粉尘定期清扫制度
粉尘清扫管理制度
粉尘清扫管理制度一、目的和适用范围二、管理要求1.定期清扫（1）根据工作车间的粉尘产生情况，制定每日、每周、每月的清扫计划。
（2）对于产生大量粉尘的区域，如磨床、车床等，要加大清扫力度，尽量减少粉尘的堆积。
（3）不定期进行全面清洁，包括工作台面、地面、机器设备等。
2.使用合适的清扫工具和设备（1）清扫工具应该选择适合于清扫粉尘的工具，如软毛刷、抹布、吸尘器等。
（2）清扫设备应保持良好的工作状态，定期进行检查和维护，确保其正常工作。
（3）禁止使用对环境和人体有害的清洁剂。
3.粉尘收集和处理（1）清扫过程中，应尽量避免粉尘的扬起，可采取湿拖、湿扫等方式进行清扫。
（2）对于较粘稠的粉尘，如黏土、油漆等，要用专用工具进行处理，避免粉尘进一步扩散。
（3）清扫过程中，注意收集和处理好产生的粉尘，不得将其随意倒入污水管道或垃圾桶内。
4.个人防护措施（1）参与清扫工作的工作人员必须佩戴防尘口罩、防护服、手套等个人防护装备。
（2）清扫人员必须进行专业培训，了解粉尘的危害及相关防护措施。
5.责任和监督（1）由相关部门负责制定和实施清扫管理制度，保障其有效执行。
（2）对于违反清扫管理制度的人员，将给予相应的纪律处分，并进行教育和培训，以提高其安全意识。
（3）定期对清扫工作进行检查和评估，及时发现并处理问题。
三、应急处置（2）事故发生后，立即关闭相关设备和设施，封锁现场，不得擅自接近或进行清理。
（3）由专业人员组成事故调查小组，进行现场勘察和原因分析，制定相应的整改措施。
四、制度执行（1）相关部门负责制定实施细则，并对执行情况进行监督。
（2）全体员工要认真遵守并执行粉尘清扫管理制度，发现问题及时上报，积极配合相关部门的工作。
五、后果和补救措施（1）对于违反粉尘清扫管理制度的个人，将根据违规程度给予相应的纪律处分。
（2）对于因违反粉尘清扫管理制度而导致事故的，将依法追究相关人员的责任，并承担相应的经济和法律后果。
六、制度的完善以上为粉尘清扫管理制度的主要内容，希望能够为企业提供一定的参考和借鉴价值，以保证工作场所的清洁和人员安全。
粉尘清扫的规章制度
粉尘清扫的规章制度
《粉尘清扫规章制度》
一、目的
为确保工作环境的清洁和员工的健康，制定粉尘清扫规章制度。
二、适用范围
本制度适用于所有需要进行粉尘清扫的工作场所。
三、责任部门
1. 生产部门负责对生产线及其周围区域进行定期清扫；
2. 环境保护部门负责对办公区域以及其他非生产区域进行定期清扫；
3. 设备部门负责清扫设备上的粉尘。
四、清扫频次
1. 生产线及周围区域每日清扫一次；
2. 办公区域每周清扫一次；
3. 设备上的粉尘随着设备维护一并清扫。
五、清扫方法
1. 采用专用吸尘器进行清扫，不得使用扫帚扫出粉尘；
2. 擦拭工作台面时，使用湿布进行清洁，不得干擦。
六、个人防护
1. 进行清扫任务的员工应佩戴口罩，避免吸入粉尘；
2. 如清扫过程中有明显的粉尘飞扬，应及时通风排除。
七、清扫记录
1. 各部门应建立清扫记录，记录每次清扫的时间、人员和清扫区域；
2. 如发现清扫不到位或存在未清扫区域的情况，应及时进行整改并记录。
八、处罚措施
1. 如发现违反清扫规章制度的情况，责任人将受到相应的警告、扣减绩效等处罚；
2. 对多次违反规定的人员，将给予相应的纪律处分。
九、审批
本规章制度经相关部门审批通过后执行，并不断完善和提升。
十、执行日期
本规章制度自审批通过之日起执行。
粉尘定期清扫管理制度
粉尘定期清扫管理制度一、制度目的1. 保障室内空气质量，提供一个清洁、舒适的工作环境；2. 预防室内粉尘对员工健康的不良影响；3. 排除火灾隐患，降低安全风险；4. 提高工作效率，确保生产和运营正常进行。
二、管理责任1. 总经理：负责制定和审批粉尘定期清扫管理制度，并对其执行情况负最终责任；2. 设备部门负责人：负责组织实施粉尘清扫工作，定期检查清扫效果，并及时提出改进建议；3. 环境保护部门负责人：负责监督和检查粉尘清扫质量，提出整改要求。
三、清扫频率1. 日常清扫：每个工作日对办公室、生产车间和仓库等区域进行日常清扫，包括地面、桌面、设备和货物表面等；2. 周期清扫：每周对办公室、生产车间和仓库等区域进行定期清扫，特别是一些角落和隐蔽地方，确保全面清洁；3. 定期深度清扫：每个季度对整个企业进行深度清扫，包括地板、墙壁、天花板等。
四、清扫程序1. 清扫前的准备工作：（1）确认清扫区域和范围；（2）准备清扫工具和设备；（3）提前通知相关人员和部门。
2. 清扫过程：（1）从高处向低处清扫，先清洁天花板、墙壁等高处，再清扫地面；（2）使用吸尘器、拖把等工具进行清扫，避免扬尘；（3）对有需要的区域进行擦洗和消毒处理；（4）清扫完成后，及时清理和更换清扫工具。
3. 清扫后的工作：（1）清点并记录清扫过程中发现的问题和需改进之处；（2）及时整理和归位清扫工具；（3）向领导部门报告清扫情况，特别是发现的异常情况。
五、清扫人员培训1. 对清扫人员进行专业培训，了解清扫程序和操作规程；2. 强调清扫人员的个人防护意识，确保其安全和健康；3. 定期对清扫人员进行技能培训和考核，提升其清扫水平。
