给水管压槽技术交底重点

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给水(压力流)管道安装与铺设安全技术交底

给水(压力流)管道安装与铺设安全技术交底

2.3.1 管与稳管施工安全技术交底1. 施工过程中,临时中断作业应将管口两端临时封堵。

2. 排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管子,并放置稳定,挡掩牢固。

3. 钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时,应由一个信号工统一指挥,同步作业,保持管段水平下落。

4. 在沟槽外排管时,场地应平坦、不积水,并应根据土质、槽深确定管子与沟槽边缘的距离,且不得小于1m,管子应挡掩牢固。

5. 使用手持电动砂轮机打磨管子坡口时,现场应划定作业区,非作业人员不得靠近。

使用坡口机作业中,不得俯身近视工件,严禁用手触摸坡口和擦拭铁屑;工件过长时,应加装辅助托架;检查坡口质量时必须停机、断电;刀排、刀具安装必须吻合、牢固。

6. 在沟槽上方架空排管时,应符合下列要求:(1)排管下方严禁有人。

(2)沟槽顶部宽度不宜大于2m。

(3)支承每根管子的横梁顶面高程应相同。

(4)排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度,每侧不得小于80cm。

(5)排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定;严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。

横梁安设后应检查,确认符合施工设计要求,并形成文件。

7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求:(1)三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算,确认符合要求;三角架应立于坚实的地基上,支垫稳固,底脚宜呈等边三角形,支腿应用横杆连成整体,底脚处应加设垫板;三支腿顶部连接必须牢固。

(2)吊装过程中,管子下方严禁有人;暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处;拆除三角架时,应先摘除倒链。

(3)人工移动三角架前应拆除倒链,移动时,必须由作业组长指挥,每支脚必须设人控制,移动应平稳、步调一致。

(4)倒链安装应牢固,并符合下列要求:1) 吊物需暂时在空间停留时,必须将小链拴在大链上。

2) 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,确认完好。

3) 使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况,确认制动有效。

给水管压槽技术交底讲解

给水管压槽技术交底讲解

技术交底
工程名称乐山世豪广场住宅项目建设单位乐山金怡源置业有限公司
监理单位四川飞红工程管理有限公司施工单位中建五局
三公司分项工程名称给水管敷设压槽交底日期
交底人签字接收人签

交底内容:
1、施工条件:
压槽:现浇混凝土板内配管,在底层钢筋、上层钢筋绑扎完后,根据施工图尺寸位置配合土建施工
二、施工准备
1、材料要求:
因后期给水管道采用暗敷所以现采取采用薄壁钢管压槽,所需材料主要有薄壁钢管。

2、主要机具:
砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠、磨光机、水平仪。

3、施工流程及操作要点:
准备填充材料预埋填充材料取出填充材料保护清理预留槽
4、施工工艺:
楼板上压槽:采用DN50钢管(钢
管两头用钢板封头,并用φ8圆钢
焊接两个把手,方便取出钢管)在
结构层面筋上压槽,在混凝土浇筑
前用细铁丝将钢管固定在预定部
位,待混凝土初凝有一定强度后
(25°C时4-6小时),将钢管取
出,取钢管时应先敲击钢管使之松
动,然后轻轻取出,严谨野蛮施
工,顺坏已成型混凝土面层,如有
顺坏,应及时修复。

5、成品保护:
取出钢管后,及时将压槽部位采取
掩盖措施,防止二次破坏。

参加单位及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

给水管施工技术交底

给水管施工技术交底

一、给水管道施工1、测量工程:(1) 工程的测量放线由专职测量员进行。

总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测精度。

(2) 测量定位控制点、引入水准标高和沉降观测点要做好永久性保护工作,施测后由工长、质量员进行复核,最终由监理复核认可,并在其上作好红漆标志用于施工控制。

2、挖土工程:(1) 挖土机挖土尽量避免撞击工程桩。

(2) 基槽底标高的控制由测量技术人员根据业主提供的基准点,将其引测到基坑周边稳定的结构上,并做好标记。

(3) 用水准仪控制好挖土标高,严禁超挖,由管理人员全过程控制。

(4) 机械开挖标高达到离设计高度200mm时,必须采用人工开挖,并对槽底标高进行控制。

(5) 施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。

(6) 槽底土方开挖时若有超深,必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。

3、管材要求:本工程给水管材为PVC-U联塑管,公称压力为1.0MPa,直通胶粘剂形式连接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008要求施工。

