塑胶地板施工流程
塑胶地板主要施工步骤及方法
塑胶地板主要施工步骤及方法塑胶地板是一种常用的地板材料，其具有防滑、耐磨、耐污染、易清洁等优点，在商业场所、学校、医院等公共场所广泛应用。
在施工塑胶地板时，正确的施工步骤和方法是至关重要的，下面将介绍塑胶地板的主要施工步骤及方法。
1.准备工作在施工塑胶地板之前，首先需要进行一些准备工作。
清理地面，确保地面表面平整、干燥、无杂物。
如有不平整的地面，需要修复或研磨。
确保地板安装环境的温度适宜，并保持一定的湿度。
2.铺设底层在进行塑胶地板的铺设前，需要先铺设一层底层。
底层可以选择聚乙烯薄膜或矿物质基底，以增强地板的平整度和稳定性。
将底层完全铺设在地面上，确保无杂物，然后使用胶水将其固定在地面上。
3.铺设塑胶地板将塑胶地板搬运到施工现场后，根据施工需要进行割裁和拼接。
在铺设塑胶地板之前，需要将地板放置在施工环境中以达到适应环境的温度和湿度。
然后，使用专用的胶水将地板固定在底层上。
4.压平和密封处理在铺设完塑胶地板后，需要使用压平机将地板压平，并确保地板与底层之间没有空隙。
压平完毕后，使用刮板将地板的缝隙填充，以确保地板的平整度和美观度。
5.施工细节处理在塑胶地板施工过程中，需要注意一些细节处理。
如遇到墙角、柱子等特殊部位，需要进行割裁和拼接，确保与地板的连接紧密，无缝隙。
同时，在门槛处需要进行施工特殊处理，以保证地板的平整度。
6.保养和维护塑胶地板施工完毕后，需要进行保养和维护工作，以延长地板的使用寿命。
定期清洁地板，使用专用的清洁剂，避免使用过于酸性或碱性的清洁剂。
对于可能引起划痕的物品，应使用垫片或地毯进行保护。
总结：塑胶地板的施工步骤是一个非常重要的环节，在施工过程中需要严格按照操作规范进行。
准备工作的细致和认真，以及铺设地板的平整和固定性都非常重要。
在施工过程中要注意细节处理，保持地板的美观度和使用寿命。
并且在日常使用中要做好地板的保养和维护工作，使其能够更长时间地保持良好的状态。
塑胶地施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据场地需求，选择合适的塑胶材料及施工工艺，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：采购符合国家标准和要求的塑胶材料，包括基础材料、面层材料、辅助材料等。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检验人员等。
4. 施工工具：准备施工所需的工具，如切割机、搅拌机、喷枪、刷子、尺子、水平仪等。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、干净，无杂物。
二、基础施工1. 地基处理：对原有场地进行平整、夯实，确保地基坚实、平整。
2. 铺设排水层：根据设计要求，铺设排水层，确保场地排水畅通。
3. 铺设找平层：铺设水泥砂浆找平层，厚度一般为30-50mm，确保地面平整。
4. 验收：对基础层进行验收，确保符合设计要求。
三、基层施工1. 铺设基层：根据设计要求，铺设基层材料，如橡胶颗粒、聚氨酯颗粒等。
2. 混合基层材料：将基层材料与胶水按比例混合均匀。
3. 铺设基层：将混合均匀的基层材料铺设在找平层上，用滚筒压实。
4. 验收：对基层进行验收，确保基层平整、无空鼓。
四、面层施工1. 铺设底漆：在基层上均匀涂抹底漆，增强基层与面层的粘结力。
2. 混合面层材料：将面层材料与胶水按比例混合均匀。
3. 铺设面层：将混合均匀的面层材料铺设在基层上，用滚筒压实。
4. 切割与修整：根据场地要求，对面层进行切割与修整，确保线条整齐。
5. 验收：对面层进行验收，确保面层平整、无空鼓。
五、后处理1. 清洁：施工完成后，对场地进行清洁，去除残留的胶水、灰尘等。
2. 养护：施工完成后，对场地进行养护，确保面层固化、稳定。
3. 验收：对施工完成的场地进行验收，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护现场环境，防止污染。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
4. 施工完成后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
塑胶地板的施工流程及工艺
塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制一塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养;二塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行;2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库;3、地面要求：1、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的处理;基层采用强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm；2、基层表面硬度要大于兆帕可使用硬度测试仪检测,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天；3、根据地面工程施工及验收规范GB50209-2002对铺贴地板面层的基层找平层的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米4、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%；使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工;在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥；5、基层表面无麻面、裂纹收缩自然裂缝除外现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓；6、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨；7施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%；8地面须彻底清洁,须用大功率吸尘吸水器全面清洁;4、自流平施工工艺：1自流平水泥的性能特点：1产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