塔吊基础施工与安装高清图片
C1、C2地块塔吊基础详图
塔吊安装PPT(内附带三维模型安装截图)
• 2.放松电缆长度略大于总的爬升长度，在地面上先将4个 引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上。
引进轮
引进轮安装放大图
• 3.然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上）
吊起标准节
放在外套架上
• 然后再吊起一个标准节，调整小车的位置（50米臂长时小 车约在12.5米幅度处，45米臂长时小车约在13.9米幅度处
再吊起一个标准节
• 4.将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内 （油缸此时处于全缩回状态）
油缸处于全缩回状态
销轴插入销孔内
油缸处于全缩回状态
• 5.卸下支座与塔身连接的8套M30螺栓， 卸下连接螺栓
• 开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上（操作 时，观察爬升架导轮与塔身主旋杆间的间隙，当16个导轮均脱开 时，即为理想位置）
安装步骤
• 一 （1）先将三节标准节用16套M30高强螺栓连成一体
上下对准用螺栓连接 ）然后吊装在固定基础上，并用8套M30高强 螺栓固定。（安装时要注意踏步的一面要垂直于 建筑物。）
标准节螺栓连接处
上下对准用螺栓连接
预埋的螺栓连接处
• 二、（1）.在地面上将液压系统装好在外套架上
塔吊安装说明
• 安装前准备工作
• 1.了解现场布局和地质情况，清理障碍物； • 2.根据建筑物的布局确认基础的铺设位置，按固定基础图上所规定的
技术要求进行基础铺设；
• 3.准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳夹等常用工具。
固定基础
基础上预埋件
（以上准备工作应按实际施工处理，现不列入安装步骤处理。）
油缸固定铰耳 油缸铰点
液压系统
（2）.将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪 搁在标准节的最下一个踏步上。
塔吊基础施工方案(TC6012)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地质情况 (3)四、塔吊布置选型及基础设计 (7)五、塔吊基础验算计算书 (16)六、施工方案 (16)七、防雷接地 (31)八、塔吊基础质量要求 (31)九、基础降排水 (31)附图塔吊平面布置图塔吊基础定位图一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）；3、《QTZ80型（TC6012A ）塔式起重机使用说明书》；4、《锦城花园项目二期》施工图;5、《锦城花园项目二期岩土工程勘察报告》6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2011)8、《塔式起重机》GB/T5031—20089、《塔式起重机安全规程》GB5144—200710、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—201112、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-200813、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-199114、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200515、《建筑桩基技术规范》JGJ94—200816、《塔式起重机砼基础工程技术规程》JGJ/T187—200916、《锦城国际花园项目二期》施工组织设计17、 《品茗安全计算软件》2013二、工程概况本工程位于广东省中山市石岐区兴利路一号.包括3、4、5、6、7、8、9、栋及商业4～9座。
3、4、5、6、7、8、9、栋地上33层地下均为1层,总建筑面积约153160㎡，其中地库33809㎡，高层塔楼103812㎡，商业面积10843㎡。
建筑高度为5.6—99。
9米.各栋号层数及高度如下表： 楼栋号层数（地上、地下） 总高度（地下、地上) 结构形式 3＃-1/33 4。
1m/99。
9m 框架剪力墙结构 4＃-1/33 4.1m/99.9m 5＃—1/33 4。
7035-16塔吊基础图
TC7035-16固定预埋支腿基础图
2.2.1 说明
－下页表中所列数据是满足塔机稳定性的最小值。
－如有其他数据请与我们协商。
－最佳基础的选用取决于现场的地基承压力。
对于任何高度的塔机，按等于或低于现场地基承压力来选择基础。
－基础节安装的不当会严重影响塔机使用（如塔机倾斜等）。
－预埋支腿应按混凝土基础的中心对称安装。
－预埋支腿必须按电气要求正确接地。
－预埋支腿附近的钢筋不能切断，也不可减少。
2.2.2 地基承压力及混凝土基础尺寸
用预埋支腿与基础节连接的混凝土基础的尺寸决定于：
1）地面的允许承载力；
2）由塔机传来的力（M.N.F），混凝土基础要配以适当的钢筋，设计由用户负责；
3）预埋支腿埋入混凝土深度740mm。
2.2.3预埋支腿（仅供参考）
a
砼标号：C35
预埋支腿的钢筋混凝土配筋示例（仅供参考）：
说明：1.本砼基础是当a=6600mm,h=1700mm,地耐力为2×105Pa时的配筋示意图；
2.砼标号为C35，砼比重为2300kg/m3；
3.本配筋图仅供参考，用户也可以按第上页的参数自行设计。
塔吊安装PPT(内附带三维模型安装截图)
节之间连接
节之间连接
小车安装放大
• 3、组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。
• 4、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕 起升钢丝绳。
• 5、将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接(吊装中必须保 持吊臂水平以利安装)。
• 6、吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。
连接位置放大
• 四、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好
第一节平衡臂拉杆
• 然后吊起用4个Φ50销轴与上转台相连。（安装塔顶时要 注意塔顶的前后方向。）
塔顶与回转塔身连接
• 五 在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安 装在平衡臂上，接好各部分电线
• 六 然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平 衡拉杆，放平后吊车摘钩。
销轴重新插入上一个踏步
刚好有能装入一个 标准节的空间
全部伸出油缸
9.用人力把引入梁框架上的标准节引致塔身的正上方，对准 标准节连接牢固，螺栓的预紧力为2.5KN.m.
