东芝变频器故障代码
东芝cv330a故障代码
3X.主回路保护.30.检测出变频器发热异常.电梯停止后SMC跳闸.31.检测出Q7回路异常.SMC跳闸.32.检测出IPM异常.SMC跳闸.33.检测出BCU基板连接器脱落.SMC跳闸.34.MC不能接通.SMC跳闸.35.充电电压确立不足.SMC跳闸.36.MC异常断路.SMC跳闸.37.电动机不能控制.SMC跳闸.38.检测出马达过电流.SMC跳闸.39.检测出过电压异常.SMC跳闸.3A.正常运行方向改变时或点检运行停止时，接触器不能断开。
GB标准对应。
SMC跳闸.无法重新起动.3B.停止时主回路电流信号(MCC)无法断开.GB标准对应。
SMC跳闸.无法重新起动.3C.检测出LZN粘连异常.SMC跳闸.无法重新起动.3D.检测出LZN线异常断.3E.检测出SC粘连异常.SMC跳闸.无法重新起动.3F.检测出DCR匹配性异常.(XDC与DCRA反馈信号不一致)SMC跳闸.无法重新起动.4X.输出入信号异常.40.检测出着床限位开关的匹配性异常.SMC跳闸.41.检测出马达发热异常.电梯停止使用后,SMC跳闸.42.检测出运行门开放异常.SMC跳闸.43.检测出方向限制的限位开关异常.SMC跳闸.44.检测出制动器异常开放.SMC跳闸.不能重新启动.45.检测出制动器异常释放.SMC跳闸.46.检测出DT-DC匹配性异常.47.检测出XDC-DCR的匹配性异常.SMC跳闸.48.检测出DC-18DS的匹配性异常.SMC跳闸.49.UPLS或DNLS动作,但LSA,LSB,LSC关闭.检测出着床开关异常.SMC跳闸.4A.DCU150使用时,因DCU150重起三次,DCUEH故障或DCULSLERR仍未消除.SMC跳闸.4B.检测出1小时内出现3次门单元增量返回异常(故障65).SMC跳闸.(切断FDS时,不检测)(只适用与DCU150)4C.检测出RLR粘连异常.SMC跳闸.无法重新启动.4D.检测出RLR断线异常.SMC跳闸.无法重新启动.4E.非常电动运转时的安全回路断路继电器的溶着检测.SMC跳闸.无法重新启动.5X.脉冲关联异常.50.检测出LSA,LSB,LSC与轿厢位置脉冲的匹配性异常.SMC跳闸.51.启动时的脉冲补偿调整时,检测出脉冲偏差为200mm以上.SMC跳闸.52.在运行中脉冲在行进方向不前进.SMC跳闸.53.轿厢位置脉冲与限位开关(5LS,6LS)的整合性异常检测.SME跳闸.6X.串行传送异常.60.检测出SLS增量返回.61.用SLS试验传送检测出测量点ERROR.62.与COP100E的增量返回异常持续了2秒钟.63.HCU测量点故障持续了5秒钟.64.与COP100E的增量返回异常持续了2秒钟.电梯停止后,SMC跳闸.65.门机控制单元增量返回异常持续了2秒钟.(切断FDS时,不检测)(只适用与DCU150)7X.速度异常.70.检测出钢索打滑.SMC跳闸.无法重新启动.71.检测出启动异常.SMC跳闸.72.检测出着床异常.SMC跳闸.73.检测出终端层减速不能.SMC跳闸.74.低速控制时,检测出速度异常.SMC跳闸.75.卷扬机脱离.SMC跳闸.76.检测出终端层减速异常.SMC跳闸.77.直流过电流检出.78.磁极推算超出时间故障.79.电动机PG断线异常检测.7A.即便钢丝绳拉长动作持续10秒,仍没有到达平层位置,钢丝绳拉长动作结束.7B.Z脉冲相位补充改正.8X.重新启动异常.80.SM跳闸后,尽管经过了一定时间(NFLTDAT)也不能到达层水平面.由此根据SMSI,作为故障.81.SM跳闸后,即使试了三次重新启动,也无法到达层水平面.由此根据SMSI,作为故障.82.一小时以内发生了两次SM跳闸,由此根据SMSI,作为故障.83.SCC断开,CC断开或者XNVT断开的状态持续了25秒钟.84.WDT复始处理中断,使CPU停止.9X.其他.90.检测出检查综括数据异常,因此停止电梯后,使WDT跳闸.91.由于用PDSET,读入的脉冲值和在工厂内设定的脉冲值的差超过了公差范围,将PDSET结束.92.用PDSET确认了的楼层数与在工厂内设定的好了的楼层数不一致,因此将PDSET结束.93.在PDSET中,由于CC断开或者门开放了,因此将PDSET结束.94.用PDSET作成的数据向E2PROM的写入失败.95.由于18DS的接触不良,使得门反转动作进行了三次.96.由于DC的接触不良,使得门反转动作进行了三次.97.远程监控.<PIXTEL_MMI_EBOOK_2005>4。
东芝CV-150、320、300系列故障代码
代码表待保存的区域虽然可分为ＰＵＳ存储区与ＰＵＭ存储区，但代码体系已统一。
①CODE 容数据3、4数据5~8１１ＳＭＡ3=004=00：SSMAI通过PUS跳闸SMA 5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=014=00：BOER制动器异常开放5 =6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=024=00：PGERR马达PG断线异常检测[CV200] 5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=044=00：AMCER主回路接触器触点粘连检测5 =□6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=084=00：MCCER电流遮断异常检测5=□未使用6=□ IDTM ：正常运行曲线模式7=—未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=104=00:IREDTPUEXP100增量运动异常5=□未使用6=□ IDTM ：正常运行曲线模式7=—未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：ETSDT终端层减速异常（ETS）5 =7 =6=□IDTM ：正常运行曲线模式8=□跳脱NO ：跳闸次数3=204=00：LZNERLZN整合性异常检测5=□6=□ IDTM ：正常运行曲线模式7=—未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=804=00：ETSERETS用PG断线异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数⑨⑨①③⑨⑩⑩⑩１２ＳＭＢ3=004=00：SSMＢI通过PUS SMＢ跳闸5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=014=00：STH STACK温度检知动作5 =无齿轮以外未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=024=00：MTH马达温度检知动作5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=044=00：CHKERR数据效验异常⑤※）数据效验数据的确认参照14－4项5=01 ：程序存储SRAM区域异常=02 ：程序存储SRAM区域异常=04 ：E2PROM数据存储SRAM区域异常⑦08 ：PUM启动时FlashROM异常检测⑨10 ：PUEXP100程序存储SRAM区域异常⑨20 ：PUEXP100 E2PROM数据存储SRAM区域异常6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=084=00：Q7ER Q7回路异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=104=00：IPMOT IPM过热异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：8=□跳脱NO ：跳闸次数3=204=00：PSIPMOTIPM过热异常(电源一侧) 5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：DSWDT井道控制盘门开检测(CV200控制盘别置仕样) 5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=02：SDER弹簧式FST井道开关整合性异常5=7=6=□ IDTM ：正常运行曲线模式8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=04：SLSERETS井道开关整合性异常5=7=6=□ IDTM ：正常运行曲线模式8=□跳脱NO ：跳闸次数④⑨⑨④１２ＳＭＢ3=004=40：ETSERETS用PG断线异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=80：DIP24ERETS用井道SW用电源断线检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=20：DCERDCR整合性异常检测5＝□6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=80：Q7MCER面向ＣＬ２００Ｑ７ＭＣ接触器粘连检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数１３ＳＭＣ3=004=00：SSMCI通过PUS SMC跳闸5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=024=00：STDA 启动异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=044=00：STDB 着床异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=084=00：DCLT 运行门开异常5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=104=00：LSER方向限制极限开关异常5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=204=00：PLLCK 