抛丸机保养记录表格
工程施工机械保养记录表
工程施工机械保养记录表
序号：_________
日期：_________
施工单位：_________
机械名称：_________
机械型号：_________
保养人员：_________
保养内容：_________
保养情况：_________
备注：_________
一、前期准备工作：
1. 确认机械使用手册，清楚了解机械保养周期和保养方法。
2. 准备好必要的保养工具和材料。
3. 对机械进行全面检查，了解机械的工作状态。
二、保养内容及步骤：
1. 外观清洁：用清洁布擦拭机械外表面，并清理机械上的灰尘和杂物。
2. 润滑部位检查：检查机械的润滑部位，保证润滑油充足。
3. 钢丝绳检查：检查机械的钢丝绳是否存在磨损或断裂现象。
4. 电气系统检查：检查机械的电气系统是否正常，避免电气故障。
5. 液压系统检查：检查机械的液压系统工作正常，液压油是否充足。
6. 油品更换：根据机械使用手册的要求，定期更换机械的润滑油和液压油。
7. 定期维护：按照机械使用手册的要求，定期对机械进行维护保养。
三、保养情况记录：
1. 保养日期：
2. 机械运行情况：
3. 保养内容及步骤是否按要求完成：
4. 保养人员签名：
四、备注：
1. 机械在保养过程中是否存在故障现象：
2. 是否需要进一步维修：
3. 其他需要注意的问题：
以上为工程施工机械保养记录表，经确认无误后，请将记录表存档。
如有问题请及时向相关部门反馴。
抛丸机点检记录
设备名称
抛丸机
设备型号
设备编号
岗位工检查内容
岗位工：
岗位工：
检查日 检查情 检查日 检查情
期
况
期
况
维修工检查内容
1
抛丸器及电机的固定螺 栓是否松动
1
检查所有传动部分 运转是否正常
2
安全防护装置是否安全 可靠
2
检查所有电路系统 及电动机是否正常
3 耐磨胶皮是否磨损超限
3
检查易损件是否磨 损超限
4 各风管是否完好无泄漏
4
检查设备是否带病 运转
使用地点
维修工：
维修工：
检查日
检查日 检查情
期 检查情况 期
况
5
Hale Waihona Puke 5岗位工保养内容 1 灰尘是否已清理
岗位工：
岗位工：
保养日 保养情 保养日 保养情
期
况
期
况
维修工维修情况
1
维修工： 维修日期：
维修工： 维修日期：
2 润滑系统是否已润滑
2
3 易损件是否已更换
检查易损件是否磨 损超限
4 各风管是否完好无泄漏
4
检查设备是否带病 运转
使用地点
维修工：
维修工：
检查日
检查日 检查情
期 检查情况 期
况
5
5
岗位工保养内容
岗保位养工日： 保养情 岗保位养工日： 保养情 维修工维修情况 维修工：
期
况
期
况
维修日期：
维修工： 维修日期：
1 灰尘是否已清理
1
2 润滑系统是否已润滑
2
常见机械设备维修保养记录表(范本)
年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号HBT80.16.110S设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑工作,检查油位、水位情况. 连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污,特别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大5 nim.按润滑规定加注润滑油,油位、水位缺乏应加满.2检查各部连接螺栓紧固情况检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固.3检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换.4检查液压系统情况根据使用记录,查看系统主泵压力,泵送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套.5检查滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.清洗滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.6工作100小时后的保养根据/、同机型及使用说明书要求进行维护保养.备注年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查电路和检制设备线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地.2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、平安罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否那么及时紧固.3清洁润滑工作去除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围划、境符合要求.4检查平安装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩〔板〕应完好,固定牢靠.5检查皮带松紧,检查运转情况皮带松紧适度,用手在皮带中部压卜10-15mm为宜.运转/、振动,锯片不偏摆, 无异常响声.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋冷拉机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑去除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油.2检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及纯扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠.钢丝纯排列整洁,润滑,断丝变型严重应更换, 纯扣紧固且不少于3个.3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无钦点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合.4检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢缆连结可靠,夹具夹持力可靠平安,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复.5检查电路电箱线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 限制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反限制灵敏.