六、清扫设备和工具1. 确保清扫设备和工具的正常运转和使用，定期检查维护；2. 使用符合标准的吸尘器、拖把、扫帚等清扫工具，避免二次污染；3. 定期更换清洁布、拖把头等易损耗品。
七、清扫质量控制1. 建立清扫质量评估制度，定期对清扫效果进行评估和检查；2. 对清扫质量不合格的区域，及时整改，并制订改进方案；3. 采取抽查和监督的方式，确保清扫质量的稳定提升。
全套粉尘定期清扫管理制度
引言概述：全套粉尘定期清扫管理制度是企业为了保障员工健康与环境安全而制定的一套管理规范。
本文是粉尘定期清扫管理制度的第二部分，包括了五个大点的详细阐述。
这五个大点分别是：清扫频率与标准、清扫设备与工具、清扫过程与要点、清扫人员培训与安全意识、清扫效果评估。
正文内容：一、清扫频率与标准：1.1 确定清扫频率：根据工作区域的粉尘产生情况，结合粉尘的种类、浓度以及作业时间确定清扫频率，以保障工作区域的清洁与人员的健康。
1.2 确定清扫标准：制定清扫标准，包括清扫后的尘埃可见度、地面干净程度、无粉尘飞扬等要求，以便评估清扫效果。
二、清扫设备与工具：2.1 选择适当的清扫设备：根据工作区域的特点，选择合适的清扫设备，如吸尘器、扫地机、清洗器等，确保能够有效清除粉尘。
2.2 维护与保养清扫设备：定期检查清扫设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
三、清扫过程与要点：3.1 确定清扫范围：根据工作区域的大小和特点，确定清扫的范围，并划定清扫区域，确保清扫到位。
3.2 分区清扫：将工作区域划分成多个小区域，逐个进行清扫，确保全面清洁。
3.3 清扫方法与技巧：根据不同的清扫设备和工作区域的特点，采用适当的清扫方法和技巧，如水平清扫、垂直清扫等，以提高清扫效果。
3.4 清扫时机选择：选择合适的时间段进行清扫，避免影响正常的生产作业。
四、清扫人员培训与安全意识：4.1 清扫人员的培训：对清扫人员进行专业培训，包括清扫设备使用方法、清扫技巧、安全防护知识等，提高他们的操作水平和意识。
4.2 安全意识培养：加强对清扫人员的安全意识培养，要求他们严格按照操作规程进行工作，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4.3 定期安全教育：定期组织安全教育活动，提醒清扫人员注意安全事项，加强对各种事故的预防和应急处理的培训。
五、清扫效果评估：5.1 清扫效果检查：定期对清扫后的工作区域进行检查，评估清扫效果，检查是否达到清扫标准。
矿井巷道粉尘冲刷清扫制度
矿井巷道粉尘冲刷、清扫制度
为了全面贯彻执行国家的安全生产工作方针，确保矿井安全生产，根据2023年版《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》的有关规定，根据矿井实际情况，制定矿井粉尘定期冲刷、清扫制度。
1、矿井所有掘进巷道的粉尘均由施工单位负责每天冲刷、清扫。
2、回采工作面进、回风巷道的粉尘由采煤队负责每天冲刷、清扫一次。
3、掘进工作面靠近迎头50m范围及回风联络巷内粉尘每班进行清扫一次。
4、采煤工作面进回风顺槽50m范围内粉尘每班进行清扫一次。
5、矿井主要运输大巷的粉尘由机运工区负责每天冲刷、清扫一次。
6、井下各转载点的粉尘，由所辖单位负责每班冲刷、清扫一次。
7、矿井碉室的粉尘由碉室管理单位负责每旬清扫一次。
8、矿井回风大巷粉尘由通风队负责每天冲刷、清扫一次。
9、其它粉尘易飞扬、堆积的巷道、联络巷，由通风队和各部门责任区范围，进行每旬冲刷、清扫，如遇粉尘堆积随时进行冲刷巷道。
10、清扫煤岩帮和支架的粉尘时，要沿风流方向清扫；冲刷巷道积尘时，应使用胶管沿巷道风流方向逐渐将巷道两帮、顶板的粉尘全部冲洗干净。
11、冲刷、清扫标准：井下任何地点不得有厚度超过2mm,连续长度大于5m的粉尘堆积（底板堆积煤尘潮湿，用手捏成团，经振动不能飞扬不在此限。
12、定期检查，每旬由通防副总牵头组织有关人员检查一次，并建立检查记录，由通风科存档。
对于检查中发现的问题，应限期落实整改。
粉尘清扫制度以及重点部分建议清扫周期
粉尘清扫制度以及重点部分建议清扫周期规范制定并落实粉尘清扫制度是预防粉尘爆炸事故的重要安全管理手段。
粉尘清扫制度应包括清扫责任人、清扫范围、清扫周期、清扫方式等内容。
清扫责任人指负责清扫的具体人员。
清扫范围是指所有可能积尘的区域，应对粉尘生产作业现场（包括除尘系统管道内部）所有部位进行及时全面规范清理。
清扫周期应根据产尘量明确清扫的时间周期。
清扫方式应采用防止粉尘二次扬起的清扫方式和不产生火花的清扫工具。
对铝镁等遇湿自燃的金属粉尘，清扫、收集应落实防火防潮措施。
干式除尘系统清扫部位、清扫周期
1
湿式除尘系统清扫部位、清扫周期
2。
2024年粉尘清扫管理制度(三篇)
2024年粉尘清扫管理制度1、目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。
2、范围本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。
