给水管压槽技术交底讲解
给水(压力流)管道安装与铺设安全技术交底
2.3.1 管与稳管施工安全技术交底1. 施工过程中，临时中断作业应将管口两端临时封堵。
2. 排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管子，并放置稳定，挡掩牢固。
3. 钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时，应由一个信号工统一指挥，同步作业，保持管段水平下落。
4. 在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管子与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管子应挡掩牢固。
5. 使用手持电动砂轮机打磨管子坡口时，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。
使用坡口机作业中，不得俯身近视工件，严禁用手触摸坡口和擦拭铁屑；工件过长时，应加装辅助托架；检查坡口质量时必须停机、断电；刀排、刀具安装必须吻合、牢固。
6. 在沟槽上方架空排管时，应符合下列要求：（1）排管下方严禁有人。
（2）沟槽顶部宽度不宜大于2m。
（3）支承每根管子的横梁顶面高程应相同。
（4）排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm。
（5）排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定；严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。
横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并形成文件。
7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求：（1）三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架应立于坚实的地基上，支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板；三支腿顶部连接必须牢固。
（2）吊装过程中，管子下方严禁有人；暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处；拆除三角架时，应先摘除倒链。
（3）人工移动三角架前应拆除倒链，移动时，必须由作业组长指挥，每支脚必须设人控制，移动应平稳、步调一致。
（4）倒链安装应牢固，并符合下列要求：1) 吊物需暂时在空间停留时，必须将小链拴在大链上。
2) 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好。
3) 使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效。
给水管压槽技术交底
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
室内给排水安装分项
交底提要
给水管压槽技术交底
一、质量目标：工程目标
二、施工依据：项目施工图纸
三、具体内容
根据给排水专业设计图纸要求，PP-R给水管道沿面层敷设，虽土建现浇板距完成面仍有30mm的高差，但考虑到地面平整性和PP-R管件预埋问题，现场仍需进行混凝土楼板压槽施工。
10．压槽过程中对土建地面造成破坏的，在单相工程结束后立即修复成原样；
11．压槽用材为DN32的钢管。施工前对管口进行严格的密封；
12．对单体楼的压槽施工，尽量减少用材量，单栋楼每层压槽施工均用同一套材料；
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
3.1施工流程
准备填充材料——预埋填充材料——土建地面二次维护——取出填充材料及清理——保护、清理、预留槽
工要点
1．材料、机具等准备就绪、施工人员经过必要的培训、能保证正常施工及质量；
2．施工人员严格按照施工图纸所规划的管线及技术交底进行压槽施工，对单栋楼指定固定的一到两人施工；
3．压槽线管不得穿越钢筋混凝土结构梁、柱、墙内；
4．压槽管道不得穿越卧室、贮藏间以及烟道、风道；
5．压槽管线不得与排水沟重合；
6．压槽管线不得穿越变配电间；
7．压槽管线不得穿越伸缩缝、沉降缝和抗震缝，如必须穿越时，应采取相应的技术措施；
8．压槽时间宜选在土建平地之后，抹面之前，带土建地面完全凝固后再取出；
9．压槽深度限定为15mm（土建钢筋保护层厚度），不得超出此深度；
技术交底--给水管安装技术交底
9.切割管道应符合下列要求:
(1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。
(2)当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。
10.套丝应符合下列要求:
(1)套丝应采用机械套丝。
(2)套丝机应使用润滑油润滑。
四、成品保护
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；
2、施工过程中及时封堵好各个预留口；
3、装修前加以保护，防止灰浆污染管道；
