凿除砼技术交底
混凝土凿除技术交底
混凝土凿除技术交底
混凝土凿除技术交底
1、本工程地下一层（原-4。
80现+4.50标高）局部位置的混凝土割除和凿除,混凝土凿除部位见
施工组织设计。
2、混凝土(割除）凿除,先由关砌弹出需要(割除）凿除的部位，确定施工部位。
3、(割除)凿除混凝土顺序为先板后梁。
4、（割除）凿除混凝土部位下方，严禁有工人施工，严禁立体交叉施工.
5、（割除）凿除混凝土时，操作工人之间需统一协调工作，工作步骤统一，工作顺序、前后搭
接确定。
6、施工前将施工区域用围栏和绿网围护,施工完毕之后将洞口临边进行围栏。
7、（割除)凿除必须注意安全,遵守各项安全技术措施,严禁违章施工，有关安全措施见安全交
底.
8、（割除）凿除混凝土块需敲成碎块后，方可落下。
9、（割除）凿除混凝土部位下铺设竹笆，禁止混凝土块直接落在下面的架空板上。
10、混凝土大梁的（割除）凿除，下设钢管支撑系统，支撑设置到大梁切断面处,支撑系统必须
布置到位，之后方可进行混凝土的（割除）凿除工作。
11、（割除）凿除混凝土的部位在补浇板（梁)处时，钢筋不割断.
12、施工完毕，做好现场的混凝土块的清理工作。
施工部位：
交底人：被交底人：
上海市第四建筑有限公司
上海博物馆学术报告厅工程。
水泥搅拌桩截除桩头技术交底
水泥搅拌桩凿除桩头技术交底附件：水泥搅拌桩凿除桩头技术交底一、适用范围本交底适用于渝黔铁路土建10标项目经理部一分部路基工程水泥搅拌桩凿除桩头施工。
二、编制依据1、编制依据《渝黔公司标准化作业指导书》《改建铁路重庆至贵阳线扩能改造工程施工图路基工程设计与施工图集》国家颁布的其他相关规定及验标。
三、准备工作：1、技术准备熟悉施工图纸，了解所要凿取桩基的根数。
2、主要机具：风镐、铁锹、小型反铲、轮胎式起重机、自卸汽车等。
四、施工程序水泥搅拌桩桩头按施工记录所记录的完成时间，先打的桩先清，后打的桩后清，保证每根桩龄期达到10天以上，先挖出桩间土，然后再挖除虚桩。
采用水准仪进行抄平，确定开挖的深度。
桩间土开挖采用小型反铲配合人工轻轻的挖除，并装到自卸汽车运输至弃渣场。
清凿桩头紧跟随土方开挖进行。
为避免去除桩头对水泥搅拌桩产生损伤，采用人工在桩侧面清凿桩头，距设计桩顶标高预留150mm高左右保护层采用钢钻人工仔细凿除平整。
在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散水泥浮浆必须清除干净，清至密实层。
水泥搅拌桩凿除桩头后，桩顶铺设厚加筋碎石垫层夹一层双向抗拉强度为80KN/m的土工格栅。
碎石垫层最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质，碎石垫层碾压满足地基系数K30≥130MPa/m。
当垫层位于基床底层厚度范围时，尚应满足基床范围内相应部位的压实标准要求；土工格栅采用聚丙烯双向土工格栅，幅宽不小于4m，网孔直径8~12cm，纵横向屈服抗拉强度≥80KN/m，对应纵横向伸长率≤10%，铺设土工格栅时，必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好。
为了保证复合地基结构质量，土工格栅必须耐碎石挤压，不得在填筑碾压时出现折断。
五、环境安全措施1、进入施工现场要戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、机械挖土时，施工人员与挖掘机保持一定距离。
必须在挖掘机旋转半径以外工作。
3、人工清土时，相邻的人应有3m的作业距离，二人不得对头挖土。
凿除作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿除作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将凿除作业安全技术要求进行交底。
二、交底对象参与凿除作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）了解凿除作业的具体要求和注意事项。
（3）检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（4）熟悉作业流程和安全操作规程。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须佩戴好个人防护用品，确保自身安全。
（2）作业前应检查凿除设备，确保设备正常、安全运行。
（3）凿除作业过程中，严禁操作人员站在不稳定的部位，如悬崖、陡坡等。
（4）凿除作业时，应确保周围人员的安全，避免误伤。
（5）凿除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。
（6）凿除作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 作业后的清理工作（1）作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无残留物。
（2）对凿除产生的废料进行妥善处理，不得随意堆放。
（3）清理现场过程中，注意防止二次伤害。
4. 应急处理（1）如遇突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即停止作业，并采取应急措施。
（2）及时报告相关负责人，并组织人员实施救援。
（3）按照应急预案，妥善处理突发事件。
四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业人员应熟练掌握凿除作业的安全操作技能，提高自我保护意识。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。
4. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、培训记录1. 作业人员姓名：____2. 作业人员签字：____3. 作业负责人签字：____4. 培训日期：____年____月____日5. 培训地点：____6. 培训内容：____7. 培训效果：____注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
混凝土施工技术交底
（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：
桩头凿除技术交底
1桩头凿除技术交底为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。
1。
施工顺序施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋.1。
1测量放线：测量班根据桩基预留高度（深入承台内10cm),确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上2０ｃm 处和10c ｍ处分别用红油漆划线标识.1。
2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上1０cm 处)环向切割3—５ｃｍ深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋.１．3破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保,使钢筋向外侧微弯,便于20c ｍ处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸,保证不破坏保护层。
1.4吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm 处）。
1。
5校直桩头钢筋。
1。
6清洗桩头。
2。
桩头破除施工注意事项(1）必须保证桩顶伸入承台1０cm，桩头平整.避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
（２)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲,必须进行调直。
(3）在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头1０—20cm并密封。
3。
设备机具配置根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1。
５m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机１台，柴油发电机1台,自卸式汽车１辆，吊车1台．4.安全文明施工（1）机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
砼凿除工程施工方案
一、工程概况砼凿除工程是指对既有建筑物的砼结构进行凿除处理，以达到修复、加固或改造的目的。
本方案针对某建筑物的砼结构进行凿除施工，主要内容包括：墙面、柱面、梁面、板面等部位的砼凿除。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求、施工工艺和施工技术规范，对砼凿除施工的难点和重点进行分析，制定相应的施工措施。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备凿除工具、防护用品、材料等，如：风镐、锤头、切割机、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全，设置安全警示标志，配备必要的消防设施。
三、施工工艺1. 施工顺序：按照先墙后梁、先板后柱的顺序进行砼凿除。
2. 凿除方法：（1）墙面凿除：使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面，斜面与水平面的夹角为45°左右。
（2）柱面凿除：在柱面上设置导向线，使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面。
（3）梁面凿除：在梁面上设置导向线，使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面。
（4）板面凿除：在板面上设置导向线，使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面。
3. 凿除深度：根据设计要求，控制砼凿除深度，一般为50mm左右。
4. 凿除质量：确保砼凿除面平整、垂直，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、安全帽等防护用品。
4. 定期检查施工设备，确保设备运行正常。
5. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
五、施工进度安排根据工程量、施工队伍和施工条件，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
六、施工质量控制1. 严格控制砼凿除深度，确保符合设计要求。
2. 确保砼凿除面平整、垂直，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。
石方凿除安全技术交底模板
