第八章零件图习题答案
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第八章零件图
8-9 指出图中形位公差标注的错误，在下图中正确标注出来。
I
Ra 3.2 ∅32f6 A C2
M22X1.5-6g
∅20H7/g6
套筒与支架
过盈配合
∅20H7/P6 ∅12F7/h6
3
1. 壳体左端面对∅30H7孔的轴线的垂直度公差为间距0.03mm的两平行平面间的区域。 2.∅40轴的径向圆跳动公差为半径差为0.02的两同心圆间的区域，方向：半径方向。 3. 壳体下凸台的平面度公差为间距0.02mm的两平面间的区域，方向：平行于∅30H7孔轴线。 4. ∅20H7孔的轴线对∅30H7孔的轴线的同轴度公差为直径∅0.01的小圆柱面内的区域。
∅40
∅24
30
A ∅6
A
° 120
b 0.02 A
4 ∅8 C1
18
5
c 0.02
∅50m6
10
16
4
r ∅0.01
A
2
h 0.02 A
X
A
∅40
∅24
14
Ra 12.5
其配合尺寸。 (2)此配合的公称尺寸为 Ø20 mm，IT6= 0.013 mm,IT7=0.021mm, 在零件图中标注出其公称尺寸和上、下极限偏差值。
∅20H7
∅40
B X ∅30H7
eX∅0.04 X
A
定位轴与套筒
间隙配合
g 0.04 X A rX0.05 B
B
r ∅0.03
A-B
A 16 7 1 8 Ra 12.5
a 0.03 B
X
u 0.02
A A
B
A
55
35
Ra 12.5
第八章答案
8.6.1读套筒零件图，问题解答：(1)全剖视图的选择符合加工位置原则。
(2)主视图采用全剖是基于套筒从左到右内外结构变化较多，采用全剖可清晰的展示空心套筒的内部结构。
套筒沿轴线的空白线框及剖面线框，可知空心套筒主体是圆筒状，有外径Ф95和座ф132，长为294的圆柱孔组成。
(3)轴向尺寸基准为右端面。
径向尺寸基准为轴线。
(4)线框②表示圆柱孔形状，有四个，定形尺寸：ф40，定位尺寸：227。
线框③表示圆角过渡方孔形状，有四个，定形尺寸：36、R8，ф40，定位尺寸：142。
线框④表示V 形槽，从4:1D D -图可确定。
B —B 剖视图未表达完其结构的投影，上下两方孔未能表达出来。
细虚线①表示的形状可以从图A —A 看出，前后为两个 形状的凹槽，定形尺寸为16。
该套筒有2个小斜圆孔。
定位尺寸：60°、2、49、64、20，定形尺寸：ф4。
(5)ф60H7含义：孔直径ф60，公差代号为H7（基本偏差为0.030+，标准公差为IT7级），最大极限尺寸ф60.03,最小极限尺寸为ф60。
ф95h6含义：轴直径为ф95，公差代号为h6（基本偏差为00.022-，标准公差为IT6级），最大极限尺寸ф95，最小极限尺寸为ф94.978。
表示被测要素为ф95的轴线的同轴度公差为ф0.04。
表面粗糙度值要求小的高：最右侧端高、左端ф60的内孔表示、左侧ф95外圆柱高，Ra 为1.6。
含义：6个深度为10，公称直径为6，且中径、顶径公差带代号为7H 的螺纹孔均布在ф78的同心圆上，定位尺寸：ф78。
8.6.2读轴承盖零件图，问题解答：(1)此零件属于轮盘类零件，主视图符合零件的加工位置，并采用半剖视图。
沿轴向内外主要结构形状为圆柱面。
左视图采用A—A位置的半剖视图，其目的一方面表现左视方向的外部结构，另一方面表达A—A剖切位置的内部结构。
线框1’为内圆柱曲面，被切割为两处，从主视图确定其定形尺寸为ф60和6。
工程制图习题集答案 第八章
4)解释形位公差 的含义：被测要素为箱体前后凸缘端面，基准要 素为 孔的轴线，公差项目为全跳动，公差值为 。 5)画出按投射关系配置的右视图。
返回
6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
答案 动画
立体 返回
6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
填空题答案
返回
6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
8-6 根据零件图画装配图
1.拼画旋塞装配图
答案 动画
立体 返回
8-6 根据 零件图画 装配图
1.拼画旋 塞装配图
返回
8-6 根据零件图画装配图
2.拼画压阀装配图。
答案 动画
立体 返回
8-6 根据零件 图画装配图
2.拼画压阀装配 图。
主视图放大
返回
返回
返回
3.拼画减速器装配图。 8-6 根据零件图画装配图
1答案
2答案
动画
立体 返回
1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取)；
返回
2.按2：1拆画夹套2的零件图。
立体 返回
8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
2.钻模
答案 动画
立体 返回
