联轴器培训教材

第六章联轴器

6.1 联轴器在风力发电机中的安装位置

6.2作用

齿轮箱和发电机用一个柔性轴连接，在WEC的操作期间，这个轴补偿两平行性偏差和角度误差。为了减少传动的振动，联轴器需要有振动和阻尼。为了避免在偏差的情况下出现的扭转振动，它的轮轴也必须是同步。

联轴器必须有大于等于100M的阻抗，并且等承受2 kV的电压。这将防止寄生电流通过联轴器从发电机转子流向齿轮轴/齿轮箱，这可能带给齿轮箱极大的危害。

6.3 原理图

6.4技术参数

运行速度大约1000—2000rpm 额定速度1810rpm

最大速度，短时2100rpm

电 阻≥100 M

耐电压性≥2kV

额定功率下的转矩（1500kw .el.，1810rpm）8300 Nm

运行中的最大转矩（1700kw .el.，1864rpm）9150 Nm

传递的最小的转矩1200 Nm

最大连续的轴向偏移≥±7 mm

最短时间的轴向偏移≥±15 mm

最短时间的轴向力5000 N

最大连续的轴向力3000 N

最大连续的径向偏移≥5 mm

最短时间的径向偏移≥10 mm

最大连续的角位移≥0.5 °

最短时间的角位移≥1.0 °

联轴器的平衡性能G6.3 TO [8]

制动盘的平衡性能G6.3 TO [8]

6.5 联轴器的安装

1将收缩盘（4）用吊车垂直吊起安装在发电机轴上，调整收缩盘（4）在发电机轴上的位置，保证收缩盘（4）端面到刹车盘端面之间的距离为650 +2/+5mm。

2 开始使用100Nm的力矩紧固螺栓（33）三圈，然后每次增加50Nm的力矩再紧三

圈。到终紧力矩为Ma=240Nm时，一直紧到螺栓不再转动为止。

3 将联轴器附带的螺栓（M20×85）(M20×120)螺纹处用润滑剂MoS2润滑。

4 安装6个连接6-10）将联轴器安装8×85)。在已紧固力矩后的螺栓头部用记号笔

.6检查与维护检修工作，必须由DHI·DCW技术人员或接受过DHI·DCW培训并得到《检修卡[联轴器]》用螺栓（M20×85）将联轴器连接体安装到连接轴上。连接轴每端体，注意连接体上标有“hub ”标记的一端安装到连接轴。

5 用吊带将预先装配好的联轴器吊起，放在制动盘（2）和收缩盘（4）之间。 使用螺栓(M20×120 10.9级)、螺母（M20 10级）、垫圈 （在制动盘（2）和收缩盘（4）上。

7使用Ma=490Nm 力矩紧固螺栓(M20×120)。

使用Ma=490Nm 力矩紧固螺栓-M20做一标记。 6

维护和DHI·DCW认可的人员完成。

在进行维护和检修工作时，必须携带。《检修卡[联轴

器]》上的每项内容必须严格进行检修与记录。 在进行维护和维修前必须： 》

阅读《FL1500安全手册。所有操作必须严格遵守《FL1500安全手册》。

果环境温度低于-20 ℃如，不得进行维护和检修工作。低温型风力发电机, 如果环境温度低于-30 ℃，不得进行维护和检修工作。

如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作。不得进行维护和检修工作。 1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置 5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s

2. 置启动时不允许变桨) /s 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装5-分钟 平均值(平均风速) 18 m 5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s

重要提示：

z z

z 对联轴器进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作，各制动器处

于制动状态并将叶轮锁锁定。

如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态下进行维护和检修时，必须确保有

人守在紧急开关旁，可随时按下开关，使系统刹车。

当处理具有刺激性或腐蚀性物质时，必须穿戴安全面具和手套。

6.6.1联轴器外表检查与维护

6.6.1.1 检查联轴器表面的防腐涂层是否有脱落现象。如果有，按《联轴器说明书》及

时补上。

6.6.1.2 检查联轴器表面清洁度。如有污物，用无纤维清洗抹布和XXXX清洗剂清理干

净。

6.6.2螺栓检测

6.6.2.1 检测螺栓31

用力矩扳手（160-800Nm），将力矩调节到470Nm。检测将制动盘和收缩盘连接到齿轮箱输出轴上的螺栓31（M20×100 10.9级）。

a） 如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于20度，说明预紧力仍在限度以内。

b） 如果螺母能被旋转，且旋转角超过20度，那么，就必须把螺母彻夜松开，并用力矩扳手（160-800Nm）以规定的力矩470Nm重新把紧。

每检查完一个，用笔在螺栓头处做一个圆圈记号，共16个。

6.6.2.2 检查螺栓33

使用力矩扳手（60-400Nm）调节扭矩到Ma=240Nm。检测安装发电机端涨紧套用螺栓33（M16×90 10.9级）。

a） 如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于20度，说明预紧力仍在限度以内。

b） 如果螺母能被旋转，且旋转角超过20度，那么，就必须把螺母彻夜松开，并用力矩扳手（60-400Nm）以规定的力矩240Nm重新把紧。

每检查完一个，用笔在螺栓头处做一个圆圈记号，共6个。

6.6.2.3 检查联轴器本体螺栓

用力矩力矩扳手（160-800Nm）调节扭矩至Ma=490Nm。检测联轴器本体上的螺栓

（ISO4014-M20×120）、(ISO4014-M20×90)。

a） 如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于20度，说明预紧力仍在限度以内。

b） 如果螺母能被旋转，且旋转角超过20度，那么，就必须把螺母彻夜松开，并用力矩扳手（60-400Nm）以规定的力矩240Nm重新把紧。

每检查完一个，用笔在螺栓头处做一个圆圈记号，共24个。

6.6.3 同轴度检测

为保证联轴器的使用寿命，必须每6个月进行一次同轴度检测。轴的平行度误差：±0.2mm，如误差超出±0.2mm必须重新进行调整。

同轴度检测设备：激光对中仪。

调整方法：靠调整发电机的位置来控制同轴度。

1）高度方向误差的调整：用液压千斤将发电机顶起一定高度后，通过调整发电机减振器上的调整螺母来调整发电机的高度，来配合齿轮箱的输出轴。

2）水平方向误差的调整：拆下发电机减振器安装螺栓，将发电机调整工装安装在减振器安装螺栓上，拧紧工装上的螺栓，通过调节减振器的位置来调整发电机的水平位置。

6.7 设备拆卸及更换

6.7.1联轴器拆卸

6.7.1.1 确保系统已经处于安全状态，风轮锁已经锁定。

6.7.1.2 清洁联轴器表面及联轴器与发电机侧、齿轮箱侧各连接位置处。

6.7.1.3 将吊带套在联轴器的中部，调整吊车位置拉直吊带。

6.7.1.4 用扳手将联轴器与制盘之间的螺栓顺次松开。

6.7.1.5 用扳手将联轴器与发电机侧涨紧套之间的连接螺栓松开。

6.7.1.6 在次调整吊车位置，将两侧的螺栓卸掉取下联轴器。

6.7.1.7 参考安装工艺卡片重新安装联轴器。