冲击式除尘器的工作原理及除尘流程图

除尘器工艺流程图

除尘器工艺流程图除尘器是一种用于去除工业生产过程中的粉尘和污染物的设备。

它可以有效净化空气，保护环境和工人的健康。

除尘器的工艺流程图主要包括以下几个步骤：第一步：粉尘进料在这一步骤中，粉尘和污染物通过输送带或管道进入除尘器的进料口。

进料口通常设有过滤网，用于阻挡较大的颗粒物和杂质，以防止堵塞和损坏除尘器。

第二步：预处理粉尘进入除尘器后，需要进行预处理，以便更好地去除其中的污染物。

预处理的方式包括火焰燃烧、电场处理、化学反应等。

不同的预处理方式适用于不同类型的粉尘和污染物。

第三步：过滤在这一步骤中，粉尘经过预处理后，进入主要的过滤器。

过滤器通常由过滤介质构成，如布袋、滤筒等。

它们具有较好的过滤效果，能够有效捕捉粉尘和污染物，并将洁净的空气排出。

第四步：清灰随着过滤器的使用，其中附着的粉尘和污染物会逐渐增多，从而影响过滤器的工作效果。

因此，除尘器需要定期进行清灰。

清灰的方式有物理清灰和机械清灰两种。

物理清灰通过人工或机械震动来除去过滤介质上的粉尘，而机械清灰则通过旋转喷头或压缩空气等方式将粉尘吹离。

第五步：废料处理在清灰过程中，除尘器产生的粉尘和污染物需要进行处理。

通常，它们可以通过除尘器底部的出料口排出，然后进行进一步的处理，如焚烧、堆肥等，以便减少对环境的污染。

第六步：排放净化在经过前面几个步骤处理后，除尘器将洁净的空气排放到大气中。

排放的空气质量需要符合国家和地方的相关排放标准，以保护大气环境和人民健康。

除尘器工艺流程图的每个步骤都需要经过仔细的设计和调试，以确保其正常运行和高效净化的效果。

通过合理的工艺流程可以有效降低粉尘和污染物的浓度，保护环境和人类健康。

多管冲击式除尘器说明书

APDCC系列多管冲击式除尘机组DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司2012年5月一、产品介绍APDCC-4～33-I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。

APDCC-4～19-II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。

该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。

二、结构及原理1、总体结构该除尘器分为上、下箱体两大部分。

上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。

(I型不包括风机)下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。

该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。

2、除尘器机组工作原理：除尘器机组原理：含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。

净化后的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排出。

净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。

含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。

净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为2～4kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。

4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！

4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！
除尘器是通风除尘系统重要的设备之一，它的好坏直接影响车间、厂区，甚至居民区的环境。

本文通过23张动态图为大家介绍4大类除尘器的工作原理，让你一秒读懂它们！
一、过滤式除尘器
1、袋式除尘器
2、脉冲喷吹清灰方式
3、机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式：
4、内外滤式
5、上进风、下进风式
二、电除尘式除尘器
1、电除尘示意图
2、管式电除尘器
3、板式单区电除尘器
4、板式双区电除尘器
5、单管双区电除尘器
6、湿式电除尘器
三、机械式除尘器
1、多层重力沉降室
2、单层重力沉降室
3、旋风分离器
四、湿式除尘器
1、重力喷雾湿式除尘器
2、旋风式湿式除尘器
3、自激式湿式除尘器
4、填料式湿式除尘器
5、泡沫式湿式除尘器
6、文丘里湿式除尘器。

冲激式除尘器工作原理

冲激式除尘器工作原理
冲激式除尘器工作原理是利用气流的冲击作用去除空气中的颗粒物质。

其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 过滤：空气进入除尘器后，首先经过一个预过滤器，用于捕捉较大的颗粒物，使其沉积在过滤器上。