8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
2.钻模
2） 轴套对轴颈φ22H6/k6 基本尺寸 φ22 ，基 孔 制 公差等级：孔 IT6 级，轴 IT6 级； 过渡 配合 轴套内径：上偏差 +0.013 ，下偏差 0 轴颈：上偏差 +0.015 ，下偏差 +0.002
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8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
工程制图答案第八章,,
答案 动画
立体 返回
8-5 读零件图,完成填空及问答。 4.箱体零件
填空
返回
1）图中标有公差要求的尺寸有 2 个，φ80K7的最大极限尺寸为φ80.009 ， 最小极限尺寸为φ79.979 ，尺寸公差为0.03。
2）孔
6×M8 20 22EQS
的含义是6个大径为8的普通螺纹孔，深20；底孔深22，均匀分布。
8-1 1
2
3
4
8-2 1
8-2 2
3
8-3 1
2
8-3 3
4
8-4 1
2
8-5 1
2
3
4
5
8-5 6
8-6 1
2
3
8-7 1
8-7 2
3
4
5
8-1表面粗糙度
1. 标注出零件中螺纹（Ra为3.2μm)、小孔（Ra为6.3μm）、大孔圆柱面（Ra为12.5μm）、 两端面（Ra为6.3μm) 、其余（Ra 为25μm)的表面粗糙度。
立体 返回
放大主视图
放大俯视图 放大左视图
放大明细栏
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8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
1.夹线套 螺纹 M36×2 使手动压套向 工作原理说明：将线穿入衬套3中，然后旋转手动压套1，通过 夹紧线.当衬套夹住 右移动，依靠锥面接触使衬套3向中心收缩(因在衬套上开有槽 ),从而 线后,还可以与手动压套、夹 套2一起在盘座4的φ48孔中旋转。 作业要求： 1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取)； 2.按2：1拆画夹套2的零件图。
立体 返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
机械工程制图答案 N8零件图分析
八、零件图 8.1 根据轴测图画零件图并作3D 造型 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第77～77页习题 8.2 读零件图 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第78～79页习题 8.3 零件的尺寸标注 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第80～80页习题 2 3 45 题号： 题号： 67 89 10题号： 1 8.4 零件局部构形设计和3D 造型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第80～80页习题 题号：1. 根据支座的轴测图绘制其零件图（名称：支座，材料：HT150，图号：0801）。
2. 根据警报器壳体的轴测图绘制其零件图（名称：警报器壳体，材料：HT200，图号：0802）。
3. 根砂轮头架的轴测图绘制其零件图（名称：砂轮头架，材料：HT200，图号：0803）。
4. 根据变速箱盖的轴测图绘制其零件图（名称：变速箱盖，材料：HT150，图号：0804）。
5. 看懂零件的形状，并回答读图问题。
6. 看懂零件的形状，并回答读图问题。
7. 标注盖的尺寸（数值由图上直接量取，俯视图中的两个小孔为通孔）。
8. 标注支座的尺寸（数值由图上直接量取）。
八、零件图 8.4 零件局部构形设计和3D造型9. 根据已给视图画出⑴俯视图（外形）；⑵A-A剖视（肋板厚度可取壁厚的0.7-1倍；⑶ B向局部视图；⑷补全左视图；⑸作3D造型（自定尺寸，注意各部分比例，保持结构形状准确）。
注意：零件左半部外形可参照①处内腔确定；右端安装板②形状结构自行确定，其上应有4个Ø9供螺栓穿过之光孔；前后两凸起（B向视图）参考③处；其余未确定形体自定。
八、零件图 8.4 零件局部构形设计和3D造型*10. 根据已给视图研究确定泵体的形状，并补充视图，完整、清楚、正确地表达泵体（左、右两边带圆弧头的板为安装板，上下两块板为连接板。
工程制图与识图第8章习题解答
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19
答案
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完20
8-3 绘图完成齿轮啮合图
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21
