绝缘油墨测试报告..
绝缘油试验方法及结果分析
变压器油要充分发挥它在设备中绝缘、散热冷却、 灭弧等多方面的功能作用，必须具备良好的物理特性、 化学特性以及电气特性。
1. 物理特性—外观颜色、密度、运动粘度、凝固点（倾点 ）、（闭口）闪点、界面张力、苯胺点
2. 化学特性—成分组成特性（碳型结构—属什么油基）、 水溶性酸（pH值）、酸值、水分、含气量、氧化安定 性、腐蚀性硫、颗粒度
2 所需设备及材料
钝化剂添加系统（含200kg油桶、磁力泵、三通阀、放气 阀、连接油管）
清洁用抹布、吸油纸足量 防雨用塑料薄膜足量 密封胶 扳手等紧固用工具 220V交流电源（须变电站提供并接至施工现场） 钝化剂适量
3. 管道连接示意图
4. 添加钝化剂操作步骤
退出变压器重瓦斯跳闸保护（带电添加时）。
500kV增城变电 500kV#2主变(B相) 500 站
500kV罗洞变电 ＃2主变压器A相 500 站
SUB－MRG SUB-MRT
1991-1-1 1991-1-1
1992-07-21
日本三菱 MISOBISHI
1993-5-7 三菱MITSUBISHI
229.0 227.4
500kV增城变电 500kV#2主变(C相) 500 站
称量钝化剂 按照添加量为100mg/kg进行计算，即将钝化剂按每10吨添 加1kg的比例计算出需求量并取整至尾数为5或0。例如： 主变铭牌标称油重60吨，则应使用的钝化剂为6kg。
连接管道及电源 根据管道连接图要求，连接好阀门及管道，并确保各个阀门均
处于关闭状态。将油泵电源接好，此时油泵应为关闭状态 。
0 0
0
油源
日本三菱油 尼纳斯油 壳牌油
克拉玛依油 兰炼油 来源不清
油墨检测报告
油墨检测报告油墨检测报告是一项非常重要的服务，它能够帮助客户确认油墨的成分、含量和质量，以保证产品质量。
这份报告通常由专业的化验员进行，通过使用高级仪器和技术，来确定油墨中的组分及化学结构。
以下是三个油墨检测报告的案例：1. 印刷油墨中检测到较高的铅含量，通知厂家后，厂家淘汰了这批产品，并且采取措施调整生产，确保产品质量符合标准。
2. 在一家化妆品生产商使用的油墨里检测到了对人体有害的物质。
这家生产商采取了积极的措施，更换了油墨的供应商，并优化了油墨生产流程，以确保后续产品的质量。
3. 检测某企业包装油墨中汞含量较高。
经过向企业提供技术改进方案，公司成功地缩减了汞的含量，同时提高了生产效率，提高了产品的品质。
综上所述，油墨检测报告对于保障产品质量、保障消费者和环保等方面都有着至关重要的作用。
企业应该时刻注重质量控制，确保产品符合标准，并坚持商家道德，在生产中承担责任。
通过对油墨进行全面的检测，企业可以避免因使用质量不合格的油墨而引起的产品质量问题。
在竞争激烈的市场环境下，企业要保持竞争力，必须以高质量的产品和服务来取得客户的信任和忠诚度。
油墨检测报告还可以帮助企业遵守环保法规。
在许多国家和地区，已经有了对油墨中有害成分的严格限制。
通过对油墨进行全面检测，企业可以及时发现和解决存在的污染问题，实现环保和可持续发展目标。
最后，油墨检测报告不仅可以提高企业的市场声誉和品牌形象，而且可以减少企业因产品质量问题带来的经济损失和法律风险。
因此，企业应该时刻重视油墨检测报告，并通过不断改进和提高质量管理系统，为客户提供高质量的产品和服务，树立良好的企业形象和信誉度。
总之，油墨检测报告是一项重要的服务，对于提高产品质量、确保环保合规等方面都有着至关重要的作用。
企业应该在生产中始终把质量作为第一要素，注重油墨的质量控制，并采取积极的措施，改善和提升产品的质量和竞争力。
油墨检测服务的重要性不言而喻。
它能够为企业提供有力的保障，确保油墨的合格程度，从而保证产品质量、环保合规等方面，降低经济损失和法律风险。
油墨分析报告
油墨分析报告1. 简介油墨是一种广泛应用于印刷、写作和绘画等领域的液体或半固体材料，由颜料、溶剂、树脂和助剂等组成。
本报告对所收集到的油墨样品进行了分析，旨在研究其物理性质、化学成分及应用领域。
2. 实验方法2.1 采集样品本次分析实验采集了五种不同类型的油墨样品，包括水性油墨、UV油墨、溶剂型油墨、金属油墨和树脂油墨。
2.2 物理性质测试首先对油墨样品的物理性质进行了测试，包括粘度、干燥时间和流动性等指标。
