母线槽培训资料
母线槽PPT课件
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• 3、整体接地技术。
• 传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感 应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导 电排距PE线间距离不等，电感也不等，线路较长时，在 故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁 性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于 它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗最小，且保护地线 与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持 续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际 电气技术委员会公布及提倡电汇排（母线槽）以外壳作为 接地导体。
1－终瑞母线 2－变容量节
3－T型水平弯头
4－T型垂直弯头
5－开关柜
6－吊架
7－Z 型垂直弯头
8－Z型水平弯头
9－L型水平弯头
10－L 型垂直弯头
11－弹簧支架
12－插接开关板
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母线槽的结构
• 母线槽由外壳、导体、绝缘材料和紧固部 件构成。
• 1）外壳：外壳采用铝合金型材，由两侧 板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片 和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了 外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽 重量，可减少安装支架。
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• 2）导体（母线）：母线槽采用的导体材料 有铜、铝等。
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• 10、插接箱
• 插接箱是母线槽输出分配电能的单元，也 可以作为小电流进线箱使用（32A--630A），插接箱必须与插接式直线段配合 使用。
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母线槽型号
• CCX M/F/H 188 L 额定电流(A) 功能单 元代号 长度/插口数目
• 其中，CCX为产品代号 • 类别代号：M/F/H分别表示密集型、复合
母线培训教材
母线加工、安装和质量检验1．概述：发电厂和配电室中的高低压开关柜普遍都采用母线以连接电源和各种电器来传输和分配电能，尤其并联母线输送大电流比敷设电缆经济的多，其基建费用要降低15-65%，黑色金属耗量降低40-65%，电能损耗降低50-75%。
2．母线的机械和电气性能，应满足下表规定：3．母线的选择：一般铝母线，母线加工前应进行检验，要求其任一断面截面面积减少量与标称截面积之比铜排≧1%；铝排≧1.5%。
母线的选择一般按载流发热、再校验动热稳定来确定母线规格。
即母线截面的选择应以母线长期允许导电电流为准，总母线（汇流排）以各分支木线电流之和进行选择，分支母线以被连接支路额定电流为准进行选择。
铜排截面与允许负荷电流（A）见下表：*下面是对条母线允许的载流量的计算值：变电所各种规格的矩形铜母排导体长期允许载流量A注：1．载流量系按最高允许温度+70℃，基准环境温度+25℃、无风、无日照条件计算的；2．上表导体尺寸中，h为宽度，b为厚度；3．上表当导体为四条时，第二、三片间距皆为50mm；4．上表中Ⅰ——开启平置，Ⅱ——在封闭开关柜内配置；5．当开启竖放时，导体的载流量为平置时的1.33倍。
4．母线加工：母线连接前应根据被连接电器的尺寸、电流、相序等进行加工，其加工工艺过程为：母先选择下料调直校平打孔去毛刺折弯端面校平表面处理（电镀/镀银/喷漆）烘干。
4.2．母线的弯曲：a．母线弯曲应在三点式液压弯曲机上或专用弯曲模上进行冷弯制作，弯曲处距绝缘子固定螺栓的距离应≥50mm，距母排搭接处的距离≦30mm。
弯曲处时不允许有裂纹和明显折皱现象，皱纹高度≥1mm。
b．母线进行直角冷弯不能保证其弯曲质量时，可以在热态下进行弯曲，其加热温度为：铜母线500-550O C；铝母线200-250 O C。
