大型水轮发电机组使用制动器顶转子不水平问题探讨
浅析水轮发电机组的常见故障及检修对策 王洪生
浅析水轮发电机组的常见故障及检修对策王洪生摘要：水力发电不仅能够生产出巨大的电量以满足供求，而且不同于耗费自然能源而获得电量的方式那样浪费，其利用水的落差而产生的水能转换为电能的生产方式，十分符合现代环保理念，因此被广泛使用，得到人们的认同。
但是水轮发电机组设备在运行使用的过程中，常常会因为各种内外因素的影响而运行异常。
发动机磨损、发电站火灾、制动系统出现异常、发电机超负荷等这些因素都会影响发电机的正常工作效率，只有及时的发现问题并及时检查和维修，才能确保发电机设备长久、稳定的运行下去。
文章主要基于水轮发电机组的常见故障进行分析，并提出了检修对策。
关键词：水轮发电机组；常见故障；检修对策；分析随着社会生产、生活的发展对电力需求的扩大，水力发电成为人们关注的话题。
作为新型环保式发电方法，水轮发电机组自然是要比消耗自然能源发电更加有利，并且其中也具备巨大的经济社会效益。
但实际上，水力发电设备在工作运行的过程中，也会经常性地出现一些问题。
泥沙淤积成堆、机器运行过程中自身的碰撞与磨损等都会造成发电机故障，造成各种问题的出现。
要想保障水力发电站的安全、保证水轮发电机组的正常运行，及时定期的检查与维修则是不可缺少的环节。
1水轮发电机组的常见故障及原因1.1制动器问题水轮发电机组在运行的过程还经常出现的就是制动器故障问题。
制动器出现故障的原因有多种，比如：活塞卡塞，运动受阻，是防尘效果不好导致的；制动块的耐磨性比较差则会造成制动块寿命缩短、而载荷不均很可能导致污染绕组的现象出现、绕组绝缘强度降低则有可能是因为排油不净。
诸多原因都可能是造成制动器的故障的原因，解决好了制动器问题，发电机设备才可能正常稳定的运行。
1.2发电机超负荷工作当定子电流超过额定值1．1倍的时候，发电机就已经处在超负荷状态下工作了。
水轮发电机组要在正常的电压下才能进行有效地工作，一旦定子电流超过了额定值，发电机会出于保护而发出警报，这时就需要立刻处理问题，排除故障。
谈水轮发电机组常见故障的分析处理
谈水轮发电机组常见故障的分析处理摘要：本文首先分析了水轮发电机组常见故障，接着分析了水电站水轮发电机组的构成及其诊断方法，最后对水轮发电机组维修的关键点进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：水轮发电机组；常见故障；分析处理引言：目前，我国有关水轮发电机组常见故障的诊断技术已经趋于完善，所以水电站的技术人员要加强对于水轮发电机组的检查和维护，以此保证水轮发电机组能够正常的运行，并且延长设备的使用寿命。
与此同时，技术人员要重视水轮发电机组的动不平衡，明确其中的危害，并解决存在的问题，只有这样水轮发电机组才能稳定运行。
1水轮发电机组常见故障目前，水轮发电机组常见故障主要有负荷异常、温度异常以及转子回路故障三种，因此技术人员在排查故障时，要着重检查这三种故障，以此保证在发现故障时能够及时排除，确保水轮发电机组可以稳定运行。
1.1负荷异常如今，人们对于电力的需求越来越大，所以水轮发电机组中的发电机在工作时，常常会出现电力过载的现象，从而导致发电机损坏。
对于发电机来说，如果负载超过发电机规定的载荷，那么发电机中就会产生大量的电流，这些电流会导致发电机发热。
与此同时，电流还会对水轮机和转子造成影响，从而导致整个水轮发电机组中的电流过高，这些电流会导致发电机电路中的电阻增大，温度升高，最终烧毁电路，甚至会影响整个水轮发电机组，还可能会引发电力火灾。
1.2温度异常除了电流过高会导致水轮发电机组温度升高之外，转子和定子以及转子和轴瓦之间的摩擦也会导致水轮发电机组的温度出现异常，在这种摩擦之下，转子的摩擦表面会被损坏。
除此之外，水轮发电机组的运行环境也会导致发电机组温度升高，最终导致水轮发电机组出现故障。
1.3转子回路发电机中的转子是水轮发电机组中最重要的一部分，它不仅能够推动水轮进行发电，还能够将电力进行输送。
但是由于转子的结构非常复杂，重量又很大，在正常运转时也会出现磨损的情况。
除此之外，回路断线故障也会破坏转子，当转子出现回路断线故障时，整个转子会处于断路的情况，水轮发电机组中拥有转子断路保护系统，所以一旦转子出现断路的情况，就会触发警报，虽然水电站配有相应的应急系统，但是缺少相应的技术，最终转子会出现断裂的情况。
水轮发电机常见问题总结及处理方法探讨
水轮发电机常见问题总结及处理方法探讨摘要：水轮发电机组是水电站最重要的设备之一，水轮发电机组的正常运行直接决定了水电站的正常生产及经济效益。
根据水电站的运行特点及设备原理，应做好发电机组的故障分析及处理方案准备工作，做到针对性的的检查维护和计划检修。
本文就对水电站发电机生产中常见问题，注意事项及运行中可能碰到的问题进行简要总结，通过必要的故障原因分析、处理方法及检修效果从理论和实践两方面进行简单的分析和探讨。
关键词：水轮发电机；常见问题；故障；检修1发电机结构及原理1.1发电机的构成一般包含定子、转子、轴承及端盖等部件。
1.1.1 定子的构成一般有定子铁芯、绕组、机座、固定件以及其他结构件。
1.1.2 转子由转子铁芯、绕组、护环、滑环、转轴等部件组成。
由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，转子通过旋转切割磁力线产生感应电势。
2 水轮发电机运行中常见问题水电站水轮机组正常生产包含水轮机组正常运行及水轮机组相关设备的正常。
设备正常可靠是水电站生产的基础，而设备配合下的运行方式的正常才能保证水电站正常将电能送出，水电站水轮机常见问题包含水轮机组运行方式出现问题及水电站相关重要设备发生故障，所以水电站水轮机组常见问题应分为两部分进行讨论。
2.1 发电机的常见运行方式及运行故障2.1.1水轮发电机运行方式分为：1按带负荷方式分为单机运行、并网运行两种。
2按调速器控制方式分为手动运行、自动运行两种。
其中自动运行方式又包括功率模式和频率模式。
特殊情况下为了防止破坏系统静态稳定，允许发电机短时间过负荷运行。
2.1.2水轮发电机的不正常运行2.1.2. 1对称过负载运行2.1.2.2大容量单相负载不对称运行状态。
