打包机安全使用操作规程正式样本
(完整版)打包机操作规程
(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电.使用宽度6—15mm，厚度0.70-0。
75mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。
低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。
3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整：通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。
6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一，这一部分调整相当重要。
8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
9、如有异常，应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。
14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开.。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作规程
268打包机安全操作规程
1、作业前应佩戴好口罩，不得佩戴妆饰品；衣着保持“三紧”（领口、袖口、下摆），不得穿着有须条的服饰。
2、作业前应用目光检查油管、电器及线路外表、安全设施是否完好，发现不完好应立即找相关人员修理，确认完好进入下道操作程序。
3、检查电机、电器开关周围半径1米范围内是否堆放棉花等易燃物品，如有堆放应立即清理，确认规范整洁进入下道操作程序。
4、每次作业前都应相互照应，得到对方确认后方可开始作业。
5、每次注入棉花前应将小门开足，箱体内注满棉花后人体手臂应立即移出箱外，关闭小门，操作顶板下降加压。
禁止一边注花一边加压，禁止一只手扶箱内棉花另一只手操作加压。
顶板下降加压过程中如发现有异常应立即停止加压，待故障排除后方可继续作业。
6、穿铁丝时应先折弯铁丝的头端，相互呼应，得到确认后穿进。
铁丝接头要牢固，以免脱扣伤人。
7、卸包时应将大门开足，运包的拖车应紧靠成件夹子的下端，用力推包时不得用力过猛。
8、清理内墙板、顶板、底板等挂花时应先关闭电源后清理，以防误操作产生事故。
9、每班作业结束应做好电机外壳飞绒的清洁清理工作。
打包机岗位安全操作规程范文（二篇）
打包机岗位安全操作规程范文一、基本规定1. 为了确保打包机岗位的工作安全和员工的身体健康，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于打包机岗位的操作人员，要求所有操作人员必须按规定进行操作，严禁违章操作。
二、操作前的准备1. 操作人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作前，操作人员必须仔细检查打包机的各个零部件和安全设施是否完好，如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 在操作前，应检查打包机的电源是否正常，电源插头是否接地良好。
三、操作安全规程1. 操作人员在操作打包机前，必须熟悉打包机的使用说明书和安全注意事项。
2. 操作人员在操作打包机时，应保持专注，不得与他人交谈或分神。
3. 操作人员操作打包机时，应站在安全位置，避免手、脚或其他身体部位接近打包机的运动部件。
4. 操作人员在清理打包机时，必须先切断电源，并锁定电源开关，确保打包机处于停止状态。
5. 操作人员在清理打包机时，必须使用专用工具，避免直接用手接触运动部件。
6. 操作人员在调整打包机的参数时，应按照操作手册的指引进行，严禁随意调整或改变参数。
7. 操作人员在更换打包机刀片或其他易损件时，应使用专用工具，避免损伤手指或其他身体部位。
8. 操作人员在更换打包机刀片或其他易损件时，应先切断电源，并锁定电源开关，确保打包机处于停止状态。
9. 操作人员在操作过程中，如发现打包机异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机并报告维修人员。
四、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 紧急情况处理完毕后，应进行事故记录，并报告上级主管及安全管理人员。
五、个人安全责任1. 操作人员在岗位上必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定行事。
2. 操作人员在发现其他员工违反安全规程时，有责任及时制止并上报安全管理人员。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高自身安全意识和操作技能。
六、安全巡检1. 为确保打包机岗位的安全运行，每班应有专人进行安全巡检。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、危险有害因素
1、操作不当可能引起机被伤人、触电。
二、操作步骤
1、将带盘装入带轨中。
2、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮。
3、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为宜。
4、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器。
5、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动掘包，捆包完成后，移开捆包物。