4.3．母线扭麻花弯可在台虎钳或专用工具上进行，要求其扭弯部分长度应大于母线宽度的1.2倍，一般取2.5倍。
4.4．母线搭接表面的处理：为了提高母线连接的可靠性，应对母线搭接部位进行打麻点校平（压花），校平间隙为0.025mm。
母线槽相关知识
母线槽相关知识母线槽和电缆的性能比较一、规范及标准母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：（1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.1（2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GB7251.2（3）《密集绝缘干线系统（密集绝缘母线）》JB/T9662–1999 （4）国际电工委员会标准IEC-439（等同与GB7251）（5）国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》（6）ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准（7）JB/T10327-2011《耐火母线干线系统（耐火母线槽）》；（8）GA/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》二、工作环境条件（1）环境温度：-5°C至+50°C；（2）相对湿度：日平均值不超过95%，月平均值不超过90 %（25°C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准；（3）海拔高度：小于1000米；（4）额定工作电压：交流600V及以下；（5）额定频率：50Hz；（6）额定电流：630A～5000A。
三、技术要求全封闭式配电母线槽应设计合理，品质及性能必须优质、稳定和可靠。
具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能，并应有国内或国外成功运行的实例证明。
(1)母线槽主要材质的要求①导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须>99.9%，铜板表面要求全长镀银或镀锡。
②绝缘材料应达到B级及以上的绝缘等级，能耐受130°及以上高温，保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
③装甲型母线槽的防护等级为IP54及以上。
④应采用100%容量的PE排；⑤外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金，加强抗外力冲击能力，并具有低的磁滞涡流损耗特性。
母线槽培训
UL857 认证 UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从 事安全试验和鉴定的较大的民间机构。UL 认证在 美国属于非强制性认证，主要是产品安全性能方面 的检测和认证，其认证范围不包含产品的 EMC（电 磁兼容）特性。 管理体系认证 ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、 OHSMS18001职业健康安全管理体系。
2.铝合金外壳 铝合金外壳材料属非磁性材料，有效避免了涡 流损耗，再加上铝这种材料本身就比钢制材料 具有更加优越的导热能力，能够更加及时的将 内部热量传导出去。 3.铝镁合金 铝镁合金不但具有铝合金不产生涡流损耗和优 越的导热性能外，它相对普通的铝合金具有更 高的机械强度。所以至目前为止，铝镁合金材 料是密集型母线槽的最理想外壳材料。
按绝缘方式分类 1.密集型插接母线槽 由母线、母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（ a、b、c、N、 PE）间紧贴排列组装，完全依靠绝缘材料绝缘的母线槽。 密集型母线其突出的优点在于这种密集的结构带来的散热快、损耗低的特点 . 2.空气式插接母线槽 由母线、母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（ a、b、c、N、 PE）间一般有 16—22mm 的净距，主要依靠空气介质绝缘的母线槽。 3.复合绝缘型母线槽 由母线、母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（ a、b、c、N、 PE）间一般有 18mm 左右的间距，依靠空气及绝缘材料绝缘的母线槽。
4.树脂浇筑母线 树脂浇注母线槽，外壳防护等级IP68，可长期在 水中工作；可在电缆沟内直接敷设，甚至可以埋 地敷设，具有良好的气密性和水密性。
