数控中心实训室部分图片及介绍教学文稿
机电实训中心部分图片及介绍
机电实训中心部分图片及介绍机械测量实训室测绘实训室主要设备功能简介(1)了解机械测绘技术的相关知识，掌握机械测绘的基本概念与工作方法。
(2)了解常用的测量工具的种类及适用场合，掌握常用测量工具的调整及使用方法。
(3)具备对常见机械零件的一般几何量进行技术测量的能力。
实验实训项目1.游标卡尺检测阶梯样板件；2.万能角度尺检测凹凸60°角配合件；3.塞尺检测检测凹凸60°角配合件(2)；4.测量轴类零件。
机电一体化设备组装与调试实训室主要设备亚龙YL-235-A光机电实训装置6台台式计算机6台功能简介YL-235-A光机电实训装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC 模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。
整体结构采用开放式和拆装式，实训台用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。
模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。
实验实训项目YL-235-A型光机电一体化实训考核装置用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：1.气动系统的安装与调试项目：气动方向控制回路的安装；气动速度控制回路的安装；摆动控制回路的安装；气动顺序控制回路的安装；气动机械手装置的安装；气动系统安装与调试；2.电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；气动方向控制程序编写；气动顺序动作控制程序编写；气动机械手控制程序编写;皮带输送机控制程序编写；机电一体化设备控制程序编写；自动生产线控制程序编写。
3.机电设备安装与调试项目传动装置同轴度的调整；皮带输送机的安装与调整；搬运机械手设备安装与调试；物件分拣设备的安装与调试；送料设备的安装与调试；自动生产线设备安装与调试。
实训室解说词详解
****系实训室解说词欢迎各位专家、领导莅临****系实训室参观、指导。
现在大家看到的是专业新建的建筑教学实体模型，该教学模型建筑面积620平方米，建设节点248个，总投资224万元。
（上楼）建筑教学实体模型主要展示建筑、结构构造，呈现实体工程中隐蔽工程做法及建筑构造层次，承担《建筑构造与识图》、《平法施工图识读》、《主体工程施工》等课程的理实一体化教学，使学生不用上工地就可以直观的了解工程构造做法，解决了实践教学上工地难，安全隐患大等问题，为实践教学提供了有利条件。
（下楼）该教学模型共3层，底层主要展示基础类型，基坑支护等；中间层主要展示装饰构造、墙体砌筑构造、钢筋混凝土梁板柱墙的结构构造等；顶层主要展示屋面类型，防水构造等。
（介绍机电实训中心）我们即将经过的是**系的机电实训中心，该中心是院级示范机电一体化专业及专业群的校内实训基地，同时也是国家高技能人才基地建设项目之一，占地面积1950平方米，设备总值近300万元，主要承担《机械制造基础》、《数控加工工艺与编程》等课程的一体化教学，同时还承接车工、钳工、焊工等工种的职业技能鉴定工作，为社会开放提供技能培训与考评服务。
接下来我们即将参观的是建筑工程综合实训场。
****系现有实训室总建筑面积5500余平方米，设备总值965万元，实验实训条件的改善不仅满足建筑工程技术专业的实践教学，也为专业群其他专业实践教学提供了有利条件。
现在大家看到的是建筑工程综合实训场，该实训场是省示范建设项目，同时也是中央财政支持职业教育实训基地建设项目及四川省高技能人才培养实训基地建设项目。
