焊接材料保管制度

焊接材料保管制度
1.焊丝的保管要求
1.1 要求在推荐的保管条件下，原始未打开包装的焊丝，至少有12个月可保持在“工
厂新鲜”状态。

最大的保管时间取决于周围的大气环境（温度、湿度等）。

仓库
推荐的保管条件为室温10～15℃（最高40℃）以上，最大相对湿度为60%。

1.2 焊丝应存放在干燥、通风良好的库房中，不允许露天存放或放在有有害气体和
腐蚀性介质（如SO2等）的室内。

室内应保持整洁。

堆放时不宜直接放在地面上，最好放在离地面和墙壁不小于300mm的架子上或垫板上，以保持空气流通，防止
受潮。

1.3 在搬运过程中，要避免乱扔乱放，防止包装破损。

一旦包装破损，可能会引起
焊丝吸潮、生锈。

2.焊丝使用中的管理
2.1 开包后的焊丝应在两天内用完。

2.2 开包后的焊丝要防止其表面被冷凝结露，或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污
染，保持焊丝表面干净、干燥。

2.3 焊丝清洗后应及时使用，如放置时间较长，应重新清洗。

不锈钢焊丝或有色金
属焊丝使用前最好用化学方法去除其表面的油锈，以防止造成焊缝缺陷。

2.4 当焊丝没用完，应用干净的抹布把焊丝擦拭干净。

应放入焊丝盒中用胶带封口
密封，并统一放入工具柜统一保管，以减少与空气中的湿气接触。

2.5 对预计时间三天以上不用的焊丝，放回原包装内，封口密封，然后再放入具有
良好保管条件的仓库中。

3.焊丝的质量管理
3.1 购入的焊丝，每批产品都应有生产厂的质量保证书。

经检验合格的产品每包中
必须带有产品说明书和检验产品合格证。

每件焊丝内包装上应用标签或其他方
法标明焊丝型号和相应国家标准号、批号、检验号、规格、净质量、制造厂名
称及厂址。

3.2 要按焊丝的类别、规格分别堆放，防止错用。

3.3 按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少焊丝的存放期。

3.4 发现焊丝包装破损，要认真检查。

对于有明显机械损伤或有过量锈迹的焊丝，
不能用于焊接，应退回至检查员或技术负责人处检查及做是否使用的判定。

4.焊丝的清理
4.1 焊丝在使用前应进行仔细清理（去油、去锈等），一般不需要进行烘干处理。

5.钎焊材料的储存
5.1 钎剂应装入不影响其性能的容器（如桶）中，并密封，不得有渗漏痕迹；每个
容器应标明制造厂名、商标、钎剂类型和出厂日期，并具有检验合格证。

5.2 液态钎剂外包装上应注明“易燃液体”标志，具体参照国家标准GB/T 15829.1
—1995《软钎焊用钎剂 分类、标记与包装》规定操作；运输途中应避光、防热及防止震动和冲击。

5.3 钎剂应放在5～35℃阴凉处保存，钎剂的有效储存期为半年。

5.4 钎料表面极易与环境大气发生反应生成锈蚀膜，主要是各种氧化物（还可能包
括氯化物、硫化物、碳酸盐等），将严重影响钎料的钎焊性，因此必须将钎料储存在密封容器中。

6.焊接材料的报废
6.1 如果焊丝严重锈蚀则应报废，报废的焊丝应统一回收，作报废处理。

应由质量
检查人员或技术负责人员处检查，并做是否使用的判定。

编制：批准：。