2.1.2.3稳态对称运行时，发电机的输入功率总与输出功率相平衡，但励磁电势E0和电机端电压U之间保持产生着固定相角差δ。
2.2 水轮发电机运行中常见问题及处理。
2.2.1温度过高超规定值运行发电机温度运行在超过额定值时，通常为空气冷却器的阀门未全开或者关闭状态，应通过检查冷却水判断。
水轮发电机转子不平衡分析与处理
水轮发电机转子不平衡分析与处理(共11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--水轮发电机转子动不平衡分析与处理赵邦银新疆额河水电有限公司【摘要】大中型水轮发电机的转子通常是在安装现场叠装,一般是按照相同重量对称悬挂磁极，现场通常又不具备做动平衡试验的条件，机组安装完毕投产后难免有动不平衡的情况。
本文介绍了水轮发电机转子动不平衡的现象及分析，并介绍了配重处理的过程，值得借鉴。
【关键词】发电机转子动不平衡水平振动垂直振动一、机组概况本公司“喀站”装机四台，机组总容量4*40MW，机组型号“SF40000-20/5500”，立轴悬垂型，额定转速“300r/min”，额定水头“ m”，额定流量“s”,转动惯量GD2“≥”,轴承冷却方式为“油浸式自循环水冷却”。
1-4号机组分别于2010年7月至9月相继投产，但4号机组投产后运行异常，与其它机组相比，有很大的低频轰鸣声，上机架水平振动偏大。
二、异常现象及危害1.机组异常的轰鸣声4号机组运行声音异常，如飞机飞行的轰鸣声伴随有嗡嗡的震颤，在水机室半封闭环境下，这种高能量的低频轰鸣声让人耳膜无法承受,高达120-130分贝，而正常机组在同样运行工况同一位置为80-90分贝。
2.机组上导支架水平振动值偏大4号机组除了声音异常大外，机组上导水平振动偏大，人站在上机架上明显感到晃动，水平振动实测值如下：从上表中可以看出，机组上导除了水平振动偏大外，垂直振动、大轴摆度基本是满足要求的，水导的轴承支架水平、垂直振动、大轴摆度均满足要求。
《水轮机发电机组安装技术规范》（GB/T 8564-2003）对水轮发电机组带导轴承支架的水平振动允许值如下表红色数值：额定转速在250至375r/min之间的机组允许值为，而实测值在机组空载状态（发电机全压不带负荷）为，是最大允许值的两倍还多。
3.机组下导油盆盖迷宫环对大轴瓦裙有明显的“啃食”，检查图片如下：4. 机组上导支架水平振动值偏大的危害（1）容易使机组上机架连接部件松动，使转动部件与静止部件之间产生摩擦甚至扫膛而损坏。
水轮发电机定子、转子、断路器故障原因与处理
水轮发电机定子、转子、断路器故障原因与处理摘要：水轮发电机是水电站生产电能最重要的动力设备，一旦出现故障就会造成严重的经济损失。
在水轮发电机组中常见的故障包括定子、转子、断路器等电气设备故障，严重影响供电可靠性，本文主要分析水轮发电机组定子、转子、断路器等电气设备故障原因与处理措施，希望能为相关人员带来一些帮助。
关键词：水轮发电机；故障诊断；断路器；转子水轮发电机故障将会严重影响水电站的正常运行，因此需要及时处理水轮发电机故障，进过这些年的发展，当前水轮发现机故障诊断主要包括智能故障诊断方法以及信号处理方法，水轮发电机故障呈现高维特点，故障有很多，本文析水轮发电机组定子、转子、断路器等电气设备故障原因与处理措施。
1.故障诊断概述水轮电动机是一种比较复杂的机电设备，在运行中是一个非常复杂的过程。
水轮发电机转子主要包括转子支架以及磁极等部件组成，推理轴承采用多波纹弹性油箱支撑结构，下支架式水轮发电机比较重要的一个结构部件，主要承担推动轴承和制动器的作用。
发动机在正常运行情况下，不允许过负荷运行，转子线圈温度要求小于130度。
水轮发电机组在故障诊断研究中，存在较多类型故障，水轮机的振动是水轮机组正常运行的关键指标，水轮发电机组运行中引起振摆的的原因有很多，如机械故障、磁率系统故障等，水轮发电机故障诊断中故障特征与故障状态呈现出一种非线性的关系，一般在采用神经网络进行异常震动故障诊断中，步骤为：收集原始数据→形成粒子个体→编码粒子群→随机生成粒子原始种群→训练RBF神经网络→调整最优解→获得最优神经网络→故障诊断，直至达到设定的精度。
2.水轮发电机定子、转子故障原因分析与处理水轮发电机组定子、转子故障常见定子绝缘故障、短路、定子主绝缘受伤等。
2.1水轮发电机组定子绝缘故障水轮发电机在设计、制造以及运输等步骤中可能会存在一定的损坏情况，未及时发现，导致出现绝缘击穿的事故，有多种表现形式。
如水轮发电机组运行十年未更换定子线棒，在带负荷工作情况下，定子出现保护工作，导致机组开关甩负荷。
水轮发电机制动系统故障及消除措施探讨
２ ． ３ 解 决措 施
由流程可知 ， 电制动投 入后 ， 首先延 时 ６ ０ ｓ 防止转 速装 置 误 动作导致高转速加闸 ， 接着等待 ６ ０ Ｓ 判断转速是否小于 ３ ５ 用 以判断 电制动是 否有效 ， 如果 电制动有 效 ， 则判 断转速 小 于 ｌ ５ ％时投入机械制动 。对 １ Ｏ次故障时 的停 机时 间记 录进行 检 查后我们发现 ， 电制动投入时 ， 自６ Ｏ 至 ｌ ５ 转速 的时间都在 ８ ０ Ｓ 左右 ， 而机组停机 流程 电制动投入后需 要等 待 １ ２ ０ Ｓ才判 断１ ５ 转速进 而投机 械制 动 ， 此时机 组转 速 已经 自然 降到 了 ０ ， 停 机完成 ， 以上就是机 械制 动未投入 的原 因。通 过进一 步分
２ － ２ 原 因分 析
我们首先对机械制动电磁阀 、 投机械制 动 回路及 转速装 置 进行 了检查 ， 各 硬件 设备 工作 正 常， 能够 自动 投入 机 械制 动 。 排除了外 围硬件设备的原因 ， 我们把检查 方 向放在 了机组控制 流程上 。机组停机投制动流程如图 １ 所示 。
经过 对 停 机 过 程 历 史 记 录 的 检 查 ， 发 现 负 序 过 负 荷 保 护 是
在电制动投入后动作 的， 有 负序 电流表明电制动过 程 中存 在■ 相不对称 。首先我们对短路开关 进行 了三相合 闸时 间试 验 ， 检 查结果表 明短路 开关不存 在三 相不一致 现象 。后 又在 电制 动
动， 故障得到解决 。
１ 混合制动停 机未投 机械 制动