5.耐火母线 耐火绝缘材料---陶瓷化硅橡胶 在规定的时间内和温度下具有一定耐火性能，又 能防消防喷水的母线槽。
在JGJ 16-2008《民用建筑电气设计规范》中规定了各类消防用电设 备在火灾发生期间，最少持续供电时间。
母线培训教材
母线加工、安装和质量检验1．概述：发电厂和配电室中的高低压开关柜普遍都采用母线以连接电源和各种电器来传输和分配电能，尤其并联母线输送大电流比敷设电缆经济的多，其基建费用要降低15-65%，黑色金属耗量降低40-65%，电能损耗降低50-75%。
2．母线的机械和电气性能，应满足下表规定：3．母线的选择：一般铝母线，母线加工前应进行检验，要求其任一断面截面面积减少量与标称截面积之比铜排≧1%；铝排≧1.5%。
母线的选择一般按载流发热、再校验动热稳定来确定母线规格。
即母线截面的选择应以母线长期允许导电电流为准，总母线（汇流排）以各分支木线电流之和进行选择，分支母线以被连接支路额定电流为准进行选择。
铜排截面与允许负荷电流（A）见下表：*下面是对条母线允许的载流量的计算值：变电所各种规格的矩形铜母排导体长期允许载流量A注：1．载流量系按最高允许温度+70℃，基准环境温度+25℃、无风、无日照条件计算的；2．上表导体尺寸中，h为宽度，b为厚度；3．上表当导体为四条时，第二、三片间距皆为50mm；4．上表中Ⅰ——开启平置，Ⅱ——在封闭开关柜内配置；5．当开启竖放时，导体的载流量为平置时的1.33倍。
4．母线加工：母线连接前应根据被连接电器的尺寸、电流、相序等进行加工，其加工工艺过程为：母先选择下料调直校平打孔去毛刺折弯端面校平表面处理（电镀/镀银/喷漆）烘干。
4.2．母线的弯曲：a．母线弯曲应在三点式液压弯曲机上或专用弯曲模上进行冷弯制作，弯曲处距绝缘子固定螺栓的距离应≥50mm，距母排搭接处的距离≦30mm。
弯曲处时不允许有裂纹和明显折皱现象，皱纹高度≥1mm。
b．母线进行直角冷弯不能保证其弯曲质量时，可以在热态下进行弯曲，其加热温度为：铜母线500-550O C；铝母线200-250 O C。
4.3．母线扭麻花弯可在台虎钳或专用工具上进行，要求其扭弯部分长度应大于母线宽度的1.2倍，一般取2.5倍。
4.4．母线搭接表面的处理：为了提高母线连接的可靠性，应对母线搭接部位进行打麻点校平（压花），校平间隙为0.025mm。
母线槽技术培训资料
母线槽技术培训资料母线槽技术培训资料⽬录⼀、什么是母线槽〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1⼆、母线槽分类〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1三、母线槽运⽤的领域〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2四、母线槽在供电系统中的优势〃〃〃〃〃〃〃3五、母线槽在供电系统中的局限性〃〃〃〃〃〃7六、母线槽的发展史〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7七、⽬前市场上主流母线槽介绍〃〃〃〃〃〃〃9⼋、母线槽的主要技术参数与选型〃〃〃〃〃〃10九、密集型母线槽在⽣产过程中的注意事项〃〃14⼗、营销⼈员在各阶段技术配合要求〃〃〃〃〃16 ⼗⼀、本公司产品相关知识〃〃〃〃〃〃〃〃〃17⼗⼆、母线槽的测量〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃18 ⼗三、母线槽的安装〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23 ⼗四、常⽤电⼯名词解释〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24⼀、什么是母线槽封闭式母线槽（简称母线槽）是由⾦属板（钢板、铝板或防⽕板）为保护外壳，导电排（铜排、铝排或铜铝复合材料）为电流载体，绝缘材料、相关固定件及附件组成的母线系统。
⼤体可分为以下⼏个单元：1、母线⼲线单元由母线、母线⽀撑件、绝缘件、外壳、固定件和其他单元相接的连接件组成，它可具有分接装臵，也可⽆分接装臵。
注：⼲线单元有不同的⼏何形状，例如：直线形、L形、T形、+字形等。
2、滑触式母线⼲线单元（滑触母线）允许使⽤滚轮型或滑触型分接单元的母线⼲线单元。
3、母线⼲线变容单元⽤于连接同⼀系统中不同型号或不同额定电流的两种单元的母线⼲线单元。
4、母线⼲线膨胀单元允许母线⼲线系统的轴向尺⼨有⼀定变化量的母线⼲线单元，主要⽤于由热膨胀引起的尺⼨变化。
5、母线⼲线馈电单元⽤于任何进线单元的母线⼲线单元。