预过滤器可以起到保护后续的滤芯的作用。

2. 冲激：在过滤器之后，空气进入集尘室。

集尘室内安装有多个滤芯或滤袋，其中充满了静电或纤维材料。

当空气通过滤芯时，颗粒物会附着在滤芯表面。

3. 冲激清灰：当滤芯表面积累的颗粒物达到一定程度时，为防止过多堵塞，需要及时清除。

冲激清灰是通过一个喷嘴或喷枪，向滤芯表面喷射脉冲气流。

此时，控制阀门会打开，高压压缩空气经过喷嘴或喷枪产生冲击波，使滤芯表面的颗粒物迅速脱离滤芯并落入集尘室底部的灰斗中。

4. 抖振清灰：除尘器还可以采用抖振清灰方式。

在这种方式下，集尘室底部的灰斗会进行机械振动，使滤芯表面的颗粒物松动，然后通过重力作用沉积在灰斗中。

以上就是冲激式除尘器的工作原理，通过预过滤、冲激清灰和抖振清灰等步骤，可以有效地去除空气中的颗粒物质，提高空气的品质。

CCJA冲击式冲激式水浴除尘器

CCJ/A型冲激式除尘机组一、简介此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法。

本型号为锥形漏斗排泥浆的冲激式除尘机组，定型为CCJ/A（C-冲激式；C-除尘；J-机组；A-锥形漏斗排泥浆）。

按处理风量的能力分八种规格。

二、分类按S板排列形式，冲激式除尘器可分为单侧式，双侧式和复合式；按排灰方式又有直排式和扒渣式之别。

直排式是利用闸板阀控制，灰水混合物连续排放；扒渣式是在冲激式除尘器灰斗内安装连续扒渣机，直接扒渣。

1.单侧式冲激式除尘器利用单个S板组合而成的（如图1）。

即单侧进风，对应侧排气，风机座装在除尘器上。

具有容量小、结构简单、性能可靠、移动方便等特点。

2.双侧式冲激式除尘器利用Ω形通道集中进风，S板分列两侧，按风量负荷组合而成（如图2）。

具有结构合理、风量适宜、性能稳定和成本低的特点。

3.复合式冲激式除尘器发扬双侧式冲激式除尘器的结构优势，按风量负荷科学排列、合理组合为双通道或多通道进风的除尘器，称为复合式冲激式除尘器。

三、结构冲激式除尘器，由箱体、S板、净气室、挡水板、水位控制装置、供水阀、排水阀等组成（见图1和图2）1.箱体箱体由进气室、净气室组成，用6-8mm钢板制作，外部用钢骨架支撑；围挡钢板外表面设有25mm×6mm加固筋，用以提高箱体刚度。

2.S板S板是冲激式除尘器的核心部件，由上叶片和下叶片组成，多由不锈钢制作；S板安装时必须水平，间距准确，连接密封。

3.水位控制装置水位控制装置是核心控制装置，由机电元件组合而成。

4.挡水板挡水板多有钢板制作，分为锯齿式和百叶式；百叶式挡水板间距过密，防止尘泥堵塞。

5.通风机可直接座在除尘器箱体上，也可以分装在其他适宜部位；必须强调10号以上通风机应与机体分装。

3四、除尘原理冲激式除尘器，利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力，强化粉尘在水洗作用下的湿润、凝并和沉降功能。

如图1所示，含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向向冲击水面，部分较大的尘粒落入水中。

一文了解除尘器原理,附动图

一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

▲逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀（公众号机电人脉），而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

▲机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

除尘器原理结构图

除尘器原理结构图
除尘器是一种用于去除空气中固体颗粒物的设备，它主要由以下几个部分组成：进风口、过滤装置、清灰装置和出风口。

进风口：空气中的污染物通过进风口进入除尘器，进入过滤装置进行处理。

过滤装置：过滤装置是除尘器的核心部分，它通常由多层过滤网组成。

空气从进风口进入过滤装置后，固体颗粒物会被过滤网截留，而干净的空气则通过过滤网进入下一个环节。

清灰装置：清灰装置用于清除过滤装置上堆积的颗粒物。

它通常包括振动装置或气袋装置。

当过滤装置上的颗粒物堆积到一定程度时，清灰装置会启动，将颗粒物从过滤装置上清除，以保持其过滤性能。

出风口：经过过滤和清灰处理后，空气从出风口排出，此时空气中的固体颗粒物已经被有效去除，达到了净化的效果。

除尘器的工作原理是通过过滤和清灰的过程去除空气中的固体颗粒物，从而提供清洁的空气供应。

冲击式湿式除尘器

冲击式除尘器冲击式除尘器是一种小型的湿式除尘器, 冲击式除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。