电源同步异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：BKLE制动器异常释放5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数⑨⑨⑩4=00：HSFA STACK保险丝熔断6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=044=00：OSD速度异常（短缩缓冲时）5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=084=00：DSD终端层无法减速5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数闩锁FST方式的场合⑨5＝7＝3=104=00：OSL低速控制时速度异常5 ＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式⑨7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=204=00：MFD 卷扬机脱离5＝若│速度指令│≥│反馈│，SGN＿MFD断开若│速度指令│<│反馈│，SGN＿MFD接通6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：MCLF电动机无法控制5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=804=00：AMCEH MC异常遮断5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=01：OVDT 过电压异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=02：VLF 直流电压损失5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数１４ＳＭＣ3=004=04：DCOCDT直流主回路过电流5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=08：LRERR 载重入力异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=10：SAV轿厢上检修异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=20：FESTERR 磁极位置推定超时5Adch_CHK_F Q1_HYS_BIT1 Adch_CHK_F：NS判别异常检测Q1_HYS_BIT1：评价开数异常检测6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=40：VDLERR主回路电压过低检测（CV200）5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=80：UDSWDTUP运行时井道控制盘扉开检测（CV200控制盘别置规格）［控制盘最下层设置的场合，DOWN运转时检测］5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数１５ＳＭＥ3=004=00：SSMEI通过PUS SME跳闸5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=014=00：FSLDT 终端层减速异常5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数②④④CODE 容数据3、4 数据5~8１６ＳＭＦ3=024=00：NRF着床行程不足异常5=□＊＊：轿厢位置（脉冲数据）6=□＊＊：轿厢位置（脉冲数据）7 ———：未使用8 ———：未使用3=044=00：PRGCHKERPUM程序检查异常※）程序检查错误数据的确认参照14－5项5=□：程序检查错误数据存储地址（低位）6=□：程序检查错误数据存储地址（高位）7＝01 FROM＿ERR ：Flash ROM域异常02 SRAM＿ERR ：SRAM域异常8 ———：未使用3=044=00：FPMCERR物品防落装置用PLC 启动异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用3=084=00：RSMCERR钢缆夹持器用PLC 启动异常检测5 ＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的PLC的数位被设置3=084=01：RSEXCHKY形臂展开动作异常5 ＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y形臂的数位被设置3=084=02：RSCLCHKY形臂收回动作异常（第1次）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y形臂的数位被设置3＝104＝00：ENWSPER 磁式着床SW控制用脉冲数据异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用3＝204＝00：LZNOFFERＬＺＮ整合性异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用3＝404＝00：ＺＰＣＭＰＥＲＺ脉冲相位补充改正异常检测5=□：相位补充改正量（低位）6=□：相位补充改正量（高位）7 ———：未使用8 ———：未使用3=804=00「日本式样」(cv200,250) OBMODE电动制动器动作５ bit0=DBMODE1(检测OSL,BOER)bit1=DBMODE2(限速器及安全钳动作「DBF2=1」 bit3=DBMODE3(限速器及安全钳动作「DBF3=1」6=□ IDTM ：正常运行曲线模式7=□＊＊：轿厢位置（脉冲数据「低位byte」）8=□＊＊：轿厢位置（脉冲数据「高位byte」）「GB2003」(CV300A,320A) RLROFFERRLR断线异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用①⑥⑦⑨⑨⑨⑨⑨⑩拱形拱形拱形拱形拱形拱形CODE 容数据3、4 数据5~8１８ＳＭＣ3=014=00：FRDC磁极传感器断线异常检测（低旋转数、高扭矩检测）5＝XLBK_CNT XLBK_CNT：CC吸合后初次制动器开放检测6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数⑦在CV200上，PUM200V2.00以后作为“直流大电流检测”动作3=024=00：FLXDC磁极传感器断线异常检测（低电流频率、高扭矩检测）（CL200）5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=044=00：MPGERRD马达PG及磁极传感器断线异常检测（CL200）5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=084=00：MFDPM磁极传感器相位顺序输入错误检测NOR运行中与MFD相同（CL200）5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：RSCLCHKY形臂收回动作异常（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置3=404=01：RSEXERRY形臂展开限位SW熔接检测（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置3=404=02：RSCLERRY形臂收回限位SW熔接检测（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置3=404=04：RSRUNERR收回限位SW整合性异常（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为异常检测时的限位SW的状态被设置拱形拱形拱形拱形拱形拱形拱形拱形拱形③③③③⑨⑨⑨⑨⑨※）关于远隔监控仕样的其它错误，不能通过控数器的错误数据库数据显示功能进行确认。
最新总结东芝电梯故障代码
3B
停止时主回路电流信号无法断开，MCC无法断开，GB标准对应，SMC跳闸无法启动
主回路电流信号不关闭。
3C
检测出LZN粘连（异常），SMC跳闸。无法重启。
LZN着床开关触点粘连。
3D
检测出LZN线异常断开。SMC跳闸。无法重启。
3,4 E2PROM 侧检查综括 5,6 SRAM 侧检查总括。
91 PDPOSERR
由于用 PDSET ，读入的脉冲值和在工厂内设定的脉冲值的差超过了公差范围，将 PDSET 结束。
用 PD 设定读入的脉冲值；在工厂内设定好的脉冲值。楼层脉冲不对
92 PDFLRERR
用 PDSET 确认了的楼层数与在工厂内设定好了的楼层数不一致，因此将 PDSET 结束。
3、CV160停车爬行距离应调地址5116.
4、CV180防粘连功能。1BK、1BKX、2BK则无此功能，只对抱闸维持电压的供电。5、CV190电梯乘客6—8人就会倒溜车调轻载开关（将地址541E的数据更改为0001）。
编码
分类
概要
主回路保护
通过主回路的保护信号检查出了异常场合的情报。
4X
输出入信号异常
电动机不能控制 SMC 跳闸。
电动机失控。
38 MTOCDT
检查出马达过电流。 SMC 跳闸。
（1、主接触器坏。 2、IO基板坏。）
可能出故障点：电流互感器；启动加速时间；功率模块。
39 OVDT
检查出过电压异常。 SMC 跳闸。
BCU基板插件差错；制动线路元件异常。
3A
正常运行方向或点检运行停止时，接触器不能断开。GB标准对应，SMC跳闸，无法重新启动。
总结东芝电梯CV故障代码
R8故障。DCF指关门继电器。
40LSERR
检查出着床限位开关的匹配性异常。SMC跳闸。
LSC LSB LSA感应器限位异常。
41MTH
检查出马达发热异常。电梯停止使用后，SMC跳
闸。
马达热保护。
42DCLT