6、分接单元⽤于从带有分接装臵的母线⼲线单元中分接出电源的⼀种输出装臵，如滚轮装臵、滑触装臵、或插接装臵（插接箱）。
⼆、母线槽分类母线槽的分类没有国家统⼀的标准，各制造⼚家的分类也是五花⼋门，但总体来说，按绝缘⽅式可分为以下三种：1、密集型插接母线槽由母线、母线⽀撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（a、b、c、N、PE）间紧贴排列组装，完全依靠绝缘材料绝缘的母线槽。
GB 7251.6母线槽标准换版培训精编版
GB7251.7-× × ×
GB7251.12-2013 已于2015年1月13日实施。 GB7251.6-2015 已于2015年05月15日发布，2016年6月1日实施。
方圆检测
一、新标准发布和实施
当强制性认证产品的标准发生变更，认证委托 人应当根据国家认监委、认证机构的要求对相关产 品按公告要求进行标准换版。
介电性能验证
见GB 7251. 1-2013表8、
1.施加试验电压的维 有变化及新增
表9。耐压试验值降低(详见标准 持时间为5s，
2
3 介电性能
P59)
10.9.2.3……施加试验电压的维持 时间为5s~7s
10.9.3冲击耐受电压
10.9.3.2……冲击耐受电压允许有 士3%的偏差，每个极施加5次。
8.2.14 防止火焰蔓延
是新老标准规定的必做 项目，原CCC认证的试 验报告未进行此项目。
(滑触型母线槽不适用)
方圆检测
12
机械强 度
8.1.5
在最后段后增加：带
有滑触式分接装置的
母线干线系统应能够
沿母线干线通道的导
体连续来回移动
/
10000次,其滑动接触
件应在额定电压下承
载额定电流.在交流
情况下,负载的功率
Байду номын сангаас
增加:10.10.2.3.5母线干线通道
试验(详见标准P15)
增加:b)垂直方向
10.10.2.3.6分接单元试验(详见 标准P15)
增加:b)垂直方向
10. 10. 3(其他未经验证的类似)
方案额定电流的推导
方圆检测
10. 11
1.可免除短路耐受强度的验证的 情况与原标准相比少了如下一条: 成套设备的所有部件(母排，母线 支架，母排接头，进线和出线单 元，开关器件等)已经过适合成套 设备工作条件的型式试验。
新型节能母线槽培训材料
安全操作
遵守安全操作规程，确保 工作人员的人身安全和设 备安全。
精确测量
对母线槽的长度、角度等 进行精确测量，确保安装 位置准确无误。
连接牢固
确保母线槽的连接部位牢 固，防止出现松动或脱落 现象。
日常维护与保养
清洁保养
异常处理
定期清理母线槽表面灰尘和污垢，保 持清洁状态。
发现异常情况时，应及时进行处理， 如更换损坏的部件、修复故障等。
01
02
03
技术评估
评估母线槽的规格、性能 参数是否符合工程需求， 以及是否具备相应的安装 资质和经验。
环境检查
检查安装现场的环境条件， 包括温度、湿度、清洁度 等，确保符合母线槽的安 装要求。
工具准备
准备安装过程中所需的工 具和设备，如螺丝刀、扳 手、电钻等，确保安装工 作的顺利进行。
安装过程中的注意事项
高能源利用效率。
结构紧凑
体积小、重量轻，便于 安装和维护，节省空间
和成本。
安全可靠
具有过载保护、短路保 护等功能，确保设备安
全稳定运行。
长寿命
采用高品质材料和耐久 性设计，延长设备使用
寿命。
新型节能母线槽的工作原理
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04
电源输入
通过电源接入母线槽，经过滤 波、整流等处理后供给负载。
电流传输
详细描述
高层建筑中，母线槽可以作为楼层之间的配电设备，为电梯、空调等设备提供稳定电力； 机场中，母线槽可用于航站楼、停机坪等区域的电力供应；地铁中，母线槽可以为地铁 站、列车等设备提供可靠的电力支持。此外，母线槽还可应用于石油化工、钢铁等领域。
02
新型节能母线槽介绍
新型节能母线槽的特点
母线槽常识分享
母线槽常识分享一、一般规定母线槽一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心（配电盘、柜）开始至负载呈树干式布线方式的供电系统（供配电输送，干线电能输送、分配之用，同时配套进线箱及插接开关箱等单元及过载、短路、漏电、欠压等保护功能）。
适用于交流频率50HZ，系统电流等级通常为100～5000A，额定电压400～1000V，防护等级IP40～IP65，根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制（增设独立PE排，另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式）。
