金银电解岗位安全操作规程(2021新版)

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电解车间各岗位安全操作规程范本(2篇)

电解车间各岗位安全操作规程范本(2篇)

电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境,为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行,制定了以下各岗位安全操作规程范本。

一、搬运工:1. 搬运操作前,应先检查所搬运物品的相关安全标识,并佩戴好防护手套和安全鞋。

2. 在搬运过程中,要注意尽量减少搬运距离,避免与其他人员或设备相撞。

3. 搬运过程中,不得放置重物在高处,以免发生坠落事故。

4. 当搬运腐蚀性化学品时,应使用专用的容器和工具,并注意避免与其它材料混合。

5. 搬运过程中若发现异常情况,应暂停操作并及时向上级汇报。

二、操作工:1. 在操作前,应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法,掌握相应的安全操作流程。

2. 在操作过程中,应穿戴好相应的个人防护装备,如防护面罩、防护手套等,并保持操作区域的通风情况。

3. 操作时应细心操作,避免操作失误或过度操作导致事故发生。

4. 操作结束后,应及时清理操作区域和设备,并将使用的工具、设备归位。

5. 操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应及时停止操作,并向上级报告并寻求帮助。

三、检修工:1. 在检修前,应先确认设备停机,并关闭相应的设备电源。

2. 检修过程中,应佩戴好工作服和个人防护装备,如护目镜、防护手套等。

3. 检修时,应按照设备的维护保养手册进行操作,不得擅自改变设备结构或参数。

4. 检修结束后,应确认设备的各项安全设施已经正常恢复,并清理好检修现场。

5. 如在检修过程中发现故障无法处理,应及时向上级报告,并请专业人员进行处理。

四、清洁工:1. 清洁工作时,应穿戴好工作服和个人防护装备,如口罩、手套等。

2. 清洁过程中,应注意使用合适的清洁剂和工具,避免与其他化学品混合使用。

3. 清洁工作结束后,应及时清理工具和工作区域,并将工具归位。

4. 清洁工作时,应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。

5. 如发现清洁工具或设备损坏,应及时更换或维修。

五、岗位领导:1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程,并进行相关培训。

电解岗位安全技术操作规程

电解岗位安全技术操作规程

电解岗位安全技术操作规程
1.本岗位禁止携带火种和水,不允许使用手机,以免发生爆炸。

严格执行动火作业制度,岗位人员必须接受消防培训,正确使用消防器材。

2.上班前按规定穿戴并携带劳动防护用品。

仪器必须保持干燥。

3.任何情况下,该岗位人员不得越过电解液保护装置无法触及的区域。

4.当任一电解槽内红灯开始闪烁时,一楼所有操作人员必须停止工作,迅速撤离该区域。

5.任何情况下员工不得接触铜母线或地面管道设备。

电解槽地板电阻达不到规定值,不允许运行
6.所有操作人员在驱动和加压电解槽时,应远离电解槽,以防止电解液飞溅。

化学测试仪器安全使用规则
1。

电解岗位安全操作规程范本(2篇)

电解岗位安全操作规程范本(2篇)

电解岗位安全操作规程范本一、总则为确保电解岗位的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,提高工作效率,制定本安全操作规程。

二、岗位安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书;2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、工作服等;3. 操作人员必须熟悉电解设备的结构、性能和操作程序,严禁擅自操作;4. 每位操作人员必须遵守岗位安全操作规程,严禁违反操作规程进行操作;5. 操作人员必须保持岗位整洁,避免杂物堆积;6. 操作人员必须定期参加安全培训和演练,提高自身安全意识和应急处置能力。

三、岗位操作规程1. 开始操作前,操作人员必须检查设备状态,确保设备正常运行;2. 操作人员必须准确理解并执行生产操作指令,确保操作步骤正确;3. 操作人员必须按照操作要求正确使用仪器、设备和工具,禁止乱用或擅自改动;4. 操作人员必须遵守操作程序,确保操作工艺规范;5. 操作人员在操作过程中,必须密切观察设备运行状态,如有异常情况要及时报告;6. 操作人员必须严格控制操作时间和操作温度,确保操作安全;7. 操作人员在操作过程中,必须保持警觉和专心,严禁分散注意力或玩忽职守;8. 操作人员严禁在操作过程中吸烟、饮食等不符合安全规定的行为;9. 操作人员必须按照工艺要求进行设备维护保养,保持设备的良好状态;10. 操作人员在操作结束后,必须做好设备的清理和整理工作,确保岗位整洁。

四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时,操作人员必须第一时间保护自身安全,随时保持与现场联系;2. 发生火灾时,操作人员必须迅速按下火警报警按钮,并向现场领导汇报;3. 发生化学泄漏事故时,操作人员必须立即切断泄漏源,并采取相应的应急措施;4. 发生设备故障时,操作人员必须立即停机,并通知维修人员进行检修;5. 发生人员伤害事故时,操作人员必须立即停止操作,并进行急救和报警处理。