实训场占地面积2100多平方米，总投资106万元，其中示范建设资金投入45万元，包括装饰工程实训区及工种操作区。
这边是装饰工程实训区，配置瓷砖切割机、塑料地板开槽机、涂料喷涂机等设备，主要承担《装饰工程施工》等课程理实一体化教学，开展地砖铺贴，吊顶安装等实训。
这边是工种操作区，由脚手架搭设区、模板搭设区、砌筑区、抹灰区四个区域组成，拥有砌筑、抹灰、脚手架、模板加工和检测的全套设备，主要面向建筑各专业开展工种专项实训，同时实训场还作为广安市建设局培训中心的技能培训基地，完成对企业操作人员的技能培训及考核，每个区域均能同时满足50人的实训和技能考核需求。
数控加工技术专业学习中的实验室与设备介绍
数控加工技术专业学习中的实验室与设备介绍数控加工技术是现代制造业中不可或缺的一项技术，它通过计算机控制机床进行加工，大大提高了生产效率和产品质量。
在数控加工技术的学习中，实验室和设备是非常重要的一部分，下面将对数控加工技术专业学习中的实验室和设备进行介绍。
一、数控加工实验室数控加工实验室是数控加工技术专业学习的核心场所，它为学生提供了一个真实的加工环境，让他们能够亲自操作数控机床进行加工实验。
实验室内通常配备有多台数控机床，包括车床、铣床、钻床等，以满足不同加工需求。
此外，实验室还配备有计算机、CAD/CAM软件等辅助设备，帮助学生进行加工程序的编写和仿真。
在数控加工实验室中，学生可以通过实际操作来学习数控编程、加工工艺和机床操作等知识。
他们可以根据教师的指导，编写加工程序，并将其加载到数控机床上进行加工。
通过实验，学生能够更好地理解数控加工的原理和技术，提高自己的实际操作能力。
二、数控机床数控机床是数控加工技术学习中的重要设备，它是实现数控加工的关键。
数控机床通过计算机控制，能够根据预先编写的加工程序，自动进行加工操作。
不同类型的数控机床适用于不同的加工工艺，如车床适用于轴类零件的加工，铣床适用于平面和曲面的加工等。
数控机床具有高精度、高效率、高稳定性的特点，能够完成复杂零件的加工任务。
它广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业，成为现代制造业的重要装备。
在数控加工技术专业学习中，学生需要掌握不同类型数控机床的操作和维护知识，以提高自己的实际应用能力。
三、CAD/CAM软件CAD/CAM软件是数控加工技术学习中的重要工具，它能够帮助学生进行加工程序的编写和仿真。
CAD软件（计算机辅助设计）能够帮助学生进行零件的三维建模和装配，生成加工图纸和加工路径。
CAM软件（计算机辅助制造）能够将CAD软件生成的数据转化为加工程序，并进行仿真验证。
通过CAD/CAM软件，学生可以在计算机上进行加工工艺的设计和优化，提高加工效率和产品质量。
数控维修实训室简介
数控维修实训室简介
数控维修实训室坐落于实训楼214房间。
本室始建立于2006年5月，面积117平方米，其中长13米、宽9米。
主要有数控维修示教机六台，价值240000余元。
还有工作台4张，能同时提供数控维修实训工位30个。
主要开设的实训课题有：
1．数控车床、数控铣床的基本（手动、手轮／单步、录入、程序编辑与管理、自动、MDI等）操作实训。
2．数控车床、数控铣床的部分机械结构及电气联线的认知实训。
3．四方刀架、滚珠丝杠螺母副等机械部件的拆装实训。
4．步进电机、光电编码器、伺服电机、接触器、霍尔元件等电气部件的联线实训。
5．数控系统、伺服驱动器等电子器件的参数设置及各参数对数控机床性能的影响实训。
6．数控机床各部分部件的联接实训。
7．数控机床与计算机（外设）的数据传输、各系统参数的保存实训。
8．数控机床报警处理及消除报警实训。
9．诊断参数在数控机床排除故障中的具体使用实训。