4、管材及配件的性能要求:施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用pvc-u管〉〉GB13663-2001的要求,管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。

材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。

(1)管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

5、回填要求:(1)回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。

(2)回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm以内(轻型击实)85%,管顶50cm以上至地面(重型击实)≥95%。

(3)回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。

(4)与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。

给水管道水压试验技术交底

给水管道水压试验技术交底

给水管道水压试验技术交底
管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验,管道试验压力为1.0MPa。

具体要求:
(1)地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后,方可做压力试验。

(2)压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖,并做试压镇墩,达到要求强度后方可进行水压试验。

(3)管道采用分段压水试验,分段长度不大于1km。

(4)水压试验要以生活饮用清水为介质,缓慢充水,以免使管道发生水锤等现象,对管道造成损坏。

(5)充水时,先打开管道各高处的排气阀,充分排除空气,充满水后,试压管道内要保证0.2~0.3MPa的水压,系统浸泡不得低于24小时,再进行压水试验。

(6)水压试验时,要逐步缓慢升压。

先达到设计内水压稳压,再升压至试验压力稳压;达到试验压力稳压后,然后降压至设计内压进行稳压,以便有足够时间观测和检验。

各压力段稳压时间按有关规定执行。

系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。

如稳压期间渗漏较大,要立即中止试验。

(7)在管道分段压水试验合格的基础上,进行全系统压水试验,试验压力等于工作压力,全系统达到工作压力后,对所有的连接点进行检查,全系统试运行72小时以上。

(8)试验用的压力表要经过校验,精度不低于1.5级,表的
量程为被测压力的1.5~2倍。

压力表至少两块,分别安装在试压管段的两端。

(9)不论试验总渗漏量多大,都应对存在可视渗漏的接头进行修补。

检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。

对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。

试压程序示意图。

给水管压槽技术交底讲解

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工程名称乐山世豪广场住宅项目建设单位乐山金怡源置业有限公司
监理单位四川飞红工程管理有限公司施工单位中建五局
三公司分项工程名称给水管敷设压槽交底日期
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交底内容:
1、施工条件:
压槽:现浇混凝土板内配管,在底层钢筋、上层钢筋绑扎完后,根据施工图尺寸位置配合土建施工
二、施工准备
1、材料要求:
因后期给水管道采用暗敷所以现采取采用薄壁钢管压槽,所需材料主要有薄壁钢管。

2、主要机具:
砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠、磨光机、水平仪。

3、施工流程及操作要点:
准备填充材料预埋填充材料取出填充材料保护清理预留槽
4、施工工艺:
楼板上压槽:采用DN50钢管(钢
管两头用钢板封头,并用φ8圆钢
焊接两个把手,方便取出钢管)在
结构层面筋上压槽,在混凝土浇筑
前用细铁丝将钢管固定在预定部
位,待混凝土初凝有一定强度后
(25°C时4-6小时),将钢管取
出,取钢管时应先敲击钢管使之松
动,然后轻轻取出,严谨野蛮施
工,顺坏已成型混凝土面层,如有
顺坏,应及时修复。

5、成品保护:
取出钢管后,及时将压槽部位采取
掩盖措施,防止二次破坏。

参加单位及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

给水管道施工安全技术交底模板

给水管道施工安全技术交底模板

一、工程名称:_________________________二、工程编号:_________________________三、交底时间:_________________________四、交底部位:_________________________五、交底内容:一、施工准备1. 施工前,对所有施工人员进行安全教育培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

2. 对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项和操作规程。

3. 严格执行施工方案,确保施工质量。

二、施工安全注意事项1. 沟槽开挖(1)施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保施工安全。

(2)开挖前,对地下管线进行调查,并予以保护,防止损坏。

(3)机械开挖时,严禁所有人员进入其旋转半径以内。

(4)开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。

2. 管道安装(1)管道安装前,检查管道材质、规格是否符合设计要求。

(2)管道安装过程中,注意管道对接、焊接质量,确保管道密封性。

(3)焊接作业时,电焊工必须持有效证件上岗,遵守焊接操作规程。

(4)焊接作业现场设置防火设施,确保施工安全。

3. 人员安全(1)施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。

(2)施工人员严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。

(3)施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。

(4)施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

4. 施工现场安全(1)施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。

(2)施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、施工单位给水、雨水、污水管道)的措施。

(3)施工现场必须做到三通一平,即通路、通电、通水、平场地。

(4)施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。

三、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员救援。

2. 及时上报事故情况,积极配合相关部门进行调查处理。

给水管道施工安全技术交底

给水管道施工安全技术交底

给水管道施工安全技术交底1. 安全目标为确保给水管道施工过程中的安全,减少安全事故的发生,我们设定了以下安全目标:- 人员伤亡事故率为零;- 设备事故率为零;- 火灾事故率为零;- 环境污染事故率为零。

