理和擦拭表面和内部结构，保证干净整洁。
特别是零部件表面的杂物，更应注意细心清理。
4. 定期检查：经常手动旋转输油轴，检查过程中要观察各个零部件的运转情况，如制动器的制动力、皮带的张紧度、传动轴的磨损程度等，定期检查是否出现各个部件松动、漏油、裂纹现象等。
5. 环境保护：为了避免污染环境和油到处乱流，要加设油气回收装置或废油桶以收集油。
二、常见故障判断1. 皮带故障皮带用久后，由于老化或因油污等原因，皮带变硬或增大松弛度，常常导致传动性能下降或其他故障发生。
在检查皮带故障时，可以采用眼观、手摸、耳听等综合方法，从以下几方面进行判断。
首先看皮带是否紧固，如发现皮带松弛甚至松开，必然产生传动故障；其次是手摸，查看皮带是否变硬，如手感不好，则必须更换；最后是听声音，观察皮带是否出现外音，如有明显的声响，则说明该皮带已出现了故障。
2. 传动轴故障传动轴的轴承出现磨损或松动，都会引起传动轴本身或者传动轴上的齿轮出现异响或其他故障现象。
对于这种情况，可采用手摸、耳听、外观等多方位进行判断。
首先手摸，观察轴承是否有松动或磨损，如过度松弛、氧化，表面损坏、磨损都说明该部件已经失效；其次是耳听，听该部件转速是否正常，是否存在异常声音；最后是观察外观，检查轴承是否出现异常的表面腐蚀或微裂缝。
3. 离合器故障离合器出现的故障，往往严重影响抽油机的正常工作。
在判断离合器故障的时候，应该从离合器结构和使用过程两方面进行考虑。
抽油机维护与保养
皮带式抽油机的维护及保养简介：皮带式抽油机是美国高原石油装备公司的专利产品，92年与胜利油田合资，成立胜利高原公司。
合资成立两个厂，一是生产皮带式抽油机：另一个是生产螺杆泵。
当时的产品单一，只有900型，后来根据国内市场的需求，在900型的基础上，开发800、700、600、500型。
冲程从4米、5、6、7、7.3米最大负荷分别为6、8、10、12、14吨一、皮带式抽油机优点：1．平常维护保养少，（管理方便）。
2．扭矩小。
要求使用电机的功率小。
（节电）。
3．长冲程，低冲次。
（效率高）。
4．小泵深抽。
承载能力大。
（重负荷、低冲次）。
5．适合稠油开采。
由于它有这些优点，皮带式抽油机逐渐被市场认可，市场越来越广。
近几年销售量逐渐增加。
国内油田：大港、辽河、江汉、青海、新疆油田。
胜利油田10个采用厂，除海洋公司外都使用皮带机。
临盘、河口、东辛、胜采、现河都在300台以上。
滨南接近200台。
国外：古巴、阿塞拜疆、阿根廷皮带机返销美国每年50台左右。
二、抽油机的日常检查:1、联接件（4条连接螺丝、2条地脚螺栓、护罩螺丝、电机螺丝）有无松动，外部有无异常。
2、机子有无异常响声，有无突发响声。
3、外部漏油情况。
（油封漏油、胶皮漏油等，整不了的，及时与我们联系。
4、两箱机油，看油窗。
（因油脏看不清的，要及时清洗油窗或换机油）。
5、测量上下行电流。
电流有无异常变化。
三、抽油机的润滑部位1、油脂润滑部位：三个轴承（结合模型）滚筒轴承（两个），上链轮轴承 1 个。
油脂：锂基润滑油脂。
润滑周期：滚筒轴承 6 个月加注一次上链轮轴承 2 个月加注一次。
2、机械油润滑部位：两个部位，一个是减速箱；一个是机内润滑系统、四、减速箱的润滑：1、减速箱润滑形式：分箱式和整箱式减速箱。
老式为分箱式，新式为整箱式。
分箱式减速箱为飞溅式润滑。
通过中间齿轮和输出轴大齿轮飞溅润滑油，润滑齿轮，并通过油道润滑轴承。
整箱式减速箱为浸没式润滑。
齿轮油必须淹没轴承下部。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是石油设备行业中常见的设备之一，其主要功能是从油井中抽取原油并输送至地面设备进行后续加工。
由于抽油机在工作过程中需要长时间运转，因此其维修保养工作尤为重要。
本文将就抽油机的维修保养措施进行探讨，以期为相关行业工作者提供一定的参考和指导。
一、日常维护1. 定期检查润滑系统抽油机在工作过程中需要不断进行摩擦，因此其润滑系统的运转状态直接关系到整机的运行效率和寿命。
在日常维护中，需要定期检查润滑系统的润滑油情况，包括油量、油质和油路是否通畅等，确保润滑系统正常运转。
2. 定期清洗滤网抽油机在工作过程中会受到一定的灰尘和杂质的影响，因此其滤网很容易被堵塞。
定期清洗滤网可以有效避免杂质堵塞导致抽油机运转不畅的问题，保证其正常的工作效率。
抽油机的电气系统在工作中很容易受到潮湿和腐蚀的影响，因此定期检查电气系统的连接情况、绝缘情况和接地情况，确保电气系统的正常运行。
4. 定期检查机械零部件抽油机的机械零部件在长时间的工作中容易出现磨损和松动的问题，因此需要定期检查机械零部件的磨损情况、紧固情况和润滑情况，及时进行更换和维护。
二、定期维护抽油机的润滑系统需要定期更换润滑油，以保证其稠度和清洁度，避免润滑油变质导致的摩擦增大和耗能增加的问题。
