皮革涂饰常见问题
皮革涂饰前净面处理方法
皮革涂饰前净面处理方法1. 清洁：在进行皮革涂饰前的净面处理之前，首先需要对皮革进行彻底清洁，以去除表面的灰尘、油脂和污渍。
可以使用吸尘器、刷子或湿布进行清洁。
2. 去除老漆：如果皮革上有旧的涂层或漆面，需要先将其去除。
可以使用油漆去除剂或砂纸轻轻擦拭皮革表面，直到旧涂层完全去除为止。
3. 去除油脂：皮革表面常常存在一些油脂或其他污渍，这些会影响涂层的附着力。
可以使用特殊的皮革清洁剂或酒精湿布进行清洁，确保表面干净无油脂。
4. 去除杂质：对于表面有颗粒或其他杂质的皮革，可以使用细砂纸或特殊的皮革砂纸进行磨砂处理，以平整皮革表面并去除不平整的区域。
5. 喷砂：在一些需要增加皮革表面纹理和粗糙度的情况下，可以使用喷砂技术进行处理。
通过将细砂颗粒喷射到皮革表面，可以赋予其独特的质感和触感。
6. 去除颜料：如果原皮革表面已经染色，但需要涂饰其他颜色，可以使用漂白剂或颜料清洗剂将颜料去除。
轻轻擦拭或刷洗皮革表面，直到颜料完全脱落。
7. 砂光：皮革表面常常有一些细微的划痕或瑕疵，使用砂光技术可以磨除这些瑕疵并平整表面。
可以使用粗砂纸进行砂光处理，直到皮革表面光滑。
8. 平整：在涂饰前，需要确保皮革表面没有皱褶或凹凸不平的情况。
可以使用专业的热压机将皮革表面加热并压平，使其表面平整。
9. 磨毛：磨毛是一种用来增加皮革表面柔软度和光泽度的处理方式。
通过使用磨毛机或砂纸进行磨砂处理，可以使皮革表面光滑、细腻，并赋予其一定的光泽。
10. 饰面：在涂饰前，可以对皮革表面进行一些特殊的饰面处理，以增强其装饰性。
可以使用热压机对皮革进行压花、刻纹或浮雕处理，使其表面呈现出丰富的纹理和图案。
11. 硬化：对于一些需要增加皮革硬度和耐磨性的应用，可以使用硬化剂进行处理。
通过将硬化剂涂布在皮革表面，并进行烘干或加热处理，可以使皮革硬化并增加其使用寿命。
12. 涂底：在进行涂饰之前，可以先涂布一层底漆或底胶以增强涂层的附着力和耐用性。
皮革干法生产中常见问题及解决方法
皮革干法生产中常见问题及解决方法合成革生产中，主要分成湿法（亦称凝固涂层）和干法（亦称转移涂层）二种生产工艺。
干法生产工艺是将涂层剂（现多为聚氨酯）涂在片状载体（离型纸）上，经烘干后形成连续的，均匀的薄膜，然后再在薄膜上涂上粘结剂，和织物（或湿法底皮）叠合，再经烘干，把离型纸与革剥离，涂层剂（包括粘结层）膜就会从离型纸上转移到织物（或革）上。
干法生产过程是一种比较复杂的工艺，涉及的变化有化学方面的也有物理性质方面的。
现将各个生产过程中经常碰到的问题及解决方法，谈一下我的观点和看法，供同行参考。
一.离型纸的选择和使用离型纸又名转移纸，它接受液状涂层剂，带着涂层剂进烘箱，让涂层剂在纸上成膜后顺利地从纸上剥离，因此干法生产对离型纸有以下要求1。
对涂层剂的溶剂有抗御能力 2。
纸本身要有足够的强度，刚度和弹性3。
纸表面状态（光雾度，花纹深浅及清晰度）均匀一致。
离型纸按用途分有全PU纸，PVC纸和高温二用纸；按表面光亮程度分有高光，半光，消光等；按花纹分有牛皮，羊皮，猪皮，布纹等；按产地分有美国纸，英国纸，意大利纸及日本纸。
离型纸的选择要根据产品品种和工艺特点进行选择，同时还须考虑价格和使用性能。
离型纸在使用时常会碰到以下的问题，必须注意解决。
⑴离型纸运到时，装卸搬运时须小心，防止碰撞破损，储存时须横卧，并防止受潮。
⑵离型纸上机生产时，要调整好张力和导辊平行度，防止离型纸走偏而损伤纸边。
生产过程中尽量避免停车，用PU纸时，烘箱温度不要太高，最好在130摄氏度以下，防止因过热而使纸表热塑性树脂变形而报废。
⑶革与纸剥离时夹角须大于90度，最好为135度，使剥离力最小。
离型纸在机上运行，易产生静电，须安装静电消除装置，简易的办法是在剥离点附近放几条湿的麻绳在纸下面（注意不能碰到纸）或拉几根细铜丝。
⑷离型纸正面和背面因材料不同，遇热和冷却时收缩率不同，易产生卷曲，调节方法有调节设备对纸的牵引力和降低烘箱温度。
⑸离型纸每生产一次，最好检查一次，以去除各种疵点，并消去部分静电，安排生产时一天内每卷纸最好只使用一次（特别是美国华伦纸）二.涂层生产中常见问题及解决方法涂层生产中，根据产品要求，有的只涂一个面层，有的涂面层和粘结层，有的涂顶层，面层和粘结层。
皮革家居维修方案
皮革家居维修方案皮革家居是一种高档、舒适的家具和装饰材料。
它们的外观往往精美、奢华，但维护和保养需要耐心。
在使用皮革家居的过程中，难免会出现一些问题，例如划痕、磨损、褪色和破损等，这时需要进行维修。
本文将简要介绍一些皮革家居维修的方法和技巧。
1. 常见皮革问题1.1 划痕划痕通常是因为擦拭过程中使用了不当的工具或者力度过大造成的。
一般情况下，小面积的浅层划痕可以使用自制的淡肥皂水轻轻擦拭，再用皮革护理油涂抹，让其逐渐恢复原样。
对于较深的划痕，可以使用特殊的磨沙工具或小号砂纸轻轻擦拭，但要注意不要用力过猛，否则会进一步损伤皮革表面。
1.2 磨损由于长期摩擦或磨损，皮革家居表面可能会出现一些毛刺或颜色变淡的现象。
这时可以用特殊的小刷子或软布上的适量清洁剂擦拭，再涂上皮革保护油进行呵护。
注意不要过度使用清洁剂，以免损伤皮革的特性。
1.3 褪色颜色褪色通常是由于长期阳光照射或者化学物质侵蚀造成的。
如果仅是表面褪色，可以用涂上专业的皮革染料或者彩绘液，根据颜色深浅进行填补和修复。
如果整块皮革已经褪色，那么只能更换新的皮革家居了。
1.4 破损皮革家居破损最常见的地方是被锐利物品刺破或者撕裂。
如果破损的面积比较小，可以使用特殊的皮革胶水进行粘合和修补；如果破损较大，那么只能更换新的皮革家居。
2. 皮革家居保养皮革家居的维修和保养紧密相连。
