预冷机组说明书

空气预冷机安装操作调试维护使用说明书苏 州 百 年 冷 气 设 备 有 限 公 司 Suzhou Bainian Air-conditioning Equipment Co., Ltd.目录一、预冷机组特点 2二、机组主要技术参数 (3)三、吊装搬运、安装及注意事项 (4)四、操作、保养与维修 (11)五、安全保护功能 (18)六、故障分析 (20)一、预冷机组特点BAYL系列预冷机组是针对空气分离及相关行业（空分制氧、制氮等）要求对压缩空气进行预冷，空气出口温度在5-8℃左右的特点，研制开发的新产品。

是根据水的饱和蒸气压力和温度之间的对应关系，利用制冷原理强制冷却压缩空气，使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和，冷凝结露，并分离出水分的压缩空气除水净化设备。

该系列预冷机组有多种机组可供选择。

本系列预冷机组产品由以下主要零部件组成：主机采用半封闭螺杆压缩机；控制系统采用新颖的温度显示控制器或PLC可编程序控制器控制；同时机组的主要制冷元件和电气控制元件也均采用优质品牌。

机组的换热部分蒸发器和冷凝器全部采用我厂最新研设的高效换热器定制加工而成。

由于本系列产品选用了一系列国内外最新科技制造的零部件组成，因此，机组具有体积小，重量轻，运转平稳，噪音低，自动化程度高等特点。

另外，机组拥有完善可靠的保护系统，电源保护，断水保护及流量保护等20项以上的保护装置，以确保操作规范化和机组的运行安全性。

机组的控制具有防止不规范操作的纠错能力和防误操作程序，从而进一步提高机组的运行可靠性。

二、机组主要技术参数型号 BAYL-- 空气处理量 输入功率 供电电源 控制与操作方式 安全保护装置形 式数 量压缩机启动方式入口空气压力 进气温度 出气温度 蒸发器进出气口管径（mm ） 方式 冷 凝器换热面积（m 2） 冷冻油 规 格回路数 制冷剂充注量长 宽 外形尺寸高机组重量（kg ）三、吊装搬运、安装及注意事项1、开箱验收检查机组有否损坏，是否缺少零部件，请按本厂出厂的设备清单清点随机附件，如发现机组损坏或部件不齐，请立即与运输公司及经销商联系。

注意：本设备的搬运、安装、开机及维修应在由合格的专业安装、维修技师的指导下进行，由于设备内部带有压力、操作涉及系统内部的相对压力、电气元件及安装位置多种因素，因此在作业前必须首先看清楚有关说明，注意操作安全，并严格按照本说明书的要求进行。

2、机组的搬运及定位，应事先拟妥机组吊搬运计划，其内容应包括各项机组之进场日期，外型尺寸、重量、搬运路径、预留孔洞及搬运设备，如下表。

项目核对重点路径走廊、楼梯门等，搬运路径之检讨。

屋顶、地下及吊升路径检讨。

卸货设备之重量检讨。

卸货机具准备。

暂置处所检讨。

搬运搬运大型机器可分解者，应分解搬入，再于现场组合之。

若不能分解时，则于墙壁、地面开设临时开口搬入。

路径修整必要时墙壁、地板须予修整以利搬运。

3、吊搬运时，应配合各工地安全要求，吊起物品应设专人指挥，并有警戒措施，以策人员机械安全。

4、机组之搬移、吊卸，须用滚筒或吊钩，不得直接敲击及将绳索套于脆弱之部位，如有铜管、阀体、控制箱等零件，绳索于机组接触处应有保护垫，如下图（插图）机组须小心搬运避免摇晃过度及碰撞，以免损坏机组及对人员、建筑物造成损伤。