备注年月日工程名称使用单位设备名称灰浆搅拌机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑工作去除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油.2检查电路开关接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏.3检查三角皮带,检查防护装置三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15 mm为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全.4检查轴端密封情况, 检查出料装置调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活.5检查变速箱及各螺栓紧固情况.检查是否启异常响声,油量缺乏时应添力口,各联接螺栓紧固.备注检查人〔驾驶员〕签字:监督人员签字:年月日工程名称使用单位设备名称混凝土搅拌机规格型号70设备编号保养作业工程保养要求及说明维保人序号消除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部1清洁机体积存的水泥砂浆〔预防电机受潮〕.2检视各润滑处按润滑规定加注润滑油.3检视电路和限制设备线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,平安保护装置齐全.4紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓,不得有松动.检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润5检视钢绳完好状况滑.6润滑开式齿轮及滚道消除齿圈积泥均匀地加油.用手指在皮带中间能按下10-15 mm为宜, 7检视三角皮带松紧度是否破断,必要时更换.8检视拌合筒运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好9检视减速箱齿轮运转平稳,无冲击声音,轴承温度不超过60度,箱体等各油封处不应肩渗油.检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时10检查制动器和离合器更换,间隙调整应适当.时间继电器显示正常,各接头密封良好, 如有11检查供水系统损坏及时维修更换.备注年月日工程名称使用单位设备名称型钢井架规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查润滑情况,清洁机体按润滑规定进行,工作后去除机体上污物及灰尘,作业环境符合平安文明施工要求.2检查各部连接螺栓情况卷扬筒油承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠.3检查钢丝纯在捻距内断丝不得超过10%,固结纯子卡不少于3个并紧固可靠,钢纯排列整齐,并润滑钢丝纯外表,不得拖地.4检查制动及井架安全装置情况〔电,配合〕重物起升停止后不卜滑,制动灵敏可靠, 制动块〔带〕要保持清洁无油污〔调整间隙为1-1.2加〕.出料门与停靠装置联动可靠,断绝装置完好,超高限位灵敏, 高架〔30M以上〕超低限位可靠.5检查调整电磁制动器检查电磁制动器各钦点的轴销和销孔是否磨损,如磨损过大而松旷者,应更换销轴,调整制动间隙.6检查地锚、缆风绳或附着情况卷扬机地锚应牢固,钢纯无断丝现象, 架体拉结附着可靠.备注年月日工程名称使用单位设备名称塔式起重机规格型号5013设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑缺乏时添加齿轮油,并视质情况更换油料.按润滑规定进行.2检查配电箱、电缆及电器情况各接线应紧固,保险丝接头不得松动, 电缆绝缘良好,如损坏严重的应予更换.3检查各平安保护装置及限制器经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠.4检查各部螺栓和钢丝纯〔120小时润滑一次〕检查和紧固各连接的螺栓,使用1000小时后须适当加固.注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.5检查制动器,检查各部齿轮制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象. 液压推杆制动系统良好.制动带与制动鼓之间的间隙应均匀〔正常间隙为1-1.5 mm〕.齿轮磨损过大应修理更换.6清洁工作工作后清扫操作室,去除机身下夸电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.7检查各传动机构无杂音,运转正常,发现问题及时排除.8检查吊钩,塔顶滑轮吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头.9检查钢结构局部怫钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等平安可靠.备注工程名称使用单位设备名称施工升降机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查螺栓紧固情况检查各部联接螺栓是含齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等.2检查限位开关检查上下限位开关,上、下极限开关均应平安可靠,检查各门、断绝等开关动作是否正常.3检查滚轮与导轨问隙查看滚轮与导轨间隙是否偏大,正常问隙应为0.3-0.5加,经调整达/、到要求进行更换.4检查电机制动力矩情况,检查齿轮、齿条啮合情况,检查钢纯情况检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损,过度磨损应更换.查看齿轮与齿条啮合情况,齿轮过度磨损应更换,钢纯外表磨损达40%时应更换.5检查限速器、调速器检查锥鼓形限速器是否完好,使用每三个进一次防坠落试验,保证制动平安可靠,检查涡流制动调速器工作情况.6润滑清洁工作按规定加注润滑油,去除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋切断机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况去除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油.2检查各部螺栓,检查离合器情况检查紧固各部螺栓.离合器接触平稳, 别离完全.3检查三角皮带松紧度用手指按下12-15 mm为宜,超过或少于时应调整,皮带破损严重应更换.4检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3 mm.