塑胶地板专项施工方案
室内塑胶地板工程施工组织方案
室内塑胶地板工程施工组织方案一、工程概述本工程是室内塑胶地板的安装工程,工程范围包括准备工作、地面处理、地面检验、基层处理、胶粘剂施工、地板安装、修整、完成验收等工作。
二、施工组织1.建立项目组织机构项目组织机构包括:项目经理、技术负责人、监理人员、施工人员等,负责项目的整体管理和协调安排。
2.准备工作(1)制定详细的施工计划和时间进度表,明确工程施工的开始时间和完成时间,并进行合理的调整。
(2)确认施工现场的适用情况和安全措施,包括施工场地、周围环境、是否需要对施工区域进行防尘、防火等处理。
3.地面处理(1)检查地面状况,移除地面上的杂物和灰尘,清理地面。
(2)进行地面的检验,确保地面的平整度、湿度等符合要求。
4.基层处理(1)对地面进行处理,包括修补地面的裂缝、填充不平整的地面等。
(2)进行地面的打磨和处理,确保地面光滑平整。
5.胶粘剂施工(1)根据胶粘剂的要求,进行胶粘剂的施工,包括胶粘剂的搅拌、涂刷等工作。
(2)根据胶粘剂干燥的时间要求,进行胶粘剂的干燥处理。
6.地板安装(1)对预制的塑胶地板进行检查,确保地板的质量和完整性。
(2)根据地板的规格和要求,进行地板的安装,包括切割地板、调整地板位置等工作。
7.修整(1)对已安装的地板进行修整,包括修整地板的边缘、连接处等。
(2)进行地板的清洁处理,确保地板的整洁。
8.完成验收(1)进行工程的验收,包括施工质量、施工时间等方面的评估。
(2)对施工安全、环境保护等方面进行评估。
三、安全措施1.施工现场设置施工警示标志,提醒相关人员注意安全。
2.给施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护手套等。
3.在施工现场设置防火、防尘措施,确保施工安全。
4.组织施工人员参加安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、施工机具及材料1.施工机具:搅拌机、涂刷工具、切割机、打磨机等。
2.施工材料:预制的塑胶地板、胶粘剂等。
五、施工质量控制1.对施工前地面的检查和处理,确保地面的平整度和湿度符合要求。
塑胶地板施工方案
塑胶地板施工方案一、前期准备工作:1.对施工现场进行清理,清除杂物、尘土及其他障碍物,确保施工现场干净整洁。
2.对地面进行检查,确认地面平整、坚实,并清除地面上的尘土和油污。
3.根据施工图纸和要求,确定好施工方向和起始点,并用直线器和铅笔在地面上做出标记。
二、施工工艺:1.基层处理:(1)如果地面存在裂缝或不平整的情况,需要进行修补和找平处理,可以使用水泥砂浆或环氧自流平材料进行修补。
(2)如果地面上有污渍或油污,需要先进行清洗和去除。
2.底涂滚涂:(1)在施工现场倒入适量的底涂涂料,通过滚筒或刷子均匀地涂抹在地面上。
(2)底涂涂料的作用是增强地面的粘接性,提高地板的附着力。
3.弹线定位:(1)确定好地板的铺装方向和起始点,并用弹线仪器在地面上划出直线来引导铺装工作。
(2)弹线定位的目的是确保地板的整齐、平直。
4.施胶:(1)按照施工图纸和要求,将胶水倒入施胶器中,并均匀地涂抹在地面上。
(2)用刮板将胶水均匀地推开并压实,确保胶水的厚度、形状均匀一致。
(3)施胶过程中需要保持施胶器的刮板与地面成45度角,并注意控制好胶水的流量和涂抹的速度。
5.粘贴铺装:(1)将塑胶地板从一端开始铺装,并按照施工图纸和要求,沿着弹线摊铺至另一端。
(2)在铺装过程中,需保持地板之间的缝隙均匀,使用专用工具来修整地板的边缘和角落。
(3)地板之间的相邻接头处需要进行压接处理,确保接缝牢固。
(4)在铺装过程中需时刻保持地板和胶水的清洁,以免影响粘接效果。
(5)当铺装到一定长度时,需要对地板进行修边,使地板与墙角和柱子对齐。
6.压平:(1)在地板铺装完成后,使用压平器对地板进行压平,确保地板的平整牢固。
(2)压平的目的是去除地板下的空气,使地板与胶水充分粘结。
7.清理和保养:(1)在施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余的胶水、杂物和工具。
(2)地板施工完成后需要进行养护,避免在养护期间进行重物压迫和大面积行走。
三、安全注意事项:1.施工现场要注意通风,避免胶水的味道对工人造成不适。
塑胶地坪施工方案
塑胶地坪施工方案塑胶地坪施工方案一、施工准备工作1. 准备工具和材料:地面清洁工具、滚筒胶辊、无溶剂胶水、塑胶地板、胶带等。
2. 制定施工计划:确定施工时间、区域范围和施工顺序。
3. 地面准备:清洁地面,确保地面平整、干燥、无灰尘和杂物。
二、施工步骤1. 铺设底层:根据地面情况选择合适的底层材料,如泡沫背衬垫。
铺设底层材料,确保地面光滑,缓解地板与地面之间的压力。
2. 剪裁地板:根据实际需求,使用量尺和工具对塑胶地板进行剪裁。
确保地板尺寸合适,无杂物和细微裂痕。
3. 涂胶粘贴:将无溶剂胶水涂抹在地板底部,然后将地板粘贴到地面上。
注意排除空气泡和确保地板边缘与地面紧密贴合。
4. 粘合衔接:将两片地板之间用胶带进行粘合衔接,确保地板之间无缝衔接,避免松动和起泡。
5. 整理地面:使用滚筒胶辊将地板表面进行整齐平压,确保地板平整、光滑。
6. 清理环境:清理施工区域,清除所有杂物和建筑垃圾。
三、施工注意事项1. 施工现场应保持通风良好,避免施工过程中产生有害气体。
2. 施工过程中要注意操作规范,避免损坏地板或造成人员伤害。
3. 施工前应对材料进行质检,确保地板质量合格。
4. 施工完后应保持地面干净,避免细小杂物或尘土进入地板缝隙。
四、施工时间和费用1. 施工时间:根据施工区域大小和施工人员数量,一般来说,施工时间为2-3天。
2. 施工费用:根据施工区域面积、地板材料和人工费用等因素综合计算,具体费用需根据实际情况而定。
总结:塑胶地坪施工方案主要包括准备工作、施工步骤、注意事项和施工时间费用等内容。
通过合理组织施工流程、细致操作每个步骤,可以保证塑胶地坪施工质量,提高使用寿命。
同时,对施工现场环境进行清理和保养,可提供安全的工作环境。
塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案第1篇塑胶地面施工方案一、项目概述项目名称: ××小区塑胶地面施工工程项目地点: ××省××市××区××小区项目面积: 约××平方米工程类型: 新建工程内容: 塑胶地面施工二、施工材料及标准1. 材料选择:- 塑胶颗粒:采用环保、无毒、无味、耐磨、抗紫外线、抗老化、色泽鲜艳的优质塑胶颗粒;- 底胶:选用与塑胶颗粒相匹配的溶剂型或水性胶粘剂;- 铺设基层:水泥混凝土或沥青混凝土。
2. 材料标准:- 塑胶颗粒应符合国家GB/T 18833-2011标准;- 底胶应符合国家GB/T 19250-2013标准;- 基层材料应符合国家相关标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺:- 基层处理:确保基层表面干净、平整、无油污、无松散颗粒;- 涂刷底胶:采用专用工具均匀涂刷底胶,晾干至不粘手;- 铺设塑胶颗粒:按照设计要求均匀铺设,厚度应符合规定;- 压实:使用专业设备进行压实,确保颗粒与基层牢固粘结;- 刮平:用刮刀将表面多余的颗粒刮走,使表面平整;- 养护:施工完成后进行养护,确保塑胶地面达到最佳性能。
2. 施工流程:- 基层处理:清理基层表面,修补缺陷;- 涂刷底胶:涂刷底胶,晾干;- 铺设颗粒:按设计要求铺设塑胶颗粒;- 压实:使用专业设备进行压实;- 刮平:刮除多余颗粒,使表面平整;- 养护:进行养护,直至塑胶地面达到最佳性能。
四、施工质量控制1. 质量标准:- 塑胶颗粒与基层粘结牢固,无空鼓、脱层现象;- 表面平整,色泽均匀,无色差;- 厚度符合设计要求;- 防滑、耐磨、抗老化性能良好。
2. 质量控制措施:- 选用优质材料,确保原材料质量;- 严格按施工工艺和流程进行施工;- 加强施工过程中的监督检查,及时整改不合格项;- 对施工人员进行培训,提高施工技能;- 做好施工记录,便于追溯和总结。
福建工厂塑胶地板施工方案
福建工厂塑胶地板施工方案一、施工前准备审查现场条件:确保施工现场干燥、清洁、平整,无油污、水渍和其他杂质。
材料准备:根据工程需要,准备相应数量和类型的塑胶地板材料、底胶、铺设工具等。
安全准备:确保施工区域设置明显的安全警示标志,采取必要的安全措施,以防意外发生。
二、基层处理基层检查:确保基层坚实、平整、无裂缝、无鼓包,若存在缺陷应事先处理。
基层清理:用专业清洁剂清洁基层,去除油渍、灰尘等污染物。
基层干燥:确保基层完全干燥后,方可进行后续施工。
三、底胶施涂底胶选择:选择符合国家标准的底胶材料。
底胶施涂:用专用刮板均匀施涂底胶,确保无遗漏、无积胶。
底胶干燥:底胶干燥后方可进行地板铺贴。
四、地板铺贴地板排版:根据现场情况,合理规划地板排版,减少材料浪费。
地板裁剪:用专业工具准确裁剪地板,确保尺寸合适。
地板铺贴:将地板依次铺贴在基层上,确保铺贴平整、无气泡。
五、材料选用塑胶地板:选择耐磨、防滑、易清洁、环保的塑胶地板。
底胶:选择粘性强、固化快的底胶。
施工工具:选择专业、质量可靠的施工工具。
六、施工要求施工环境温度应保持在10℃以上,相对湿度不大于85%。
施工过程中,应避免阳光直射和强风影响。
施工完成后,应对地板进行保护,防止重物压迫和尖锐物划伤。
七、质量检测对地板的平整度、拼接缝隙、色泽等进行检查,确保符合工程要求。
对底胶的固化情况进行检查,确保地板与基层粘结牢固。
八、完工验收工程完工后,进行整体验收,确保地板铺设平整、美观、牢固。
验收合格后方可交付使用,同时提供相关的质保服务。
以上是福建工厂塑胶地板施工方案的详细步骤和要求,希望对施工过程有所帮助。
在施工过程中,请务必注意安全,遵循操作规范,确保工程质量和安全。
塑胶地板专项施工方案
塑胶地板施工方案1)地坪的预备和处置在铺设弹性地材前的地面情形最为重要,由于室内经常使用PVC地板的厚度一样不超过4mm,没有自承能力,因此对地坪基础要求很高。
地面的好坏,阻碍并决定弹性地材的功效和外观。
地坪要求:湿度:依照胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气缘故或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分,施工厂所空气湿度应维持在20%-75%。
表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不该有爆裂。
表面平整度:用2米直尺查验,间隙应不大于2mm。
表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处置。
裂隙:不得有宽度大于1.5mm的裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必需去除。
温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。
另外:应维持水平基准,建筑沉降缝处应有适合的封口。
为确保大面积铺设成效(平整度、强度)务必于铺设前在找平层上利用底油和自流平。
以后利用中的高负荷,找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,那么推荐标号为C30,水泥砂浆面层应严格依照国家标准≥M15强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。
PVC地板和辅助材料等,应垂直树立放置在平安靠得住地室内,并维持通风干燥避光,不得堆垛。
卷材应维持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。
2)涂施底油地面处置达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封锁现场,1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强,那么可加做一次以保证封地成效。