五、岗位安全检查1. 定期对电解岗位设备进行检查,确保设备完好;2. 不定期对操作人员进行安全教育和培训,提高安全意识;3. 对操作人员进行例行体检,确保身体状况良好;4. 定期进行安全隐患排查,及时消除隐患。

电解工安全技术操作规程

电解工安全技术操作规程

电解工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电解工安全生产,维护工人和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于电解工生产操作过程中的安全管理。

第三条电解工是指利用电解作用进行反应、制取金属或进行电镀的作业过程。

第四条电解工操作人员必须接受安全培训,熟悉操作规程,同时具备应急处理能力。

第五条电解工操作人员必须佩戴合格的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二章安全操作规程第六条进入电解工作业区前,必须向工作人员了解设备状态和工艺要求,确认设备正常后方可进入。

第七条操作人员必须按照工艺要求,严格执行操作步骤,不得擅自更改或跳过步骤。

第八条操作人员在操作中必须保持清醒的头脑,严禁酒后、疲劳或患病作业。

第九条操作人员在电解过程中,严禁吃东西或吸烟。

第十条操作人员操作过程中,必须注意观察设备运行状态,如有异常情况,应立即停机报告。

第十一条操作人员必须熟悉电解工设备的操作方法和常见故障处理方法,以便能够及时处理故障。

第十二条操作人员在电解过程中,必须注意设备周围是否有可燃物或易爆物,并采取相应的安全措施。

第三章安全控制措施第十三条在电解作业现场,应设置明显的安全警示标志,提示作业人员注意安全。

第十四条电解设备必须定期进行维护保养,确保设备正常运行。

第十五条电解设备和管道必须定期检查,发现问题及时修复或更换。

第十六条电解设备必须经过严格的试验和检测,合格后方可投入生产。

第十七条电解作业现场必须有消防设施,并保证设施运行正常。

第十八条电解设备故障时,必须及时通知维修人员进行处理,禁止私自拆修。

第十九条电解作业现场必须干燥、通风良好,避免生成有害气体。

第四章应急处理第二十条在电解作业过程中,如发生设备故障、泄漏等意外情况,操作人员必须立即采取应急措施,确保人员安全。

第二十一条如发生人员伤害事故,应立即报告,并采取紧急救治措施。

第五章罚则第二十二条违反本规程的操作人员,将被依法追究法律责任,并按照公司规定给予相应的纪律处分。

电解岗位安全操作规程范本

电解岗位安全操作规程范本

电解岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电解岗位的安全生产,保护岗位操作人员的人身安全和单位财产的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事电解岗位工作的人员,包括岗位操作人员以及相关管理人员。