以下是一些保养方法和技巧：2.1 防止长时间日晒避免将皮革家居长时间曝晒在阳光下，以免皮革变硬、变色。
2.2 轻柔擦拭在日常保养过程中，使用柔软的干布擦拭表面，以保持表面清洁、光滑。
要避免使用过于潮湿或带有化学成分的清洁布，否则将损坏皮革表面。
2.3 使用皮革保护油定期使用专业的皮革保护油，可以帮助皮革恢复柔软，延长使用寿命。
但要注意不要过度使用，以免产生污渍；同时也要选择适合自己家居皮革的保护油。
3. 总结皮革家居的维护需要我们的耐心和细心，避免出现划痕、磨损、褪色和破损等问题，同时也要定期保养，保持皮革的柔软光泽。
涂饰剂和皮革涂饰
⑵涂膜交联的作用
①↑涂膜的强度 ②↓涂膜的韧性、脆性↑，
所以适合交联的涂膜有较高的耐热性、 强度，对韧性影响小。
⑶交联剂的应用
①涂膜形成后，喷涂到膜上并渗透到膜里 面﹝大多数﹞ ②直接加到涂料中﹝少数﹞
③例子
a.甲醛﹝主要﹞： 用于蛋白粘合剂的交联，历史长， 至今应用广泛，对人体有害，最终 必然被淘汰。 用于聚丙烯酸树脂、聚氨酯--NH2-- --NH—官能团的交联。
b.颜料不同，遮盖力最大粒径的大小不同 红色颜料粒子直径550-530nm 绿色颜料粒子直径500-530nm(遮盖力最大) 白色颜料粒子直径400-700nm c.用量：颜料膏的比例与遮盖力有关— 遮盖力大，用量小，所以在涂饰中比例 不是一成不变的
②着色力： 一种颜料与另一种颜料混合后所显 示其颜色强弱的能力。 例如： 2 种碳黑加白色颜料调成相同灰 色，需白色颜料越多，着色力越强。细 度↑着色力↑ , 但一定细度后，着色力 缓慢上升。
③分散度﹝细度﹞，其对涂饰剂的有如下 几个方面：
着色力 遮盖力 机械性能：细度小，对机械性能影响甚小。 细度大，对机械性 能影响大。
④吸油量：
100份重的颜料被油完全润湿所需 的量 ﹝与细度大小有关﹞ 涂饰剂配制时需参考此值 考虑颜料、油、成膜剂的比例
⑤耐光、耐热：
要求见光、热，不褪色、不变色
⑶颜料的分类（无机颜料和有机颜料）
3.成膜剂分类
天然物质:酪素，其优点：①粘合力强、
⑴按来源分 ②光泽柔和、③耐打光；缺点：①不能长
久容纳增塑剂、②酸碱条件下水解粘合力
涂 饰 剂
半合成：硝化纤维，优点：①光亮、②顶涂。
缺点：①不能长久容纳增塑剂②需加入大量 增塑剂③对革粘合力差。 丙稀酸树脂乳液及改性丙稀酸树脂 乳液：粘合力最好、容纳力强、不断裂、
苯胺革皮衣的涂饰
苯胺革皮衣的涂饰
一、清洗：与光面皮衣清洗方法一样。
但是苯胺革皮衣吸水性特别强，清洗剂一触到皮衣，水立刻被吸收。
遇有浅色皮衣吸水后立刻变黑，请不必担心，待晾干后仍恢复原来的浅颜色。
由于苯胺革皮衣吸水性特别强，所用清洗剂全部被吸收，待用清洗剂清洗后要用清水漂洗1-2 遍、脱水、晾干。
二、刮软：晾干后的皮衣会出现板结等情况，这样必须回软。
1、用机械的办法回软；2、用手工的方法回软。
大多数没有专用机械，只能用手工的方法回软，采用钢化玻璃杯的杯口反复刮皮衣，即可达到此目的。
三、熨平：刮软后的皮衣要用蜡光纸平放在皮衣上，用调温熨斗将皮衣熨整（50-60 摄氏度）。
四、补伤、修复：与光面皮衣相同的方法对皮衣破损的部位进行粘补或修复，所用原料仍用专用胶和修复剂。
五、涂饰：（调色、上色）
苯胺革皮衣着色涂饰时，为保持皮革清晰的天然粒纹和特有的手感，一般不用树脂与颜料膏调色、上色，而是用金属络金染料与封闭层或用酒精。
苯胺革皮衣一般都要采用喷涂的方法逐片逐块的进行轻喷，为防止涂层过厚，可采用多次喷涂的方法。
调料配方：1、4-6 份封闭层加1-2 份络合染料。
2、4-6 份酒精加1-2 份络合染料。
六、顶喷涂：用两性亮光保护层加少量的复原剂，轻喷于皮衣表面。
皮质家具修护方案
皮质家具修护方案皮质家具是高档家具的代表之一，然而随着时间的推移和使用频率的增加，皮质家具也会出现受损和划痕等问题。
本文将介绍皮质家具修护方案，让您的家具恢复光彩。
1. 常见皮质家具问题及处理方法1.1 划痕划痕是皮质家具最常见的问题。
处理方法主要有以下几种。
1.1.1 使用柔软的布擦拭对于轻微的划痕，可以使用柔软的布沾水擦拭，以清除表面的污垢。
需要注意的是，不要过于用力擦拭，以免造成更多的损伤。
1.1.2 使用皮质修复膏对于较深的划痕，可以使用皮质修复膏。
将少量的皮质修复膏涂在划痕处，然后用热风吹干。
如果涂层太薄，则需要再涂一层。
值得注意的是，如果使用黑色的皮质修复膏，需要稍后使用与家具相配的皮质润滑油擦拭，以避免留下斑点。
1.2 油污油污是皮质家具的另一个常见问题。
处理方法主要有以下几种。
1.2.1 使用清洁剂对于一般的油污，可以使用专门的皮质家具清洁剂。
将少量的清洁剂涂在布上，然后轻轻擦拭，直到污渍清除为止。
需要注意的是，不要使用含有酸性物质的清洁剂，以免伤害皮革。
1.2.2 使用牙膏对于比较顽固的油污，可以使用牙膏。
将少量的牙膏涂在布上，然后轻轻擦拭油污。
需要注意的是，不能使用带有微粒的牙膏，以免伤害皮革。
1.3 染色染色是皮质家具面临的另一个问题。
处理方法主要有以下几种。
1.3.1 使用去污剂对于轻微的染色问题，可以使用比较温和的去污剂。
将少量的去污剂涂在布上，然后轻轻擦拭染色部位。
需要注意的是，要使用与家具相配的去污剂。
1.3.2 使用染色剂对于较深的染色问题，可以使用染色剂。
将少量的染色剂涂在染色部位，然后用热风吹干。
如果颜色不够深，可以再涂一层。
需要注意的是，要使用与家具相配的染色剂。
2. 保养皮质家具的注意事项皮质家具的保养需要注意以下几点。
2.1 定期清洁皮质家具应该定期清洁，以保持其光滑和亮丽。
具体做法是将少量的皮革家具清洁剂涂在布上，轻轻擦拭皮质家具。