一、交底对象全体参与石方凿除施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）工程特点：[工程特点]2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：采用风钻、液压凿岩机等机械设备进行石方凿除。
（2）施工流程：现场勘查→设计施工方案→施工准备→石方凿除→清理破碎石料→运输。
3. 安全技术措施（1）施工准备1）检查机械设备是否完好，确保其安全可靠；2）检查施工现场的安全设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；3）对参与施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）石方凿除1）作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品；2）操作机械设备时，严禁站在岩石表面或松动岩块上；3）在凿除石方时，应保持周围环境稳定，防止岩块脱落；4）凿除过程中，密切关注周围环境，发现异常情况立即停止作业；5）严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击岩石，以防发生事故。
（3）清理破碎石料1）清理破碎石料时，必须穿戴防尘口罩，防止吸入粉尘；2）使用推车、铲车等机械设备清理破碎石料，严禁用手直接搬运；3）清理过程中，注意保持现场整洁，防止堵塞排水沟。
（4）运输1）运输过程中，确保车辆制动良好，严禁超载；2）遵守交通规则，确保运输安全；3）运输车辆不得在施工现场随意停放，以免影响施工。
4. 应急措施（1）发生事故时，立即停止作业，并立即上报；（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如紧急撤离、救治伤员等；（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
四、注意事项1. 严格执行安全技术交底，确保施工安全；2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生；3. 作业人员必须遵守操作规程，提高安全意识；4. 定期检查机械设备，确保其安全可靠；5. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保石方凿除施工安全顺利进行。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土支撑拆除技术交底
（4）破碎后的混凝土碎块，由挖机配合渣土车外运清理。
2、操作平台搭设：
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
（1）搭设原则：沿支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；
苏州轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土支撑拆除
交底提要：混凝土支撑拆除工作流程及注意事项。
交底内容：
混凝土支撑拆除时，要求支撑梁所在区域的顶板混凝土强度达到85%，方可进行支撑梁破碎作业。
1、施工流程：
分段定位—表面清理露出箍筋并切断—吊出集中破碎—清理钢筋—清运垃圾。
（1）根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出基坑内，而后在堆场将混凝土块集中破碎。
（2）先人工把混凝土支撑两端及中间分段处用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出钢筋。
（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mmபைடு நூலகம்高低于梁底300mm；
（3）脚手架立杆间距1000mm；
（4）脚手架横杆步距为1000mm；
（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；
（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；
（7）外立杆必须搭设剪刀撑。
技术负责人
（2）对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。
砼技术交底
1混凝土的养护和施工逢处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
2混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
3混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。
4预留洞宽度大于1米的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振捣现象。
5钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
2）构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净，并淋水湿润，模板缝隙应严格不漏浆。
3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。
5）振动器经试运转符合使用要求，并有备用。
6）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
(2)泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土。以保证泵机连续工作。
(3)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
