振动筛操作规程通用版
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。
6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。
就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时，先停机。
然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。
严禁违章操作。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。
为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。
2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。
3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。
如有问题及时通知维修人员处理。
4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。
三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。
2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。
3.接通电源并启动振动筛。
4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。
四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。
2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。
3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。
4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。
5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。
五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。
因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。
同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般要求
1、振动筛启动前应全面检查、清理振动筛面及周围杂物；检查传动系统、偏心块、箱板弹簧、固定螺栓等部件完好可靠，补充振动筛的润滑油。
2、作业人员应正确佩戴防尘眼镜、防尘口罩和耳塞等劳动保护用品。
3、振动筛应空载启动，查看有无异常声响、运转是否平稳，发现异常现象或故障应立即停机检修。
4、运转正常后，方可发出下料通知信号；给料时不能超载或造成较大的冲击。
5、振动筛运转时，振动电机的正常工作温度应不高于70℃。
6、带料运转时，应保证给料均匀，使物料均布于筛网表面；物料如有跑偏，应调整输送皮带给料点、支撑装置，或调整振动筛的弹簧、振动电机的激振力等。
7、停机时，应先停止给料，将筛网上的物料全部筛完。
振动筛安全生产操作规程范本（2篇）
振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。
一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。
2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。
3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。
4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。
3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。
4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。
三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。
2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。
3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。
4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。
5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。
四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。
3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。
五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。
3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。
4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛岗位操作规程
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。
2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。
2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。
4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。
5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。
2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。
3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。
2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。
4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。
5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)
振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。
2、按压扣时，要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。
4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
振动筛工岗位操作规程范本
振动筛工岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 振动筛工是振动筛设备的操作和维护人员，负责控制和管理振动筛设备的工作。
2. 振动筛工的职责包括但不限于：开启、关闭和调节振动筛设备；检查设备的工作状况；定期进行设备维护和保养。
二、工作准备1. 在开始工作前，振动筛工必须穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2. 振动筛工应熟悉设备的操作和维护流程，并做好设备的准备工作，如清理设备、检查连接件、调节传动装置等。
3. 在工作区域周围设置警示标识，确保工作区域的安全。
三、操作规程1. 开启设备（1）确认设备的电源已经接通，并检查设备的电气系统是否正常。
（2）按照操作面板上的启动程序，逐步启动设备的各个部件。
（3）观察设备的运行情况，确认设备工作正常后，进入正式工作状态。
2. 控制设备（1）根据生产要求和产品特性设置振动筛的振动频率和振动幅度。
（2）根据产品的筛分要求，调节振动筛上部和下部的分级板和筛网尺寸，以达到理想的筛分效果。
（3）监测设备的工作情况，如设备的运行状态、电机负载等，确保设备的稳定运行。
3. 设备维护（1）定期检查设备的关键零部件，如电机、轴承、传动装置等，确认其工作状态是否正常。
（2）清理设备内部的堆积物，防止堆积物影响设备的正常工作。
（3）对设备进行润滑维护，确保设备在良好的润滑条件下运行。
4. 关闭设备（1）在结束工作时，先将振动筛的振动部件停止工作。
（2）关闭设备的电源，并确认设备已完全停止工作。
（3）清理和整理工作场地，确保设备周围干净整洁。
四、安全注意事项1. 振动筛工必须严格按照操作规程操作设备，不得随意修改设备参数和操作流程。
2. 在操作设备时，振动筛工必须集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