2. 施工准备2.1 人员准备- 确保所有施工人员均经过专业培训并取得相应的操作资格;- 对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解并掌握施工安全知识;- 明确各施工人员的职责和任务,确保施工过程中的协调与配合。

2.2 材料准备- 检查给水管道的质量,确保符合国家标准和设计要求;- 准备足够的施工材料,如管材、管件、阀门等;- 确保施工材料的安全存放,防止材料受损或被盗。

2.3 设备准备- 检查施工设备的安全性能,如挖掘机、推土机、起重机等;- 确保施工设备的操作人员具备相应的操作资格;- 准备足够的施工设备,以满足施工需求。

3. 施工过程安全管理3.1 施工现场安全管理- 设立施工现场的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;- 确保施工现场的通道畅通,避免物料堆放阻碍通道;- 对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。

3.2 施工操作安全管理- 严格按照施工方案和操作规程进行施工;- 确保施工过程中的各项操作符合安全要求,如高处作业、电气设备操作等;- 施工过程中,严禁擅自离岗、饮酒、疲劳作业。

3.3 施工机械设备安全管理- 定期对施工机械设备进行维修和保养,确保其安全性能;- 严格按照操作规程操作机械设备,防止发生意外;- 机械设备操作人员需持有相应的操作资格证书。

3.4 施工用电安全管理- 按照国家标准进行临时用电设施的设置;- 定期对临时用电设施进行检查,确保其安全性能;- 施工过程中,严禁私拉乱接电线,防止触电事故的发生。

4. 安全事故处理一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,采取以下措施:- 及时报告事故情况,通知相关部门;- 保护事故现场,防止事故扩大;- 对受伤人员进行紧急救治,并送往医院;- 组织事故调查,查明事故原因;- 根据调查结果,对事故责任人和责任单位进行处理;- 总结事故教训,加强安全管理。

给水工程技术交底

给水工程技术交底

给水1、沟槽土方开挖、回填给水管沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开始进行。

开挖采用机械开挖至设计标高上15CM,余下部分采用人工清基找平.在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡,在原状土段由于开挖深度不大,可不考虑放坡。

沟槽开挖长度应根据管道安装速度及天气情况进行适当控制,以避免长时间晾槽和雨水泡槽.给水管安装后除管口接头外,其它部分应及时回填,管顶上回填高度不应小于50CM。

待管道试压合格后,要及时回填其余部分.回填土在槽底至管顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。

回填土应分层回填夯实,每一层的虚铺厚度不应大于25CM。

2、给水管道铺设质量必须符合下列要求:2.1接口严密坚固,经水压试验合格;2。

2平面位置和纵断高程准确;2。

3地基和管件、闸门等的支墩坚固稳定;2.4保持管内清洁,经冲洗消毒,化验水质合格;3、铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查,不合格者不得使用。

承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净,稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。

4、铸铁管铺设的质量标准,中心线允许偏差为20mm,承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。

管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等,各种接口应符合设计要求及规范规定.5、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井,其井盖及盖座在车行道内采用超重型,在人行道及绿化带内采用重型,在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准,并做到与路面平接,在绿化带上预留支管阀门井,其井顶标高应高出地面0.05米。

阀门井砌筑前用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1CM,砂浆拌和应均匀,不得用水冲浆。

所有井均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣找平,平整大面向外,砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝内砂浆饱满,然后再铺浆砌上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。

如井不能一次砌完,在二次接高时应将原砖面泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透.井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

给水管道水压试验技术交底

给水管道水压试验技术交底

给水管道水压试验技术交底管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验,管道试验压力为1.0MPa。

具体要求:(1)地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后,方可做压力试验。

(2)压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖,并做试压镇墩,达到要求强度后方可进行水压试验。