(4)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
（二）避免工程质量通病
7柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第5页共5页
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页共5页
技术交底记录
编号
工程名称
分项工程名称
混凝土凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土凿除作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土凿除作业。
三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉混凝土凿除作业的操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、安全鞋等。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
4. 检查机械设备，确保其处于良好状态。
5. 确保作业现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
四、混凝土凿除作业的安全措施1. 作业人员必须遵守操作规程，严禁酒后作业。
2. 严禁在未设置安全防护设施的区域进行混凝土凿除作业。
3. 作业前，应对凿除区域进行清理，确保无障碍物。
4. 使用凿岩机进行凿除作业时，应确保凿岩机固定牢固，防止意外移动。
5. 作业人员应站在安全位置，避免被凿除的混凝土碎片击中。
6. 使用风镐进行凿除作业时，应佩戴防尘口罩，防止吸入灰尘。
7. 作业过程中，应随时检查凿除区域周围环境，确保无安全隐患。
8. 严禁将工具、材料等物品随意堆放，以免影响作业安全。
9. 作业结束后，应对现场进行清理，恢复原状。
五、紧急情况处理1. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
2. 发生安全事故时，应立即采取紧急措施，并拨打急救电话。
3. 事故发生后，应保护好现场，配合相关部门进行调查处理。
六、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期一年。
七、交底人（签名）八、受交底人（签名）九、备注1. 本交底应张贴在作业现场醒目位置。
2. 作业人员应认真学习并遵守本交底内容。
3. 本交底如有变更，以最新版本为准。
桥梁承台开挖桩头凿除施工三级技术交底
具体方法如下:
1、严格控制桩头标高:由项目部测量人员根据施工图纸所示标高，进行现场桩顶放样，每个桩不少于3点。结构工班负责现场配合，包括在桩身上划线标识，垫层顶标高和凿出后桩顶标高（承台底标高上10cm）。
一、基坑开挖的断面：
本施工里程段承台基坑开挖深度大部分为3米左右，根据地质情况开挖边坡按1:0.5～0.75放坡，土质较差地段在靠近便道一侧插打工字钢或木桩做防护加固处理，避免施工车辆通过对边坡扰动而造成边坡失稳。基坑开挖施工时应注意基坑排水，在基坑顶部远离坡顶0.5米的位置环向设置截水坝，坝高0.5米，避免地表水或雨水冲刷基坑边坡。基坑底部四周承台模板以外机械挖宽0.4米，深0.2～0.3米的排水沟，并在基坑一角设集水坑，安放潜水泵随时排水基坑渗水或雨水，避免基底受水侵泡影响边坡稳定性。基坑开挖采用以机械施工为主，人工配合为辅的方法进行，先用挖机开挖至基坑底部以上0.2米，剩余部分人工开挖整平，避免机械施工扰动基底。开挖断面见下图所示：
承台基坑开挖支护断面布置
开挖过程中和开挖以后，要注意观察坑缘地面有无裂痕、坑壁有无松散塌落现象发生，如有应及时采取措施。基坑开挖后及时进行安全防护，并设置警示牌及危险标示。
基坑围护要求：开挖完成后，用定制网片进行围护，同时配挂“基坑危险，请勿靠近”等警示标志。
承台基坑开挖支护平面布置
二、操作步骤:
测量组根据桩基承台的开挖深度及坡度放出开挖的边线,再用反铲挖机配自卸卡车开挖至基坑底标高以上20cm，然后采用人工开挖剩余土方，以保证开挖面平整，不发生超挖现象；一旦发生超挖，必须采用碎石土回填夯实整平。在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。同时根据地质情况，设置木桩或钢管等临时支护措施，防止边坡坍塌。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
凿除混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土凿除施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与混凝土凿除施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育培训，使施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素，掌握安全操作规程。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）凿除混凝土前，应检查机械设备、工具及安全防护设施是否完好，如有损坏，及时更换或修复。
（2）凿除作业前，应将周围无关人员疏散至安全区域，并设置警示标志。
（3）凿除作业时，操作人员应站在稳固的支撑结构上，避免站在模板、支撑件上操作。
（4）凿除过程中，严禁操作人员站在未固定的模板、支撑件上，防止发生坍塌事故。
（5）使用风镐、电镐等机械设备时，应确保设备接地良好，防止触电事故。