答案
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完22
8-4
根据给定的螺纹紧固件，用近似法画出其联接后的主视图和俯视图返回
8-4-1
1. 已知六角头螺栓 GB/T5782-2000 M12×60，螺母GB/T6170-2000 M12,
平垫圈 GB/T97.1-2002 12,被连接件厚度如 图所示。
返回 返回
图8-6-1 微型调节支承装配示意图
33
返回 返回
图8-6-2 调节螺母零件图
34
返回 返回
图8-6-3 支承杆零件图
35
返回 返回
图8-6-4 套筒零件图
36返回 返回Fra bibliotek图8-6-5 螺钉零件图
螺钉的三维模型
37
图8-6-6 底座零件图
返回 返回
38
过程
绘图过程： 第1步：绘制底座零件图形。如图A8-6-1所示。
42
返回
第4步：分析调节螺母零件图，如图A8-6-5所示。
图A8-6-5 修改后和补画左视图后的调节螺母零件图
43
第5步：装入调节螺母，如图A8-6-6所示。 返回
图A8-6-6 装入调节螺母
44
整理图形，如图A8-6-7所示。
返回
图A8-6-7 修改后的图形
45
第6步：装入支承杆，如图A8-6-8所示。 返回
10
返回
图8-1-6 垫圈零件图
11
依次装入零件，绘制装配图图形
返回
12
绘制装配图序号和标注尺寸
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13
8-1答案
机械制图第八章习题答案
第八章 零件图
8-1 读零件图
1.读主动齿轮轴零件图，补绘轮齿部分的局部视图，齿廓
表面粗糙度为
，并在指定位置补绘图中所缺的移出断
面图；标出齿轮分度圆直径。
回答下列问题：
（1）说明Ø20f7的含义：Ø20为 基本尺寸，f7是 轴的公差带代号
如将Ø20f7写成有上、下偏差的形式，注法是 Ø20--00..002401 。
（2） 该零件为 轴 类零件，其主要加工方法为 车、磨等 。
（3）指出图中的工艺结构：它有 2 处倒角，其尺寸分别为 C2、 C1.5 ,有 3 处退刀槽（越程槽）。
第43页
C2
28
-
0 0.023
技术要求 1.调质处理220—250HB。 2.锐边倒钝。
第43页
C1.5
齿轮参数表 （略）
m=2 z=18
2.读底座零件图：
（1）在指定位置画出零件左视图。
（2）在图中标出长、宽、高三个方向的主要基准；
(3) 该零件表面粗糙度要求有 3种要求，它们分别
是
。
第44页
第八章 零件图
长基准 D
D
高基准
第44页
（3）在主视图的28圆柱的左端面超出连接板，这是 为了增加轴孔15H7的工作面，而结构为70x80连接 板的左端面作成凹槽是为了减少 加工面。
（4）解释
的含义：
孔15H7轴线相对于孔27轴线（B）的垂直度不大于0.05
第44页
第八章 零件图
长基准
第44页
高基准
宽基准
第八章 零件图 8-2 读零件图
件数 1 14-03
重量 HT200
（厂 名）
第八章 零件图
8-1 读零件图
1.读主动齿轮轴零件图，补绘轮齿部分的局部视图，齿廓
表面粗糙度为
，并在指定位置补绘图中所缺的移出断
面图；标出齿轮分度圆直径。
回答下列问题：
（1）说明Ø20f7的含义：Ø20为 基本尺寸，f7是 轴的公差带代号
如将Ø20f7写成有上、下偏差的形式，注法是 Ø20--00..002401 。
（2） 该零件为 轴 类零件，其主要加工方法为 车、磨等 。
（3）指出图中的工艺结构：它有 2 处倒角，其尺寸分别为 C2、 C1.5 ,有 3 处退刀槽（越程槽）。
第43页
C2
28
-
0 0.023
技术要求 1.调质处理220—250HB。 2.锐边倒钝。
第43页
C1.5
齿轮参数表 （略）
m=2 z=18
2.读底座零件图：
（1）在指定位置画出零件左视图。
（2）在图中标出长、宽、高三个方向的主要基准；
(3) 该零件表面粗糙度要求有 3种要求，它们分别
是
。
第44页
第八章 零件图
长基准 D
D
高基准
第44页
（3）在主视图的28圆柱的左端面超出连接板，这是 为了增加轴孔15H7的工作面，而结构为70x80连接 板的左端面作成凹槽是为了减少 加工面。
（4）解释
的含义：
孔15H7轴线相对于孔27轴线（B）的垂直度不大于0.05
第44页
第八章 零件图
长基准
第44页
高基准
宽基准
第八章 零件图 8-2 读零件图
件数 1 14-03
重量 HT200
（厂 名）
第八章 零件图
机械制图习题集答案第8章
计算：d=mz=40 da=m(z+2)=44 df=m(z-2.5)=35
8-6 齿轮、轴承和弹簧
8-5 齿轮、轴承和弹簧
1.已知齿轮模数m=4，小齿轮齿数z =18，大齿轮齿数z =36，试计算 大小两齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比，并按 比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