6、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。
三、维护保养
1、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。
3、毎三个月ー次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油。
4、毎两年一次补充减速机齿箱内之机油。
四、应急处置
1、断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
五、注意事项
1、一切保养工作在切断电源的状态下进行。
2、操作人员按劳动防护用品穿戴。
3、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后，及时通知机修工处理。
4、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮。
5、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
6、保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
7、工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
打包机安全使用操作规程范本（2篇）
打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备，其使用涉及到一定的操作注意事项。
为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。
三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前，必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分，确保设备完好无损。
1.2 如发现设备存在故障或异常，应及时报告维修人员进行维修或更换。
1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修，必须由专业人员进行操作。
2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训，并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。
2.3 操作者在使用打包机时，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前，必须确保物品堆放整齐、干燥。
3.2 避免物品过重，超出打包机承载范围。
4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上，并使其适当靠近打包机的压盖板。
4.2 按下开启电源按钮，打开打包机的电源。
4.3 根据物品的尺寸、形状和材质，设置合适的打包机工作参数，如封口时间、压力大小等。
4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度，保证物品能够顺利通过。
4.5 按下启动按钮，启动打包机进行打包作业。
4.6 在打包过程中，操作者应保持警惕，随时注意打包机的运行状况，如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。
4.7 打包完成后，按下关闭电源按钮，关闭打包机电源。
4.8 取出打包好的物品，进行标记或记录。
5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。
5.2 在打包机运行过程中，不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。
5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围，以免影响设备的正常运行。
5.4 不得进行超时长时间的连续工作，以免设备过热损坏。
5.5 打包机使用完毕后，应及时清理物品残留物，并保持设备的清洁。
打包机岗位安全操作规程范文
打包机岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证打包机岗位的安全生产，确保员工的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二章打包机岗位的安全操作要求第一条操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证件方可上岗。
第二条熟悉打包机的结构、性能和工作原理，了解操作过程中可能出现的问题。
第三条进行作业前，必须仔细核对设备的运行状态，确保设备完好无损。
第四条在启动设备前，必须检查设备周围的安全环境，确保周围没有杂物、人员等，避免发生事故。
第五条打包机上岗前，操作人员必须穿戴好工作服和防护装备，如安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第六条手部和脚部必须保持干燥，禁止在操作过程中带手套或穿湿鞋。
第七条在操作过程中，要保持注意力集中，禁止使用手机、吃东西等分散注意力的行为。
第八条禁止将颈部、头部或身体放入打包机运动部位，以免发生危险。
第九条在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并报告上级。
第十条操作结束后，必须切断电源，清理设备周围的杂物，关闭设备的运行部分，保证设备安全。
第三章打包机的常规操作第一条打包机的操作必须按照规定的程序进行。
第二条打包机操作前，必须检查电源插头是否插紧，电源是否正常。
