供应商质量工程师培训
2024年度2024全新质量工程师培训
2024/3/23
REPORTING 3
质量工程师角色定位
质量策划
参与公司质量方针和目 标的制定，以及质量管 理体系的策划和设计。
2024/3/23
质量控制
制定产品质量控制计划， 监控生产过程中的质量 波动，确保产品符合质
量标准。
质量改进
质量保证
运用质量管理工具和方 法，持续改进产品质量 和生产过程，提高客户
8
质量方针、目标与策划
2024/3/23
质量方针的制定与实施 讲解如何制定符合企业实际的质量方针，明确质量目标和 质量承诺，并通过有效的宣传和培训使全体员工理解和贯 彻。
质量目标的设定与考核 介绍如何根据质量方针和企业实际情况设定可量化的质量 目标，并建立相应的考核机制，确保目标的达成。
质量策划的流程与内容 阐述质量策划的基本流程，包括确定策划目标、分析现状、 制定措施、资源配置和确定时间节点等，并介绍质量策划 中需要关注的关键内容。
介绍程序文件的概念、作用和 意义，以及编写程序文件的基 本要求和注意事项，包括文件 格式、内容结构、编写语言和 审批流程等。
阐述作业指导书的概念、作用 和意义，以及制定作业指导书 的基本要求和注意事项，包括 作业步骤、操作规范、安全事 项和记录要求等内容的编写。
2024/3/23
10
2023
PART 03
30
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
2024/3/23
31
满意度。
4
为客户提供产品质量保 证，处理质量问题和投 诉，维护公司质量信誉。
培训目标与期望成果
01
掌握质量管理基本理论 和方法，能够熟练运用 质量管理工具。
供应商品质工程师(SQE)实战基础培训
欢迎参加供应商品质工程师实战基础培训！在这个培训中，我们将深入了解 SQE的职责、工作流程以及供应商评估和管理方法。加入我们，掌握关键技能， 提高供应链质量。
认识SQE职责
1 质量保障
了解SQE如何负责确保 供应商品质达到公司标 准，并遵守法规要求。
2 供应商协调
问题解决 分析和矫正问题 培训和支持
绩效评估 评估供应商绩效 供应商奖惩
质量体系认证
1 ISO认证
了解ISO体系认证标准，以及SQE在实 施、维护和提升ISO认证方面的角色。
2 供应商自评
学习SQE如何与供应商合作进行自评， 以确保其符合国际质量标准。
3 证书管理
掌握SQE如何管理供应商的质量体系认证证书，以确保有效性和持续改进。
3
理解SQE如何与供应商 紧密合作，解决质量问 题，提高合作伙伴关系。
问题解决
学习SQE如何识别和纠 正供应链中的问题，以 确保持续改进和卓越的 质量。
SQE工作流程
1
需求确认
与采购部门和供应商确认产品需求和
供应商评估
2
规格，以建立基本框架。
评估供应商的能力、质量体系和生产
过程，以确保其符合公司要求。
案例分析与总结
案例分析
通过实际案例分析，深入理解SQE的应用和挑战， 以及解决问题的方法。
总结与结束语
总结培训内容，强调SQE的重要性，并鼓励学员 在实践中应用所学知识。
能力评估
了解SQE如何评估供应商的 能力，包括技术、质量管 理和交付能力。
质量体系审核
学习SQE如何审核供应商的 质量体系，确保其符合国 际标准和认证要求。
供应商绩效
SQE供应商质量管理主题培训PPT课件
要深刻理解质量管理体系，懂得如何辨别不 同供应商的质量管理水平和产品製造水平， 对供应商给出客观和准确的评价。
最好瞭解所负责的产品所在细分行业的市场 格局及发展趋势，以及其馀的企业中间那些 规模及市场策略与本公司产品策略相适应的 目标企业。
由于新项目投产前工作的方方面面，涉及到 的领域很多，这就更加要求SQE对于APQP和 工作流有较深入的瞭解，懂得整个的运作流 程，这样才能够提前发现并解决问题。
职业素质
培养与工作岗位相适应的素养和习惯
生产保障和响应的紧迫性，要求SQE具备积极行动的风格，清晰客 观的思路，严谨认真的习惯，这些是一名SQE进行问题分析与解决 所必须要具备的品质。
需要学习和掌握相关知识
学习相关知识是SQE区别于其他岗位的工程师的基础所在，是SQE用 以管理和提升供应链质量的最重要的知识素养，是SQE需要不断深 人学习和修炼的功夫。
目前，在有的主机厂项目开发中，主机厂内 部没有明确的项目小组长，不能够与供应商 的项目经理统一介面。
职业价指导者
02
聪明的供应商