4、阀门的手轮在安装时卸下，为防止损坏，可统一在交工前装好。
五、安全与环保措施
1.进入现场必须戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。
2.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
8.埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。
9.切割管道应符合下列要求:
(1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。
(2)当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。
16.钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
17.钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接头。
18.给水复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。
19.当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。
28.衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行:
(1)检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端的末端；将对接的另一根管端套上，将胶圈移至连接段中央。
(2)将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。
给水管压槽技术交底讲解
技术交底
工程名称乐山世豪广场住宅项目建设单位乐山金怡源置业有限公司
监理单位四川飞红工程管理有限公司施工单位中建五局
三公司分项工程名称给水管敷设压槽交底日期
交底人签字接收人签
字
交底内容：
1、施工条件：
压槽：现浇混凝土板内配管，在底层钢筋、上层钢筋绑扎完后，根据施工图尺寸位置配合土建施工
二、施工准备
1、材料要求：
因后期给水管道采用暗敷所以现采取采用薄壁钢管压槽，所需材料主要有薄壁钢管。
2、主要机具：
砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠、磨光机、水平仪。
3、施工流程及操作要点：
准备填充材料预埋填充材料取出填充材料保护清理预留槽
4、施工工艺：
楼板上压槽：采用DN50钢管（钢
管两头用钢板封头，并用φ8圆钢
焊接两个把手，方便取出钢管）在
结构层面筋上压槽，在混凝土浇筑
前用细铁丝将钢管固定在预定部
位，待混凝土初凝有一定强度后
（25°C时4-6小时），将钢管取
出，取钢管时应先敲击钢管使之松
动，然后轻轻取出，严谨野蛮施
工，顺坏已成型混凝土面层，如有
顺坏，应及时修复。
5、成品保护：
取出钢管后，及时将压槽部位采取
掩盖措施，防止二次破坏。
参加单位及人员
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
给水管 压力试验 技术交底
（4）试压管段除管道接口处外露外，管顶覆土必须按要求回填，厚度不小于0.5m，不具有抗荷载强度的机械端临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上，方可注入进行压力试验。
（6）试验时，管道系统试压时间内压降小于0.03Mpa时，可不进行补水量的计算而判定合格。
（7）压力管道水压试验球墨铸铁管（管内径40mm）允许渗水量q=1.95（L/min˙km），参照给水排水管道工程施工及验收规范《GB50268-2008》。现场实测渗水量按以下公式计算：
q=（W/（T˙L））×1000
（2）管道升压时，管道内气体排除，升压过程中，当发现压力表针摆动、不稳且升压较慢时，重新排气后升压。
（3）分级升压，每级升压后检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。
（4）试验阶段对管道系统缓慢升压至试验压力后，稳定15min；当15min后压力下降不大于0.03Mpa时，将试压压力降至工作压力保持恒压30min，进行外观检查如无漏水现象，则水压试压合格；反之为水压试验不合格。
YSJL11-01技术交底记录
编号：
单位工程名称
交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
给水工程闭水试验
科室/班组名称
工程科
交底内容：
1、管道试压
给水工程管道试压采用“水压试验法”试验。
试验前管道土方回填高程必须达到胸腔以上，管线的支墩与锚固结构等达到设计强度要求，以防止管线位移或变形。
试水时，先封堵管道的一侧出口，由另一侧注入清水，注满水后在无压状态下先静止一段时间，观察各个管段的接口密封及牢固情况，然后加压到设计规定的压力，再观察沿线管道渗漏情况，发现问题及时处理。
给水管道工程施工技术交底
2014年 12月 20 日 编号：
工程名称
分部工程
给水工程
交底名称
给水管道施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