10．数控机床精度检测、调试实训。
11．数控车床各类故障的排除实训（每台数控车床能同时或分别提供有1-20个故障点的排除）。
12．数控铣床各类故障的排除实训（每台数控铣床能同时或分别提供有1-20个故障点的排除）。
实训室解说词
实训室解说词一、机加工综合实训室（实训楼一楼）机械加工综合实训室建于2009年，总面积近400平米。
主要设备：车床12台，数控车床4台，砂轮机10台。
主要承担机械类专业车工及数控车工的实训教学任务。
二、PLM数字化工厂体验中心（实训楼一楼）PLM数字化工厂体验中心建于2013年，是机械加工技术专业重点建设内容之一，中央财政投资30万元，企业投入10.066万元。
经过一年的开发建设，其主体硬件和软件已符合使用要求，能够完成对数控加工流程进行模拟、设计、体验、仿真、加工和检测等，实现与生产岗位的无缝对接。
●应用视频采集系统，将机床面板操作视频及内部加工视频采集到一体化讨论区，解决学生“看不清”的问题，提升教学质量。
●杜绝围观现象，保障了实训安全。
●既可进行实践教学也可进行理论教学，真正实现理实一体化。
●学生提出问题，老师可及时予以解答，实现实训现场互动式教学，提升教学效果。
●可实时调用教学资源库中丰富的课件资源进行现场教学。
●可调用PLM体验中心中项目式教学案例进行现场讲解，并可实现项目任务的分发及接收，使项目式教学形成完成的流转过程。
三、工件检测室（实训楼一楼）机加工产品检测室是完善实践教学又一建设成果。
检测室配有精密量具、硬度仪、便面粗糙度测量仪、同轴度测量仪等测量器具40台套，仪器总价6万元。
四、生产性实训基地（学校后平房）机械加工技术专业生产性实训基地建于2012年12月。
生产性实训作为教学体系的中心内容，是专业内涵建设的核心，是突出办学特色、提升技能人才培养质量的关键。
通过生产性实训，把学校的日常实训融入企业生产链，使教学与生产、学生与企业“近距离”接触，学生在真实的生产环境中完成生产与实训任务，掌握综合职业技能，使动手能力和创新精神得到锻炼。
同时，教师也可以通过参与技术开发与技术服务，实现职业教育服务社会的办学初衷。
五、数控铣工及线切割实训室数控铣及线切割实训室是通过项目建设新建立的实训室，配有数控铣床和数控线切割机各两台，总投资42万元。
1实训室功能室简介
四川省张澜职业技术学校实训室功能简介一、械加工（普车）实训室简介机械加工（普车）实训室主要承担机械类专业的实习实训任务；用于机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造学生专业技能实训与中级考证实训；机电一体化、汽车类专业学生机加工认识性实训模块学习。
本实训室主要机械设备有：SD6132型普通车床10台，CA6150普通车床5台,CA6140普通车床4台，M3025型砂轮机4台等。
本实训室所使用的设备具有良好的稳定性，使用方便，安全指数较高，适用于实践教学。
主要实训项目有：多台阶轴类件、套类件、沟槽、螺纹、圆弧、锥体等零件的加工。
通过实训，提高学生的专业技能水平和上机操作能力，学生毕业后可直接上岗操作设备，适应了机械类大中型企业的用人需求。
二、计算机实训室简介计算机实训室位于张澜陈列官2楼，配备电脑300台。
承担《计算机技术基础VB》，《计算机技术基础VFP》等实验课及期末上机考试的教学任务，同时也承担全院非计算机专业计算机作为部分专业课程的教学如PHOTOSHOP、网页制作、JAVA、多媒体教学等等。
三、汽修实训室简介发动机拆装室室简介本实验室拥有各种不同类型的柴油发动机和汽油发动机，可进行发动机的结构原理教学，可满足发动机的拆装和维修要求，配合测量工具，可进行专业考核和培训。
服务专业：汽车运用与维修技术。