03
天然的条件使得SQE成为供应商的项目经理最 好的合作者，如果一家供应商能够按照一名 SQE的要求去落实项目策划，其项目交付质量
一定是很漂亮的。
汇报人：xx
简明科学性原则
供应商评价和选择步骤、选择过程 透明化、制度化和科学化。
门当户对原则
供应商的规模和层次和采购商相当。
学习更新原则
评估的指针、标杆对比的对象以及 评估的工具与技术都需要不断的更 新。
供应商管理
采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员， 或经常对供应商进行质量检查。
每年对供应商予以重新评估，不合要求的予 以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。
2024版年度经典GM全球供应商质量工程师培训课件
角色定位
供应商质量工程师是负责确保供应 商所提供产品或服务质量的专业人 员，在供应链管理中发挥着至关重 要的作用。
主要职责
包括制定供应商质量评估标准、对 供应商进行质量审核、处理质量问 题、推动供应商改进以及维护供应 商关系等。
4
能力要求
专业知识
具备质量管理、统计学、供应链 管理等方面的专业知识，能够熟 练运用质量工具和方法进行问题
题时能够及时解决。
23
有效沟通技巧
2024/2/3
倾听与理解
学习如何倾听他人的观点和意见，理解其背后的需求和期望，以 便做出更好的回应。
表达与反馈
掌握清晰、准确、有逻辑的表达技巧，学习如何给予和接受反馈， 以便更好地与他人进行交流和合作。
非语言沟通
了解非语言沟通在跨文化交流中的重要性，学习如何运用肢体语 言、面部表情等传递信息和情感。
制定明确的质量控制计划， 包括检验、测试、审核等 环节。
2024/2/3
质量改进方案
针对供应商质量问题，制 定具体的改进方案，并跟 踪实施效果。
质量信息共享
建立质量信息共享平台， 及时传递质量信息，促进 供应商持续改进。
9
供应商关系管理
供应商沟通机制
建立有效的沟通机制，确保双方信息 畅通，及时解决问题。
2024/2/3
定义和目的 工具和技术
应用场景 实施步骤
FMEA是一种预防性的质量工具，用于识别潜在的问题和故障模式， 评估其可能的影响和严重程度，并制定相应的预防措施。
包括故障树分析（FTA）、风险矩阵等，用于系统地识别、评估和 优先处理潜在的故障模式。
适用于产品设计和开发阶段，以及生产过程中的质量控制和改进。
供应商质量工程师培训APQP
供应商质量工程师培训APQPAPQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量策划）是一种用于新产品开发和产品变更的质量管理方法。
供应商质量工程师在供应链管理中起着至关重要的作用，他们需要具备一定的知识和技能来有效地执行APQP流程。
本文将详细介绍供应商质量工程师培训APQP的标准格式文本。
一、培训目标供应商质量工程师培训APQP的目标是使学员掌握以下内容：1.了解APQP的概念、原理和意义；2.掌握APQP的五个阶段及其相关工具和方法；3.能够有效地应用APQP流程来管理新产品开发和产品变更。
二、培训内容1. APQP的概念和原理1.1 APQP的定义和发展历程1.2 APQP在供应链管理中的作用和重要性1.3 APQP的基本原理和核心要素2. APQP的五个阶段2.1 规划和定义阶段2.1.1 产品规划和目标设定2.1.2 风险评估和管理2.1.3 项目计划和资源分配2.2 产品设计和开发阶段2.2.1 设计输入和输出2.2.2 设计验证和验证计划2.2.3 设计评审和变更控制2.3 产品过程设计和验证阶段2.3.1 过程流程图和控制计划2.3.2 测量系统分析和能力评估2.3.3 过程验证和生产准备2.4 产品和过程验证阶段2.4.1 产品验证和认可2.4.2 过程验证和能力评估2.4.3 供应商评价和选择2.5 产品发布和评估阶段2.5.1 产品发布和交付2.5.2 产品评估和改进2.5.3 供应商绩效评估和持续改进3. APQP相关工具和方法3.1 FMEA（Failure Mode and Effects Analysis，故障模式与影响分析） 3.2 控制计划和SPC（Statistical Process Control，统计过程控制）3.3 PPAP（Production Part Approval Process，生产件批准过程）3.4 MSA（Measurement System Analysis，测量系统分析）3.5 APQP的问题解决方法和工具4. APQP的案例分析和实践操作4.1 根据实际案例分析APQP的应用过程和效果4.2 进行APQP的实践操作，包括制定计划、收集数据、分析问题、制定改进措施等三、培训方法供应商质量工程师培训APQP采用多种培训方法，包括但不限于：1. 理论讲授：通过讲座、演示等方式，向学员介绍APQP的概念、原理和方法。