3、职责3.1部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4、管理规定4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。
生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备____次，即晚上下班前清扫，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。
4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。
5、从业人员要求5.1掌握保洁安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。
5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。
5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。
5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。
5.6服从部门负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。
5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.8清洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。
墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。
5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。
6.0清理除尘系统时，需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。
6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时，都需清理干净整洁。
6.2清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。
车间内禁止用水冲洗。
6.3作业结束后，负责人____清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并做好交接工作。
2024年粉尘清扫管理制度（二）引言：粉尘清扫管理是一项重要的工作，可以有效地控制和预防粉尘对环境和人体健康的影响。
为了适应社会发展和环境保护的需要，制定一套适合2024年的粉尘清扫管理制度是必要的。
粉尘定期清扫制度
粉尘定期清扫制度随着现代生产生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也越来越高。
然而，生活环境中的粉尘却是影响人们身体健康和生活舒适度的一大问题。
因此，订立一套合理有效的粉尘定期清扫制度显得尤为紧要。
一、为什么需要订立粉尘定期清扫制度粉尘是一种很微小的物质，它无处不在，尤其是在人口稠密的城市中，它更是难以避开。
然而，长期暴露在粉尘中，人们的身体健康很简单受到肯定的影响。
粉尘中的细菌、病毒、花粉、尘螨等微生物会引起人体变态反应，导致呼吸道疾病、皮肤病、眼疾等多种疾病的发生。
此外，大量的粉尘也会严重影响人们的生活质量和工作效率。
因此，订立一套粉尘定期清扫制度，不仅可以削减粉尘对人体健康的影响，还能提高生活环境的乾净程度和舒适度，让居民、员工等更好地享受到干净、健康的生活环境。
二、粉尘定期清扫制度的内容1.确认清扫区域粉尘定期清扫制度的第一步应当是确认需要清扫的区域。
一般来说，需要清扫的地方包括：床上用品、地面、家具、墙壁、门窗等。
2.确定清扫周期依据不同的清扫区域，订立不同的清扫周期。
比如，床上用品和地面可以每周清扫一次；家具和墙壁可以每月清扫一次；门窗可以每季度清扫一次。
3.确定清扫内容每个区域的清扫内容也不同。
床上用品可以清洗换洗；地面可以用吸尘器清扫，也可以用拖把拖地；家具可以用蒸汽清洗器清洗；墙壁可以用布或者清洁剂擦拭；门窗可以用清洁剂喷洒擦拭。
依据实际情况确定清扫内容，注意对应不同的清扫工具。
4.确定清扫方式清扫方式重要包括干扫、湿扫、抽真空、蒸汽清洗等。
依据清扫的区域和内容选用不同的清扫方式，确保清扫效果。
5.调配清扫任务依据清扫周期和清扫内容，调配清扫任务。
可以给家庭成员调配清扫任务，也可以委托专业公司进行清扫。
6.检查清扫质量清扫完成后需要进行检查，确保清扫质量达到标准。
假如发觉清扫不到位，需要适时处理。
三、粉尘定期清扫制度的实施方法1.宣扬教育在订立粉尘定期清扫制度后，需要通过各种途径宣扬教育，提高人们的环保意识和清扫意识。
粉尘清扫制度
粉尘清扫制度（一）
1、目的
为了消除火灾隐患，
防止粉尘爆炸事故，
改善作业环境，
提高作业现场安全、
文明生产水平，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司生产车间产生粉尘的岗位。