服务的课程：汽车发动机构造与维修、电控发动机构造与维修、汽车检测技术等多门课的实训教学。
汽车底盘实训室简介本实验室拥有分别配置手动和自动变速器的底盘实验台架，可演示转向系统、悬挂系统、传动系统、行驶系统和制动系统的工作情况，可用于底盘的拆装、检测和调试的实际操作。
服务专业：汽车运用与维修专业。
服务的课程：汽车底盘构造与维修、自动变速器构造与维修等有关课程的实训教学。
汽车变速箱解剖实训室简介本实验室拥有手动变速箱解剖台架、自动变速箱解剖台架、离合器实训台、差速器解剖台等，可进行汽车传动系统的有关教学，使学生对各种离合器、变速器、差速器都有完整的认识。
数控实训室简介
数控仿真实训室简介一、要紧功能实现数控机床编程与操作“教、学、做”一体化；数控机床仿真操作；数控机床编程；数控加工工艺及刀夹量具的选用并可承办加工制造类型的培训和竞赛二、实训项目一、数控车床的操作二、数控车床的工艺与编程3、数控铣床和加工中心的操作4、数控铣床和加工中心的工艺与编程三、要紧设备和仪器一、41点“仿真软件”“宇龙数控加工仿真软件”各一套二、高配置运算机41台3、投影机一台CAD/CAM实训室简介一、要紧功能运算机辅助工艺设计、现代模具制造技术、材料加工进程模拟、产品设计、模具数控加工技术、CAM等课程上机任务、并可承办设计制造类型的培训、竞赛及程序员鉴定考评二、实训项目一、二维画图实训教学二、三维工业设计教学3、实体设计教学4、模具制造造型教学三、要紧设备和仪器一、41点“Caxa制造工程师、Pro/e、Caxa实体设计、3DMAX”软件各一套二、高配置运算机41台3、投影机一台电子制图实训室简介一、要紧功能要紧承担训练机械类专业学生运算机画图、机械设计的场所，配有性能卓越的运算机、投影仪等设备，安装有机械画图与设计软件，知足机械类专业“教、学、做”一体化教学，培育学生专业核心技术，提高学生，职业能力并可面向本系及学校相关专业学生进行AutoCAD 证书考试。
还能够面向社会进行技术培训，是产学研一体化多功能实训室，既是学生技术培训、教师科研及生产加工的基地，也是一个向社会开放，制造良好社会效益和经济效益的基地。
二、实训项目AUTOCAD画图技术训练、机械零件图、装配图读绘；还能够实现自动生成数控车床复杂零件加工程序及加工参数设置等课程训练。
三、要紧设备和仪器一、41点“AUTOCAD、Caxa数控车”软件一套二、高配置运算机41台3、投影机一台数控维修仿真实训室简介一、要紧功能通过运算机及专业维修仿真软件对数控机床的装配，调试，测量，排故等进程进行模拟，操作员能够反复在电脑前身临其境界进行操作练习，是一种经济靠得住的培训工具。
数控模具专业实习实训车间简介
数控模具专业实习实训车间简介我校数控模具专业实习实训车间始建于2009年，车间是我校与有限公司进行校企合作的校内实习实训基地，有限公司投资1300余万元的机械设备工艺装备、工装夹具、专业课程指导、实习生产技术及产学结合实习等项目。
目前负责全校的数控、模具专业实习实训和相关专业的教、学、做一体技能训练、模拟工厂设计、实习生产的工作场地。
经过不断的完善，使实习实训车间能为学生的实践性教学、机械加工训练提供了完备的硬件设施。
可使数控、模具等专业学生在掌握实操技能的同时、强化实际操作运用能力和创新能力，加强对新技术、新设备、新方法的应用。
实习实训车间可容纳2个班级80名学生同时作业。
实习实训车间主要实训内容包括：CAD\CAM软件、数控仿真软件、普通车床技能训练、数控车床技能训练、数控铣床技能训练、数控加工中心技能训练、零件加工程序的编制和输入方法、安全技术等。
车间严格按照教学计划进行技能训练和理实一体化教学。
实行“8S”管理模式。