需要注意的是，不能使用含有酸性物质的清洁剂，以免伤害皮革。
皮革修复改造方案
皮革修复改造方案皮革制品如鞋子、皮包等在长时间使用和保存过程中容易被损坏，比如出现裂缝、色斑、表面漆层磨损等问题。
针对这些问题，我们提供一些皮革修复改造方案，帮助您延长皮革制品的寿命，让它们焕发新生。
皮革损坏类型分析在提供方案之前，我们先分析皮革损坏的类型和原因，以便更好地制定修复方案。
裂缝皮革的裂缝主要是由于干燥、老化和弯曲引起的。
长时间不使用或保存时，也容易出现这种问题。
色斑色斑是由于水渍、油渍、酒渍等介质进入皮革内部，引起颜色不均匀的情况。
表面漆层磨损表面漆层磨损主要是由于日常使用时摩擦、刮擦等造成的。
皮革修复改造方案裂缝修复1.使用润滑剂：在皮革表面厚厚地涂上一层润滑剂，可以起到润滑、保养、防止开裂的作用。
常见的润滑剂有蜡、油和油脂等。
2.热熔灯修复法：将香蕉皮放在裂缝处，用热熔灯加热熏蒸，香蕉的水分可以吸附在皮革内部，达到修复的效果。
3.创可贴法：从内部贴上透气性良好的创可贴，再从外面使用颜色相近的水性补漆进行修补。
色斑修复1.麻油法：将麻油适量均匀地涂抹在有色斑的表面，轻轻擦拭，即可去除色斑。
2.擦色法：将同色系的鞋油或鞋蜡用干净的布轻轻擦拭于有色斑的部位，擦拭过程中可以适当加大力度，直到色斑消失。
3.亚麻油法：将白色亚麻油涂在有色斑的表面，等待30分钟后用干净的布擦拭干净即可。
表面漆层磨损修复1.补漆法：使用颜色相近的水性补漆或者油性补漆进行修补，颜色需要搭配到位，否则会影响外观。
2.润滑剂保养：在皮革表面厚厚地涂上一层润滑剂，可以起到润滑、保养的作用，防止表面漆层磨损。
3.涂鞋蜡法：在已经干净的皮革表面涂上鞋蜡，用力擦拭，可以使皮革表面得到保护，达到修复效果。
结语皮革制品的损坏可以影响外观和使用寿命，希望本文提供的方案可以帮助您延长皮革制品的使用寿命，让它们焕发新生。
皮革工艺
皮革工艺皮革工艺2011年07月06日1 皮革涂饰方法皮革涂饰既可增加革面的美观感,提高皮革耐用性能,修正革面缺陷,提高皮革的使用价值,又能增加皮革的花色品种,满足人们的物质文化需求。
皮革涂饰因设备、条件的不同大致可分为揩、刷、淋、喷等,但最常用的方法是刷涂和喷涂.1.1 刷涂刷涂又称刷浆。
这是最原始的涂饰方法。
因刷涂具有一定的机械作用,能促进革面的润湿和涂饰剂在革面渗透,增强机械粘附,且形成的涂层较厚。
此法工具简单,操作方便,但手工操作劳动强度大,功效低,不便于连续的机械化操作,涂层不够均匀,易产生/流丝0,条纹或斑痕。
刷涂工具可用软毛板刷,但刷毛不能太硬,否则易产生刷痕。
还可用自制的平绒布包裹海绵,此时刷涂动作要快,以便缩短刷涂时间,浆液不能太稠或太稀,太稀易产生流浆,太稠拉不开刷,涂饰不均匀。
1.2 喷涂喷涂又称喷浆,是目前最为普遍的涂饰方法。
喷涂是利用喷*,借助空气压缩机将浆液喷涂于革面,形成涂层,但若压力不足,雾化不好,易产生粗点或流丝。
喷量要适中,防止喷花或起点,手工喷涂要注意革面均匀性。
喷涂是机械化操作,具有涂饰均匀,省工省料等特点。
2 涂饰剂的配制方法配浆时,经常会发生结块、沉淀或产生细小颗粒的情况。
产生这种现象除了涂饰剂及助剂方面的原因外,多是配料的条件控制不好或加料的先后顺序不当造成的。
配浆的先后顺序大致如下:2.1 颜料膏、揩光浆称量后先用适量温水化开,搅拌均匀后待用。
2.2 调节好树脂的pH值,丙烯酸树脂称量后,以氨水(工业氨水稀释5~6倍)在搅拌下缓缓加入, 将pH值调至7左右;若树脂本身pH值在5.5以上,不用调pH。
因为pH值调得过高,成膜速度过快,尤其刷涂时易产生小球或粗点附于革面上,结膜太慢易产生流丝(垂流)。
2.3 将其它配料成分在搅拌下加入颜料膏溶液中。
2.4 在搅拌下将树脂加入以上的颜料膏溶液中,配好后最好立即使用,不可放置过久。
2.5 配方中如须用甲醛,应最后加 3 涂饰工艺皮革涂饰包括涂饰剂的配制,涂饰操作及涂饰、后的干燥整理等。
制革实用技术问答--色差、花差、色斑以及色牢度等(Ⅲ)
第50卷第4期中（S皮革Vol. 50 No.4 2021 年 4 月CHINA LEATHER Apr.2021制革实用技术问答----色差、花差、色斑以及色牢度等（m)Practical technology discussion of leather manufacture：Color difference, colored spot, dye specks, color fastness, etc. ( HI)本栏目由四川亭江新材料股份有限公司特约支持内容来源于徐洪营、李彦春、于志淼、靳丽强编写的《制革实用技术问答与经验分享》一书问题11:如何解决绵羊皮色花问题？观点：原因：①原皮脱脂不好，后期出现色花；② 后期加脂剂的乳化分散不好导致吸收不好出现油花；③蓝湿革存放时间过长，革边上积累铬液多，也可能 造成染色加脂时出现色花。
措施:①原皮油脂没脱干净的，加强前期脱脂。
蓝湿革用F335(渗透脱脂剂）、乳化脱脂剂、D G脂肪 酶处理2 h后水洗;检测革中的油脂含量（达到4%以下），假如油脂含量还是太高的话，建议出鼓削匀后再 重脱一次脂。
②后期加脂剂乳化分散不好的，建议复 鞣时加1%左右的0M加脂剂（高乳化和渗透）；主加 脂也可配合2%左右的0M加脂剂。
加强中和，加脂 染色前p H不能太低，可在加脂和染料前加0.5%氨 水。
③蓝湿革存放时间过长，革边上积累过多铬液造 成的色花，可在脱脂时加少量草酸漂洗。
问题12:牛反绒革如何做到耐皂洗和耐汗渍？头 层防水革还需要注意什么？观点：耐皂洗和耐汗牢度是色牢度的指标，跟染 料的结合牢度有关，同时也与复鞣和加脂剂的结合牢度有关，应在复鞣、染色加脂时多使用结合性好的材料。