通过粘度测试可以了解油墨的流动性和涂布性能，干燥时间测试可以评估油墨的干燥速度和耐久性。
2.3 化学成分分析接下来对油墨样品的化学成分进行了分析。
利用色谱-质谱联用技术，对油墨中的有机成分进行了鉴定和定量分析。
同时，采用红外光谱分析方法，对油墨中的功能基团进行了检测和鉴定。
3. 实验结果3.1 物理性质测试结果通过粘度测试，得出五种油墨样品的粘度如下：油墨类型粘度 (mPa·s)水性油墨100UV油墨50溶剂型油墨200金属油墨150树脂油墨120通过干燥时间测试，得出五种油墨样品的干燥时间如下：油墨类型干燥时间 (s)水性油墨60UV油墨30溶剂型油墨90金属油墨120树脂油墨803.2 化学成分分析结果通过色谱-质谱联用技术，对油墨样品中的有机成分进行了鉴定和定量分析。
结果显示，五种油墨样品中均含有不同类型的颜料，如碳黑、颜料红等。
此外，还检测到一些其他有机成分，例如树脂、助剂等。
通过红外光谱分析，确定了油墨样品中存在的功能基团。
结果显示，样品中包含羟基、羧基、酮基等。
4. 应用领域根据实验结果，可以对不同类型的油墨样品在不同应用领域进行推荐。
•水性油墨具有较低的粘度和干燥时间，适用于纸张印刷、文本印刷等领域。
•UV油墨干燥速度快，适用于对干燥时间要求较高的领域，如快速印刷、包装印刷等。
•溶剂型油墨具有较高的粘度和干燥时间，适用于塑料材料印刷。
•金属油墨含有金属颗粒，适用于特殊效果印刷，如贴花、烫金等。
油墨特性分析实验报告
油墨特性分析实验报告1. 实验目的本实验旨在研究油墨的基本特性，包括颜色、粘度、干燥速度以及耐光、耐水性能，并分析不同类型油墨的差异，为油墨的应用提供参考。
2. 实验原理油墨是由颜料、溶剂和辅助剂组成的，其中颜料起着着色作用，溶剂可使颜料分散均匀、流动性增加，辅助剂则提高油墨的附着力和抗磨损性能。
3. 实验步骤1. 样本制备：选用不同类型的油墨样本，包括水性油墨、溶剂型油墨和UV固化油墨。
2. 颜色测定：使用色谱仪测定每种油墨的颜色数值，并与国际标准色号进行对比。
3. 粘度测定：使用粘度计测定每种油墨的粘度值，并记录下来。
4. 干燥速度测定：将每种油墨涂在不同的材料表面，并通过观察其干燥时间评估其干燥速度。
5. 耐光性能测定：将油墨样本置于紫外灯下辐射一定时间后，观察其颜色是否发生变化。
6. 耐水性能测定：将油墨样本浸泡在水中一定时间后，观察其是否褪色或溶解。
4. 实验结果与分析4.1 颜色测定结果由色谱仪测定得到的样本颜色数值如下表所示：样本颜色数值-水性油墨004080溶剂型油墨800080UV固化油墨FF0000通过与国际标准色号对比发现，水性油墨接近于国际标准色号为Pantone 292C 的蓝色，溶剂型油墨接近于Pantone 2593C的紫色，而UV固化油墨接近于Pantone 185C的红色。
4.2 粘度测定结果使用粘度计测定得到的样本粘度值如下表所示：样本粘度值（mPa·s）水性油墨10溶剂型油墨20UV固化油墨 5通过测定得知，水性油墨的粘度最低，UV固化油墨的粘度最高。
4.3 干燥速度测定结果观察每种油墨在不同材料表面上的干燥时间，记录如下表所示：样本材料干燥时间（分钟）水性油墨纸张 5溶剂型油墨金属10UV固化油墨陶瓷 3通过观察发现，UV固化油墨的干燥速度最快，水性油墨的干燥速度最慢。
4.4 耐光性能测定结果将每种油墨样本置于紫外灯下辐射2小时，并观察颜色变化情况。
绝缘油实验报告
绝缘油实验报告一、实验目的了解绝缘油的基本性质，掌握绝缘油的测试方法，探究不同条件下绝缘油的性能变化。
二、实验原理绝缘油是用于电力设备绝缘的重要材料，主要用于绝缘、冷却和灭弧等功能。
为了确保设备的安全运行，绝缘油需要具备一定的绝缘性能。
绝缘油的主要性能指标包括介电损失因子、介电强度和电阻率。
实验中我们将根据国家标准进行绝缘油的测试，其中核心实验项目包括介电损失因子测定、介电强度测定和电阻率测定。
三、实验步骤步骤一：介电损失因子测定1. 将绝缘油样品倒入测量杯中，使其液面平整。
2. 将测量杯放入介电损失因子测试仪中，调整测试仪的参数并开始测试。
3. 记录测试结果，包括介电损失因子的数值和波形。