2. 定期进行润滑维护抽油机的润滑系统还需要定期进行润滑维护，包括清洗、加注新油和更换润滑器等，确保其润滑系统的正常运行。
抽油机的电气系统需要定期进行检修，包括绝缘测试、接地测试和电气元件的清洁和紧固，以保证其电气系统的正常运行。
三、故障排除1. 定期进行故障排查抽油机在长时间运行过程中很容易出现故障，因此需要定期进行故障排查，包括检查各个系统的运行情况、检修系统是否有异常声音和温度等，及时发现并排除故障。
2. 及时处理故障一旦发现抽油机出现故障，需要及时对故障进行处理，以免影响整个生产系统的正常运行。
3. 记录故障情况在故障排除的过程中，需要及时记录故障情况、处理方法和故障后的效果，以便提供给相关的技术人员参考，以避免同类故障的再次发生。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种常见的抽油设备，其日常维护保养和常见故障判断对于保证设备正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是关于皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断的一些建议。
一、日常维护保养1. 定期检查皮带张紧情况。
因为皮带会因使用时间长久而逐渐松弛，影响抽油机的运转效率。
需要定期检查皮带的张紧情况，并根据需要进行调整。
2. 定期清理皮带及滚轮。
使用一段时间后，皮带和滚轮上会积累大量的油污，如果不及时清理，会对设备运行产生不良的影响。
需要定期清理皮带及滚轮，保持其清洁。
3. 定期检查轴承的润滑情况。
轴承是皮带式抽油机的重要部件，需要定期检查其润滑情况，并根据需要添加润滑脂。
这样可以有效减少轴承的磨损和故障。
4. 定期清洗设备外表面。
设备的外表面容易积聚灰尘和油污，影响设备的外观和散热效果。
需要定期清洗设备外表面，保持其光洁，并及时清理散热器上的灰尘。
5. 定期检查电机的工作情况。
电机是皮带式抽油机的动力源，需要定期检查其工作情况。
包括电机的电流、电压、工作温度等情况，如有异常需要及时处理。
二、常见故障判断1. 皮带打滑。
当发现皮带在运转时发出异常的声音，或者出现松弛、摆动等情况时，可能是皮带打滑。
此时需要检查皮带的张紧情况，并进行相应的调整。
3. 电机故障。
当发现设备无法正常启动、运转困难或电机过热等情况时，可能是电机出现故障。
此时需要检查电机的电流、电压等情况，并找到原因进行处理。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断【摘要】本文介绍了关于皮带式抽油机的日常维护保养及常见故障判断。
在日常维护方面，需要定期清洁和润滑皮带，检查皮带张紧度和磨损情况，保持机器运转顺畅。
保养方面，要及时更换磨损的部件，定期检查机器的机械结构和电气设备。
在常见故障判断方面，需要注意机器是否漏油或漏水，是否有异常噪音或振动，及时进行故障诊断。
若出现故障，需要及时采取排除方法，维修或更换故障部件。
文章总结了维护保养的重要性，以及使用抽油机时需要注意的事项，希望能帮助读者更好地保养和维护皮带式抽油机，延长机器的使用寿命。
【关键词】皮带式抽油机、日常维护、保养、常见故障、判断、故障排除、注意事项、总结1. 引言1.1 皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断介绍皮带式抽油机是一种常见的工业设备，用于从井下或地下资源中抽取液体或气体。
为了确保皮带式抽油机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护保养和及时的故障判断是非常重要的。
关于皮带式抽油机的日常维护，我们需要定期检查皮带的张紧度和磨损情况，保持皮带干净整洁，及时更换磨损严重的皮带。
要定期清洁抽油机的冷却系统，防止过热损坏设备。
还需定期检查抽油机的润滑油情况，及时更换或添加润滑油。
关于皮带式抽油机的保养，我们需要定期进行设备检查和维护，以确保设备运行平稳。
要注意保持设备的稳定性，避免外部冲击和振动对设备造成损坏。
接着，针对皮带式抽油机常见的故障判断，我们需要注意观察设备运行过程中是否有异常噪音或振动，及时发现并解决问题。
常见的故障包括皮带磨损、轴承损坏等，需要及时进行维修或更换。
关于皮带式抽油机的注意事项，要注意设备使用环境和工作条件，避免在恶劣环境下使用设备，确保设备的安全运行。
了解和掌握皮带式抽油机的日常维护保养及常见故障判断是非常重要的，只有保持设备的正常运行和减少故障发生，才能确保设备的长期稳定运行。
2. 正文2.1 皮带式抽油机日常维护皮带式抽油机是一种常用的设备，对于其日常维护非常重要。
皮带式抽油机的维护及保养
皮带式抽油机的维护及保养一．结构原理1、结构及各部件名称（皮带式抽油机结构示意图）皮带抽油机主要由以下六大系统组成（参照图1-1）：①动力传动系统——包括电动机、皮带传动装置和减速箱等。