１ ． １ 故 障 现 象
２ 电 制 动 过 程 中负 序 过 负 荷 保 护 动 作
２ ． １ 故 障现 象 ２ ０ １ ３ 年 ５ 月 ２ ６日 ， 黄 坛 口 ５号 机 停 机 过 程 中 监 控 系 统 发
浅析水轮发电机组的常见故障及检修对策
浅析水轮发电机组的常见故障及检修对策发布时间：2021-12-27T06:18:47.736Z 来源：《中国科技人才》2021年第24期作者：刘建辉[导读] 当前社会经济稳步提升,水电厂的建设也逐渐加强,水电厂的工作任务基本上是靠水轮发电机实现的,如果水轮发电机出现故障,将影响整个水电厂的安全生产.水轮发电机作为一种机电设备在长期的运行状态下是无法避免故障出现的,因此在水电厂中,就需要明确水轮发电机组常见的故障,并积极有效地检修维护.检修人员也需要强化自身的能力水平,及时发现故障并排除,使水轮发电机组能够稳定、安全运行。
刘建辉国网湖北省电力有限公司黄龙滩水力发电厂湖北省十堰市 442000摘要：当前社会经济稳步提升,水电厂的建设也逐渐加强,水电厂的工作任务基本上是靠水轮发电机实现的,如果水轮发电机出现故障,将影响整个水电厂的安全生产.水轮发电机作为一种机电设备在长期的运行状态下是无法避免故障出现的,因此在水电厂中,就需要明确水轮发电机组常见的故障,并积极有效地检修维护.检修人员也需要强化自身的能力水平,及时发现故障并排除,使水轮发电机组能够稳定、安全运行。
关键词：水电厂水轮发电机组；常见故障；维护策略；中轴线找正水电厂水轮发电机组是水力发电的核心基础，机组是否正常运行直接决定了水电厂的发电效率与发电质量。
考虑到水轮发电机组内部构成相当复杂，所以必须了解其基本构成与工作原理，对其在运行过程中可能出现的各种故障问题进行分析，有效维护机组正常生产运行。
1、水电厂水轮发电机组的基本构成与工作原理水电厂水轮发电机组是水力发电的核心设备，它的机组基本构成就包括了定子、转子和励磁装置。
在定子中主要包括了定子机座、隔震装置以及底芯等等；转子中则包含了轮毂、主轴、轮臂、磁极、磁轮、制动阀板等等结构；励磁装置中则包含了励磁电源、绕组以及调节器等等。
在开展水力发电工作过程中，水轮机就直接带动转子、定子运行，而在转子、定子之间则会产生旋转磁场，可根据正弦函数来分析励磁装置变化，例如分析旋转磁场与定子绕组之间所发生的切割现象，了解其所产生的交流电内容，以上就是水电厂水轮发电机组的发电工作原理[1]。
浅析水轮发电机组动不平衡的原因及危害
浅浅析析水水轮轮发发电电机机组组动动不不平平衡衡的的原原因因及及危危害害水水轮轮发发电电机机组组动动不不平平衡衡是是静静不不平平衡衡和和力力矩矩不不平平衡衡的的随随机机组组合合，，轴轴的的质质量量中中心心线线与与旋旋转转中中心心线线不不平平行行也也不不相相交交。
它它引引起起水水轮轮发发电电机机组组的的振振动动。
水水轮轮发发电电机机组组的的振振动动是是一一种种不不可可避避免免的的、、非非常常有有害害的的现现象象，，它它不不但但产产生生噪噪音音，，使使机机组组各各连连接接部部件件松松动动,,使使各各转转动动部部件件与与静静止止部部件件之之间间产产生生摩摩擦擦甚甚至至扫扫膛膛而而损损坏坏，，还还加加速速结结构构部部件件的的疲疲劳劳破破坏坏，，降降低低机机组组的的服服役役期期限限，，严严重重影影响响机机组组的的正正常常安安全全与与稳稳定定运运行行。
因因此此，，我我们们必必须须将将振振动动限限制制在在规规范范允允许许的的范范围围内内。
产产生生振振动动的的原原因因是是由由于于水水轮轮发发电电机机组组转转动动部部件件的的不不平平衡衡力力造造成成的的，，这这种种不不平平衡衡力力来来源源于于三三个个方方面面：：机机械械不不平平衡衡、、电电磁磁不不平平衡衡和和水水力力不不平平衡衡。
11、、 机机械械不不平平衡衡力力引引起起机机械械不不平平衡衡力力的的原原因因很很多多 ，，主主要要有有水水轮轮机机质质量量失失衡衡、、发发电电机机质质量量失失衡衡 、、机机组组镜镜板板水水平平调调整整差差、、大大轴轴轴轴线线不不正正、、三三导导轴轴承承不不同同心心等等。
实实践践证证明明,,水水轮轮发发电电机机组组的的振振动动大大多多数数是是 由由于于发发电电机机转转子子的的质质量量不不平平衡衡造造成成，，尤尤其其是是大大 、、中中型型水水轮轮发发电电机机组组 ，，其其直直径径和和重重量量一一般般都都很很大大，，均均在在现现场场叠叠装装而而成成。
水轮发电机组制动器故障原因及处理分析
科学技术创新2019.30水轮发电机组制动器故障原因及处理分析贺伟（国家能源集团新疆开都河流域水电开发有限公司，新疆库尔勒841000）对于水电站来说，水轮发电机组的运行十分关键，整个机组的正常运行关系到整个水电站的运行正常，为了确保水电站能够稳定运行，相关管理人员会对发电机组的各个组成部分进行定期的维护和保养，制动器也不例外。
制动器是水轮发电机组中非常重要的组成部分，为了保证水电站可以24小时的运行，制动器也要保证24小时不停的工作，高负荷的工作状态增加了故障的发生概率，虽然进行定期的维护和保养，但是在运行过程中难免发生故障，故障的发生使得整个运行过程都存在极大的危险性，如果不能及时的解决，最初的潜在危险也会逐渐扩大，以至于威胁到工作人员以及机组的安全性。
水轮发电机组制动器可能出现的问题有许多，随着机组使用时长的不断延长，这些问题也会逐渐变得更加严重，最后影响制动器的使用寿命。
水轮发电机组制动器故障非常多，当故障发生时要对故障的发生原因以及故障类型进行分析，然后针对分析结果对故障进行有效的解决，维护水轮发电机组的正常运行，因此深入研究水轮发电机组制动器故障分析及处理具有极高的现实意义。
1水轮发电机组机械制动系统故障以及处理措施一般情况下，水电站的水轮发电机组都是采取机械制动的方式，这种方式的最大优点在于运行过程中稳定性相对较高，并且操作相对简便，对于油以及气量的消耗也相对较少。
但是这种方式也存在一定的缺陷，机械制动在运行的过程中会对制动块造成一定的磨损，随着运行时间的不断增加，制动块的使用寿命反而在不断的下降[1]。
并且在制动的过程中，粉尘污染也十分严重。
粉尘的产生不仅影响冷却设备的冷却效果，还会影响到工作人员的身体健康。