3)自流平施工将自流平材料和水料依照标准配比进行配兑,搅拌均匀。
在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一样最厚处不超过4毫米。
A.施工步骤(1)每平方米用3.5千克的自流平材料,水料比大致为1:4,依照此比例搅拌均匀;(2)在最快速度下将搅拌物倒至施工地面;(3)应用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均2mm左右,一样最厚处不超过4mm;(4)在环境温度为10°左右的情形下,自流平固化时刻为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后或铺设地板;B.查验自流平材料铺设合格的标准:(1)自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整高度差标准为2毫米之内。
塑胶地面工程施工方案
塑胶地面工程施工方案一、工程概况塑胶地面工程是指利用特种橡胶材料和专用工艺铺设在运动场地、操场、幼儿园等公共场所的地面。
塑胶地面具有防水、防滑、耐磨、耐腐蚀、环保等特点,是一种优质的地面材料。
本文将对塑胶地面工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工程量,编制施工方案和进度计划。
2. 检查施工现场,清理杂物,确保施工场地平整、无障碍。
3. 租赁或购置必要的施工设备和工具,如搅拌机、搅拌车、切割机、抹平机等。
4. 准备施工用材料,包括橡胶颗粒、环氧树脂、底漆、固化剂等。
三、施工工艺1. 基础处理(1)清理基础:清除基础表面的浮土、油污和杂物。
(2)修补基础:对于有裂缝或损坏的基础,进行修补或加固处理。
(3)喷涂底漆:使用环氧树脂底漆进行喷涂,提高基础表面的附着力和密实度。
2. 混合搅拌(1)橡胶颗粒预处理:将原料橡胶颗粒进行清洗、干燥和筛分,确保颗粒表面干净、均匀。
(2)混合搅拌:将橡胶颗粒和环氧树脂按比例混合,使用搅拌机进行搅拌均匀,形成均匀的混合料。
3. 铺装施工(1)涂布底漆:在基础表面喷涂一层环氧树脂底漆,加强基础和塑胶层之间的粘结。
(2)铺装橡胶层:将混合好的橡胶颗粒和环氧树脂铺装在基础表面上,使用抹平机进行均匀抹平,确保表面平整。
(3)固化处理:待橡胶层铺装完成后,使用固化剂进行固化处理,形成坚固的塑胶地面。
4. 后期修整(1)粗修研磨:对于铺装完成后出现的不平整和砂眼等问题,进行粗修处理。
(2)喷涂封闭层:使用环氧树脂进行封闭处理,提高地面的光泽和耐磨性。
(3)涂装标线:根据需要,在塑胶地面上进行标线喷涂,标明运动场地的边界和各项比赛的线条。
四、施工注意事项1. 施工现场应确保通风良好,施工人员应配戴好防护装备,避免接触有害物质。
2. 在施工过程中,严格按照混合比例进行橡胶颗粒和环氧树脂的混合,确保铺装层的均匀性和质量。
3. 施工完成后,要进行严格的验收,查验地面平整度、颜色一致性、固化效果等指标,确保达到设计要求。
塑胶地面施工工程(3篇)
第1篇一、工程概述塑胶地面施工工程是一种新型的地面装饰材料,具有环保、耐用、防滑、易清洁等特点,广泛应用于运动场地、学校、幼儿园、商场等场所。
本工程旨在为用户提供一个舒适、美观、安全的地面环境。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的塑胶地面材料,如EPDM塑胶颗粒、底涂、中涂、面涂、划线漆等。
2. 工具准备:准备铺设工具、搅拌器、刮板、滚刷、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种职责,确保施工质量。
4. 施工场地准备:确保施工场地平整、干燥、无油污、灰尘等杂质,对基础地面进行处理,如填补裂缝、打磨、吸尘等。
三、施工工艺1. 底涂施工:将底涂材料按照规定的比例稀释,搅拌均匀,用滚刷或刮板将底涂均匀涂抹在地面上,确保涂层厚度均匀且无遗漏。
2. 中涂施工:将EPDM塑胶颗粒与催化剂按照规定的比例混合,搅拌均匀,将混合好的材料倒在地面上,用铺设工具将其均匀铺设,确保塑胶层的厚度和平整度符合要求。
3. 面涂施工:将面涂材料按照规定的比例稀释,搅拌均匀,用滚刷或喷枪将面涂均匀涂抹在中涂层上,确保涂层厚度均匀且无遗漏。
4. 划线施工:按照设计要求,用墨斗划线,确保线条清晰、准确。
5. 养护验收:施工完成后,对塑胶地面进行养护,待涂层完全固化后,进行验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁,避免杂物污染地面。
3. 施工过程中,注意施工安全,佩戴好安全防护用品。
4. 施工结束后,对施工场地进行清理,确保无残留物。
5. 施工过程中,密切关注天气变化,避免在雨、雾天气施工。
五、施工质量保证1. 严格把控材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中,对施工质量进行全过程监控,发现问题及时整改。
3. 施工结束后,进行验收,确保工程质量达到设计要求。
4. 建立完善的售后服务体系,为用户提供优质的售后服务。
通过以上施工工艺和质量保证措施,本工程将为您打造一个舒适、美观、安全的塑胶地面环境。
工程塑胶地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某小区住宅楼楼地面施工,总面积约为10000平方米。
工程内容包括楼地面基层处理、防水层施工、找平层施工、面层施工等。
本工程采用塑胶地面材料,具有良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等特点,适用于住宅楼、办公楼、学校、医院等场所。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的塑胶地面材料、基层处理材料、防水材料、找平材料等。
2. 工具准备:准备切割机、搅拌机、刮板、水准仪、水平尺、钢卷尺、剪刀等施工工具。