2024年质量工程师培训教材
质量工程师培训教材第一章：质量工程师的角色和职责1.1质量工程师的定义质量工程师是指在企业中负责质量管理体系建设和维护的专业人员，他们通过运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量策划、质量控制、质量改进和质量保证等工作，以确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。
1.2质量工程师的职责（1）参与制定企业的质量方针和目标，并制定相应的质量计划；（2）建立和维护企业的质量管理体系，确保其有效运行；（3）运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量控制和质量改进；（4）参与新产品的设计和开发，制定产品质量标准和检验方法；（5）组织内部质量审核，对发现的问题进行跟踪和改进；（6）对供应商的质量管理体系进行评估和审核；（7）对客户投诉和退货进行分析和处理，提出改进措施；（8）组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。
第二章：质量管理的基本概念和方法2.1质量管理的定义质量管理是指通过制定质量方针和目标，建立和维护质量管理体系，运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量控制、质量改进和质量保证等活动，以满足客户的需求和期望，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.2质量管理的原则（1）客户导向：以满足客户的需求和期望为首要目标；（2）领导力：领导层应建立质量方针和目标，并推动质量管理体系的建立和实施；（3）全员参与：所有员工都应参与质量管理，提高质量意识和技能；（4）过程方法：将活动作为过程进行管理，以提高效率和控制效果；（5）系统方法：将相互关联的过程作为系统进行管理，以提高整体效果；（6）持续改进：不断改进产品和服务质量，提高客户满意度；（7）决策依据：基于数据和事实进行决策，提高决策的准确性和有效性；（8）供应商关系：与供应商建立互利的关系，提高供应链的质量水平。
2.3质量管理的方法和工具（1）统计过程控制（SPC）：通过对过程进行实时监控和控制，保证产品和服务质量；（2）六西格玛管理：通过减少过程变异，提高产品和服务的质量水平；（3）质量功能展开（QFD）：将客户需求转化为产品设计和开发的具体要求；（4）故障模式和影响分析（FMEA）：识别产品或过程中可能出现的故障模式及其影响，并制定相应的预防措施；（5）根本原因分析（RCA）：通过分析问题产生的根本原因，制定有效的解决方案；（6）持续改进团队（CIT）：通过组建跨部门的团队，推动持续改进活动。
SQE供应商质量管理培训
SQE供应商质量管理培训深圳长期开课适合对象：SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。
【课程背景】本课程是倾向于技术层面的SQE系统课程,包含综合性的供方质量保证方法,是在过去十年中保持行领先地位的课程体系。
■课程是以SQE及专业的供应商管理团队为培训对象的；■经过十年的咨询授课实践与优化，已发展为一个体系化的课程，以技术为主导，兼顾新型采购商务关系，融合三条关键线索，按照新型供应关系管理的展开；■一站式包含了SQE—供应商质量工程师/JQE-联合外包项目工程师/sourcing engineer（供应商开发工程师），研发外协督导、二方审核员高级技术，NPI项目导向的供应商管理这几大前沿职能及所需的工具方法；■结合老师多年实地商务实践，包含众多耳目一新的实战技能，提供的共同疑难问题解决方案另受训者感同身受，如同实际工作的缩影，落地性极强。