刀口磨钝严重应更换.5检查防护装置各防护装置齐全牢靠.6检查传动局部清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮那么向间隙应大于1.7 mm, 滑动轴承径向间隙不应人丁0.4 mm,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0.5 mm07检查滑板和滑座表面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0. mm5,横向间隙不得大于0.2 mm.8检查电路开关接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,接地良好.备注年月日工程名称使用单位设备名称对焊机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况将机体上的溅渣、灰尘去除干净,按润滑规定加注润滑油.2检查叫路和开关接线板、接线柱接头要牢固,开关接触可靠,交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁肩效, 加力杆手柄绝缘.3检查各部螺栓及活动鞍座连接螺栓齐全紧固,鞍座移动平稳,焊机钳口不得有油污,钳口应适合焊件形状.4检查上、下电极接触面情况烧损面积不得超过1/3.超过应修整或更换. 5检查供水系统冷却水路应畅通,并肩足够的水量.6检查夹具当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4 mm时,应更换螺栓,内螺母磨损超过30%,应更换内螺母.7检查变压器〔电工〕去除灰尘,紧固夹板螺栓,水套不得漏水,绝缘电阻值不得低于1.4兆欧,否那么应予枯燥〔烤干〕.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋弯曲机规格型号GW40 型设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况去除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油.2检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好.3检查挡柝卡头和工作园盘挡柝卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活.4检查减速器,检查*由承工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆外表磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油,视情况更换轴承.5检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15 mm为宜,如有破裂和断层, 应予更换.6检查变速齿轮、联接键情况清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7 mm,键槽与键不得松旷,否那么修复或更换联结键.备注年月日工程名称使用单位设备名称电焊机规格型号BX1.500-2设备编号10835序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.2检查接地装置铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全,装置牢靠.4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱外表平整不准有烧损,装接头时, 上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.5检查运转情况焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓, 线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好, 否那么修理或更换已损坏的零件.备注工程名称使用单位设备名称临时用电规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1接地或接零严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离不小于2.5m,电阻值为4Q,接地体不宜用螺纹钢2变配电装置露天变压器设置符合规定要求, 配电间平安防护举措和平安用具、警告标志齐全；配电间门要朝外开, 高处正中装20X 30cm玻璃.3开关箱熔丝开关箱要符合一机一闸一保险, 箱内无杂物、不积灰；配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用；严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理.4现场照明照明导线应固定在绝缘子上；现场照明灯要用绝缘橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线；预防电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘鸨灯取暖.5电箱配电箱配电箱制作要统一,做到有色标,有编号；电箱制作要内外油漆,有防雨举措,门锁齐全；金属电箱外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠；线路、位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋螺纹滚丝机规格型号HGS-40 型设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.2检查接地装置铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全,装置牢靠.4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱外表平整不准有烧损,装接头时, 上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.5检查运转情况焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓, 线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好, 否那么修理或更换已损坏的零件.