结构及原理1、总体结构：该除尘器分为上、下箱体两大部分：上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。

（Ⅰ型不包括离心风机）下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。

该除尘器另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。

2、工作原理：除尘器机组原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。

净化后的空气在风机的作用下（下图用虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由出风口（或离心风机出风口）排出。

净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。

含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流管和水位控制仪（11）控制。

净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9）开启（供水压力为0.5～2kg/c㎡），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出；此时除尘器可进入工作状态。

各种除尘器的原理(精)

各种除尘器的原理近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

图文讲解各种除尘器的结构及工作原理（动画演示）

图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。

⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍：⼀、⼲式除尘器⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。

⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。

其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。

需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。

1. 重⼒除尘器重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。

属于粗除尘。

重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。

重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。

粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。

原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。

它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。

重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。

多管冲击式除尘器工作原理

多管冲击式除尘器工作原理
多管冲击式除尘器是一种广泛应用于工业粉尘治理的设备，其工作原理主要包括以下七个方面：
含尘气体进入：含尘气体从进气口进入多管冲击式除尘器，这是除尘器工作的第一步。

气体与水雾结合：在气体流动的过程中，通过雾化器或喷嘴将水雾喷入，使气体中的粉尘与水雾充分结合。

尘粒冲击水面：结合了水雾的含尘气体继续流动，尘粒在惯性和重力的作用下，冲击到水面上。

尘粒被收集：冲击到水面后，尘粒因与水面的摩擦和自身的重力而被捕集，逐渐沉降到设备的底部。

净化后气体排出：经过除尘处理后的气体，再通过滤袋或过滤介质等进一步过滤，最终排出洁净的空气。

污水排出或循环使用：设备底部的污水通过排污口排出，或者经过适当的处理后循环使用，减少水资源的浪费。

自动控制系统：为了确保除尘器的稳定运行和实现自动化管理，通常会配备自动控制系统。

该系统可以对设备的运行状态进行实时监控，自动调整各项工作参数，如水雾的喷水量、气体的流量等，以满足实际工况的需求。

综上所述，多管冲击式除尘器通过一系列物理作用，实现了含尘气体的净化处理。

在实际应用中，需要根据具体的工况和粉尘特性，选择合适的除尘器型号和配置，以达到最
佳的除尘效果。

同时，定期维护和检查也是保证除尘器长期稳定运行的关键。

冲击式除尘器的工作原理及除尘流程图