第三条启动设备前，必须确认设备周围没有杂物和人员，避免设备启动时发生危险。
第四条操作人员要保持安静，专心工作，不得打闹或进行与工作无关的行为。
第五条操作过程中，禁止将手部和其他身体部位放入打包机运动部位，以免发生意外。
第六条操作人员必须掌握打包机的运行状态，及时调整设备的参数，保证打包效果和作业安全。
第七条严禁随意更改设备的工作参数和设置，必须按照规定的程序进行操作。
第八条操作过程中如遇到设备故障，必须立即切断电源，并上报维修部门。
第九条操作人员离开岗位时，必须关闭设备，切断电源，并将负责人交接。
第四章事故预防和应急措施第一条在操作过程中，如遇到设备异常，必须立即停机，并上报维修部门。
打包机岗位安全操作规程范本
打包机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障打包机操作岗位的安全性，规范员工的操作行为，防范事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事打包机操作的员工，包括操作人员以及负责维修、维护等工作的人员。
第三条所有从事打包机操作的人员必须经过培训和考核合格后，方可上岗操作。
第四条技术部门负责对打包机进行定期的维护保养，并提供必要的技术指导和支持。
第二章安全准备第五条操作人员在上岗之前，必须确保自身身体状况良好，无酒驾、疲劳驾驶等不安全因素。
第六条操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、工作鞋，并佩戴好其他个人防护装备，如头盔、手套等。
第七条在操作过程中，应对工作区域进行检查，确保没有危险物品、杂物。
第八条手续正常的操作人员，必须在保证操作安全的情况下，根据所需，携带工作证进入操作区域。
第三章操作步骤第九条操作人员在操作打包机之前，必须清除打包机周围的杂物和障碍物。
第十条操作人员应先检查打包机的各项安全装置是否完好，并进行必要的更换或修理。
第十一条打包机操作开始，应先通电，并进行必要的预热等操作。
第十二条在操作打包机过程中，应严格按照操作手册和相应的工艺规定操作。
第十三条操作人员应严禁操作过程中离开岗位，如有特殊情况需要离开，必须进行交接和封禁。
第十四条操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，必须事先征得安全责任人和技术人员的同意。
第十五条操作人员在操作过程中，应时刻留意设备运行状态，发现异常情况及时停机检查并汇报。
第十六条在操作结束后，操作人员需要停机、断电，并进行设备的清洁和维护。
第四章安全生产第十七条在工作中必需穿戴好工作服、工作鞋，不得穿戴太长或下垂的衣物和围巾等。
第十八条操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得因私事喧哗、吃东西、吸烟等。
第十九条操作人员必须严格遵守单位的安全制度和岗位责任制，如发现不安全因素及时报告上级。
第二十条操作人员在操作过程中，应注意对设备的保养维护工作，不得随意更改和破坏设备。
打包机安全使用操作规程范本
打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作，旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准，接地线必须连接良好。
2. 使用打包机时，不得私接其他电器或设备。
3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质，保持周围环境清洁整洁。
4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。
三、使用须知1. 在使用打包机前，必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 在使用打包机前，应检查设备是否正常，如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。
3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。
4. 在打包机运行期间，不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。
5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。
四、操作规程1. 在进行打包之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
2. 打包时，应将被打包物品放置在固定工作台上，并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。
3. 打包机操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。
4. 在打包机工作过程中，如发现异常情况（如噪音异常、振动异常等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和处理。
5. 打包完成后，应关闭打包机电源，并进行清理和维护。
五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况，应立即拉下打包机的急停钮，并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况处理时，应保持冷静，并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。
六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
2. 保养期间，应关闭打包机电源，并拔掉插头。
