10%灰土施工专项施工方案

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2018年城南路网二标道路工程

10%

腾达建设集团股份有限公司

滁州市城南路网二标项目部

2018年10月12日

10%灰土施工专项方案

一、工程概况

金陵路:滁州市金陵路(醉翁路-龙兴路)道路工程,地址位于城南新区,本次道路设计全长 960 米,道路等级为城市主干路,道路红线宽 60 米,两侧各有 20 米绿线。芙蓉路:滁州市芙蓉路(醉翁路-龙兴路)道路工程,道路北起醉翁路,南至龙兴路,道路全长 1150.716 米。道路红线总宽度 24 米,机动车道宽 18米,人行道宽 3 米,道路等级为城市支路。虹桥路:虹桥路为城市支路。道路北起醉翁路,南至龙兴路,道路全长1259.579 米。道路红线总宽度 24 米,机动车道宽 18 米,人行道宽 3 米。仁和路(敬梓路-龙兴路)工程:道路全长 768.257m,本次道路设计全长768.257 米,是规划中的一条城市支路。道路红线宽 15 米,标准横断面布置为:15m=2.5m(人行道) +10m(车行道)+2.5m(人行道)两侧各设 3 米路肩。全椒路(敬梓路-龙兴路)工程:道路全长 753.31 米。道路等级为城市次干路,一般路段标准横断面布置为:44m=3.5m(人行道) +4.5m(非机动车道)+2m(侧分带)+11m(机动车道)+2m(中分带)+11m(机动车道)+2m(侧分带)+4.5m(非机动车道)+3.5m(人行道),道路红线外两侧各有10 米绿线。永乐路(敬梓路-龙兴路)工程:本次道路设计全长 572.549 米,是规划中的一条城市支路。道路红线宽 24 米,标准横断面布置为:24m=3m(人行道)+18m(车行道)+3m(人行道)两侧各设 7 米路肩。阳明路(敬梓路-龙兴路)工程:本次道路设计全长 572.576 米,是规划中的一条城市支路。道路红线宽 24 米,标准横断面布置为:24m=3m(人行道)+18m(车

行道)+3m(人行道)两侧各设 5 米路肩。同兴路(醉翁路-龙兴路)工程:此次设计同兴路为城市支路。道路北起醉翁路,南至龙兴路,道路全长1149.883 米。道路红线总宽度 24 米,机动车道宽 18 米,人行道宽 3 米。标准横断面布置为:24m=3m(人行道) +9m(快车道)+9m(快车道)+3m(人行道) 。

人行道侧石高出路面15cm。车道采用1.5%横坡,坡向路边,人行道采用1.5%横坡,坡向路中。

二、施工总体安排

1、工程施工总体安排为:(1)合理分段,结合相关地下管线的类别、位置及深度情况,统一制定作业计划;(2)明确施工按先管线后路基、管道按先深后浅等程序作业;(3)所有地下管线铺设完成后进行道路结构层施工。

2、工程施工总体流程图(见附页)

3、根据工程结构特点和工期的要求,将整个分成3个施工区域(兴吴路、丹山路、新韵路)。各施工区相对独立施工。

每个施工区确保在短时间内完成道路6%灰土处理层的施工,为管道施工创造条件;路基10%石灰土计划在管道施工结束后进行施工,本结构层考虑管道回填结束有200米一个断面即可进行施工。

三、灰土基层施工

1、施工工艺流程见附页。

2、施工工艺要点

(1)、各种材料认真选择、试验,做好标准击实试验

①、材料

石灰:要符合三级或三级以上石灰各项技术指标的要求,石灰要分批进料,做到既不影响施工进度,又不过多存放;应尽量缩短堆放时间,如存放时间稍长应予履盖,并采取封存措施,妥善保管。

土:宜采用塑性指数12~20的粘土(亚粘土),有机质含量>10%及硫酸盐含量>0.8%的土不得使用。

水:凡饮用水皆可使用,遇有可疑水源,委托有关部门化验鉴定。

②、标准击实试验

对于塑性指数12—20的土,取工地实际使用并具有代表性的各种材料,按不同的配合比(以质量计)制备至少五组混合料。用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量状况,按要求压实度制备混合料试件,在标准条件下养护6天,浸水一天后取得无侧限抗压强度。石灰土试件7天浸水无侧限抗压强度的代表值应满足设计要求。取符合强度要求的最佳配合比作为石灰土的生产配合比,用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度,报监理单位批准,以指导施工。

(2)、施工前的准备工作

①施工机械与质量检测仪器的准备;配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的检修、保养、试机工作,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。

②材料的准备:石灰质量符合三级以上的生石灰的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰存放一般选择临近水源,地势较高的宽敞地方堆放,石灰在使用前7-10天充分消解,消解后的石灰要尽快使用,已消解的石灰含水量以控制在35%为宜。

③施工作业面检查:

路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度。路基强度检查:碾压检查:用12—15t三轮压路机以低速(1.5—1.7Km/h)

沿路基表面作全面检查(碾压3—4遍),不得有松散、弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实;如土过湿发生弹簧现象,应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。密实度检查:1000m2检查一组。

④施工放样:恢复中线,直线段每20m 设一中桩,平曲线段每10m 设一中桩,并在两侧路面放出该层边线桩,进行水平测量,并在边桩上准确标出该层高度,用红漆或记号笔做出明显标记。

⑤灰土掺灰量计算

A 、10%掺灰量计算公式

m n m

*t =0.10

m :每立方10%灰土石灰掺入质量

n :设计压实度

t :10%灰土重型击实试验最大干密度值

B 、掺灰量计算

10%灰土重型击实标准,压实度为95%,层厚20cm ,每平米应掺石灰量为:

(t*0.95*0.10/1.10)/5=0.086t ;

(3)、混合料拌和:

10%灰土层,必须严格按20cm 一层分层施工。每层灰土施工根据压实系数,将适当厚度的素土铺放在路基上,而后按10%灰土(按设计层位、部位确定灰剂量),土方为现场利用土方(现场有土地段)或外购土(缺土范围),现场整平、铺灰。

灰土含灰量控制方法,沿道路纵向按每5米为单元分块,按理论计算每单元用消石灰重量,而后利用磅称计量、铲车运料均匀摊铺于规定面积,以确保用灰量准确,并通过及时检测含灰量来校核、调整。

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