皮带传动装置采用的减速箱和电机均为直轴，利用锥套固定传动皮带轮，因此抽油机的冲次调整非常方便。
传动皮带采用了联组窄V带，并且抽油机上设计了皮带防护罩，大大延长了皮带的使用寿命；皮带抽油机的减速箱采用了整箱式减速箱，它提高了齿轮、齿轮轴、箱体的强度以及加工装配精度要求等，可以大大延长减速箱的使用寿命。
②换向系统——包括主动、从动链轮、单排重载直板滚子链、曲拐、滑车架、往返架总成等。
皮带抽油机采用了大尺寸的链轮和单排重载滚子链进行传动和换向，换向的加速度小，进而换向冲击小，安全系数高；同时由于换向机构采用了曲拐、滑车架、滚轮、滚动轴承等组成的往返架进行滚动换向，换向平稳、可靠。
因此整个抽油机的稳定性增加，运转平稳。
③平衡系统——包括平衡箱总成、平衡块等。
平衡箱总成采用了由12个扶正导向轮组成的扶正系统，运动平稳灵活。
平衡调节采用了小块平衡重，调节灵活方便，节能效果好；④悬挂系统——包括负荷皮带、悬绳器、吊绳等。
悬挂系统采用了重型PVG负荷皮带，这也是该机型关键技术之一。
负荷皮带具有弹性缓冲作用，降低了抽油机的换向冲击，使抽油杆柱运行更加平稳，动力示功图表现的更加饱满，进而提高油井的免修期和泵效。
⑤刹车系统——包括刹车盘、刹车卡子、电控柜、电磁刹车保护系统等。
刹车采用盘式刹车，具有刹车力矩大，使用方便灵活、安全、可靠等优点；并装有电磁刹车保护系统，当抽油机过载、欠载时（如抽油杆的断脱、卡泵等情况），电磁刹车保护系统会自动停机并自动刹车保护电机和整个皮带抽油机设备。
⑥机架底座系统——包括抽油机塔架、塔基、底座等。
皮带抽油机的塔架采用整体H钢，使得整个抽油机的稳定性可靠。
塔基与底座的连接使用绞接，皮带抽油机的整体结构采用折叠式结构，便于整体运输和安装。
抽油机维护与保养
抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
（2）、将悬绳器的下方松开，松开曲柄销子上的锁丝，再松开销子上的螺丝。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种常见的油田设备，它主要用于在油井工作中抽取原油。
为了保证皮带式抽油机的正常运转和延长设备的使用寿命，日常维护保养至关重要。
了解并及时判断常见故障也是确保设备高效运转的重要方面。
本文将详细介绍皮带式抽油机的日常维护保养及常见故障判断，希望能为相关工作人员提供参考。
一、皮带式抽油机日常维护保养1. 定期清洁皮带式抽油机在工作过程中容易吸附灰尘和杂物，长期不清理会导致设备运转不畅,甚至影响抽油效率。
需要定期对设备进行清洁，清除各部位的灰尘和杂物。
2. 调整皮带松紧度皮带的松紧度直接影响设备的工作效率，过松或者过紧都会导致设备运转不畅。
需要定期检查皮带的松紧度，确保适度。
3. 润滑皮带式抽油机的各个部位需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
需要根据设备的使用情况和要求，使用适当的润滑油进行润滑操作。
4. 检查电气连接皮带式抽油机的电气连接部分需要定期检查，确保连接牢固，线路正常。
如有发现线路破损或者老化，需要及时更换或修复。
5. 常规检查定期对设备的各个部位进行常规检查，检查设备的运行状态，是否有异常震动或者噪音。
还需要检查设备的安全防护装置是否完好，以确保工作人员的安全。
以上就是皮带式抽油机的日常维护保养措施，只有做好了这些工作，才能确保设备的顺利运转和延长设备的使用寿命。
二、皮带式抽油机常见故障判断1. 异常噪音如果在使用过程中发现设备出现异常噪音，需要及时停机检查。
可能是设备的轴承损坏或者润滑不良，需要及时更换轴承或者进行润滑操作。
3. 电机发热设备在工作中如果发现电机发热，可能是由于电机过载或者电气线路连接出现问题。
需要及时停机检查，确认问题原因并进行处理。
4. 油泵漏油如果发现油泵出现漏油现象，需要及时检查油泵的密封件是否完好，是否需要更换密封件。
5. 驱动链脱落设备的驱动链如果脱落会导致设备无法正常工作，需要及时停机进行检查、重新安装。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机是一种常用的油井抽油设备，其主要由电机、减速器、皮带或链条以及抽油机组成。
在日常使用中，需要对其进行相应的维护保养，以确保其正常运行。
同时，也需要对常见故障进行判断和处理，以避免对设备造成不必要的损坏。
一、日常维护保养
1. 检查皮带或链条的松紧程度，保持适当的张力。
2. 定期检查电机的运行情况，确保其正常运转。
3. 定期检查减速器的润滑油状态，及时更换或添加润滑油。
4. 定期清洗机器外表面，保持机器干净。
5. 定期检查抽油机的运行状况，发现问题及时处理。
二、常见故障判断
1. 电机无响应或运转不稳定：可能是电机故障或传动系统故障引起。
可以检查电脑的供电情况是否正常，检查传动系统的皮带或链条的松紧程度，确保其正常运转。