【课程背景】随着市场环境和企业经营策略的转型，传统采购模式越来越被多向外协、联合开发、联合制造，OEM/ODM外包、方案合作、项目合作所代替，企业的内外部管理环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，供应关系下的新竞争力形成日益被企业所重视,向供应链管理要效益成为企业普遍的心声,但实际操作中,供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物，由于供应关系的复杂性，单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商，越来越不能满足要求，同时供应链上的综合风险因素，使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本，提高效率，提升品质的努力障碍重重，企业都希望建立新的管理机构和专业团队，并且引进新的管理技术来应对新的局面。
于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队如SQE来担当，目前企业对这一团队的需求在不断增加。
但是对于这样一种组织职能，往往是只有要求，没有规范，救火队员的角色占主导，靠人员的自主经验以及和不断地协调，但同时企业面临的成本和效率压力越来越大，与品质产生冲突，企业和个人都陷入重重困惑：“大家都在搞供应商管理，可是为什么效果不显著？”,很多团队成员的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训,拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。
质量工程师的TQM培训,零部件供应商培训课程
TQM与ISO9000
差异点：
◆ ISO9000 标准具有一致性，在一定的 时间内保持稳定。 ◆ TQM 不局限于“标准”的范围，不间断 寻求改进机会，研究和创新工作方法，以 实现更高的目标。
QC小组的概念
人员：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工。 范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现 场存在的问题。 目的：改进质量、降低消耗、提高经济效益和人 的素质 手段：运用质量管理的理论和方法。
QC小组的注册登记
为了便于管理，激发责任感、荣誉感，为了得到上 级的承认和支持，为了得到上一级发表成果的资格，要 求每个小组必须进行注册登记。
小组的注册登记：
小组填表、领导签字、 报主管部门、 登记注册
注册登记要求：
1、小组每年进行一次重新登记。 2、小组停止活动半年应予以注销。 3、每个课题活动之前都要进行一次课题登记。
没有限制
关联图
针对单一或多个问 题的原因进行分析
原因之间有 交叉关系
没有限制
QC小组活动的具体程序
六、确定主要原因
运用这一步骤，对诸多问题进行分析，把影响问题 的主要因素找出，排除次要因素，为制定对策提供依据 1、确定主因的三个步骤 （1）将末端因素全部收集 （2）排除不可抗拒因素 （3）对末端因素进行逐条确认，找出真 正的主要原因。
QC小组活动的具体程序
七、制订对策
1、制订对策通常采用的步骤： （1）提出对策，做到集思广益 （2）研究所采用的对策，确定其解决问题的程度 （3）制定对策表，按照“5W1H”原则进行 2、对策表表头
序号 要因 对策
目标 措施
系统图 优选法
地点
矩阵图
时间 完成人
3、制订对策常用方法： 调查表 PDPC法 简易图表 矢线图 正交实验法
电子料SQE培训计划
电子料SQE培训计划一、背景介绍随着电子行业的迅速发展，产品质量已经成为企业竞争的核心。
SQE（Supplier Quality Engineering）作为供应商质量工程师，负责管理和改进供应商的质量系统，以确保产品的质量满足市场需求。
因此，加强SQE队伍的培训是企业提高产品质量和竞争力的关键。
二、培训目标1. 理解和掌握质量管理体系，能够熟练运用质量管理工具和方法，提高产品质量和供应商质量。
2. 能够熟练掌握供应商评估和监控方法，改善供应商的问题，提高供应商的稳定性和质量水平。
3. 增强团队合作意识，提高沟通协调能力，发挥团队的协同效应，实现供应商质量管理的全面提升。