3、职责
3.1 负责粉尘场所清扬的安全监督管理。
3.2 生产车间负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。
3.3 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。
4、管理规定
4.1 粉尘日常清扫由生产班组长安排岗位操作工完成。
每班岗位操作工下班之前，必须将设备、地面粉尘清扫干净，并作为交接班内容之一。
4.2 接班时，检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。
可拒绝接班，直到上班清扫干净为止。
4.3 、车间每天监督检查，并作为考核内容之一。
5、清扫工作要求
5.1 烘干岗位操作人员都必须经过安全教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。
5.2 配备好消防器材，并做好维护。
5.3 上班时，穿戴好工作服务、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服。
5.4 严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。
5.5 粉尘清扫时，戴好口罩、防护镜、手套等防护用品。
5.6 在高处或高温设备、管道上清扫时应注意防跌伤和烫伤。
5.6 清扫动作为轻，以扫帚、抹布为主要工具，禁止用空压气吹扫，防止粉尘飞扬。
5.7 清扫工具要定位摆放，每次用好后应放到规定的位置，并摆放整齐。
1/1。
车间粉尘清扫制度
车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是企业为了保障员工的健康与安全，维护生产环境的整洁与卫生而制定的一套规章制度。
有效的车间粉尘清扫制度能够减少粉尘对员工身体健康的危害，提高生产效率，降低火灾爆炸的风险。
本文将详细介绍车间粉尘清扫制度的五个部分。
一、清扫频率与区域1.1 定期清扫：根据车间的使用频率和粉尘产生的情况，制定定期清扫的时间表。
例如，高粉尘产生的车间每天进行清扫，中等粉尘产生的车间每周清扫一次，低粉尘产生的车间每月清扫一次。
1.2 区域划分：将车间划分为不同的区域，根据粉尘产生的程度和特点，制定不同的清扫策略。
例如，焊接区、研磨区、喷涂区等高粉尘区域需要更频繁的清扫，而办公区、仓库区等低粉尘区域则可以较少清扫。
二、清扫方法与工具2.1 干式清扫：对于非易燃易爆的粉尘，可以采用干式清扫方法，如扫帚、吸尘器等。
清扫时需注意使用防尘口罩、手套等个人防护装备，以避免吸入粉尘或直接接触粉尘。
2.2 湿式清扫：对于易燃易爆的粉尘，应采用湿式清扫方法，如喷水、拖把等。
湿式清扫可有效降低粉尘的悬浮浓度，并减少粉尘的扬尘风险。
2.3 清扫工具维护：定期检查和维护清扫工具，确保其正常运行和有效清扫。
清扫工具的损坏或老化应及时更换，以保证清扫效果。
三、粉尘处理与储存3.1 粉尘处理方式：根据粉尘的性质和数量，选择合适的处理方式。
常见的粉尘处理方式包括密封装袋、专用收集设备等。
处理过程中需注意防止粉尘二次扬尘，避免对环境造成污染。
3.2 粉尘储存：对于需要保留的粉尘样品或废弃物，应进行妥善储存。
使用密封容器或专用储存设备，标明粉尘种类、储存时间等信息，以便后续处理或分析。
四、员工培训与意识提升4.1 培训计划：制定车间粉尘清扫培训计划，包括培训内容、培训对象和培训周期等。
通过培训，使员工了解粉尘的危害性、清扫方法和个人防护措施，提高员工的安全意识和操作技能。
4.2 定期演练：定期组织清扫演练，检验员工的清扫能力和应急反应能力。
粉尘清理制度安全生产法
第一章总则第一条为了保障粉尘作业场所的安全生产，预防粉尘事故的发生，保护劳动者身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事粉尘作业的企业、事业单位和个体工商户（以下统称企业）。
第三条企业应当建立健全粉尘清理制度，采取有效措施，确保粉尘作业场所的安全生产。
第四条企业应当对粉尘作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第五条企业应当加强对粉尘清理设备的维护和管理，确保其正常运行。
第六条安全生产监督管理部门应当加强对企业粉尘清理制度的监督检查，依法查处违法行为。
第二章粉尘作业场所管理第七条企业应当对粉尘作业场所进行合理布局，确保作业场所的通风、采光、排水等设施符合国家有关规定。
第八条企业应当设置粉尘作业区域警示标志，明确警示内容，提醒作业人员注意安全。
第九条企业应当定期对粉尘作业场所进行清扫、清理，减少粉尘积聚。
第十条企业应当对粉尘作业场所的粉尘浓度进行监测，确保符合国家职业卫生标准。
第十一条企业应当对粉尘作业场所的电气设备、线路、管道等进行定期检查，防止因设备故障引发火灾、爆炸等事故。
第三章粉尘清理措施第十二条企业应当根据粉尘的性质、种类、浓度等因素，选择合适的粉尘清理方法。