2. 减速器发生异常声响：可能是减速器损坏或润滑油不足引起。
可以检查减速器的润滑油状态，确保其及时添加或更换，以维护减速器的正常运转。
3. 皮带或链条发生断裂：可能是皮带或链条在运行过程中受到过于大的力量作用引起。
可以检查皮带或链条的张力是否适当，确保其正常运转。
4. 抽油机无法正常吸油：可能是抽油机的进口处堵塞或者抽油泵损坏引起。
可以检查抽油机的进口处是否存在不良物质，及时清理并更换抽油泵。
维护保养和修理抽油机是非常重要的，只有这样才能保证设备以及生产的正常运行，同时还可以延长设备的使用寿命，减少更换设备的成本。
为了确保抽油机的稳定运行，建议使用合适的润滑剂，并在必要时使用专业的维修工具进行维护和修复。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断【摘要】皮带式抽油机在工业生产中扮演着重要的角色，为确保其正常运行和延长使用寿命，日常的维护保养工作尤为关键。
文章首先从定期清洁皮带及机器表面、检查皮带张紧度和松紧度以及注油保养等方面介绍了皮带式抽油机的日常维护保养方法。
对常见的故障如皮带磨损、电机故障、皮带脱落和输油管堵塞进行了详细的判断和解决方案。
在结论部分强调了及时保养维护的重要性，只有确保抽油机正常运行，才能保障生产顺利进行。
做好皮带式抽油机的日常维护保养工作，对于确保设备高效运行和减少故障次数至关重要。
【关键词】皮带式抽油机、日常维护、保养、常见故障、判断、清洁、张紧度、注油、检查、磨损、电机、脱落、堵塞、重要性、正常运行。
1. 引言1.1 概述皮带式抽油机是工业生产中常用的设备，其作用是通过皮带传动来抽取润滑油进行循环使用，以保证机器设备的正常运转。
在日常使用过程中，对抽油机进行定期维护保养，能有效延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少机械故障发生的可能性。
皮带式抽油机的维护保养工作包括定期清洁皮带及机器表面，检查皮带的张紧度和松紧度，进行注油保养以保证润滑油正常供给，定期检查电机和皮带的工作状态等。
这些维护保养工作能够有效预防机器出现故障，保证其正常运行。
但即使进行了定期维护保养，皮带式抽油机还是可能会出现一些常见故障，如皮带磨损、电机故障、皮带脱落以及输油管堵塞等。
对这些常见故障进行及时的判断并采取相应措施也是保证抽油机正常运行的关键。
定期的维护保养工作对皮带式抽油机的正常运行至关重要，只有重视维护保养工作，及时发现并解决问题，才能确保抽油机的长期稳定运行，提高生产效率。
1.2 重要性抽油机在现代工业生产中起着至关重要的作用，是生产过程中必不可少的设备之一。
而皮带式抽油机作为其中的一种，其正常运行直接影响着生产效率和产品质量。
对皮带式抽油机进行日常维护保养及及时处理常见故障是至关重要的。
定期清洁皮带及机器表面可以有效延长皮带的使用寿命，减少皮带因灰尘和杂物积聚而磨损的情况。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种用于抽取地下油井中的原油的设备，其作用类似于抽水机。
为了保证皮带式抽油机的正常运行，需要进行日常的维护保养工作，并及时判断和处理常见的故障。
下面我们就来详细介绍一下皮带式抽油机的日常维护保养及常见故障判断。
一、皮带式抽油机日常维护保养1. 清理油井及配件皮带式抽油机在抽取原油的过程中会产生大量的油渣和杂质，这些油渣和杂质会影响抽油机的正常运行。
需要定期对油井及配件进行清理，确保油井通畅，避免杂质影响抽油机的正常工作。
2. 润滑保养皮带式抽油机中的部件需要进行定期的润滑保养，以减少磨损，延长使用寿命。
在进行润滑保养时，需要选择适当的润滑油和润滑脂，确保部件能够正常运转。
3. 检查皮带张紧皮带式抽油机中的皮带需要保持适当的张紧度，过紧或者过松都会影响抽油机的正常运行。
需要定期检查皮带的张紧度，调整适当的张紧力。
4. 检查电机及电气系统皮带式抽油机中的电机和电气系统是其正常运行的关键部件，需要定期检查电机的绝缘情况，清洁电机表面，以及检查电气系统的接线和开关情况，确保电机和电气系统可以正常工作。
5. 定期检修除了日常的维护保养工作外，还需要定期对抽油机进行全面的检修，包括更换易损件、检查各种传动部件的磨损情况、清洗和调整配件等。
二、皮带式抽油机常见故障判断1. 电机无法启动当皮带式抽油机的电机无法启动时，可能是电源线路出现问题，需要检查电源线路是否正常。
还需要检查电机的过载保护器、接触器和绕组是否出现故障。
2. 皮带松动或打滑当皮带松动或打滑时，会导致抽油机无法正常工作。
这时需要检查皮带的张紧情况，调整适当的张紧力，确保皮带能够正常传动。
3. 泵体漏油当皮带式抽油机的泵体出现漏油时，可能是密封件磨损或损坏，需要进行更换。
还需要检查泵体的安装情况和连接件的紧固情况，确保泵体密封良好。