给水管道采用聚乙烯给水管，管径为dn315和dn225两种。管道基础采用180o中粗砂基础；过车行道处且管顶覆土小于1.2m的管道采用360o满包混凝土加固。
二、施工工艺
2.1施工工艺流程
3、地基处理：严格按规范及设计要求操作，在开挖地段对不能达到承载力的土体进行清除。若沟槽挖至设计标高为淤泥时，必须清淤至原土后，回填砂砾石至设计标高后再做管基；如基底为岩石或膨胀土，先做30cm厚砂垫层后再做管基；对于管道穿越鱼塘及水塘部分，如道路路基未作处理，先清淤50cm后，回垫片石。
4、排、降水：根据地质报告等资料，对地下水位实施监测，遇水地下水时采用水泵降水降至槽底以下50cm，保证干槽施工。
2、管子卸车拟采用小型挖掘机，用起吊孔、插销、横担联合起吊，起吊过程中禁止抛扔或撞击管道。
3、起吊前对起吊设备进行检查，确认机械性能完好后方可起吊。
2.4.2机械下管
采用小型挖掘机进行分节下管:
1、利用吊带拴住给水管的两侧，管子起吊时采用双点起吊，严禁单点起吊。
2、管道的铺设从下游排向上游。排管前复核基础表面标高，排管时控制管内底标高。
流程图：测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→管口连接→管道试压→沟槽回填
2.2沟槽施工
1、测量放样：根据设计图纸，测设出管位中心线，打设中桩。沟槽开挖宽度范围线根据管径大小确定，沿中线两侧用白灰撒开挖线，每隔一段设置一个控制桩位，并做好记录与作业班组交底。
2、机械开挖：先采用挖掘机炮锤剖松较硬岩层，再换挖斗开挖，自卸车运输。机械挖至设计槽底标高以上30cm时，改为人工开挖，挖至设计高程，报监理进行验槽，符合要求后方进行下道工序施工。
2给排水压槽及套管预留预埋施工技术交底记录
工程名称交底部位工程编号日期（3）混凝土浇注时，必须派专人值守，防止预留件移位或损坏，混凝土浇注完毕后可以上人时出预留件，并清理预留洞。
（4）洞的留设平面位置详见预留预埋图。
2、梁或剪力墙钢套管预埋（1）给水管、排水管穿梁、剪力墙时应预埋套管。
套管大小见下表：管道管径DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 套管管径DN50 DN65 DN80 DN80 DN100 DN150 DN150 （2）套管的固定，使用钢筋点焊固定，不得损伤土建结构受力钢筋，针对外径大于150mm的套管周边采取钢筋加固措施。
（3）套管预埋必须严格按预留图上所标注的规格、尺寸施工。
预埋时需要紧跟土建进度并需留出一定的时间进行复核检查以防止错留或漏留。
技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编号日期（4）套管预埋必须做到同水平标高的套管标高偏差必控制在5mm之内，标高的控制采取钢卷尺测量，有必要时采用水平管定位，套管标高定位基准点以土建在每层楼设立的建筑（或）标高点为依据。
（5）同一垂直线套管预埋必须进行严格控制，偏差必须控制在10mm之内。
（6）所有预埋套管均应填充密实。
土建拆模板后要及时进行清掏和复核。
（7）外墙上的套管预埋时应向外倾斜5%的坡度，防止雨水倒流进入室内。
5、防水套管制作安装（1）出屋面给、排水管道均需埋设刚性防水套管。
（2）埋设时不得损伤土建钢筋，埋设完毕后需对套管周围钢筋进行加固处理。
（3）出屋面的防水套管制作长度必须考虑屋面结构层、防水层、保温层、保护层、面层的厚度，且防水套管出屋面面层的高度为50mm。
（4）防水套管止水翼环钢板的厚度应不小于8mm，且与套管之间的焊接必须采用双面焊接。
技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编号日期质量特色：套管制作规范，止水环焊接密实，穿墙套管位置标高准确无误，套管固定牢固，管道穿墙处均采用钢筋进行加固处理。
6、PPR管压槽敷设（1）管道在楼板上敷设时，应在楼板结构板面上用比管道大一号的钢管预留凹槽。
给水管道施工技术技术交底
给水管道施工技术技术
交底
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
技术交底
（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。
三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。
（2）管道两侧回填高差不超过20cm。
（3）回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于
20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
（6）局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。
(7)路面以下部分符合道路专业要求（见下图）
（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
（3）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。
管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h。