检查出运行门开放异常。SMC跳闸。
门联锁触点接触不上；连续几次门联锁触 点接触不好即报42,多次会死机。
DCU150（ CV160）o
注：FDS为故障检测开关
4C
检测出RLR粘连异常，SMC跳闸无法重启。
RLR触点粘连。
4D
检测出RLR断线异常，SMC跳闸无法重启（断线）
RLRX线圈为24VDC供电，不能用成110VDC
4E
检测出非常电动运行时，安全回路继电器粘连，SMC跳闸无法重启。
SCC安全回路接触器触点粘连。
可能岀故障点：电流互感器；启动加速时 间；功率模块。
39OVDT
检查出过电压异常。SMC跳闸。
BCU基板插件差错；制动线路元件异常。
3A
正常运行方向或点检运行停止时，接触器不能断 开。GB标准对应，SMC跳闸，无法重新启动。
XMC MC MCRY4BCU板有问题。（主接 触器坏；BCU基板坏）
3B
停止时主回路电流信号无法断开，MC（无法断开，
DT- DC匹配异常。
47 DCERR
检查出XDC-DCR的匹配性异常。SMC跳闸。
R8阻值为15千欧，电压值应为正负20Vo
48 DSERR
检查出DC-18DS的匹配性异常。SMC跳闸。
18DS开门到位光电异常。
49
UPLS或DNLS动作，但LSA LSB LSC关闭。检测 出着床开关异常。SMC跳闸
东芝空调故障代码及维修手册
一．分体壁挂变频式空调器1、EDX系列分体机〇（亮）☆（闪）×（灭）二．分体落地变频式空调器1、ER系列变频柜机附录：故障具体检修方法一、电流保护1、将主板电流互感器中的线体抽出，观察是否还出现故障；若还出现故障，则为主板故障；2、检查性能系统是否脏堵，压缩机性能系统；二、风机速度失控（PG电机）1、检查风轮装配是否出现松脱或者卡死的现象；若有则进行调整；2、检查室内电控风机接线是否牢固可靠；若有问题则进行调整；3、上电空调开送风模式，若风机不能动作，检测风机强电输出端口红线与黑线之间交流电压：（1）若无交流电压输出，则为主板故障；（2）若有交流电压输出，用手沿风轮转动方向拨动风轮，若风机能正常启动，则为主板故障；若风机仍不能正常工作，则为电机故障；4、上电空调开启送风模式，若风机能正常动作：（1）检测风机反馈端口1/3脚之间直流电压：①无电压输出，则判断为主板故障；②有电压输出，则测量风机反馈端口2/3脚之间电压：A、若测量电压为5.5V，则判断为主板故障；B、若测量电压为2.5-3V，则判读为电机故障；三、主芯片和计算机通信不上故障排查方法1、检查电控与计算机之间接线是否正常；2、更换室内电控主板；四、室内蒸发器传感器温度开路或短路、室内房间温度传感器开路或短路、冷凝器传感器检测异常故障排查方法1、检查传感器本体线组是否破皮或者断裂；若有则进行更换；2、检查传感器本体与电控主板之间接线是否牢固可靠，若存在问题则进行调整；3、用万用表检测传感器阻值，若阻值为0或者无穷大，则说明为传感器故障；否则可判定为室内主板故障；五、温度保险丝断开保护故障排查方法1、检查电机温度保险与电控主板之间接线是否可靠，若存在问题则进行调整；2、将温度保险丝接头从主板上取下，然后将主板插头进行短接，若空调仍出现温度保险丝保护，则为主板故障；3、若主板不再出现保护，观察电机温度是否过高，若电机温度不高，则为温度保险丝故障；若电机本体温度较高，则为电机故障；六、室内蒸发器高温或低温保护故障排查方法1、检查传感器本体线组是否破皮；若有则进行更换；2、检查传感器本体与电控主板之间接线是否牢固可靠，若存在问题则进行调整；3、用万用表检测传感器阻值，并与蒸发器实际温度进行比较，若二者温度值偏差较大，则说明为传感器故障；若二者温度值一致，且蒸发器本身温度并不是过高或过低，则可判定为室内主板故障；若二者温度值一致，且蒸发器本身温度偏高（制热）或偏低（制冷），则为性能系统故障；七、抽湿模式室内温度过低保护故障排查方法1、检查传感器本体线组是否破皮；若有则进行更换；2、检查传感器本体与电控主板之间接线是否牢固可靠，若存在问题则进行调整；3、用万用表检测传感器阻值，并与房间实际温度进行比较，若二者温度值偏差较大，则说明为传感器故障；若二者温度值一致，且房间温度较高，则为主板故障；若二者温度值一致，且室内环境温度本身偏低，则为正常现象，需解释处理；八、室外保护故障排查方法1、检查内外机连接线是否存在加长或者连接不可靠的情况，若存在问题则进行对应更换或者调整；2、将室内主板上的S通信线短接到N线，若室外保护故障仍存在，则说明室内电控主板存在故障；若短接后空调室外保护故障消失，则说明空调故障点在室外机；3、若空调室外3个LED灯状态为灭、灭、亮，则说明故障点在室内外连接线；4、若空调室外三个LED灯状态为亮、灭、亮，则说明空调故障点为三相机室外相序接线错误，需进行对应调整；5、若空调室外三个LED灯状态为灭、亮、亮，则说明空调故障点为过电流保护，需将空调外机电路板上的压缩机线从电流互感器中取出，观察空调故障是否消失；若空调仍出现故障，则说明空调外机主板存在故障；若空调故障消失，则需要检查空调压缩机及性能系统是否正常；6、若空调室外三个LED灯状态为亮、亮、亮，则说明空调外机电源三相电缺相，需检查用户电源或者接线；九、室外冷凝器高温保护关压缩机故障排查方法1、检查传感器本体线组是否破皮；若有则进行更换；2、检查传感器本体与电控主板之间接线是否牢固可靠，若存在问题则进行调整；3、用万用表检测传感器阻值，并与冷凝器实际温度进行比较，若二者温度值偏差较大，则说明为传感器故障；若二者温度值一致，且冷凝器本身温度并不是过高或过低，则可判定为室内主板故障；若二者温度值一致，且冷凝器本身温度偏高，则为性能系统故障；十、T1传感器（E1）、T2传感器（E2）、T3传感器（E3）、T4传感器（E4）故障排查方法1、检查传感器本体线组是否破皮或者断裂；若有则进行更换；2、检查传感器本体与电控主板之间接线是否牢固可靠，若存在问题则进行调整；3、用万用表检测传感器阻值，若阻值为0或者无穷大，则说明为传感器故障；否则可判定为室内主板故障；十一、室内板与显示板通信故障排查方法1、检查显示板连接线线组是否存在断或者破损的情况，同时检查显示板连接线组插头接头是否良好，如存在问题，则进行对应更换或者调整；2、检查电控主板或者显示板板底电路元件焊接是否存在明显的焊接质量问题，如存在则进行对应更换；3、利用一可正常工作的柜机室内显示板，替换原出现故障的柜机室内显示板，若空调仍出现故障，则判定为空调内机主板存在故障；若空调故障消失，则说明为空调内机显示板故障；4、利用一可正常工作的柜机室内主板，替换原出现故障的柜机室内主板；若空调故障消失，则说判定为空调内机主板存在故障；若空调仍出现主板与显示板通信故障，则可判定为空调显示板存在故障；十二、加湿器故障排查方法1、检查加湿器及湿度传感器接线是否正常；如存在问题，则进行替换或者调整；2、检查湿度传感器检测值是否正常，若存在问题，则判定为湿度传感器故障，需调整；3、对加湿器直接上电，检查加湿器工作是否能正常加湿，若不能正常工作，则判定为加湿器故障，需对应调整；4、若排除完湿度传感器、加湿器故障后，则可判定为主板故障，需更换处理；十三、静电除尘故障排查方法1、检查空调除尘机构装配是否到位，静电除尘开关是否断裂，如存在问题则需要进行对应调整；2、将空调除尘机构手动调整到除尘完毕位置，在待机模式下若出现除尘故障，则可判定为空调主板故障，需对应调整；3、将除尘电机直接通220V交流电压，若除尘电机不动作，则可判定为除尘电机故障，需更换处理；4、上电开除尘模式，若空调主板无输出电压，则可判定为空调主板故障；若空调主板有输出电压，而除尘电机不动作，则可判定为除尘电机故障；若除尘电机有动作，但是表现出来动作不顺畅，则可判定为出风框故障，需更换处理；十四、压缩机过载故障排查方法1、短接电控主板上压缩机过载保护器的插子，若空调仍报故障，则可判定为空调主板故障，需更换处理；2、在常温下用万用表检测压缩机过载保护器，若过载保护器为断路，则可判定为过载保护器损坏，需更换处理；3、检查压缩机性能阻值是否正常及性能系统是否存在脏堵的情况；十五、室内出风口温度过高（制热）故障排查方法1、检查空调风道系统是否存在脏堵的情况，若存在则进行对应调整；2、检查空调电辅热是否异常工作，即空调蒸发器传感器检测温度很高还是一直开启，若是则说明电辅热控制系统失效，需检查空调电路板；十六、压缩机过流保护1、将压缩机线组从电流互感器中抽出，若空调仍出现过流保护故障，则为空调电路板故障；2、检查压缩机三个端子之间阻值是否正常，对单相压缩机，2个阻值加起来若不等于第三个阻值，则判断为压缩机故障；对三相压缩机，若三相之间阻值不平衡，则说明为压缩机故障；3、检查空调性能系统；十七、高低电压保护故障排查方法1、接上变频空调检测仪，查看检测仪上U0直流电压母线值；2、用万用表检测变频室外电控盒中大电解电容两端直流母线电压数值；并与变频检测仪上U0数值进行比较；3、若变频空调检测仪U0数值与万用表检测数值明显不一致，则可判定为变频室外电控盒故障；若U0数值与万用表检测数值一致且电压值都较高或很低，则说明用户电源存在故障，需进行对应调整；十八、室外排气温度过高关压缩机故障排查方法1、检查传感器本体线组是否破皮；若有则进行更换；2、检查传感器本体与电控主板之间接线是否牢固可靠，若存在问题则进行调整；3、用万用表检测传感器阻值，并与压缩机实际温度进行比较，若二者温度值偏差较大，则说明为传感器故障；若二者温度值一致，且压缩机本身温度并不是过高，则可判定为室内主板故障；若二者温度值一致，且压缩机本身温度偏高，则为性能系统故障；十九、压缩机顶部温度保护故障排查方法1、短接室外电控盒上的压缩机顶部温度保护器插子，若空调仍出现故障，则判定为空调室外电控盒故障；2、在常温下用万用表检测压缩机顶部温度保护器，若顶部温度保护器为开路状态，则判定为压缩机顶部温度保护器故障；否则则可判定为压缩机或者空调性能系统故障；二十、防冷风关风机1、将空调T2传感器温度加热到24度以上，若空调仍处于防冷风状态，则可判定为空调内主板故障；2、若空调T2传感器阻值始终不能调整到24度以上，明显与现实温度不合，则可判定为空调T2传感器故障；3、若空调在T2传感器温度到24度以上能自动退出防冷风模式，同时在24度以下进入防冷风，则空调属于正常工作状态；二十一、网络通信故障排查方法1、检查空调主机与计算机或者上位机之间的接线是否正确，连接是否可靠；如存在问题则需要进行对应调整；2、检查空调网络模块上的指示电源指