母线槽系统安装现场需预留有用于吊装或支撑母线槽主槽体的连接支撑件（譬如吊丝、吊装横担、联合吊架、龙门承载支架等），连接支撑件需视具体安装路由、路径定制部署，建议连接支撑件间隔小于3米布放一组。
2、安全措施母线槽系统为模块化结构，且遵循防呆设计理念，铺设与安装时应严格按照安装图纸逐步施工，并将每一步工序操作到位，最大化确保安全。
母线的搭接处建议做镀锡或镀银处理，以便防止导体氧化降低连接时候的接触电阻，继而保证整体载流量和安全性。
3、母线的运输与储存（1）母线的运输在提升或吊装母线槽时，确保母线槽的重量得到平均分布，使用不会损坏母线槽的起吊装置；必须保持轻拿轻放的原则，严禁抛货；装车时后送先装，先大后小，先重后轻，先装母线槽直线段，再装弯头母线槽，最后装配件（配件箱、始端箱、插接箱、支架）。
母线槽码放要求如下：码放层数要求电流码放层数400A-1250A ≤71600A-2000A ≤52500A ≤43200A-5000A ≤2母线槽配件码放要求：配件发货前应由木箱包装，并用打包带打包，注意木箱外标注的警示标识，按起吊标识位置起吊，注意轻拿轻放，不得与其它物体碰撞，不得将箱体翻滚，码放时，堆层个数不得超过2层，遵循重下轻上的原则。
插接箱码放要求：插接箱装车时，堆层个数不得超过3层，码放时，注意轻拿轻放，严禁抛掷、翻滚插接箱。
层与层之间的防护要求：装车前，在车厢底部放置40X40mm木棍隔离，装车码放层数最高不能超过的规定，只要产品间及产品与其它物体（如车厢、尼龙绳等）有接触可能，应用δ50/δ10泡沫板或40X40mm木棍隔离。
母线槽讲解
母线槽安装规范安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。
“优越”母线槽安装规范分如下四项：1、母线槽的安装准备●母线槽的安装人员母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；母线槽安装人员应具备如下要求；应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。
●母线槽的安装，测量设备吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；●进行安装前的绝缘检测；●吊装母线槽及段间连接；●对前期安装进行矫正、调整、检查；●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；●安装插接箱等装置；●对母线槽系统进行电气检测。
3、母线槽安装规则●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。
母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。
●母线槽的安装走向每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。
所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
●母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。
●母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
施耐德母线选型培训.
FE：法兰
EL：弯头 EJ：膨胀节 QF：快接法兰
防护等级
M41:IP41 M54：IP54 M65：IP65
பைடு நூலகம்
材料
P插入式
R上行式
路电 系列
OF户外式 (可
ETB：电缆插接箱 M55：IP55
－－：直身
标准长度有三种：1’4” 6’ 10’, 其余的都是非标直身段。
－－：IP40
馈线式：长度从406mm（1’4”)起以25.4mm为单位递增至3048mm（10’)， 插入式：包括上升式和水平插入式，标准长度有四种：4’(1.22m) 6’(1.83m) 8’(2.44m) 10’(3.05m)
SBG MKT Dept.
Division - Name - Date - Language
容量Rating ：400A
插口间距:特殊 间距
极数Pole ：4
长度Length ：2m
6
Building a New Electric World
6
KSC 母线槽的编号规则
馈电单元 K S C 8 0 A B 4 5 2
产品系列： KSC
容量Rating： 类型Tyep： 极数Pole： 安装位置Position： 800A 电缆馈电箱 4 5左边left 6右边right
K
S
C
5
0
E
R
4
产品系列 Series： KSC
SBG MKT Dept.
