机械设备维修 (1)

更换齿轮、变 位切削、加强润 滑
2、齿轮的修复
2.1 镶齿修复法
2.2 堆焊修复法
当齿轮的轮齿 崩坏，齿端、齿面 磨损超限，或存在 严重表层剥落时， 可以使用堆焊法进 行修复。齿轮堆焊 的一般工艺为：焊 前退火、焊前清洗、 施焊、焊缝检查、 焊后机械加工与热 处理、精加工、最 终检查及修整。
2.3 塑性变形法
齿面受高的交变接触应 堆焊、更换齿 力，局部过载、材料缺陷、 轮、变位切削 热处理不当、粘度过低、 轮齿表面质量差
齿面胶合
齿面金属在一定压力 下直接接触发生粘着， 并随相对运动从齿面上 撕落，按形成条件分为 热胶合和冷胶合
热胶合产生高速重载， 引起局部瞬时高温、导致 油膜破裂、使齿面局部粘 焊；冷胶合发生于低速重 载、局部压力过高、油膜 压溃、产生胶合
塑性变形法
将齿轮加热到800--900℃放入在图示下模3中，然后 将上模2沿导向杆5装入，用手锤在上模四周均匀敲打，使上 下模具互相靠紧。将销子1对准齿轮中心以防止轮缘金属经 挤压进入齿轮轴孔的内部。在上模2上施加压力，齿轮轮缘 金属即被挤压流向齿的部分，使齿厚增大。齿轮经过模压后， 再通过机械加工铣齿，最后按规定进行热处理。图中4为修 复的齿轮，尺寸线以上的数字为修复后的尺寸，尺寸线以下 的数字为修复前的尺寸。
生在轮齿一端
次重复作用、短期过载
疲劳点蚀
在节线附近的下齿面 长期受交变接触应力作 堆焊、更换齿 上出现疲劳点蚀坑并扩 用，齿面接触强度和硬度 轮、变位切削 展，呈贝克状，可遍及 不高、表面粗糙度大一些、 整个齿面，噪声、磨损、 润滑不良 动载加大，在闭式齿轮 中经常发生
齿面剥落
脆性材料、硬齿面齿 轮在表层或次表层内产 生裂纹，然后扩展，材 料呈片状剥离齿面，形 成剥落坑
机械设备修理
第八讲 齿轮修理
教学任务
齿轮常见失效形式 齿轮常见失效形式产生原因 齿轮常用修复方法
重点难点
齿轮的常见失效形式、产生原因及零件修 复方法
齿轮的修理
齿轮的修理
1、齿轮的失效
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损伤特征
产生原因
维修方法
整体折断一般发生在 齿根处弯曲应力最大且 堆焊、局部更
轮齿折断 齿根，局部折断一般发 集中，载荷过分集中、多 换、栽齿、镶齿
更换齿轮、变 位切削、加强润 滑
齿面磨损
轮齿接触表面沿滑动 方向有均匀重迭条痕、 多见于开式齿轮，导致 失去齿形、齿厚减薄而 断齿
铁屑、尘粒等进入轮齿 的啮合部位引起磨粒磨损
堆焊、调整换 位、更换齿轮、 换向、塑性变形、 变位切削、加强 润滑
齿面产生塑性流动、 塑性变形 破坏了正确的齿形曲线
齿轮材料较软、承受载 荷较大、齿面间磨擦力较 大