备注工程名称使用单位设备名称装我机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1轮胎气压车正常停放轮胎是否压扁,四个轮胎气压充气压力在7—8Mpa2燃油箱从油箱外部观察油标检查油量3刹车加力泵总成油杯检查油向全油口图度应在15-25mm4动力机油油卸在上卜刻度之间,在检查油的油污状态和启尢杂物混进5变速箱油位检查油位在两个阀门之间, 检查时稍微翻开阀门,有油流出即关闭6液压油箱检查油卸在油位计中间刻度偏上7水箱检查水箱内水位,保证水箱盖盖紧,预防水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水9散热器散热器风扇侧灰尘,油污是否影响发动机散热10油、水、气绕车一周查看是否二漏11车身内外,底盘车身内外,底盘整洁无粘结物,所有玻璃完整无破损,后视镜,雨刮器是否完好12工作灯,指示灯、喇叭各种电器设备是否止常13较接及磨损销轴启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响14前进、后退档上车扳动档杆是否发卡现象15液压工作装置上车先导阀有发卡现象16电瓶电瓶接头是否松动,电瓶液水位是否止常17手刹起步前需放下,停车需拉起18前后转动轴检查螺丝是否松动,轴承是否完好备注工程名称使用单位设备名称挖掘机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1外观验收仪表检查,是否齐全将效,驱动轮、托链轮、支重轮无变形,行走链条磨损是否符合机械性能要求,无任何部位的漏油、漏气、漏水2检查各油位水位水箱水位正常,机油油位正常,变速箱油位正常,液压油位正常,各齿轮油位正常,电瓶水位正常3发动机局部机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 ,水温正常,发动机运转正常无异响, 各辅助机构工作正常4液压传动局部液压泵压力正常,大臂油缸伸缩正常, 小臂油缸伸缩正常,转斗油缸伸缩正常,回转正常, 液压油温无异常5底盘局部变速箱正常,刹车系统正常,各操控正常,行走系统正常6平安防护具有产品质量合格证, 操作人员持证上岗,驾驶室内挂设平安技术操作规程78910 11备注工程名称使用单位设备名称运输汽车规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1发动机冷却水充足,水箱浮十后效.曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间. 机油指示器有效.空气滤清器清洁,机油添加符合要求.减压装置灵敏有效.不漏水,不漏油,不漏气.放水嘴通畅.2转向系统方向盘自由行程小于15°. 转向桥与车架连接可靠.3行驶系统离合器踏板自由行程25-30mm>离合器结合时不发抖、不打滑.轮胎气压符合要求.变速箱齿轮油添加符合要求.车辆制动灵敏成效.脚制动踏板自由行程10-15mmi传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求.手刹手柄向后拉过3-4齿时,制动应起作用.4其它锁斗器、回斗器灵敏有效. 灯光、喇叭齐全有效.蓄电池外观清洁,符合要求. 设备操作人员持证上岗操作. 设备具有生产合格证书.驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁、防护齐全. 567备注。
机械设备保养记录表
机械设备保养记录表
XXX的XXX项目维护记录表如下：
弯曲机：
1、清除机体上的粉尘和积渣，按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况，确保螺栓完好
无损，齿轮固定位置正确，键槽紧密，啮合良好。
3、检查挡板卡头和工作园盘，挡板卡头应完整无缺损，
装置牢固，工作园盘转动应灵活。
4、如有破裂和断层的三角皮带，应及时更换。
5、清洗齿轮，检查齿面磨损情况。
钢筋剪断机：
1、清洁机体，检查润滑情况，清除机体上的油垢和灰尘，按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓并紧固。
3、更换破损严重的三角皮带。
4、更换磨钝严重的刀片。
5、检查防护装置，确保齐全牢靠。
6、清洗油污，检查齿轮磨损度。
7、检查电路开关，接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，
接地良好。
钢筋调直机：
1、清洁润滑，清除机体上的积灰和油污，确保防护棚无
漏雨，按规定加注润滑油。
2、检查电路电箱，线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
抛丸机保养记录表
车间：后加工车间
设备名称： 抛丸机
设备编号： XX2.13.001
保养周期：3个月
保养 设备
保养项目
2017年3月 保养情况
保养时间/实施情况
2017年6月
2017年9月
保养情润滑脂
检查叶片的损坏程度
机床外壳螺丝牢固
除尘器，吸尘器是否需要更换
抛丸 机
提升机减速电机润滑
机座轴轴承润滑
摆线针轮减速机
保养人/时间
车间主管确认/时间
制表：
审核：
XX-QP06-QR-4
2017年12月保养情况保养情况保养情况xx汽车零部件有限公司车间设备年度保养计划实施表为了确保设备在生产过程中能正常运行有效的提高生产效率控制设备维修成本和使用寿命杜绝设备长期带病运行
XX汽车零部件有限公司
车间设备年度保养计划/实施表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的A级设备除日常保养 外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
抛丸机运行点检表
抛丸清理机设备巡检记录
年 月设备编号：规格型号：工作地点：编号：XXXXXX（ ）-XXXX
点检内容标准
巡检日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
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1
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2
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2
6
2
7
2
8
293ຫໍສະໝຸດ 031各各部分紧固件紧固，无松动等现象。
离离心机工作正常
链传动装置工作正常，无抖动等现象。
各润滑部位润滑正常
螺螺丝缺少防护垫无损坏现象
除吸尘器管道中无漏气现象，除尘器滤袋无 灰尘、破碎等现象。
抛抛丸机工作时，无噪音，异常等现象。
各气动装置工作正常
分离器中过滤器无积物等现象
设设备外观清洁完好。
除吸尘器工作正常无过大灰尘
巡 检人
备注
正常："异常：X其它原因：△（详细写在备注栏里）
注：此记录单巡检人认真填写，不得违造、乱编。发现问题及时处理，否则出现一切严重后果，由巡检人负责。记录单保持清洁，不得损坏。填满后由机修主任保管，设备部（相关 部门）定期查阅。
常见机械设备维修保养记录表范本
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字:
监督人员签字:
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检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