2具有优良的流动性,自动找平地面；3无缝地面,低收缩性,防止开裂；4提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用；5快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;2自流平水泥的施工：1施工用料：界面处理剂、自流平水泥;2施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器;3涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍;根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂;根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力;4自流平水泥的施工：,①按容量比三分自流平加一分清水一包25千克装自流平约需升清水,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块约3分钟,停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化;空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状约1分钟；②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度；③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差；④自流平施工完毕后,请关好,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；⑤待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁;5、塑胶地板铺设施工：1严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛；2铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2～3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏,还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因PVC塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失;3根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差；4将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单；5从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手5至15分钟即可铺贴;地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大应在45分钟内铺完;每次涂胶应从屋内涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出;使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；6先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气;粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除；7粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉；8地板和基础地面完全粘接后,采用开槽开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整；9在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养;完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理;全部完成后24小时内,不要使用场所;6、质量验收：1根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收可参照建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002的塑料板面层及厂家标准等进行验收；2铺设质量验收要求如下：1平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固;二、塑胶地板的使用保养一PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项：1、PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面；2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便；3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物；4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面;二PVC塑胶地板的日常保洁保养：干洗法：可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除；湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗；3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可;三PVC塑胶地板的周期保养：只需用带抛光垫的单盘机抛光;把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可;。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程第一步：准备工作在进行塑胶地板施工前，需要进行一些准备工作。
首先，要确认施工现场是否符合施工要求，包括地面平整度、湿度等。
其次，需要准备好施工所需的工具和材料，如刷子、刮刀、量具、胶水、地板等。