(3)管道采用分段压水试验,分段长度不大于1km。

(4)水压试验要以生活饮用清水为介质,缓慢充水,以免使管道发生水锤等现象,对管道造成损坏。

(5)充水时,先打开管道各高处的排气阀,充分排除空气,充满水后,试压管道内要保证0.2~0.3MPa的水压,系统浸泡不得低于24小时,再进行压水试验。

(6)水压试验时,要逐步缓慢升压。

先达到设计内水压稳压,再升压至试验压力稳压;达到试验压力稳压后,然后降压至设计内压进行稳压,以便有足够时间观测和检验。

各压力段稳压时间按有关规定执行。

系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。

如稳压期间渗漏较大,要立即中止试验。

(7)在管道分段压水试验合格的基础上,进行全系统压水试验,试验压力等于工作压力,全系统达到工作压力后,对所有的连接点进行检查,全系统试运行72小时以上。

(8)试验用的压力表要经过校验,精度不低于1.5级,表的量程为被测压力的1.5~2倍。

压力表至少两块,分别安装在试压管段的两端。

(9)不论试验总渗漏量多大,都应对存在可视渗漏的接头进行修补。

检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。

对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。

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给水管道施工技术技术交底

给水管道施工技术技术交底

给水管道施工技术技术交底一、引言给水管道施工技术是在建设领域中非常重要的一项技术,它关系到城市供水、工业生产以及人们日常生活用水的质量和安全。

本文旨在对给水管道施工技术进行详细的技术交底,介绍给水管道施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收及维护等相关内容,以提供给水工程施工人员参考。

二、施工前的准备工作1. 设计方案的研究与分析在施工之前,施工人员需要仔细研究和分析设计方案,了解给水管道的设计要求、布置及尺寸规格。

同时,需要对土质进行勘察和分析,以便选择合适的管道材质和施工方法。

2. 施工材料的准备施工人员需要提前准备好所需的施工材料,包括管道、接头、密封胶等。

材料的选择要符合工程设计要求和国家标准,确保材料的质量和可靠性。

3. 施工设备的准备施工人员需要根据设计方案和施工要求,准备好所需的施工设备,包括挖掘机、管道连接机、电焊机等。

同时,需要对施工设备进行检查和调试,确保设备的正常运行。

4. 现场安全环境的准备在进行给水管道施工之前,施工人员需要对施工现场进行安全环境的准备。

包括清理现场,拆除或围挡危险设备和物品,设置安全警示标志等,确保施工过程中的安全。

三、施工过程中的注意事项1. 施工标高及管道位置的控制在给水管道的施工过程中,施工人员需要严格按照设计要求进行管道的铺设,保证管道的标高、倾斜度和位置的准确控制。

同时,要注意与其他管线的交叉和干扰,保持一定的安全距离。

2. 管道连接及密封处理在进行管道连接时,施工人员需要选择合适的连接方式,并采取正确的施工方法。

对于不同材质的管道,需要选择相应的连接方式,如焊接、螺纹连接等。

在连接完成后,还需要进行密封处理,确保管道的密封性能。

3. 施工质量的控制在给水管道的施工过程中,施工质量是至关重要的。

施工人员需要严格按照工程质量要求进行施工,确保管道的平顺、无渗漏、无变形等。

对于施工中出现的问题,需要及时进行处理和修复。

四、施工后的验收及维护1. 施工验收在给水管道施工完成后,需要进行施工验收。

给水管道施工技术交底

给水管道施工技术交底

给水管道施工技术交底1. 引言给水管道的施工是建筑工程中非常重要的一项工作。

在给水管道施工过程中,需要遵循一定的技术标准和施工规范,以确保给水管道的质量和安全性。

本文将介绍给水管道施工的基本技术要点和注意事项。

2. 施工前准备工作在给水管道施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:•设计方案审查:审查给水管道的设计方案,确保方案符合相关技术标准和规范。

•材料采购:根据设计方案确定所需的管道材料,并进行采购。

•施工组织设计:制定详细的施工计划,包括施工流程、工期安排等。

•施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备相关的技能和知识。

3. 施工工艺流程给水管道的施工工艺流程主要包括以下几个步骤:步骤1:现场勘测在开始施工之前,需要对现场进行勘测,确认地形地貌并确定管道的敷设路径。

步骤2:开挖沟槽根据设计方案,采用相应的机械设备进行开挖沟槽,注意沟槽的宽度、深度和坡度等要求。

步骤3:管道敷设将管道按照设计要求敷设在沟槽内,并注意管道的平整度和坡度。

步骤4:连接管道使用合适的管道连接件,将管道进行连接,并进行密封处理,保证连接处的严密性。

步骤5:管道固定使用固定件将管道固定在沟槽中,以防止管道移动或变形。

步骤6:管道试验在管道施工完成后,进行管道试验,包括压力试验和水密性试验,以检测管道的质量和可靠性。

步骤7:沟槽回填在管道试验合格后,对沟槽进行回填,并注意回填的材料和压实度要求。

4. 施工安全注意事项在给水管道的施工过程中,需要注意以下安全事项:•安全防护:施工人员应佩戴合适的安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•施工机械:施工机械设备应经过检查和维护,确保其正常工作并符合安全标准。