3. 人员准备:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工人员等。
4. 施工方案:根据工程实际情况,制定详细的施工方案,明确施工顺序、工艺流程、质量要求等。
三、施工工艺流程1. 基层处理:对楼地面基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
如有必要,对基层进行打磨处理。
2. 防水层施工:在基层处理完毕后,进行防水层施工。
根据设计要求,选用合适的防水材料,按照施工规范进行施工。
3. 找平层施工:在防水层施工完成后,进行找平层施工。
选用合适的找平材料,按照施工规范进行施工,确保找平层平整、无裂缝。
4. 面层施工:在找平层施工完成后,进行面层施工。
根据设计要求,选用合适的塑胶地面材料,按照施工规范进行施工。
四、施工要点1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保基层处理、防水层、找平层、面层等各层施工质量符合要求。
3. 施工过程中,注意施工安全,做好安全防护措施,防止安全事故发生。
4. 施工过程中,做好施工记录,包括施工日期、材料用量、施工人员等。
五、质量要求1. 基层处理:基层表面平整、干净、无油污、无松动。
2. 防水层:防水层施工质量符合要求,无渗漏现象。
3. 找平层:找平层平整、无裂缝、无空鼓。
4. 面层:面层施工质量符合要求,无裂纹、无起泡、无脱落现象。
5. 垂直度:面层垂直度偏差不大于3mm。
复合塑胶地板施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目背景随着人们对生活品质要求的不断提高,复合塑胶地板因其耐磨、防滑、环保、易于清洁等特点,逐渐成为家庭、学校、医院、商场等场所地板装修的首选材料。
为确保复合塑胶地板施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 复合塑胶地板:选择符合国家相关标准的复合塑胶地板,确保地板质量。
- 地板胶:选用与地板相匹配的环保型地板胶。
- 界面处理剂:用于处理基层,提高粘结强度。
- 刀具、滚筒、刮板等施工工具。
2. 人员准备- 施工队伍:由经验丰富的施工人员组成,包括组长、技术员、工人等。
- 技术培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
3. 现场准备- 清理基层:确保基层平整、干燥、无油污、无松散物。
- 通风:确保施工现场空气流通,降低有害气体浓度。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:将基层上的油污、松散物等清理干净。
- 平整度处理:对不平整的基层进行找平处理,确保平整度达到要求。
- 通风干燥:确保基层干燥,含水率低于8%。
2. 界面处理- 使用界面处理剂均匀涂刷基层,提高粘结强度。
3. 地板铺设- 预铺:根据房间尺寸和地板尺寸进行预铺,确保铺设效果。
- 地板切割:根据预铺效果,使用刀具进行地板切割。
- 地板粘贴:将地板粘贴剂均匀涂刷在地面上,然后将地板粘贴到位。
- 地板挤压:使用滚筒或刮板将地板挤压平整,确保粘结牢固。
- 接缝处理:对地板接缝进行打磨,确保接缝平整。
4. 地板验收- 验收标准:地板表面平整、无翘曲、无划痕、无气泡、接缝严密。
- 验收流程:施工人员自检、监理工程师复检。
四、施工注意事项1. 施工前应充分了解复合塑胶地板的性能和施工要求。
2. 施工过程中应严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 注意施工现场通风,降低有害气体浓度。
4. 施工工具应保持清洁,避免污染地板。
5. 施工过程中应随时检查地板粘贴情况,发现问题及时处理。
6. 施工完成后应进行24小时养护,确保地板粘结牢固。
塑胶地面工程施工方案及流程
一、工程概况塑胶地面工程是一种新型的地面装饰材料,广泛应用于体育场地、幼儿园、游乐场、健身场所等。
本工程采用环保型塑胶材料,具有耐磨、防滑、抗老化等特点,施工简便,使用寿命长。
二、施工准备1. 材料准备:环保型塑胶材料、基层材料、工具等。
2. 人员准备:施工人员、技术人员、监理人员等。
3. 施工机械准备:切割机、搅拌机、平板振动器、滚筒等。
三、施工方案1. 基层处理(1)对原有地面进行打磨、清理,确保基层平整、干净、无油污。
(2)对基层进行加固处理,如铺设钢筋网、混凝土等。
(3)在基层上铺设防水层,防止水分渗透。
2. 塑胶材料铺设(1)将基层表面清理干净,确保无杂物、油污。
(2)按照设计要求,将基层划分为若干区域,每个区域铺设一层塑胶材料。
(3)将塑胶材料切割成所需尺寸,铺设在基层上,确保材料平整、无皱褶。
(4)用平板振动器压实塑胶材料,使其与基层紧密结合。
(5)在塑胶材料上铺设第二层,重复上述步骤。
3. 塑胶材料接缝处理(1)在塑胶材料接缝处,用切割机切割出V型槽。
(2)在V型槽内涂抹胶水,将两块塑胶材料粘合在一起。
(3)用滚筒压实粘合处,确保接缝平整、牢固。
4. 表面处理(1)对塑胶材料表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。
(2)在表面涂刷保护剂,增强耐磨、防滑性能。
四、施工流程1. 施工前期:进行现场勘查、设计、材料准备等工作。
2. 基层处理:对原有地面进行打磨、清理,铺设防水层。
3. 塑胶材料铺设:按照设计要求,分区域铺设塑胶材料,压实粘合。
4. 塑胶材料接缝处理:切割V型槽,涂抹胶水,粘合材料,压实接缝。
5. 表面处理:打磨、清理表面,涂刷保护剂。
6. 施工验收:检查工程质量,确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持现场整洁,防止材料污染。
2. 施工人员需穿戴防护用品,确保人身安全。
3. 施工期间,避免人员踩踏施工区域,防止损坏材料。
4. 施工完成后,进行养护,确保材料性能稳定。
塑胶地面专项方案