示灯是否点亮，如不亮则检查主板是否有输出电源，若无电源输出则可判定为主板故障；若主板有电源输出则可判定为网络模块故障；3、拔掉空调网络模块，使用遥控器对空调进行控制，若遥控器能够正常控制空调功能，则可判定为网络模块故障；若遥控器不能正常控制空调功能，则说明为空调主板故障；二十二、进风格栅保护故障排查方法1、检查空调门开关与主板之间连接线组是否断裂或者插接是否可靠，若存在问题则进行更换或调整；2、用手按下玻璃门后面的开关，若空调故障能够消失，则说明为玻璃门与门开关之间的配合问题，需要进行对应调整；3、若用手按下开关后空调仍出现故障，则拔掉门开关插子，并将主板上的格栅保护插子进行短接，若空调故障不能消失，则可判定为空调主板故障；4、若短接空调主板插子后，空调故障可消失，则用手按下开关后使用万用表检测阻值，若阻值不为0，则说明为门开关故障；若阻值为0，则说明为接头问题，需要进行调整；二十三、自动门故障1、检查室内电控主板光电开关检测位置5V电源是否有输出，若无，则说明为空调室内电控主板故障；2、分别短接光电开关检测脚位置1-2,3-4引脚，然后上电开机，观察空调是否还会出现E9故障，若空调故障仍存在，则判定为室内电控故障；3、待内机正常开启后关机，使用万用表检测开关门红黄线之间电压（220V），黑黄线之间电压（265V），若电压值不合，则说明为内主板故障；4、分别短接光电开关检测1-3,2-4脚，上电待机，若空调故障仍存在，则说明为内电控故障；5、开机，用万用表检测开关门红黄线之间电压（265V），黑黄线之间电压（220V），若二者之间电压值不合，则说明为内主板故障；6、若以上检测均符合测试电压，则可判定为出风框故障；二十四、压缩机低压（高压）保护1、短接空调外机主板上的低压（高压）保护开关插子，若空调故障仍不能消失，则说明为空调外机主板故障；2、用万用表检测压缩机低压（高压）保护开关，若检测阻值不为0，则可判定为压缩机低压（高压）保护开关故障；3、检查性能系统故障；二十五、负载板与显示板通信故障1、检查显示板连接线组是否破皮或者断裂或者插头连接不到位的情况，若存在则需要进行更换或者进行调整；2、使用一可正常工作的柜机显示板对故障机显示板进行替换，若空调故障不能消失，则说明为空调主板故障；若空调故障消失，则说明为空调显示板故障；3、使用一可正常工作的柜机主板对故障机主板进行替换，若空调故障不能消失，则说明为空调显示板故障；若空调故障消失，则说明为空调主板故障；二十六、直流风机失速故障1、检查空调风轮是否破损，电机及风轮装配是否存在故障，同时检查空调风道系统是否存在堵或者破裂的情况，若有问题则进行调整；2、用万用表检测空调主板是否有310V直流母线电压输出，若无则说明为空调主板故障；3、用万用表检测空调主板是否有15V直流电压输出，若无则说明为空调主板故障；4、测量风机驱动端口黄线与黑线之间是否有2.7-4.6V之间的直流电压存在，若存在此电压，则说明为直流风机故障；若不存在此电压，则说明为空调主板故障；二十七、室外温度传感器故障1、使用变频检测小板查看具体故障代码：E52为室外T3传感器故障，E53为室外T4故障，E54为室外Tp故障，E55为室外TH故障；2、若变频空调检测仪显示其他故障系列，则参考上述T1等传感器故障检测方法；二十八、室内机和室外机通信故障（变频机）1、检查连接线是否存在加长或者连接线是否接触可靠或破损等问题，若有问题则进行对应调整；2、上电开机初始2分钟内检查内机电源主继电器是否有向室外输出220V交流电压，若无则说明为室内主板故障；3、测量N、S之间的直流电压，若电压值为固定数值或者跳变电压值较小，则说明为内机主板故障；若电压值为跳变较大的数值，则说明为外机故障；4、检查变频外机电控盒指示灯工作情况：（1）若变频室外电控盒中指示灯不亮，则需要将所有负载拔掉，若指示灯变亮，则说明为室外负载故障，需进行一一排查；若指示灯仍不亮，则需要检查电抗器或者电感，如有问题则需要进行更换；若无问题则可判定为室外电控故障；（2）若变频室外电控盒指示灯微亮，则需要将所有负载拔掉，若指示灯变亮，则说明为室外负载故障，需进行一一排查；若指示灯仍微亮，则可判定为室外电控故障；（3）若变频室外电控盒指示灯亮，则说明为变频室外电控盒故障；5、若测量N、S之间电压跳变幅度范围较大，且外机刚开始工作正常，则将变频空调检测仪接到室外电控盒上，查询空调室内T1、T2传感器温度数值，若能正常查询室内T1、T2传感器温度，则说明为内机主板故障；若查询到T1、T2传感器温度值为-66，则说明为空调室外电控故障；二十九、室内或室外E方参数故障1、室外机沒通电则为室内E方故障，直接更换室内电控；2、使用变频空调检测仪查看具体故障代码：E51为室外E方故障，直接更换室外电控；三十、模块保护1、检查压缩机连接线组是否破皮或者接线位置是否正确可靠，若存在问题则进行对应调整；2、断开压缩机连接线组，测量变频室外电控盒U、V、W之间阻值是否平衡，若不平衡则说明为变频室外电控盒故障；3、测量压缩机U、V、W之间阻值是否平衡，若不平衡则说明压缩机存在故障；4、连接好压缩机连接线组，用万用表交流档检测变频室外电控盒U、V、W与N线之间的交流电压，若三者之间电压不平衡，则说明变频室外电控盒存在故障；5、检查空调性能系统方面原因及问题；三十一、湿度传感器故障1、将空调运行模式切换到非抽湿模式，观察空调故障是否消失，如空调仍显示湿度传感器故障，则为室内电控故障；2、检查湿度传感器连接中间线组是否断裂，两端接头连接是否可靠；若存在问题，则进行对应更换或调整；3、将传感器接头位置改成一普通传感器进行连接，若空调故障不消失，则说明为电控主板故障，否则可判定为湿度传感器故障；三十二、水满故障1、检查水位开关连接线组是否破皮或者断裂、水位开关接头是否接触可靠，如存在故障则需要进行对应调整；2、将水位开关拨到下方，检测水位开关是否处于短路状态；然后将水位开关拨到最上方，用万用表检测水位开关是否处于断路状态；若二者有一不符合，则可判定为水位开关故障；3、将空调主板上的水位开关接头短接，若水满故障不消失，则可判定为空调主板故障；三十三、过滤网复位故障1、检查过滤网复位开关连接线组是否破皮，断裂或者连接可靠，如有问题则需要进行对应调整；2、检查空调器过滤网除尘机构是否存在卡死或者动作不畅的情况，如有问题则需要进行对应调整；3、短接电控主板上的复位开关，若空调故障不能消失，则可判定为空调内机主板故障；4、将复位开关用光挡住，使用万用表检测复位开关端子，若检测光电开关开路，则判定为复位开关故障；三十四、直流变频压缩机位置保护1、检查压缩机连接线组是否破皮或者接线位置是否正确可靠；2、参考PO故障检测室外电控盒与压缩机；三十五、室内外电控通讯协议不匹配1、检查室内外机器型号是否配套，不配套则需要更换正确型号；2、室外机是否使用了老通讯协议的通用电控进行维修；（13年全直流挂机新品暂时只能使用外机原配电控盒进行维修，兼容新、老通讯协议的室外通用电控未完成开发，具体完成时间请关注售后技术指引文件。
东芝变频器故障代码
东芝变频器故障代码直流电抗器：又称平波电抗器，主要用于变流器的直流侧，在通用变频器上有较多的应用。
电抗器中有流过的具有交流分量的直流电流。
主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值，保持整流电流连续，减小电流脉动值，改善输入功率因数，并可以抑制变流装置产生的谐波。
OC1 OC1P 加速期间过电流加速时间RCC偏短V/f 比不当瞬时停电时，相对于正在旋转的电机发生了重新起动特殊电机（阻抗?br />?br /> 延长加速时间RCC检查并更改V/f 比的设定情况应使用瞬停再起动（F301 ）或者瞬停不停止控制（F302 ）提高载波频率（F300 ）OC2 OC2P 减速期间过电流减速时间dEC 延长OC3 OC3P 恒速运转期间过电流负荷发生急剧变化负荷异常减少负荷变化检查负荷装置OCL 起动时负荷侧过电流输出侧主电路配线或电机绝缘不良电机阻抗偏小检查配线及电机的绝缘状况设定输出短路检测选择、OCR1 U 相支线短路主电路元件（U 相）异常请求维修服务OCR2 V 相支线短路主电路元件（V 相）异常请求维修服务OCR3 W 相支线短路主电路元件（W 相）异常请求维修服务EPH1 输入缺相主电路输入缺相检查输入侧主电路配线等是否缺相EPH0 输出缺相主电路输出缺相检查输出侧主电路配线等是否缺相OP1 加速期间过电压输入电压发生异常变化①电源容量发生500kVA 以上②改善功率因数用电容器存在开合动作③使用可控硅的机器接在了同一电源上瞬时停电发生时重新起动了正在运转的电机使用瞬停再起动功能或者瞬停不停止控制OP2 减速期间过电压压减速时间偏短（回生能量过大）PBR 电阻值（F308 ）偏大发电制动电阻动作OFF过电压限制动作选择OFF输入电压发生异常变化①电源容量发生500kVA 以上②改善功率因数用电容器存在开合动作③使用可控硅的机器接在了同一电源上延长减速时间dEC的设定安装发电制动装置/电阻器减小发电制动电阻值F308将发电制动动作选择F304设为有将过电压限制动作F305 设为有使用输入电抗器OP3 恒速运转期间过电压输入电压发生异常变化①电源容量发生500kVA 异常②改善功率因数用电容器存在开合动作③使用可控硅的机器接在了同一电源上电机在负荷的作用下发生转动并进入回生运转状态使用输入电抗器安装发电制动装置/电阻器OL1 变频调速器过载跳闸正在进行急加速直流制动量过大V/f 比不当在瞬时停电恢复等情况下，在电机运转期间起动了变频调速器负荷过大延长加速时间降低直流制动量及直流控制时间检查V/f 比的设定情况使用瞬停再起动功能或瞬停不停止控制使用大容量变频调速器OL2 电机过载跳闸V/f 比不当发生电机回转受阻状态在低速域中连续运转电机过载运转检查V/f 比的设定情况检查负荷情况依照电机低速域的过载耐量来调整选用大容量变频调速器OCr 发电制动电阻器过电流跳闸回生放电电路的主电路元件异常未连接发电制动电阻器请求维修服务接上发电制动电阻器OLr 发电制动电阻器过载跳闸正在进行急减速回生量过大延长减速时间dEC的设定增大发电制动电阻器的容量并调整PBR 容量参数F309OH 过热跳闸冷却风扇不起作用周围温度过高冷却风扇的通风口被堵住邻近其他发热体装置内的热敏电阻断开待变频调速器装置冷却后进行故障复位并重新运转如果运转时风扇不发生动作，则应更换风扇确保变频调速器有足够的安装空间请勿将发热体放在变频调速器附近请求维修服务E 非常停止在自动运转期间或遥控运转期间用面板进行了非常停止操作予以复位EEP1 E2PROM 异常写入各种数据时发生错误重新接通电源如果重新接通电源后仍无法恢复，则应请求维修服务EEP2 初始读出异常各种内部数据异常请求维修服务故障代码故障现象/类型故障原因解决对策EEP3 初始读出异常各种内部数据异常请求维修服务Err2 本体RAM 异常控制用的RAM 异常请求维修服务Err3 本体ROM 异常控制用的ROM 异常请求维修服务Err4 CPU 异常控制用的CPU 异常请求维修服务Err5 通信运转指令异常中断通信运转期间发生异常检查通信设备及配线Err6 门阵列故障本体门阵列异常请求维修服务Err7 输出电流检测器异常本体输出电流检测器发生异常请求维修服务Err8 选购件异常选购件中发生异常检查选购件底板的连接状况参阅选购件的使用说明书Err9 快速存储器异常快速存储器发生异常请求维修服务UC 低电流运转状态跳闸运转期间输出电流降至低电流检测水平以下检查是否调整到与系统相符的检测水平标准的EMI滤波器通常由串联电抗器和并联电容器组成的低通滤波电路，其作用是允许设备正常工作时的频率信号进入设备，而对高频的干扰信号有较大的阻碍作用。