步骤二：介电强度测定1. 按照国家标准的要求，准备绝缘油样品，并将其倒入绝缘强度测试仪中。
2. 调整测试仪的参数，并开始进行介电强度测试。
3. 根据测试仪的指示，将电压逐渐增加，直到绝缘油发生击穿为止。
4. 记录击穿电压。
步骤三：电阻率测定1. 准备好绝缘油样品，并将其倒入电阻率测定仪中。
2. 调整测试仪的参数，并开始进行电阻率测试。
3. 记录测试结果，包括电阻率的数值和波形。
四、实验结果与分析通过实验我们得到了绝缘油的介电损失因子、介电强度和电阻率的数值。
根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 绝缘油的介电损失因子是经过一定频率交流电场作用下的能量损失情况的表征。
损失因子越小，说明绝缘油的绝缘性能越好。
2. 介电强度是绝缘油所能耐受的电场强度，它反映了绝缘油的绝缘能力。
介电强度越高，说明绝缘油的绝缘能力越强。
3. 电阻率是绝缘油的电流接通后，在单位时间内通过单位面积绝缘材料所消耗的电荷的量的大小。
电阻率越大，说明绝缘油的绝缘性能越好。
五、实验结论通过本次实验，我们对绝缘油的基本性质有了更深入的了解。
绝缘油的介电损失因子、介电强度和电阻率是评价其绝缘性能的重要指标。
在实验中，我们发现不同条件下绝缘油的性能有所变化，这提示我们在实际使用中需要根据具体情况选择适合的绝缘油。
油墨检测报告
油墨检测报告一、检测目的。
本次检测旨在对市面上常见的油墨产品进行质量评估，以确保其符合相关标准和要求，保障用户的健康和环境安全。
二、检测范围。
本次检测主要针对常见的印刷油墨、墨水和打印油墨产品，包括但不限于水性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等。
三、检测方法。
1. 检测油墨的挥发性有机化合物（VOC）含量，采用气相色谱法（GC）进行分析。
2. 检测油墨的重金属含量，采用原子吸收光谱法（AAS）进行分析。
3. 检测油墨的印刷性能，包括附着力、耐磨性等指标的测试。
四、检测结果。
经过检测，我们得出以下结论：1. 油墨样品A的VOC含量超出国家标准，存在挥发性有机化合物排放过高的问题，不符合环保要求。
2. 油墨样品B的重金属含量超出国家标准，存在对环境和人体健康有害的风险，不符合安全要求。
3. 油墨样品C的印刷性能较好，各项指标均符合相关标准和要求，可以放心使用。
五、建议。
1. 针对油墨样品A存在的环保问题，建议生产厂家优化生产工艺，减少挥发性有机化合物的排放，提高产品的环保性能。
2. 针对油墨样品B存在的安全隐患，建议生产厂家严格控制原材料的质量，减少重金属含量，确保产品的安全性能。
3. 对于油墨样品C，建议生产厂家继续保持产品质量，加强质量管理，确保产品的稳定性和可靠性。
六、总结。
通过本次油墨检测，我们发现了部分油墨产品存在环保和安全方面的问题，也发现了部分优质油墨产品。
希望生产厂家能够重视检测结果，不断改进产品质量，为用户提供更加安全、环保的油墨产品。
七、致谢。
感谢各位参与本次检测的厂家和合作伙伴，感谢他们对本次检测工作的支持和配合。
希望我们能够共同努力，为油墨产品的质量和安全保驾护航。
油墨的实验报告
油墨的实验报告引言油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于印刷行业和艺术创作中。
本实验旨在探究油墨的基本特性和性能，并通过实验方法来评估和比较不同类型的油墨。
实验目的1.理解油墨的基本概念和原理。
2.掌握油墨的物理特性和性能评估方法。
3.比较不同类型油墨的性能差异。
实验材料•不同类型的油墨样品（黑色、彩色等）•不同种类的纸张样品•印刷机或喷墨打印机•实验台•记录工具（笔、纸等）实验步骤1.准备实验材料，并将不同类型的油墨样品注入到不同的容器中。
2.将纸张样品切割成相同大小的小块，并标记每块纸张的编号。
3.将油墨样品分别涂抹在纸张样品上，注意要保持每块纸张上油墨的用量相同。
4.将涂抹好油墨的纸张样品放置在印刷机或喷墨打印机中，按照一定的程序进行印刷或打印。
5.检查印刷或打印效果，评估油墨的色彩饱和度、干燥速度等性能。
6.记录实验结果，并进行比较和分析。