水轮发电机机械制动系统故障主要有以下几个方面：1.1活塞憋卡不能复位，密封破损、漏气、漏油制动器的工作原理是活塞原理。
基于这种工作原理，制动器在工作的过程中产生的气体中会含有一定的粉尘颗粒以及水分，这种气体反而会对内壁造成不同程度的损伤，使得内壁的完整性受到影响，严重影响了内部的密封性，极大程度上增加了漏油或者漏气的发生概率。
水轮发电机组风闸制动系统故障分析与改进
水轮发电机组风闸制动系统故障分析与改进本文从传统机组制动系统存在的问题和不足、故障现象及原因分析、制动系统改进措施，以及新型风闸控制系统在运行中应注意的若干问题这四个方面对水轮发电机组风闸制动系统故障分析与改进进行阐述。
标签：水轮发电机组；风闸制动；故障分析；改进一、前言随着水轮发电机组的不断使用，在进行故障的处理以及紧急情况处理时，我们需要将发电机组进行关闭，此时就需要风闸制动系统的控制。
因此，需要确保制动系统的稳定性。
二、传统机组制动系统存在的问题和不足1、制动系统工作可靠性较差。
时间久了电磁阀内部元件易老化，造成误动作或拒动；2、由于每个制动控制柜里有8个手动阀门、2个电磁阀、2个气压表以及2个压力开关，管道接头多、气密性较差，极易漏气，导致制动空压机频繁启动；3、主轴密封回路往往也被设计在制动屏内，如遇紧急特殊情况需到现场手动操作制动系统时，易发生误操作；4、制动系统的压力信号以及现场的各开关量信号未进入监控系统。
制动闸上腔、下腔压力信号，未接人监控系统，不利于远程监控，无法满足“无人值班，少人值守”的要求；5、没有油水分离器，从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物。
易使管道金属生锈、磨损密封材料，使制动系统的可靠性和使用寿命大大降低。
三、故障现象及原因分析20世纪90年代初，弹性金属塑料推力轴瓦取代了钨金轴瓦，提高了发电机组推力轴承的承载能力和安全性，降低了检修维护工作量。
但由于弹性金属塑料推力轴瓦磨擦系数较低，停机时若水轮机导水叶存在一定的漏水，则有可能导致机组蠕动。
因此将发电机的制动流程更改为停机时一直保持加闸，以防止机组蠕动，开机前解除制动，这对风闸的动作可靠性要求提高了。
老式结构的风闸很难满足这个要求，2005年期间，将风闸改造为双向气复位结构，以从根本上解决风闸复位不可靠问题。
改造后投运初期，情况良好，但没过多久，就频繁出现风闸复位时加闸腔排气不畅，导致风闸动作不灵。
水轮发电机制动器的问题与措施
水轮发电机制动器的问题与措施水轮发电机制动器的问题与措施2水电站水轮发电机用制动器一般指机械制动器或称风闸以区别电制动，制动器的功能1，气动刹车，在发电机停机过程中当转速降低到额定转速的30~40％时，对机组转动部分进行连续制动，以避免推力轴承因长时间低速运行油膜无法建立而烧瓦。
功能2，锁定机组，推力轴承采用塑料瓦的机组，在停机后为防止水轮机导叶漏水的驱动力大于瓦面静摩擦力（塑料瓦对镜板的摩擦系数很小）而引起机组自转，制动器应一直投入直至下次开机。
功能3，高压油顶转子，在机组检修时或机组停机时间长又无高压油顶起装置，开机前要顶转子，以便瓦面充油润滑。
我国制动器的制造技术在经历几十年的不断改进现在已相当成熟，现将发生问题和改进措施终结如下。
1,活塞憋卡不能复位这是制动器采用O形橡胶密封结构后出现的最大问题，有的至今也没有彻底解决，早期制动器出厂就发生活塞憋卡，那时大多因为O 形密封质量不过关，密封圈截面不圆是椭圆形，使用几次就拧麻花，密封摩擦力剧增，当时只采用弹簧复位，复位力比较小。
之后，提高了O形圈质量，但制动器使用一段时间还是出现活塞憋卡，换了新的密封又可使用一段时间，使用周期越来越短，分析其原因是新制动器气缸内壁光滑，表面粗糙度达Ra0.4，这对密封的磨损较小，在使用过程中制动器活塞在气缸里滑动金属间产生摩擦，特别是机组制动时，活塞受径向力作用，和气缸之间的摩擦力很大，渐渐气缸内壁被划伤拉毛，制动器使用越久，缸壁拉毛现象越严重，尤其是铸铁活塞无油润滑时对气缸的损伤更大，当气缸内壁不再光滑，橡胶密封受到的磨损也越来越快，橡胶磨损后表面变得粗糙增加了摩擦系数，橡胶密封和气缸内壁之间摩擦力大于弹簧和活塞自重的复位力时，活塞自然就憋卡不能复位。
解决的方式有以下两种，其一是应运而生的气压复位，气压复位的复位力一般按四倍于弹簧复位力来设计，巨大复位力使活塞不再憋卡，这也是现在最普遍采用的复位方式，如果在制动器结构上仅仅采用这种方式可以说是远远不够的，因为气缸内壁划伤拉毛问题没有解决，密封磨损快的问题也没有解决,以至于导致密封更换周期越来越短，若采用双活塞三腔（油腔、气腔、复位腔）气压复位结构，制动器的高度要比弹簧复位制动器高，给老电厂改造带来困难。
水轮发电机组安装存在问题及解决对策
水轮发电机组安装存在问题及解决对策摘要：就目前来说，水轮发电机组在实际安装过程中仍然存在着很多急需解决的问题。
由于水轮发电机组具有使用范围广泛的特点，因此，工作人员必须充分重视水轮发电机组安装的过程，才能在有效提升设备安装质量的基础上，提高水轮发电机组运行的安全性与稳定性。
关键词：水电站；水轮发电机组；机组安装引言：从当前的使用情况来看，虽然大型水轮发电机组得到水电站的青睐，其建设技术在多年的探索和完善下满足了水电站安全运行的基本要求，但是，我国的大型水轮发电机组的研究起步较晚，尽管当前得到了广泛应用，但是在制造以及安装等层面，仍然存在诸多的问题没有解决。
1水轮发电机概述水轮发电机是一种用水轮机作为原动机把水能转为电能的发电机，是当前水电站生产电能并且普遍应用的一种主要动力设备，其主要由转子、定子、制动器、导轴承和机架等部分构成。
其运行原理是当水流通过水轮机时，水流可以带动水轮机进行运转，这一过程中水能转换成了机械能，而水轮机的转轴可以带动发电机的转子运动，从而进一步将机械能装换成电能，并最终以电能的形式输出。
根据功率和转速等级的不同，可以对水轮发电机进行微型、小型、中型和大型的划分，当前世界对水轮发电机大小的划分标准尚未统一，在我国的划分体系中，额定功率在10000kW以上的为大型水轮发电机，不同类型的水轮发电机的转速也不同，大型水轮发电机低速状态时额定转速小于100r/min，中速状态时额定转速在100～375r/min，高速状态时额定转速大于375r/min。