计算：d1=mz1=72 d2=mz2=144 da1=m(z1+2)=80 da2=m(z2+2)=152 df1=m(z1-2.5)=62 df2=m(z2-2.5)=134
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
线数为 1 ；旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为梯形螺纹;公称直径为 20 mm; 螺距为 4 mm; 线数为 2 导程为 8 mm；旋向为 左
返回
5. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
(2) A级Ⅰ型六角螺母：螺纹规格 =24mm。
M
M24
44 12 标记 螺柱 GB/T897 M12X40
标记 螺母 GB/T6170 M24
垫圈 GB/T97.2 16
螺钉 GB/T67 M10X45
(5) A级六角头螺栓：螺纹规格 =M12、 公称长度 =55mm。
M12
0.6
30
7.5
55
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
8-6 齿轮、轴承和弹簧
8-5 齿轮、轴承和弹簧
1.已知齿轮模数m=4，小齿轮齿数z =18，大齿轮齿数z =36，试计算 大小两齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比，并按 比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
计算：d1=mz1=72 d2=mz2=144 da1=m(z1+2)=80 da2=m(z2+2)=152 df1=m(z1-2.5)=62 df2=m(z2-2.5)=134
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
线数为 1 ；旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为梯形螺纹;公称直径为 20 mm; 螺距为 4 mm; 线数为 2 导程为 8 mm；旋向为 左
返回
5. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
(2) A级Ⅰ型六角螺母：螺纹规格 =24mm。
M
M24
44 12 标记 螺柱 GB/T897 M12X40
标记 螺母 GB/T6170 M24
垫圈 GB/T97.2 16
螺钉 GB/T67 M10X45
(5) A级六角头螺栓：螺纹规格 =M12、 公称长度 =55mm。
M12
0.6
30
7.5
55
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
机械制图习题答案第八章
车
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。
车
车
返回
8-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。
轴套
轴
泵体
1） 轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸 ，基 公差等级：孔 轴套外径：上偏差 泵体：上偏差
制 级； 配合 ，下偏差
答案 动画
立体 返回
8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
轴承外圈与孔的配合：是 轴承内圈与轴的配合：是 制 制 配合； 配合；
答案 动画
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
（
)
返回
8-1表面粗糙度
3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧（Ra为3.2μm)、槽 底（Ra为6.3μm)、孔和两端面（Ra为3.2μm) 、其余（Ra为12.5μm)的表面粗糙度。
4×M8-6H 4个大径为8的螺孔，公差带代号为6H。 4)图中①指的是 过渡 线，②指的是 相贯 线。
5) 最大极限尺寸为 查表改写为公差带代号为
6)解释图中 基准要素为
，最小极限尺寸为
。
，公差为
，
孔的轴线， 的含义：被测要素为 孔的轴线，公差项目为 同轴度，公差值为
。
7)在指定位置画出G向视图和E-E剖视图。 返回
机械制图习题集答案第8章 精选文档
计算：d=mz=40 a=dm(z+2)=44 f=md(z-2.5)=35
8-6 齿轮、轴承和弹簧
8-5齿轮、轴承和弹簧
1.已知齿轮模数m=4，小齿轮齿数z =18，大齿轮齿数z =36，试计算 大小两齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比，并按 比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