还需要对施工区域进行划分和保护，确保施工顺利进行。
第二步：地面处理地面处理是确保塑胶地板施工质量的重要步骤。
首先，要对地面进行清理，将地面上的灰尘、油污等杂物清除干净。
然后，对地面进行打磨，去除地面上的凹凸不平和毛刺。
还要检查地面湿度，湿度过高时需要进行干燥处理。
第三步：胶水施工在进行塑胶地板施工前，需要将胶水施工在地面上。
首先，要根据施工图纸确定胶水施工的范围和厚度。
然后，将胶水均匀地涂刷在地面上，可以使用专业的刮刀进行。
在涂刷胶水时要注意胶水的厚度均匀，避免厚薄不均。
第四步：地板铺设胶水施工完毕后，需要将塑胶地板铺设在胶水上。
首先，要根据施工图纸确定地板铺设的方向和起铺点。
然后，将地板从起铺点开始逐块铺设，要保持地板之间的间隙一致。
在铺设地板时要注意，避免地板上有气泡和起皮的现象发生。
第五步：检查验收当地板铺设完毕后，需要对施工质量进行检查验收。
首先，要检查地板与墙角、柱子等部位的接缝是否牢固。
然后，要检查地板的整体平整度和地板间的缝隙是否一致。
还要检查地板表面的光泽度和防滑性。
最后，要对整个施工质量进行总结评估，确保达到预期的效果。
以上就是塑胶地板施工的工艺流程。
在进行施工时，要确保工序的严谨性和施工质量的可靠性，以保证塑胶地板的使用寿命和性能。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程一、前期准备工作1.确定施工地点和施工方式施工前需确定施工地点和施工方式，如施工地点为地下室或高层建筑，需要提前做好防水、防火等工作。
施工方式根据地面情况和施工需要，可选择干铺、湿铺两种方式。
干铺方式适用于减少施工对环境污染的场所，如学校、医院等；湿铺方式适用于密封性和平整度要求较高的场所，如实验室、手术室等。
2.准备施工材料和工具施工前需要准备好施工所需的材料和工具。
主要材料包括塑胶地板、底层材料、接缝材料、底板、腻子、底漆等。
工具包括地铺刀、台面刀、橡皮锤、线、量尺、扳手、混凝土钻等。
3.安全措施施工前需确定施工现场的安全措施，如悬挂警示牌、摆放隔离带、穿戴安全帽、手套等。
二、基础处理1.清除杂物和污垢施工前需要清除施工场地的杂物和污垢，保持场地干净整洁，确保施工质量。
2.检查地面平整度检查地面平整度，如不平整需进行整平处理。
若平整度不高，需选择湿铺方式。
3.处理裂缝和凹凸不平若地面存在裂缝和凹凸不平，需进行修补和处理。
对于裂缝较大的地面，可使用底层材料或水泥进行填充，确保地面光滑、平整。
三、底层处理1.切割底层材料根据地面情况选择相应的底层材料，如有防潮要求可选择EVA材料，如有保温要求可以选择发泡材料。
将底层材料切割成所需大小，与地面对齐，铺贴上。
2.固定底层材料在底层材料铺贴好后，使用地铺刀将其固定在地面上，确保底层材料牢固固定，不易松动。
3.处理底层材料接缝底层材料铺贴完毕后，需对接缝进行处理。
使用接缝材料填充底层材料接缝，并使用刮板将接缝倒平，确保底层平整。
四、面层处理1.铺贴面层材料将塑胶地板按照施工方式铺贴上。
将地板放到待铺贴的位置，与前一张地板顶头移动，接头部位需留出一定的缝隙。
2.打捆固定在铺贴完一定长度的地板后，用线将地板打捆固定，避免铺贴时出现移动或错位。
3.处理地板接头将边缘紧贴，确保接缝平整顺滑，无空隙，对接缝进行处理，使用接缝材料填充地板接头。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程一、施工前地基准备要求1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。
二、自流平的施工步骤1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。
检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。
2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。
如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。
3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
三、材料的施工步骤1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。
材料要与室温相适应（吸咐作业）。
2、基准法施工施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。
连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。
塑胶地面施工方法工艺流程
塑胶地面施工方法1、塑胶面层铺设前的施工准备1.1测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位臵进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
1.2基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。
3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。
将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。
每100m2内测量不少于5 个测量点数。
合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。
合格率应不低于85% 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。
1.3 施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。
工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
塑胶场地施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解场地尺寸、结构、地形地貌等情况，确保施工方案与场地实际情况相符。
2. 材料准备：根据施工方案，准备所需材料，如聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒、颜料、助剂、填料等。