（6）凿除作业时，严禁操作人员站在机械设备的正前方，防止飞溅的碎片伤人。
（7）凿除过程中，应随时检查模板、支撑件的安全状况，发现异常情况，立即停止作业，并及时报告。
（8）凿除作业完成后，及时清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 施工后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开。
（2）对施工人员进行安全总结，分析施工过程中存在的问题，制定改进措施。
四、应急措施1. 如发生安全事故，立即停止作业，并迅速组织人员开展救援。
2. 通知相关部门，按照事故处理程序进行上报。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间本次安全技术交底于____年____月____日进行。
六、交底人（姓名）七、记录人（姓名）八、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
旧路面凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保旧路面凿除作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于各类旧路面凿除作业，包括沥青路面、水泥混凝土路面等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须具备相关作业技能和安全生产知识，持有相关操作证书。
2. 作业人员应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。
3. 作业人员应进行安全教育培训，熟悉本作业的安全技术交底内容。
四、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工路段进行围护封闭，设置警示和导向标志，确保交通畅通。
（2）检查施工设备、工具及材料，确保其安全可靠。
（3）明确作业分工，落实责任人。
2. 施工过程中注意事项（1）旧路面凿除宜分段进行，确保作业区域安全。
（2）使用镐开挖旧路面时，并排前进，左右间距不少于2m，前后不少于3m，不得面对面使镐。
（3）大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。
锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。
（4）使用风动工具凿除旧路面，应遵守以下规定：a. 各部管道接头必须紧固，不漏气。
胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下。
b. 风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏。
c. 风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。
送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开。
d. 风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气。
e. 钎子插入风动工具后不得空打。
（5）利用机械破碎旧路面时，必须设专人统一指挥，操作范围内不得有人。
铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。
3. 施工结束后处理（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工区域进行围护封闭，设置警示和导向标志，确保交通畅通。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 报告上级领导，启动应急预案。
3. 对受伤人员进行救治，并做好事故调查和处理工作。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底桩头凿除技术是一种用于拆除建筑物和其他结构中固定锚杆的技术，通常用于在地下工程中移除混凝土塑料或钢杆等材料。
这种技术的应用范围很广，可以处理各种规模的钢筋混凝土结构，比如大型厂房、桥梁和基础设施等。
桩头凿除技术的使用需要经过专业的培训和技术指导，以确保正确使用和避免事故的发生。
一般来说，桩头凿除技术要求使用高速旋转的凿锤和切削刃来除去桩头的一部分，使其变得容易拆除。
这种方法可以通过两种方式进行：手持和机械化。
手持方法通常要求多人合作，使用金属或塑料的钢钎和锤子将凿锤导向桩头，进行高速凿除。
机械化方法使用电动凿锤和高速钻头，可以更快地凿除桩头，而且需要的人力和物力也比人手操作的方法少。
为确保安全，在进行桩头凿除操作前，需要进行适当的规划和准备工作，评估凿除过程中可能引起的振动和噪音，并采取减振和噪音吸收措施。
具体准备工作包括设立警告标志、隔离场地、清除场地上的杂物和障碍物、为准备操作的机械设备和工具实施维护和检查等。
如果准备工作没有得到妥善处理，桩头凿除可能会引起人员伤害、设备损坏和环境破坏等问题。
在进行凿除操作过程中，需要注意以下几个关键点：1.安全：在操作凿锤或钻头的时候，要戴上个体防护装备，如耳塞、眼罩和防护服，尤其是耳塞和眼罩等防护工具，可以有效防止噪音和碎片对身体的损伤。
2.桩头凿除技术的选择：根据不同的桩头种类和规格，选择合适的凿除技术和工具，确保效果好、安全稳定。
3.控制施工时间：在周边居民不受干扰的条件下，尽量控制施工时间，减少施工对周边环境及居民的影响。
4. 管理凿除碎片：凿除过程中产生的碎片应及时清理，避免对周围环境造成污染和伤害。