第三条电解岗位操作人员应当遵守本规程,严格执行操作规程,确保岗位安全。

第二章电解岗位的安全要求第四条电解岗位操作人员应具备一定的专业知识和操作技能,熟悉电解设备的结构和工作原理,并经过相应的安全培训。

第五条电解岗位操作人员应了解相关安全规程、标准和操作规程,能够正确使用个人防护装备。

第六条电解岗位应配备必要的消防设备和安全设施,并定期进行检修和保养。

第七条电解岗位应保持干燥、通风良好,不得堆放易燃、易爆物品。

第八条电解设备应定期进行检修和保养,维护设备正常运行。

第三章电解岗位的安全操作规程第九条电解岗位操作人员应在指定的工作区域内进行作业,不得擅离岗位。

第十条在进行电解操作前,应检查设备是否正常工作,排除故障。

第十一条在进行电解操作时,应注意避免电解槽溅出液体,避免发生火灾和爆炸。

第十二条电解岗位操作人员应定期检查电解槽温度和电流,及时调整工作参数,确保设备正常运行。

第十三条电解岗位操作人员应严格执行操作规程,不得随意停机、启动设备,必须经过相关管理人员批准后方可进行。

第十四条电解岗位操作人员应随时关注设备运行情况,发现异常情况应及时报告,并采取相应的紧急处理措施。

第十五条电解岗位操作完成后,应及时清理工作区域,做好设备保养和维护工作。

第四章电解岗位的安全管理和救援措施第十六条单位应加强对电解岗位的安全管理,建立完善的安全制度、安全培训和安全考核制度。

第十七条电解岗位操作人员应定期进行安全培训,提高安全意识和操作技能。

第十八条单位应建立完善的安全监测和救援系统,配备必要的急救设备和人员,以应对突发情况。

第十九条在发生火灾、爆炸等事故时,电解岗位操作人员应迅速采取逃生措施,并向上级主管报告。

第五章附则第二十条对违反本规程的电解岗位操作人员,应按照有关规定进行处理,并追究其责任。

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程前言金银电解是一项高风险的工序,涉及到许多安全问题。

本文旨在规范金银电解岗位的安全操作,既可以保障员工的安全,也可以保障生产的正常进行。

要求1.操作人员必须经过岗位培训并被考核合格后才能上岗,严禁无证上岗。

2.操作前必须仔细阅读设备操作手册,熟知设备的结构和使用方法。

3.操作前必须检查设备是否正常,在运行前应进行试运转和检测,确保设备的正常运行。

4.操作前必须检查工作区环境是否安全,确保无烟火、易燃易爆品等危险物品,并进行清理消毒等工作。

5.操作时必须佩戴防护设备,如手套、口罩、防护眼镜等,确保人身安全。

6.在操作过程中,必须注意设备的运行情况,如出现异常情况,应立即停机检查。

7.操作结束时,必须彻底清理工作区,关闭设备并投入制定的容器中。

安全事项1.不得将金、银电解设备放置在易燃易爆或高温场所,应放置在通风、干燥、低温室内。

2.在操作过程中,应注意防止电解槽溢流、电线过热等情况,及时清理电解液池。

3.在操作前,应先将电解槽内的电解液排出,避免出现电化学反应而引发事故。

4.在操作时应避免用力过猛或过重的物体碰撞操作设备,以免导致设备损坏。

5.在操作结束后,应及时清理工作区,彻底关闭设备并投入指定的容器中。

紧急处理1.发生设备故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修或报废处理。

2.发生金银泄露时,应立即采取防护措施,并通知专业人员清理和处理。

结论金银电解是一项高风险的工艺,任何安全措施都不能疏忽。

通过培训和考核,以及严格的安全操作规范,可以最大限度地保证员工和设备的安全,保证生产的正常进行。

电解车间各岗位安全操作规程

电解车间各岗位安全操作规程

电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个涉及到危险化学品操作的工作区域,各个岗位都必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全和生产设备的完整性。

以下是针对电解车间各个岗位的安全操作规程:1. 操作员岗位安全操作规程:- 操作前必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、口罩和防护服等。

- 操作前必须仔细阅读并熟悉化学品的安全数据表,了解化学品的性质、危险性和操作注意事项。

- 操作期间必须保持注意力集中,严禁与他人交谈或做其他分散注意力的事情。

- 操作期间必须保持手部干燥,避免使用带有金属饰物或湿润的手部操作化学品。

- 操作期间禁止吃东西、饮水和抽烟等不安全行为。

- 操作完成后必须彻底清洁操作区域和设备,并妥善处理废物和化学品残留物。

2. 设备维护岗位安全操作规程:- 维修前必须确保设备已经停机并断电,并由专人负责确认设备状态。

- 维修期间必须穿戴相应的个人防护装备,如防护手套和耳塞等。

- 维修期间必须使用适当的工具和设备,并按照操作手册中的步骤进行维修。

- 维修期间禁止随意更改设备的电路或参数,必须根据维修要求进行操作。

- 维修完成后必须进行设备测试和确认,确保设备完好,并恢复正常运行。

3. 废料处理岗位安全操作规程:- 废料处理前必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护面具、防护服和防护手套等。