第十三条企业应当采用湿式作业、密闭式作业等先进工艺，减少粉尘的产生和扩散。
第十四条企业应当设置粉尘收集系统，对产生的粉尘进行有效收集和处理。
第十五条企业应当定期对粉尘收集系统进行检查和维护，确保其正常运行。
第十六条企业应当对粉尘作业场所的地面、墙壁、设备等进行定期清洗，减少粉尘积聚。
第十七条企业应当对粉尘作业场所的通风系统进行检查和维护，确保通风效果。
第四章人员管理第十八条企业应当对粉尘作业人员进行健康检查，了解其身体状况，不适合从事粉尘作业的人员不得安排从事粉尘作业。
第十九条企业应当对粉尘作业人员进行安全教育和培训，使其掌握粉尘作业的安全知识和操作技能。
第二十条企业应当为粉尘作业人员提供符合国家标准的个人防护用品，并指导其正确使用。
粉尘定期清扫制度
粉尘定期清扫制度背景在工业生产领域，粉尘是一种常见的危险物质。
粉尘不仅会影响工人的健康，还会增加火灾和爆炸等意外事件的风险。
因此，实施定期清扫制度，保持工作环境的清洁和卫生，对于工人健康和生产安全都非常重要。
主要内容制定粉尘定期清扫制度的目的制定粉尘定期清扫制度的目的在于：•保障工人健康•增加生产安全•减少火灾和爆炸的风险法规依据粉尘清扫方面的法规依据主要有以下三个：•健康和安全执行守则第三章第10条：必须对积聚在地面和其它表面的粉尘及其他的污垢等物进行清理。
•美国劳工安全卫生法的建议标准29 CFR 1910.22，这个标准要求工作场所保持清洁，无危害，令人舒适并且能够维持适当的卫生水平。
•了解美国工作场所粉尘危害的实际情况。
根据美国国家安全委员会（NSC）统计，由于粉尘引起的火灾和爆炸在25年内发生了4200次，导致了133起死亡和1200多人受伤。
清扫周期和清扫方法清扫周期应该根据实际生产环境的情况进行制定。
在制定清扫周期时可参考以下几个因素：•粉尘的积聚情况•风险评估结果•当地法律法规的要求清扫的方法应该以最少的机械能和最小的空气流动量将粉尘清除，防止二次扬尘。
常见的清扫方式包括：•手工清扫•使用吸尘器清扫•高压水清扫清扫记录和检查清扫记录应该包括以下内容：•清扫的日期•清扫的地点•清扫的方法•清扫的人员•清扫的结果工作场所负责人应定期检查清扫记录，确保清扫工作按要求落实。
结论制定粉尘定期清扫制度对于保障工人健康、增加生产安全和减少火灾和爆炸的风险具有重要意义。
在制定和实施清扫制度时，需要参考相关的法规依据，并根据实际生产环境的情况制定适当的清扫周期和清扫方法，同时需要定期检查清扫记录，确保清扫工作按要求落实。
粉尘定期清扫制度
粉尘定期清扫制度1. 引言粉尘定期清扫制度是为了保障企业内部工作环境的清洁和安全而订立的。
依据《劳动法》《职业病防治法》等相关法律法规的要求，建立和完满粉尘定期清扫制度是企业必需履行的职责和义务。
2. 适用范围本制度适用于企业内的各个生产车间、仓库和办公场合等，并对相关的工作人员进行监督和管理。
3. 目标和管理标准3.1 目标粉尘定期清扫制度的目标是确保企业的工作环境清洁，防止粉尘对员工健康的危害，同时提高工作效率和生产安全。
3.2 管理标准3.2.1 确定清扫区域：企业应依据不同作业区域的产生粉尘原因和程度，确定相应的清扫区域，并进行标识和划分。
3.2.2 清扫频率：依据粉尘产生情况和工作环境的不同，确立相应的清扫频率。
一般情况下，产生大量粉尘的区域应进行每日清扫，其他非重点区域可以进行每周或每月清扫。
3.2.3 清扫方法：依据清扫区域的不同，采取适合的清扫方法。
常见的清扫方法包含：机械清扫、手工清扫、湿拖地等。
对特殊区域或设备，应采取相应的清扫保养方法，以确保清洁效果。
3.2.4 清扫工具和设备：供应适当的清扫工具和设备，并确保其完好、安全和有效。
清扫工具和设备的选择应符合相关标准和要求。
3.2.5 清扫作业人员：指定专人负责粉尘定期清扫工作，确保工作责任明确。
清扫人员需经专业培训，了解清扫方法和工具的正确使用方法，并做好相应的防护措施。
3.2.6 清扫记录和监督：建立清扫记录，记录清扫的时间、区域和情况，并进行定期汇总和审核。
同时，设立专岗进行清扫工作的日常监督和检查。
4. 考核标准4.1 清洁情形考核4.1.1 清洁情形评估：定期对各个清扫区域进行清洁情形评估。
评估内容包含清洁程度、清扫工作执行情况和清扫记录的完整性等。
4.1.2 清洁情形评分：依据评估结果，对清扫区域的清洁情形进行评分，并记录在相关报告中。
评分标准依据清洁程度的高处与低处进行划分，以确保清洁工作的质量。
4.2 工作纪律考核4.2.1 清扫计划执行：对清扫计划的执行情况进行考核。
车间粉尘清扫制度
车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是指为了维护车间环境卫生和员工健康，制定的一套规范的清扫措施和管理制度。
有效的车间粉尘清扫制度可以减少粉尘对设备的腐蚀，提高生产效率，保障员工的健康和安全。
本文将从四个方面详细阐述车间粉尘清扫制度的重要性和实施方法。
一、清扫频率和时间安排1.1 确定清扫频率：根据车间的粉尘产生情况和工作强度，制定合理的清扫频率。
一般来说，高粉尘产生的车间应每日清扫，中等粉尘产生的车间应每周清扫，低粉尘产生的车间可以每月清扫。