5. 监督操作：在进行凿除操作的同时进行监控，针对可能出现的安全问题及时作出调整和处理，确保凿除过程中的安全。
除去了桩头后，还需进行相关清理工作。
包括清理碎片、检查是否有损坏和维护设备等。
桩头凿除技术的正常使用和维护，有利于提高建筑拆除的安全性和效率，同时也有利于减少对周围环境的影响。
镐投机凿除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[具体施工单位]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：镐投机凿除工程，包括但不限于混凝土、砖墙、石材等材料的凿除。
二、安全目标确保施工过程中人员安全、设备安全，防止事故发生。
三、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉镐投机凿除的操作规程和安全知识。
- 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业前应检查施工现场，确保无障碍物，并清理周边区域，防止误伤。
2. 设备安全- 镐机等施工设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
- 使用前应检查设备的安全装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮等。
- 严禁酒后、疲劳作业，确保操作人员精神集中。
3. 操作规程- 镐机操作人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作。
- 在凿除作业过程中，应注意观察周围环境，避免对周围设施造成损害。
- 严禁在凿除作业过程中进行其他工作，如焊接、切割等。
4. 环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理凿除产生的废料和碎屑。
- 遇有六级以上大风、雨雪等恶劣天气时，应停止室外作业。
- 作业区域应设置警示标志，并派专人进行安全巡视。
四、安全技术交底内容1. 施工方案- 阐述镐投机凿除的施工工艺、施工顺序和施工要点。
- 明确施工过程中可能存在的安全隐患和风险。
2. 人员配备- 人员配置：包括施工负责人、操作人员、安全员等。
- 人员职责：明确各岗位职责，确保施工过程中的安全。
3. 安全措施- 人员安全：佩戴个人防护用品，确保人员安全。
- 设备安全：定期检查和维护设备，确保设备安全。
- 操作安全：严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
- 环境安全：保持施工现场整洁，设置警示标志，防止事故发生。
4. 应急预案- 针对可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，确保能够及时、有效地进行处理。
五、总结镐投机凿除安全技术交底是确保施工安全的重要环节。
凿除混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿除混凝土作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及凿除混凝土的施工人员，包括但不限于：混凝土切割、破碎、凿除等作业。
三、交底内容1. 作业前的准备工作：（1）了解施工现场环境，熟悉作业区域及周围设施，确保作业区域安全。
（2）检查作业工具、设备，确保其完好、可靠。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞、防尘服等。
2. 作业过程中的注意事项：（1）凿除混凝土前，应先清除作业区域内的障碍物，确保作业空间宽敞。
（2）凿除混凝土时，应使用正确的工具和方法，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。
（3）在凿除混凝土过程中，如发现钢筋、预埋件等，应先进行处理，确保其安全。
（4）凿除混凝土时，应注意观察周围环境，避免对周围设施造成损坏。
（5）凿除混凝土产生的碎片、尘土等应及时清理，保持作业区域清洁。
（6）在狭窄空间或通风不良的场所进行凿除作业时，应配备通风设备，确保空气质量。
3. 作业后的注意事项：（1）凿除作业完成后，应对作业区域进行检查，确保无安全隐患。
（2）清理作业现场，确保无残留的碎片、尘土等。
（3）将废弃的混凝土、材料等按规定堆放，不得影响通行和施工。
四、安全措施1. 人员配备：施工现场应配备充足的安全员，负责现场安全管理工作。
2. 设备管理：确保作业设备完好、可靠，定期进行检修和维护。
3. 防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品。
4. 作业培训：对作业人员进行安全操作培训，提高安全意识和自我保护能力。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
五、责任追究1. 作业人员违反本交底规定，导致事故发生的，依法承担相应责任。
2. 施工单位未履行安全责任，导致事故发生的，依法承担相应责任。
六、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可适时修订。
地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工三级技术交底
地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工三级技术交底技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+450~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日一、工作内容1、混凝土凿除标高：混凝土凿除至地下连续墙设计墙顶标高，详见附图。