操作技能培训学时不低于2/3，分别按中、高级技工的标准进行操作培训、使学生通过技能实训毕业的同时也能够考取劳动和社会保障部门颁发的中高级工技能等级证书，更好地适应企业用人需求，实现学校人才培养与企业用人需求的无缝对接。
实习实训车间紧跟“市场需求办学”，灵活课程特色设计，实施《实操、工艺与实训》项目结合教学，使学生增强技能操作培训，做中学，学中做，在操作实训中领悟相关机械基础知识，掌握一定的基础理论，提升实际操作技能，实现理实一体化教学，在技能鉴定过程中学生中、高级技工工合格率达98 %。
学生毕业后工资也稳步上升，从18年毕业生工资平均5326元，上升到20年底平均工资6144元，在优化就业服务的同时，也在积极进行优质就业，在培养好学生的技能的情况下，也积极响应党中央技能扶贫的号召，安排联系企业优化就业工作。
深受学生、家长、企业的欢迎。
目前已成为制品有限公司校企合作人才培养基地、模具（上海）有限公司高级技工输送基地、有限公司技能人才培养基地等多家企业人才的培养基地。
数控机床实训作品说明文
数控机床实训作品说明文一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，具有自动化、高精度和高效率的特点。
为了提高学生的实践能力和对数控机床的理解，我在数控机床实训课程中完成了一件数控机床实训作品。
通过这次实训作品，我不仅增加了对数控机床的理解，同时也提高了自己的技术水平。
二、作品介绍我设计的数控机床实训作品是一台小型立式加工中心。
该加工中心通过数控系统控制XYZ三轴的移动和加工工具的进给，实现精确的零件加工。
整个加工过程由电脑控制，操作简单方便，具有较高的加工精度和重复性。
1.设备外观该加工中心采用全钢结构，经过精细的焊接和热处理，保证了机床的刚性和稳定性。
加工中心的外观设计简洁大方，采用大面积的玻璃窗口，使操作人员能够清晰地观察到加工过程。
同时，我还设计了一组灯光系统，能够在不同加工环境下提供适宜的照明。
2.加工能力3.控制系统该加工中心采用世界领先的数控系统，具有自动编程功能。
操作人员只需输入加工零件的三维图形和加工参数，系统即可自动生成程序。
数控系统还具备图形仿真功能，可以在加工前预先模拟加工过程，减少误差。
系统还具有故障自动诊断功能，能够快速判断和排除故障。
三、实训成果通过这次数控机床实训作品的设计和制作，我获得了丰富的实践经验和技术知识。
首先，我对数控机床的结构和原理有了更深入的理解。
通过组装和调试加工中心，我了解了各个部件的功能和使用方法，提高了自己的操作能力。
其次，我熟练掌握了数控机床的编程和操作技巧。
通过使用数控系统进行编程和模拟加工，我提高了自己的编程能力和对加工过程的把握能力。
在实际加工过程中，我能够根据加工需要进行刀具的选择和调整，提高了加工效率和精度。
最后，我对质量控制和安全操作有了更深入的认识。
在实训过程中，我严格按照操作规程进行加工，确保了零件质量的稳定性和一致性。
我也学会了机器的日常维护和保养，延长了机床的寿命，确保了加工过程的安全性。
四、总结通过这次数控机床实训作品的设计和制作，我不仅提高了自己的实践能力和技术水平，同时也增加了对数控机床的理解。
数控实训室简介
数控综合实训室简介数控综合实训室是机电工程系专业实训室之一，该实训室承担机电系机械制造及自动化、机电一体化技术、精密机械技术、数控技术、数控设备应用与维护、模具设计与制造、计算机辅助设计与制造等专业的数控编程及加工、数控加工工艺、数控故障诊断与维修等课程的实训任务。
实训室主要设备有：数控车床（CJK6032-2）4台，数控车床（CJK6150-2）2台，雕刻机（SKDXJ4050）1台，数控铣床（ZJK7532）1台，法那克数控试验台1台，西门子四合一数控试验台4台，世纪星华中数控车床试验台2台等。
实训室使用面积达六百平方米。