1.2 安排清扫时间：根据车间的生产计划和工作班次，合理安排清扫时间。
可以在生产停工期间进行全面清扫，或者在生产过程中分批次进行局部清扫，以不影响生产为前提。
1.3 清扫记录和检查：建立清扫记录，记录清扫的时间、人员和区域。
定期进行清扫质量的检查，确保清扫工作的有效性。
二、清扫区域和方法2.1 划定清扫区域：根据车间的布局和工艺流程，划定清扫区域。
重点清扫车间地面、设备表面、墙壁、通风口等易积尘的区域。
2.2 清扫工具和设备：选择适合清扫工作的工具和设备，如吸尘器、扫帚、拖把等。
根据清扫区域的不同，选择合适的清扫方法，如干扫、湿拖、吸尘等。
2.3 清扫废料处理：清扫过程中产生的废料要正确处理，避免二次扬尘和环境污染。
废料可以装入封闭的垃圾袋或容器中，定期清理并交由专业机构进行处理。
三、员工培训和防护措施3.1 培训员工：开展车间粉尘清扫的培训，包括清扫区域、方法和注意事项等内容。
提高员工的清扫意识和技能，确保清扫工作的质量和效率。
3.2 提供防护设备：根据车间粉尘清扫的特点，为员工提供适当的防护设备，如口罩、防护服、手套等。
确保员工在清扫过程中的个人安全。
3.3 健康监测和评估：定期对从事粉尘清扫工作的员工进行健康监测和评估，及时发现和处理与粉尘相关的健康问题，保障员工的身体健康。
四、定期维护和改进4.1 定期设备维护：定期对清扫设备进行检查和维护，确保其正常运行和清扫效果。
煤磨系统粉尘定期清扫制度
煤磨系统粉尘定期清扫制度
煤磨系统是指用于煤粉生产的设备，其工作原理是将煤块研磨成细小的煤粉，然后通过管道输送到燃烧设备中进行燃烧。
煤磨系统的粉尘问题一直都是个难题，假如不适时进行清扫就会影响生产效率和工作环境，甚至会引起安全事故。
因此，建立粉尘定期清扫制度是特别必要的。
一、清扫周期
煤磨系统的清扫周期应当依据煤粉产量和生产情况而定，通常一般为每3个月或每半年一次清扫。
特别是在生产高峰期，需要加强清扫频次，确保系统的正常运转和生产效率。
二、清扫范围
煤磨系统的清扫范围包括煤仓、煤磨机、输送设备、除尘设备等。
同时，还需要排查现场环境是否存在积尘现象，对重点区域应当加强清扫。
三、清扫方法
煤磨系统的清扫方法重要有机械清扫和人工清扫两种。
1. 机械清扫
机械清扫重要是使用清洗车、吸尘器等机械设备，能够快速、高效地清扫煤磨系统的粉尘。
在清洗车进入煤磨系统清扫时，需要确保现场人员的安全，并对清扫车进行检查和维护和修理，保证其正常运转和使用。
2. 人工清扫
人工清扫重要是通过人工清理的方式进行，包括拆除除尘器清理、手工清扫等。
在进行人工清扫时，肯定要注意安全，确保操作人员的安全。
四、清扫后的处理
清扫结束后，应对清扫工作进行记录，并对清扫后的粉尘进行分类、封装和处理。
在处理粉尘时，应当重视环保问题，防止粉尘污染环境。
总之，煤磨系统粉尘定期清扫制度的建立和完善，对于维护生产设备的正常运转、保障工作人员的身体健康和防止环境污染，具有特别紧要的意义。
因此，我们应当加强清扫管理和维护，确保煤磨系统始终保持良好的工作状态和运转效率。
粉尘清扫管理制度最新版
粉尘清扫管理制度最新版一、目的为了加强公司的粉尘清扫管理，预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命财产安全和公司的正常生产经营活动，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有产生粉尘的场所和设备的清扫管理。
三、职责分工1、安全管理部门负责制定和修订粉尘清扫管理制度，监督检查各部门的执行情况，组织粉尘爆炸事故的应急救援工作。
2、生产部门负责本部门产生粉尘场所和设备的日常清扫工作，制定清扫计划和操作规程，对员工进行培训和教育。
3、设备管理部门负责粉尘产生设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行，减少粉尘的产生和泄漏。
4、员工严格遵守粉尘清扫管理制度和操作规程，认真履行清扫职责，发现问题及时报告。
四、粉尘清扫要求1、清扫周期（1）生产车间的地面、设备表面、工作台等每天至少清扫一次。
（2）粉尘收集装置、通风管道等每周至少清扫一次。
（3）容易积聚粉尘的角落、缝隙等每月至少清扫一次。
2、清扫方法（1）清扫前应先停止设备运行，切断电源，并采取必要的防护措施，如佩戴口罩、手套等。
（2）采用吸尘、吹扫、擦拭等方法进行清扫，严禁使用压缩空气吹扫。
（3）清扫后的粉尘应及时清理，放入专用的容器内，并按照规定进行处理。
3、清扫记录每次清扫完成后，应做好清扫记录，包括清扫时间、清扫人员、清扫部位、清扫方法等。
五、粉尘收集和处理1、粉尘收集装置公司应在产生粉尘的设备和场所设置有效的粉尘收集装置，如吸尘罩、除尘器等，确保粉尘能够及时收集。
2、粉尘处理收集后的粉尘应按照国家相关法律法规和公司的规定进行处理，严禁随意倾倒或排放。
对于可燃性粉尘，应采取防火、防爆措施进行处理。
六、教育培训1、公司应定期组织员工进行粉尘清扫和防爆知识的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