标高由测量班放样划线确定，不论机械还是人工破除，最终凿除标高由施工队负责，工程部和测量班复核。
2、注意事项（1）、地连墙设计墙顶标高以上约10—20cm范围的混凝土，由人工使用风镐进行凿除，严禁使用机械进行凿除。
每一施工段落必须先由工程部人员和施工队共同确认方量并签单后再开始凿除。
其他上部混凝土使用机械或人工凿除，机械由施工队提供，工程部人员协调安排，施工队配合。
具体人工或机械凿除厚度范围可根据现场实际需要适当调整。
（2）、确保地连墙预留钢筋、结构预埋件不被破坏。
（3）、对于个别因控制不当而导致弯曲的预留钢筋，必须人工进行调直，不得随意切割。
（4）、导墙外边墙保留、不允许破除。
（5）、为凿除墙头提供工作面，需清理导墙内边墙及土体放坡时，均使用项目部机械，并由工程部人员协调安排，施工队负责指挥机械。
交底人审核人接受交底人附技术交底签到技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+450~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日表技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+616~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙混凝土施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日技术交底记录编 号JJCJ-3-3-011工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称 CJDK180+616~CJDK180+980.5明挖段 工序名称 地连墙混凝土 施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日附图：地连墙墙顶断面图地连墙墙顶断面图基坑外侧基坑内侧设计墙顶标高人工风镐凿除人工或机械凿除地连墙墙体导墙导墙垫层内侧导墙运用机械凿除交 底 人审 核 人接 受 交 底 人附技术交底签到技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+616~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙混凝土施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日表。
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6、吊装作业人员要佩带防护用具，手套以免碰伤。
7、施工作业人员必须正确使用防护用品。
8、吊装区域内，禁止非操作人员进入，吊杆下严禁站人。
9、封锁时，两侧设防护员并配齐防护用品，防护员需熟练掌握作业标准。
10、接到封锁命令后，方可进行施工作业。
十一、接触网安全措施
1、组织施工人员学习《防止电气化铁路区段职工触电事故安全措施》，考试合格后方可上岗。
2、距离接触网范围不足2米施工时，必须申请接触网停电、安全防护协议，经批准方可施工。
3、封锁施工时，接触网确认停电后，施工人员.机械设备方可进入现场，施工后办理消令手续。
4、接触网范围施工时，设专职防护人员。
5、禁止施工人员攀爬接触网支柱和动用接触网零部件。
技术交底
共2页第1页
工程名称
桥涵工程
日期
2008.03.05
交底部位
线Hale Waihona Puke 封锁施工接受班组线路班、D梁班
交底内容：
2008年3月12日线路封锁施工作业内容
一、封锁里程：195Km360m~196Km037m（K0+413 ~ K0+931）
二、封锁时间：13:05 ~ 15:45
三、主要作业项目：K0+413沙鲅线凿除桥台砼
2、在沙岗站、芦家屯站、鲅鱼圈站设驻站联络员，以便及时联络。
交底人
接受人
施工负责人
技术交底
共2页第2页
工程名称
桥涵工程
日期
2008.03.05
交底部位
线路封锁施工
接受班组
线路班、D梁班
交底内容：
3、在施工现场两侧设安全防护员，以应急突发影响列车行驶和人身安全事故。
4、封锁地点两侧要按《安全组织规则》要求设置响墩、防护标示牌，必须用有现场施工经验的正式职工进行防护，封锁时间和封锁前，不许离开防护现场。
驻站联络员：沙岗站-陈喜伟芦家屯站-鲅鱼圈站–
通讯工具：对讲机台信号旗2套封锁慢行标示及用具4套
八、准备工作：
1、标出需凿除桥台砼的部位。
九、作业内容：
1、按照标记，凿除桥台砼。（不得危及行车安全）采用风镐凿除。
2、作业完毕后，清理好现场工具及设备，保证正常开通。
十、安全措施：
1、既有线封锁施工要统一指挥，非施工人员一律不准进入施工作业现场。
四、配合情况：接触网停电
五、慢行要求：开通后限速45km/h至下次封锁前
五、机具配备：空压机2台
六、主要工具：（见附表）
七、人员配备：
施工负责人：樊洪波
现场施工负责人（现场总指挥）：张延国现场技术负责人：丁宝余
现场物资负责人：荆凤义现场设备负责人：逯新合
作业组长：
组员：
吊装组组长：姜文岭组员：
现场防护组组长：杨成斌组员：
6、在接触网范围内进行吊装作业时，吊杆不允许触碰接触网线和支柱，一机一人、专人防护。
7、施工作业人员和机具不得进入未停电接触网界限。
交底人
接受人
施工负责人
浇筑支墩施工机具材料数量表
顺号
名称
规格
单位
数量
备注
1
空压机
台
2
2
风镐
台
4
3
铁锹
把
20
4
氧气、乙炔
套
1