Division - Name - Date - Language
容量Rating： 500A
KB_－_ _ E_ _ _ _
表示主体部分，EA/EB/EL：直身段
技能培训资料：母线槽的基础知识
#1选择正规企业的合格产品：母线槽应选用具有3C强制认证标记的产品，并有型式试验报告。
我国生产母线槽的厂家众多鱼龙混杂，制作方式多为手工制作，主要集中在江浙，江苏扬中就是著名的母线槽桥架之乡。
采购时应对厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做深入考察，特别是生产环境。
因为绝缘处理若在不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。
#2关注母线槽的导体材质：目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。
除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。
这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线最关键的性能参数。
在进行90。
折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的最低要求。
制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。
在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。
经过大量试验和计算机有限元分析，当铜层截面占总截面20%时，具有最佳性价比，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g∕cm3）o检测铜层截面最简单的办法是：找一块样品，称一下重量，计算样品体积，算出比重。
图片#3选择母线槽经济截面：通常应按最大长期工作电流选择母线截面。
并按通过最大短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。
由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。
铜、铝母线槽长期工作时的发热允许温度均为70C。
GB 7251.6- 母线槽标准换版培训
新标准实施及CCC证书换版信息动态
一、新标准发布和实施
新国际标准 IEC61439-1：2011 总则
标准内容
新的国家标准 GB7251.1-2013
IEC61439-2：2011 成套电力开关和控制设备（PCS） GB7251.12-2013
IEC61439-3：2012 配电板
试验结果判定:
增加：保护电路应保持其功能性，
试验样品应耐受第1部分10.9.2中
的介电试验。
方圆检测
1.8
热循环试 验
10.2.102（详见标准P11）
插入式分接单元应进行热循
环试验
/
一、按In大小进行若干次插拔试
验
新增试验项目
电击防护 2 和保护电
路完整性
10.5
1.增加：通过与一个基准设计比 较进行验证——使用核查表
连接点的试验 步骤
10.2.101.2
外壳耐受压力 10.2.101.3
8.2.10.1．1
正常机械负载 的结构强度验 证
8.2.10.1．2
重载机械负载 的结构强度验 证
1、试验项目名称改变，检测内容 无变化
2、取消了“特殊机械负载的结构 强度验证”
8.2.12
耐压力性能验 证
试验项目名称改变，检测内容表述、 要求略有变化,但无实质性变化.
母线槽为国家强制性认证产品。
方圆检测
GB 7251.6-2015新标准换版的原则
国 家 认 监 委 低 压 成 套 认 证 技 术 专 家 组 （ TC24 ） 于 2015年10月12日召开了关于母线干线系统（母线槽）强 制性产品认证依据标准换版的专家组会议。就母线干线 系统（母线槽）新标准GB 7251.6-2015的换版的工作进 行了讨论，并作出了会议纪要。
封闭式母线槽技术资料
封闭式母线槽技术资料1、封闭式母线槽定义封闭式母线槽简称是母线槽。
封闭式母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导线排、绝缘材料以及有关附件组成的母线系统。
它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线。
2、封闭式母线槽分类封闭式母线槽（母线槽）按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、秘籍绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
2.1离相封闭母线离相封闭母线是广泛应用于50MW及以上发电机引出回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。
其导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下几个特点：[1]减少接地故障，避免相间短路。