3. 施工设备准备：准备施工设备，如搅拌机、喷枪、切割机、切割机刀片、切割机机头、切割机刀架等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规范。
二、基础处理1. 清理场地：对场地进行清理，去除杂草、垃圾、杂物等。
2. 找平场地：根据设计标高，对场地进行找平处理，确保场地平整度。
3. 基层施工：按照设计要求，铺设底层材料，如混凝土基层、灰土基层等。
4. 防水层施工：在底层材料上施工防水层，防止水分渗透。
三、塑胶层施工1. 底胶施工：按照比例将聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒等材料搅拌均匀，倒入基层上，用刮板进行铺设。
2. 中胶施工：在中胶层上继续按照比例将聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒等材料搅拌均匀，倒入中胶层上，用刮板进行铺设。
3. 表面胶施工：在表面胶层上继续按照比例将聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒等材料搅拌均匀，倒入表面胶层上，用刮板进行铺设。
4. 搅拌、刮平：在铺设过程中，确保材料搅拌均匀，用刮板进行刮平，使表面平整。
5. 固化：根据施工环境，将铺设好的塑胶层进行固化处理，固化时间根据温度、湿度等因素进行调整。
四、验收与保养1. 验收：施工完成后，对塑胶场地进行验收，确保场地平整度、厚度、颜色等符合设计要求。
2. 保养：定期对塑胶场地进行保养，如清洗、修补、翻新等，确保场地使用寿命。
五、注意事项1. 施工过程中，注意环境保护，避免材料泄漏和污染。
2. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程，防止意外事故发生。
3. 施工过程中，注意施工质量，确保场地使用寿命。
4. 施工完成后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
塑胶地面施工方法工艺流程
塑胶地面施工方法工艺流程塑胶地面是一种耐磨、抗滑、防水、易清洁的地面材料，广泛应用于体育场馆、幼儿园、公园等场所。
以下是塑胶地面施工的方法和工艺流程的详细介绍：1.设计方案制定：施工前需根据项目要求进行设计方案的制定，包括选择合适的塑胶地面材料、色彩搭配等。
2.地面准备：准备地面，清除杂物、尘土等，确保地面平整干燥。
如有明显的不平整或凹凸面，需进行修补或铺设底层。
3.安装基层：在地面上铺设适当的基层材料，一般选择橡胶颗粒混凝土、复合地板等材料。
基层的选择与施工环境、使用功能等有关。
4.基层施工：将基层材料铺设在地面上，并使用专业的工具进行整平和压实。
确保基层牢固平整，无明显凹凸面。
5.塑胶地面材料铺设：选择合适的塑胶地面材料，可以是橡胶颗粒、PVC材料等。
将材料铺设在基层上，并使用专业的工具进行整平和压实。
6.色彩搭配：根据设计方案中的要求，选择合适的颜色和花纹进行铺设。
可以使用彩色颗粒、花纹图案等进行搭配，使地面更加美观。
7.清洁处理：在铺设塑胶地面材料后，需要进行清洁和处理。
清除残留的杂物和垃圾，并使用专业清洁剂进行处理，使地面更加干净。
8.整理、检查和保养：完成施工后，进行整理和检查，确保地面的质量和施工效果。
定期保养和维护地面材料，保证地面的使用寿命和安全性。
以上是塑胶地面施工方法和工艺流程的详细介绍。
在施工过程中，需要注意选择合适的材料，加强施工管理和质量把控，确保施工质量和效果的达到预期要求。
此外，施工过程中还需遵守相关的施工安全规范，确保施工人员的安全。
塑胶地板铺贴工艺流程
塑胶地板铺贴工艺流程1）．铺设塑胶地板主要施工工艺流程。
（1）塑胶地板块：基层处理→弹线→塑胶地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
（2）软质塑胶地板块：基层处理→弹线→塑胶地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
（3）卷材塑胶：裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
2）．施工要点。
（1）.基层应达到表面平整、光滑手摸无粗糙感。
不符合要求的，应先处理地面。
（2）.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。
（3）.基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。
（4）.块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
（5）.铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕（6）.地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
3）．注意事项（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。
（3）铺贴后3天不得上人。
（4）塑胶地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑胶在切割后有一定的收缩。
地砖铺设施工（一）.施工工序：基层清理→基层找平→铺设→沟缝清洁。
基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布檫洗干净。
塑胶地板施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备1. 考察地基：首先对地基进行考察，了解地基的情况、地基的性质和地基所用材质类型，制定相应的施工方案。
2. 检测温湿度：使用温度湿度计检测室内温度以及地表温度，以15℃为宜，不应低于5℃或高于30℃。
相对空气湿度应介于20%-75%之间。
3. 地基处理：除去油漆、胶水等残留物，处理凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
4. 清洁地面：使用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5. 刷底油：在基层上均匀涂刷底油，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止。
二、自流平施工1. 自流平准备：在施工前，将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序。