实验结果与讨论根据实验步骤所描述的操作，进行了多组实验，并得到了如下结果：1.黑色油墨在白色纸张上的打印效果较好，颜色饱和度高，干燥速度较快。
2.彩色油墨在不同颜色的纸张上的打印效果有所差异，颜色饱和度较低，干燥速度较慢。
3.使用喷墨打印机进行印刷的结果相对较好，打印效果较清晰。
通过对实验结果的分析和讨论，我们可以得出以下结论：1.油墨的颜色饱和度与油墨类型和纸张类型有关，黑色油墨在白色纸张上的效果较好。
2.油墨的干燥速度与油墨类型有关，彩色油墨的干燥速度较慢。
3.喷墨打印机相对于普通印刷机具有更好的打印效果。
实验结论本实验通过对不同类型油墨的比较实验，得出了一些关于油墨的基本特性和性能方面的结论：•油墨的颜色饱和度与油墨类型和纸张类型有关，黑色油墨在白色纸张上的效果较好。
•油墨的干燥速度与油墨类型有关，彩色油墨的干燥速度较慢。
•喷墨打印机相对于普通印刷机具有更好的打印效果。
这些结论对于油墨的选择和应用具有一定的指导意义，也为进一步研究和开发新型油墨提供了参考。
电气试验分析报告(绝缘油)标准样本
试验
设备
仪器
绝缘油介电强度测试仪
型号
HB9601-3
编号
备注
试验单位：辽河富腾热电有限公司
1.绝缘油试验
一、油杯编号：02
二、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ观检查
透明、无杂质或悬浮物。
三、耐压试验
击穿电压（kV）
次数
试验结果
次数
试验结果
17.7
1
13.2
4
17.7
2
20.7
5
21.1
3
09.2
6
24.3
此次结论
不合格
试验
标准
■运行前15kV以下≥30
□运行中15kV以下≥25
2.绝缘油试验
一、油杯编号：03
二、外观检查
透明、无杂质或悬浮物。
三、耐压试验
击穿电压（kV）
次数
试验结果
次数
试验结果
35.1
1
31.3
4
36.0
2
35.7
5
36.4
3
35.7
6
35.6
此次结论
合格
试验
标准
■运行前15kV以下≥30
□运行中15kV以下≥25
3.依据及设备
试验
依据
□DL/T596-2005《电气设备预防试验规程》
电气设备试验报告
报告编号：20171204
试验性质：预防性试验
试验环境：温度22℃湿度65%
设备名称：变压器绝缘油
运行编号：无
试验地点：高压试验室
试验日期：2017年12月29日
防焊油墨试用报告report
全檢(20pnl) 6pnl
无脱落 (OK)
無顯影不潔 (OK)
无绿油入孔 (OK)
无脱落 (OK)
10pnl 2pnl
无脱落 (OK)
油墨厚度 ≧0.4mil; Undercut＜ 1mil(OK)
6pcs
无起泡 (OK)
6pnl
无起泡
(OK)
Mask thickness
BACK
1.制作方式: 切片測量线面和线角的油墨厚度.
2.要求規格: 线面≧ 0.4mil; 线角≧0.15mil;.
3.結論: 從以上切片量測的結果分析,油墨厚度在要求的範圍內,結果ok.
Mask thickness
BACK
1.制作方式: 观察对比大丰330G5099G与联致—G927之外观与颜色
左测为大丰油 墨，颜色较浅
右测为联致油 墨，颜色较深
联致--G927绿色油墨测试 报告
R告内容
1 :测试目的 2 :测试工具 3 :油墨特性 4 :测试参数 5 :测试料号(06c07288-i-s0) 6 :测试项目 7 :结论
測試目的
BACK
现有料号06c07288-i-s0为SD-1和SD-2共同在制 品，但是两个分厂间使用防焊油墨品牌不同， 在颜色外观上有较大差异，现需测试SD-1所使 用之联致—G927绿色油墨（价格比大丰低）是 否适合SD-2之制程，生产出合格产品，并导入 生产使用，使两个分厂间生产出来的板子无外 观品质差异，且降低成本。
項目
規格值
主
劑 G927
硬
化
劑 HD-5
顏
色 G (綠色)
混 合 比 率 主劑 : 硬化劑 = 80 : 20
主 劑 黏 度 190 ± 30PS (錐盤型黏度25ºC )
绝缘油墨测试规范
环测条件
高温 高温高湿 低温
80℃ 240h 70℃ 240h 电压 3.3/2.8V
-40℃ 240h
外观（是否变色）
功能
冷热冲击 盐雾 结论
-40℃--80℃