2水轮发电机组安装存在的问题2.1镜板水平和推力受力通常，工作人员在吊装发电机组转子时，必须先放置推力瓦上面的镜板，并在三块推力瓦共同作用的前提下，调整水平模板，然后，再按照要求使用方型水平仪测量四个不同方向的水平值。
为了确保测量数据的准确性，工作人员必须在测量完成后检测测量数据误差时，采取调头测量的方法，按照测量数据高出的实际情况以及安装现场的温度环境，准确判断测量数据的准确性。
水轮发电机组机械刹车改进
水轮发电机组机械刹车改进水轮发电机组机械刹车是一种用于控制水轮发电机的制动装置，它可以准确地控制水轮发电机的转速，以达到保护设备的作用。
在实际生产中，不少水轮发电机组机械刹车存在以下问题：制动力矩不够大、反应时间长、调节不准确等。
因此，对于这些问题，需要进行改进以提高刹车的性能和效率。
一、制动力矩不够大制动力矩是机械刹车的重要性能指标，它决定了机械刹车的制动效果。
如果制动力矩不够大，就会导致水轮发电机失速时间过长，进而加速设备的磨损，可能会带来安全隐患。
因此，为了提高刹车的制动力矩，可以采用以下措施：1.增大刹车片的接触面积，增加阻力，使制动力矩变大。
2.将传动链路中的摩擦部件进行润滑处理，减小传动链路的阻力，提升制动力矩。
3.采用高效能刹车片，比如说金属陶瓷刹车片，具有耐磨性和耐高温性，能有效地提高刹车的制动力矩。
二、反应时间长反应时间是指机械刹车在接受刹车指令后实际开始制动的时间，一般出现在刹车加紧控制系统中。
要提升反应时间，可以采取以下措施：1.采用现代化的液压、气动控制系统，替代传统的机械式控制系统，可以大大减小反应时间。
2.改进刹车片排列方式，在刹车片间间隙较小处增加大面积刹车片，以加快刹车反应时间。
3.通过优化刹车控制参数，提高刹车系统的控制精度，以缩短反应时间。
三、调节不准确在使用机械刹车的过程中，由于过程中的摩擦、磨损以及使用环境的变动等因素的影响，刹车片的接触面积、刹车力矩等参数可能会发生变化，导致刹车的调节不准确。
要解决这一问题，可以采取以下措施：1.安装刹车片调节装置，定期对刹车片进行调节和维护。
2.使用可调式刹车片，可根据使用情况随时调整刹车片的接触面积和刹车力矩。
3.通过综合评估设备的工艺状态、设备使用情况等，制定系统性的刹车维护、调试和管理规范，以保证刹车的准确性和稳定性。
总之，针对水轮发电机组机械刹车存在的问题，可以采取上述措施，从提高制动力矩、缩短反应时间、提升调节精度等方面来进行改进，以提高刹车的性能和效率，保障设备的运行。
水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进探讨
水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进探讨摘要：机械制动是水轮发电机运行中一种比较传统的制动方式，制动装置在运行中常常由于各种原因造成功能异常。
因此，本文针对水轮发电机机械制动装置存在的问题，对相应及改进措施进行探究。
关键词：水轮发电机；机械制动装置；存在问题；改进措施一、引言在水轮发电机停止运转过程中，为避免机械在低速运转中造成过度磨损，当其运转速度下降到一定范围内，会利用制动器强制停机。
在水轮发电机制动中，电气制动、机械制动、混合制动是比较常见的制动方式，各种制动器的运作原理虽然不同，但是其作用却是一致的。
目前机械制动是运用比较广泛的一种制动方式，其优点主要有装置设置方便，运行过程安全可靠；对不同水轮发电机的通用程度较高，环境适应力强；在制动过程中，会采用气压、油压的方式完成操作，其能源消耗率低，符合节能减排的发展要求；在设置中，不仅可以实现制动，还可以在电机组安装中完成顶转子的操作，以减少机械安装中的承重量。
随着我国电力事业的发展，水轮发电机机械制动装置的研究也逐渐深入，但是其中暴露出的问题也需要我们深入研究。
一、水轮发电机机械制动装置存在的问题水轮发电机机械制动装置存在的问题主要表现在以下几个方面：第一，活塞的卡阻问题严重。
水轮发电机机械制动器主要采用密封橡胶结构，这种结构如果密封不当就会在制动中出现活塞卡阻的问题。
虽然经过技术人员对制动器技术的研究与改进，其卡阻问题得到了一定程度的缓解，但是依旧有一些水轮发电机机械制动装置在使用一段时间后出现卡阻。
经过对制动器的故障诊断分析，我们发现一些新出产的制动器内壁光滑，表面阻力不够，使活塞在气缸内滑动而难以产生大的摩擦效果，同时由于气缸内的拉毛问题严重，活塞在制动后难以复位，从而影响了制动效果。
第二，利用气压复位是目前制动器生产中比较常用的方式，但是在制动过程中，如果续气缸中混入杂物或者出现拉毛问题，会增加内壁的摩擦，从而影响橡胶密封的使用寿命，并在制动过程中出现漏油、漏风、窜风等问题。
水轮发电机组制动器故障原因及处理分析
水轮发电机组制动器故障原因及处理分析摘要：对于水电站来说，水轮发电机组的运行十分关键，整个机组的正常运行关系到整个水电站的运行正常，为了确保水电站能够稳定运行，相关管理人员会对发电机组的各个组成部分进行定期的维护和保养，制动器也不例外。
制动器是水轮发电机组中非常重要的组成部分，为了保证水电站可以24小时的运行，制动器也要保证24小时不停的工作，高负荷的工作状态增加了故障的发生概率，虽然进行定期的维护和保养，但是在运行过程中难免发生故障，故障的发生使得整个运行过程都存在极大的危险性，如果不能及时的解决，最初的潜在危险也会逐渐扩大，以至于威胁到工作人员以及机组的安全性。
水轮发电机组制动器可能出现的问题有许多，随着机组使用时长的不断延长，这些问题也会逐渐变得更加严重，最后影响制动器的使用寿命。
水轮发电机组制动器故障非常多，当故障发生时要对故障的发生原因以及故障类型进行分析，然后针对分析结果对故障进行有效的解决，维护水轮发电机组的正常运行，因此深入研究水轮发电机组制动器故障分析及处理具有极高的现实意义。
关键词：水轮发电机组；制动器故障；原因；处理1发电机组制动器结构原理二滩水电站发电机型号为SF550-42/12782,布置形式为立轴半伞式。