醛一铬结合鞣能提高耐洗耐汗牢度，巴斯夫公司 的RelUgan-GT50用于复鞣对提高耐洗及耐汗牢度有 帮助，且不含有甲醛。
含有中性油和天然油脂成分的 加脂剂不要用，可加少量防水加脂剂。
染料要固定好，加固色剂可以改善固色，固定少用甲酸，可用阳离子材料如两性树脂、金属鞣剂等；另外可选用部分耐水洗的染料如金属络合染料、活性染料等，但价格相 对较高。
皮革上色方法与技巧
皮革上色方法与技巧1:上色的基本原则上色的目的是为了皮子表面颜色统一，在保证色彩统一的情况下尽量少上，这样可以更大程度上保证皮子的手感。
局部上色时颜色衔接的地方一定要平滑过渡，也就是说边上的颜色要渐渐变薄，要整新如新整旧如旧色光一致。
2:喷色和点色对颜色的影响喷色要是喷得薄其颜料颗粒分布得更均匀比试色时要浅一点，用海绵点色或擦色因为有一定的厚度容易反色比调好的湿颜色要深一点。
上色时要配合上色方法考虑颜色的深浅度。
3:上色厚薄及温度湿度对色彩的影响上色太厚干燥较慢容易反色发亮，喷色时温度过高皮面发烫必需多加成膜剂或加点水喷厚一点，以免成膜剂里的水分加速蒸发影响流平造成手感不好固色不牢。
湿度大温度低的环境下喷色时喷枪气量要加大流量要调小喷得要薄，因为湿度大颜色干燥慢容易反色。
4:喷色的手法及角度气压的调节喷色时喷枪嘴与皮子的角度成90度，距离30至50厘米。
手腕不要左右移动手腕动喷出去是扇形的上色不均匀，靠手臂动始终保持和皮面平行均移动速度要均匀。
气压调到3个左右，气压太大了颜色大部分在空气中挥发掉，空气中弥漫颜料粉尘影响施工环境，喷后光泽手感都不好。
气压太低颜料雾化不好喷不均匀。
5:双色上色套花的各种手法及与颜色浓渡的关系花纹皮也叫双色皮，花纹皮有印花、压花、染花、擦花、喷花、磨砂等等工艺。
有的纹路沟里的颜色深，凸起的颜色浅，有的刚好相反。
套花的手法根据皮纹的情况各种各样，有擦、点、抹、粘、描、染、按、涂、磨等等。
有的花纹要先上深色再上浅色，有的先上浅色再上深色。
用浅色盖深色时浅色浓度要高成胜剂可以少加点，最好一次性把深色能盖住。
花纹皮上色前要知道他是那种工艺及上色的顺序，按照上色顺序来上色效果会更好。
花纹皮上色衔接不好一眼就那块是补的，补花色皮纹路一定要与没坏的地方连通起来，点的花纹要扩大面积以淡化衔接处。
要看不出从那里开始坏的。
6:用喷枪做出雾点花纹的技法有的皮子是不规则的深色和浅色花纹，有的是有规律了小色点，用手做速度慢而且还达不到好的效果，这时用喷枪来做花纹效果更好，把喷枪流量调到最小气量调大就可以做出小水珠一样的雾点，可以先在纸上试调到想要的雾点大小再往皮子上喷。
制革涂饰工作总结
制革涂饰工作总结
制革涂饰工作是皮革行业中非常重要的一环，它直接影响着皮革制品的质量和外观。
在这个岗位上，工作人员需要具备一定的专业知识和技能，才能够胜任这项工作。
在过去的一段时间里，我有幸担任制革涂饰工作，通过不懈的努力和实践，我积累了一些经验和体会，现在我将对这段时间的工作进行总结。
首先，制革涂饰工作需要对皮革材料有深入的了解。
在进行涂饰工作之前，我们需要对不同种类的皮革进行分类和了解其特性。
只有了解了皮革的特性，我们才能够选择合适的涂料和工艺，从而确保涂饰效果的质量。
其次，制革涂饰工作需要具备一定的技术和操作技能。
在进行涂饰工作时，我们需要掌握一些专业的涂饰技术，比如刮涂、滚涂、喷涂等。
同时，我们还需要熟练掌握各种涂料的使用方法和涂饰工艺，以及对设备的操作和维护。
只有具备了这些技能，我们才能够保证涂饰工作的准确性和高效性。
再次，制革涂饰工作需要具备一定的审美观和创新意识。
在进行涂饰工作时，我们需要根据不同的产品要求和客户需求，设计出合适的涂饰方案。
同时，我们还需要对色彩和图案有一定的审美观，从而能够为产品提供更加美观和具有吸引力的外观。
总的来说，制革涂饰工作是一项需要丰富的专业知识、精湛的技术和创新意识的工作。
通过这段时间的工作总结，我深刻地认识到了自己在这个岗位上的不足之处，同时也积累了一些宝贵的经验和体会。
我相信，在今后的工作中，我会不断地学习和提高自己，为制革涂饰工作贡献更多的力量。
制革工艺涂饰部分
皮革涂饰概述1. 什么叫皮革的涂饰？将成膜剂、着色剂、添加剂等分散于水或有机溶剂中配成浆状混合物（涂饰剂），通过揩、刷、喷、淋或辊印的方式将其（施）涂于干坯革表面，经过干燥，使其在革面上形成一层均匀的薄膜。
2. 为什么要对皮革进行涂饰？（1）提高革的使用性能常规干坯革易沾污、防水性差。
通过涂饰可在坯革表面覆盖一层保护膜。
这种保护膜具有一定的耐干湿擦、耐溶剂、耐挠曲、耐冲击性及防水性，不易沾污，易清洁保养，从而可提高革的使用性能。
（2）提高美观性并获得不同的花色品种在涂饰剂中加入着色剂，形成的涂层具有一定的色彩，可以弥补染色时着色的不足，也可通过变换着色剂和涂饰方法生产出各种花色的革。
如果变换涂饰剂中的成膜剂和添加剂，可得到不同光泽、不同手感风格的革。
（3）适当遮盖革面的伤残和缺陷，提高产品档次3. 皮革涂饰有哪些特殊性？（1）涂层的底基（坯革）是柔软的多孔物质底基对涂饰剂的吸收能力强，形成的涂层为柔性涂层。
（2）底基的组织结构和表面特征是非均一性的不同部位，不同张，对涂饰剂的吸收能力强弱不同，涂后的外观存在差异。
（3）底基为单张且外形不规则，厚度不均匀不易进行连续精确的自动化涂饰操作4. 皮革涂饰所追求的基本目标是什么？在提高皮革使用性能、美观性能和产品档次的前提下，突出天然皮革的真皮感。
即保持革身丰满性、柔软性、有弹性的手感，突出革面（粒纹）自然舒适的观感，最大限度地保持天然皮革的卫生性能。