三、培训内容1. 质量管理体系的理论与实践1.1 质量管理体系概述1.2 质量管理体系的运作原理1.3 质量管理工具和方法1.4 质量管理体系的持续改进2. 供应商评估和监控方法2.1 供应商评估的目的和原则2.2 供应商评估的方法和流程2.3 供应商监控的要点和技巧2.4 供应商质量改进的实施方法3. 团队合作与沟通协调技巧3.1 团队合作的重要性和作用3.2 沟通协调的原则和方法3.3 团队合作的案例分析3.4 团队建设和团队协作的技巧与方法四、培训方法1. 理论教学采用专家讲解与案例分析相结合的形式，深入浅出地讲解质量管理体系、供应商评估和监控方法等理论知识，提供丰富的案例和经验分享，让学员能够深入理解和掌握相关知识和方法。
2. 案例分析精选国内外知名企业的实际案例，结合学员的实际工作经验，进行深入分析和讨论，通过案例的具体操作和实践，帮助学员更好地理解和运用所学知识。
3. 角色扮演采用角色扮演的形式，模拟供应商管理的具体情境和场景，让学员扮演不同的角色，体验实际工作中的挑战和解决问题的方法，提高学员的实际操作能力。
4. 实际操作组织学员实地参观知名企业的供应商管理中心，了解企业的先进管理理念和方法，促进学员的管理实践，提高学员的实际操作能力。
sqe年度培训计划
sqe年度培训计划一、培训目的：为了提升SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）的能力，提高他们对供应链管理和质量管理的理解，加强他们的沟通和协调能力，在不断变化的市场环境中，我们制定了年度SQE培训计划。
二、培训内容：1. 质量管理理论学习：通过培训课程、案例分析、参观考察等形式，让SQE深入了解质量管理的相关理论知识，包括质量管理体系、六西格玛、SPC统计过程控制、品质成本管理等内容。
2. 供应链管理知识学习：通过学习供应链管理理论和实践经验，使SQE加深对供应链整体运作以及各个环节之间关联的理解，提高供应链管理水平。
3. 沟通与协调能力培训：通过案例分析、角色扮演等形式，提升SQE的沟通和协调能力，帮助他们更好地与供应商、生产部门、质量部门等各方进行协调和合作。
4. 制度培训：针对公司相关质量管理制度和流程进行培训，让SQE了解公司内部各项规章制度，提高遵守制度和执行力。
5. 实操技能培训：通过实际操作、模拟训练等形式，提升SQE在供应商管理、质量监控、问题解决等方面的操作技能。
三、培训计划：1. 每季度安排一次质量管理理论学习培训，分别从质量管理体系、六西格玛、SPC统计过程控制、品质成本管理等方面进行系统培训。
2. 每半年安排一次供应链管理知识学习培训，分别学习供应链管理的基本理论和案例分析，加深对供应链管理的理解和应用。
3. 每季度安排一次沟通与协调能力培训，通过案例分析、角色扮演等形式进行训练，提升SQE的沟通和协调能力。
4. 每月安排一次制度培训，针对公司相关质量管理制度和流程进行培训，加强制度执行和遵守。
5. 每季度安排一次实操技能培训，包括供应商管理、质量监控、问题解决等方面的操作技能培训。
四、培训评估：1. 每次培训结束后，安排相应的考试或评估，评估SQE的培训效果，监督培训计划的执行。
2. 综合考核各项培训内容的学习效果，挖掘SQE的潜力和不足，及时对培训计划进行调整和改进。
质量工程师培训教材课件
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择 2.顾客满意
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择:
供应商的重要性分类（对产品影响的重要度分3 类）
供应商调查和审核的主要内容 供应商选择的常用方法（6种） 对供应商的质量控制方法（不同阶段的控制重点） 供应商业绩评定法 供应商的动态管理（A、B、C.D类）
得分3,0,3,6,0,3,6,9,12,15,18,21,24,27,30
3.抽检特性OC曲线与抽样方案的两类风险
L(p)
L(p) N=1000
n=170
1.0
A Ac≠0的OC曲线
N=1000
0.5
n=100
Ac=1
N=1000 n=240
Ac=0
Ac=2
B
P(%) 3 6 9 12 15 18 21
P(%) 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Ac=0, 1, 2有OC曲线