6、每一台机组在工厂都经过仔细地测试和检验，并采取了各种措施来确保正常情况下机组能达到设计要求。

安装者、搬运者及吊装者必须仔细地对机组进行操作。

机组在吊装搬运过程中，千万不能损伤机组，特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气控制柜等。

建议机组连同包装箱一起吊运至现场后，再开箱拆去包装，机组就位可以采用拖拉或滚动的方法移动机组。

也可采用吊装方法就位，吊装时应按规定的方法，指定的起吊位置吊运机组。

不允许用滑梯搬运.7、安装注意：本设备不适宜安装在室外无防护措施及腐蚀气体的场所使用。

机组布置地基本系列机组实际的振动是相当小，通常可直接就地安装在建筑物内，只要构建承载允许，机组可安装在地板、安装垫块或基础的任何平面位置上。

如预设水泥基础台，按机器之运转荷重，置于9.5直径以上竹节钢筋间距10公分，捆扎排放上下两层，混凝土1：2：4捣实之基础上，并预留锚钉螺丝。

为了确保机组正常运行，要求每米的水平度为5mm以内，四周之排水应良好，不得有积水及影响环境情况发生。

机组管道的连接冷凝器管道连接1）本机组的冷凝器为壳管式水冷凝器，管程为水侧，壳程为氟侧。

端盖是可以拆卸的。

（用户订货时，可指定冷凝器的进出水管位置，工厂可按用户的要求供货）。

注意：冷凝器两侧水盖上下各有一个3/8”管塞，供放气与排水用。

2）冷却水管道的规格应根据实际选配的水泵有效压头，并依照设计规范的要求确定，而不是根据冷凝器的接头规格决定。

供水管道要仅可能短，以减少不必要的能量消耗。

管道连接应采用柔性软接头以减少机组振动的传递。

3）冷凝器的进出水管道两端应安装温度指示计，并应在进出水法兰与阀门之间安装压力表（参照典型接线接管图），以便观察与了解机组的冷凝器的散热状况。

冷凝器的出口水管路上须安装水流继电器，以满足机组正常的冷却水流量的需要。

同时，用户还可将冷却水泵的接触器信号接入机组，以作为冷却水的断水保护（参见电气接线的说明），为避免机组在水管连接处受力，所有管道必须有适当的支撑。

注意：冷却水路管道系统应作0.8Mpa压力的水压密封性试验后，冷却水系统才能投入正常运行。

更换端盖后必须拧紧冷凝器水盖螺栓。

4）为防止冷却塔或水池中脏物、杂物进入水系统，堵塞冷凝器的通道而影响热量的排放并降低制冷效果，必须在冷却泵的入口安装过滤器。

空气管道连接1）蒸发器筒体端盖一般情况下是不可拆卸的（由于内部有压力，无绝对需要时，请用户不要轻易拆卸，以免造成泄漏或发生危险）。

必要时应由专业人员在场检修时才能打开。

筒体内侧的空气是经过折流板的引导穿过蒸发器，从而可使蒸发器发挥其最佳的传热效果。

2）蒸发器筒体出厂前已作了绝热处理，绝热材料是采用闭泡型保温层，具有防水、隔气、防潮的性能，并且材料有较好的韧性。

因此，用户不必罩金属防护层或作表面防潮层的处理。

3）度传感器已安装在进、出气管内，机组的设定温度为空气出气温度。

4）空气管的连接应采用柔性软接头，可以减少外围对机组振动的传递，空气管进出口应安装有截止阀，进出管间设置一截止阀作旁通用（见示意图）。

为防止杂物进入蒸发器内建议调试前对进气管路的排污处理。

注意：杂物一旦进入蒸发器将难以排出，会造成气路堵塞，压损增大，将直接影响机组的制冷效果。

5）空气管道安装完毕必须作密封性试验。

电气接线电气接线包括管道敷设、布线等施工项目，必须符合当地技术规范所规定的要求，设备所使用的电源规格：三相380V/3/50Hz ；控制电源规格：单相220V/50Hz 控制电源出厂前已经接妥，用户不必另外接线。