2. 自流平铺设：按照自流平施工要求，将自流平材料搅拌均匀后，倒入地面，使其自行流平。
3. 自流平干燥：自流平干燥时间为8-12小时，干燥后即可上人。
4. 打磨：自流平干燥后，打磨地面，露出坚实表面。
微凹地面和墙角边缘等打磨机的死角地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。
三、塑胶地板铺设1. 预铺及裁割：根据拼花图案，预先铺设地板，并按照尺寸进行裁割。
2. 粘贴：在基层和地板背面同时涂胶，待胶面不粘手时，将地板贴上。
3. 排气、滚压：在粘贴过程中，及时排出气泡，用滚轮压实地板，确保粘贴牢固。
4. 开缝、焊缝：根据设计要求，在地板之间开缝，并进行焊缝处理。
四、后期处理1. 清理：铺设完毕后，及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。
2. 养护：铺设完成后，进行养护，确保地板质量。
3. 验收：在施工过程中，随时进行质量检查，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保护地面，避免损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工环境应符合施工要求，确保施工顺利进行。
4. 施工过程中，注意安全，遵守安全操作规程。
塑胶地面施工工艺流程
塑胶地面施工工艺流程塑胶地面施工工艺流程一、准备工作1. 确定施工区域：根据需要铺设塑胶地面的场地，确定施工区域的范围和形状。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和油污，确保地面干净整洁。
二、基础处理1. 检查基础状况：检查施工区域的基础是否平整，无明显裂缝或凹凸不平的情况。
2. 基础修复：如有需要，对基础进行修复，填补裂缝或进行表面平整处理。
三、底层材料铺设1. 铺设防潮层：在基础上铺设防潮层，以防止水分渗透到塑胶地面下。
2. 铺设缓冲层：在防潮层上铺设一层厚度约为5mm的缓冲层，用于吸收冲击力和提供舒适感。
四、塑胶地面铺设1. 准备塑胶材料：按照需求准备好合适的塑胶地面材料，并确保其质量符合相关标准。
2. 铺设底胶：将底胶均匀地涂抹在缓冲层上，确保整个施工区域都有足够的底胶覆盖。
3. 铺设塑胶地面：将预先准备好的塑胶地面材料铺设在底胶上，按照设计要求进行拼接和固定。
五、线条绘制1. 划定场地边界：使用尺子和粉笔等工具，在铺设好的塑胶地面上划定场地边界线，确保场地规范。
2. 绘制运动场标记：根据需要，在塑胶地面上绘制运动场标记，如篮球场的三分线、排球场的界限等。
六、固化处理1. 清洁表面：清洁整个施工区域的表面，确保没有灰尘和杂物。
2. 进行固化处理：根据塑胶材料的要求，使用专用的固化剂对塑胶地面进行处理，并等待固化剂完全干燥。
七、清理工作1. 清理施工区域：清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
2. 检查施工质量：对铺设好的塑胶地面进行检查，确保没有明显的缺陷或问题。
八、验收和维护1. 验收工作：邀请相关部门或客户对施工完成的塑胶地面进行验收，确保质量符合要求。
2. 维护指导：向客户提供塑胶地面的维护指导，包括日常清洁、定期检查和维修等。
九、完工报告1. 编写完工报告：根据实际施工情况，编写详细的完工报告，包括施工过程、材料使用情况和质量检测结果等。
2. 提交完工报告：将完工报告提交给相关部门或客户，以备他们参考和存档。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程
1.材料准备：准备好所需的塑胶地板材料，包括地板砖、地板胶水、地板垫、地板线条等。
2.地面处理：清理地面，并确保地面平整、干燥、光滑。
3.布线：根据图纸和设计方案，确定地板的布置方式和方向，使用绳线进行布线，方便施工时的定位。
4.传贴胶水：根据地板的大小，确定传贴胶水的用量，并用牙刷或刮板均匀地将胶水涂抹在地面上。
5.铺贴地板砖：从布线的起点开始，将地板砖放置在传贴胶水上，按照设计方案的布置方式依次铺贴。
6.确定地板线条位置：根据设计方案，确定地板线条的位置和尺寸，并用绳线或者铅笔在地板上标记出线条的位置。
7.切割地板砖：根据需要，使用切割工具将地板砖进行切割，以适应边角和不规则形状的区域。
8.粘贴地板线条：将地板线条涂抹胶水并粘贴在标记好的位置上，使用锤子或压瓦机进行固定，确保线条牢固。
9.压实地板：使用专业的胶点压砖机对铺好的地板进行压实，以确保地板和地面之间的粘合力。
10.等候干燥：根据胶水的要求，等候地板胶水完全干燥，确保地板与地面之间的粘合牢固。
11.清理现场：清理施工现场，清除所有垃圾和杂物，保持施工区域整洁。
12.完成验收：通过施工验收，确认施工质量达到设计要求，确保塑胶地板工程的完成。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程塑胶地板是一种环保、防滑、耐磨的地面装饰材料，广泛应用于医院、学校、办公室等公共场所。
下面，我将详细介绍塑胶地板的施工工艺流程。
一、准备工作1.清理现场：清理施工现场，确保地面干净整洁。
2.确定施工方案：根据建筑平面图和设计方案，确定塑胶地板的布局和施工方式。
二、基面处理1.清洗基面：对原有地面进行清洗，并确保地面干燥。
2.基面修补：对基面进行修补，将凹陷、裂缝等缺陷修平。
3.基面处理：涂刷专用的底涂材料，提高地板的附着力和防潮性。
三、基层处理1.基层施工：根据设计要求，按照一定的施工方式进行基层施工。
常见的基层包括水泥砂浆、石膏板等。
2.基层磨平：使用砂浆或光滑度导线进行磨平，确保基层平整。
四、铺设塑胶地板1.剪裁：根据施工图纸，将塑胶地板剪裁成所需尺寸。
2.清理：清除地板上的灰尘和杂物。
3.涂胶：在基层上涂刷专用的地板胶水。
4.展开地板：将塑胶地板展开铺设在涂胶的基层上，确保地板和基层之间没有空气泡。
5.确定平整度：使用水平仪和平整度导线，确保地板的平整度。
6.焊接：使用专用的热焊机进行地板的焊接，确保接缝牢固并且整洁。
五、后处理1.清理：清理施工现场，清除胶水和杂物。
2.检查：检查地板施工质量，保证施工合格。
3.保养：根据施工材料的要求，进行适当的保养，延长地板的使用寿命。
总结：塑胶地板的施工工艺流程主要包括准备工作、基面处理、基层处理、铺设塑胶地板和后处理。
在施工过程中要注意清洁现场、修补基面缺陷、磨平基层、剪裁地板、涂胶铺设地板、焊接接缝等步骤。
通过这些工艺流程的实施，能够确保塑胶地板的施工质量和使用效果。
