煤低温干馏技术及经济分析.pdf

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2.已工业化的技术: 内热式、外热式、固体热载体、气体热载体、 催化热解等
3.主要产品:半焦(兰炭)、焦油、煤气、 化工产品
(6)
4.适应煤种
• 煤种:褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤等 低变质煤、油页岩。
• 煤质特点:
挥发分(Vdaf): >30%
胶质层厚度(y):<8.0 mm
焦油含量:
6-12%
一、中国煤炭资源(2007年)
(2)
1.基础储量
3261.26 亿t
2.低变质煤占比例
53.2%
其中西北地区占
28.83%
3.原煤产量
25.26 亿t
4.储采比
129.1 年
5.煤占一次能源消费比例 69.5%
资料来源:中国统计年鉴
二、中国产煤产量(亿t)
(3)
1.中国历年煤炭产量 中国1990~2007煤炭产量 表1
(8)
(2)立式外热式干馏炉 单炉产能:7.5 万t/a、 10 万t/a 入炉原煤:20~50 mm块煤 干馏温度:550~650 ℃ 焦油产率:7~8%(以煤计) 煤气产量:300~320 m³/t焦 煤气热值:16~18 MJ/m³
(9)
(3)固体热载体移动床干流技术 单套产能:50~60 万t/a 入炉原煤:<6 mm碎粉煤 干馏温度:500~600 ℃ 焦油产率:10~12%(以煤计) 煤气产量:130~150 m³/t煤 煤气热值:17~18 MJ/m³
煤低温干馏技术及经济分析
陕西省决策咨询委员会 委

陕 西 省 化 工 学 会 名誉理事长
贺永德
2009年10月·西安
目录
(1)
一、中国煤炭资源(2007) 二、中国煤炭产量 三、煤炭低温干馏技术概要 四、煤炭低温干馏典型工艺过程简图 五、煤干馏工程实例 六、煤干馏能耗与经济分析 七、煤干馏市场分析 八、结论
8.几种低温干馏技术比较 表3
1 技术特点
单位 内热式
2 原料煤 3 干馏介质 4 煤气产量
mm
块煤
20~50
煤气 空气
m³/t
800
5 干馏温度

650
6 焦油产率
%
6.5
7 煤气热值 MJ/m³
7.5
8 建设规模
万t/a·台
单炉 10万
热载体 碎粉煤
<8 热焦或热渣
130~150 550~600
2 内蒙 808.40 内蒙 2 3.54
3 陕西 276.24 陕西 3 2.04
4 贵州 146.76 河南 4 1.93
5
新疆 123.24 山200东7年中国统5计年鉴1.45
6 河南 117.80 贵州 6 1.09
三、煤低温干馏技术概要
(5)
1.干馏条件: 低变质煤在500~650℃,隔绝 空气或少量空气条件下,受热分解的过 程
(12)
(6)气体热载体褐煤干馏 单套产能:1000 t/d 入炉原煤:<25 mm碎粉煤 干馏温度:500~520 ℃ 焦油产率:0.467 桶/t煤(78.2 kg/t煤) 煤气产量:自用平衡 煤气热值:3.5~3.6 MJ/m³
(美国Encoal技术用于煤干燥及干馏)
(13)
7.其他低温干馏技术 • 德国L-R(Lurgi-Kuhrgas)技术 • 德国L-S(Lurgi spuelgas)技术 • 前苏联ETCH-175(固体热载体)技术 • 日本煤快速热解技术 • 鞍山热能研究院褐煤干馏改质技术 • 北京柯林斯达能源公司褐煤干燥提质技术
10~12 17~20 单台60万
(14)
催化热解 碎粉煤
<6 煤气粉焦
150~180 550~650
20~25 18~19 单台60万
9.煤干馏技术发展方向
(15)
• 装置大型化(120~150万t/a);
• 干馏与锅炉燃煤结合(供热发电);
• 干馏与煤提质结合(褐煤);
• 原料块煤向碎粉煤发展;
四、煤低温干馏典型工艺过程简图
(17)
1.立式内热式干馏工艺过程简图(图1) 块煤
煤气外送
空气或富氧
半焦
焦油Biblioteka 焦油 外运2.热载体煤干馏工艺过程简图(图2)
(18)
3.锅炉热渣煤干馏工艺过程简图(图3)
(19)
4.褐煤干馏工艺过程简图(图4)
(20)
褐煤
烟气
燃烧炉
空气
烟气
空气

干燥器
干馏器
激冷器
煤气冷却
焦油 ()
纯化器
半焦 ()
五、煤干馏工程实例
(21)
1.原料煤工业分析(神府15个煤矿平均值)
水分: 7.59%
(最高10.61%)
灰分: 4.79%
(最高12.35%)
挥发分: 31.66%
(最高34.69%)
固定碳: 55.96%
(最高61.64%)
热值: 29.98MJ/Kg (最高31.69 )
年份
产量(亿t) 占能源生产总量比例
1990
10.80
74.2%
2000
12.99
72.0%
2005
22.05
76.5%
2006
23.76
76.7%
2007
25.26
76.6%
中国统计年鉴
2.中国储产煤大省(区)
(4)
表2
位次 省(区) 储量 省(区) 位 产量 次
1 山西 1056.1 山西 1 6.3 3
焦油产率:9.16%
(最高13.66%)
• 加催化剂热解,提高焦油产率;
• 提高煤气、焦油加工利用率;
• 总体提高煤干馏能源转换效率;
• 提高油品质量。
(16)
10.国内技术开发单位 • 大连理工大学固体热载体、催化热解; • 浙江大学炉渣热载体(与燃煤锅炉结合); • 神木三江煤化公司内热式干馏技术; • 神木恒源外热式干馏炉; • 鞍山热能所褐煤干馏提质技术; • 神木富油公司热载体工业化技术。
(10)
(4)热载体硫化床干馏装置 单套产能:10~12 万t/a 入炉原煤:<8 mm碎粉煤 干馏温度:650~750 ℃ 焦油产率:~12%(以煤计) 煤气产量:160~180 m³/t煤 煤气热值:18~19 MJ/m³
(11)
(5)热载体催化热解干馏(实验炉) 单套产能:750 kg 入炉原煤:<6 mm碎粉煤 干馏温度:550~650 ℃ 焦油产率:~20%(以煤计) 煤气产量:150~180 m³/t煤 煤气热值:19~21 MJ/m³
• 块煤或碎粉煤
(7)
5.煤低温干馏主要技术简介 (1)立式内热式干馏炉
单炉能力:5 万t/a、 7.5 万t/a、 10 万
t/a 入炉原煤:15~50 mm块煤 干馏温度:550~650 ℃ 焦油产率:6~7%(以煤计) 煤气产量:800~1000 m³/t焦 煤气热值:7.54~8.36 MJ/m³
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