4. 电机过热当皮带式抽油机的电机过热时，可能是因为电机工作环境温度过高，或者电机受阻。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种常用的油田设备，主要用于抽水、压裂、输注、除砂等作业。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护保养至关重要。
下面我们将介绍皮带式抽油机的日常维护保养以及常见故障判断。
一、日常维护保养1.检查润滑系统皮带式抽油机的润滑系统对于其正常运行非常重要，因此应每天检查润滑系统的工作情况。
包括观察润滑油是否充足、润滑管路是否通畅、润滑点是否有漏油现象等。
必要时应及时添加润滑油，清理润滑管路并修复漏油点。
2.清洗散热器抽油机长期运行后，会积累大量的尘埃和污物，导致散热器散热效果下降。
应定期清洗散热器，确保其正常散热。
清洗时应先用高压水枪清洗表面的污物，然后再用清洗剂进行清洗，最后用清水冲洗干净。
3.检查电气系统抽油机的电气系统也需要定期检查，包括检查电缆是否损坏、接地线是否接触良好、电机绝缘情况等。
如发现问题应及时进行维修处理，确保电气系统的正常运行。
4.检查皮带传动系统皮带传动系统是皮带式抽油机的主要传动装置，因此应定期检查皮带的张紧情况、磨损情况以及传动轮的对中情况。
如发现松动或磨损严重，应及时进行调整或更换，以免影响抽油机的正常运行。
5.保持清洁抽油机的外表面应保持清洁，定期使用清洁剂清洗外表面，防止灰尘和污物积累导致设备散热不良，甚至影响设备的正常运行。
6.定期保养抽油机在正常运行的过程中，各种零部件会有磨损和老化的情况，因此定期保养尤为重要。
包括更换润滑油、更换滤芯、检修电机、检查螺栓紧固情况等。
二、常见故障判断1.抽油机转速低如果抽油机转速低，首先应检查驱动电机的工作情况，包括电压、电流、绝缘情况等。
如发现电机工作正常，则可进一步检查传动系统的情况，包括皮带张紧情况、传动轮对中情况等。
2.抽油机噪音大抽油机噪音大通常是由于轴承损坏或齿轮齿面磨损引起的，这时应及时更换轴承或齿轮，以减少噪音。
3.抽油机漏油抽油机漏油可能是由于密封件老化、磨损或破损引起的，应检查密封件的情况并进行更换。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种常用于石油开采生产中的设备，其具有操作简便、效率高等特点，在长期使用过程中应注意以下日常维护保养及常见故障判断，以保障设备的正常工作。
一、日常维护保养1.定期清洗。
长时间使用会使皮带式抽油机的表面积累尘土和污垢，不定期地清洗其表面可保证设备外表的清洁，以便于机械部件的检查和更换。
2.保养设备管线。
每年检查一次设备管线，清洗油垢和维护清洁。
如果发现管线损坏，需要更换肯定的部分。
3.每年检修和更换部件。
定期检查皮带式抽油机中的主机、电机、减速器和轴承等主要部件情况，如果出现磨损或故障，需要及时更换或修理。
4.检查并更换皮带。
检查皮带的情况，如果有磨损或者变形，需要及时进行更换。
5.检查轴承润滑情况。
定期检查轴承润滑情况，及时加油或换油，确保皮带式抽油机的工作效率和使用寿命。
6.避免高温作业。
在高温环境下工作，可以让设备快速退化。
操作时需注意防止设备过热。
二、常见故障判断1.轴承磨损。
当皮带式抽油机操作时，如果出现轴承的明显磨损声，需及时停机检查，确定轴承的磨损情况。
如果磨损严重，需要及时更换。
2.电机故障。
当皮带式抽油机操作时，如果发现出现电机供电不足或电机转速不稳定等故障时，应及时检查电机的供电电源和电机本身的问题，以避免设备出现大面积故障。
3.皮带损坏。
在设备操作过程中，如果发现皮带处于磨损状态或者出现断裂，应及时更换皮带来维护设备的正常工作能力。
4.设备噪音过大。
在设备操作过程中，如果发现设备噪音过大，可能是因为设备采油量过大导致的，也可能是由于轴承磨损或皮带老化等原因。
此时，需要停机检查设备，并及时进行修理与维护。
综上所述，皮带式抽油机在使用过程中应注意维护保养和常见故障判断，如此方能更好的发挥其工作效率和使用寿命。
抽油机维护保养和操作管理
抽油机维护保养和操作管理抽油机（也被称为抽油泵）是一种用于抽取液体或气体的设备。
在工业和家庭应用中，抽油机常用于从井中抽取地下水、油井中抽取石油以及在大型船只上抽取沉积的水和油等。
抽油机的维护保养和操作管理对于确保设备的正常运行以及延长其使用寿命至关重要。
下面将详细介绍抽油机维护保养和操作管理的相关内容。
一.抽油机维护保养1.定期检查：定期对抽油机进行检查，查看设备的各个部件是否正常运行。
这包括检查电机、传动部件、机械密封等是否存在异常磨损、松动或漏油现象。
2.清洁和润滑：保持抽油机的清洁和润滑是维护保养的关键。
清洁可通过使用清洁剂和刷子清除污垢和积聚物来完成。
润滑则可以通过在轴承和其他运动部件上添加适量的润滑油或脂来实现。