同时，在后续的保养中，要按照施工材料的要求进行适当的保养，进一步延长地板的使用寿命。
塑胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料，具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点，广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）施工地点：某办公楼一层大厅（2）施工面积：500平方米（3）施工时间：5天2. 施工材料（1）塑胶地板：耐磨、防滑、环保型（2）胶水：专用塑胶地板胶水（3）工具：切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员（1）施工队伍：5人（2）施工人员职责：测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置（1）施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐（2）施工现场应设置警示标志，确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等（2）测量施工面积，确定铺设范围（3）检查材料质量，确保符合要求2. 地面处理（1）对原有地面进行打磨，去除油污、锈迹等（2）清理打磨后的灰尘，确保地面干净、平整3. 基层处理（1）对基层进行平整处理，确保无凹凸不平现象（2）基层应干燥、清洁，无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板（1）根据施工图纸，确定铺设方向和顺序（2）按照铺设方向，将塑胶地板切割成所需尺寸（3）将切割好的塑胶地板铺设在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保铺设牢固5. 胶水施工（1）根据胶水说明，将胶水搅拌均匀（2）使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上（3）将塑胶地板粘贴在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保胶水牢固6. 清洁与保养（1）施工完成后，清理施工现场，确保无残留胶水、灰尘等（2）定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量：确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量3. 安全生产：施工现场应设置警示标志，确保施工安全4. 环保要求：施工过程中，尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天：测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天：地面处理、基层处理3. 第3天：铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天：清洁与保养、验收5. 第5天：完成工程，清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品，确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序，避免影响他人4. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命通过以上施工方案，确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
塑胶地板施工流程
塑胶地板施工流程塑胶地板是一种常见的地板材料，具有防滑、环保、易清洁等优点，被广泛应用于医院、学校、商场、体育馆等场所。
接下来，我将为大家介绍一下塑胶地板的施工流程。
首先，进行基层处理。
施工前，需要对地面进行必要的处理工作，保证地面平整、干燥、无尘。
如果地面有不平整的地方，需要使用水泥自流平进行修补。
如果地面有油污或其他污垢，需要进行清洁处理。
第二步，进行地面打底层。
在地面打底前，需要将地面的尺寸进行测量，并根据地面大小进行铺装规划。
然后，将地面打底胶均匀涂刷在地面上，使用专用工具将胶进行压实。
第三步，进行地板铺装。
选择合适的塑胶地板，并根据地面尺寸进行切割。
在切割之前，需要将地板放置在室内环境中适应一段时间，避免因环境温度变化导致地板变形。
然后，将地板按照规划的方向进行铺装，使用专用工具将地板边缘进行热熔，确保地板的牢固性。
第四步，进行地板修整。
在地板铺装完成后，需要对地板进行修整，确保地板的平整度和美观度。
修整包括检查地板是否有起泡、开裂等问题，并进行修补。
需要特别注意的是，地板修整需要在胶固化之前进行，一旦胶固化，修补将更加困难。
第五步，进行地板固化。
为了保证地板的稳固性和抗压性，需要在地板铺装完成后进行固化处理。
具体方式可以根据地板材料的要求进行选择，可以是阳光曝晒、机械固化或化学固化等。
第六步，进行地板保养。
地板施工完成后，需要进行一定的保养工作，延长地板的使用寿命和美观度。
保养工作包括定期进行清洁、抛光和维修。
清洁时使用专用的地板清洁剂，避免使用酸性或碱性物质。
抛光时使用专用的地板抛光机进行操作，保持地板的亮度和光滑度。
维修时需要及时补充缺损的地板，避免影响整体的使用效果。
以上就是塑胶地板的施工流程。
通过合理的施工流程，可以确保地板工程的质量和美观度。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
塑胶地板的施工流程及工艺
塑胶地板的施工流程及工艺塑胶地板作为一种新型的环保地板材料，具有良好的性能和广泛的应用范围。
下面将介绍塑胶地板的施工流程及工艺。
1.基层处理首先，对施工区域的基层进行处理，确保基层的平整度、干燥度和硬度。
如果基层有裂缝或凹凸不平，需要进行修补和打磨，以保证地板的规整度和使用寿命。
2.防潮处理根据具体的施工情况，可以对基层进行防潮处理。
如果地下室或地下水位较高，需要进行专门的防潮处理，以保证地板的安装质量和使用效果。
3.面层铺设面层的铺设是塑胶地板施工的重要环节。
首先，根据实际需求，确定铺设方式，可以选择滚筒铺设、滴水筒铺设或铺贴方式。
然后，根据铺贴方式，将地板进行切割、拼接和固定。
4.粘贴固定对于需要粘贴固定的塑胶地板，可以使用专门的胶水或粘合剂。
在施工区域的基层上均匀涂抹胶水，然后将地板铺贴上去，按照要求进行拼接和固定。