- 废料处理期间必须进行分类处理,将不同种类的废料分别储存和处理。

- 废料处理期间禁止使用明火、火种和其他可能引起火灾的设备。

- 废料处理期间必须保持操作区域的通风畅通,避免废料产生有毒气体的蒸发。

- 废料处理后必须仔细清理操作区域,并妥善处理废料和残余物。

以上是针对电解车间各个岗位的安全操作规程,工作人员必须严格遵守,以确保操作过程的安全性和生产设备的完整性。

此外,还应定期进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

电解岗位安全操作规程

电解岗位安全操作规程

电解岗位安全操作规程1.准备工作(1)检查设备运行状态,确保设备正常。

(2)穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。

(3)确认工作区域没有明火和易燃物品。

(4)了解设备操作规程和紧急停机程序。

2.操作步骤(1)开启电解设备的电源,并确保能够正常工作。

(2)根据工艺要求,将需要处理的物质加入到电解槽中。

(3)调节电解设备的温度、电流和电压等参数,保持在规定范围内。

(4)观察电解过程中的变化,随时调整操作参数,确保电解效果的稳定。

(5)定期检查电解设备的运行状态,并及时清理电解槽内的沉淀物。

(6)严禁私自停机或更改操作参数,如需调整应向上级报告后再行操作。

(7)如发生异常情况,应立即按照紧急停机程序停机,并向上级报告。

3.安全注意事项(1)操作人员需要具备相关的电解设备操作和维护知识,不得擅自操作或接触未经培训的设备。

(2)操作人员在操作过程中应集中注意力,不得分心或参与其他无关工作。

(3)严禁使用有缺陷的设备进行操作,如发现设备有问题应立即上报维修。

(4)操作人员应严格按照个人防护装备的要求穿戴,以免发生意外伤害。

(5)操作人员应注意保持操作区域的整洁,避免发生绊倒或滑倒等意外情况。

(6)操作人员应对电解设备的电源开关和设备本体进行定期维护,确保设备的安全可靠。

(7)不得将有毒或易燃物品放置在操作区域内,以防发生火灾或中毒事故。

(8)在操作过程中如有任何疑问或问题,应及时向上级汇报,并请教专业人员。

4.紧急事故处理(1)发生火灾时,应立即按照现场火灾应急预案进行紧急处理,并通知消防部门。

(2)如发生溢液或泄漏情况,应立即停止操作并采取相应的应急措施,如使用吸油材料清理液体。

(3)如有操作人员受伤,应立即停止操作,并进行急救处理,同时通知医务人员。

(4)对于设备本身的故障,应立即停机,并通知维修人员进行检修。

5.结束以上就是电解岗位安全操作规程的主要内容,操作人员在进行电解操作时,务必要严格按照规程来进行操作,并时刻保持警惕。

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程一、金电解1、启动金整流柜前,认真检查电流、电压是否正常。