（4）管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力。
给水管道水压试验技术交底
给水管道水压试验技术交底管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为1.0MPa。
具体要求：（1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。
（2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，达到要求强度后方可进行水压试验。
（3）管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。
（4）水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。
（5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，试压管道内要保证0.2～0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24小时，再进行压水试验。
（6）水压试验时，要逐步缓慢升压。
先达到设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；达到试验压力稳压后，然后降压至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。
各压力段稳压时间按有关规定执行。
系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。
如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。
（7）在管道分段压水试验合格的基础上，进行全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72小时以上。
（8）试验用的压力表要经过校验，精度不低于1.5级，表的量程为被测压力的1.5～2倍。
压力表至少两块，分别安装在试压管段的两端。
（9）不论试验总渗漏量多大，都应对存在可视渗漏的接头进行修补。
检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。
对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。
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给水管道压槽方案3讲解
四海逸家1#组团给水管道暗敷设施工方案1、前言根据水专业图纸设计要求，PP-R给水管道暗敷设在建筑结构的墙面和楼地面（20mm）内，但本工程住宅是按清水房标准交工，其建筑专业图纸上的找平层厚度不够，无法将管道隐蔽。
应业主及监理要求，在结构板及剪力墙面上采用压槽敷设，由此极大的增加了施工难度、建筑材料用量、人工费用。
按照成都市定额站的相关解释，预留槽项目不包括在现有定额中，若需进行预留槽，费用应单独计算，因此特编制本施工方案，以利工程顺利施工。
2、施工特点由于要在混凝土表面预留管槽，故需增加预留槽费用；给水管道采用在楼地面安装的方式，需要更加苛刻的保护措施，增加维护费用；从近几年敷设在楼板面层中的冷热水管交工后的使用情况看，此敷设方式容易出现管子被住户的装修施工钉穿、钻穿而漏水的现象。
同时，在更换此被损的PP-R管时，一定会破坏建筑防水层。
因本工程给水点位一般较低，采用沿地面敷设方式与留槽较少的沿顶板敷设方式相比较，可以节省部分给水管道安装长度，能为业主产生一定经济效益。
三、施工流程及操作要点准备填充材料——预埋填充材料——取出填充材料——保护、清理预留槽——安装管道——管道压力试验——保护管道——隐蔽管道——管道清洗四、材料与设备电锤、热熔器、配电盘、电源线、插座、榔头、咫尺、抹灰工具、扳手、PP-R管材、PP-R管件、膨胀螺丝、铁丝、钢丝钳、钉子、砂浆混凝土。
五、施工工艺1、剪力墙预留槽，将PP-R塑料管对剖，以做预留槽用的管模，在混凝土浇筑前预埋进剪力墙的钢筋保护层内；待模板拆除后将PP-R塑料管模取出，并可重复利用3次（材料由业主提供，人工工时按照市场单价计算：1.7元/米）。
2、楼板上压槽，采用DN40钢管（钢管两头用钢板封头，并用φ8圆钢焊接两个把手，方便钢管取出）在结构层面筋上压槽，在混凝土浇筑前用细铁丝将钢管固定在预定部位，待混凝土有一定强度后（25°C 时4-6小时），将钢管取出。
自来水管道施工技术交底
4、挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。
5、 机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。槽底保留20c m以 上的原土层，等平基前人工整平。
6挖土应由边到中，分层循序渐进。
7、 为便于下管、运输、堆料，采用一侧堆土，一侧堆料，而且距沟边1米内不得堆土。
交底单位
徐州市水利工程建设有限公司
接收单位
交底人
接收人
年 月 日
工程名称
板桥市场群二山中心路龙腾南路
DN80O合水工程
分部工程
土方工程、管道主体工程
分项丄程名称
自来水管道工程
交底内容：