3. 使用打包机完毕后，应及时清理工作台和周围的杂物，保持设备及周边环境清洁。
七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。
2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。
打包工安全操作规程(8篇范文)
打包工安全操作规程（8篇范文）第1篇打包工安全操作规程1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。
2、掌控打包机升降台应做到：（1）严禁空车上下升降运行；（2）打包机在升降过程中为防止意外事故发生，不允许任何人将手，脚，头超达地面三角铁框；（3）掌控上升位置不遇到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故；（4）掌控下降时，转动手柄不超出1/4圈，使之平台平稳下降；（5）打包结束时应将升降台停放在最低位置。
3、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。
4、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。
小心正确使用打包工具，防止由于打包扣末扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。
第2篇回花废棉打包工安全操作规程1.认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。
2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。
3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。
4.各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。
5.机器发生故障,赶忙关车通知修机工修理。
6.用推包车推包不准倒行,掀包要察看好四周环境,用力恰当,防止碰伤和扭腰。
第3篇回花、废棉打包工安全操作规程1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。
3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。
4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。
5.机器发生故障，赶忙关车通知修机工修理。
6.用推包车推包不准倒行，掀包要察看好四周环境，用力恰当，防止碰伤和扭腰。
第4篇高棒打包工岗位安全操作规程1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容；2. 处理打包机辊道堵钢时要注意正确站位,严禁在辊道上行走,并防止钢回弹伤人；3. 在打包机区域行走时要小心地面有油造成摔伤；4. 处理打包机故障时,注意正确站位,防止手或脚被打捆机夹住；5. 攀登上打包机穿线时,小心跌落摔伤,防止导线轮绞伤；6. 处理打包机信号故障时,必需关断电源,防止打包机蓦地震作伤人；7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
打包机安全操作规程
第一部分打包机操作规程一、开车前的准备和检查1、检查气源，调定气压为4㎏/C㎡。
2、检查所有的开关和推棉导向杆接近开关。
3、检查所有电磁阀是否卡涩，调整电磁溢流阀压力。
二、开车1、启动油泵。
旋转开关旋至予压档，设定推棉次数，点动送棉按钮，推棉气缸推至前限位自动收回，以上动作重复二次后，推棉至前限位时仃止。
2、旋转开关旋至主压档，如推棉机构在前限位量，按放包布按钮，如推棉机构不在前限位量，推棉机构将自动回前限位量，再按放包布按钮，按上大下小顺序放置包布，按复位按钮打包机自动复位，然后旋转开关至予压档，按送棉按钮，送棉机构送棉一次，视箱内纤维堆积情况，原则上在保证没有飞花的前提下，箱内纤维堆积情况以1/2——2/3为宜。
若箱内纤维堆积太密，容易造成纤维间相互扭结，影响纤维的开松度，蓬松度，外观视角不好看。
再送棉二次，三次，直到设定次数，送棉结束后旋转开关至主压档，然后捆扎棉包，再按出包，又重新放打包布周而复始3、接工艺通知单，换品种规格时, 要求认真清理棉箱及打包机, 避兔不同品种规格混淆。
4、将捆扎好的棉包推至地磅处过称，并按规定在包上写明重量，规格、批号、生产日期，字迹要清晰,重量要符合工艺通知单要求,依次排列整齐，准备出库。
三、停机1、得停机通知，（如机内有棉，记住推棉次数，第二次开机时补够设定次数再打包。
）按急仃按钮仃机或先仃主压泵。
再依次关闭气源、电源停机。
2、填写交接班记录，做设备和场地卫生。
第二部分安全注意事项1.打包机压块是螺栓连接，操作人员身体部分应避免处在压块下发，防止连接损坏压块砸伤人。
2.操作人员经常观察打包机液压系统的密封系统，防止液压油大量泄漏，造成打包机误动作，损伤设备及对人员造成伤害。
3.如有危及人员或设备安全的情况，操作员应按紧急停机按钮。
4.打包机气动机构用气是5kg/cm2仪表压缩空气，经常检查气管接触，防止压缩空气或脱落气管伤人。
5.成品包在堆放或运输过程中，应防止成品包倒塌伤人。
液压打包机安全操作规程范文（二篇）
液压打包机安全操作规程范文一、注意事项1. 运行前应检查液压打包机的各部件是否正常工作，确保设备处于良好状态。
2. 使用前应将打包机与电源断开，确保安全。
3. 操作前应了解打包机的使用说明书，并详细阅读。
4. 不得在打包机工作时对机器进行任何拆卸、维修或调试等操作。
二、安全操作过程1. 打包前检查a. 确保打包机周围没有任何杂物，防止干扰操作并引起事故。
b. 检查打包机的电源线以及熔断器是否良好。