3.检测泄漏：定期检查抽油机是否存在泄漏问题。
泄漏可能会导致设备性能下降，并在长期使用过程中造成更严重的损坏。
对于液体泄漏，应及时检修密封件；对于气体泄漏，应检查并更换受损的管道。
4.检查电源：检查抽油机的电源是否正常。
确保电压和电流的稳定，避免过高或过低的供电造成设备损坏或性能下降。
5.维护记录：建立维护记录，记录每一次的维护保养工作，包括维护的具体内容、时间和维护人员等信息。
这有助于及时发现问题并进行适当的维修处理。
二.抽油机操作管理1.操作规程：建立抽油机的操作规程，并对操作人员进行培训。
操作规程应包括设备的启动和停止程序、紧急情况处理和安全操作要求等内容。
培训操作人员时，应着重强调操作规程的重要性，并确保他们全面理解并能正确操作设备。
2.定期检查：对抽油机的操作情况进行定期检查，检查设备的运行状态、油液流量、温度、振动和噪音等指标。
如发现异常情况，需要及时停机检修或报告维修人员。
3.温度控制：抽油机在运行过程中会产生热量，如果温度过高会对设备和油液造成损害。
因此，在操作过程中需要控制抽油机的温度，防止过热。
4.避免过载：抽油机的过载操作会导致设备过热、电机损坏或其他部件磨损。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种常见的油田设备，具有结构简单、维护保养方便等特点。
由于长期使用和环境影响，皮带式抽油机在运行过程中可能会出现一些常见故障。
及时的维护保养和故障判断对于确保设备的正常运行至关重要。
本文将针对皮带式抽油机的日常维护保养和常见故障判断进行详细介绍，希望能为相关人员在实际运行中提供一定的参考和指导。
一、日常维护保养1. 清洁润滑: 定期对皮带式抽油机进行清洁，并对轴承、传动系统等部位进行润滑。
清洁可以有效避免灰尘和杂物对设备的影响，保持设备的整洁。
润滑则有助于减少摩擦、延长零部件寿命。
2. 定期检查皮带和链条: 皮带和链条是皮带式抽油机的重要部件，需要定期检查其张紧程度和磨损情况，及时更换损坏的皮带和链条，确保其正常运转。
3. 注意电气设备: 皮带式抽油机的电气设备如电机、开关等需要定期检查，确保其正常运行，避免因电气故障导致设备停机。
4. 定期清理滤网: 如果皮带式抽油机配备有滤网，需要定期清理滤网，确保油品的清洁度，避免滤网堵塞影响设备的正常工作。
5. 注意设备温度: 定期检查设备的温度，特别是设备的冷却系统，确保设备正常运行温度范围内。
6. 开展定期维护保养: 根据设备使用情况和使用环境，进行定期的维护保养，包括润滑更换、部件更换等工作。
通过以上的日常维护保养，可以确保皮带式抽油机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
二、常见故障判断1. 抽油机温度过高: 当皮带式抽油机的温度明显升高时，可能是由于润滑不足、传动系统故障等原因引起。
此时需要及时检查润滑情况、传动系统、冷却系统等部位，找出故障原因并及时处理。
2. 皮带松动或打滑: 皮带松动或打滑是皮带式抽油机常见的故障之一，可能是由于张紧轮、张紧装置故障引起。
需要检查皮带张紧情况，及时调整张紧装置，确保皮带的正常工作。
4. 油品污染: 如果发现抽出的油品出现污染的情况，可能是滤网堵塞、油品泵故障等原因引起。
皮带式抽油机日常维护保养
三、皮带抽油机维护
6、如果侧向偏移小于
25mm，必须放松链条。
7、当链条张紧最大时
（偏移量最小时），链 条偏移量大于50～ 75mm，则必须调整链条 张紧度。
三、皮带抽油机维护
重型链条的调整 1、在平衡箱底处于前门上方约 0.6m处停机，操作手动刹车， 按下急停按钮。 2、切断主电源。 3、沿扶梯爬到塔架中部平台上， 打开塔架中部的维修门。这 将使上链轮、上链轮调整架 和一部分链条露出。
√
×
三、皮带抽油机维护
2、在链轮转到不同位置时，链条
的张紧度可能不同，所以最少应在 链轮的4个不同位置检查张紧度。 3、使主动链轮转1/4圈（900），再 次检查链轮张紧度，记下链轮移动 量。 4、使主动链轮按原方向再转1/4圈 （从原始位置转1800），检查张紧 度，记下链条移动量。 5、使主动链轮按原方向再转1/4圈 （从原始位置转2700），检查张紧 度，记下链条移动量。
设备。 6、手刹车可靠性高，操作方 便。
皮 带 抽 油 机 的 结 构 示 意 图
二、皮带抽油机日常检查
1、联接件有无松动。 2、机子有无异常响声，有无突发 响声。 3、外部漏油情况。 4、两箱机油，看油窗。（因油脏 看不清的，要及时清洗油窗或 换机油）。
5、测量上下行电流。电流有无异 常变化。
应定期检查润滑油液面，低于规定液面时， 及时填加润滑油；每隔6个月，对油品进行一次化验， 达不到规定的要及时更换。
四、皮带抽油机保养
（二）链条箱润滑 润滑油牌号：选择符合GB3141要 求的机械油： 当环境温度<-15˚C，选择N150号； 环境温度>=-15˚C，选择N220号。