3. 在操作设备时，如发现设备异常情况，如异常声音、烟雾等，应立即停止设备运行，并通知上级主管。
4. 在维护设备时，必须断开设备的电源，并确认设备已停止工作后，才能进行维护操作。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。
2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准，电气设备必须接地。
3. 检查筛网及支架是否牢固，如有松动或者损坏应及时修理。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具，如工作服、手套等。
2. 在启动振动筛前，应确保料仓内的物料已清理干净。
3. 启动振动筛前，应按照操作说明书上的步骤进行操作，不得随意调整设备参数或者拆卸部件。
4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时，应即时停机，并进行检修。
5. 在清理或者更换筛网时，应先关停振动筛，并进行相关的安全措施，如拉上安全防护挡板。
三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后，应进行设备内部的清理及检查，确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。
2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作，确保设备处于良好的状态。
3. 操作人员应做好相关记录，包括操作日志、维护记录等。
四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。
2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。
3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议，并应及时报告有关部门。
以上即为《振动筛安全操作规程》，在日常的操作中，务必遵守相关规定，确保设备的安全运行。
振动筛工岗位操作规程范文（二篇）
振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。
3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。
4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。
二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。
2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。
3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。
4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。
5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。
6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。
7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。
三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。
2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。
3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。
4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。
5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。
四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。
2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。
3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。
4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。
5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
一.开机前的准备。
1.检查启动设备是否完好，电缆是否有破损。
2.检查筛网有无变形，保持完好状态。
3.检查筛网上是否有杂物卡阻，以免重负荷启动。
4.检查各部位螺栓有无松动。
5.每班开机前必须对大架所有焊口进行仔细检查，观察焊口有无开裂。
6.观察下方和附近是否有人工作，以免意外伤人。
7.做好以上各工作后，方可发信号通知开机。
二.运转注意事项。
1.在各项检查工作完毕后，合上开机按钮，启动振动筛。
2.观察振动筛的震动是否平稳，运动件之间有无撞击和摩檫。
3.确认振动筛运转正常后，方可发出信号，通知煤溜司机启动煤溜开关。
4.观察煤溜下煤情况，避免大矸大碳冲击振动筛。
5.运行中发现危机设备和人身安全的现象，应立即停机。
6.运转中振动筛的任何修理和保养，都必须在停止振动筛并对开关进行闭锁
后，方可进行。
三.停机注意事项。
1.停机前，煤溜必须停止给煤，并把振动筛开空，然后方可停机。
2.对振动筛未能清理的煤，矸进行清理。
3.对振动筛各部位进行检查，看有无松动，开焊和破损变形部位。
4.认真填写设备运转记录，做好交接班工作。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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振动筛操作规程范本
振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为，提高振动筛操作效率和安全性，依据相关法律法规及标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。
第三条振动筛操作必须遵守以下原则：（一）严格遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全；（二）根据物料特性和工艺要求，合理选择振动筛设备；（三）保持设备清洁，定期检查设备的运行状况；（四）严格控制物料投放量，防止设备超负荷运行；（五）及时处理设备故障，防止因故障发生事故；（六）严禁私自改动设备结构和工艺参数。
第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。
第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法，确保能够熟练操作设备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤：（一）打开振动筛设备电源开关，确认电源电压稳定；（二）启动振动筛设备，检查设备的运行状况；（三）根据物料特性和工艺要求，调整振动筛设备的振动频率和振幅；（四）将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中；（五）观察物料的筛分情况，确保筛分效果符合要求；（六）筛分结束后，关闭振动筛设备，并清理设备内部和周围的物料；（七）定期对振动筛设备进行维护和保养。
第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁，严禁乱堆乱放物料和杂物。
第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训，提高操作技能和安全意识。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置，确保能够及时停机。
第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备运行状况，一旦发现异常情况，立即停机并报告上级。
第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施：（一）禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部；（二）禁止使用锐利物件敲打振动筛设备；（三）禁止私自拆卸和修理振动筛设备；（四）禁止随意调整设备的振动频率和振幅；（五）禁止在设备运行时随意改变物料投放量；（六）禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备；（七）严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。
振动筛工安全操作规程
振动筛工安全操作规程
一、一般规定
1.经过安全和本工种专业技术培训，考试合格后上岗。