目前开设的实训项目主要有：数控车床编程及加工、数控铣床编程及加工、数控雕铣加工、数控原理控制、数控电器控制、数控PMC技术、数控梯形图、数控机床数据传输、数控故障诊断与维修等。
通过实训，让学生很好地理解和掌握数控系统的基本原理和结构、数控机床的基本组成、进给传动装置的工作原理，熟悉加工过程的工艺、基本编程指令，掌握数控车床、铣床、加工中心加工程序的编制方法、基本操作，了解数控机床的精度检验、数控系统的参数调整、数控系统的PMC编程、典型故障的诊断与排除等知识。
数控车削实训室是我校机电工程学院各专业及电子电气工程系数控维修专业进行数控编程与加工、数控机床结构改造与维修实践教学的主要场所。
实训室配有云南CY航天数控机床公司生产的CYNC-500PA型数控车床、沈阳第一机床厂生产的CAK6140VA、浙江凯达机床厂生产的CK6140、江西机床厂生产的CJK6132A等大型数控设备，能满足40名学生同时实训。
车床所配置的数控系统以世界品牌FANUC系统和先进的国产数控系统-华中世纪星数控系统为主，可以满足数控车床结构、数控车削加工编程和操作、数控机床结构改造、数控机床故障诊断和排除技术等实训项目，设备精度能保证各种零件所需的加工精度，完成与实训课题相结合的外协零件的数控加工生产任务。
数控设备维修技术实训室(406)
数控设备维修技术实训室（406）一、实训室概述数控机床和加工中心的应用，除了操作和编程人员外，特别是安装、调试、维修人员为企业所急需。
作为一门实操性特别强的技术，实训室面向特定的学习者群体，必须营造一个工业环境，提供有针对性的训练。
本实训系统具有开放式结构、模块化设计，且采用完全工业用器件。
具有数控机床安装接线、调试、参数设置、通讯、故障诊断维修、编程及仿真模拟、CAD/CAM 以及实际切削加工的教学和训练功能。
具有故障设置功能，便于进行调试维修强化训练。
实训设备包括：数控铣床调试维修实训台、数控车铣床调试维修实训台、数控车床综合实训系统、数控铣床综合实训系统。
实训设备包含以下技术和产品：数控系统为：西门子、三菱、发那科等；进给驱动包括：细分步进、交流伺服方式；变频器控制无级变速；完全兼容的数控编程仿真软件。
二、训练项目（一）数控设备的安装与调试1、数控设备的安装要求2、数控设备的参数要求及调试步骤3、数控设备的验收标准及验收步骤（二）数控设备的维护保养1、数控系统的维护2、机械部件的维护3、液压气压系统的维护4、机床精度的维护（三）数控机床机械系统故障的维修1、机床系统的故障诊断方法2、数控机床主轴部件故障的维修3、数控机床进给传动部件故障的维修4、数控机床机械部件辅助装置故障的维修（四）数控设备电气控制系统的维护1、数控系统软件故障的维修2、系统硬件故障的维修3、利用工业控制计算机故障代码对故障的判断4、利用参数设置对机床的维修（五）伺服系统的维修1、伺服机构维修2、检测系统维修3、传感系统维修（六）典型数控系统的维修1、三菱数控系统维修2、西门子数控系统维修3、发那克数控系统维修三、培训对象数控设备维修模块的培训对象为深圳地区已经从事数控行业中的高级钳工、高级模具工、高级电工、钳工技师、模具技师、电工技师以及有关数控大专、本科毕业生等。
四、实训工位：12位。
数控车床实训室简介
数控车床实训室简介
一、主要功能
数控车床实训室是数控车床操作的重要场所。
主要用于实际工作环境下机械类相关专业的数控编程与操作、数控工艺编制、数控机床诊断与维护等实训教学、考核及对外服务等教学项目。
培养具有安全生产意识，遵守各项工艺规程，面向生产制造类企业生产一线，从事数控车床操作、编程、维护等工作的技术型专门人才。
也为老师提供了科研、师资培训等平台。
同时，本实训室还可以开展对外加工服务。
二、主要设备
GSK980TDB系统数控车床10台