•施工现场管理:施工现场应设置明显的安全警示标志,并进行现场安全管理。

•施工人员培训:施工人员应接受必要的安全培训,了解相关的安全知识和操作规程。

5. 施工质量控制要点为确保给水管道的质量,需要进行以下质量控制:•材料检验:对供应的管道材料进行质量检验,确保材料符合要求。

给水管道试压技术安全交底模板

给水管道试压技术安全交底模板

一、交底目的为确保给水管道试压过程中的安全,提高作业人员的安全意识,防止事故发生,特进行本次安全交底。

二、交底对象参与给水管道试压作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作- 确认试压作业区域已进行安全评估,并制定相应的安全措施。

- 作业人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防滑鞋等。

- 确保所有参与试压的设备、仪器均已检查合格,性能稳定。

2. 试压操作流程及注意事项- 试压前:- 对管道进行全面检查,确保管道无泄漏、损坏。

- 对管道系统进行排气,确保管道内部无空气。

- 在管道的近端、中端、远端以及低点、高点设置压力表,并安装安全阀和泄压阀。

- 试验介质为水时,应确保水质符合要求,避免污染。

- 试压过程中:- 逐步缓慢加压,严禁快速升压,以免造成管道损坏或人员伤害。

- 严密监控压力表,一旦发现压力异常,立即停止加压,查明原因并采取措施。

- 设置专人监护,确保试压过程安全有序。

- 确保泄压阀和盲板等安全设施处于正常状态。

- 试压后:- 缓慢打开顶部放空阀进行降压,待压力降低到0.5MPa以下,打开泄压阀将压力全部泄除。

- 通过泄压阀将管道内的试压水全部排到就近的排水设施。

- 对试压区域进行清理,确保无残留水渍。

3. 安全措施- 人员安全:- 作业人员必须接受安全培训,掌握试压操作规程和安全注意事项。

- 严禁非作业人员进入试压区域。

- 设置警戒线,明确警示标志,防止无关人员靠近。

- 设备安全:- 定期检查设备,确保其正常运行。

- 确保压力表、安全阀等关键设备完好,并定期校验。

- 设备操作人员必须熟悉设备性能,确保操作规范。

4. 应急处理- 发生泄漏时,立即切断水源,降低压力,防止事故扩大。

- 采取必要的应急措施,确保人员安全。

- 及时上报事故情况,按照规定程序进行处理。

四、总结给水管道试压作业是一项涉及人员、设备、环境等多个方面的复杂工程。

为确保试压过程安全,作业人员必须严格遵守操作规程,提高安全意识,加强安全防护,确保试压作业顺利进行。

建筑给水支压槽技术交底

建筑给水支压槽技术交底

三、交底具体内容: 根据水专业图纸设计要求,PP-R 给水管道沿面层敷设,虽土建浇筑地面距完成面任有 40mm 高差, 但考虑到地面平整性及 PPR 管件预埋问题,现场仍需进行混凝土楼板压槽施工。 (一)施工流程: 准备填充材料——预埋填充材料——土建地面二次维护——取出填充材料及清理——保护、清理 预留槽 (二)施工要点: 1.材料、机具等准备就绪、施工人员经过必要的技术培训、能保证正常施工和质量; 2.施工人员严格按照施工图纸所划管线及技术要求进行压槽施工,对单东楼指定固定的一人或 两人完成压槽施工; 3.压槽管线不得穿越钢筋混凝土结构的梁、柱、墙内; 4.压槽管道不得穿越卧室、贮藏间以及烟道、风道; 5.压槽管道不得与排水沟重合,不得穿越大便槽、小便槽; 6.压槽管道不得穿越变配电间; 7.压槽管道不得穿越伸缩缝、沉降缝和抗震缝,如必须穿过时,应采取相应的技术措施; 8.压槽时间宜选定在土建平地之后,抹面之前,待土建地面完全凝固后再取出; 9.压槽深度限定为 20mm(约为架子管半径) ,不得超出或低于此深度; 10.压槽过程中对土建地面造成破坏的在单项工程结束后立即修复成原样; 11.压槽用材为土建调拨的刚管:施工前对管口进行严格密封,施工后对刚管外壁进行清理做到 原样归还,严格对整根管刚管做密封保护。 12.对单栋楼的压槽施工,尽量减少用材量,单栋楼每层压槽施工均用同一套材料。
【项目名称】
给水支管压槽
技术交底记录
工 程 名 称 分项工程 名称
【项目名称】
施工单位 交底日期
给水支管压槽
Hale Waihona Puke 交底内容: 一、质量目标: 【工程目标】 二、施工范围、依据: 施工范围: 【总包单位与各分包队伍签署的《安装施工分包合同》内混凝土楼板压槽单项施工】 施工依据: 【项目施工图纸【