润滑要求：每隔6个月，清洗链条箱并更换润滑油；运行过程中，应定期 检查润滑油液面，低于规定液面时，及时填加润滑油；每隔3个月，对 油品进行一次化验，达不到规定要求时予以清洗更换。
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皮 带 抽 油 机 的 结 构 示 意 图
二、皮带抽油机日常检查
1、联接件有无松动。 2、机子有无异常响声，有无突发 响声。 3、外部漏油情况。 4、两箱机油，看油窗。（因油脏 看不清的，要及时清洗油窗或 换机油）。
5、测量上下行电流。电流有无异 常变化。
四、滚筒轴承： 13、润滑 14、紧固 五、吊绳： 15、断股 16、断丝
三、刹车与联轴器： 9、润滑10、刹车片 11、胶皮12、联接螺丝 六、链条箱： 17、油位 18、销子 19、间隙
二、减速器： 5、皮带轮 6、键 7、皮带 8、润滑
七、底盘： 20、地脚螺栓 一、电机与控制柜： 1、电机温度2、润滑 3、开关4、保险丝
c：可消除气锁现象，适合稠油井。 d：适合于小泵深抽，大排量提液。
一、皮带抽油机主要特点
2、扭矩小，要求使用电机的功率小。
3、运转可靠，无需频繁维护保养。
4、折叠式结构，便于运输安装。
一、皮带抽油机主要特点
5、自动刹车保护系统，皮带
机具有电磁自动刹车保护 系统，能根据冲次的变化
自动保护电机和整个抽油
2.6 2.9
2.1
2.3 2.6
四、皮带抽油机保养
（一）减速箱润滑 润滑油牌号：选择符合GB5903要求的中负荷工业齿轮油，当环境温度<15˚C,选择ISOVG150号；当环境温度>=-15˚C，选择ISOVG220号。 润滑要求：初次运转1000h，清洗减速箱并
更换润滑油；以后每年更换一次；运转过程中，
（四）调整冲次（可查各型号皮带抽油机冲次表选择电机皮带轮直径） 皮带抽油机的标准减速箱皮带轮尺寸是Φ614mm。 根据公式：
RPM d SPM G U D
其中：RPM=电机转速=980
G=减速箱传动比=31.07 d=原动机的皮带轮直径 D=减速箱皮带轮直径 U=机组传动比 900型和700型皮带抽油机…………………..U=5.9 800型皮带抽油机…………………………….U=6.86 600型皮带抽油机…………………………….U=4.92 500型皮带抽油机…………………………….U=4.96
三、皮带抽油机维护
900型和700型冲次表
电机皮带轮（mm） 414 200 220 240 2.6 2.8 3.1
减速箱皮带轮（mm） 514 2.1 2.3 2.5 614 1.7 1.9 2.1 686 1.6 1.7 1.8
270
300 330
3.5
3.9 4.3
2.8
3.1 3.4
2.4
二、皮带抽油机日常检查
异常响声检查 1、机子上方异常响声。检查滚筒(滚 筒轴承损坏) 2、机子中间部位或机内响声。检查 上链轮(上链轮轴承损坏) 3、换向声音大：链条松；导向轮损 坏；曲拐轴承损坏。
注意！
如果发现有异常响声，无法断定时，要及时通知厂家联系。
三、皮带抽油机维护
（一）调整重型滚子链条松紧度
三、皮带抽油机维护
平 衡 箱
工 字 钢
平 衡 箱
工 字 钢
调整前 平衡箱导向轮调整
调整后
三、皮带抽油机维护
调整导向轮时，松开调整螺丝上的锁 母，顺时针方向旋转调整螺丝，即可 减少导向轮轮面与工字钢之间的间隙， 调整结束后，重新拧紧锁母。 其余的11个导向轮使平衡箱保持在前 后方向的中心。这些导向轮也使链条 对正链轮。如果这些导向轮需要调整
应定期检查润滑油液面，低于规定液面时， 及时填加润滑油；每隔6个月，对油品进行一次化验， 达不到规定的要及时更换。
四、皮带抽油机保养
（二）链条箱润滑 润滑油牌号：选择符合GB3141要 求的机械油： 当环境温度<-15˚C，选择N150号； 环境温度>=-15˚C，选择N220号。
润滑要求：每隔6个月，清洗链条箱并更换润滑油；运行过程中，应定期 检查润滑油液面，低于规定液面时，及时填加润滑油；每隔3个月，对 油品进行一次化验，达不到规定要求时予以清洗更换。
言
目 录
一、皮带抽油机主要特点 三、皮带抽油机维护
二、皮带抽油机日常检查
四、皮带抽油机保养
一、皮带抽油机主要特点
1、重负荷、长冲程、低冲次
a：减少了抽油泵柱塞的冲程损失， 提高泵效增加产量，降低成本。
b：降低单位产油量所需抽油泵的 往复循环次数，减少了杆柱的疲劳 和磨损，延长了杆柱的使用寿命和 油井的免修期。
√
×
三、皮带抽油机维护
2、在链轮转到不同位置时，链条
的张紧度可能不同，所以最少应在 链轮的4个不同位置检查张紧度。 3、使主动链轮转1/4圈（900），再 次检查链轮张紧度，记下链轮移动 量。 4、使主动链轮按原方向再转1/4圈 （从原始位置转1800），检查张紧 度，记下链条移动量。 5、使主动链轮按原方向再转1/4圈 （从原始位置转2700），检查张紧 度，记下链条移动量。