三、面向专业
数控技术专业、机械设计与制造专业、机电一体化专业等制造类专业群。
四、主要实训项目
数控车床编程与操作实训；轴、套、盘零件加工实训；数控车床技能鉴定。
数控车床实训室设备
学生实训教学操作现场。
数控加工实训室简介
数控加工实训室简介
数控加工实训室是机电工程系学生完成数控技术课程实践性教学和数控机床操作的重要场所。
该实训室承担机电工程系机械制造及自动化、机电一体化技术、精密机械技术、数控技术、数控设备应用与维护、模具设计与制造、计算机辅助设计与制造等专业的数控编程及加工、数控加工工艺等课程的实训任务。
用于培养学生数控编程和数控机床实际操作技能。
实训室目前主要设备有：大河机床厂FANUC Oi Mate-MB 铣床2台、立式加工中心1台、淅江凯达机床厂华中数控世纪星HNC-22M 钻铣床2台、济南第一机床厂FANUC Oi-MC 卧式加工中心1台、安阳鑫盛机床厂FANUC Oi Mate-TB 车床1台等。
设备价值达一百六十余万元，实训室使用面积为六百平方米。
实训室目前开设的实训项目主要有：《数控车、铣床编程技术》、《数控车、铣床操作实训》、《数控铣工技能鉴定》等。
学生在本实训室中经过数控车、数控铣中级工的基本技能训练，再经过强化实训，能够掌握数控车床、数控铣床的基本操作技能和编程技术，确保经统一考试后能够获得劳动和社会保障厅颁发的数控车、数控铣职业技能证书。
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数控中心实训室部分图片及介绍
数控加工中心实训区
加工中心
主要设备
立式加工中心友嘉FV800（FANUC 0i-mate-MB）3台
立式加工中心鑫泰GSVM8550K（FANUC 0i-mate-MD）6台
立式加工中心鑫泰GSVM8550K(SINUMERIK 802D SL) 6台
立式加工中心鑫泰GSVM8550K（FANUC 0i-MD四轴）2台
立式加工中心云南VMC850Le-fanuc0imateMD 1台
功能简介
立式加工中心系列所有机床均为生产型设备，是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的加工设备，广泛适用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模的批量生产，能满足机电、数控类专业学生的专业技能实习要求。
配备企业常用数控系统，具备CNC标准化功能，可进行绝大多数的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔功能的自动工作循环，精确高效地完成各种复杂曲线和曲面的自动加工，并可通过RS232串口、网络接口直接传输大程序加工复杂零件。
实验实训项目
1、数控加工中心基本操作；
2、平面、垂直面加工训练；
3、阶梯面、斜面加工训练；
4、二维内外轮廓加工训练
5、型腔加工训练
6、孔系加工训练
7、槽类加工训练
8、曲面加工训练
9、综合加工训练
普通车床实训区
普通车床
主要设备
普通车床沈阳CA6140D/1000 20台
普通车床云南CY6140/750 20台
普通车床大连CD6140/750 5台
功能简介
所有系列普通车床是生产型设备，属于普通卧式车床，该机床具有较高的经济性及实用性，性能优越、结构先进、操作方便和外形美观，是一种应用极为广泛的金属切削机床。
车床主要用于加工各种回转表面内外圆柱面、圆锥表面、成型回转表面等回转体的端面、螺纹等能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆车削定型表面并可用钻头、铰刀等进行加工。
实验实训项目