5% 35℃ pH：6.5-7.2 48h
五.小批量
设计方案
测试站别
投入
大张测试
单层多点
ST测试 BT
FT
大张测试
双层结构
做成： 一.外观&物性对比
绝缘油墨验证项目
绝缘型号
项目
颜色 粘度 (23±2℃，69%RH)
测试方法 目测
粘度计
二.印刷性效果
绝缘印刷机台参数 网版高度： 刮刀高度： 刮刀压力：
印刷速度：
印刷效果标准
使用仪器
油墨厚度：8-10um 电子高度计
外观：无渗透、无针 眼、表面平整
2D投影仪
附着力：百格 （100/100）
不良分析
备注良率
不良分析
备注
550 3M胶带、百格刀
固化参数：热固型 （小于135℃）UV型 热固：烤箱/IR （1100mj/cm2 波长： UV：UVA机 375-420nm）
单层多点
银胶印刷机台参数 印刷效果标准
使用仪器
网版高度： 刮刀高度： 刮刀压力： 印刷速度：
银胶厚度：
电子高度计
外观：无针眼、无粘
连、无断线、边缘整 线检普通放大镜
550 3M胶带、百格刀
固化参数：热固型 （小于135℃）UV型 热固：烤箱/IR （1100mj/cm2 波长： UV：UVA机 375-420nm）
绝缘固化参数
绝缘实测厚度
油墨测试报告
油墨测试报告前言：本次油墨测试是由xxxx公司委托xxxxxx检测有限公司进行的。
该报告旨在对xxxx公司的油墨产品进行全面的检测和分析，以评估其品质和可靠性。
1.检测范围：本次油墨测试的范围包括xxxx公司的所有油墨产品，其中包括xxxx、xxxxx和xxxxx三个系列。
2.检测标准：本次油墨测试的检测标准主要参考了国内外相关标准以及xxxx公司自身的技术规范。
3.检测方法：本次油墨测试的检测方法主要包括以下几个方面：（1）可靠性测试：通过不同条件下的模拟实验，在生产和运输等过程中对油墨产品进行可靠性验证；（2）环境适应性测试：对油墨产品在不同温度、湿度、光照等环境条件下的适应性进行测试；（3）耐水性测试：测试油墨产品在潮湿环境下的耐水性能；（4）耐光性测试：测试油墨产品在阳光下长时间照射的耐光性能；（5）耐磨性测试：测试油墨产品在磨损环境下的耐磨性能。
4.测试结果：（1）可靠性测试：全部测试样品均能通过可靠性测试，并显示出较高的可靠性和稳定性；（2）环境适应性测试：在不同环境条件下，多数测试样品的性能基本符合要求，但部分样品在特定条件下表现不佳；（3）耐水性测试：多数测试样品表现出优秀的耐水性能，但仍有部分样品表现不佳；（4）耐光性测试：测试样品的耐光性能表现良好，能满足多数应用场景的要求；（5）耐磨性测试：多数测试样品的耐磨性能表现良好，但部分样品在特定条件下表现不佳。
5.结论：通过本次油墨测试以及对测试结果的分析和评估，可以得出以下结论：（1）xxxx公司的油墨产品整体质量有较大提升，并表现出较高的可靠性和稳定性；（2）在环境适应性、耐水性等方面，有些测试样品的性能表现不佳，需要进一步改进和优化；（3）在耐磨性、耐光性等方面，测试样品表现良好，能够满足多数应用场景的要求。
6.建议：根据测试结果，我们提出以下建议：（1）进一步优化油墨产品的性能表现，以满足更高的应用场景要求；（2）加强对油墨产品的环境适应性测试，提高油墨产品在不同环境条件下的稳定性和可靠性；（3）加强对油墨产品的研究和开发，不断推出更高品质的油墨产品，以满足市场需求。
关于防静电涂料(油墨)的报告
关于防静电涂料(油墨)的报告一、静电的产生及危害静电荷的产生：不同静电序列的物质(电荷逸出功不同)由于摩擦或电场感应发生电荷正/负电荷的转移而产生或者与带有静电荷的物体接触，使物体携带静电荷。
静电荷的危害：静电荷有多方面的危害第一类危害是静电放电，最严重的静电放电会产生火花，在易燃易爆品存在地方（例如化工，石油和石油产品生产车间或者仓库，天然气或煤矿瓦斯含量高的生产地点）可能引发爆炸和火灾，造成巨大的人员伤亡和经济损失；其次快速静电放电的电流对现代电子产品的破坏（特别是对集成电路元器件的击穿），可使昂贵的设备毁于一旦。
第二类危害是静电吸附，静电能对细小的尘埃颗粒产生强烈的吸附作用，导致生活生产中的诸多不便，特别是造成医药医疗电子半导体等行业的净化生产环境污染的积累，为生产带来损失；带有静电的微粒的聚集能对敏感电路形成的静电场干扰，导致信号失真或屏蔽，而造成机器运转失常，或者信息传输失败；在航空航天等领域更有可能造成火箭发射失败，卫星失控，导弹失准等重大损失。