水轮发电机组的制动采用机械制动方式,24个制动器分四组对称安装在下机架支腿上以±X、±Y四方向定位,各方向布置一组(6台)制动器,内外侧各布置3台;制动环板分2排、共100块,布置在发电机转子下方,材质为Q235-A。
另外,检修时在发电机制动系统管道内部通高油压,制动器还起到顶起装置的作用,将水轮发电机组的转动部分顶起并锁锭,以方便对发电机推力瓦进行检修维护等。
其为双缸结构,电站按机组俯视顺时针运行方向给每台制动器缸体编号为#1、#2活塞缸,下部单向进气、弹簧复位。
在制动器活塞上设有一道组合式U型动密封,材料为丁氰橡胶,用于阻挡活塞下腔介质进入上腔。
大型水轮发电机组使用制动器顶转子不水平问题探讨
大型水轮发电机组使用制动器顶转子不水平问题探讨发布时间：2021-05-07T15:53:19.387Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷第3期作者：尹德亮[导读] 随着科技的快速发展，我国在水电建设方面取得了很多成就尹德亮国网新源控股有限公司检修分公司吉林省吉林市 132011摘要：随着科技的快速发展，我国在水电建设方面取得了很多成就。
在水电站运行的过程中，必须定时对设备进行维护与检修，才能够保证设备处于正常的运行状态，同时这也是保证水电站安全运行、电能稳定供应的基础。
但是，从水电站设备的运行来看，设备在使用的过程中，会受到多种因素的影响，所以对其进行有效的维护，才能够将故障扼杀在萌芽状态。
关键词：水轮发电机;制动器;顶转子;引言制动系统由制动器、油气管路、手动、自动控制装置组成，是水轮发电机组机械部分的重要组成部分，也是机组大修时不可缺少的辅助设备。
某大型电站某型机组制动器为油气分离三腔三活塞形式，布置在转子磁轭下方的12个水泥支墩上，每个支墩布置3个制动器。
在机组检修期间，通过顶转子油泵将高压油打入制动器顶起转子，将机组转动部分的重量转移到制动器的缸体上，并传送到机坑基础上。
1轮发电机组运行中存在的问题1.1温度过高引发的问题从水电站的建设来看，水路发电机组处于运行状态时，随着时间的推移，温度就会不断的升高，在机电设备的温度达到一定高度时，就会对水轮发电机组产生一定的损耗，这就会影响水轮发电机组的正常运行，带来较大的损失。
1.2并网运行时存在的问题在目前，水轮机运行的方式主要有额定运行方式、并网运行方式等。
而在采用并网运行方式时，需要具备以下条件，才能够保证并网运行的质量。
一是发电机出口的电压与系统的电压的误差必须在5%以下；二是发电机的电压相位需要与系统保持一致；三是发电机的频率需要与电网的频率一致；四是发电机的相序需要和系统的相序一致。
若是在发电机组运行的过程中，不能满足这4个条件，就会影响并网运行的质量。
水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进
水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进摘要：水轮发电机机械制动装置在运行过程中发生故障与问题，会对发电站整体运行、维护以及操作、安全等带来负面影响，不仅不利于电站整体经济利益，还会对电站设备与人员安全造成严重威胁。
基于此，有必要深入研究水轮发电机机械制动装置存在的问题，并针对性的提出改进水轮发电机机械制动装置的对策，提升机械制动装置运行的安全性与稳定性，保证电站整体经济效益与社会效益。
关键词：水轮发电机；机械制动装置；问题；改进引言水轮发电机组机械制动在长期运行过程中有诸多问题，比如制动器由于活塞憋卡不能自动复位、粉尘污染严重、制动器上下腔串气、制动环严重磨损等等，随着机组使用年限的增加，这现象更加显现出来，近年来这一现象的缺陷也较为频繁，给机组的整体安全运行带来隐患。
1概述利用水轮发电机实现发电，不仅成本低，污染也非常小，有利于推进电力事业的可持续发展。
水轮发电机组的正常运转，直接关系到电力供应的可靠性与稳定性，但是水轮发电机在日常运转过程中，其机械制动装置经常出现各种问题，对水轮发电机的安全与稳定造成严重影响。
基于此，有必要深入分析水轮发电机机械制动装置存在的问题，并采取有效措施对水轮发电机机械制动装置加以改进，充分发挥水轮发电机的优势和作用。
2水轮发电机机械制动系统故障2.1活塞憋卡不能复位密封破损、漏气、漏油制动器通常采用活塞原理，工作时使用的气体含有少量的粉尘颗粒和水分，导致内壁被划伤和锈蚀，造成内壁及密封的损坏而漏气、漏油、上下腔串通和活塞憋卡。
2.2油污染和机械制动器粉尘污染在气、油合一的单杠制动器运行过程中，因为气管和油管属于二路合一状态，在油压定转子之后，相应管路都会存有一定油量，此时如果不能及时有效的控制存油量，将直接发生密封漏油问题，进而出现油污染，影响环境。
同时，制动器在不断摩擦过程中，会有粉尘产生，进而对机器造成污染。
水轮发电机机械制动装置在运转过程中，其制动板会产生较快的磨损，磨损产生的粉尘会跟着循环风进入到定子铁芯通风沟以及转子磁轭当中，经过长时间的积累，会阻碍到通风沟过风口，降低发电机冷却效果，定子温度相对较高，导致油雾与粉尘混合物不断飞落，对定子绕组产生严重污染，影响到散热，并降低绝缘水平。
水轮发电机制动器问题与措施之二
水轮发电机制动器的问题与措施之二作者已在百度文库发表文章“水轮发电机制动器的问题与措施”一文，对比较常见的问题：1，活塞憋卡不能复位2，密封破损、漏气漏油3，油污染4，粉尘污染5，制动块偏磨和磨损快进行分析和总结，并提出解决方案，本文则对出现的个案问题进行剖析并提出改进措施，为制造厂和用户及安装施工单位提供参考。
1，制动块托板变形托板变形即有设计原因也有使用原因。
设计原因是托板厚度设计的较薄，原来铸钢托板结构有一圈圆形立筋（图一），这对托板刚度起到加强作用，托板采用钢板后，托板厚度没有增加，减弱了托板刚度。
其二是托板的万向节结构采用球面块点接触（图二），点接触会使托板受到最大弯矩，很容易变形。
其三是使用不当，在对制动器进行油压试验时，需要一个打压用框架，特别是安装工地临时焊接框架上下横梁刚度不够，打压时横梁变形导致托板变形，也可能只在托板两端加垫铁，造成托板弯曲变形。
措施有1.1，适当增加钢板厚度，建议Φ220制动器托板厚35mm,Φ280制动器托板厚45mm,Φ315制动器托板厚50mm。