2、启动金整流柜时,不要戴湿手套或湿手打开按钮。

使用过程中,如发出警报信号,应立即停机检查,待排除故障后方可重新启动。

3、所有电器在使用前必须完整,以防电解液的浪费。

4、金电解槽如有渗漏现象,必须停止使用。

补加液时缓慢加入,防止飞溅引起槽表面短路和烫伤。

5、槽表面导电体必须保持良好的导电性,严禁短路、断路,以防烧槽。

6、出装槽时,导电钩和阴极接线片必须牢固地挂在导电杆上,以防脱落。

二、银电解1、启动金整流柜前仔细检查电流、电压是否正常。

2、银电解整流柜冷却水,必须保证畅通无阻,管道无阻塞漏水现象。

使用过程中,跳闸或发生警报信号,应立即停机检查。

故障排除后重新启动。

3、必须确认所有操作装置处于良好状态,方可使用。

4、向循环槽中添加酸或水时,应戴好防护眼镜,倒酸速度不宜过快,以防外溅伤人。

5、所有电气设备不得随意打开或戴湿手套、湿手开启。

6、装槽时,牢牢握住阳极板,以防脱落砸脚。

7、沟槽表面应保持良好的导电性,液不要滴在槽面上,以防烧槽。

8、银电解系统是否泄漏,立即停车,并补漏或更换。

三、中频变频器冶炼1、选定所用炉号、电源位置,将母线的水冷开关转到相应位置。

2、启动纯水装置,使冷却水为0.1~0.15Mpa,观察各管路水流是否顺畅。

3、启动管道泵,调整感应圈进水压力0.15~0.2Mpa,注意,整个熔炼过程中的水压不得低于0.2Mpa,进水温度5~30℃。

经常调节水压、水流量,出水温度不得大于55℃。

4、坩埚在使用前应预热,新坩埚功率控制在15~25KW,预热15~20分钟;旧坩埚功率控制在30~40KW,稍稍预热。

5、升温时,熔化功率应从低功率逐渐增加。

6、设备运行中,必须注意,直流电流不超过250A,中频电压不超过750V,中频功率不超过100KW。

7、熔炼过程中,必须经常检查观察各种仪表、冷却水流量、水温、水压、循环水箱水位及炉料熔化情况,严禁断水、断电。

电解岗位安全技术操作规程

电解岗位安全技术操作规程

电解岗位安全技术操作规程前言为保证生产作业的安全、稳定和高效,对于电解岗位的安全操作进行明确规范,制定本操作规程。

一、首要安全要求1.1 严格遵守国家法律法规,尤其是涉及到安全的相关法律法规。

1.2 电解岗位前必须佩戴安全帽和安全鞋,防护设备必须按照标准规范佩戴。

1.3 禁止在电解岗位吃东西、抽烟等行为。

二、电解设备的安全操作2.1 电解设备必须通过检查并确保设备无损坏才能进行操作。

2.2 电解设备开机前必须确保各设备连接牢固、电路良好。

2.3 禁止在电解设备工作期间接近或触碰设备。

2.4 电解设备工作时,操作人员必须留意设备运行情况,发现异响或异常情况应停机检查。

三、操作流程3.1 打开电解设备前,操作人员必须进行目测检查,确保电解槽内电解液的液位、电流表指示、温度计读数等相关指示正常。

3.2 打开电解设备,开始电解前,应进行试电解。

3.3 启动电解设备并调整好工作电流和电压等参数,调试正常后,操作人员进行电解操作。

3.4 操作人员必须在不断监视电解设备运行情况的情况下工作,发现异常现象应及时停机检查。

四、电解设备的维护和保养4.1 每天对电解设备的设备进行检查,对设备内进行彻底的清洗,以保证电解设备的工作质量。

4.2 必须定期对电解设备清洗,清洗周期可根据设备的使用情况而定,但至少保证每半年进行一次大清洗。

4.3 定期对电解设备内部的电路进行维护和检查。

五、其他5.1 操作人员必须进行相关安全知识培训,确保安全操作,并定期进行安全知识的更新。

5.2 任何电解设备的调整和升级都应经过专业技术人员的指导和参与,任何未经授权人员进行的修理或翻新都是禁止的。

5.3 所有可能影响设备的其他因素都应及时纠正,如检修或调整设备时发现的故障、误操作等。

六、结论本规程是根据电解岗位的安全操作规范而制定的,是对电解设备和电解作业的相关规范,操作人员必须按照以上规程进行操作,确保电解作业的安全和效能。

2021年电解岗位安全操作规程

2021年电解岗位安全操作规程

2021年电解岗位安全操作规程安全理念:“所有事故都是可以预防的”;安全目标:集团内员工工亡率为0;集团内千人负伤率不大于___‰。

二、安全规则和程序:三、危险识别:电解工艺危险特点:电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体,氯气是氧化性很强的___气体,两种气体混合极易发生爆炸,当氯气中含氢量达到___%以上,则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸;(2)如果盐水中存在的铵盐超标,在适宜的条件(pH<4.5)下,铵盐和氯作用可生成氯化铵,浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。

三氯化氮是一种爆炸性物质,与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等,即发生剧烈的分解而爆炸;(3)电解溶液腐蚀性强;(4)液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。

化学性危险有害因素1烧碱对皮肤、纸张、织物有强烈的腐蚀性;烧碱溶液落到皮肤上,尤其是高温烧碱,会因起皮肤表皮的灼伤,溅入眼中会引起失明或视力衰退。

若吸入碱雾沫或浓度高的碱蒸汽可能使气管和肺部受到严重损坏。

2盐酸盐酸对人体的危害:因为氯化氢极易溶于水,所以它对眼结膜及上呼吸道有强烈的刺激作用。

在夏天,由于出汗多,空气中的氯化氢不断溶解在汗液中,使皮肤干燥发痒;急性中毒:流泪、鼻腔酸辣、咽部热痛及咳嗽、结膜充血、胸痛、呕吐等;慢性中毒:可引起慢性鼻炎、支气管炎等,皮肤在冬天易发生皲裂,牙齿发生酸蚀症;盐酸对皮肤有烧伤作用,溅在皮肤上如不及时冲洗,可引起不同程度的腐蚀伤,痊愈比较慢;长期接触可发生不同程度的牙齿酸蚀等。

3氯气:常温下的氯气为黄绿色气体,比空气重___倍,氯气属___性气体,吸入对人体危害极大。

低浓度微量吸入鼻、口、有灼热感,出现咳嗽、流泪等症状,高浓度大量吸入很快会出现心跳过速、呼吸困难、气短,严重时会导致窒息死亡。

4氢气:氢气是一种无色、无嗅、无味的气体,重度很小,在标准状态下为0.089Kg/m3,等于空气的1/14.38,在所有的气体中最轻,故易存留在设备的最高处,应注意防爆。

电解岗位安全操作规程

电解岗位安全操作规程

电解岗位安全操作规程电解岗位是指在电解过程中操作的岗位,电解过程常用于电池制造、金属冶炼等领域。

安全操作规程是为了保障工作人员的安全和生产环境的安全,保证工作的顺利进行而制定的一系列规范和措施。

以下是电解岗位安全操作规程的内容,共计2000字。

一、岗位概述电解岗位是指进行电解过程的工作岗位,主要负责控制和操作电解设备及相关设备的维护。

二、作业前准备1. 配戴个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防护鞋等,严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

2. 对电解设备进行检查,确保设备正常运行和无任何安全隐患。

3. 定期检查电解设备和相关设备的维护情况,确保设备处于良好状态,及时修理和更换损坏的设备。

4. 对电解液进行必要的清洁和检查,防止堵塞和漏液现象。

5. 备置应急救护设备,包括急救箱、消防器材等。

三、操作规程1. 在进行任何操作之前,必须先关好电源开关,确保设备处于停电状态。

2. 操作前应详细了解电解设备的工作原理和操作方法,并参阅相关操作手册。

3. 操作时应注意安全距离,避免与高压电源或高温设备接触。

4. 操作过程中,严禁离开工作岗位,应全程监控设备的运行状况。

5. 操作结束后,应及时关闭电源开关,拔出插头,并进行设备的清洁和维护。

四、安全防范措施1. 严禁在电解设备周围堆放易燃、易爆等危险物品,保持设备周围清洁整齐。

2. 电解液的存放和运输过程中,应严格按照操作手册中的要求进行,避免液体的泄漏或损坏。

3. 对于高温设备,应设置相应的警示标志,并做好隔离和防护措施,防止工作人员受到烫伤。

4. 定期对电解设备进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。

5. 在发现设备异常或存在安全隐患时,应及时停止操作,并向上级主管报告,进行维修或更换设备。

五、应急处理措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即切断电源和依照应急预案进行应急处理。

2. 在发生意外伤害、中毒等紧急情况时,应及时施行急救措施并报警,将伤者送往医院治疗。

电解工安全技术操作规程

电解工安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书电解工安全技术操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时,必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品,裤腿要套在工作鞋的外面。