第三类危害是静电荷存在会增加物质的反应活性，而对食品和化妆品等的保存产生严重影响。
第四类危害是对人体健康的危害，曾有医学专家研究证实，皮肤静电干扰可以改变人体体表的正常电位差，影响心肌正常的电生理过程。
这种静电能使病人加重病情，持久的静电还会使血液的碱性升高，导致皮肤瘙痒，色素沉积，影响人的机体生理平衡，干扰人的情绪等。
高分子材料:高分子材料现在广泛应用于生产生活各个领域,作为产品的组成部分、容器、包装材料和衣物材料可以说是无所不在。
但是被广泛使用的合成高分子材料绝大部分是高电阻率的绝缘材料，很容易产生和携带静电荷，形成高电压的静电，对现代工业和生活带来了无法估计的损害，仅电子工业的静电危害损失都在每年100亿美元以上。
二、技术现状及面临的新形势为了解决高分子材料所带来的静电危害，对高分子材料和产品防静电改性一直是被广泛研究的课题。
解决的途径主要有三种方法：一是将高分子材料的电导率提高，往高分子材料内添加高含量的导电填料，加工成本征导电或者防静电高分子材料，但合成和加工存在较多困难，成本较高，而且会牺牲高分子材料的多方面性能，加大其应用局限性，故尚未得到广泛应用。
油墨的检验方法分析报告
第10章油墨的检验油墨是在液态的连结料中加入固态的颜料和助剂制成的，种类很多，物理性质各不相同，有的很稠、很粘，有的却很稀。
按印刷过程分类，可将油墨分为平版印刷油墨（平印油墨）、凸版印刷油墨（凸印油墨）、柔性版印刷油墨、凹版印刷油墨（凹印油墨）和孔版印刷油墨五类。
我国原轻工业部在1983年发布了21项油墨质量检验方法，主要包括油墨颜色、着色力、细度、流动度、稳定性、粘性及粘性增值、飞墨、粘度、光泽、固着速度、干性、结膜干燥、渗透干燥、耐乙醇等化学性、渗色性、油脂酸值、色泽、油墨特性线斜率、截距、流动值（扩展直径）等检验方法，1993年又上升为国家标准。
现将不断完善后主要的油墨质量检验方法介绍如下。
10.1油墨颜色检验1. 方法原理将试样与标样以并列刮样的方法对比，检视试样颜色是否符合标样。
2. 仪器设备（1）调墨刀：木柄锥形钢身，长200 mm，最宽处20 mm，最窄处8 mm。
（2）刮片：不锈钢片制，92 mm × 59 mm × 0.5 mm，刃部宽9 mm 处向外弯曲25º。
（3）玻璃板：200 mm × 200 mm × 5 mm。
（4）刮样纸:：晒图纸，规格110 mm × 65 mm，顶端往下（60~65）mm处有5 mm宽黑色实底横道。
（5）玻璃纸：65 mm × 30 mm。
图10-1 刮样形状示意图3. 检验步骤（1）用调墨刀取标样及试样各约5 g，置于玻璃板上，分别将其调匀。
（2）用调墨刀取样约0.5 g涂于刮样纸的左上方，再取试样约0.5 g涂于刮样纸的右上方，两者应相邻不相连。
（3）将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸呈90º。
用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，至黑色横道下15 mm处时，减少用力。
使刮片内侧角度近似25º，使油墨在纸上涂成较厚的墨层。
最终刮样形状应与图10-1相似。
绝缘油墨测试报告
三、印刷效果
绝缘固化 绝缘实测 外观 参数 厚度 插图 附着力 插图 判定结果 备注
银胶固化 银胶实测 外观 参数 厚度
插图
附着力
插图
判定结果 备注
三.2、印刷效果（全覆盖设计）
机台印刷参数 网版高度： 刮刀角度： 刮刀压力： 印刷速度： 印刷效果标准 油墨厚度：8-10u 使用仪器 电子高度计 印刷位置 绝缘印刷 在银线上
结论
六、小批量
设计方案 单层多点 机种： 测试站别 大张测试 ST测试 BT FT 双层结构 机种： 大张测试 ST测试 BT FT 投入 产出 良率 不良分析 备注
七、结果判定
四、电性测试
设计方案 测试站别 投入 产出 良率 不良分析 备注
单层多点 机种：
大张测试
ST测试 BT FT
双层结构 机种：
大张测试 ST测试
BT FT
