炉顶密封作业指导书

9.在高处施工时，工作人员必须系好安全带，并挂在上方牢固可靠处。
10.高处作业时，脚手架上不得堆放超过载荷的重物，施工用料应随用随吊。
施工时要做到“工完、料尽、场地清”。
劳动力组织计划
施工组织及劳动力的安排
1．施工组织
1.1地面组：负责密封件的清点、编号、倒运等工作。
1.2安装组：负责安装，组合、临时设施的拆除等工作。
施工技术要领
1、工程概况及结构特点
热电厂（2×330MW）2#机组新建工程，锅炉为东方锅炉厂设计制造.，锅炉为四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。单炉膛П型布置，一次再热、平衡通风、全钢结构、燃煤、固态排渣，型号为DG-1177/17.4-Ⅱ13亚临界参数。
炉室密封贯穿于整个锅炉本体构件安装之中，工程量大，工序交接多，安装工期长，与保温作业存在交叉施工情况。密封件设计及制造与实际安装尺寸之间存在误差，造成其安装困难：焊缝不规则，间隙过大，难以施焊等问题。
3.14、联箱外壳与密封铁板连接处的椭圆螺栓孔位置必须调整正确，不得妨碍联箱的热膨胀；
3.15、通风梁的通道应畅通，焊缝应严密不漏，安装时应按图留出热膨胀间隙。
4、各密封部位简图
（大屏过热器穿顶密封图）
施工技术要领
（前墙壁再穿顶密封密封图）
（顶棚管与前水冷壁交接处密封）
施工技术要领
5、锅炉整体风压试验
5施工器具:如钢盘尺,榔头,撬棍,安全电源盘,角磨机等准备齐全。
6配备施工电源，安装临时照明等。
中间交接要求
1、锅炉受热面整体找正结束；
2、炉膛切角处散管对口结束。
施工工序方框图
技术交底
施工准备
密封件清点编号
一次密封件安装
检查验收
炉顶保温
检查验收
二次密封件安装
检查验收
通风试验
密封部件检查消缺
整体验收
保温开工前，施工人员必须经过技术、质量交底，不经交底不得施工。施工人员要明确各区间材料、温度及施工技术要求，浇注料配合比应在监护下进行操作，配料要捣固密实，尤其是狭小难以施工的区域，应分层分段认真施工。领工员必须监督到位，杜绝不规范施工，确保工艺质量。每一区段施工完毕后，经自检合格后方可申请二级验收。发现与图纸不符、浇注料不实的现象，必须停工整顿并进行返工处理。
2、施工要求
2.1、一次密封的安装是炉顶密封工作的前提和基础，安装人员应该明白施工质量的重要性，要规范自己的工作行为，所有密封件应严格按图纸施工，密封元件使用符合图纸要求，不得随意乱用。进行作业时，禁止在受热面上乱点乱焊，把管壁咬边现象作为一项重点检查内容。所有一次密封件安装点焊完后，经检验合格并申请二级验收，合格后交付焊接。焊接过程中要认真执行自检原则，并在交接班前进行互检，对梳形板和管壁之间要特别注意焊接质量。
工程名称
热电厂2×330MW新建工程
单位工程
锅炉本体安装
分部工程
金属构件安装
分项工程
炉顶密封安装
工程编号
1-5-3
施工内容及工程量
1工作内容
1.1施工准备
1.2密封件的清点、编号、光谱分析；
1.3密封件的焊接；
1.4临时脚手架的搭拆。
2工程量
2.1顶棚管与前水冷壁交接处密封
密封件共671件，其中；胀缩节107件梳形板33件；重量：1547Kg；
3.10、工地质检员、技术员必须到位，随时监督指导工作，杜绝粗制滥造，野蛮施工，确保施工质量；
3.11、炉膛区域密封件焊接完后应做渗油试验，确保无漏焊；
3.12、波形伸缩节的焊缝应严密，波节应完好，安装时的冷拉值或压缩值应符合图纸要求，并做好记录；其内部保护铁板的焊缝应在介质进向一侧；
3.13、用螺栓固定的密封装置其接合面和螺栓的安装紧固要求合乎规范要求；
2．劳动力安排
劳动力安排如下：地面组人员及安装组人员共20人：
钳工：10人
焊工：10人
3、施工措施
3.1、炉顶一次密封施工前，各受热面部件应调整找正结束，并经验收合格；
3.2、密封件合金材料应经光谱检查合格后，方可使用；
3.3、密封盒结构要合理，密封件搭接要严密，严禁加钢筋密封。如需对密封件进行修补，应做到边量尺寸边下料，切割后的部件应进行打磨，清除氧化铁，保证焊缝间隙满足焊接要求；
2.6其它密封件共808件，重量：4380Kg；
炉顶密封件共计：3308件，总重量：12909Kg。
编
制
依
据
1东方锅炉厂提供的炉顶密封相关图纸
2热电厂#2机组安装工程的《锅炉专业施工组织设计》
3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
2.2前墙壁式再热器穿顶棚密封
密封件共226件，其中；膨胀节及弯头32件；重量：1681Kg；