东芝变频器代码
CMOD：指令模式（0：端子板；1：面板）FMOD：频率设定模式（0：内部电位器设定；1：VIA；2：VIB；3：操作面板；4：串行通信；5：外部接点UP/DOWN；6：VIA+VIB）AUH：自动检索最近5个设定值与标准出场设定值不同的参数，并显示在AUH内，可在AUH内更改参数设定。
（历史参数）GR.U：自动检索那些设定值与标准出场设定值不同的参数，并将其显示在用户参数组GR.U内，更改之后该参数不再出现在GR.U中。
如果变频器出现异常，在显示屏上报警信号和频率会交替C：当流动电流等于或高于过电流停转级别时；P：当流动电压等于或高于过电压停转级别时；L：当负载达到过载跳闸值50%或以上时；H：当温度到达过热保护报警级别时。
H1：试图指定高于设定范围的值。
或者由于修改了其他参数，当前参数的设定值超出上限。
L0：试图指定低于设定范围的值。
或者由于修改了其他参数，当前参数的设定值低于上限。
若上述报警不停的熄灭——闪烁，则不能设定H1或L0以下的值。
扩展参数：f---运转过程中无法修改的参数：【基本参数】AU1：自动加速/减速；AU2：自动转矩提升；AU4：自动功能设定；CMOD:指令模式选择；FMOD:频率设定模式选择1；TYP：默认设定；FH：最高频率；UL：基频1；ULU：基频电压1；PT：V/F控制模式选择1。
【扩展参数】F105：优先级选择；F108——F118：输入端子选择参数；F130——F139：输出端子选择参数；F170：基频2；F171：基频电压2；F261：微动停止模式；F301——F311：保护参数；F316：载频控制模式选择；F342——F345：制动模式参数；F400：自动调谐；F415——F419：电机常数；F480——F496：电机控制参数；F603：紧急停止选择；F605：输出相位故障检测模式选择；F608：输入相位故障检测模式选择；F613：在启动选择期间输出短路检测；F626：过电压失速保护级别；F627：欠压跳闸/报警选择；F669：逻辑输出/脉冲序列输出选择；F910——F912：PM电机参数。
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东芝空调分家用商用系列。
本文由简单到复杂，家用到商用挨个列出给大家参考。
大家对照自己的机型故障代码对照排除。
相对来说说新款家用多联机故障代码比较详细明确，大家比较好看懂也容易排查。
东芝空调故障代码大全故障代码检测位置检查代码名称状态错误检查条件检查位置东芝空调显示故障代码E01 遥控器室机和遥控器间通信错误仅相应的机组停此室P.C板和遥控器的通讯中断①检查遥控器与机A/B线②检查断开,接头触点错误③检查机电源④检查室P.C板错误⑤检查遥控器设置(主副)东芝空调显示故障代码E02遥控器遥控器发送错误仅相应的机组停此信号可能未从遥控器发送到室机检查遥控器通讯连线；更换遥控器。
东芝空调显示故障代码E03 室机室机和遥控器间通讯错误仅相应的机组停止遥控器和通信适配器错误检查遥控器和适配器的接线东芝空调显示故障代码E04 室机室/室外通讯回路错误仅相应的机组停止室机从室外机收到通信信号⑴检查/外电源打开次序⑵检查室机地址⑶检查室和室外机间连线⑷检查室外机终端电阻(SW30-2)东芝空调显示故障代码E06 1/F 室机数量减少全部停止如果在一定期间，信号未从室机发送，通常显示[东芝空调显示故障代码E06] ⑴检查室机电源⑵检查室和室外机间连线⑶检查外P-C板的通信连接的接头东芝空调显示故障代码E07 1/F 外机通讯回路错误全部停止室外机到室机的通讯不能持续30秒⑴检查室外机终端电阻(SW30-2)⑵检查室和室外机间连线东芝空调显示故障代码E08 室1/F 室机地址重复全部停止多台室机地址设定重复⑴检查室地址⑵检查室机地址设定后遥控器连接(组/单独)的变化东芝空调显示故障代码E09 遥控器主遥控器重复仅相应的机组停止在两个遥控器控制的情况下二者均为主遥控器⑴检查遥控器设定⑵检查遥控器P。
东芝空调维修故障代码
全部停止
变频器箱内的每个IPDUPC板的通讯中断
1检测通讯接头的连接,和IPDU于1/F板之间的断开
2检查室外PC板1/F,IPDU,风扇IPDU错误;
3检查电源PC板上的风扇错误;
代码
检查位置
检查代码名称
状态
错误检查条件
检查项目
F01
室内机
室内TCJ传感器错误
仅相应机停止
传感器电阻为穷大或零开路/短路
8检查制冷剂缺少
H16
01TK1油回路系统错误
02TK2油回路系统错误
03TK3油回路系统错误
04TK4油回路系统错误
油位检测
温度传感器错误
MG-SW错误
OCR动作
全部停止
虽然压缩机1开始运行无法检测到TK1的温度变化;
注：
MG-SW：交流接触器
OCR：过电流继电器
1检查TKI到TK4传感器松脱
2检查TK1到TK4传感器电阻特性
F08
1/F
TO传感器错误
全部停止
传感器电阻为穷大或零开路/短路
1检查TO传感器接头的接
2检查TO传感器电阻特性连
3检查室内PC板1/F错误
F10
室内机
室内TA传感器错误
仅相应机停止
传感器电阻为穷大或零开路/短路
1检查TA传感器接头的接
2检查TA传感器电阻特性连
3检查室内PC板错误
F12
1/F
TS1传感器错误
1检查TK1到TK4传感器接头连接
2检查TK1到TK4传感器电阻特性
3检查室外P;C板错误
H14
压缩机2外壳恒温器动作
全部停止
压缩机2外壳恒温器动作
实践总结东芝电梯CV华为故障代码
4、CV180防粘连功能。1BK、1BKX、2BK则无此功能，只对抱闸维持电压的供电。5、CV190电梯乘客6—8人就会倒溜车调轻载开关（将地址541E的数据更改为0001）。
编码
分 类
概 要
主回路保护
通过主回路的保护信号检查出了异常场合的情报。
4X
输出入信号异常
检查出了输入出信号的匹配性异常，故障场合的情报。
5X
脉冲关联异常
检查出轿厢位置脉冲数据的异常场合的情报。
6X
串行传送异常
检查出在串行传送(SLS)异常场合的情报。
7X
速度异常
检查出在速度控制方面的异常场合的情报。
8X
重新启动异常
有关SM跳脱后的重新启动控制的异常的情报。
9X
其他
有关上述项目之外的情报。
LZN着床开关接线断开。
3E
检测出SC粘连（异常），SMC跳闸。无法重启。
SC安全回路接触器触点粘连。
3F
检测出DCR匹配异常，XDC与DCRA信号不一致。SMC跳闸，无法重启。
R8故障。DCR指关门继电器。
40 LSERR
检查出着床限位开关的匹配性异常。 SMC 跳闸。
LSC LSB LSA感应器限位异常。
启动时的脉冲补偿调整时，检查出脉冲偏差为200mm以上。 SMC 跳闸。
脉冲补偿异常。
52 NOPLSERR
在运行中脉冲在行进方向不前进。 SMC 跳闸。
减速
53
检测出轿厢位置脉冲和绝对位置检出开关《5LS、6LS上下强迫缓速开关》整合性能异常。SMC跳闸
缓速、强迫缓速开关异常。
60 SLSERR
东芝CV320故障代码及如何查询故障
5———：未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳脱次数
3=04
4=00：CHKERR
Check Sum异常
※）Check Sum数据的确认参照14－4项
5=01：程序存储SRAM区域异常
=02：程序存储SRAM区域异常
=04：E2PROM数据存储SRAM区域异常
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳脱次数
3=10
4=00：IPMOT
IPM过热异常
5———：未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：
8=□跳脱NO：跳脱次数
3=20
4=00：PSIPMOT
IPM过热异常(电源侧)
5———：未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：
8=□跳脱NO：跳脱次数
（10）OS状态……MTX86任务管理上的错误信息。（不能在现场解析）
01… 等待要求失误
02… 等待时指定的计时器不匹配
03… 辅助计计时器程序操作宏的参数错误
（11）Check Sum区段号码…… 检测出Check Sum错误的存储器空间信息
００ｈ、０１ｈ……00000～0FFFF的偶数号码、奇数号码
8=□跳脱NO：跳脱次数
3=08
4=00：MCCER
电流遮断异常检测
5=□未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7=—未使用
8=□跳脱NO：跳脱次数
3=20
4=00：LZNER
LZN整合性异常检测
5=□
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7=—未使用
8=□跳脱NO：跳脱次数
【精选】东芝CV330A故障代码