2、新员工入职时，应进行粉尘清扫管理制度和操作规程的培训，经考核合格后方可上岗。
七、监督检查1、安全管理部门应定期对各部门的粉尘清扫工作进行监督检查，发现问题及时责令整改。
粉尘定期清扫制度
粉尘定期清扫制度1. 背景粉尘是办公室和工厂环境中的一种常见污染物。
长期暴露在粉尘环境中，会引起多种健康问题，如呼吸不畅、过敏、皮肤疾病等。
因此，制定一个合理的粉尘定期清扫制度是非常重要的。
2. 适用范围该粉尘定期清扫制度适用于所有办公室和工厂环境。
3. 系统规定3.1 清扫周期每个工作日结束后，负责物业管理的人员将会对办公室或工厂进行简单清扫，包括打扫桌子、地面等。
除此之外，还需要每周至少进行一次全面清扫，包括墙壁、天花板、角落等。
3.2 清扫内容粉尘清扫的内容包括以下几个方面：•办公桌椅、电脑、电话等用品表面的清洁•地板、地毯、墙壁、天花板等的清洁•空调滤网的清洁•厨房餐具、油烟机的清洁•厕所的清洁除此之外，还需要对工厂内的机器、设备等进行清洁。
3.3 清扫方式清扫的方式可以采用人工清扫或机器清扫。
手工清扫是指使用清洁工具，如扫帚、抹布等进行清扫。
机器清扫是指使用清洁机器，如吸尘器、拖地机等进行清扫。
3.4 清扫人员负责清扫的人员必须经过专业的培训和考核，并且具备相应的技能与经验。
同时，清扫人员必须要佩戴相应的防护用品，如口罩、手套等。
3.5 清扫记录每次清扫后，必须记载清扫记录，包括清扫时间、清扫方式、清扫内容等。
并且每月对清扫记录进行汇总，及时发现问题和改进方法。
4. 监督和检查粉尘定期清扫制度的执行必须监督和检查。
监督包括日常监管和定期检查。
定期检查可以由公司内部或者第三方专业机构进行。
5. 总结制定一份合理的粉尘定期清扫制度，可以帮助保证办公室和工厂内环境的清洁，减少粉尘对人体健康的影响，提高员工生产效率，同时也能保证产品质量。
因此，各企业应该根据自身情况制定相应的粉尘定期清扫制度，加强对环境清理的管理和监督。
粉尘清扫管理制度范本
粉尘清扫管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保工作场所的清洁环境，防止粉尘对员工健康和工作安全的影响。
适用于所有生产、加工、仓储、办公等场所。
二、清扫频率及要求1. 办公区域(1) 日常清扫：每日至少1次，包括地面、桌面、椅子、窗户等。
(2) 定期清扫：每周至少1次，包括地面、墙角、灯具、窗帘等。
2. 生产区域(1) 日常清扫：每班至少1次，包括地面、设备、工作台等。
(2) 定期清扫：每月至少1次，包括地面、墙壁、天花板等。
3. 仓储区域(1) 日常清扫：每日至少1次，包括地面、货架、货物等。
(2) 定期清扫：每季度至少1次，包括地面、货架、货物等。
4. 公共区域(1) 日常清扫：每日至少1次，包括地面、通道、洗手间等。
(2) 定期清扫：每周至少1次，包括地面、墙壁、门窗等。
三、清扫方法和工具1. 手动清扫(1) 使用扫把、簸箕、刷子等清扫工具进行清扫。
(2) 清扫时要保持手动清扫工具的清洁，并定期更换清扫器具。
2. 机械清扫(1) 使用吸尘器、扫地机等机械设备进行清扫，提高效率和清洁度。
(2) 机械设备的使用要求操作人员熟悉操作规程，并按照维护要求进行日常保养。
四、清扫控制措施1. 防止粉尘扩散(1) 在清扫过程中，尽量采用湿式清扫方法，减少扬尘。
(2) 确保清扫工具和设备的有效吸尘功能，降低粉尘浓度。
2. 个人防护(1) 清扫人员应佩戴防护口罩、手套等个人防护用品。
(2) 长时间接触粉尘作业时，定期进行职业健康检查。
3. 废弃物处理(1) 清扫后的废弃物应分类收集，防止交叉污染。
(2) 废弃物应妥善处理，避免二次污染和环境污染。
五、责任与考核1. 部门经理负责制定和组织实施清扫计划，并对清扫工作负责。
2. 清洁工作人员负责按照清扫计划进行清洁操作，并定期报告清扫情况。
3. 安全环保部门负责对清扫工作进行监督、考核和总结。
六、违规处理1. 清洁工作人员如果未按照规定进行清扫或者未及时上报清扫情况，将进行相应的纪律处分。
粉尘清管理制度5篇
粉尘清管理制度5篇1【第1篇】粉尘清扫安全管理制度1.目的为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。
3.职责1）安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。
2）生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。
3）岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作，严格执行落实相关制度规程。
4.一般规定1）粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。
每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。
2）接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。