给水管道施工技术交底

给水管道施工技术交底

给水管道施工技术交底1. 引言本文档旨在对给水管道施工技术进行交底,确保施工人员在施工过程中能够正确操作,提高施工质量和安全性。

本文将介绍施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

2. 施工前的准备工作在开始施工之前,施工人员需要进行以下准备工作:- 确认工程图纸和设计要求,了解管道走向和连接方式;- 对施工现场进行勘察,确定施工路线和区域;- 准备施工所需的材料和设备,确保其质量和数量符合要求;- 确保施工人员具备相关的职业技能和安全意识。

3. 施工过程中的注意事项在进行给水管道施工时,需要注意以下事项:- 管道的安装应按照设计要求进行,严禁擅自改动管道走向和连接方式;- 管道的连接应牢固可靠,确保不会发生漏水和松动现象;- 施工现场应保持整洁,避免废弃物和杂物对施工造成影响;- 施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准;- 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素,应暂停施工并采取相应的安全措施。

4. 施工后的验收要求完成给水管道施工后,需要进行验收工作以确保施工质量达到要求:- 检查管道连接处是否牢固,是否有漏水现象;- 测量管道压力,确保压力在设计范围内;- 检查管道标志标识是否清晰可见;- 对施工现场进行清理,确保不存在危险物品;- 对施工记录和相关证明进行整理和归档。

5. 总结本文档对给水管道施工技术进行了交底,强调了施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收要求。