一、方案背景随着我国经济的快速发展,人们对生活品质的要求不断提高,塑胶地面以其优异的性能、环保的特点在运动场地、幼儿园、儿童游乐场、小区健身场等场所得到广泛应用。
为确保塑胶地面的施工质量,延长其使用寿命,特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)EPDM彩色弹性塑胶颗粒:选用符合国家标准的环保型EPDM彩色弹性塑胶颗粒。
(2)粘合剂:选用环保型、粘结力强的EPDM专用粘合剂。
(3)工具:施工工具包括搅拌机、切割机、辊子、刷子等。
2. 人员准备(1)施工队伍:由具有丰富经验的施工人员组成,确保施工质量。
(2)技术支持:提供专业技术人员进行现场指导,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理(1)对基础地面进行平整处理,确保地面无裂缝、高低不平。
(2)根据设计要求,设置排水坡度,确保排水畅通。
(3)基础表面清洁、干燥,无油污、杂物。
2. 铺设粘合剂(1)将粘合剂按照说明书比例进行搅拌,搅拌均匀。
(2)将搅拌好的粘合剂均匀涂布在基础地面上。
3. 铺设EPDM颗粒(1)将EPDM颗粒均匀撒在粘合剂上。
(2)使用辊子压实EPDM颗粒,确保颗粒与粘合剂充分结合。
4. 铺设保护层(1)在EPDM颗粒表面铺设一层保护层,提高地面的耐磨性。
(2)保护层材料可选用EPDM专用保护层或橡胶颗粒。
5. 收尾工作(1)对施工区域进行清洁,确保无残留物。
(2)对施工区域进行验收,确保施工质量符合要求。
四、质量保证1. 施工过程中严格按照国家标准和工艺要求进行施工。
2. 施工完成后,对施工质量进行自检、互检和验收。
3. 施工过程中发现质量问题,立即采取措施进行整改。
4. 对施工过程中使用的材料进行检验,确保材料合格。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中注意高空作业,防止坠落事故发生。
4. 施工现场不得存放易燃易爆物品,防止火灾事故发生。
塑胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料,具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点,广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况(1)施工地点:某办公楼一层大厅(2)施工面积:500平方米(3)施工时间:5天2. 施工材料(1)塑胶地板:耐磨、防滑、环保型(2)胶水:专用塑胶地板胶水(3)工具:切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员(1)施工队伍:5人(2)施工人员职责:测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置(1)施工现场应保持整洁、有序,施工材料堆放整齐(2)施工现场应设置警示标志,确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备(1)清理施工现场,确保无杂物、油污等(2)测量施工面积,确定铺设范围(3)检查材料质量,确保符合要求2. 地面处理(1)对原有地面进行打磨,去除油污、锈迹等(2)清理打磨后的灰尘,确保地面干净、平整3. 基层处理(1)对基层进行平整处理,确保无凹凸不平现象(2)基层应干燥、清洁,无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板(1)根据施工图纸,确定铺设方向和顺序(2)按照铺设方向,将塑胶地板切割成所需尺寸(3)将切割好的塑胶地板铺设在地面上,注意对齐边缘(4)使用滚筒压实地板,确保铺设牢固5. 胶水施工(1)根据胶水说明,将胶水搅拌均匀(2)使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上(3)将塑胶地板粘贴在地面上,注意对齐边缘(4)使用滚筒压实地板,确保胶水牢固6. 清洁与保养(1)施工完成后,清理施工现场,确保无残留胶水、灰尘等(2)定期对塑胶地板进行清洁和保养,延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量:确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量3. 安全生产:施工现场应设置警示标志,确保施工安全4. 环保要求:施工过程中,尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天:测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天:地面处理、基层处理3. 第3天:铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天:清洁与保养、验收5. 第5天:完成工程,清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品,确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序,避免影响他人4. 施工完成后,及时清理施工现场,确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养,延长使用寿命通过以上施工方案,确保塑胶地板施工质量,提高施工效率,为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
塑胶地面专项方案范本
一、项目背景随着现代建筑行业的发展,塑胶地面因其环保、舒适、防滑、耐磨等特点,在各类公共场所和运动场地得到了广泛应用。
为保障塑胶地面施工质量,确保工程顺利进行,特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)基础材料:水泥混凝土、沥青混凝土、砂石、钢筋等;(2)面层材料:塑胶颗粒、粘合剂、加强网、保护膜等;(3)辅助材料:施工工具、清洁剂、标线工具等。