在铺贴过程中，需要注意地板的对齐和平整度。
5.热焊接如果需要进行热焊接的地板，可以在地板铺贴完成后，进行热焊接的处理。
热焊接是通过加热工具将地板的边缘进行熔化，然后将相邻地板的边缘融合在一起，形成一条平整的焊缝。
热焊接能够增加地板的美观性和防水性能。
6.硅碳化纤维处理一些特殊需求的场所，如医院手术室和实验室等，需要地板具有防菌和抗菌的功能。
可以在施工完成后，对地板进行硅碳化纤维处理。
硅碳化纤维能够对地板的表面进行抗菌和防菌处理，保证地板的卫生和安全。
7.后续处理地板铺贴完成后，可以对地板进行后续的处理，如打磨、抛光和清洁。
这些处理可以增加地板的美观性和使用寿命。
总结起来，塑胶地板的施工流程包括基层处理、防潮处理、面层铺设、粘贴固定、热焊接、硅碳纤维处理和后续处理。
每个环节都需要专业的技术和经验，确保地板的质量和安全。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程一、施工准备1、技术准备（1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。
（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。
如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。
面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。
阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。
基层含水率低于10％。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。
（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
二、操作工艺1、工艺流程基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。
清水冲洗，不允许残留白灰。
（2）自流平水泥：①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。
②按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PVC弹性塑胶地板是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。
现已在国外装饰工程中普遍采用。
自80年代进入国内市场得到大力推广，商业（办公楼、商场、机场、），教育（学校、图书馆、体育馆），医药（制药厂、医院），工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。
塑胶地板有聚氯乙烯卷材地板，聚氯乙烯片材地板，聚氯乙烯板材地板三种。
聚氯乙烯卷材地板是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成。
聚氯乙烯卷材地板适合于铺设客厅、卧室地面（中档装修），选材宜选优等品或一等品。
卷材地板所需面积可按铺设面积乘以1.10计算。
如果卷材地板的宽度正好是房间净宽，则可考虑2%的损耗。
卷材地板可以零售，需要多少购多少，拼幅的应精打细算，避免浪费。
聚氯乙烯片材地板是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，有同质透心和同质复合两种。
其规格有方块状，长条状，厚度1.5-8mm。
每块地板面积为0.09，块状地板损耗率为2%。
PVC塑胶地板的优点的优点很多，在大家选购时最关心的健康环保方面取得了重大的突破，达到了真正的环保标准，接下来详细的介绍关于PVC塑胶地板的优点。
1、绿色环保：生产PVC塑胶地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是环保无毒的可再生资源，目前已在许多方面得到应有，特别是目前市场上许多的厨具、餐具就是聚氯乙烯为原料制作而成的。
2、超轻超薄：PVC塑料地板只有2－3mm厚度，每平米重量仅2－3KG，不足普通地面材料的10%。
在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。
3、超强防滑：PVC塑胶地板表层的耐磨层有特殊的防滑性，PVC塑胶地板在粘水的情况下脚感更涩，并不像普通地板那样，让人走上去都有种心惊胆颤的感觉，走在PVC塑料地板上更不容易滑到，即越遇水越涩。
4、防火阻燃：一款质量合格的PVC塑胶地板的防火指标最低可达B1级，而且它本身并不会燃烧，因此也具有一定的阻燃性。
5、超强耐磨：PVC塑胶地板表面耐磨层的耐磨转数可达300000转，是目前普通地板耐磨系数的好几倍，就算是与耐磨系数较高的强化复合地板相比，PVC塑胶地板的耐磨系数也是强化复合地板的两倍以上。
6、高弹性和超强抗冲击：PVC塑胶地板质地较软所以弹性很好，在重物的冲击下有着良好的弹性恢复，这同时也决定了PVC塑胶地板的抗冲击性能超强。
7、防水防潮：乙烯基树脂和水无亲和力，因此水是无法浸透PVC塑胶地板的，除非将地板长期的浸泡在水中。
但是pvc塑胶地板也有一定的缺陷：1、施工基础要求高2、怕烟头烧伤3、怕利器划伤同质透心PVC地板1、耐污性差、必须定期打蜡维护2、含一定量的石粉，表面无PVC耐磨层3、怕烟头烧伤4、质地较硬，脚感不如复合PVC地板柔软5、相比复合PVC地板多彩的印花层而言，色彩较为单一，不够多样性6、防火性不如复合PVC地板多层复合PVC地板1、不具备可修复性，这一点不如透心产品2、同样怕烟头灼伤3、怕重物滚轮碾压，容易出现凹陷的情况PVC塑胶地板施工工艺如下：一、基层处理⒈基层要求：自流平水泥之前的地表基层应当平整，干燥，坚固，没有灰尘和油污等。
⒉施工步骤与要点：先用铲刀将地面上原有的石膏，油漆，水泥硬块等到突起物铲除，用高标号水泥拌107胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的物体；将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0毫米；最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，清除地面微小颗粒。
二、上界面处理剂（底油）底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能。