6、阀门井砌筑：
阀门检查井参照国标S146-8-411施行，阀门井基坑开挖与沟槽开挖同时完成，然后浇筑井 底板垫后，待垫层达到一定强度时，在垫层上定位放样，弹出底板布置墨线。根据设计图纸要求， 砌筑砖砌检查井要求尺寸正确，灰浆饱满，砂浆配合比符合要求，所有砖块等材料需符合设计要 求并提供产品合格证，在拌制砂浆时，材料均需过磅，并及时做好砂浆试块，按时送压。排泥井 中的排泥管就近接入雨水管。
〈4〉钢制管配件的内外防腐：内防腐米用IPN8710-2B饮用水喷涂，厚度大于200hm外防 腐埋地管道米用二布四油，其中底漆米用IPN8710-1，面漆米用IPN8710-3厚浆型防腐涂料；布 为脱脂玻璃纤维布，总厚度大于500hm外露管道米用一底三面工艺，米用IPN8710-2C耐侯保 色涂料厚度大于200hm
〈2〉对口操作工艺流程：检查管子对口接头尺寸清扫管膛配管确定管
子纵向焊缝错开位置——►第一次管道找直——找对口间隙尺寸——►对口错口找平
给水管道安装技术交底
8.1管道中心线允许偏差20mm；
8.2插口插入承口长度允许偏差±5mm；
8.3胶圈滚至插口小台；
9钢管安装除阀件或有特殊要求用法兰或丝扣连接外，均应用焊接。钢管及管配件应具出厂合格证，安装前应检查钢管钢号、直径、壁厚使之符合设计规定。
10钢管对口操作前，应清理场地；铺设枋木，按下列工序流程进行：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→配管→确定纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
技术交底记录
工程名称
分部工程
分项工程
名称
给水管道安装
交底内容：
1给水管槽不得超挖，如发生超挖严禁用土回填，如遇地基问题应进行处理后才能铺设管道，沟槽在管道接口处应预留工作位置，沟槽完工后不得受水浸泡，沟槽允许偏差要求同雨、污水沟槽。
2承插给水管道铺设质量必须符合下列要求：
2.1接口严密坚固，经水压试验合格；
16.7给水阀门井及支墩水泥、砂石、红砖、爬梯合格证及试验报告；
16.8技术要素表。
技术负责人
交底人
接受人
2.2平面位置和纵断高程准确；
2.3地基和管件、闸门等的支墩坚固稳定；
2.4保持管内清洁，经冲洗消毒，化验水质合格；
3铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查，不合格者不得使用。承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净，稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。
4铸铁管铺设的质量标准，中心线允许偏差为20mm，承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等，各种接口应符合设计要求及规范规定。
11钢管丝扣连接应符合下列要求：
给水管道安装技术交底
给水管道安装技术交底一、前言在建筑工程中，给水管道的安装是一个十分重要的环节。
这是因为给水管道是建筑物中需要长期运行的一个系统，直接关系到居住人员的日常生活用水，因此安装的质量直接影响到居住质量。
因此，给水管道的安装需要经过专业技术人员的精心设计和施工，才能保证系统运行的安全和稳定。
本文将就给水管道安装的技术交底进行详细的阐述，重点介绍施工工艺、材料选用、施工注意事项等内容。
二、施工工艺给水管道的安装一般可以分为水管预埋、调试和安装三个阶段，下面将详细介绍各个阶段的施工工艺。
1. 水管预埋水管预埋是指在建筑物初期施工时，将给水管道放置在地下，并进行保护处理。
具体的施工工艺如下：（1）设计预埋深度建筑物地下部分是不同种类管道交汇的复杂空间，预埋深度的设计应当充分考虑地下部分其他管道的情况，以确保各类管道各做各的事且井然有序。
通常，给水管道预埋深度的设计应当大于地面标高200毫米，以便于将来需要进行打洞、接插等施工操作时，管道的位置能够清晰无误的确定。
（2）确定取水器位置在施工过程中，需要为未来的用户安置取水器，所以在预埋时，应当根据设计要求决定取水器的位置，并在管道上预留好位置。
预埋阶段工人还需要与设计的窗户、门距离以及水电气管等位置有着充分的了解和考虑，以避免未来施工再次妨碍导致质量问题。
（3）开挖管沟在预埋工人确认好预埋深度和取水器位置后，就需要按照设计图纸的规定，开挖管沟，将管道放入沟中。
开挖沟槽时要根据土地条件和地下管道的情况选用不同的挖掘方式，如汲土机、手工挖掘、机械挖掘等，以确保挖掘质量和工人的安全。
完成挖掘后，还应当进行回填。
回填时，应注意土层分布情况，用人工和专用工具加压并振实，以防止管道移位。
（4）管道安装在管道预埋后，需要进行管道的安装。
具体的安装方法为：首先将管道装配好，合理确定管道的弯头、减压阀等部件位置，然后将已经安装好的水管输送进沟槽中，然后将弯头或接头装配好，并将管道端面固定好，最后检查管道的连接情况，并进行密封和防漏处理。
给水管道施工技术技术交底
技术交底
（3）回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
（6）局部覆土小于1。
3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部,管线两侧砌砖墙，中间填砂，上盖盖板.