3X.主回路保护.30.检测出变频器发热异常.电梯停止后SMC跳闸.31.检测出Q7回路异常.SMC跳闸.32.检测出IPM异常.SMC跳闸.33.检测出BCU基板连接器脱落.SMC跳闸.34.MC不能接通.SMC跳闸.35.充电电压确立不足.SMC跳闸.36.MC异常断路.SMC跳闸.37.电动机不能控制.SMC跳闸.38.检测出马达过电流.SMC跳闸.39.检测出过电压异常.SMC跳闸.3A.正常运行方向改变时或点检运行停止时，接触器不能断开。
GB标准对应。
SMC跳闸.无法重新起动.3B.停止时主回路电流信号(MCC)无法断开.GB标准对应。
SMC跳闸.无法重新起动.3C.检测出LZN粘连异常.SMC跳闸.无法重新起动.3D.检测出LZN线异常断.3E.检测出SC粘连异常.SMC跳闸.无法重新起动.3F.检测出DCR匹配性异常.(XDC与DCRA反馈信号不一致)SMC跳闸.无法重新起动.4X.输出入信号异常.40.检测出着床限位开关的匹配性异常.SMC跳闸.41.检测出马达发热异常.电梯停止使用后,SMC跳闸.42.检测出运行门开放异常.SMC跳闸.43.检测出方向限制的限位开关异常.SMC跳闸.44.检测出制动器异常开放.SMC跳闸.不能重新启动.45.检测出制动器异常释放.SMC跳闸.46.检测出DT-DC匹配性异常.47.检测出XDC-DCR的匹配性异常.SMC跳闸.48.检测出DC-18DS的匹配性异常.SMC跳闸.49.UPLS或DNLS动作,但LSA,LSB,LSC关闭.检测出着床开关异常.SMC跳闸.4A.DCU150使用时,因DCU150重起三次,DCUEH故障或DCULSLERR仍未消除.SMC跳闸.4B.检测出1小时内出现3次门单元增量返回异常(故障65).SMC跳闸.(切断FDS时,不检测)(只适用与DCU150)4C.检测出RLR粘连异常.SMC跳闸.无法重新启动.4D.检测出RLR断线异常.SMC跳闸.无法重新启动.4E.非常电动运转时的安全回路断路继电器的溶着检测.SMC跳闸.无法重新启动.5X.脉冲关联异常.50.检测出LSA,LSB,LSC与轿厢位置脉冲的匹配性异常.SMC跳闸.51.启动时的脉冲补偿调整时,检测出脉冲偏差为200mm以上.SMC跳闸.52.在运行中脉冲在行进方向不前进.SMC跳闸.53.轿厢位置脉冲与限位开关(5LS,6LS)的整合性异常检测.SME跳闸.6X.串行传送异常.60.检测出SLS增量返回.61.用SLS试验传送检测出测量点ERROR.62.与COP100E的增量返回异常持续了2秒钟.63.HCU测量点故障持续了5秒钟.64.与COP100E的增量返回异常持续了2秒钟.电梯停止后,SMC跳闸.65.门机控制单元增量返回异常持续了2秒钟.(切断FDS时,不检测)(只适用与DCU150)7X.速度异常.70.检测出钢索打滑.SMC跳闸.无法重新启动.71.检测出启动异常.SMC跳闸.72.检测出着床异常.SMC跳闸.73.检测出终端层减速不能.SMC跳闸.74.低速控制时,检测出速度异常.SMC跳闸.75.卷扬机脱离.SMC跳闸.76.检测出终端层减速异常.SMC跳闸.77.直流过电流检出.78.磁极推算超出时间故障.79.电动机PG断线异常检测.7A.即便钢丝绳拉长动作持续10秒,仍没有到达平层位置,钢丝绳拉长动作结束.7B.Z脉冲相位补充改正.8X.重新启动异常.80.SM跳闸后,尽管经过了一定时间(NFLTDA T)也不能到达层水平面.由此根据SMSI,作为故障.81.SM跳闸后,即使试了三次重新启动,也无法到达层水平面.由此根据SMSI,作为故障.82.一小时以内发生了两次SM跳闸,由此根据SMSI,作为故障.83.SCC断开,CC断开或者XNVT断开的状态持续了25秒钟.84.WDT复始处理中断,使CPU停止.9X.其他.90.检测出检查综括数据异常,因此停止电梯后,使WDT跳闸.91.由于用PDSET,读入的脉冲值和在工厂内设定的脉冲值的差超过了公差范围,将PDSET结束.92.用PDSET确认了的楼层数与在工厂内设定的好了的楼层数不一致,因此将PDSET结束.93.在PDSET中,由于CC断开或者门开放了,因此将PDSET结束.94.用PDSET作成的数据向E2PROM的写入失败.95.由于18DS的接触不良,使得门反转动作进行了三次.96.由于DC的接触不良,使得门反转动作进行了三次.97.远程监控.<PIXTEL_MMI_EBOOK_2005>4测量学试卷 第 5 页（共 7 页）《测量学》模拟试卷得分 评卷人 复查人1．经纬仪测量水平角时，正倒镜瞄准同一方向所读的水平方向值理论上应相差（A ）。
东芝CV-150、320、300系列故障代码
东芝CV-150、320、300系列故障代码代码表待保存的区域虽然可分为ＰＵＳ存储区与ＰＵＭ存储区，但代码体系已统一。
①COD E 内容数据3、4数据5~8１１ＳＭＡ3=004=00：SSMAI通过PUS跳闸SMA5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=014=00：BOER制动器异常开放5 =6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=024=00：PGERR马达PG断线异常检测[CV200]5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数⑨⑨①③⑨⑩⑩⑩4=00：AMCER 主回路接触器触点粘连检测6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=084=00：MCCER 电流遮断异常检测5=□未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7=—未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=104=00:IRE DT PUEXP10 0增量运动异常5=□未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7=—未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：ETSDT 终端层减速异常（ETS）5 =7 =6=□IDTM ：正常运行曲线模式8=□跳脱NO ：跳闸次数4=00：LZNER LZN整合性异常检测6=□IDTM ：正常运行曲线模式7=—未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=804=00：ETSER ETS用PG 断线异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=02 : SCER SCA粘连异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数CODE 内容 数据3、4 数据5~8 １２ ＳＭＢ 3=00 4=00：SSM ＢI 通过PUS SM Ｂ跳闸 5 ——— ：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=01 4=00：STHSTACK 温度检知动作 5 =无齿轮以外未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=02 4=00：MTH 马达温度检知动作 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=04 4=00：CHKERR 数据效验异常 ⑤※）数据效验数据的确认参照14－4项 5=01 ：程序存储SRAM 区域异常 =02 ：程序存储SRAM 区域异常 =04 ：E2PROM 数据存储SRAM 区域异常 ⑦08 ：PUM 启动时FlashROM 异常检测 ⑨10 ：PUEXP100程序存储SRAM 区域异常 ⑨20 ：PUEXP100E2PROM 数据存储SRAM 区域异常 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=08 4=00：Q7ER Q7回路异常 5 ——— ：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=10 4=00：IPMOT IPM 过热异常 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ： 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=20 4=00：PSIPMOT IPM 过热异常(电源一侧) 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ： 8=□跳脱NO ：跳闸次数① ④⑨④3=404=00：DSWDT井道控制盘门开检测(CV200控制盘别置仕样) 5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=02：SDER 弹簧式FST 井道开关整合性异常5=7=6=□IDTM ：正常运行曲线模式8=□跳脱NO ：跳闸次数3=004=04：SLSER ETS井道开关整合性异常5=7=6=□IDTM ：正常运行曲线模式8=□跳脱NO ：跳闸次数TOSHIBA 6E1M1195CODE 内容 数据3、4 数据5~8 １２ ＳＭＢ 3=00 4=40：ETSER ETS 用PG 断线异常检测5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=00 4=80：DIP24ER ETS 用井道SW 用电源断线检测 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=00 4=20：DCER DCR 整合性异常检测5＝□ 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=00 4=80：Q7MCER 面向ＣＬ２００ Ｑ７ＭＣ接触器粘连检测5 ——— ：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 １３ＳＭＣ3=00 4=00：SSMCI 通过PUS SMC 跳闸 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=02 