根据不同的生产厂商的要求，底油可以适当加一些水，加水比例可以根据厂商的建议来进行。
加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定。
三、搅拌在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。
量水的水桶一定要精确，要严格按照厂家提供的水配比建议。
搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速，起先放在低速档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2～3分钟。
搅拌完4～6桶后应当清洗搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头凝结成块。
搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径为搅拌头直径的2.5倍。
四、流平与消泡自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。
自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2mm厚度的自流平，可用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做。
自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋。
自流平的施工是边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。
五、精打磨处理自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。
一、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。
3、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。
4、湿度：基层含水率小于3%。
5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。
5度以下及30度以上为不能施工环境。
室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。
二、地面基础打磨目的：整理地坪，除去污染,对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。
鉴于贵厂参观走廊原基面为花纹钢，我司建议使用木龙骨对地面进行处理。
以便达到预期效果。
三、刮胶1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理.如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。
2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
四、地材铺装1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。
卷材要按生产流水编号施工。
2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。
标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。
地板接缝及墙边用小压滚赶压。
4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
五、焊接在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。
焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
开口处不应超过3.5mm。
焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
PVC塑胶地板铺设的常见问题及避免措施PVC塑胶地板目前已成为市场上备受欢迎的新型建筑材料，然而在铺设的过程中如果施工不当会对整体效果有很大的影响，以下是几种常见问题，有助于延长您的PVC塑胶地板的使用寿命。
（1）、铺装PVC地板时，任何一处伸缩间隙小于1公分，尤其在门边和墙角以及隐蔽部位铺装时粗略估计伸缩间隙或锯板不齐，使地板任何一处与固定物接触。
只要地板任何一处与固定物接触就会发生作用力与反作用力，局部或全部拱起，严重时出现接缝开裂或翘角。
（2）、水泥地面竣工不足三个月，或者竣工虽过三个月，但是该室门窗封闭，不透风、不换气，湿气过大，这种情况下铺PVC地板时间稍长就会出现拱起或接缝开裂翘角现象。
（3）、PVC地板之前，地热采暖房间虽已做了供热实验，但由于地热施工单位为了及早交工或节省资金，没有将温度达到最高，没有持续观察地温变化，当地面有了温度后就停止实验，这样，大量潮气、温气没有散发出来，当地板铺装后，一旦再次供热，未能散发出来的潮、湿气剧增。
或者即使做了完全实验，但铺装后地热温度没有逐渐提升，而是提升一次到位，这样过急过快的一次提升到极限温度所产生的潮气、湿气、热气，导致地板拱起或开裂、鼓泡现象。
（4）、PVC塑胶地板铺装后连续几个月不入室居住，较长时间内门窗关闭，使之室内空气不流动，湿度不够。
尤其冬夏季节，这种环境下的“闷板”很容易产生拱起和开裂翘角。
（5）、用户没有按铺装说明书和“质保卡”保养地板，尤其保养擦拭地面时，使地板拼缝进水或拼缝经常湿润，产生接缝开裂和边角翘起。
（6）、PVC地板铺装时铺装工为了赶进度抢时间，或者仅凭经验不认真按着《铺装说明书》操作，出现以下违规铺装现象：A.大小头拼接都是敲打铺装；B.敲打时垫木过硬或垫的位置不当，有破坏锁扣又没有发现；C.敲打安装时用力过大，使之接缝过紧，有轻度拱起；D.多次重复敲打，破坏了锁缝；5.敲打无力，没有扣紧拼缝。
（7）、PVC地板铺装时，个别地板锁扣不规范(过松) 或紧，锁扣已破坏，没有挑拣出来，而是好坏混铺，产生问题。
（8）、冬季铺装，由于地板吸水率增大，以及PVC塑胶地板“冬眠”的原因，没有事前将地板放置用户室内12小时以上进行温度适应和“化冻苏醒”，所以地板铺上一段时间后，产生问题。
铺装时，地垫没有错开叠压，尤其没有将地垫接缝用不干胶带全部封死，使潮气从一处窜出，这种情况下不是接缝裂开，就是鼓泡或翘角。
这是最常见最容易出现的原因。