c. 检查油管是否连接牢固，无泄漏。
d. 检查打包机液压系统的油液是否达到规定的液位线。
e. 检查刀片是否锋利，并保持适当的张紧力。
2. 操作步骤a. 开启打包机的电源，并调整适当的工作压力。
b. 将打包物放置到打包机的工作台上，并调整合适的位置。
c. 将打包物调整至需要打包的张力。
d. 启动打包机，并使其运行到期望的打包位置。
e. 在打包位置停留2-3秒钟，确保打包牢固。
f. 停止打包机的运行，并将打包物取出。
g. 关闭打包机的电源，并排除工作台上的打包物。
3. 危险情况的处理a. 如果发生打包机油泄漏，应立即停止使用，并进行检查和修理。
b. 如发现打包机工作不正常，应立即停机，并进行故障排查处理。
c. 当打包机发生故障不能自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。
4. 紧急情况的处理a. 在打包机发生突发状况时，应立即按下急停按钮，切断电源。
b. 在突发情况下，应立即通知周围的人员，确保他们的安全，并寻求帮助。
5. 打包机维护a. 每次使用后要对打包机进行清洁，去除打包物残留以及其他杂物。
b. 定期检查打包机的液压系统，确保油液清洁，不混入杂质。
c. 长时间不使用时，应将打包机放置在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。
三、安全防范1. 禁止在打包机工作时将手或其他物体靠近刀片或夹持装置，以免造成伤害。
2. 禁止使用带有潮湿手或没有穿适当劳动保护用品的人员操作打包机。
3. 禁止在打包机工作时大声喧哗，以免分散操作人员的注意力。
打包机安全使用操作规程
编号：SM-ZD-40733 打包机安全使用操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改打包机安全使用操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一操作顺序（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。
（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。
（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。
（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。
打包机安全使用操作规程模版
打包机安全使用操作规程模版一、安全意识和责任1. 所有使用打包机的操作人员必须具备良好的安全意识，认识到打包机操作的重要性和安全风险，并承担起相应的责任。
2. 打包机的使用者应当熟悉本操作规程，并确保所有操作人员能够理解和遵守。
3. 若发现安全隐患或操作不当，应立即停止使用打包机并向上级主管报告。
二、打包机的安全操作1. 在操作前，必须先检查打包机是否正常工作，包括电源、传动系统、控制器等各部分的功能是否正常，并确保设备在良好的工作状态下。
2. 在操作打包机时，必须穿戴适宜的工作服装和防护用具，如防护眼镜、安全手套、耳塞等。
3. 在使用打包机之前，必须对被打包物进行适当的安全评估，并确保其安全性，如包装是否可靠、被打包物是否存在尖锐、易燃等危险性。
4. 操作人员必须掌握正确的打包机使用方法，并按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序或操作方法。
5. 在操作过程中，不得随意触摸打包机的运动部件，如传动带、切割刀等。
6. 不得将手指或其他身体部分靠近打包机的封装口，以防止发生夹伤或切割伤。
7. 当打包机发生故障或异常情况时，应立即停机，并采取相应的措施，如断电或拔掉电源插头，并联系维修人员进行维修。
8. 使用过程中，不得将打包机用于非指定的打包物品，避免损坏设备或引发安全事故。
三、打包机的维护保养1. 每次使用结束后，必须对打包机进行彻底清洁，清除打包机上的尘土、包装残留物等。
2. 定期检查打包机的传动系统、切割刀、控制器等部件的磨损情况，并及时更换或修理损坏的零件。
3. 注重打包机的润滑和冷却，确保设备长时间稳定运行。
4. 定期进行打包机的检修，包括清洁各部位、调整紧固件、检查电源和控制系统，以确保设备的稳定性和安全性。
四、灭火和逃生措施1. 在打包机使用过程中，必须保持打包机周围的通道畅通，以便在发生火灾等紧急情况时迅速疏散。
2. 如发生火灾，应立即启动灭火器进行灭火。
若火势无法控制，应立即撤离现场，并通知消防部门进行灭火。
金属打包机安全操作规程范本
金属打包机安全操作规程范本第一章总则为确保金属打包机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，特制定本操作规程。
第二章安全管理第一条本单位应设立安全管理部门，负责金属打包机的安全管理和监督。
第二条所有操作人员必须熟悉并遵守本操作规程。
第三条禁止未经安全培训和考核合格的人员操作金属打包机。
第四条按照规定，应定期对金属打包机进行检查和维修，保证设备的正常运行。
第三章操作安全第五条在操作金属打包机前，应对设备进行全面检查，确保设备无异响、正常运转。
第六条操作人员必须按照打包机使用说明书正确操作金属打包机。
第七条操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括防护手套、护目镜、防护鞋等。
第八条金属打包机操作时，要人员集中、物品分开，防止撞击和碰撞。
第九条操作人员应严格按照指令操作金属打包机，禁止违章操作和任意停机。
第十条操作人员应熟悉金属打包机上的紧急停机按钮，并会正确使用。
第十一条操作人员在机器运行时，禁止将手指、头发等躯体部位靠近运动部件。
第十二条金属打包机杂物漏进机器内，应立即停机清理干净后再继续操作。