二、在电解槽上操作时,要站在盖板上。

不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。

罩板敞开时,严禁双脚同时站到槽台上(焙烧作业时除外)三、工具要摆放在指定地点,摆放要整齐,不使用不完好工具,铁工具使用前必须经过预热。

熄灭效应使用的木棒必须干燥。

四、取电解质和铝液时,要用经过预热干燥的电解质箱子装,待冷凝后倒出。

五、吊运物件时,要检查好吊具,吊稳后再指挥吊车起吊。

需从地沟吊运物件时,吊车钩头不准低于阴极母线,应采用绝缘吊具。

六、连接快速风动接头时,人员应站在侧面,必须确认连接可靠方可送风。

拆卸快速接头时,必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。

七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时,不能在配电箱,槽控箱,气控柜下面堆放,高度不超过窗台,宽度不超过立柱。

八、操作中如发现身上防护品意外着火,要立即就地扑灭,不要乱跑,也不许用水浇身。

九、使用风镐时,要检查各部位是否连接牢固,更换钎子严禁对人。

十、扒块时,工具应缓慢放入电解槽内,不得将电解质溅出。

严禁双脚同时站在槽台上操作。

十一、在阳极导杆上返尺划线时,脚不得伸到碳块底下。

十二、更换阳极过程中来效应时,应立即停止作业,处理熄灭效应后再进行作业。

第 2 页共 4 页十三、禁止坐在槽罩和炉台上,以免压坏设备和发生烫伤。

十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通,以防电流短路。

十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。

十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。

十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时,应立即通知维修人员检修,无关人员不得擅自处理。

十八、发生事故立即报告值班长,并积极参加抢救。

电解岗位安全技术操作规程

电解岗位安全技术操作规程

电解岗位安全技术操作规程一、调查研究1.机房安全管理制度2.特种作业操作规程3.电气安全操作规程4.电解加工安全技术操作规程二、岗位安全技术操作规程第一条机房要保持干燥、清洁、整洁,不得存放易燃、易爆物品及其他危险物品,保持通风良好,温度和湿度在规定范围内。

第二条工作人员必须按照所分配的岗位进行操作,未经允许不得擅自变动操作岗位。

第三条工作人员必须熟悉电解加工设备的参数、使用方法、故障处理方法和正确的维修保养方法。

第四条工作人员必须穿戴好防护装备,在操作前要检查装备是否完好、齐全,对防护装备作出误用、过期或者受损等情况必须及时更换或报修。

第五条工作人员离开工作岗位时必须关闭设备电源,并将工具放到工具箱里,操作岗位要保持干净、整洁、安全、有序。

第六条工作人员必须按照操作规程操作设备,不得私自更改设备的参数、设置或处理,出现任何异常情况必须及时报告维护人员。

第七条工作人员必须严格遵守各种安全操作规程,不得随意开机、停机、重启等操作,不要以过度的方式加速或拖慢设备操作效率。

第八条工作人员必须严格禁止饮食、吸烟等危险行为,不得在设备周围存放药品或易燃物品。

第九条工作人员必须经过安全培训、考核合格后方可上岗操作设备,不得违反安全操作规程,以防发生危险事故并造成损失。

第十条工作人员每天上岗前必须进行设备的安全检查,发现问题及时向维护人员反映和维修,确保办公室的安全。

三、特别提示以上述岗位安全技术操作规程为规范,特别醒示各岗位工作人员必须按照操作规程在这项工作上不能松懈,更不能马虎,只有每个员工都严格遵守操作规程才能保障员工的安全以及设备的使用寿命。

2021年电解车间各岗位安全操作规程

2021年电解车间各岗位安全操作规程

2021年电解车间各岗位安全操作规程(一)、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。

工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。

吊车进行负荷作业时,禁止在其下面他作业或停留。

3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。

开启、关闭阀门是要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。

4、拍片作业时,必须戴好防护手套,以免被始极片边缘割伤。

5、电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。

6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

7、提放槽内三天以上阴极时,应缓慢提起,以免扭伤腰部。

9、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。

10、处理储备架中未放好的极板时,须用专门工具,不得用手搬动。

11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(二)、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。

工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。

5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出伤人。

6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不得触摸蒸汽管道及换热片,以免烫伤。

7、添加、排放浓硫酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。

8、开、关阀门不得用力过猛,以免发生喷液事故。

9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。

10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。

11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(四)、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程一、安全操作前必须知道的事项1.1 危险源:金银电解岗位的危险主要来源于电解槽内的高温、高压、高电压、化学腐蚀液体、电解气体等危险因素。

