蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法参考文本

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蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法

参考文本

使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、概述

主安全阀是蒸汽锅炉重要的安全附件之一。当锅炉系

统中的压力超过规定值时,主安全阀自动开启,排出过剩

的蒸汽,降低系统压力,保证锅炉安全运行。当压力降到

工作压力以下时,主安全阀自动关闭,防止蒸汽过分流

失,保证锅炉运行的经济性。另外,安全阀泄放时发出较

大的响声,可以起到自动报警的作用。本文旨在讨论蒸汽

锅炉主安全阀常见的故障及其原因和解决方法,为设备的

安全有效运行提供意见。

2、泄漏故障处理

安全阀使用过程中出现泄漏会造成锅炉系统蒸汽损

失,降低运行效率,增加运行成本。如果长时间泄漏,还可能会造成安全阀内部密封界面破损,引发安全事故。按照泄漏位置可分为阀体泄漏、法兰面泄漏和密封面泄漏。

2.1、阀体泄漏

安全阀的阀体一般采用铸造工艺生产,内部铸造质量不易控制。受阀体铸造形状和检验技术的限制,无法完全检验阀体内部质量,因此阀体可能存在砂眼或裂纹等缺陷。阀体长期处于高低温交替的环境中,产生热疲劳损伤和蠕变,容易导致阀体泄漏,甚至引发安全事故。如果引起阀体泄漏的缺陷较小,可以对阀体的砂眼和裂纹处采用清除后补焊处理,处理过程中要保证缺陷清理的干净,补焊部位探伤合格。如果引起阀体泄漏的缺陷较大,处理方式是更换阀体,或选用铸造质量好的阀体,采用严格的检验方式,避免存在铸造缺陷的阀体投入使用。

2.2、法兰面泄漏

为了便于维修和更换,多数安全阀与锅炉之间(以及阀体与阀盖间) 采用螺栓紧固连接。引起法兰密封面处泄漏的原因很多。

(1) 法兰密封面的螺栓拧紧力不够或紧偏。阀门长期处于高低温交替环境,排汽时阀门震动,防松垫片失效等原因,造成螺栓不同程度的松弛。处理方法是调整螺栓拧紧力,更换防松垫片,按对角拧紧的方式紧固螺栓,边拧紧边测量法兰面间隙,使法兰各处间隙一致。

(2) 法兰密封面的齿形密封垫圈不符合标准或者损坏。齿形密封垫圈与法兰密封面型号尺寸不匹配、材质硬度不合适、齿形过尖、过平、不均匀或存在径向沟痕等,均会造成泄漏。另外,齿形垫圈属于损耗件,垫片容易因锈蚀损坏,致使密封性能失效。处理方法是按照标准合理选择匹配的垫片,避免不合格垫片装配使用。注重日常检查,做好防腐防锈工作,及时更换失效的垫片。

(3) 法兰密封面粘附了硬质异物。在阀门安装过程中因环境污浊等原因,硬质异物粘在法兰面上,导致结合面出现缺陷,引起泄漏。处理方法是拆下阀门,清理杂质,并研磨结合面直至符合要求,在较清洁的环境中安装阀门,避免杂质落入。

2.3、阀门密封面泄漏

安全阀密封面一般由金属材料制成,即使经过精密的加工,阀门很难做到绝对的密封。引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。

(1) 密封面进入异物。杂质和脏物等落到密封面上,造成阀瓣与阀座间存在间隙,导致泄漏。处理方法是清除密封面上的异物,重新研磨密封面。

(2) 密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良,在长期恶劣环境中发生锈蚀。二是在多次起跳或长时间工作后,密封面出现磨损。三是密封面在堆焊

工序存在缺陷,在使用过程中暴露。处理方法是根据损伤程度和原因,直接研磨、车削后研磨或者重新加工密封面。

(3) 密封面宽度大。弹簧压力一定的情况下,密封面宽度大,则密封压强小,若该压强低于锅炉系统工作压强,将造成泄漏。处理办法是重新加工密封面至合理尺寸,并研磨后使用。

(4) 零件卡阻。阀杆、衬套或阀瓣等零件存在卡阻,致使阀瓣回坐后不能完全密封。处理方法是拆解阀门,消除卡阻。

(5) 装配不当。由于阀门密封面采用金属材质,阀瓣和阀座的平面度以及同轴度对密封性能有根本影响。阀杆、弹簧、衬套、阀瓣等零件装配精度,尤其是同轴度直接影响阀门密封性能。阀瓣和阀座未完全对正、弹簧与阀杆间隙太大及阀杆中心线不正等均可能造成阀门泄漏。处理方

法是重新拆装,装配时保证阀瓣周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀杆、弹簧和阀瓣的同轴度等配合尺寸精度。

(6) 弹簧失效或者压紧力不足。在弹簧直接载荷式安全阀中,弹簧质量对阀门的性能影响很大。长时间使用后弹簧可能出现永久性变形失效、刚度减小或接触面不平行等问题,造成阀门泄漏。处理方法是更换弹簧或对弹簧进行修磨,并调整压紧力。

3、启闭故障处理

锅炉系统压力超过安全压力,而安全阀不能开启或者起跳高度不够,可能引发严重事故,而回座延迟时间过长或回座压力太低,会造成蒸汽大量损失,降低运行经济性。

3.1、起跳压力下不开启

安全阀在起跳压力下不能正常开启与阀门零件卡阻、密封面磨损等情况有关。

(1) 零件卡阻。导向套、衬套、阀杆等零件因间隙太小或表面不光滑,导致阀瓣不能起跳。处理方法是拆解阀门,消除卡阻后重新装配。

(2) 密封面受损。阀门密封面因长期泄漏腐蚀,受压面积减小,致使系统压强达到后,作用在阀瓣上的压力不足,安全阀不能在预定的压力下开启。处理方法是更换或维修阀门密封面。

(3) 弹簧预紧力太大。处理方法是重新整定试验,调整弹簧预紧力。

(4) 手动机构对阀门动作造成阻碍。处理方法是调整手动机构,消除阻碍。(5) 控制安全阀不匹配。如果控制安全阀的蒸汽排泄量太小,则不足以提供开启主安全阀的压力。解决办法是更换匹配的控制安全阀。

3.2、起跳高度不够

GB /T 12243 - 2005 规定,安全阀的开启高度,全起

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