计算：d1=mz1=72 d2=mz2=144 da1=m(z1+2)=80 da2=m(z2+2)=152 df1=m(z1-2.5)=62 df2=m(z2-2.5)=134
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5. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
（a）√
（b）√
（c）×
（d）√
返回
6. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
返回
8-9 标准件及常用件综合练习（三）
7.在A3 图纸上，用1 1绘制图示联轴器的装配图（各标准件图中未画出，其 参数见零件明细栏，标准件的尺寸需查表确定）。
标准件及常用件
8-1 螺纹的规定画法和标注
1.按规定画法，绘制螺纹的主、左两视图(1:1)
(1)外螺纹 大径M20、螺纹长30mm、 螺杆长40mm、螺纹倒角2×45°。
(2)内螺纹 大径M20、螺纹长30mm、孔深40mm、 螺纹倒角2×45°。
2.将1.(1)的外螺纹调头，旋入1.(2)的螺孔，旋合长度为20mm，作连接画法的主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图。
公称长度 =40mm，bm= 。
M
4
4
12
标记 螺柱 GB/T897 M12X40
24 M 标记 螺母 GB/T6170 M24
垫圈GB/T97.2 16
螺钉GB/T67 M10X45
8-6 齿轮、轴承和弹簧
8-5齿轮、轴承和弹簧
1.已知齿轮模数m=4，小齿轮齿数z =18，大齿轮齿数z =36，试计算 大小两齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比，并按 比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
计算：d1=mz1=72 d2=mz2=144 da1=m(z1+2)=80 da2=m(z2+2)=152 df1=m(z1-2.5)=62 df2=m(z2-2.5)=134
返回
5. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
（a）√
（b）√
（c）×
（d）√
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6. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
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8-9 标准件及常用件综合练习（三）
7.在A3 图纸上，用1 1绘制图示联轴器的装配图（各标准件图中未画出，其 参数见零件明细栏，标准件的尺寸需查表确定）。
标准件及常用件
8-1 螺纹的规定画法和标注
1.按规定画法，绘制螺纹的主、左两视图(1:1)
(1)外螺纹 大径M20、螺纹长30mm、 螺杆长40mm、螺纹倒角2×45°。
(2)内螺纹 大径M20、螺纹长30mm、孔深40mm、 螺纹倒角2×45°。
2.将1.(1)的外螺纹调头，旋入1.(2)的螺孔，旋合长度为20mm，作连接画法的主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图。
公称长度 =40mm，bm= 。
M
4
4
12
标记 螺柱 GB/T897 M12X40
24 M 标记 螺母 GB/T6170 M24
垫圈GB/T97.2 16
螺钉GB/T67 M10X45
机械制图近机非机清华版第8章习题答案
*8-25 求作主视图（取半剖视）。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
*8-26 求作主视图（取全剖视）。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-27 判断下列剖视图的画法是否正确，将"是"或"否"填在括弧内。
⑴
⑵
⑶
（否） ⑷
（是） ⑸
（否） ⑹
（否）
机械制（图题近否答机案）非8章机习清题华答版案第8章习
*8-42 将主视图改画成适当的剖视图，并画出B向局部视图和C 向斜视图及肋板的重合断面图(要求标注)。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-43 选择正确的断面图，并进行断面图的标注。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-44 改正断面图中的错误，将正确的画在下面。