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检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:。
抛丸机设备保养点检记录表
设备保养点检记录表
设 备
序 号 点检项目
日期
记录人：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加料斗的钢丝绳ຫໍສະໝຸດ 2 检查两边的钢丝绳是否对称
3 检查钢丝绳是否与接头套结实
4 检查舱门导轮是否损坏
5
检查履带转动链条减速机是否破裂和 松弛
6 检查外尘斗是否有钢丸流出
7 检查顶部是否有钢丸
清理顶部钢丸帘下滤网上的碎片
检查顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或 卡扣松弛
运行时检查控制面板电流表读数
检查叶片和衬板有无破损
检查履带、销有无损坏、磨损、脱落
紧固皮带罩子及加料斗旋转螺栓 各控制按钮开关齐全可靠 电机无异音、异常发热、异常振动 风管是否完好、有无泄漏 链条、销轴等活动部位加机械油 8 清理丸料过滤筛的积物 1、设备正常用“√”，设备异常用“×”，设备有问题但可使用“△”； 2、设备异常时，填写《设备维修单》，报主管安排维修；
3、设备开启产品加工前进行点检，由设备管理人与现场组长进行不定时稽核！
机械设备维修保养记录表格
塔吊编号
维修保养
部位
紧固50米-80米标准节螺丝
设备操作
人员
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、紧固50米-80米标准节螺丝、打黄油
4、安全防护装置齐全
维修保养人员：年月日维修验收记Βιβλιοθήκη ：验收人员：年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
整机保养
设备操作
人员
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
维修吊钩滑轮
设备操作
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
设备操作
人员
维修保养记录：
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
塔吊基座
设备操作
人员
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、紧固地脚螺杆、排基座水
4、安全防护装置安全
机械设备检查维修保养记录表 (1)精选全文
年月日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
004
工程名称
xxxxx
使用单位
xxxxx
租赁单位
xxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-40A
NT18/012
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损，清洗加油。
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
可编辑修改精选全文完整版
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
003
工程名称
xxxx
使用单位
xxx
租赁单位
xx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-50A
NT18/013
xxxxxx
xxxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年月日
常见机械设备维修保养记录表(范本)
GW40型
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体，检查润滑情况
清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。
2
检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。
3
检查挡板卡头和工作园盘
挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关，上、下极限开关均应安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是否正常。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
2
检查电路开关
接头连接牢固，使用规定保险丝，开关接触要可靠，接地良好，单机箱漏电保护器灵敏。
3
检查三角皮带，检查防护装置
三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在皮带中间按下10-15㎜为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗防护杆齐全。
辊道式抛丸清理机日常点检保养记录表
1次/ 天
1次/ 天
3
供丸电磁 闸门
无漏沙
检修
2次/ 天
4 各处线路
绝缘无磨损 裸漏
检修
1次/ 天
1 除尘器
运转正常， 功能良好
检修
1次/ 天
2 集尘桶
灰尘清理干 净
清理
1次/ 天
1 设备全体 2 电控柜
清洁无污迹
清扫 擦拭
清洁无污迹
清扫 擦拭
1次/ 天
1次/ 天
3
设备周边 、通道
清洁无杂物
清扫 清理
1次/ 天
4 钢丸清洁
开机前抛丸 机空转3-5
分钟
填补 钢丸
1次/ 月
1
Hale Waihona Puke 各传动减 速机加润 1次/6 滑油 月
2 传动滚轴
加润 1次/6 滑油 月
3
提升机皮 带
适运 紧固 行情
况
1 主体护板
2
护板固定 护帽
每月检查适运行情况修补
操作人签字
√………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、若多日停工可以大△注记即可
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：辊道式抛丸清理机
设备编号：
2019年 1 月
N0 点检内容
点检标准
处理 方法
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械设备维修保养记录表
机械设备维修保养记录表
1. 概述
本文档旨在记录机械设备的维修和保养情况，以便及时了解设备的运行状况，并采取适当的措施进行维修和保养。
3. 保养记录
3.1 设备A
- 保养日期：2021年1月2日
- 保养内容：清洁设备表面，检查电路连接，校准测量仪器
3.2 设备B
- 保养日期：2021年1月6日
- 保养内容：调整设备定位，清理过滤器，检查电源线连接
3.3 设备C
- 保养日期：2021年1月11日
- 保养内容：更换润滑油，清洁滤芯，检查轴承磨损情况4. 维修记录
4.1 设备A
- 维修日期：2021年1月3日