1.2，托板的万向节结构采用碟簧取代球面块（详细说明见百度文库“水轮发电机制动器的问题与措施”项5，），顶转子和油压试验时活塞上平面与托板接触（图三），减少了托板的弯曲力矩，托板不至于变形。
1.3，在油压试验过程，应随时检查托板变形，如果不能保证托板变形控制在弹性变形范围内，请将托板拆下，只做活塞和气缸油压试验，同样可以满足试验要求。
2, 托板导向定位销折断我们知道制动器的制动块为矩形，与制动块摩擦接触的制动环沿同心圆形轨迹旋转，通过制动块中心按该点制动环半径画圆（图四），制动块表面积半径外部分大于半径内部分，也就是说制动时制动块半径外部分的摩擦力大于半径内部分的摩擦力，发电机如果是顺时针旋转，制动块也要按中心支点做顺时针旋转，制动器分布直径越大制动块半径内外面积相差越小，旋转力就越小，托板导向定位销就是为防止旋转而布置。
水轮发电机组运行异常问题及处理策略
水轮发电机组运行异常问题及处理策略摘要：水轮发电机组是利用水轮机将水能转换为电能的机器，主要应用于发电机工程中，然而在水轮发电机组设备运行时，往往会出现各种各样的异常问题，为发电机组的正常运行造成极大阻碍，从而严重了影响水轮发电机组的工作效率，因此，有效处理发电机组的异常问题是保证设备平稳运行的重要基础。
本文论述分析了水轮发电机组运行时可能存在的异常问题，并就问题提出相应的处理策略，以供相关人士参考借鉴。
关键词：水轮发电机组；运行异常问题；处理策略引言：随着社会的迅速发展，水轮发电机组的应用愈发广泛，为保证水轮发电机组内部设备的平稳运行，应将机电设备的维护放在工作首要位置，做好水轮发电机组设备的检修，一旦发现问题及时将其解决，并做好机电设备的预防工作，从而大大减少异常问题的产生。
1.水轮发电机组运行异常问题分析在水轮发电机组的运行过程中，常常会出现运行异常问题而影响整个工程项目的进度，其异常问题主要有以下几点：1.1组合轴承漏油若在水轮发电机执行工作过程中出现油污现象，则主要原因是组合轴承盖出现渗漏所致，即主轴连接处发生渗漏，没有达到密封作用，从而导致油液渗漏情况的出现，就这类问题，可以利用将轴承盖加紧并在主轴连接处增添铜垫的方式，使组合轴承油液渗漏问题得到有效解决。
1.2定子引出线电缆表皮破裂产品自身质量有所缺陷将直接导致定子引出线电缆表皮发生破裂，这时可以利用橡皮垫，将其固定在电缆支架上，从而大大降低电缆表皮再次破裂现象的产生。
1.3定子温升过高在水轮发电机组运行期间，当出现核定负荷过大或定子线圈温度过高情况时，可以利用将导风板进行拆卸以及改变风机叶片位置的方式，达到提高风机马达容量的目的，从而使定子温度降低，使整体温度符合工程标准。
1.4轴位移过大由于水推力的影响，水轮发电机组工作期间会发生因为推力轴承刚度不够而出现的变形情况，进而使转子夹钳与转子制动环发生碰刮，使主轴转动环出现孔隙，就此类现象，可采用加焊支撑方式将肋板固定，进而使轴向移动范围得到有效控制。
水轮发电机运行中的常见问题及对策探讨
水轮发电机运行中的常见问题及对策探讨发表时间：2016-11-17T14:13:09.363Z 来源：《低碳地产》2016年10月第19期作者：邵亦平侯继超[导读] 水轮发电机在运行时会出现各种各样的故障和问题，因此相关人员和单位要高度重视这些问题。
国网新源水电有限公司新安江水力发电厂浙江建德 311608【摘要】水轮发电机在运行时会出现各种各样的故障和问题，因此相关人员和单位要高度重视这些问题，一旦水轮发电机在运行时发生问题，要及时发现并进行处理，结合水轮发电机出现过的问题进行分析和研究，不断地完善水轮发电机的运行现象，并且运用最新的技术和材料加以完善，才能减少和降低水轮发电机在运行时出现的问题几率，提高水轮发电机的运行效率和质量。
【关键词】水轮发电机；常见问题；处理措施引言随着科技水平的不断提升，社会发展对水利工程中机电设备的要求也越来越高。
由于水利工程中的机电设备常处于潮湿的运行环境，且工作强度较高，因此，机电设备已受到腐蚀和磨损。
为了避免机组在运行过程中出现故障，相关工作人员应针对水利工程机电设备存在的运行异常问题，采取有针对性的处理措施，并做好预防保护工作。
一、水电站发电机运行原理探讨发电机在水电站当中的有效应用是保证水电站提供电能的关键，保证发电机正常运行，应当对其运行原理进行充分的掌握，只有这样才能够提升相关措施的科学性，并逐渐完善发电机维护体系。
1、设计结构通常情况下，定子、电刷组件即转子等是发电机的组成成分。
现阶段，我国广泛应用的发电机从技术上已经相对成熟，如水轮和柴油发电机等。
其中水轮发电机是专门针对水利发电而设计的。
其运行过程中，发电主要靠水产生的动力来推动。
电流产生过程中，定子内部的转子会持续转动，而电能需要在整流桥的应用下得以产生，该设备运行中能够产生电流。
由此可见，发电机中任何一个组成部分在运行过程中产生故障都会导致电能无法正常输出。
2、发电机工作原理电磁力及感应定律是水电站发电机正常运行中的基本原理，定子存在于水轮机当中，而转子存在于定子内部，在水流的推动下，水轮机开始运动，电流的产生是切割磁力线转动的结果。
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大型水轮发电机组使用制动器顶转子不
水平问题探讨
摘要：随着科技的快速发展，我国在水电建设方面取得了很多成就。
在水电站运行的过程中，必须定时对设备进行维护与检修，才能够保证设备处于正常的运行状态，同时这也是保证水电站安全运行、电能稳定供应的基础。
但是，从水电站设备的运行来看，设备在使用的过程中，会受到多种因素的影响，所以对其进行有效的维护，才能够将故障扼杀在萌芽状态。
关键词：水轮发电机;制动器;顶转子;
引言
制动系统由制动器、油气管路、手动、自动控制装置组成，是水轮发电机组机械部分的重要组成部分，也是机组大修时不可缺少的辅助设备。
某大型电站某型机组制动器为油气分离三腔三活塞形式，布置在转子磁轭下方的12个水泥支墩上，每个支墩布置3个制动器。
在机组检修期间，通过顶转子油泵将高压油打入制动器顶起转子，将机组转动部分的重量转移到制动器的缸体上，并传送到机坑基础上。
1轮发电机组运行中存在的问题
1.
1.