A: 生产方风险，本来质量好的批，有可能被判退的风险 B : 使用方风险，本来质量不好的批，有可能被判收的风险
A.B要想同时减小，唯一的方法是增大样本量，但这种势必提 高了检验成本，所以抽样方案的选择实际上是双方承担的风 险和经济的平衡
均值, 方差, 与标准差的计算公式要记住
正态分布
N（μ, σ2）
56 35
27
11
n
均值: μ=1/n ∑Xi i
33
25 标准差: σ =
13
1 n-1
n
∑
i
(Xi-X)2
155 160 165 170 175 180 185 至至至至至至至
160 165 170 175 180 185 190
供应商质量工程师培训
供应商质量工程师培训为了提升供应商的质量管理水平，确保产品质量的稳定性和可靠性，我公司决定开展供应商质量工程师培训。
本次培训旨在帮助供应商质量工程师全面了解质量管理体系，并提供相关工具和方法，以供应商为中心，共同提升产品的质量。
一、培训目标1.了解质量管理体系培训将介绍现代质量管理体系的基本概念和要素，帮助供应商质量工程师掌握质量管理的核心理论，包括ISO9000标准的理念和要求，以及质量管理体系的运作流程。
2.掌握质量工具和方法培训将重点介绍一些常用的质量工具和方法，如统计过程控制（SPC）、故障模式与影响分析（FMEA）、八步问题解决法等，供应商质量工程师将学习如何运用这些工具和方法，有效解决质量问题。
3.建立持续改进的意识培训将强调持续改进的重要性，帮助供应商质量工程师认识到质量管理是一个持续的过程，通过对质量问题的分析和改进措施的实施，不断提升产品的质量。
二、培训内容1.质量管理体系- ISO9000标准及其要求- 质量管理体系的组成与运作流程- 内部审核与外部审核2.质量工具和方法- 统计过程控制（SPC）- 故障模式与影响分析（FMEA）- 八步问题解决法- 过程能力分析（CPK）3.持续改进- PDCA循环与质量目标- 问题分析与纠正措施- 预防措施与持续改进三、培训形式为了提高培训效果，我们将采用多种形式进行培训：1.理论讲解通过讲解质量管理理论和相关知识，让供应商质量工程师全面了解质量管理的重要性和方法，建立正确的质量观念。
2.案例分析通过实际案例的分析，帮助供应商质量工程师将学到的理论知识应用到实际工作中，提高解决问题的能力。
3.实操训练在培训中，我们将组织实操训练，让供应商质量工程师亲自操作质量工具和方法，提升实际操作的技巧和效果。
4.互动交流培训中将设立互动环节，供应商质量工程师可以与培训师和其他参训人员进行交流，分享经验和问题，促进共同学习。
四、培训时间和地点本次培训将于XX年XX月XX日至XX月XX日在我公司会议室举行。
供应商质量管理工程师SQE培训材料课件
解决供应商纠纷与冲突
明确纠纷原因
深入了解纠纷产生的根本原因，确保问题定 位准确。
引入第三方调解
在必要时引入第三方专业机构进行调解，确 保纠纷解决公正、客观。
积极沟通协商
保持冷静、理性的态度，与供应商进行充分 沟通，寻求双方都能接受的解决方案。
预防措施
总结经验教训，完善供应商管理制度，防止 类似纠纷再次发生。
供应商质量管理的定义与目标
01
目标
02
03
04
确保供应商提供的产品和服务 质量稳定可靠，满足企业的生
产和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ营需求。
降低供应商质量问题和风险， 减少企业的成本和损失。
持续改进和提升供应商的质量 管理水平，实现企业与供应商
的共赢发展。
供应商质量管理的重要性
保证产品质量
供应商是企业生产和运营的重要环节，供应商的产品质量直接影响企业的产品质量和品牌 形象。通过有效的供应商质量管理，可以确保供应商提供的产品质量稳定可靠，避免产品 质量问题和风险。
供应商质量管理工程师(SQE)培训材 料课件
目录
• 供应商质量管理概述 • 供应商质量管理工具与技术 • 供应商关系管理 • 实战案例分析与操作练习
01
供应商质量管理概述
供应商质量管理的定义与目标
• 定义：供应商质量管理（Supplier Quality Management，简 称SQM）是指通过系统化的方法，对供应商的产品质量、交货 期、服务等进行有效管理和控制，以确保供应商提供的产品和 服务符合企业的要求和标准。
操作练习：供应商评估与选择
练习目标
通过实际操作，掌握供应商评估 与选择的方法和技巧。
练习步骤
分组进行供应商评估，包括供应 商资质、生产能力、质量保障能 力等方面的评估。基于评估结果