2.3侧墙壁式再热器穿顶棚密封
密封件共185件，其中；膨胀节及弯头16件；重量：965Kg；
2.4大屏过热器穿顶棚棚密封
密封件共268件，重量：303Kg；
2.5高顶板内部护板
密封件共1150件，重量：3069Kg；
5《火电建设施工质量验收及评价规程》（锅炉部分）DL/T5210.2-2009
施工准备
1施工人员认真熟悉图纸，参加技术交底，仔细阅读施工作业指导书。
2施工人员应对加工件外观检查，编号，核对外形尺寸，发现缺陷，应及时处理，并做好施工记录
3配备炉顶密封安装所需的措施用料及消耗材料
4各项目施工用料按施工进度领取，尽量不要堆放。
3.7、检查所有门孔的密封件，如出现不严实、断股、破损等缺陷时应进行更换、重新安装；
3.8、密封件处的保温严格按图纸要求进行，浇注料配比合理，捣固密实，在空间狭小难以施工的区域，应分层分段进行保温；
3.9、炉顶密封件种类多，密封面积大，施工区域小，因此施工前应认真清点、仔细编号；施工过程中，要求施工人员严格按图施工；
炉顶二次密封是炉顶密封的最后一道工序，所以对施工人员的技术有较高的要求，不但要熟悉自己的工作状况，而且要了解上道工序的工作情况，发现质量隐患立刻报告工地，以采取相应的措施。二次密封附件种类较多，密封面积大，施工环境狭小，因此对不同的施工区域要在施工前制定出相应的施工方案，对每一区域的施工要有详细的技术交底，必须做到边量尺寸边下料。对附属设备进行统一编号，放样切割，对非机械切割的工件要进行打磨处理，对号安装，密封间隙符合图纸要求。密封件搭接要求间隙严密、平整，公差符合规范要求。密封盒结构合理，严密不漏。为杜绝密封元件错装和漏装，采取分片分段承包负责的形式，明确责任，详细记录。
3.进行高空作业时，必须配备工具包，重工具要系安全绳。
4.冬季施工应有防冻和防滑措施。
5.电源应由电工拆接，要有防触电措施，各类电器具应有漏电保护措施。
6.使用角磨砂轮机时必须带防护眼镜。
7.使用氧气瓶、乙炔瓶时，严禁受日光爆晒、明火、剧烈振动、撞击等。
8.吊装设备时，严禁站在吊物的正下方，严禁斜拉斜吊，落钩时应防止吊物局部受力引起吊物吊绳偏斜，吊物没放稳时严禁松钩。
5个
5
螺旋千斤顶
10t
2个
6
安全电源盘
8个
7
钢板尺
1—1.5m
2把
8
切割机
1台
9
角磨机
6台
质量要求及质量控制点
序号
检验项目
性
质
质量标准
签
证
验评单位
施工单位
监理单位
设计单位
制造单位
建设单位
1
密封件检查编号
主要
编号清晰
√
√
2
附件安装
符合图纸，安装牢固、整齐
√
√
3
波形伸缩节
主要
符合设计要求,安装方向正确
√
施工技术要领
3.4、构件全部点焊完后，经自检完毕并申请二级验收合格后，方可交付焊接专业人员施工。施焊人员要有责任感，确保焊缝无漏焊、焊穿、砂眼、气孔、咬边等缺陷，焊缝药皮应及时清理；
3.5、炉膛水冷壁拼缝，内外侧满焊，与刚性梁连接的地方，先进行密封焊，再安装刚性梁；
3.6、严格按照密封件先安装、焊接、再保温、最后焊接顶盖的次序进行，上道工序未经验收，下道工序不得开工；
锅炉密封安装结束后，并随锅炉进行风压试验，认真进行检查各部位密封，确保全炉密封件无漏风现象。
主要设备材料技术要求一览表
序号
名称
技术数据
数量(件)
重量（kg）
备注
1
顶棚与前水交接密封件
671
1547
2
前墙壁再穿顶密封件
226
1681
3
侧墙壁再穿顶密封件
185
965
4
大屏过热器穿顶密封件
268
303
5
高顶板内护板
√
4
焊缝严密性试验
主要
严密不漏
√
√
5
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
√
√
技术记录及签证
技术记录要求按照上表所列项检查内容逐个进行真实、详细的记录
安全文明施工措施
1.施工时应本着“安全第一”的方针，做好各种安全措施，严格遵守有关“安全规定”“安全措施”和“安全文明施工制度”等各项规定。
2.施工用的脚手架必须由架子工搭设，施工负责人验收，合格后方准使用。
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3069
6
其它密封件
808
4380
主要设备材料检验要求
1、合金部件的光谱分析材质合格。
2、设备完好无缺陷，或缺陷经认可后已消缺；
3、几何尺寸偏差在规范及验标范围内；
4、附件无缺件，合金部件材质准确。
工具技术规范一览表
序号
名称
技术数据
数量
重量
备注
1
榔头
2把
2
水平管
2副
3
钢卷尺
50m
2把
4
线锤
0.25Kg