5. 在涂饰部分应掌握的重点内容（1）涂饰剂的基本组成与常用的几种涂饰系统（整饰材料化学）（2）常用涂饰材料的性能特点（整饰材料化学）（3）涂饰剂的配置方法（4）皮革涂层应具备基本性能（5）涂层的一般构成与设计（6）涂饰剂的成膜机理（7）常用的施涂方法（7）几种常见产品的涂饰过程（8）涂饰中的污染与清洁生产方法6. 主要参考书（1）魏世林、刘镇华、王鸿儒编. 制革工艺学. 北京: 中国轻工业出版社, 2001年1月（2）王鸿儒编著. 皮革生产的理论与技术. 北京: 中国轻工业出版社,1999年7月，2006年10月第一节涂饰剂一、涂饰剂的基本组成（一）成膜剂1. 成膜剂的作用:容纳或粘结其他组分形成薄膜，将薄膜牢固粘结在革面。
水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性分析
水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性分析
水性聚氨酯皮革涂饰剂是一种使用广泛的皮革涂饰剂，主要用于提高皮革的耐水、耐磨、柔软、透气性等性能。
然而，由于水性聚氨酯涂饰剂的分子结构比较复杂，其性能稳
定性较差，因此需要对其进行改性，以提高其性能稳定性和耐久性。
一种常见的方法是添加交联剂。
交联剂通过与聚氨酯分子结合，增加其分子间的化学
反应，可以提高水性聚氨酯的耐水性和耐磨性。
常用的交联剂有环氧交联剂、酚醛树脂等。
环氧交联剂可增强水性聚氨酯的耐磨性，酚醛树脂可增强其耐水性。
另一种改性方法是添加亲水性助剂。
亲水性助剂分子含有亲水基团，能够与水性聚氨
酯分子中的疏水基团相互作用，降低其表面张力，从而提高其透气性和柔软性。
常见的亲
水性助剂有聚醚、聚氨酯等。
添加聚醚可以提高皮革的柔软性；添加聚氨酯可提高皮革的
强度和耐久性。
此外，还可以采用共混改性的方法，即将水性聚氨酯和其他物质混合，形成复合材料。
常见的共混物包括壳聚糖、乳胶等。
添加壳聚糖可以提高水性聚氨酯的透气性和耐磨性；
添加乳胶可以提高其柔软性和耐久性。
综上所述，改性是提高水性聚氨酯皮革涂饰剂性能稳定性和耐久性的重要方法。
通过
添加交联剂、亲水性助剂和共混物等，可以使水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能得到进一步提升，满足不同的应用需求。
皮革翻新改造方案
皮革翻新改造方案皮革作为一种优质材料，常用于各种家居装饰和皮具制品中。
但时间久了，皮革表面容易出现裂纹、磨损、污渍等情况。
传统的方法就是更换新的皮具，但这样无疑会增加不必要的成本和浪费。
所以，皮革翻新改造成为了一种更为环保和省钱的解决方案。
本文将介绍几种皮革翻新改造方案。
填补细裂缝皮革表面出现细裂缝是非常普遍的。
为了修复这种情况，需要使用透明液体填缝剂。
首先，擦拭干净皮革表面。
然后，把填缝剂倒入瓶盖中，用刷子轻轻地将其涂抹在细裂缝处。
等待干燥后，用软布轻轻擦拭表面。
如果还有不平的地方，可以再次使用填缝剂修复。
除去污渍皮革家具、手袋和鞋子等常常会出现污渍。
对于不同类型的皮革，应使用不同的清洁方法。
对于缝纫的或是染色过的皮革，建议使用专业的清洁剂进行清洗。
而对于未染色的皮革则可使用淡盐水或是洗洁精进行清洗。
•对于污渍比较严重的皮革制品，可以使用以下步骤进行清洗：步骤一：用软刷子轻轻擦洗皮革表面，不要用力过度，以免留下划痕。
步骤二：蘸少量清洁剂或淡盐水，再次轻柔擦拭。
步骤三：用湿海绵轻拍皮革表面，将多余的清洁剂或水分吸收掉。
步骤四：用干净的毛巾将表面擦拭干净。
更换带子或拉链手袋和外套中的带子和拉链经常出现断裂或损坏的情况。
虽然可以购买一个新的拉链或带子替换，但选择一款适合自己的配件并非易事。
因此，我们可以采用DIY的方式更换带子或拉链。
•以下是更换拉链的步骤：步骤一：用剪刀将拉链两端的缝口剪开，取下原有的拉链。
步骤二：将新拉链拧成一定长度，并用剪刀将两端的缝口剪开。
步骤三：用针和线将拉链固定在皮革上。
改变皮革表面图案如果你想要让皮革制品的表面看起来更有型一些，你可以考虑采用皮革印刷技术。
首先，选择喜欢的图案并打印出来。
然后将图案放在皮革表面上，用笔描出轮廓。
最后，用印刷机或由手工涂刷上色，将图案印在皮革上。
总结以上是几种皮革翻新改造方案。
通过这些方法，我们可以更好的保养和修复皮革制品，使它们焕然一新。
皮革涂饰工艺技术
皮革涂饰工艺技术皮革涂饰工艺技术是一种对皮革进行加工和改良的技术，通过涂饰可以改变皮革的外观、质感和性能，使其更加美观、耐用、防水和防污。
下面将介绍一些常用的皮革涂饰工艺技术。
首先，皮革涂饰的一种常见工艺是染色。
染色可以使皮革变成各种颜色，使其更符合市场需求和个性化需求。
染色需要用到染料和助剂，其中染料决定了颜色的种类和效果，助剂则可以改善染料的均匀性和亲和力。
染色之后，还需要进行固色，以确保颜色不褪色和渗透。
其次，皮革涂饰可以通过打蜡来增加其光泽和质感。
打蜡可以使皮革表面形成一层透明的保护膜，具有防水、耐污和耐磨的作用。
打蜡可以使用天然蜡或合成蜡，也可以加入颜料调整颜色，打蜡之后还需要进行抛光，使皮革表面更加光滑和亮丽。
此外，皮革涂饰还可以进行修补和修复。
在制作皮革制品过程中，可能会出现磨损、划痕和裂纹等问题，这时可以利用修补剂和修复剂来进行修补和修复。
修补剂可以填补缺陷，使其与周围皮革融为一体；修复剂可以修复裂缝和划痕，使其恢复原有的外观和强度。
另外，皮革涂饰还可以进行印花和烫金。
印花可以在皮革表面印上各种图案和纹理，增加其装饰效果和品质感。
印花可以使用印花浆料和压花烫板，通过压花机将图案和纹理印在皮革上。
烫金可以在皮革表面镀上一层金属箔，使其具有金属质感和亮丽效果。