1.2 工作要求:操作人员必须具有一定的金属冶炼知识和技能,并经过相关的安全培训;操作过程中穿戴符合安全标准的防护服、手套、口罩等个人防护设备,并全程监控电解岗位运行情况。

1.3 事故处理:发生事故时,应立即切断电源并使用相应的消防器材进行灭火,同时及时向上级报告事故情况。

二、电解岗位的安全操作2.1 启动前检查:操作人员在启动电解岗位前,必须认真检查各种设备的安全状态,包括电解槽、电源、电线、防护设备等,确保所有设备符合运行要求并处于良好状态。

2.2 空载启动:启动电源后,操作人员要先进行空载启动,观察设备是否运行正常,并随时关注电解槽中的电解液变化情况,如发现异常立即停止设备并进行检查。

2.3 加载操作:经过空载启动的检查后,进行加载操作,要注意防护设备的穿戴,同时防止电解槽中的电解液泼溅,确保操作过程平稳。

2.4 运行过程中的监控:在设备运行过程中,操作人员要随时监控电解槽中电解液的工作温度、浓度、流速等情况,并注意预防电解液泼溅,及时润滑除氧器的运转,保证其正常工作。

2.5 关机操作:运行完毕后,按照操作规程依次断开电源等设备的连接,停止电解岗位的运行。

三、其他注意事项3.1 安全隐患排查:在操作过程中,如发现安全隐患或者设备存在异常情况,应立即停工排查,并及时向上级领导报告详细情况。

3.2 个人卫生:为避免化学气体、化学液体对工作人员的身体危害,应注意保持良好的个人卫生,穿戴防护设备,避免直接吸入化学气体和接触化学腐蚀液体等危险物质。

3.3 废料处理:操作过程中产生的废水、废气、固体废物等应经专门处理单位处理,确保不污染环境。

四、安全应急预案4.1 安全演习:制订相应的安全应急预案,并进行定期演练。

预案中包括急救、疏散和组织交通等内容,使所有人员能熟悉整个应急预案的操作流程,做到在危急情况下能快速响应、高效救援。

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程

金银电解岗位安全操作规程金银电解岗位是一个涉及工业化生产的岗位,在这个岗位上需要操作各种设备和机器,处理精细的化学物质。

因此,金银电解岗位的安全操作规程是非常重要的,它将对员工的安全起到至关重要的作用。

一、岗位安全规定1. 操作前检查:在开始操作前,必须进行全面检查,确保待处理的化学物质和设备都是干净的,没有任何杂质和残留。

2. 保护用品:在操作金银电解岗位时,必须穿戴好防护服、防毒面具和手套等防护用品,并确保它们的性能完好无损。

3. 禁止食品保管:不能将食品保管在工作区域,以免粉尘和化学物质污染食品。

4. 清场处理:在制作金银电解时,必须将废弃物和有毒的化学废液分类储存,并在操作结束后及时进行清场处理。

二、作业规程1. 作业前准备:在操作金银电解岗位之前,必须对设备进行检查,以确保其安全性和稳定性。

并在操作开始前准备好处理所需的化学药品和设备。

2. 作业过程中计量:必须按照规定的计量方式进行金银电解的操作,并注意在操作过程中要保证药物和设备的卫生和安全。

3. 安全操作:在操作金银电解时,必须穿戴好防护设备,并严格遵守操作规程,不得私自修改设备或操作流程,也不能修改操作指南。

4. 事故处理:如果遇到事故,必须立即报告主管,并根据指导要求进行安全疏散和药物处理。

5. 操作结束:在执行操作后,必须戴手套、口罩和防毒面罩,将药物处理并清洗操作台面。

全部工具和设备必须妥善整理归位。

三、安全考核1. 考试:针对金银电解操作岗位,必须进行安全操作考试。

2. 抽检:管理人员将通过抽检发现违反安全规程的员工,并对其进行必要的惩罚。

3. 定期检查:针对金银电解操作岗位,定期必须进行安全检查,确保操作符合环保、安全和卫生规范。

四、结论对于金银电解岗位来说,安全操作规程是非常重要的。

必须以严格的安全操作管理来规范该岗位的操作,以减少未知事件的发生,增强工作质量和员工的责任意识。

公式化的操作规范也有助于提高岗位操作人员的技术能力和安全环保素质,从而提升整个工作团队的整体素质,让金银电解的生产工作更加安全和顺利。

金银电解岗位安全操作规程实用版

金银电解岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J3032可按资料类型定义编号金银电解岗位安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日金银电解岗位安全操作规程实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、金电解1、启动金整流柜前,认真检查电流、电压是否正常。