严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2.掌握筛子的工作原理和技术参数，设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。
3.上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。
二、开车前的准备
4.振动筛应当空载启动。
5.检查筛子上或近距离内有无人员，防护罩是否安全、牢固。
三、运行中的操作
6.检查筛面筛板的磨损、松动、损坏情况。
检查筛缝的堵塞情况和物料的堆积情况。
7.检查激振器和电机有无异常噪音。
8.检查侧板、支撑件是否有磨损、裂缝和断裂情况。
9.检查所有的螺栓，特别是激振器的固定螺栓的松紧度和磨损情况。
10、运行中发现的问题，及时向生产调度集控中心汇报。
四、停车操作
11.停车后及时处理堵塞的喷水嘴，并检查筛板的磨损情况。
五、安全注意事项
12.振动筛运行中严禁靠近、接触、清理或维修，停稳前严禁作业，严格执行断电、挂牌、闭锁制度。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
一、起动前准备
1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。
2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。
振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点油量应清洁、足够。
4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、运转中注意事项
1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。
2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。
3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。
4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。
5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。
三、停机注意事项
1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。
2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。
振动筛安全操作保养规程（4篇）
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
（2）按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
（3）启动后应加强观察振动筛的运行情况，确保运转平稳，无异常现象。
（4）停机时，先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
（5）停机后，及时清理振动筛筛网上的物料，并对振动筛进行巡检，确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项（1）严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作，必须先停机并切断电源。
（2）严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时，站在振动筛上或进行支撑。
（3）振动筛在运行过程中，应经常观察设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机，并进行检修。
（4）操作人员应随时保持清醒，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
（5）操作人员应防止物料流畅，避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理（1）如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并迅速疏散人员。
（2）紧急情况处理结束后，需对振动筛进行检查，确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养（1）定期检查振动筛的传动部分，包括齿轮、皮带等是否磨损，润滑油是否充足。
（2）定期清理振动筛筛网上的物料，防止堵塞。
振动筛安全技术操作规程范本
振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理，并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。
2. 检查振动筛的外观是否完好无损，各连接部位是否紧固可靠，电气设备是否正常工作。
3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁，无障碍物，预防滑倒和碰撞事故。
4. 检查排放管道和集尘器的密封情况，确保无泄露。
二、操作步骤1. 按照操作规程要求，戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开电源开关，确保设备电源供应正常。
3. 启动主机前，确认没有人员站在振动筛工作区域内，避免发生人身伤害。
4. 按照工艺要求，将待处理物料均匀投入振动筛进料口。
5. 启动振动筛主机，在启动过程中注意观察设备是否运转正常，无异常噪声和振动。
6. 根据工艺要求，调节振动筛的振动频率和振幅，以达到理想的筛分效果。
7. 当设备运行一段时间后，注意观察设备是否出现异常情况，如异味、异常声音、振动过大等情况，及时停机检查处理。
8. 当生产作业结束或需要停机维护时，应立即关闭振动筛主机，并切断电源供应。
三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件，严禁无证无质量人员操作振动筛。
2. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。
3. 当设备需要清洁维护时，应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。
4. 在进行设备清洁维护时，应佩戴好相应的防护用品，以防止意外伤害。
5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时，应设置合理的除尘装置，防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。
6. 定期对振动筛进行维护保养，检查电气设备是否正常运行，是否需要更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况，如火灾、机械故障等，应立即按规定的应急措施进行处理，并及时报告相关责任人。
2. 在发生人员意外伤害事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，确保伤者的安全。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品；
2、检查机器各部分是否处于正常状态；
3、振动电动机的连接螺栓、筛板压块和其它部位紧固件是否牢固可靠，松动的要及时紧固。
4、检查电源电压是否正常，接线处是否有松动。
二、管理内容
开机：
1、振动筛应于空载时启动，不得超负荷运行。
2、按下设备开关，先进行空运转，检查振动筛是否按需要振幅正常运行，待筛机运行平稳后，方能进料。
3、空运转过程中若发现两台电机转向不符合规定，机器振线不正常，需立即停车，查明原因。
4、运行中若发现机器运行不正常，有异常噪音，有冲击碰撞，电机温升过高应及时停机，检查其原因，排除故障，不得勉强使用。
5、运行中不许跳到筛板上检查或操作。
停机：
1、振动筛在没有处理完筛网上的物料前不得停车，除非有紧急情况。
2、停机后应切断电流。
3、停机后应将筛面的杂物清理干净。
三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
2、巡回检查时，应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即进行处理，待故障消除后方可进行操作。
3、开动振动筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后才能开车。
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操作规程编号：YTO-FS-PD433
振动筛操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
振动筛操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：
1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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