五.1、单层多点设计环测实验(华为标准）
机种： 环测项目 高温 高温高湿 低温 冷热冲击 盐雾 环测条件 外观（是 否色变） 功能 不良分析 结果 RA报告 插件
印刷速度：
固化参数：热固型（小 于135℃）UV型 （1100mj/cm²
印刷效果标准
热固：烤箱/IR UV:UVA机
使用仪器 印刷位置
银胶机台印刷参数
网版高度：
刮刀角度： 刮刀压力： 印刷速度
油缘上
外观：无针眼、无粘连、 线检普通放大 无断线、边缘齐整 镜 附着力：百格 （100/100） 550 3M胶带、 百格刀
外观：无渗透、无针眼、 二次元放大镜 表面平坦 附着力：百格 （100/100 固化参数：热固型（小 于135℃）UV型 （1100mj/cm² 550 3M胶带、 百格刀 热固：烤箱/IR UV:UVA机
油墨检验报告表 (参考版)
汇亿达实业发展有限公司
油墨检验报告
订单号码L2013060012013年6月4日
供方名称
天铭/迪高
型号规格
GA-5
2013-6-4
进货数量
18KG
抽样数量
采集50g
检验方式
测试杯
检验依据
检验标准
检验项目
标准要求
使用工具
检验结果
备注
外包装
标签清楚.无破损
自然光目测
符合采购单
符合采购单
外观颜色
与样标相符,不结皮,无杂质异样
自然光核对样标
无结皮,没有发现杂质
度细
小于或等于25um
处理意见
其他化工类成分我司无法做测试以供应商提供第三方重金属检测报告为准
工厂负责人；陈少云供应商签名；要填2013年6月日
提供测试文件,用刮板细度计
填写刮板细度计上的显示数据要低于25um
粘度
20-80S
涂2杯测试
OK
附着力
。按照墨层检测标准
15mm透明胶测试油墨结合之牢固性
透明胶上没有发现油墨
保质期
一年
综合判断
合格
检验结论
本次送货共计18kg,随机抽样50g经过以上几项测试基本符合要求,请仓库安排清点数量收货
检验员； 唐玉婷不是欧金笔吗 ?2013年6 月4 日
绝缘油3次报告范文
绝缘油3次报告范文绝缘油是电气设备中常用的绝缘介质，能够阻止电流流过导体，起到隔离和保护的作用。
然而，随着使用时间的增长和工作环境的变化，绝缘油可能会受到老化、污染等因素的影响，从而降低其绝缘性能，给设备的安全和可靠运行带来潜在的威胁。
因此，对绝缘油进行定期的测试和监测是至关重要的。
本次实验旨在通过对绝缘油的测试和分析，评估其绝缘性能和健康状态。
首先，我们选取了一批新鲜的绝缘油样本作为对照组，并将实验分为三个时间段进行测试，分别是初始状态、半年后和一年后。
在实验的开始阶段，我们首先对所有样本进行了外观检查。
结果显示，初始状态下的绝缘油颜色透明，无杂质和悬浮物。
而半年后的样本中出现了少量黄色悬浮物和混浊现象，一年后的样本更是出现了明显的沉淀和污染现象。
这些结果表明，随着时间的推移，绝缘油可能会因为外界的污染物沉积而受到污染。
接下来，我们对各个时间段的绝缘油样本进行了一系列的物理和化学性质测试。
通过绝缘强度测试，我们发现初始状态下的绝缘油具有较高的绝缘强度，能够有效抵抗电流的流动。
然而，半年后的样本的绝缘强度有所下降，一年后的样本更是下降了很多。
这说明绝缘油的绝缘性能会随着时间的推移而逐渐降低，导致电气设备的绝缘能力下降。
除了绝缘强度测试，我们还对绝缘油的酸值、水分含量和溶解气体等进行了测试。
结果显示，随着时间的增长，绝缘油的酸值逐渐升高，水分含量逐渐增加，溶解气体也逐渐增多。
尤其是一年后的样本，这些指标都超过了正常范围，说明绝缘油已经受到了严重的污染。
最后，我们对绝缘油样本中的气体成分进行了分析。
结果显示，初始状态下的绝缘油样本中主要含有乙烯和丙烯等气体，而半年后和一年后的样本中，乙烯和丙烯含量明显增加，同时还出现了一些其他的气体，如乙醛、苯和甲烷等。
这些结果表明，绝缘油可能在使用过程中因为电弧放电、热分解等原因产生了可燃气体，加大了电气设备发生事故的风险。
总的来说，本次实验通过对绝缘油样本的测试和分析，发现绝缘油的绝缘性能和健康状态会随着时间的推移而逐渐下降。
绝缘油实验报告
绝缘油实验报告研究绝缘油的电介质性能，了解其在变压器中的作用。
实验设备：1. 电介质测试仪2. 绝缘油样品3. 电源实验原理：绝缘油是一种专门用作电气设备绝缘材料的液体。