把标准节引入
标准节对准
引进轮
螺栓连接牢靠 预紧力为2.5KN.m
10.卸下引进轮，缩回油缸 卸下引进轮
11.将下支座与塔身连接牢靠。（注意，缩油缸时卡板不能顶在 踏步上。）即完成一节标准节的加节工作。其余的加节工作， 重复以上的加节操作即可。
安装步骤
• 一 （1）先将三节标准节用16套M30高强螺栓连成一体
上下对准用螺栓连接 上下对准用螺栓连接
标准节螺栓连接处
• （2）然后吊装在固定基础上，并用8套M30高强 螺栓固定。（安装时要注意踏步的一面要垂直于 建筑物。）
标准节螺栓连接处
QTZ80基础做法
QTZ80 混凝土基础——井字架形式图1.4.5-1井字架固定基础1.4.5.1井字架形式塔机的混泥土基础(见图1.4.5-1)井字架形式安装时，应将井字架安装在混泥土基础上的4块承重板上，用预埋螺栓组把井字架和混泥土基础连在一起。
井字架的尺寸示意图见图1.4.5-2，混泥土基础的尺寸示意图见图1.4.5-3，压板、承重板各件尺寸见图1.4.5-4。
安装时需注意，井字架与承重板间不应有间隙，否则会造成塔身的不正常受力，带来安全隐患。
如果有间隙应用钢板垫实（垫钢板不得多于两块，大小不得小于承重钢板面积的90%），并将垫板之间以及其与承重钢板间点焊牢固。
图1.4.5-2井字架形式基础安装示意图采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：a）混凝土标号≥C35；b）混凝土基础的深度不小于 1.4m，边长不小于 5.5m×5.5m，重量不小于101吨；c）预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠连成一体；预埋螺杆周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋螺杆有困难时，允许主筋避让；d）铺设砼基础的地基应能承受0.2Mpa（2kg/cm2）的压力。
如达不到该承受力，应由有资质的设计单位，根据混凝土基础所能承受的抗倾翻稳定性要求，确保安全使用；e）混凝土基础应能承受20Mpa的压力；f）混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于1/500；g）4块承重钢板的上表面平面度不大于1/1000；h）必须保证390尺寸和1465尺寸；为保证预埋螺栓组的位置，制作混凝土基础时可用承重板作为简易工装；i）预埋螺栓组周围的混凝土充填率必须达到95%以上；j）每次装拆后预埋螺栓组应全部更换新的。
图1.4.5-3塔机井字架形式混凝土基础示意图图1.4.5-4 连板与垫板。
7035-16塔吊基础图
TC7035-16固定预埋支腿基础图
2.2.1 说明
－下页表中所列数据是满足塔机稳定性的最小值。
－如有其他数据请与我们协商。
－最佳基础的选用取决于现场的地基承压力。
对于任何高度的塔机，按等于或低于现场地基承压力来选择基础。
－基础节安装的不当会严重影响塔机使用（如塔机倾斜等）。
－预埋支腿应按混凝土基础的中心对称安装。
－预埋支腿必须按电气要求正确接地。
－预埋支腿附近的钢筋不能切断，也不可减少。
2.2.2 地基承压力及混凝土基础尺寸
用预埋支腿与基础节连接的混凝土基础的尺寸决定于：
1）地面的允许承载力；
2）由塔机传来的力（M.N.F），混凝土基础要配以适当的钢筋，设计由用户负责；
3）预埋支腿埋入混凝土深度740mm。
2.2.3预埋支腿（仅供参考）
a
砼标号：C35
预埋支腿的钢筋混凝土配筋示例（仅供参考）：
说明：1.本砼基础是当a=6600mm,h=1700mm,地耐力为2×105Pa时的配筋示意图；
2.砼标号为C35，砼比重为2300kg/m3；
3.本配筋图仅供参考，用户也可以按第上页的参数自行设计。
塔吊基础布置图
1.设计依据：GB50010-2010;GB50007-2011;JGJ94-2008及<塔式起重机砼基础工程技术规程>JGJ/T187-2009；独立式高度小于40米，附着式高度小于100米计算
2.采用Φ500预应力抗拔管桩基础；单桩承载力特征值取1000KN，采用锤击沉桩；桩端进入③泥质圆砾层4米，预计桩长30~32米；以沉桩进入持力层深度控制为主；
4X34X(4.0X0.707)=385KN*M>310KN*M满足抗扭
设计单位;
中国中建设计集团有限公司
建设单位：
福建富地房地产开发有限公司
监理单位：
福建省京闽工程顾问有限公司
施工单位：
福建卓越建设工程开发有限公司
项目名称：
富地康城二期
商业楼、6#楼
图纸专用章：
审定
打印本
专业负责人
审核
校对
设计
制图
图名;
ZJ5810塔式起重机基础
工程编号
20146T01
图别பைடு நூலகம்
日期
3.承台采用C30混凝土，下设100厚C15素混凝土垫层；
4.底板筋铺设后，依据H5810塔式起重机使用说明书预埋起重机底部支架或预埋件，再将钢筋骨架搭好；待承台砼强度达70%以上，方可安装塔吊；
5.基础中心与塔吊中心重合，位置另详总平图；
6.基础所受的最大荷载标准值：
浙江虎霸建设机械有限公司（参见施工方提供）
《H5810塔式起重机安装使用说明书》基础荷载表：
基础自重：5.0X5.0X1.35X25=845KN
标准垂直荷载：430KN（独立式），740KN（附着式）
最大标准倾覆力矩：1800KN*M