（7)路面以下部分符合道路专业要求（见下图)
1。
2。
12 水压实验
（1)进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
（3）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力,然后充分浸泡。
管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h。
（4）管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时,应及时向管内补水，但管道最大降压不得大于0。
03Mpa,保持管道试验压力恒定.在试验。
建筑给水支压槽技术交底
三、交底具体内容： 根据水专业图纸设计要求，PP-R 给水管道沿面层敷设，虽土建浇筑地面距完成面任有 40mm 高差， 但考虑到地面平整性及 PPR 管件预埋问题，现场仍需进行混凝土楼板压槽施工。 (一)施工流程： 准备填充材料——预埋填充材料——土建地面二次维护——取出填充材料及清理——保护、清理 预留槽 (二)施工要点： 1．材料、机具等准备就绪、施工人员经过必要的技术培训、能保证正常施工和质量； 2．施工人员严格按照施工图纸所划管线及技术要求进行压槽施工，对单东楼指定固定的一人或 两人完成压槽施工； 3．压槽管线不得穿越钢筋混凝土结构的梁、柱、墙内； 4．压槽管道不得穿越卧室、贮藏间以及烟道、风道； 5．压槽管道不得与排水沟重合，不得穿越大便槽、小便槽； 6．压槽管道不得穿越变配电间； 7．压槽管道不得穿越伸缩缝、沉降缝和抗震缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施； 8．压槽时间宜选定在土建平地之后，抹面之前，待土建地面完全凝固后再取出； 9．压槽深度限定为 20mm（约为架子管半径） ，不得超出或低于此深度； 10．压槽过程中对土建地面造成破坏的在单项工程结束后立即修复成原样； 11．压槽用材为土建调拨的刚管：施工前对管口进行严格密封，施工后对刚管外壁进行清理做到 原样归还，严格对整根管刚管做密封保护。 12．对单栋楼的压槽施工，尽量减少用材量，单栋楼每层压槽施工均用同一套材料。
【项目名称】
给水支管压槽
技术交底记录
工 程 名 称 分项工程 名称
【项目名称】
施工单位 交底日期
给水支管压槽
Hale Waihona Puke 交底内容： 一、质量目标： 【工程目标】 二、施工范围、依据： 施工范围: 【总包单位与各分包队伍签署的《安装施工分包合同》内混凝土楼板压槽单项施工】 施工依据: 【项目施工图纸【
给水管安装技术交底
绿化、给水管道施工方案设计一、管线土石方工程及管道基础施工1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。
为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。
上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。
2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。
为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。
二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑（1）安装管道时，准确地测定井的位置。
（2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。
（3）安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。
2、管线关键工序，测量放线工程（1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。
（2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。
（3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。
（4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。
3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。
（1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。
给水管安装技术安全交底
给水管安装技术安全交底一、施工准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质是否符合本工程的要求。
管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、等现象。
材料不合格者不得使用。
管材、管件在装卸、运输、储存等过程中应该小心轻放，排列整齐，不得手尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，施工现场应防止与腐蚀的介质和污染物相接触，管材、管件内外污垢应清理干净才可供工程使用。
三、主要机械设备1. 机具：液压卡压机、冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2. 工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
四、施工工艺及要求1、管道预制：（1）预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
（2）管子切割：直径DN≤150的采用砂轮切割机切割，DN＞200的采用等离子切割，等离子切割后应彻底修磨其表面。
端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。
（3）坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。
2、管道切割：薄壁不锈钢管材用专用割刀手工断料，或用专用机械割机断料；精确好配管的长度后，方可用旋转砂轮切割机来断管下料。
切割时，保证配管的切口垂直，切割后要仔细修平，断管后要断口的铁膜、毛刺清除干净。
3、画线在切割好的不锈钢管两端画线，标注出管子插入配件的长度，避免造成托管。
4、插入管件4.1在管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。
4.2检查配件内密封圈是否完好无损，确认后将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，且橡胶圈不得扭曲、移位，同时应保证管子两端的画线标注到管件承插口端面的净距离在3mm以内。
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技术交底
工程名称乐山世豪广场住宅项目建设单位乐山金怡源置业有限公司
监理单位四川飞红工程管理有限公司施工单位中建五局
三公司分项工程名称给水管敷设压槽交底日期
交底人签字接收人签
字
交底内容：
1、施工条件：
压槽：现浇混凝土板内配管，在底层钢筋、上层钢筋绑扎完后，根据施工图尺寸位置配合土建施工
二、施工准备
1、材料要求：
因后期给水管道采用暗敷所以现采取采用薄壁钢管压槽，所需材料主要有薄壁钢管。
2、主要机具：
砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠、磨光机、水平仪。
3、施工流程及操作要点：
准备填充材料预埋填充材料取出填充材料保护清理预留槽
4、施工工艺：
楼板上压槽：采用DN50钢管（钢
管两头用钢板封头，并用φ８圆钢
焊接两个把手，方便取出钢管）在
结构层面筋上压槽，在混凝土浇筑
前用细铁丝将钢管固定在预定部
位，待混凝土初凝有一定强度后
（25°C时4-6小时），将钢管取
出，取钢管时应先敲击钢管使之松
动，然后轻轻取出，严谨野蛮施
工，顺坏已成型混凝土面层，如有
顺坏，应及时修复。
5、成品保护：
取出钢管后，及时将压槽部位采取
掩盖措施，防止二次破坏。
参加单位及人员
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。