希望施工人员能严格按照要求进行操作,确保施工质量和工程安全性。

如果您还有任何问题或需要进一步的指导,请随时与我们联系。

谢谢!。

给水管道施工技术技术交底

给水管道施工技术技术交底

给水管道施工技术技术交底一、前言给水管道施工是建筑施工中的重要环节,关系到整个建筑物的供水安全和正常使用。

为确保施工过程中的质量和安全,提高工作效率,本文将对给水管道施工技术进行详细的技术交底。

二、施工前准备工作1. 设计方案的详细了解:施工人员应仔细研读设计方案,了解给水管道的参数要求、布置方案、管材选择等信息。

2. 施工图纸的查看:查看给水管道施工图纸,了解管线走向、节点连接、支架位置等信息。

3. 施工材料的准备:准备好所需的管材、支承件、连接件等材料,并进行检查,确保质量合格。

三、施工步骤1. 管道布置:根据设计方案和施工图纸确定管道的走向和布置。

根据实际场地情况进行测量,确定管道的位置,并进行标示,以便后续的施工操作。

2. 支架安装:根据设计要求和施工图纸上的标示,安装合适的支架,确保管道的牢固支撑。

支架安装要注意均匀分布,支架间的距离按照设计要求进行确定。

3. 管道安装:根据设计要求,选择合适的管材进行安装。

在安装过程中,需要注意管材的切割、对接、焊接等细节操作,确保连接牢固并且无漏水现象。

4. 排气:在管道安装完成后,需要进行排气处理。

打开空气阀门,将管道内部的空气排出,以避免气体困留影响供水效果。

5. 压力测试:安装完管道后,需要进行压力测试,以确保管道的质量和安全。

根据设计要求进行压力测试,检查是否存在漏水和其他问题,并及时进行修复。

6. 防腐处理:对于埋地管道,需要进行防腐处理,以延长使用寿命。

选用合适的防腐材料,进行施工操作,确保管道不受外界环境的腐蚀。

7. 清洁消毒:在施工完成后,对给水管道进行清洁和消毒处理,以确保供水的卫生和安全。

使用合适的消毒剂,按照规定的浓度和时间进行施工操作。

四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。

2. 施工人员必须严格按照操作规程进行施工,避免违章操作和安全事故的发生。

3. 施工现场必须保持整洁有序,及时清理杂物,并进行必要的安全警示标识,确保施工安全。

给水管道技术交底

给水管道技术交底

给水管道技术交底1.前言给水管道是城市基础设施建设中不可或缺的部分,也是保障市民饮用水安全的关键环节之一。

本文将从设计、施工、验收等方面介绍给水管道的相关技术交底内容。

2. 设计2.1 给水管道类型根据水质、压力等因素,给水管道可分为以下几种类型:1.直管:适用于水质清洁、压力稳定的场合,如自来水公司的室内水管道。

2.支管:适用于水质清洁、从水源点到用户之间存在断层(如路、河流等)的场合,如城市较偏远区域的自来水供应。

3.管汇制:适用于水质较差、水压不稳定的场合,如工业区或企事业单位水供应。

4.管网制:适用于大型城市的水供应系统,通常采用分区控制,可以提高供水的可靠性和稳定性。

2.2 给水管道布局给水管道应根据实际情况合理布局,避免出现死角、盲区等问题。

在布局时应尽量避免穿越建筑物、占用道路等,以保障市民的正常生活秩序。

2.3 给水管道材质给水管道的材质应具有良好的耐腐蚀性、耐压性、耐磨性、耐寒性等特点。

一般情况下,PVC、PE、PPR等塑料管材被广泛应用于给水管道的建设中。

在海岸线、河流、湖泊等特殊情况下,也可以采用不锈钢、铜、铸铁等材质。

3. 施工3.1 施工前准备在施工前,应对施工现场进行勘察,确定地形、地貌、气候等自然条件。

然后进行道路交通、安全、保护等方面的安排。

安排好施工队伍、机械设备、辅材等,对施工现场和设备进行检查和维护,确保施工的顺利进行。

3.2 施工过程在施工过程中,应严格按照设计要求进行。

应对施工的进度、质量、安全等方面进行全面的监控和控制,及时解决各种问题,确保施工质量和进度。

3.3 施工后验收施工完成后,应对给水管道进行全面的验收。

验收内容主要包括施工质量达到设计标准和验收要求,管径、管壁厚度等符合要求,管道的连接、接头、支架等是否稳定,管道表面防腐涂层质量是否合格等。

4. 验收4.1 验收前准备在验收前,应通知有关部门、设计单位、施工单位、监理单位等参加验收。

对验收仪器和设备进行检查和校准,准备验收记录表和必要的验收文件。

给水管道施工技术交底

给水管道施工技术交底
(2)管子卸车拟采用小型挖掘机,用起吊孔、插销、横担联合起吊,起吊过程中禁止抛扔或撞击管道。
(3)起吊前对起吊设备进行检查,确认机械性能完好后方可起吊。
2、机械下管
(1)利用吊带拴住给水管的两侧,管子起吊时采用双点起吊,严禁单点起吊。
(2)管道的铺设从下游排向上游。排管前复核基础表面标高,排管时控制管内底标高。
a、对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,与对应的连接断面吻合。
c、端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度2100℃~2000℃。
(4)热熔承插连接应符合下列规定:
a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。
b、承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。
d、加热完毕,待连接件应迅速脱离承接连接工具,用均匀外力插至标记深度,形成均匀。
(5)热熔鞍形连接应符合下列规定:
4、沟槽回填土密实度按《给排水管道工程及验收规范》GB50268-2008的规定施工。管顶以上50cm范围内禁止机械夯实,采用轻夯夯实。回填土不得含有有机物以及大于50cm的砖石等硬块。
八、检查井的施工
1、施工准备
(1)测量放样:根据设计图纸,测设出检查井井位中心点,打设控制边桩。根据结构物尺寸划定开挖范围,用白灰撒开挖线,设置好控制桩位,并做好记录与作业班组交底。
(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30分钟,期间如有压力下降可注水补压(但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象(如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