最后，皮革涂饰还可以使用表面涂层和包覆膜。
表面涂层可以改变皮革的光泽度和质感，使其变得更加柔软和有弹性。
表面涂层可以使用树脂、增塑剂和溶剂等材料制成，通过喷涂、刮涂或浸涂等方法将其涂在皮革表面。
包覆膜可以增加皮革的耐磨性和防污性，使其更加耐用和易清洁。
总之，皮革涂饰工艺技术是对皮革进行加工和改良的重要技术，能够改变皮革的外观、质感和性能。
通过染色、打蜡、修补、印花、烫金、表面涂层和包覆膜等工艺，可以使皮革更加美观、耐用、防水和防污。
随着时代的发展和消费者需求的变化，皮革涂饰工艺技术也在不断创新和进步。
制革工艺涂饰部分
制革工艺涂饰部分皮革涂饰概述1. 什么叫皮革的涂饰？将成膜剂、着色剂、添加剂等分散于水或有机溶剂中配成浆状混合物（涂饰剂），通过揩、刷、喷、淋或辊印的方式将其（施）涂于干坯革表面，经过干燥，使其在革面上形成一层均匀的薄膜。
2. 为什么要对皮革进行涂饰？（1）提高革的使用性能常规干坯革易沾污、防水性差。
通过涂饰可在坯革表面覆盖一层保护膜。
这种保护膜具有一定的耐干湿擦、耐溶剂、耐挠曲、耐冲击性及防水性，不易沾污，易清洁保养，从而可提高革的使用性能。
（2）提高美观性并获得不同的花色品种在涂饰剂中加入着色剂，形成的涂层具有一定的色彩，可以弥补染色时着色的不足，也可通过变换着色剂和涂饰方法生产出各种花色的革。
如果变换涂饰剂中的成膜剂和添加剂，可得到不同光泽、不同手感风格的革。
（3）适当遮盖革面的伤残和缺陷，提高产品档次3. 皮革涂饰有哪些特殊性？（1）涂层的底基（坯革）是柔软的多孔物质底基对涂饰剂的吸收能力强，形成的涂层为柔性涂层。
（2）底基的组织结构和表面特征是非均一性的不同部位，不同张，对涂饰剂的吸收能力强弱不同，涂后的外观存在差异。
（3）底基为单张且外形不规则，厚度不均匀不易进行连续精确的自动化涂饰操作4. 皮革涂饰所追求的基本目标是什么？在提高皮革使用性能、美观性能和产品档次的前提下，突出天然皮革的真皮感。
即保持革身丰满性、柔软性、有弹性的手感，突出革面（粒纹）自然舒适的观感，最大限度地保持天然皮革的卫生性能。
5. 在涂饰部分应掌握的重点内容（1）涂饰剂的基本组成与常用的几种涂饰系统（整饰材料化学）（2）常用涂饰材料的性能特点（整饰材料化学）（3）涂饰剂的配置方法（4）皮革涂层应具备基本性能（5）涂层的一般构成与设计（6）涂饰剂的成膜机理（7）常用的施涂方法（7）几种常见产品的涂饰过程（8）涂饰中的污染与清洁生产方法6. 主要参考书（1）魏世林、刘镇华、王鸿儒编. 制革工艺学. 北京: 中国轻工业出版社, 2001年1月（2）王鸿儒编著. 皮革生产的理论与技术. 北京: 中国轻工业出版社,1999年7月，2006年10月第一节涂饰剂一、涂饰剂的基本组成（一）成膜剂1. 成膜剂的作用:容纳或粘结其他组分形成薄膜，将薄膜牢固粘结在革面。
水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性分析
水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性分析
水性聚氨酯（PU）是一种具有优良耐磨、耐油、耐水和耐化学品性能的高级合成材料。
它在涂料、粘合剂、弹性体和人造皮革等领域有着广泛的应用。
水性聚氨酯皮革涂饰剂是
一种用于涂饰合成皮革表面的材料，具有外观良好、手感舒适、透气性好等特点，因此受
到了广泛的关注。
随着市场需求的不断增加和环保意识的提高，水性聚氨酯皮革涂饰剂的
改性研究也日益引起人们的关注。
二、水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性研究
1. 添加改性剂
水性聚氨酯皮革涂饰剂通常需要添加一定的改性剂以改善其性能。
常见的改性剂有增
塑剂、稠化剂、分散剂等。
增塑剂可以提高涂膜的柔韧性和延展性，使得合成皮革更加柔软，手感更加舒适。
稠化剂可以提高涂料的稠度和附着性，使得涂料更加易于涂覆和固化。
分散剂可以增强颜料的分散性，使得颜料更加均匀地分布在涂层中，提高涂层的色彩鲜艳
度和均匀度。
2. 改变分子结构
水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能可以通过改变其分子结构来实现。
可以通过改变聚氨酯
的分子链长度、交联程度和分子量分布来调整其硬度、柔软性和耐磨性。
还可以通过引入
亲水基团或疏水基团来调整水性聚氨酯的亲水性和疏水性，以实现更好的涂覆性能和耐候
性能。
3. 优化工艺条件
水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性研究还可以通过优化工艺条件来实现。
如采用先进的合
成技术和混合工艺，可以获得更加均匀、稳定和高性能的水性聚氨酯涂料。
还可以通过改
变涂覆工艺参数和固化条件来控制涂层的厚度、硬度和耐磨性，以满足不同应用要求。
沙发革涂饰层耐汗性分析
沙发革涂饰层耐汗性分析（一）问题的提示随着真皮沙发不断地走入千家万户，沙发在使用过程中的耐汗性问题也显得越来越突出，主要表现在以下两个方面：<1>沙发或民用座椅在使用过程中与人体后脑脖颈部位经常发生摩擦，从而由于涂层耐汗性问题考虑不周导致局部掉色脱层。
特别是碰到容易出汗的使用个体，问题会更加严重或发生得比较迅速。
<2>真皮沙发在使用过程中，个别家庭在夏季有人有在沙发上睡觉或躺着休息的习惯，如此也容易产生沙发局部掉色或涂层脱落的现象。
基于上述原因我们在制定沙发革涂饰生产工艺配方时就必须考虑涂饰层的耐汗性。