1.安全操作车床
2.车削外圆、端面
3.车刀刃磨
4.车阶台阶轴
5.车平底内孔
6.车削锥柄
7.车内、外沟槽
8.车内、外三角形螺纹
9.加工内外轴孔配合和组合件
10.加工内外圆锥配合和组合件
钳工实训室
主要设备
钳工实训台12张
台虎钳48个
划线平台2套
钻床4台
功能简介
钳工实训室是机电工程系专业基础实训室之一，该实习间主要面向机电系机电一体化技术、机械制造及其自动化、模具设计与制造、计算机辅助设计与制造、数控技术、数控设备应用与维护等专业学生的实训。
钳工实习是所有机电类专业的基础实习课程。
通过钳工实习使学生掌握一定钳工操作技能，掌握一定的零件加工工艺过程及相关设备的使用。
体现理论到实践，再由实践到理论的过程。
突出技能加工的综合实用性，加强实际操作技术能力的培养。
为学生进一步学习专业课以及从事与机械相关的设计、制造、维修等工作打下良好的基础。
钳工实训室配备自制4工位实训台，实训桌牢固美观，装有安全防护网，台虎钳、划线平台、钻床等设备配置齐全，装有适应钳工实训的照明和配电桥架等设施，布置科学合理，能满足机电各专业钳工技能实训要求。
实验实训项目
1.钳工常用设备及工具量具的使用
2.工件划线
3.工件锯削
4.工件錾削
5.工件锉削
6.刮削、研磨
7.钻孔、锪孔、扩孔和铰孔
8.攻螺纹和套螺纹
9.锉配等钳工基本操作及简单装配
数控车床实训区
数控车床
主要设备
数控车床沈阳CAK6150D/890（FANUC 0i-mate）8台
数控车床大连CKA6150i（FANUC 0i Mate TC/D）8台
数控车床大连CKA6150i（华中世纪星HNC-21T）4台
数控车床德西机床（法兰克系统）5台
数控车床德西机床（西门子系统）5台
功能简介
所有系列数控车床是生产型设备，属于高速普及型数控车床，该机床具有较高的经济性及实用性。
以企业普遍采用的FANUC数控系统为主，辅以华中数控系统。
主要承担各种轴类及盘类零件精加工，可加工内、外圆柱面、端面、锥面、切槽、镗孔、螺纹及各种曲线回转体。
适合于多品种，中小批量产品的生产，对高精度零件尤显优越性。
能满足机电、数控类专业学生数控技能实习要求。
实验实训项目
1.数控车床的基本操作
2.外轮廓综合车削
3.外螺纹车削
4.梯形槽、内孔车削
5.孔轴类零件车削
6.轴、套类零件的车削
7.内孔、内锥度车削
8.内沟槽、内螺纹车削
9.非圆曲面外轮廓车削
10.综合训练
数控维修实训室
主要设备
数控铣床教学、培训设备YL-559 0i MD 1套
数控铣床实训设备YL-558 0i mate MD 1套
双轴十字滑台实训设备YL-552 10套
三坐标滑台实训设备YL-553 1套
数控车床智能实训设备YL-558 0i mate TD 15 套
数控机床维修仿真系统YL-JC002 15点
台式电脑15台
功能简介
数控维修实训室是硬件，软件等方面的综合平台，主要用于数控机床安装、调试、维修等专业实训教学、数控装调工职业技能鉴定等。
通过与亚龙科技集团、北京发那科机电有限公司合作，进行系统二次开发、发那科数控系统应用社会培训，开展数控培训及当地企业的技术支持等功能。
实验实训项目
1.数控机床编程、操作；
2.数控机床电气原理的学习；
3.数控机床电气组成的学习；
4.数控机床电气控制及PMC的学习；
5.主轴与进给轴控制的学习；
6.数控机床控制电路安装实训；
7.电气原理图及装配图的识图与绘制；
8.主轴、进给轴、系统、伺服驱动等参数设置；
9.主轴、进给轴、冷却、各轴限位、回零等模块的功能调试；
10.数据备份；
11.智能化故障设置与故障诊断维修；
12.滚珠丝杆副的认识、联轴器拆装、直线导轨副拆装;
13.十字滑台的机械安装;
14.检查导轨的平行度与直线度。