冲击式除尘器的工作原理及除尘流程图
其结构如图所示。

当机组通电后，除尘器自行充水，至启动水位（与上叶片下沿平齐，即图中虚线位置）后风机就自动启动。

含尘气体由进风口进入后转弯向下冲击水面，由于断面扩大较大，尘粒便靠重力作用掉入水中被水捕集。

未被除去的细小尘粒随着气体携带冲击卷起的大量水滴进入两叶片间的“S”形通
道，气水充分接触，尘粒为水滴黏附。

经“S”形通道时，由于气体突然转向，形成离心力，将为水滴黏附的尘粒甩至外壁，并顺壁流下，从而使细小尘粒被水捕获，气体得到净化。

气体流出“S”形通道后进入净气分雾室，由于重力的作用，
水滴以及部分为水黏附的细小尘粒返回水中，净化气体向上流动，经过挡水板再次除去细小水滴后又排气口排出。

被捕集的尘粒靠自重沉降于器底，通过排泥浆装置排出器外。

除尘器的工作原理

除尘器的工作原理
除尘器是一种用于去除空气或气体中悬浮颗粒物的设备，其工作原理主要包括
机械分离、惯性分离、电静力分离和滤料过滤等几种方式。

首先，机械分离是指利用气流的惯性和速度差异，使颗粒物受到气流的冲击而
被分离出来。

在除尘器内部，气流通过设定的弯曲或旋转装置，使气流方向发生改变，从而使颗粒物因惯性作用而被分离出来。

其次，惯性分离是指利用气流的速度差异，使颗粒物因惯性作用而被分离出来。

在除尘器内部，气流经过设定的转弯或收缩装置，使气流速度发生变化，从而使较大的颗粒物因惯性作用而被分离出来。

另外，电静力分离是指利用电场力作用于带电颗粒物上，使其受到电场力的作
用而被分离出来。

在除尘器内部，通过设置电场装置，使带电颗粒物受到电场力的作用而被分离出来。

最后，滤料过滤是指利用滤料的孔隙大小和颗粒物的大小差异，使颗粒物被滤
料阻挡而被分离出来。

在除尘器内部，设置滤料层，通过滤料的孔隙大小和颗粒物的大小差异，使颗粒物被滤料阻挡而被分离出来。

综上所述，除尘器的工作原理主要包括机械分离、惯性分离、电静力分离和滤
料过滤等几种方式。

通过这些方式，除尘器能够有效地去除空气或气体中的悬浮颗粒物，保证空气质量，保护环境和人类健康。

冲击式除尘器工作原理

冲击式除尘器工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊冲击式除尘器的工作原理，这可有意思啦！
你看啊，冲击式除尘器就像是一个勤劳的清洁工，默默工作，把灰尘都给收拾得干干净净。

它的工作原理呢，其实不难理解。

想象一下，有一股含着灰尘的气流，就像一群调皮的小孩子，横冲直撞地跑过来。

这时候，冲击式除尘器就登场啦！它里面有一些特别的装置，就像是给这些“小孩子”设下的关卡。

气流冲进来的时候，会突然遇到一个阻挡，就好像小孩子跑得正欢，突然被一面墙挡住了一样。

这一挡，那些灰尘就被撞得晕头转向，很多就直接掉下来啦！是不是很神奇？这还不算完呢。

接着，气流会继续在除尘器里转来转去，就像进入了一个迷宫。

在这个过程中，更多的灰尘会被各种巧妙的设计给“抓住”，再也跑不掉啦。

你说这冲击式除尘器是不是很厉害？它就这么悄无声息地把灰尘都给解决掉了，让我们的空气变得干净清爽。

咱再打个比方，冲击式除尘器就好比是一位武林高手，那些灰尘就是小毛贼。

高手一出招，小毛贼们立马就无处可逃啦！它可真是我们生活中的好帮手呀，没有它，那空气中的灰尘还不得漫天飞舞呀！
而且啊，冲击式除尘器工作起来特别靠谱，不管灰尘有多少，它都能稳稳地应对。

它也不挑环境，哪里需要它，它就去哪里“战斗”。

它就像一个默默无闻的英雄，一直在背后为我们的清洁空气努力着。

我们每天能呼吸到新鲜的空气，可真得好好感谢它呢！
所以啊，朋友们，可别小看了这冲击式除尘器。

它虽然不声不响，但却为我们的生活带来了很大的改变。

让我们一起为这个神奇的“清洁工”点个赞吧！它真的太棒啦！。

大气污染控制工程-湿式除尘器(冲击水浴式除尘器)

湿式除尘器（冲击水浴式除尘器器）
四、冲击水浴式除尘器
1 特点没有喷嘴；也没有很窄的缝隙；不容易发生堵塞；高效率；较常用。 2 构造
喷头、本体、水池、挡水板、进气管、排气管、进水管、溢流管等八部分构成
3 工作原理
含尘气体以一定的速度经本体中央的喷头冲入水中，喷头没入水面以下。依靠气流的冲击作用，造成气液间的激烈搅动，并在液面上层形成大量泡沫，起到对含尘气体的除尘和冷却等作用。净化后的气体经折式挡水板去除雾滴后排出。因蒸发或气流夹带而失去的水分由进气管放水补充，溢流管为保持一定的喷头没水深度而设
Thank You !源自3 主要技术性能及其与影响因素的关系
阻力与处理风量的关系除尘效率与处理风量的关系气体入口含尘浓度与除尘效率的关系
除尘效率随着入口含尘浓度的增高而增高的，这类除尘装置对净化高浓度含尘气体有突出的优点。水位与除尘效率的关系
水位高，除尘效率也会提高，但阻力也相应增加。水位低，阻力也降低，但除尘效率也随之降低。