2. 人员准备(1)项目经理负责整个施工过程的组织、协调和监督;(2)施工人员需具备塑胶地面施工经验,熟悉施工工艺;(3)技术人员负责施工过程中的技术指导、质量控制和技术交底。
3. 施工设备准备(1)搅拌机、铺设机、切割机、切割尺、滚筒等;(2)施工车辆:运输车辆、升降车等。
三、施工工艺1. 基础处理(1)清理场地,确保无杂草、杂物;(2)铺设排水坡度,确保排水畅通;(3)对基础进行平整度检测,若不平整,则进行夯实处理。
2. 铺设加强网(1)在基础表面铺设加强网,增强地面的抗拉强度;(2)加强网应与地面基础固定牢固。
3. 搅拌粘合剂(1)按比例将粘合剂与橡胶颗粒混合搅拌;(2)确保搅拌均匀,无沉淀。
4. 铺设面层(1)按照设计图纸,将搅拌好的面层材料均匀铺设在加强网上;(2)使用铺设机进行铺设,确保面层厚度均匀;(3)铺设过程中,注意块与块之间的接缝要平整,无明显高度差。
5. 硬化养护(1)铺设完成后,用保护膜覆盖,防止污染;(2)养护期间,注意温度、湿度控制,避免过快干燥;(3)养护时间根据气温、湿度等因素进行调整,一般为24-48小时。
6. 清理标线(1)养护完成后,将多余的橡胶颗粒回收、清理干净;(2)使用标线工具进行标线,确保标线清晰、规范。
四、质量控制1. 基础处理:确保基础平整、无裂缝、排水畅通;2. 加强网铺设:加强网与地面基础固定牢固;3. 面层铺设:面层厚度均匀,接缝平整,无明显高度差;4. 硬化养护:确保养护时间充足,无干燥、开裂等现象;5. 清理标线:标线清晰、规范。
塑胶地板施工方案
塑胶地板施工方案塑胶地板是一种由聚氯乙烯材料制成的地板材料,广泛应用于学校、医院、商场等公共场所以及家庭装修中。
它具有防滑、防水、隔音、耐磨、易清洁等特点,因此备受青睐。
本文将详细介绍塑胶地板的施工方案,包括施工准备、基层处理、底胶施涂、铺贴安装和施工后维护等内容。
一、施工准备1.材料准备:购买足够数量的塑胶地板、底胶、胶带等材料,确保材料的质量与规格符合要求。
2.工具准备:如尺子、切割机、胶刀、热熔枪、压纹辊等工具,确保工具的完好无损,以提高施工效率和质量。
3.施工场地准备:清理施工场地,确保场地干燥、平整、清洁无尘。
如有裂缝或不平整现象,需进行修复和打磨处理。
二、基层处理1.清理基层:清扫基层,将灰尘、油污等杂物彻底清除。
2.修补基层:对基层的裂缝、凹凸等缺陷进行修补。
可以使用填缝剂、水泥砂浆等材料进行填补和修复。
3.打磨基层:对基层进行打磨处理,使其表面光滑,便于贴地板。
三、底胶施涂1.底胶准备:按照厂家说明比例将底胶与水搅拌均匀,保证底胶的质量与稳定性。
2.底胶涂布:使用刮板或胶刀将底胶均匀涂布在基层上,厚度一般为0.8-1.0mm。
注意避免底胶流淌或掉块,以保证地板的平整度。
3.底胶固化:根据底胶的要求,等待底胶自然固化,一般需要24小时左右。
四、铺贴安装1.地板规划:根据施工现场的大小、形状和设计要求,合理规划地板的铺贴方向和起点位置。
2.地板切割:使用切割机或切割刀对地板进行必要的切割,确保地板与墙体、柱子等凸出物贴合。
3.地板铺贴:将塑胶地板从起点位置开始均匀铺贴。
使用胶带固定地板的边缘,以防止地板移动或翘曲。
4.地板压贴:使用压纹辊对地板进行适度压贴,以确保地板与地面之间的贴合度。
五、施工后维护1.清洁保养:根据地板的特点,定期进行清洁和保养。
使用湿拖把和中性清洁剂进行清洁,避免使用含酸、碱性物质的清洁剂。
2.预防维护:避免尖锐物品、重物的拖拉和碰撞,以减少地板的磨损和损坏。
如有刮损或破损的地板,及时进行修补和更换,以延长地板的使用寿命。
贵州工厂塑胶地板施工方案
贵州工厂塑胶地板施工方案一、方案目的和背景本施工方案旨在介绍贵州工厂塑胶地板施工的具体步骤和要点,帮助施工人员进行正确的操作,确保施工质量和安全。
二、施工准备2.1 材料和设备准备在进行贵州工厂塑胶地板施工之前,需要准备以下材料和设备:•塑胶地板卷材•底涂剂•涂胶剂•打线器•刮板•推胶刷•剪刀•碱性草酸盐洗涤剂•清洁布•扫帚•扫把•镜头和起盖器•热风枪•滚筒2.2 地面准备在施工之前,必须确保地面平整、干燥、洁净,没有任何油污、灰尘、松散或破损的地面。
如果地面不符合要求,需要进行相应的处理和修复。
三、施工步骤3.1 基础处理首先,要对地板基础进行处理。
具体步骤如下:1.清洁地面:使用扫帚和扫把清除地面上的灰尘和杂物。
2.清洗地面:使用碱性草酸盐洗涤剂和清洁布清洗地面,确保地面的干净。
3.干燥地面:等待地面完全干燥。
3.2 底涂施工在处理完地面基础之后,进行底涂施工。
具体步骤如下:1.涂刷底涂剂:使用刷子或滚筒将底涂剂均匀地涂刷在地面上。
注意不要漏涂或涂太厚。
2.干燥时间:等待底涂剂完全干燥,一般需要4-6小时。
3.3 胶水施工底涂施工完成后,进行胶水施工。
具体步骤如下:1.涂刷胶水:将涂胶剂均匀地涂刷在底涂剂上,确保整个地面都被覆盖。
2.等待胶水半干:等待胶水变成半干状态,一般需要20-30分钟。
3.铺设塑胶地板:将塑胶地板按照要求从一端开始铺设,注意保持地板的平整和顺直。
在铺设过程中,可以使用打线器和刮板帮助调整地板位置。
4.去除气泡:在铺设地板的过程中,需要及时处理产生的气泡,可以使用推胶刷将气泡顺着地板表面推走。
5.剪切地板:在需要的地方,使用剪刀对地板进行剪切,确保地板与墙角、柱子等地方贴合。
6.压实地板:使用滚筒将安装好的地板进行压实,确保地板与胶水充分粘合。
3.4 耐磨层施工塑胶地板施工完成后,进行耐磨层施工,以增加地板的耐用性和抗污性。
具体步骤如下:1.涂刷耐磨层:使用刷子或滚筒将耐磨层涂刷在安装好的塑胶地板表面上,确保地板表面均匀被覆盖。
塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案
一、准备工作
在进行塑胶地面施工之前,需要做好以下准备工作:
•确定工程区域的范围和尺寸
•清理工程区域,移除杂物和尘土
•检查地面平整度和排水情况