4=00：STDA 启动异常 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数3=04 4=00：STDB 着床异常 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数3=08 4=00：DCLT 运行门开异常 5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数①⑨⑨⑩3=104=00：LSER 方向限制极限开关异常5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=204=00：PLLCK电源同步异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=404=00：BKLE 制动器异常释放5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数CODE 内容 数据3、4 数据5~8 １４ ＳＭＣ 3=01 4=00：HSFA STACK 保险丝熔断 5 ——— ：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=04 4=00：OSD 速度异常 （短缩缓冲时） 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=084=00：DSD 终端层无法减速5＝ 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 闩锁FST 方式的场合⑨ 5＝7＝3=104=00：OSL 低速控制时速度异常 5 ＝ 6=□IDTM ：正常运行曲线模式⑨7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数①3=204=00：MFD 卷扬机脱离5＝ 若│速度指令│≥│反馈│，SGN ＿MFD 断开若│速度指令│<│反馈│，SGN ＿MFD 接通6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=40 4=00：MCLF 电动机无法控制 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数3=80 4=00：AMCEH MC 异常遮断 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=00 4=01：OVDT 过电压异常 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数3=00 4=02：VLF 直流电压损失 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数TOSHIBA 6E1M11953=014=00：FSLDT 终端层减速异常5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数TOSHIBA 6E1M1195CODE 内容数据3、4 数据5~8 １６ ＳＭＦ 3=024=00：NRF 着床行程不足异常5=□ ＊＊ ：轿厢位置（脉冲数据）6=□ ＊＊ ：轿厢位置（脉冲数据）7 ——— ：未使用 8 ——— ：未使用 3=04 4=00：PRGCHKER PUM 程序检查异常 ※）程序检查错误数据的确认参照14－5项 5=□ ：程序检查错误数据存储地址（低位） 6=□ ：程序检查错误数据存储地址（高位） 7＝01 FROM ＿ERR ：Flash ROM 域异常 02 SRAM ＿ERR ：SRAM 域异常 8 ——— ：未使用 3=04 4=00：FPMCERR 物品防落装置用PLC启动异常检测 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8 ——— ：未使用 3=08 4=00：RSMCERR 钢缆夹持器用PLC启动异常检测5 ＝ 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8 ——— ：未使用 ※5为对应已检测出异常的PLC 的数位被设置 3=08 4=01：RSEXCHK Y 形臂展开动作异常5 ＝ 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8 ——— ：未使用 ※5为对应已检测出异常的Y 形臂的数位被设置①⑥⑦ ⑨⑨⑨⑨⑨⑩拱形拱形拱形拱形拱形拱形3=084=02：RSCLCHKY形臂收回动作异常（第1次）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y形臂的数位被设置3＝104＝00：ENWSPER磁式着床SW 控制用脉冲数据异常5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用3＝204＝00：LZNOFFER ＬＺＮ整合性异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用3＝404＝00：ＺＰＣＭＰＥＲＺ脉冲相位补充改正异常检测5=□：相位补充改正量（低位）6=□：相位补充改正量（高位）7 ———：未使用8 ———：未使用3=804=00「日本式样」(cv200,250) OBMODE电动制动器动作５bit0=DBMODE1(检测OSL,BOER)bit1=DBMODE2(限速器及安全钳动作「DBF2=1」bit3=DBMODE3(限速器及安全钳动作「DBF3=1」6=□IDTM ：正常运行曲线模式7=□＊＊：轿厢位置（脉冲数据「低位byte」）8=□＊＊：轿厢位置（脉冲数据「高位byte」）「GB2003」(CV300A,320A) RLROFFER RLR断线异常检测5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用１７ＳＭＷ3=004=00：SWDTPUS WDT跳闸5 ———：未使用6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数TOSHIBA 6E1M1195CODE 内容数据3、4 数据5~8 １８ ＳＭＣ 3=01 4=00：FRDC 磁极传感器断线异常检测（低旋转数、高扭矩检测） 5＝XLBK_CNT XLBK_CNT ：CC 吸合后初次制动器开放检测6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用8=□跳脱NO ：跳闸次数 ⑦在CV200上，PUM200V2.00以后作为“直流大电流检测”动作3=02 4=00：FLXDC 磁极传感器断线异常检测（低电流频率、高扭矩检测）（CL200） 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式 7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=04 4=00：MPGERRD 马达PG 及磁极传感器断线异常检测 （CL200） 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=08 4=00：MFDPM 磁极传感器相位顺序输入错误检测 NOR 运行中与MFD 相同 （CL200） 5 ——— ：未使用 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8=□跳脱NO ：跳闸次数 3=40 4=00：RSCLCHKY 形臂收回动作异常（CL200） 5＝ 6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ——— ：未使用 8 ——— ：未使用 ※5为对应已检测出异常的Y 字臂的数位被设置拱形 拱形 拱形 ③ ③ ③ ③ ⑨ ⑨ ⑨ ⑨ ⑨3=404=01：RSEXERR Y形臂展开限位SW熔接检测（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置3=404=02：RSCLERR Y形臂收回限位SW熔接检测（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置3=404=04：RSRUNERR 收回限位SW 整合性异常（CL200）5＝6=□IDTM ：正常运行曲线模式7 ———：未使用8 ———：未使用※5为异常检测时的限位SW的状态被设置拱形拱形拱形拱形拱形拱形③③※）关于远隔监控仕样的其它错误，不能通过控数器的错误数据库数据显示功能进行确认。
变频器故障代码
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东芝空调分家用商用系列。
本文由简单到复杂，家用到商用挨个列出给大家参考。
大家对照自己的机型故障代码对照排除。
相对来说说新款家用多联机故障代码比较详细明确，大家比较好看懂也容易排查。
东芝空调故障代码大全故障代码检测位置检查代码名称状态错误检查条件检查位置东芝空调显示故障代码E01 遥控器室机和遥控器间通信错误仅相应的机组停此室P.C板和遥控器的通讯中断①检查遥控器与机A/B线②检查断开,接头触点错误③检查机电源④检查室P.C板错误⑤检查遥控器设置(主副)东芝空调显示故障代码E02遥控器遥控器发送错误仅相应的机组停此信号可能未从遥控器发送到室机检查遥控器通讯连线；更换遥控器。
东芝空调显示故障代码E03 室机室机和遥控器间通讯错误仅相应的机组停止遥控器和通信适配器错误检查遥控器和适配器的接线东芝空调显示故障代码E04 室机室/室外通讯回路错误仅相应的机组停止室机从室外机收到通信信号⑴检查/外电源打开次序⑵检查室机地址⑶检查室和室外机间连线⑷检查室外机终端电阻(SW30-2)东芝空调显示故障代码E06 1/F 室机数量减少全部停止如果在一定期间，信号未从室机发送，通常显示[东芝空调显示故障代码E06] ⑴检查室机电源⑵检查室和室外机间连线⑶检查外P-C板的通信连接的接头东芝空调显示故障代码E07 1/F 外机通讯回路错误全部停止室外机到室机的通讯不能持续30秒⑴检查室外机终端电阻(SW30-2)⑵检查室和室外机间连线东芝空调显示故障代码E08 室1/F 室机地址重复全部停止多台室机地址设定重复⑴检查室地址⑵检查室机地址设定后遥控器连接(组/单独)的变化东芝空调显示故障代码E09 遥控器主遥控器重复仅相应的机组停止在两个遥控器控制的情况下二者均为主遥控器⑴检查遥控器设定⑵检查遥控器P。