- 维修内容：替换损坏的电路板，修复电源线连接故障
4.2 设备B
- 维修日期：2021年1月7日
- 维修内容：更换磨损的传动带，调整传动系统的紧密度
4.3 设备C
- 维修日期：2021年1月12日
- 维修内容：修复漏油问题，更换故障的传感器
5. 备注
在备注栏中可以记录一些设备维修和保养过程中的特殊情况或需要注意的事项。
以上是机械设备维修保养记录表的内容，通过该记录表可以清晰地了解设备的维修和保养情况，为设备的正常运行提供参考和依据。
抛丸机日常保养记录表
3.在运行时检查破万及控制面板的电流表读数；检查抛丸器叶片、衬板有无磨损。
4.检查履带、履带销有无损坏、磨损、脱落。
5.电机有无异音，异常发热，异常震动检修；各风管是否完好，有无泄漏现象。
抛丸机日常保养记录表
设备名称：抛丸机 设备编号： 使用场所： 保养人： 月度：01。
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查两边的钢丝绳是否对称，是否存在一边紧，一遍松；检查钢丝绳的卡扣是否有破坏松动的现象；观察顶部的加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛。
异常情况记录
备注
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备维护保养记录
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到使用前查看锯条松紧度，空运转，察看锯条运行状况；使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前校正砂轮平行；空运转，察看机床运行情况是否正常；主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈；禁止使用空气枪清洁工件及机器。
班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：开机前检查机床各运动机构及电气是否正常。
机械设备检查维修保养记录表
JGM716
ZZ-01
06年1月
3年
09年6月
检
查
维
修
保
养
记
录
改换滤芯、机油
更
换
主
要
配
件
记
录
改换滤芯、机油
记录人：
2009年7月
注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份.
机械设备检查维修调养记录表AQ-C9-15
编号
05
工程名称：
北京站至北京西站地下直径线
使用单位：
中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部
编号
03
工程名称：
北京站至北京西站地下直径线
使用单位：
中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部
租赁单位：
备案号：
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修
调养时间
装载机
JGM716
ZZ-01
06年1月
3年
09年5月
检
查
维
修
保
养
记
录
改换机油、清洗冷却系统
更
换
主
要
配
件
记
录
改换机油、清洗冷却系统
机械设备检查维修调养记录表AQ-C9-15之邯郸勺丸创作
时间：二O二一年七月二十九日
编号
01
工程名称：
北京站至北京西站地下直径线
使用单位：
中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部
租赁单位：
备案号：
设备名称
规格型号
自编号码
抛丸机保养记录表格
设备编号：JZ-1设备名称：抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容：1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：年月日维保结果总结：确认人：年月日设备编号：JZ-2设备名称：抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容：1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：年月日维保结果总结：确认人：年月日设备编号：JZ-3设备名称：抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容：1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：年月日维保结果总结：确认人：年月日设备编号：JZ-4设备名称：吊钩式抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容：1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
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维修保养内容：
1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、 电源、电器系统进行检查有无异常。
4、 定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
年 月 日
维保结果总结：
确认人：
年 月 日
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-3
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、 电源、电器系统进行检查有无异常。
4、 定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年 月 日
维保结果总结：
确认人：
年 月 日
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-2
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
8、检查吊钩、皮带是否变形磨损等情况；
保养人：
年 月 日
维保结果总结：
确认人：
年 月 日
抛丸机保养记录表格
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-1
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、 电源、电器系统进行检查有无异常。
4、 定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
4、 定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年 月 日
维保结果总结：
确认人：
年 月 日
设备名称：吊钩式抛丸清理机
设备编号：JZ-4
维保周期：1次/3月