离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障，母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生。
[2]消除钢结构发热。
离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。
[3]减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。
[4]提高运行的安全可靠性。
压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露，同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性。
母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件。
[5]封闭母线由工厂成套，生产质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便而且不需设置网栏，简化了对土建的要求。
[6]外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式，大为简化并杜绝人身触电危险。
2.2共箱封闭母线共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线,广泛用于100MW以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。
新型节能母线槽培训材料
载流量给出两种温度，环境温度和测试点的温度，比如环温35 ℃ ， 测试点70 ℃ ，
低压成套电气设备按GB7251.1规定，在环温平均35 ℃ 时，温升不 能超过70K 也就是说，最高使用温度不能超过105 ℃ ，可以把载流量换算到 105 ℃ 下根据负荷电流来选用，在中高压电气设备中，温升不能超过 50K，可以把载流量换算到85 ℃ 下根据负荷电流来选用。
九、集肤效应
电流在导体中沿截面分布不均，表面电流密度大，越到中间越小。 频率越高，表面电流密度越大，在高频中，如通讯电缆电流只沿表面 流动，与导体中心无关。
第二章 母线槽的参数
第一节 母线槽执行标准 第二节 母线槽额定参数
第三节 母线槽性能参数
第一节 母线槽执行标准
国家强制性标准 GB7251.1-2005/IEC 60439-1：1999 《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型 式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.2-1997/IEC 60439-2：1987 这两个标准合起来就是国家对母线槽的强制性 标准。2标准新版本已报批，年内可批准实施。 金属封闭母线为国家推荐采用标准 GB/T8349-2000 《金属封闭母线》
节能降耗是我国的基本国策，电流密度选的 越小，截面越大，能耗越小。
在上世纪八、九十年代，母线槽导体都选用 T2铜，其电流密度一般不超过2A/mm2,2500A以 上更小一些，选1.7-1.8A/mm2，比如1000A的 截面选6*85,2000A的选6*175。到2004年以后， 由于铜材的大幅涨价，大部分厂家把电流密 度取在2.2-2.5A/mm2，1000A的截面取5*80； 还有个别厂家，无限制的减小截面，电流密 度取到3A/mm2以上，比如1000A的截面取6*50、 3*100，2000A的选6*125,3*220.截面减小， 势必造成温升增高，就算温升满足要求，压 降增大，能耗增大，用户运行成本增高是必 然的。
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2.绝缘材料的耐温等级 Y 90℃；A 105℃；E 120℃；B 130℃； F 155℃；H 180℃ ； C 180℃以上。 当绝缘材料的使用温度高于上述温度时,其老化 寿命急剧下降,一般为每升高8℃,其老化寿命 降低一倍.
持续供电时间(min) ≥10 ≥10 ≥10 >180 >60 >30 >30 >180 ≥20 ≥30 ≥180 >60 >180
在中华人民共和国国家标准GB7251.2-2006 《低压成套开关设备和控制设备 第2部分：母 线干线系统（母线槽）》中有明确定义： 线路完整性：在规定的火焰和时间下燃烧时能 持续地在指定状态下运行的能力。 母线干线防火单元：在规定的时间和受火条件 下，为防止火的蔓延，带或不带附加部件的一 种母线干线单元或其一部分。 母线干线耐火单元：在规定的时间和受火条件 下，能够维持电路完 整性的带或不带附件部件 的一种母线干线单元或其一部分。
国际电工标准IEC60439.2?2000与国家标准 GB7251.6--2015标准规定是一样的：母线槽温 升是根据绝缘材料耐热等级来确定允许温升值。 如果母线槽绝缘材料为F级，其耐热≥155℃，在 周围环境允许的条件下，它的允许温升值是 115K（155℃减去环境温度40℃）。所以母线 槽是满负荷试验后才能确定母线槽的载流能力，