除尘器结构示意图

除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。

不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。

（3）湿式除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。

（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。

经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。

电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。

编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

多管冲击式除尘器操作规程

特菱多管冲击式除尘器操作规程1、手动操作（转换开关打到就地位置）低水位灯亮不亮，如果亮的情况（说明箱体内部有污水或污泥）要把电动推杆开启并打开电磁阀进行冲洗等低水位灯灭了就可以把电动推杆关闭进行补水（如果低水位灯始终不灭的话请按照运行维护注意事项进行维护）当水补到高水位时就地就具备启动的条件。

↑1、远方操作（转换开关打到程控位置）当转换开关打到程控位置时，电动推杆就会自动打开将箱体内的污垢排掉，当低水位灯灭了以后电磁阀自动打开进行冲洗（如果低水位灯始终不灭的话请按照运行维护注意事项进行维护）冲洗5分钟后电动推杆就回自动关闭（电磁阀不关）进行补水，补到高水位时电磁阀自动关闭，此时机组以具备远方启动条件。

注意：在除尘器运行是水管内必须保持水的压力在2～4KG！！运行方式1、本机组必须在有水的情况下才能工作，没有水会导致往室外排煤粉，2、由于现场煤粉量很大运行时间长，本机组必须要2个小时排污一次（如果不排污的话会导致箱体内积灰）。

如不排污停机后电动推杆电机开启不了（被煤泥堵住）导致电动推电机烧坏。

备注：本机组在粉量大的情况下工作，需要维护人员经常查看及其维护。

除尘器运行维护注意事项1、I11指示为基本水位；I10指示为低水位；I9为工作水位；I8为备水水位；2、当除尘器在程控状态下启动不起，会出现以下几种情况：（1）本身除尘器箱体内没有水；（2）程控信号没有过来；（3）内的断路器断开；（4）转换开关没有打到程控位置；（5）就地控制箱内的程控启动继电器烧坏；（6）到PLC的接点松动；（7）PLC不得电（就地控制箱内的保险烧坏或PLC烧坏）；（8）检查程控过来的信号线3、当除尘器在程控状态时，除尘器的进出口风压为1600~2000Pa，最为适宜，当压力越大那进风口的风就越小，如果压力小那么进风口的风就越大，除尘就没有效果。

如果达不到，则可调节水位电极的高度（可以把电极333低水位，电极2 22工作水位，往上提一下），增加水箱内的水量。

湿式除尘器--冲击水浴

一、工作原理水浴除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器。

它结构简单、造价较低，主要由水箱(水池)、进气管、排气管和喷头组成(图6-38)。

当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高速度喷出，对水层产生冲击作用后，改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原来方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便留在水中，称为冲击水浴阶段。

在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线形的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域内进一步净化，称为淋水浴阶段。

此时含尘气体中的尘粒便被水所捕集，净化气体经挡水板从排气管排走。

二、喷头为了使含尘气体能较均匀受到水的洗涤，可在进气管末端装置喷头(散流器)。

喷头由喇叭口和伞形帽组成(图6—38)。

除尘效率及压力损失与喷头距水面的相对位置有关，也与其出口气速有关。

当喷头气速一定时，除尘效率、压力损失随埋入深度的增加而增加；当埋入深度一定时，除尘效率、压力损失随喷头气速增加而增加。

但对不同性质粉尘的影响是不同的，比重小、分散度大的粉尘，由于在净化过程中粉尘产生的惯性力提高不大，且冲击速度提高会使气体很快穿过水层，使气液两相未充分接触，故提高冲击速度对提高除尘效率意义不大；而对比重大、分散度小的粉尘，由于粉尘惯性力增加易与水粘结，因此，提高气速成为提高除尘效率的有效途径。

设计时，进口气速可取大于11m/s，出口气速一般取8～12m/s，内池横断面气体上升速度(减去管口面积的净面积)不大于2m/s，以免带出水滴。

喷头的埋入深度一般情况下可取下列数值。

喷头的埋入深度“+”表示离水面距离，“一”表示插入水层深度(图6—34)。

喷头的埋入深度可根据实测最佳效率来确定。

经常运行时，需注意保持这一水位。

水浴除尘器的喷头环形窄缝不宜过大，以免影响含尘气体受水洗涤的效果；但也不宜太窄，以免喇叭口直径过大。

一般窄缝宽度为喷头上端管径的四分之一，喇叭口圆锥角度为60°。