用户只需对机组接入设备电源380V/3/50Hz 即可，接线方式请参照相应机组的电器接线图。

1）供电电源要求供电电源采用三相四线制供电，380V ±10％（342～418）相电压允许的最大不平衡率<3％,当相电不平衡率>3%时，绝对不能开机。

设备在起动时电压降不允许低于额定电压的85％，如测出实际电网参数超出以上范围时，请立即停机并通知供电部门。

电压不平衡率：δ＝与平均电压的最大偏差平均电压×％100例如：标称电压（额定电压） 380/3/50Hz测的平均电压＝Ua b +Ubc +Uc a3375+379+3863＝380V＝Δab=380-375=5V Δbc=380-379=1VΔca=386-380=6V 最大偏差＝Δuca注意：相电压不平衡率大于3％时，开机操作所引起的损坏应视作操作不当，不属于本产品的包修范围。

2）电控柜电源连接设备电源可以从机组电控柜底部的指定位置（参阅机组外形图）箱体的穿线孔接入，机组电源线应从电线固定槽架（固定管）引入箱体，接在总电源接线端上。

单向机组供电时应立即检查电源相序保护器上的指示灯是否点亮，若不亮应考虑到是否相序不正确或电压过低，应及时纠正。

3）控制电路连锁装置的连接应在本设备的冷却水出口管道上安装水流继电器，并将导线接于控制箱内的相应接线端子处作为冷却水的流量保护装置。

同样的也应在冷冻水出口管道上安装水流继电器，并将导线接于控制箱内的相应接线端子作为冷冻水的流量保护装置。

另外可将机组的冷却泵、冷冻水泵的接触器信号（常开无源）接入机组控制箱内，作为机组断水保护装置，以防水泵不运转时，机组仍在工作。

注意：由于误接造成损坏，不属于本厂包修范围。

4）电气配线一般应遵守电力配线标准之相关规则，以确保用电安全及机组之运转正常。

分路导线的最小线径，其安全电流量以制冷设备运转电流1.5倍计算为原则，干线导线的最小线径，其安全电流至少需大余通过此干线中最大制冷设备运转电流之1.5倍与其它设备运转电流之和。

分路及干线之安全电流量求出后，可利用下[表1]找出适当大小的导线。

[表2]为穿管最小标称直径表。

表1 塑料绝缘线安全载流量 钢管布线 塑料管布线 二根三根四根 二根 三根 四根 截面mm ²铜 线1 12 11 10 10 10 9 1.5 17 15 14 14 13 11 2.5 232119 21 18 17 4 30 27 24 27 24 22 6 41 36 32 38 31 28 10 56 49 43 49 42 38 16 71 64 56 62 56 49 25 938274 82 74 65 35 115 100 91 104 91 81 50 143 127 113 130 114 102 70 177 159 143 160 145 128 95 216 195 173 199 178 160 120 250 224 198 233 207 185 150 285 259 229 263 237 216 185 328294259307268242表2 导线穿管（有缝钢管）的最小标称直径导 线 根 数2 3 4 5 6 7 8 9 10 导线 标 称 mm ² 有缝管的最小标准直径（mm ） 1 10 10 15 15 20 20 25 25 1.5 10 15 15 20 20 20 25 25 25 2 10 15 15 20 20 25 2525 25 2.5 15 15 15 20 20 25 25 25 25 4 15 20 20 20 25 25 25 32 32 5 15 20 20 20 25 25 32 32 32 6 20 20 20 25 25 25 32 32 32 8 20 20 25 25 32 32 32 32 40 10 20 25 25 32 32 404050 50 16 25 25 32 32 40 50 50 50 50 20 25 32 32 40 50 50 50 707025 32 32 40 40 50 50 70 70 7035 32 40 50 50 50 70 70 70 80 50 40 50 50 70 70 70 80 80 80 70 50 50 70 70 80 80--- --- ---控制功能1）油槽加热器控制每一台压缩机都装有一个带状或管状电加热器（视压缩机而定）。