皮带式抽油机维护保养
采油厂首席技师工作室
前
言
从实际使用来看，游梁式抽油机确实故障率低，维修方便，但是其能耗大。 皮带式抽油机好处就是节能，如果维护保养得当，使用寿命很长，并且生产厂 家有专门的维修队伍。其悬挂系统采用了重型PVG负荷皮带，这也是该机型关 键技术之一。
前
负荷皮带具有弹性缓冲 作用，降低了抽油机的换向 冲击，使抽油杆运行更加平 稳，动力示功图表现的更加 饱满，进而提高油井的免修 期和泵效。目前常用的有 “500型、600型、700－A 型、700－B型、800型、 900型、900U型”7种机型 的抽油机。
四、皮带抽油机保养
注意事项：护罩大约在离 地面12m的高处，当打开 顶罩时，必须检查并确认 顶罩的安全支杆已处于栓 定位置。当支杆被可靠地 栓定时，要关闭护罩，必 须用手松开锁栓。尤其在 风速很大时，要注意到风 使顶罩运动，支杆有可能 会自动开栓。当盖子突然 自动关上时会引起人身伤 害。不要把头、手放在危 险区内。
10、松开刹车，重新开动抽油机。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注意！
不要使链条过紧，链条过紧会使上链轮产生破坏应力。链条过 松会造成很大的噪音，并使换向机构滑轮与换向机构框架相碰。
三、皮带抽油机维护
（二）调整平衡箱导向轮与工字 钢间隙 在平衡箱的四角各有3个导向 轮，保证平衡箱在塔架内的正确定 位。每一个角上有一个轮保证左右 定位，有两个轮保证前后定位。由 于换向机构的结构，工作时平衡箱 很难与塔架完全对中，经常有一个 下侧导向轮和一个与其相对的上侧 导向轮承受全部负载。而其它两个 侧导轮不与工字钢接触。在导向轮 轮面与工字钢之间应有小于3mm的 间隙。当平衡箱改变方向时，相对 的导向轮承担负载。
WK W WX
式中：
……………（2）
W——平衡总质量，kg; WK——附加平衡块质量，kg; WX——平衡箱质量（见使用说明书中技术规格表），kg; PMAX——最大悬点负荷（根据杆柱和液柱重量计算获得），kg; PMIN——最小悬点负荷（根据杆柱和液柱重量计算获得），kg。
三、皮带抽油机维护
三、皮带抽油机维护
测量层叠平衡重块的高、宽、深，按m记录。
高×宽×深×7.8就是以kg为单位的附加平衡重的重量。这一数 量加上平衡箱本身重就是平衡重总重量。
高
宽
三、皮带抽油机维护
计算公式：根据抽油机悬点负荷，按式（1）和式（2）计算需 附加的平衡重量：
W ( PMAX PMIN ) ……………（1） 2
合计：7个项目、20个检查点（4个润滑点）
四、皮带抽油机保养
（四）上链轮处润滑 900型机：每运转2个月加油一次， 从链轮轮毂黄油嘴处加油。
四、皮带抽油机保养
其他机型：链轮上方有一储油网架，每月检查一次， 检查刮油舌和滤网是否完好并能接到油，根据具体情况 进行调整清理，确保轴承有足够的油液润滑。
皮带式抽油机巡回检查部位、项点示意图与润滑图
三、皮带抽油机维护
4、有4个带螺母的顶丝，上链轮安装架的调整架的四角各 有一个，松开螺母。 5、顺时针方向旋动4个顶丝，增加链条的张紧度。把各顶 丝旋转相同的角度，尽可能使安装架保持水平。
三、皮带抽油机维护
6、重新检查链条张紧度。 7、如果链条张紧度合适，拧紧顶丝的锁母。 8、关好上链轮门。
9、如果链条张紧度合适，关好前门。
重型滚子链条在精心维护 下可使用多年。皮带抽油机独 特的润滑系统使链条行到充足 的润滑。但我们应对链条进行 定期检查，检查链条的磨损和 张紧度是否正常。检查链条的 张紧度要遵循以下操作程序。
三、皮带抽油机维护
1、在平衡箱底处于前 门上方约0.6m处停机， 记下主动链轮的位置， 用一根形似锹把的测试 工具顶在链条上，使链 条从左向右（不是从前 向后）移动。先顶一侧 的链条，再顶另一侧的 （有一侧链条会特别 紧），记下链条的侧向 移动量。
三、皮带抽油机维护
6、如果侧向偏移小于
25mm，必须放松链条。
7、当链条张紧最大时
（偏移量最小时），链 条偏移量大于50～ 75mm，则必须调整链条 张紧度。
三、皮带抽油机维护
重型链条的调整 1、在平衡箱底处于前门上方约 0.6m处停机，操作手动刹车， 按下急停按钮。 2、切断主电源。 3、沿扶梯爬到塔架中部平台上， 打开塔架中部的维修门。这 将使上链轮、上链轮调整架 和一部分链条露出。
或更换，请与制造厂商联系，请他们
对找正链条的工作进行指导。
三、皮带抽油机维护
8个导向轮都能从抽油机前面进行调整，但靠近塔架后面的4个导向轮只 能进入塔架内才能更换。
注意！
有人进入塔架内时，必须把平衡箱可靠地锁定。
三、皮带抽油机维护
（三）调整平衡 正确的调整平衡可以提高 抽油机的效率，减小扭距， 延长设备寿命。空往返架 重见皮抽参数表。附加平 衡重是一些具有一定尺寸 的厚度各异的金属板。要 计算附加平衡重的重量， 需要测量层叠起来的金属 板。