第四章紧急情况处理第十三条在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并向上级报告。
第十四条发生火灾时，操作人员要及时使用灭火器进行灭火，无法控制的情况下，应迅速撤离现场。
第十五条发生人员伤害事故时，操作人员应立即停机救助伤者，并报告相关部门。
第五章事故处理第十六条发生事故后，相关人员应立即切断设备电源，并迅速报警。
第十七条事故加工时间内，操作人员不得擅自离开现场，应采取必要的措施，防止事故蔓延。
第十八条事故处理结束后，应进行安全检查，确保设备正常运行。
第十九条对于造成人员伤亡的事故，应及时进行调查并报告相关主管部门。
第六章安全宣传教育第二十条安全管理部门应定期组织金属打包机操作人员进行安全培训和考核。
第二十一条安全宣传教育应以海报、宣传册、视频等形式进行，宣传安全操作知识和常识。
第二十二条安全宣传教育应针对不同岗位的操作人员，进行有针对性的培训。
打包机安全使用操作规程
打包机安全使用操作规程第一章安全基本知识1.1 安全意识1.1.1 打包机操作人员应具备基本的安全意识，认识到打包机的相关操作可能存在安全风险，并且要时刻保持警觉，预防事故的发生。
1.1.2 打包机操作人员要明确自己的职责和权限，严格遵守操作规程，不得擅自改变机器的设置或者进行其他不当操作。
1.1.3 打包机操作人员应及时向上级报告存在的安全隐患或者意外事件，以便采取相应的措施进行处置和预防。
1.2 熟悉打包机的结构和工作原理1.2.1 打包机操作人员应了解打包机的结构和工作原理，知道每个部件的作用和运行情况，以便在操作中能够正确调整和维护机器。
1.2.2 打包机操作人员要熟悉打包机的控制面板和各种按钮开关的功能，以便能够正确操作和调节机器。
1.3 正确使用个人防护装备1.3.1 打包机操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.3.2 打包机操作过程中，应根据实际情况适时佩戴防护口罩、防护耳塞等个人防护装备。
第二章打包机的安全使用操作规程2.1 打包机的启动和停机操作规程2.1.1 打包机的启动过程中，操作人员应先检查各个部件是否安装牢固，无松动或异物，确认打包机处于正常工作状态。
2.1.2 确保打包机周围没有其他人员或者障碍物，启动前应进行声音警告，以提醒周围人员注意。
2.1.3 当打包机出现异常情况或者需要停机时，操作人员应先停止供电，然后进行故障排查和维修。
2.1.4 在停机前，操作人员应先将打包机的运行参数恢复到默认设置，再进行停机操作。
2.2 打包机的操作和维护规程2.2.1 操作人员在使用打包机之前，应进行充分的安全培训，掌握正确的打包机操作方法和技巧。
2.2.2 打包机操作时，应按照正确的操作顺序进行，确保每个步骤的完成和正确性，不得随意操作或者违反规程。
2.2.3 在操作过程中，操作人员应时刻注视打包机的运行状况，发现异常情况应及时采取措施进行处理。
打包机安全操作规范
操作规程/机械加工打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关：控制机器的电源；2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；2、将带子继续往前推移；3、电源线插头接上电源4、打开电源开关（机台预热1分钟）；5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；7、捆包完成后，移开捆包物；8、调整出带按钮，调出所需长度；9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作：按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。
四、带卷的装法：1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；3、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程：1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；六、维护及保养：1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油，确保机台正常运作。
3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。
七、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程简介：打包机是一种常用的包装设备，用于将各种物品打包封装。
然而，使用打包机时需要注意安全，以防止潜在的危险和意外事故发生。
本文档旨在提供打包机的安全操作规程，帮助工作人员正确、安全地操作打包机，从而减少事故风险和保护个人安全。
一、装置及环境1. 打包机应安装在平稳、干燥、无酸性、无腐蚀气体和易燃物质的环境中。
2. 打包机的周围应保持清洁、整齐，并远离易燃物和可燃气体。
3. 打包机的电源插座应恰当接地，并保持干燥。
4. 操作员应保持清醒，不得在饱餐后或疲劳状态下操纵打包机。
二、保护措施1. 在操作打包机前应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 对于涉及到物料接触的操作，操作员应穿戴好防护服和防护鞋。
3. 操作人员应熟悉打包机的结构和功能，了解紧急停机按钮等安全装置的位置和操作方法。
4. 在操作打包机时，确保没有其他人员在附近工作或观察，以防止意外伤害。
5. 如果发现打包机有异响、异味或其他异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。
三、操作规程1. 在操作打包机之前，必须先熟悉打包机的使用说明书，了解各个按钮和开关的功能。