（二）沙发革耐汗性试验<1>试验主要材料①普通黄牛皮沙发革皮坯②酸性汗液③碱性汗液④派道化工公司用于民用沙发革涂饰的专用系列材料注：人体汗液中98%-99%都是水，其中还有1-2%的氯化钠、尿素、乳酸、脂肪酸等物质。
人体汗液的PH值大约在4.2-7.5之间，因此人体汗液分酸性汗和碱性汗两种。
有一种说法说食素者多为碱性汗液，其他多为酸性汗液。
通过我们对同一涂饰层作酸碱两种汗液的测试结果看，碱性汗液对皮革涂层的破坏性较酸性汗液更大一些，但区别不是很明显，而人群中酸性汗液的人比较多。
<2>试验方法：采用不同工艺配方的涂饰，然后测试皮革样块的耐汗性。
具体见下面工艺配方及操作规程（1号工艺和2号工艺）。
<3>试验结果测试：将毛毡分别在酸性汗液和碱性汗液中浸泡4h ，然后挤压至不往下滴汗液为止再将毛毡装在普通测试皮革干湿擦的机器上进行测试。
测试结果如下表（耐汗性测试结果）。
客户：达明试验室 日期：2017/5/8 坯革：沙发革皮胚 成品：黄棕色 编号： 1号工艺 其它：序号 材料名称、型号 封底 底浆 面浆光油1 光油2 光油3 光油4操作说明 1 水 100 200 300 100 100 100 1001.封底 烫平(120度40压力）2.刷底浆 喷硝化棉 烫平（110度40压力） 摔软12小时3.喷面浆三次4. 光油2次2 BC6000 1003 30S 300 3004 BC-19 100 1005 1016 100 100 6 5050 80 807 800F 40 408 5008F 50 509 2025 30 30 10 膏 100 100 12 2618 100 80 50 5013 PC-25820 14 792 2 2 2 2 15 770 2 2 2 2 16 交联剂 4 4 4 4 17 2433 50 18 2435 50备 注 留 样 BC6000：阴离子封底剂，30S ：综合树脂，BC-19：复合聚氨酯，1016：特软丙烯酸树脂，5050：手感蜡，800F ：软填料，5008F ：手感蜡，2025：特软聚氨酯，2618：聚氨酯亮光光油，PC-258：聚碳酸酯树脂，792和770：手感剂，2433：聚氨酯消光光油，2435：特殊耐汗性消光聚氨酯。
皮革家居维修方案
皮革家居维修方案引言作为一种高档、舒适、典雅的装饰材料，皮革已经成为家居装饰中的一种重要材料。
但是，随着时间的流逝，家居中的皮革饰品、家具等也会出现裂痕、磨损、色差等问题，这就需要采取相应的维修方案。
本文环顾了皮革材料的种类、性质、常见损伤，总结了五个实用的皮革家居维修方案，旨在帮助您正确处理家用皮革维修和保养。
皮革材料简介皮革是动物皮肤经过加工制成的一种材料，具有柔软、坚韧、透气等优良特性。
根据生产方式，皮革主要分为两种类型：天然皮革和合成皮革。
其中，天然皮革又分为牛皮革、羊皮革、猪皮革等不同种类。
这些物料既饱含了天然的美好特性，又因生产工艺上的瑕疵而不可避免存在着各种缺陷和劣化。
皮革家居维修方案1. 补翻边随着使用时间的增长，皮革座椅及其他家居饰品的边缘有时会磨损甚至翻起。
并非所有人都能像专业维修工人一样快速处理磨损部分的边缘，所以这时就需要补翻边。
补翻边的方法非常简单，只需要将适当大小的皮革块修剪成与裂口相同的形状，然后再将其粘在裂口处即可。
尽可能地选取颜色与原材料相同的皮革块是十分必要的。
2. 填补缝隙许多皮革维修领域专业人员常用的方法是用皮革泥来填补大的缝隙。
用皮革泥可以填补细小的撕开，或者是合并多处厚度不同的区域。
当填补好缝隙后，抛光即可恢复平整。
通过这种方法，可以很好的消除一些使用过程中导致的开裂缝隙等问题。
3. 清洗不同种类的皮革材料，需要采用不同种类的清洁方法。
通常，涂层皮革需要使用温和的肥皂和水混合液来清洗。
而抛光皮革，则需要使用干净的布以及少量的水来清洁，勿用含有任何化学物品的清洁剂。
为了更好地保护家居中的皮革，可以采用家居保养剂，以保证每年清洗皮革的次数不超过三次。
4. 利用磨砂纸修复裂缝重修复的开裂，可以使用磨砂纸来处理。
首先，用皮革封补胶将开裂处准确地粘合。
等待干燥后，就可以用磨砂纸磨光修复处，消除不平的痕迹。
这种方法看起来比较简单，但在操作时需要特别注意纸砂品质和磨砂的方向。
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1.看耐湿擦性能：用海绵或白色软布浸湿并拧干后进行来回擦拭。
沾色多的就是不耐湿擦，说明容易掉色。
沾色少或不沾色的就是
耐湿擦性能好，说明不易掉色。
2.涂层耐干、湿擦不好指涂层经干湿擦试验后产生掉色的现象。
产生的主要原因有：涂饰剂中含有的颜料过多或颜料颗粒粗；涂饰
剂中酸性粒子元青量过多；涂层耐干擦，但不耐湿擦，主要是由于顶层防水性不良。
3.在使用鞋面革制鞋和穿着皮鞋的过程中，经常会遇到各种各样的问题，如松面、裂面、返油霜、颜色坚牢度差、缺
乏耐磨性、缺少防水性或抗水性、不耐电热烫、不耐溶剂以及鞋型保持性差和难以用鞋油清洁等，这些问题经常会招来抱怨甚至官
司，所以鞋面革的生产企业需要与制鞋用户密切联系，掌握每一家制鞋用户的工艺特点和要求，倾听他们的建议意见，不断改进和
提高产品性能，才能在市场上立于不败之地。
常见的鞋面革涂饰问题一般有以下几类。
1.溶剂的问题
在制鞋生产时，经常使用的溶剂主要是甲苯和丙酮。
涂饰层遇到溶剂而部分溶胀、软化，进而溶解、掉浆，一般发生在前帮和后帮
处。
解决方法：
（1）选择交联型或环氧树脂改性的聚氨酯或丙烯酸树脂作成膜剂，这类树脂的抗溶剂性好。
（2）实施干填充处理，可增强涂饰层的抗溶剂性。
（3）适当增加涂饰液中蛋白质类粘合剂的用量，可以增强深层抗溶剂性。
（4）喷交联剂，进行固化交联。
2.耐湿摩擦与抗水性的问题