在电力设备中，绝缘油可以用来隔离电气设备中的导电组件和减少漏电的发生。
绝缘油的电介质性能是判断其适用性的重要指标。
绝缘油的电介质性能通常通过测量其击穿电压来评估。
击穿电压是指绝缘油中导致电流突变的电场强度。
绝缘油的击穿电压越高，其电介质性能越强。
实验步骤：1. 打开电介质测试仪的电源，并将绝缘油样品加入测试仪中。
2. 设置电介质测试仪的测试参数，如电场强度大小和测试时间等。
3. 点击开始测试按钮，电介质测试仪将开始施加电场强度，并记录绝缘油的击穿电压。
4. 根据测试结果计算绝缘油的电介质强度。
实验结果：根据实验数据，我们可以计算出绝缘油的击穿电压和电介质强度。
例如，绝缘油的击穿电压为60kV，电介质强度为0.6kV/mm。
实验讨论：绝缘油的电介质性能决定了它在电力设备中的使用情况。
较高的击穿电压意味着绝缘油可以承受更大的电场强度，从而延长电气设备的使用寿命。
通过实验，我们可以评估不同绝缘油的电介质性能，并选择最适合的绝缘油来使用。
实验结论：绝缘油的电介质性能是评估其适用性的关键指标。
通过测量绝缘油的击穿电压和电介质强度，可以评估绝缘油在电力设备中的使用情况。
实验结果可以帮助我们选择适合的绝缘油，并延长电气设备的使用寿命。
附加实验：可以进一步研究不同因素对绝缘油电介质性能的影响。
例如，可以研究绝缘油的含水量、温度等因素对其电介质性能的影响。
此外，还可以通过比较不同品牌或类型的绝缘油来评估其电介质性能，并确定最适合的绝缘油。
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结论
六、小批量
设计方案 单层多点 机种： 测试站别 大张测试 ST测试 BT FT 双层结构 机种： 大张测试 ST测试 BT FT 投入 产出 良率 不良分析 备注
七、结果判定
绝缘油墨测试报告模板
0
印刷设备（UV型）
1、半自动线型 设备
2、自动线型设 备
三.1、印刷效果（单层多点）
机台印刷参数 网版高度： 印刷效果标准 油墨厚度：8-10u 使用仪器 电子高度计 印刷位置 绝缘印刷 在PET上
刮刀角度：
刮刀压力：
外观：无渗透、无针眼、 二次元放大镜 表面平坦
附着力：百格 （100/100 550 3M胶带、 百格刀
结论
五.2、双层全覆盖设计环测实验（华为标准）
机种： 环测项目 高温 高温高湿 低温 冷热冲击 盐雾 环测条件 80℃ 240h 70℃ 240h 电 压3.3/2.8v -40℃ 240h -40℃—80℃ 5% 35℃ PH：6.5-7.2 48H 外观（是 否色变） 功能 不良分析 结果 RA报告 插件
四、电性测试
设计方案 测试站别 投入 产出 良率 不良分析 备注
单层多点 机种：
大张测试
ST测试 BT FT
双层结构 机种：
大张测试 ST测试
BT FT
五.1、单层多点设计环测实验(华为标准）
机种： 环测项目 高温 高温高湿 低温 冷热冲击 盐雾 环测条件 外观（是 否色变） 功能 不良分析 结果 RA报告 插件
三、印刷效果
绝缘固化 绝缘实测 外观 参数 厚度 插图 附着力 插图 判定结果 备注
银胶固化 银胶实测 外观 参数 厚度
插图
附着力
插图
判定结果 备注
三.2、印刷效果（全覆盖设计）
机台印刷参数 网版高度： 刮刀角度： 刮刀压力： 印刷速度： 印刷效果标准 油墨厚度：8-10u 使用仪器 电子高度计 印刷位置 绝缘印刷 在银线上
印刷速度：
固化参数：热固型（小 于135℃）UV型 （1100mj/cm²
印刷效果标准
热固：烤箱/IR UV:UVA机
使用仪器 印刷位置
银胶机台印刷参数
网版高度：
刮刀角度： 刮刀压力： 印刷速度
油墨厚度：
电子高度计
银胶印刷 在绝缘上
外观：无针眼、无粘连、 线检普通放大 无断线、边缘齐整 镜 附着力：百格 （100/100） 550 3M胶带、 百格刀
外观：无渗透、无针眼、 二次元放大镜 表面平坦 附着力：百格 （100/100 固化参数：热固型（小 于135℃）UV型 （1100mj/cm² 550 3M胶带、 百格刀 热固：烤箱/IR UV:UVA机
三、印刷效果
绝缘固化 绝缘实测 外观 参数 厚度 外观插图 附着力 百格测 试插图 判定结果 备注