气化式炭化炉

气化式炭化炉

概述

气化炭化炉是一种先进的气化式连续炭化设备，利用气化炉前期造气和自身产生的可燃气做炭化热源对自身进行炭化，同时炭化过程中产生的一氧化氮、甲烷、氧气等可燃气体全部回收净化，再次循环燃烧利用，使整个炭化过程实现无烟气无污染的环保程序。

气化式炭化炉的种类

气化式炭化炉有双排式炭化炉、单排式炭化炉、轨道式炭化炉、卧式炭化炉等四种型号，其中双排式炭化炉和单排式炭化炉自动化程度较高，采用自动上料、自动下料，省时省人工；轨道式炭化炉采用循环进料，循环炭化，吊装方便；卧式炭化炉则是运用自然冷却的方式操作简单。

工艺流程图（气化流程图和炭化流程图）

郑州三兄木炭机巩义制造厂气化工艺流程图

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郑州三兄木炭机巩义制造厂炭化工艺流程图

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炭化工艺描述

环保气化炭化炉生产炭粉工艺描述：首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉底部，进行点燃，对炭化炉进行加热炭化，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用3cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化机上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道炭化原料，然后

经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化不间断。

轨道式气化炭化炉生产木炭工艺描述：第1步把装好原料的1#炭化罐推入1#炭化炉内封闭好，点燃气化炉，把产生的烟气通过净化冷却系统变成可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉底部进行点燃，开始对炭化炉进行加热，加热初期先对炉内原料进行烘干。烘干完成之后进入炭化阶段，炭化阶段产生的可燃烟气回收净化作为自身炭化的热源，气化炉工作停止。第2步把装好原料的2#炭化罐推入2#炭化炉，利用1#炉的热能点火加热，等到炭化自产生烟气后，回收净化利用。1#炉炭化完成后，把1#罐吊离冷却，3#罐推入1#炉，按照第2步方法点燃。就这样循环连续炭化不间断。