二、材料及工具准备
接下来需要准备以下材料和工具:
•塑胶地面施工材料
•刷子、边角刷
•刨子、切割器
•搅拌器、捣棒
•量具、抹灰板
•手套、安全帽等防护用品
三、施工步骤
1. 预处理
在进行施工之前,需要对地面进行打磨、清洁、修补等处理,确保地面平整、干燥和无灰尘。
2. 底漆涂刷
使用刷子将底漆均匀涂刷在地面上,等待干燥。
3. 材料调配
按照要求的比例将塑胶地面材料和固化剂进行搅拌调配,保证均匀混合。
4. 施工
将调配好的塑胶地面材料倒在地面上,利用抹灰板进行均匀铺平,确保厚度一致。
5. 表面处理
待塑胶地面成型后,使用刨子、切割器等工具修整边角,并在表面进行处理,提高地面光滑度和防滑性。
6. 防潮养护
施工完成后,对塑胶地面进行防潮养护,避免水分影响固化效果。
四、验收及保养
在塑胶地面施工完成后,需进行验收,检查地面是否平整、无开裂、无渗水等问题。
平时要定期清洁地面,避免化学品直接接触,保持地面的美观和使用寿命。
五、注意事项
•遵守施工人员的操作规范,保证施工质量
•注意施工环境的通风情况,避免有害气体对工人的影响
•使用工具时注意安全,佩戴防护用品,避免意外伤害
以上就是塑胶地面施工的相关方案和注意事项,希望能帮助您顺利完成施工任务。
如果有任何问题或疑虑,可以咨询专业施工人员。
塑胶地坪工程施工方案模板
塑胶地坪工程施工方案模板一、工程概述塑胶地坪是一种新型环保地坪材料,主要由环氧树脂和环氧固化剂组成,并混合填料、颜料、固化剂等制成。
其耐磨、耐腐蚀、耐压、易清洁等特点使其在各种工业场所、商业场所和家庭场所得到广泛应用。
本工程为某商业场所的塑胶地坪施工项目,施工范围约500平方米,施工内容包括地面处理、底涂、中涂、面涂等工序。
二、施工方案及工序1. 施工前准备工作(1)确定施工方案:根据工程要求和实际情况确定施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工材料、施工人员等。
(2)检查施工材料:检查施工材料的质量和数量,确保施工材料符合要求并足够使用。
(3)搬运设备和材料:准备搬运设备和材料,包括搬运车辆、搬运工具、起重设备等。
(4)现场清理:清理施工现场,确保施工区域整洁,并清理掉地面上的杂物、油污等。
(5)安全防护:做好施工现场的安全防护工作,包括设置警示标识、设置安全警戒线、配备必要的安全设备等。
2. 地面处理工序(1)表面清理:使用洗地机或高压水枪清洗地面,去除地面上的杂物、油污等。
(2)研磨处理:对地面进行研磨处理,去除地面上的老旧涂层、污渍等,提高地面的粗糙度。
(3)修补处理:对地面裂缝、坑洞等进行修补处理,利用环氧砂浆或修补材料进行修补,使地面表面平整。
3. 底涂工序(1)底涂施工准备:将环氧底涂材料按照比例混合均匀,并进行搅拌,确保混合均匀。
(2)底涂施工方法:采用辊涂或刷涂方式施工底涂,确保底涂均匀涂抹在地面上,并形成一层均匀的涂层。
(3)底涂施工要求:施工时应控制好涂料的厚度和均匀度,避免出现涂料不足或涂料厚度不均匀的情况。
4. 中涂工序(1)中涂施工准备:将环氧中涂材料按照比例混合均匀,并进行搅拌,确保混合均匀。
(2)中涂施工方法:采用辊涂或刷涂方式施工中涂,确保中涂均匀涂抹在地面上,并形成一层均匀的涂层。
(3)中涂施工要求:施工时应控制好涂料的厚度和均匀度,避免出现涂料不足或涂料厚度不均匀的情况。
江西工厂塑胶地板施工方案
江西工厂塑胶地板施工方案一、前言本施工方案旨在明确江西工厂塑胶地板施工过程中的各个步骤,以确保施工质量的稳定与施工进度的顺利。
本次施工方案涵盖地面基础准备、工具与材料准备、基层处理与修补、底涂滚涂施工、弹线定位与施胶、塑胶地板铺装、压花与边角处理、封边与收尾工作等关键环节。
二、施工步骤地面基础准备确保地面平整、干燥、无油污、无积水、无起砂现象。
对地面进行彻底清扫,去除杂物、灰尘。
工具与材料准备准备施工所需的各类工具,如滚涂机、切割机、压花机等。
检查塑胶地板的质量,确保无损坏、无瑕疵。
基层处理与修补对地面进行打磨、填补裂缝,确保基层平整光滑。
如有凹陷处,需用专用材料进行填补。
底涂滚涂施工使用底涂材料对地面进行滚涂,确保底涂均匀、无遗漏。
底涂干燥后进行下一步施工。
弹线定位与施胶根据设计图进行弹线定位,确保塑胶地板铺设位置准确。
在地面和塑胶地板背面均匀涂抹专用胶水。
塑胶地板铺装按照定位线铺设塑胶地板,确保铺设平整、无气泡。
使用专业工具对地板进行压实,确保地板与胶水紧密结合。
压花与边角处理根据需要,在塑胶地板表面进行压花处理,增加美观度。
对边角处进行特殊处理,确保边角整齐、美观。
封边与收尾工作对铺设完成的塑胶地板进行封边处理,防止边缘翘起。
清洁施工现场,确保无杂物遗留。
三、施工注意事项施工过程中需保持现场通风,避免胶水气味对工人造成影响。
严格按照施工步骤进行操作,确保施工质量。
如遇到特殊情况,需及时与项目经理沟通,制定解决方案。
四、施工验收施工完成后,需进行质量验收,确保塑胶地板铺设平整、无气泡、无裂缝、无脱落现象。
如有不合格之处,需及时进行整改。
五、结语本施工方案为江西工厂塑胶地板施工的全面指导,通过严格执行施工步骤和注意事项,确保施工质量和进度的稳定。
希望施工人员在施工过程中严格遵守本方案,为江西工厂塑胶地板施工工程的高质量完成贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
塑胶地板施工方案
1)地坪的准备和处理
在铺设弹性地材前的地面情况最为重要,由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力,所以对地坪基础要求很高。
地面的好坏,影响并决定弹性地材的功效和外观。
地坪要求:
湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。
表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙:不得有宽度大于的裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。