耐湿摩擦与抗水性是鞋面革的一个非常重要的指标，在穿着皮鞋过程中，经常会遇到有水的环境，所以，也经常会遇到耐湿摩擦与
抗水性的问题。
不耐湿摩擦与抗水性的主要原因有：
（1）顶层涂饰层对水敏感。
解决的方法是，实施顶涂或喷防水光亮剂。
顶涂
时，如果用乳酪素，可以用甲醛来固定；在顶层涂饰液
中，加入少量的含硅化合物，也可以增强其抗水性。
（2）涂饰液中使用了过量的水敏感物质，如表面活性剂和耐水性差的树脂。
解决的方法是，避免使用过量的表面活性剂，选择耐水
性较好的树脂。
（3）压板的温度与压力过高，中层涂饰剂接着不完全。
解决的方法是，中涂时，避免使用过量的蜡剂和含硅化合物，降低压板的温
度与压力。
（4）使用了有机颜料与染料。
选择的颜料应具有良好的渗透性；在较上层的涂饰配方中，避免使用过量的染料。
3.干摩擦性与磨耗性的问题
以干布摩擦皮面时，会把皮面颜色擦掉，说明这种皮革的耐干摩擦性不好。
在行走过程中，裤子经常与鞋后跟摩擦，使鞋表面的涂
饰薄膜被擦掉，前后颜色不一致。
造成这种现象有几种原因：
（1）涂饰层太软。
解决方法是，由底层往上层涂饰时，所使用的涂饰剂宜越来越硬。
（2）颜料未完全被粘牢或接着性太差，原因是涂料中颜料所占的比例太大。
解决的方法，是提高树脂比率，使用渗透剂。
（3）皮面毛孔太开，缺乏耐磨耗性。
解决方法是实施干填充处理，以增加皮革的耐磨耗性，并加强涂饰液的固定。
4.皮面龟裂的问题
在气候干燥和寒冷的地区，经常遇到皮面龟裂的问题，可以通过回湿技术（在绷楦以前将皮革回湿）而得到大大改善，现已有专门
的回湿设备。
产生皮面龟裂的主要原因有：
（1）鞋面革的粒面层太脆。
原因是中和不当，造成复鞣剂没有均匀渗透，粒面层结合过多。
解决的方法是，重新设计水场的配方。
（2）鞋面革松面、等级较低。
解决的方法是，对松面的皮革进行干填充，填充树脂中加入一些油，使填充处理后的皮不致于太硬，
以防穿着过程中鞋面脆裂。
经过重填充的皮，不能放置时间过长，亦不宜过度磨皮。
（3）底涂层太硬。
底涂层树脂选择不当或用量不足。
解决的方法是，提高底涂配方中软性树脂的比例。
5.裂浆的问题
将皮弯折或用力拉伸时，有时会出现颜色变浅的现象，通常称为散光，而严重者会出现涂饰层裂开的现象，通常称为裂浆，这是经
常遇到的问题。
其原因主要有：
（1）皮身弹性过大（鞋面革的伸长率不能大于30%），而涂层的延伸性太小。
解决的方法是，调整配方，使涂层的延伸性与皮的接
近。
（2）底层涂饰剂太硬，顶层涂饰剂也太硬。
解决的方法是，增加软性树脂的用量，提高成膜剂的用量，减少硬性树脂和颜料膏的用
量。
（3）涂饰层太薄，上层油性光油喷得太重，破坏了涂饰层。
有的厂为了解决涂层的耐湿擦问题，喷过量的油性光油，在解决了耐湿
擦的问题后，又引出了裂浆的问题，所以一定要注意工艺平衡。
6.掉浆的问题
鞋面革在使用过程中，要经受很复杂的环境变化，如果涂层粘着不牢固，常会遇到涂层掉浆的现象，严重时，会出现脱层，必须给
予高度的重视。
主要原因有：
（1）在底层涂饰中，选择的树脂粘合力不强。
解决的方法是，增加底层涂饰配方中粘合性树脂的比例。
树脂的粘合力取决于它的化
学性能和乳液分散颗粒的大小，当树脂的化学结构确定以后，乳液颗粒较细时，粘合力较强。
（2）涂饰量不足。
涂饰操作时，涂饰量不足，树脂无法在短时间内浸润皮革表面，不能与皮革充分接触，涂层的牢度就会大大降低
，这时要适当调整操作，使涂饰量充足。
使用刷涂代替喷涂，可增加树脂的渗透时间和涂饰剂与皮革的粘附面积。
（3）革坯的状况对涂层粘合牢度的影响。
当革坯的吸水性很差或革面上有油污和灰尘时，树脂无法对皮革表面进行必要的渗透，因
此，粘合力也就不够。
这时要适当地对皮表面进行处理，以增加其吸水性，如进行净面操作，或在配方中加入流平剂或渗透剂等。
（4）涂饰配方中，树脂、助剂和颜料的比例不当。
解决的方法是，对树脂和助剂的类型、用量进行调整，减少蜡剂和填料的用量。
7.耐热和耐压性的问题
用于模压和注塑鞋生产的鞋面革，必须能够耐热和耐压力。
一般鞋厂也经常使用高温熨压的方法，将皮面上的皱纹熨开，造成涂层
中的一些染料或有机涂料变黑，甚至变粘掉浆。
其原因主要有：
（1）涂饰液的热可塑性太高。
解决的方法是，调整配方，增加酪素的用量。
（2）缺乏润滑性。
解决的方法是，加硬性稍强的蜡剂和滑爽型的手感剂，有助于提高皮革的润滑性。
（3）染料与有机涂料对热敏感。
解决的方法是，选用对热较不敏感、不退色的材料。
8.耐光性的问题
曝光一段时间后，皮革表面发生颜色变暗、发黄等现象，造成其不能被继续使用。
原因有：
（1）革身变色是由油脂、植物单宁或合成单宁变色造成的。
浅色革的耐光性是非常重要的指标，要选择耐光性好的油脂和单宁。
（2）涂层变色。
解决的方法是，对于耐光性要求高的鞋面革，不要选用丁二烯树脂、芳香族聚氨酯树脂以及硝化棉光油，而是选用
耐光性较好的树脂、颜料、染料水和光油。
9.耐寒性（耐候性）的问题
耐寒性差主要体现在，皮革遭遇低温时出现涂层裂浆，主要原因有：
（1）在低温时，涂层缺乏柔软性。
应选用聚氨酯和丁二烯等耐寒性较好的树脂，减少丙烯酸树脂、酪素等耐寒性较差的成膜材料的
用量。
（2）在涂料配方中，树脂的比例太低。
解决的方法是，提高树脂的用量。
（3）上层光油的耐寒性差。
可选用特殊光油或,-光油，来提高皮革的耐寒性，而硝化棉光油的耐寒性较差。
制定鞋面革的物理性能指标是十分困难的，同时要求制鞋厂完全按照国家或企业制定的理化指标去采购也不现实。
制鞋厂一般按照
非标准的方法检验皮革，所以鞋面革的生产不能是孤立的，必须对制鞋和穿着过程中的基本要求有更多的了解，以便在加工过程中
进行科学地控制。