供应商质量工程师培训
供应商质量工程师培训供应商质量工程师培训（一）供应商质量工程师是负责管理和改善供应商质量的重要角色。
他们需要具备良好的技术知识和质量管理技能，以确保供应商的产品和服务符合质量标准。
为了提高供应商质量工程师的专业能力，培训成为必不可少的手段之一。
本文将探讨供应商质量工程师培训的重要性及培训内容。
首先，供应商质量工程师培训对于企业来说具有重要的意义。
良好的供应商质量管理可以帮助企业降低成本、提高效率和增强竞争力。
供应商质量工程师作为质量管理团队的核心成员，其能力和素质将直接影响到供应链上下游的质量管理结果。
通过培训，可以提高供应商质量工程师的专业知识，使其能够更好地解决实际问题，提高供应商的质量水平。
其次，供应商质量工程师培训需要包含一系列的内容。
首先是质量管理体系的培训。
供应商质量工程师需要了解和掌握企业的质量管理体系，包括各种标准、流程和工具等。
其次是供应链管理的培训。
供应商质量工程师需要了解供应链的各个环节和相关管理方法，以实现供应商的协同和优化。
此外，还需要进行特定领域的技术培训，如工艺技术、测试方法和故障诊断等，以满足不同供应商质量管理的需求。
供应商质量工程师培训的方式可以多样化。
传统的面对面培训仍然是最常见的形式，通过课堂教学、案例分析和小组讨论等方式进行知识传授和能力培养。
此外，还可以采用在线培训的方式，通过网络平台进行远程学习和交流。
在线培训具有时间灵活、资源共享和互动性强等特点，可以更好地满足供应商质量工程师的学习需求。
总之，供应商质量工程师培训对于企业来说非常重要。
通过培训，可以提高供应商质量工程师的专业技能和素质，从而提高供应商质量管理水平。
不断提升供应商质量工程师的能力，将有助于企业降低成本、提高效率和增强竞争力。
同时，培训方式的多样化也为供应商质量工程师提供了更多学习和发展的机会。
供应商质量工程师培训（二）供应商质量工程师培训是保证供应商质量的一项重要举措。
通过培训，能够提升供应商质量工程师的专业知识和技能，使其具备更好的质量管理能力。
供应商质量管理工程师SQE培训材料
WHY? You will get all the answers after finishing this course
六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公 司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过 程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。
精选ppt
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6σ，6Sigma，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。
其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛， 以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果 企业不断追要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。
Customer Complaint客户抱怨
SQE 的使命，是通过对供应商的品质管理， 以保证来料的品质。因此，VLRR是SQE 绩 效的主要反映。
精选ppt
7
二．职责： 围绕保证来料品质这目的， SQE 应负起以下四点职责； 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 2. 品质监督与异常辅导; 3 .新产品导入时的供货商制程与产品确 认和持续改善(CIP); 4. GP产品及其制程管制等;
过程控制）, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 1.8 新产品导入阶段的供应商管控
精选ppt
15
SPC(Statistical Process Control)即统计过 程控制，是20世纪20年代由美国休哈特 首创的。SPC就是利用统计技术对过程中 的各个阶段进行监控，发现过程异常， 及时告警，从而达到保证产品质量的目 的。