2、启动金整流柜时,严禁戴湿手套或湿手开启按钮。

使用过程中,如发出警报信号,应立即停机检查,待排除故障后方可重新启动。

3、一切器具必须完整方可使用,以防电解液的浪费。

4、金电解槽如有渗漏现象,必须停止使用。

补加液时缓慢加入,以防飞溅造成槽面短路和烫伤。

5、槽面导电器具须保持良好的导电性能,严禁短路、断路,以防烧槽。

6、出装槽时,导电钩及阴极挂耳必须牢固地挂在导电棒上,以防脱落。

二、银电解1、启动金整流柜前认真检查电流、电压是否正常。

2、银电解整流柜冷却水,必须保证畅通无阻,管道无阻塞漏水现象。

使用过程中,跳闸或发生警报信号,应立即停机检查。

待故障排除后方可重新启动。

3、一切操作用具必须确认完好,方可使用。

4、对循环地槽补加酸或水时,应戴好防护眼镜,倒酸速度不宜过快,以防外溅伤人。

5、一切电器设备不得随意开启或戴湿手套、湿手开启。

6、装槽时,手要拿稳阳极板,以防脱落砸脚。

7、槽面应保持良好的导电性,液不要滴在槽面上,以防烧槽。

8、银电解系统如有渗漏现象,立即停车,并补漏或更换。

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金银电解岗位安全操作规程
(2021新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
金银电解岗位安全操作规程(2021新版)
一、金电解
1、启动金整流柜前,认真检查电流、电压是否正常。

2、启动金整流柜时,严禁戴湿手套或湿手开启按钮。

使用过程中,如发出警报信号,应立即停机检查,待排除故障后方可重新启动。

3、一切器具必须完整方可使用,以防电解液的浪费。

4、金电解槽如有渗漏现象,必须停止使用。

补加液时缓慢加入,以防飞溅造成槽面短路和烫伤。

5、槽面导电器具须保持良好的导电性能,严禁短路、断路,以防烧槽。

6、出装槽时,导电钩及阴极挂耳必须牢固地挂在导电棒上,以防脱落。

二、银电解
1、启动金整流柜前认真检查电流、电压是否正常。

2、银电解整流柜冷却水,必须保证畅通无阻,管道无阻塞漏水现象。

使用过程中,跳闸或发生警报信号,应立即停机检查。

待故障排除后方可重新启动。

3、一切操作用具必须确认完好,方可使用。

4、对循环地槽补加酸或水时,应戴好防护眼镜,倒酸速度不宜过快,以防外溅伤人。

5、一切电器设备不得随意开启或戴湿手套、湿手开启。

6、装槽时,手要拿稳阳极板,以防脱落砸脚。

7、槽面应保持良好的导电性,液不要滴在槽面上,以防烧槽。

8、银电解系统如有渗漏现象,立即停车,并补漏或更换。

三、中频变频器熔炼
1、选定所用炉号、电源位置,将汇流母线水冷开关打在相应的位置上。

2、启动纯水装置,使冷却水为0.1~0.15Mpa,观察各管道水流
量是否畅通。

3、启动管道泵,调整感应圈进水压力0.15~0.2Mpa,注意整个熔炼过程中水压不得小于0.2Mpa,进水温度5~30℃。

经常调节水压、水流量,出水温度不得大于55℃。

4、坩埚使用前要预热,新坩埚功率控制在15~25KW,预热15~20分钟;旧坩埚功率控制在30~40KW,稍稍预热。

5、升温时,熔化功率要由低逐渐升高。

6、设备运行中,必须注意直流电流不超250A,中频电压不超过750V,中频功率不超过100KW。

7、熔炼过程中,必须经常检查观察各种仪表、冷却水流量、水温、水压、循环水箱水位及炉料熔化情况,严禁断水、断电。

出炉时,不能关闭冷却水,要使元件及炉子感应圈继续通水冷却。

8、熔炼过程中,不允许机内或炉子感应圈发生碰线,以防设备短路而损坏。

9、熔炼过程中,坩埚上部炉料搭结密封(料搭棚)时间不能过长,以免爆炸;发现搭结现象时,及时用木棒或绝缘工具捅动,使
炉料熔化。

捅动时,切勿用力过猛或不停捅动,以防造成坩埚破裂。

10、熔炼过程中,如发现坩埚破裂,立即断电调换坩埚。

11、使用可控硅变频装置时,按柜内标记启动、停机。

设备运行中,必须按“逆变”按钮后方能按“复位”按钮。

四、坩埚吊运
1、严格执行通用分册中《葫芦式起重机安全操作规程》。

2、吊运熔融金属坩埚时,应离地面高0.8米左右。

3、起吊坩埚(入炉或出炉)必须做到慢、轻、稳、实;出炉时,夹具必须上紧丝扣,吊运过程必须平稳缓慢。

五、中频浇铸
1、戴好防护面罩。

2、工作前应认真检查浇铸工具。

3、顶升装置上升或下降时,保持坩埚平稳。

4、各种冷料、工器具须经预热后方可加入和使用,以防爆炸飞溅。

5、浇铸时,浇口一定要对准模口中心,浇铸者服从指挥,以防。

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