东芝CV-150、320、300系列故障代码
3=00
4=20：FESTERR
磁极位置推定超时
5
Adch_CHK_F
Q1_HYS_BIT1
Adch_CHK_F：NS判别异常检测
Q1_HYS_BIT1：评价开数异常检测
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳闸次数
3=00
4=40：VDLERR
主回路电压过低检测
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳闸次数
3=00
4=20：DCER
DCR整合性异常检测
5＝□
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳闸次数
3=00
4=80：Q7MCER
面向ＣＬ２００
Ｑ７ＭＣ接触器粘连检测
5———：未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳闸次数
8=□跳脱NO：跳闸次数
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１２
ＳＭＢ
3=00
4=40：ETSER
ETS用PG断线异常检测
5———：未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
7———：未使用
8=□跳脱NO：跳闸次数
3=00
4=80：DIP24ER
ETS用井道SW用电源断线检测
5———：未使用
6=□IDTM：正常运行曲线模式
3=01 SSMAI
02 LSMA
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）
０２
ＳＭＢ已跳闸
3=01 SSMBI
02 LSMB
4=轿厢位置层
东芝空调维修故障代码
1/F
TL传感器错误
全部停止
传感器电阻为穷大或零（开路/短路）
1检查TL传感器接头的接
2检查TL传感器电阻特性连
3检查室内PC板（1/F）错误
F08
1/F
TO传感器错误
全部停止
传感器电阻为穷大或零（开路/短路）
1检查TO传感器接头的接
2检查TO传感器电阻特性连
3检查室内PC板（1/F）错误
F10
3检查室内PC板（1/F）错误
代码
检查位置
检查代码名称
错误检查内容
检查项目
F16
1/F
室外压力传感器（Pd，TL）电缆接错。
全部停止
高压Pd传感器和低压Ps传感器互换，或者二者传感器的输出电压为零。
1检查高压Pd传感器接头连接
2检查高压PS传感器接头连接
3检查压力传感器Ps错误。
4检查室外PC板（1/F）错误
H14
压缩机2外壳恒温器动作
全部停止
压缩机2外壳恒温器动作
1检查压缩机2外壳恒温器动作
2检查检查维修阀的全开度
3检查外机PMV堵塞情况
4检查SW41和2的电缆连接不良。
5检查SW41回路泄漏
6检查压缩机错误。
7检查四通阀错误。
8检查制冷剂缺少
H16
01TK1油回路系统错误
02TK2油回路系统错误
03TK3油回路系统错误
③检查周围装置的噪音
④电源故障
⑤检查室内P。C板错误
E16
1/F
连接的室内机组数量/容量超出
00容量超出
01室内机数量
全部停止
室内机的总容量超出室外机的总容量135%
连接的室内机数量超过48台
东芝空调维修故障代码
E03
室内机
室内机和遥控器间通讯错误
仅相应的机组停止
遥控器和通信适配器错误
检查遥控器和适配器的接线
E04
室内机
室内/室外通讯回路错误
仅相应的机组停止
室内机从室外机收到通信信号
检查内/外电源打开次序
检查室内机地址
检查室内和室外机间连线
检查室外机终端电阻(SW30-2)
E06
3检查SW41和2的电缆连接不良。
4检查低压PS传感器错误
5检查室内空气过滤网
6检查室内PMV阀开启状态。
7检查制冷剂管路堵塞
8检查室外风扇运行﹙制热模式﹚
9检查制冷剂缺少。
H07
检测油位下降的保护
全部停止
连续2小时检测到运机缺行中压缩油。
1检查平衡管路的维修阀全开度。
2检查TK1。TK2。TK3。和TK4。传感器的连接
5检查压缩机错误。
F23
1/F
Ps传感器错误
全部停止
Ps传感器输出电压为零
1Ps传感器和Pd传感器接头连接错误。
2检查低压Ps传感器接头连接
3检查压力传感器Ps错误。
4检查压缩机错误。
5检查四通阀错误
6检查SV4回路错误
7检查室外PC板（1/F）错误
F24
1/F
Pd传感器错误
全部停止
Pd传感器的输出电压为零。（传感器开启）
3检查TK1。TK2。TK3。和TK4。电阻特性
4检查同一系统的气体泄露和机油泄露
5检查SV3A。SV3B。SV3C。SV3D和SV3E阀的错误
H08
01TK1传感器错误
02TK2传感器错误
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东芝变频器故障代码
直流电抗器：又称平波电抗器，主要用于变流器的直流侧，在通用变频器上有较多的应用。
电抗器中有流过的具有交流分量的直流电流。
主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值，保持整流电流连续，减小电流脉动值，改善输入功率因数，并可以抑制变流装置产生的谐波。
OC1 OC1P 加速期间过电流加速时间RCC偏短
V/f 比不当
瞬时停电时，相对于正在旋转的电机发生了重新起动
特殊电机（阻抗?br />?br /> 延长加速时间RCC
检查并更改V/f 比的设定情况
应使用瞬停再起动（F301 ）或者瞬停不停止控制（F302 ）
提高载波频率（F300 ）
OC2 OC2P 减速期间过电流减速时间dEC 延长
OC3 OC3P 恒速运转期间过电流负荷发生急剧变化
负荷异常
减少负荷变化
检查负荷装置
OCL 起动时负荷侧过电流输出侧主电路配线或电机绝缘不良
电机阻抗偏小
检查配线及电机的绝缘状况
设定输出短路检测选择、
OCR1 U 相支线短路主电路元件（U 相）异常请求维修服务
OCR2 V 相支线短路主电路元件（V 相）异常请求维修服务
OCR3 W 相支线短路主电路元件（W 相）异常请求维修服务
EPH1 输入缺相主电路输入缺相检查输入侧主电路配线等是否缺相
EPH0 输出缺相主电路输出缺相检查输出侧主电路配线等是否缺相
OP1 加速期间过电压输入电压发生异常变化
①电源容量发生500kVA 以上
②改善功率因数用电容器存在开合动作
③使用可控硅的机器接在了同一电源上
瞬时停电发生时重新起动了正在运转的电机使用瞬停再起动功能
或者瞬停不停止控制
OP2 减速期间过电压压减速时间偏短（回生能量过大）
PBR 电阻值（F308 ）偏大
发电制动电阻动作OFF
过电压限制动作选择OFF
输入电压发生异常变化
①电源容量发生500kVA 以上
②改善功率因数用电容器存在开合动作
③使用可控硅的机器接在了同一电源上延长减速时间dEC的设定安装发电制动装置/电阻器
减小发电制动电阻值F308
将发电制动动作选择F304设为有
将过电压限制动作F305 设为有
使用输入电抗器
OP3 恒速运转期间过电压输入电压发生异常变化
①电源容量发生500kVA 异常
②改善功率因数用电容器存在开合动作
③使用可控硅的机器接在了同一电源上
电机在负荷的作用下发生转动并进入回生运转状态使用输入电抗器安装发电制动装置/电阻器
OL1 变频调速器过载跳闸正在进行急加速
直流制动量过大
V/f 比不当
在瞬时停电恢复等情况下，在电机运转期间起动了变频调速器
负荷过大
延长加速时间
降低直流制动
量及直流控制时间
检查V/f 比
的设定情况
使用瞬停再起动功能或瞬停不停止控制
使用大容量变频调速器
OL2 电机过载跳闸V/f 比不当
发生电机回转受阻状态
在低速域中连续运转
电机过载运转
检查V/f 比的设定情况
检查负荷情况
依照电机低速域的过载耐量来调整
选用大容量变频调速器
OCr 发电制动电阻器过电流跳闸回生放电电路的主电路元件异常
未连接发电制动电阻器
请求维修服务
接上发电制动电阻器
OLr 发电制动电阻器过载跳闸正在进行急减速
回生量过大
延长减速时间dEC的设定
增大发电制动电阻器的容量并调整PBR 容量参数F309
OH 过热跳闸冷却风扇不起作用
周围温度过高
冷却风扇的通风口被堵住
邻近其他发热体
装置内的热敏电阻断开
待变频调速器装置冷却后进行故障复位并重新运转
如果运转时风扇不发生动作，则应更换风扇
确保变频调速器有足够的安装空间
请勿将发热体放在变频调速器附近
请求维修服务
E 非常停止在自动运转期间或遥控运转期间用面板进行了非常停止操作予以复位
EEP1 E2PROM 异常写入各种数据时发生错误重新接通电源
如果重新接通电源后仍无法恢复，则应请求维修服务
EEP2 初始读出异常各种内部数据异常请求维修服务
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
EEP3 初始读出异常各种内部数据异常请求维修服务
Err2 本体RAM 异常控制用的RAM 异常请求维修服务
Err3 本体ROM 异常控制用的ROM 异常请求维修服务
Err4 CPU 异常控制用的CPU 异常请求维修服务
Err5 通信运转指令异常中断通信运转期间发生异常检查通信设备及配线Err6 门阵列故障本体门阵列异常请求维修服务
Err7 输出电流检测器异常本体输出电流检测器发生异常请求维修服务
Err8 选购件异常选购件中发生异常检查选购件底板的连接状况
参阅选购件的使用说明书
Err9 快速存储器异常快速存储器发生异常请求维修服务
UC 低电流运转状态跳闸运转期间输出电流降至低电流检测水平以下检查是否调整到与系统相符的检测水平
标准的EMI滤波器通常由串联电抗器和并联电容器组成的低通滤波电路，其作用是允许设备正常工作时的频率信号进入设备，而对高频的干扰信号有较大的阻碍作用。