温度过高引发的问题
从水电站的建设来看，水路发电机组处于运行状态时，随着时间的推移，温度就会不断的升高，在机电设备的温度达到一定高度时，就会对水轮发电机组产生一定的损耗，这就会影响水轮发电机组的正常运行，带来较大的损失。
1.2并网运行时存在的问题
在目前，水轮机运行的方式主要有额定运行方式、并网运行方式等。
而在采用并网运行方式时，需要具备以下条件，才能够保证并网运行的质量。
一是发电机出口的电压与系统的电压的误差必须在5%以下；二是发电机的电压相位需要与系统保持一致；三是发电机的频率需要与电网的频率一致；四是发电机的相序需要和系统的相序一致。
若是在发电机组运行的过程中，不能满足这4个条件，就会影响并网运行的质量。
2转子不水平带来的影响
转动部件与固定部件在很多部位的间隙较小，若转子水平较差使轴线倾斜，则有可能引起转动部件与固定部件挤压、碰撞。
设某间隙部位至转子制动环平面的距离为H，则由转子不水平引起的间隙改变为∆x=Hv。
从表中计算结果可以看出，转子不水平对上导轴承、水导轴承的影响较大，因此在进行顶转子作业时，要注意上导轴承和水导轴承的检查和防护，制定合理的工序规避转动部件和固定部件的挤压、碰撞。
2问题发现
2018～2019年冬季枯水期，该大型水电站26F水轮发电机组大修进入修后盘车调整推力头与转子中心体下法兰同心度阶段。
调整工艺为：（1）完成盘车前准备工作，在推力头与转子下法兰的外圆处分别架设百分表。
（2）开起高压油减载系统，匀速转动转子，记录每个相应标记点的百分表读数。
（3）计算推力头与转子下法兰的同心度应满足质量要求。
如不能满足要求，松开推力头与转子间的连接螺栓，在推力头与转子下法兰间+X、-X、+Y、-Y处分别架设4块百分表，并在轴向相对位置架设百分表，用于监视转子顶起过程中推力头与转子下法兰在径向和轴向的相对位置变化情况。
（4）利用制动器顶起转子约1mm，根据盘车数据计算推力头与转子下法兰同心度的偏差及方位[6]，利用已经架好的百分表精确调整推力头，使之与转子下法兰同心。
（5）调整完成后，制动系统泄压，落转子于推力头上，把紧推力头与转子中心体连接螺栓。
（6）重复步骤（2）～（5），直至推力头与转子下法兰同心度满足要求。
3试验测量
在转子支臂和下机架之间，分别位于进油总管位置及对称方向各架设一块百分表，相距L=6.96m。
顶转子过程中，进油总管侧百分表读数先于对称侧百分表发生变化。
顶转子保压，进油总管侧百分表读数7.18mm，对称侧百分表读数5.54mm，差值∆h1=1.64；锁定制动器并泄压后，进油总管侧百分表读数6.21mm，对称侧百分表读数4.5mm，差值∆h2=1.71。
此外，在2019～2020年向家坝7F机组B修中，同样出现了使用制动器顶转子不水平的问题，经检查也排除了转动部件动态水平、转子自身不平衡、制动器与转动部件不同心的问题，通过相同的试验，求得水平度为0.25mm/m。
通过试验，验证了以上推测，使用制动器顶转子确实使转子水平发生改变，而且测出具体数值，并且该现象在大型水轮发电机组中具有普遍性。
4强化水轮发电机组运行与维护的方式
4.1日常运行检查方式
从水轮机发电机组的日常检查和维护工作来看，需要对以下内容进行检查和维护，一是常规化的定期检查；二是停运保养；三是二次重检，这就需要对这几类检查方式进行总结与分析，抓住定期检查的关键方式，以此来确保水轮发电机组处于正常的运作状态。
若是这一过程的运作参数出现异常，需要对其存在异常的情况进行分析，寻找出原因并采用合理的解决措施。
因此，在对水轮机发电机组进行维护的过程中，必须对每个检查的关键点进行有效的管控。
例如，水轮发电机组的设备在连接的过程中，需要对每个回路的位置进行着重的把控在发电机温度升高后，需要对变色趋势进行实时监测；电流互感器出现异常声音时，需要对其进行有效的检查，以便能够及时进行处理，确保水电站水轮发电机组运行正常。
4.2 改进设想
（1）大型混流式机组的制动系统管路长，各种接头、法兰较多，系统中的沿程损失和局部损失大。
因此可以适当地增加管径，增加油量，减少或优化管路上的接头、法兰，尽量减少系统压力的损失。
（2）对制动系统管路进行改进，
在进油环形管路上布置两个接点（与进油总管位置呈90°夹角），使高压油从对称两侧打入制动器，在两侧形成均衡的力量顶起转子。
(3)定子冲片每片轭部增加销孔在定子铁心端部的第一段冲片（包括基本片和端片）的轭部增加绝缘销孔，包括端部的基本定子扇形片和阶梯段定子扇形片，在进行定子扇形片叠装时，保证销孔的叠装公差小于0.3mm，销孔内装入φ19.7的绝缘销，绝缘销的材质选用强度较高的“环氧层压玻璃布棒3841”，以增强对端部定子扇形片的限位作用，保持铁心整体性。
第一段铁心摞间粘接固化后，将绝缘销涂刷室温无溶剂涂刷胶HEC56102胶后，按图装入销孔内，保证安装、粘接牢固。
4.3机组运维工作的方式
在水电站生产建设的过程中，机电设备在运行中不断的磨损，必然会存在一些问题，若是没有对其进行有效的检查，必然会导致机组运行出现问题。
所以，对于水轮发电机组的运维，需要定时对油压表的指数进行检查，一旦参数之间的差距变大，就必须对其进行检测与维修，若是机组出现预停的情况，通常会逐步的缓冲，运行速度也随之减缓，当水轮机发电机组处于低速运转状态后，此段时间需要集中进行控制，当机电设备的转速达到了额定要求的15%~40%，此时可以使用加闸的方式，将其运动范围控制在合理的区间。
另外，若想解决发电机潮湿、腐蚀的问题，还需要对油泵进行检查，这就需要及时对其进行更新或者切换工作模式，确保油泵能够处于高效的运作状态，同时还需要对调速器的每个部位进行有效的养护，以此来提升水轮发电机组的实际运作性能。
结束语
从电力工业的角度来看，对于水电设备的维护，必须掌握水电设备的运行规律，才能够做好设备的日常检修与维护工作。
水轮发电机组作为重要的水电设备，必须保证其质量与运行水平，才能够保证水电系统处于良好的运行状态。
因此，在平时，必须对操作人员、检修人员进行水轮发电机组的使用与维护培训，以此来增强工作人员的实践经验与操作技能，确保能够正常操作水轮发电机组，并做好日常的维护工作，在确保安全生产的基础上，带来更多的经济效益。
参考文献
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