实用的给水管道技术交底

实用的给水管道技术交底

实用的给水管道技术交底实用的给水管道技术交底给水管道技术是现代城市建设中不可或缺的组成部分。

在城市中,大量的人们依赖于给水管道系统来保证其日常生活的正常运转。

因此,给水管道技术的质量和稳定性至关重要。

本文将重点介绍实用的给水管道技术交底,以保证给水管道技术质量和稳定性。

一、技术交底内容的准备技术交底是指设计负责人和施工单位负责人进行现场沟通和协商,讨论技术难点和关键问题,确保设计方案可以可靠地实现并满足需求。

因此,在技术交底前,设计方案的细节和实现方式必须得到充分准备和讨论。

此外,施工单位也需要提前了解具体建筑的情况,包括方案图、材料规格、设备参数等。

二、技术交底的时间和地点技术交底的时间应根据施工进度和工期制定。

早期技术交底可以帮助施工方更好地了解方案,避免建设阶段出现困难和延误。

另一方面,技术交底的地点应是建设现场。

现场会更加清晰地展现技术细节和问题,能够更好地解决问题和交流文档。

因此,技术交底通常在建设现场的具体位置进行。

三、技术交底应注意的问题技术交底是为了保证建设项目顺利进行,应注意以下问题:1. 澄清方案要求在技术交底时,双方应该澄清设计方案,并且确认设计方案满足要求。

如果设计方案未涵盖所需的信息,则应及时进行更新和修改,以便实现施工要求。

2. 明确需求和期限技术交底的过程中,双方需协商出具体的需求和期限。

施工单位应根据需求,合理分配任务量并制定实现计划,确保在规定的期限内完成任务。

3. 细节问题讨论在技术交底的过程中,双方也应讨论关键细节问题,包括如何安装设备、如何保护设备、如何避免意外损伤等等。

所有的细节问题必须得到认真考虑和解决,以确保方案的实施和使用效果。

四、技术交底的流程技术交底通常包括四个步骤:1. 准备在技术交底之前,双方应该充分准备方案的细节和实现方式。

施工单位也应该提前了解具体建筑的情况。

2. 报告双方应当就设计方案和实现计划进行报告,报告中必须澄清设计方案和方案实施计划的细节和要求。

给水管道施工技术技术交底

给水管道施工技术技术交底

技术交底工程名称陕西省西咸新区秦汉新城秦岭路市政工程分项工程名称给水管道施工技术交底交底日期1.1工艺流程框图下管- 套胶圈- 管道阀门、管件安装- 清理管膛、管口- 安管、撞口- 胸腔还土- 串水、试压- 管道冲洗、消毒- 铸铁管质量检查- 检查对口间- 封堵管道- 试压检验1.2主要施工方法(1)沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。

(2)沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。

a.槽帮坡度的确定:槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.67;槽深h≥3.0米时,槽帮坡度i为1:0.5;b.槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:管道一侧的工作面b1管道结构外径D1非金属管道金属管道D1≤500 400 300c.沟槽断面形式:放坡开挖。

(3)开挖方法a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。

开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。

对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。

d.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

e.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

1.2.3 铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。

1.2.4 下管(1)在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。

下管采用汽车吊,下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

1.2.5 清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

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技术交底
工程名称乐山世豪广场住宅项目建设单位乐山金怡源置业有限公司
监理单位四川飞红工程管理有限公司施工单位中建五局
三公司分项工程名称给水管敷设压槽交底日期
交底人签字接收人签

交底内容:
1、施工条件:
压槽:现浇混凝土板内配管,在底层钢筋、上层钢筋绑扎完后,根据施工图尺寸位置配合土建施工
二、施工准备
1、材料要求:
因后期给水管道采用暗敷所以现采取采用薄壁钢管压槽,所需材料主要有薄壁钢管。

2、主要机具:
砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠、磨光机、水平仪。

3、施工流程及操作要点:
准备填充材料预埋填充材料取出填充材料保护清理预留槽
4、施工工艺:
楼板上压槽:采用DN50钢管(钢
管两头用钢板封头,并用φ8圆钢
焊接两个把手,方便取出钢管)在
结构层面筋上压槽,在混凝土浇筑
前用细铁丝将钢管固定在预定部
位,待混凝土初凝有一定强度后
(25°C时4-6小时),将钢管取
出,取钢管时应先敲击钢管使之松
动,然后轻轻取出,严谨野蛮施
工,顺坏已成型混凝土面层,如有
顺坏,应及时修复。

5、成品保护:
取出钢管后,及时将压槽部位采取
掩盖措施,防止二次破坏。

参加单位及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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