3.无铆金属啮合:利用金属材料自身的张力，结 合比铆接技术更牢靠，且外型美观，防护等级 高。
1.双头力矩螺栓 2.插接口 3.插接箱三重机械连锁 4.高防护等级 5.电流密度小 6.认证证书 7.母线检测服务 8.本地供货商，24小时内到达现场。
插口处采用机械力挤压延伸成端子排，排除了 焊接造成的局部电阻较高现象。始终保持高度 密集型的结构，导电铜排之间无任何间隙，确 保了母线槽系统的完全密集和低阻抗，具有散 热性能好、温升系数低、电压降低、耐机械冲 击等性能，同时也节省了空间。从而提供更高 的安全和可靠性。
铜导体与铝导体相比较： 导电性能好，机械强度高，电阻小。
采用高纯度电解铜，铜纯度大于99.95%，导电 率大于97%，电阻率不大于0.017 241 Ωm2/m。
导体表面镀银（或镀锡），充分利用导体的集肤 效应，提高导电性能及防腐蚀能力。
优势：温升低、电压降小、能耗小，为用户实现 节能。
1.极限温升
3.铝镁合金
铝镁合金不但具有铝合金不产生涡流损耗和优 越的导热性能外，它相对普通的铝合金具有更 高的机械强度。所以至目前为止，铝镁合金材 料是密集型母线槽的最理想外壳材料。
盐雾试验
静电喷涂聚酯粉末， 整体耐腐蚀性能通过1800 小时盐雾试验。
装配方式：螺栓装配、铆接、无铆金属啮合。 1.螺栓装配:螺栓装配成型的母线随着运行时的 不断震动和运行时间的加长，螺栓难免有松动 的一天，易出现因螺栓脱落造成短路事故的发 生； 2.手工铆接避免了螺栓松动引起的故障，而且使 得母线外壳电气连续性更好，但因为是手工操 作，难免有产品质量参差不齐，而且效率低下； 自动化铆接由于是完全流水线装配，相对手工 铆接其工艺水准又更进一步，做到了所有产品 装配质量统一化，而且大大续供电时间
消防用电设备名称 火灾自动报警装置 人工报警器 各种确认、通报手段 消火栓、消防泵及水幕泵 自动喷水系统 水喷雾和泡沫灭火系统 二氧化碳灭火和干粉灭火系统 防、排烟设备 火灾应急广播 火灾疏散标志照明 火灾时继续工作的备用照明 避难层备用照明 消防电梯
4.树脂浇筑母线 树脂浇注母线槽，外壳防护等级IP68，可长期在 水中工作；可在电缆沟内直接敷设，甚至可以埋 地敷设，具有良好的气密性和水密性。
5.耐火母线 耐火绝缘材料---陶瓷化硅橡胶 在规定的时间内和温度下具有一定耐火性能，又 能防消防喷水的母线槽。
在JGJ 16-2008《民用建筑电气设计规范》中规定了各类消防用电设 备在火灾发生期间，最少持续供电时间。
目前市场上密集型母线外壳包括：钢制外壳、 铝合金外壳、铝镁合金外壳。
1.钢制外壳 机械强度高，耐冲击性能强。
钢制外壳材料属磁性材料，内部电流的流通将 在磁性外壳上产生较强的涡流效应，使得外壳 自身发热。
2.铝合金外壳
铝合金外壳材料属非磁性材料，有效避免了涡 流损耗，再加上铝这种材料本身就比钢制材料 具有更加优越的导热能力，能够更加及时的将 内部热量传导出去。
母线槽对绝缘材料的要求: 阻燃、耐潮、具有足够的机械强度、耐温性能 B级以上。
绝缘材料采用等同或高于美国杜邦公司聚酯薄 膜（Mylar）级别的材料，整体包裹，绝缘等级 达到B级，耐热130℃，单层可承受15000V以上 电压，相间四层隔离，耐压6万伏。
优势：具有足够的绝缘性能，无烟、无卤、无 毒、具有足够的耐老化性能。
按绝缘方式分类
1.密集型插接母线槽 由母线、母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（a、b、c、N、 PE）间紧贴排列组装，完全依靠绝缘材料绝缘的母线槽。 密集型母线其突出的优点在于这种密集的结构带来的散热快、损耗低的特点. 2.空气式插接母线槽 由母线、母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（a、b、c、N、 PE）间一般有 16—22mm 的净距，主要依靠空气介质绝缘的母线槽。 3.复合绝缘型母线槽 由母线、母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母线（a、b、c、N、 PE）间一般有 18mm 左右的间距，依靠空气及绝缘材料绝缘的母线槽。
在中国质量认证中心网站（），可以查 到产品3C证书。
1.导体 2.绝缘材料 3.外壳 4.固定件
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它
们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达 到99.95%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆•平方毫 米/米）的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。 如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体 规格，才能确保载流能力及温升值。否则， 温升就会过高。