2. 首先检查打包机的工作状态和操作环境是否符合要求，确保没有故障和异常情况。
3. 将需要打包的物品放置在打包机上，并调整好包装带的张力和长度。
4. 按下启动按钮开始打包，期间注意观察打包过程中是否有异常情况发生。
5. 打包完成后，及时关闭打包机的电源，并注意自己的手指是否被夹到。
6. 清理打包机上的残留物，保持打包机的卫生和良好工作状态。
7. 定期对打包机进行维护保养，如清洁、润滑和更换易损件等。
四、灭火及事故处理1. 在操作打包机时，应将灭火器放置在易取得的位置，以备紧急情况。
2. 如果发生火灾或其他紧急情况，首先按下紧急停机按钮，并立即离开现场。
接着使用灭火器进行灭火，或采取其他适当的灭火措施。
3. 安全人员应及时向消防部门报告，并配合进行事故调查，以防止事故再次发生。
2023年打包机安全使用操作规程
2023年打包机安全使用操作规程第一章：总则第一条为了保障工作场所的安全和员工的身体健康，严格规范打包机的使用操作，减少工作事故的发生。
第二章：使用环境要求第二条打包机应放置在平整、无明显障碍物的地方，并配备防滑垫，保证机器的稳定性。
第三条工作场所应通风良好，必要时可以使用排风设备，确保作业人员不吸入尘埃，防止机器过热。
第四条工作场所应配备灭火器材，且工作人员要掌握灭火器的使用方法。
第三章：操作前的准备第五条操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第六条检查打包机各零部件是否完好无损，如发现异常，应及时停止使用，并报告维修人员进行检修。
第七条仔细阅读并熟悉使用说明书，了解各个控制按钮和安全装置的作用。
第四章：操作要求第八条操作人员应按照正确的顺序启动打包机，首先打开主电源开关，然后根据需要调整相关参数，确认后按下启动按钮。
第九条操作人员应坚守岗位，不能离开工作区域，特殊情况下需先停止机器后才能离开。
第十条在打包过程中，不能随意触摸机器的动作部件，如发现异常需要停机检修。
第十一条箱体打包过程中，应时刻保持整齐，不得堆放过高或过宽的物体，以免影响打包机的正常运行。
第十二条严禁使打包机超过额定载荷，否则会导致机器异常运行、损坏或人员受伤。
第十三条当打包机长时间连续工作时，应暂停适当时间进行冷却，以防止机器过热。
第五章：安全事故处理第十四条若发生打包机异常情况或操作人员受伤，应立即停机，切断电源，并立即向上级报告。
第十五条对于机器的故障，应及时上报维修人员进行修理，不得私自操作或继续使用。
第十六条对于意外事故的发生，应及时警示其他人员远离，保护现场，开展事故处理和应急救援。
第六章：培训和考核第十七条新进人员应进行必要的安全操作培训，并经过考核合格后方能上岗操作。
第十八条定期组织操作人员进行安全操作培训和知识考核，以提高其安全意识和操作技能。
第十九条操作人员在考核合格后才能独立操作打包机，不得以任何原因代替他人操作。
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文件编号：TP-AR-L3280
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
打包机安全使用操作规
程正式样本
打包机安全使用操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一操作顺序
（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。
（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。
（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。
（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。
（七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。
注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时，不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用
(一) 停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。
（二）设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位，严禁
用手或脚在料箱内按压物料。
（三）若需在打包机内进行清理和保养，应使设备处于停机状态，并将门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机，待故障排除后方可运行。
禁止设备带病或超负荷运转。
（四）拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，要在系统泄压状态下进行，避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。
（五）非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀，避免设备不能正常运行或损坏液压阀。
发现压力表有故障时要及时检查修理或更换。
（六）设备运行时，操作台前不得离人。
（七）对比较厚实即本身密度较大的废料，不允许装的太多，否则将会使包块过长，造成侧压头无法
到位，引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。
三严格按照操作规程使用设备，因违反操作规程所造成的一切后果自负。
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