另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
为确保大面积铺设效果(平整度、强度)务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
将来使用中的高负荷,找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30,水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。
PVC地板以及辅助材料等,应垂直树立放置在安全可靠地室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。
卷材应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。
2)涂施底油
地面处理达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强,则可加做一次
以保证封地效果。
3)自流平施工
将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑,搅拌均匀。
在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。
A.施工步骤
(1)每平方米用公斤的自流平材料,水料比大致为1:4,按照此比例搅拌均匀;
(2)在最快速度下将搅拌物倒至施工地面;
(3)应用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均2mm左右,一般最厚处不超过4mm;
(4)在环境温度为10°左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符
合铺设地板的要求后或铺设地板;
B.检验自流平材料铺设合格的标准:
(1)自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整高度差标准为2毫米以内。
(2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且达到一定硬度;
(3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
施工过程中应防止自流平表面产生龟裂现象,如发生此现象可视为不合格施工。
施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。
24-28小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道-地板的铺设。
当自流平材料铺设完毕后,由于温度过低,可能导致表面产生白色沉淀物,只需擦去或用砂纸磨去即可。
4)地板的铺设施工
A.施工环境要求
(1)自流平材料已经施工完毕并且干燥;
(2)独立完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对已完成的自流平进行破坏或污染。
(3)封闭的(禁止通风)、洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
(4)在施工过程中保持不间断的电源(220伏,50赫兹);
(5)如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下:
其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止;
其他施工工序的施工人员的脚步无污染物,所使用的工具也无污染;
其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作。
B.地板铺设的施工步骤
(1)依据施工图纸对照产品型号进行计算;
(2)地面弹线划出准备铺设的区域。
清整阴角、阳角,贴条,上墙部分的墙面处理;
(3)根据上述区域选定相应的型号进行下料;
(4)在划线区域准备铺设的范围内刷胶;
(5)将地板分两次分别从两端开始粘贴;
(6)利用大滚轮对已经完成的地面进行辗压,将空气完全挤出地板;
(7)清理地面,交质检员对施工工程进行验收。
5)无缝焊接处理
所有接缝的连接,通常使用冷方法处理,接缝坚固、防水、而且卫生。
BONIE PVC地板焊条由专业制造商生产。
熔点与PVC地板熔点相同,是铺设本公司生产的地板卷材的专用冷焊条。
冷焊必须在地板与胶水完全粘合后进行,一般在地板铺设后第二天。
(1)采用挖槽器或手工槽刀将地板接口进行开槽,槽口深度必须是橡胶地板厚度的2、3,槽口必须彻底清理干净;
(2)使用专业高质量焊枪,先预热焊枪数分钟,温度保持在50-60摄氏度;
(3)将焊条切成适合焊接接缝一半的长度;
(4)焊点保持与地板平行并放在槽口上,根据焊条是否溶入槽内确定焊接深度;
(5)焊条完全冷却后,用月牙刀作最后的修剪,纹面地材须用特殊修剪工具修剪。
;两步修剪可使焊条平整,一步修剪则会产
生凹面;
6)地板施工检验
A.施工完成后,清理地面,并对所有已安装完毕产品进行自检,如有问题进行修补;
B.配合工程监理方和业主检验小组对施工工程进行竣工检验。
7)施工中必须注意事项
A.胶水涂抹时的温度必须大于5℃,否则禁止施工,在5℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间;
B.胶水涂抹必须均匀;
C.下料合理并均匀;
D.开槽均匀且直、无毛刺;
E.接缝之前将接缝处的多余胶水或其他杂物清理干净;
F.接缝走线平稳,且为直线;
工作条件
(1)PVC地板卷材铺设途,前后至少48小时内,场地必须保持清洁、封闭、防风雨,并保持一定的温度,材料的存放条件相同;
(2)地板需竖放,标签朝上并置于明显位置;
(3)使用多卷同一颜色的材料,须用同一批号的,按卷号顺序铺设;
(4)使用多批材料,注意不要将不同批号的材料并列铺设。