3）车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。
对卫生不达标的班组成员进行考核。
4）粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。
每日清洁清扫：地面通道、岗位操作设备、操作台、工具等。
每周清洁清扫：消防器材、配电箱、电源开关、窗台门框、风扇、包装袋或辅料等。
每月清洁清扫：标志标识、应急照明灯、安全出口灯、墙面、天花板、风管溜槽、刮板机、斗提机等。
停机检修清扫：机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底清扫。
5）所有设备顶部上方积尘不得超过一毫米，超过一毫米就必须组织安排清洁清扫。
6）清洁清扫须有记录，班组长和车间负责人签字确认。
5. 清洁清扫工作要求1）岗位操作人员必须经过安全教育培训合格后上岗,做好对粉尘爆炸及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育。
2）严格遵守劳动纪律，禁止违章作业。
3）进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗，严禁酒后上岗。
4）严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，及化纤制品服装。
5）严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护，执行高处作业安全管理制度。
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粉尘定期清扫制度
一、目的
为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。
二、范围
该制度适用于本公司易引起粉尘爆炸的危险场所。
三、职责
3.1粉尘所在车间的的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2 粉尘所在车间的主管人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。
四、管理规定
4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。
岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。
4.2厂部的管理人员每周对产生粉尘的车间组织一次卫生检查，对卫生不达标的进行考核。
4.3机器停运检修前、检修结束投运前，车间设备维护人员应对机器停放位置进行全面彻底清扫。
五、岗位人员要求
5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘
清扫施工安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。
5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。
5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。
5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。
5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向厂部负责人请假。
5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。
5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整
齐。
抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。
5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加厂部组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。
要求有参加活动记录及参加人员签字。
六、抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的选择应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的区域
精密锯、刨床、吊锯、万能锯、雕花机及取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。
以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。
七、清扫工具
7.1清扫工具的选择
针对车间地面，现今本厂使用配备的是专业家具生产专用的吸尘器，可以更好更干净的清洁车间内的粉尘、锯末、木屑等杂物，避免清扫过程中产生大量的灰尘造成二次污染。