8-4 求作左视图（取半剖视）。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-5 完成主视图(取半剖视),并求左视图(取全剖视)。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-6 完成主视图(取半剖视),并求左视图(取全剖视)。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-1 已知物体的主、俯、左视图，画出物体的 其它三个基本视图。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-2 改正剖视图中的错误（将缺的线补上，多余的线上打“×”）。
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
8-3 求作主视图（取全剖视）。
机械制图近机非机清华版第8章习 题答案8章习题答案
工程制图答案第8章节
滚动轴承
总结词
滚动轴承是一种重要的机械元件，它通过滚动体的循环运动 来减小摩擦和磨损，实现运动和力的传递。
详细描述
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体在内 圈和外圈之间滚动，减少了摩擦和磨损，同时能够承受较大 的载荷。滚动轴承广泛应用于各种机械和设备中，如汽车、 机床、电机等。
齿轮
要点一
零件图的技术要求
总结词
技术要求是对零件材料、热处理、加工方法等方面的规定和说明，一般以文字或符号注写在图纸上。
详细描述
技术要求是对零件制造过程中的一些特殊要求和限制条件的说明，包括材料、热处理、加工方法等方 面的规定。这些要求和规定通常以文字或符号的形式注写在图纸上，用以指导生产过程中的各个环节 。技术要求必须准确、简明，符合相关标准和规范。
装配图的零件序号和明细栏
总结词
零件序号是用于标识各个零件的编号，明细栏则应列 出所有零件的序号、名称、规格和数量等信息。
详细描述
零件序号是装配图中不可缺少的元素，用于标识各个 零件的编号，以便于生产和维修时查找。明细栏则列 出了所有零件的详细信息，包括序号、名称、规格和 数量等，是生产过程中的重要参考依据。
零件图的视图选择
总结词
零件图的视图选择应遵循“主、俯、左”的原则，即主视图应反映零件的主要结构特征，俯视图展示零件的顶部 形状，左视图则补充主视图未能表达清楚的部分。
详细描述
在选择零件图的视图时，应考虑如何清晰地表达零件的结构特征。通常采用主、俯、左三个基本视图来展示零件 的内外形状。主视图应选择能反映零件主要结构特征的方向，俯视图展示零件顶部的形状，左视图则补充主视图 未能表达清楚的部分。其他视图如剖面、局部放大等可根据需要添加。
第八章零件图习题答案
22
1.6
B R8.5
C
82 3.2
D A
D
9 A B
170± 0.02
0.03 A
4
9 29 12
R12 D—D
26 39
20
14
6.3 A
12 70
110
140
12
A
75
长度方向 尺寸基准 H
高度方向 尺寸基准
3
1、左视图采用的剖切方法是（阶梯剖）。 2、用指引线和文字注明长、宽、高三个方向尺寸的主要基准。 3、零件上表面粗糙度Ra最大的是（ 6.3 ），最小的是（ 1.6 ）。 4、 0.03 A 的含义：（轴线）表示被测要素，（底面）表示基准要素， （ // 平行度）表示公差项目，公差值是（ 0.03 ）。
H
4
8—2 读零件图（二）
画出主视图的外形视图，并将左视图画成半剖视。
R12 G3/8
40
M24× 2-6H
12.5
Φ20
2× 45°
12.5
Φ10 H8
30 18 H9
3.2
12
3.2
14
12.5
18
16
11
20
63 63
12 0 70 55
12.5
Φ15
. .
. .
Φ10H8 63
90°
20
G3/8
左视图采用局部剖视图表达上部孔的结构，视图表达左侧面外形。俯视图采 用视图，表达阀体上部结构形状。 • 2、说明主视图中相贯线怎样用简化画法画出。 • 答：主视图中相贯线用圆弧代替非圆曲线。 • 3、指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。 • 答：长度方向的尺寸基准是M36螺孔的中心线；宽度方向的尺寸基准是前后 对称中心面；高度方向尺寸基准是底面。 • 4、说明下列尺寸的意义： • G3/8——G非螺纹密封的管螺纹，3/8尺寸代号。 • M36 ×2—6H——M普通螺纹，细牙，公称直径36，螺距2，中径顶径的公 差带代号为6H。 • C2 ——倒角的标注方式，2为轴向长度， 45ο为倒角与轴向的夹角。 • 5、φ10H8的最大极限尺寸是(10.022 )最小极限尺寸是(10 )公差是(0.022 )。 • 6、零件的外表面是(铸造毛)面，表面粗糙度代号为“ ”，含义为(未去除表面 材料获得的表面粗糙度)。
1.6
B R8.5
C
82 3.2
D A
D
9 A B
170± 0.02
0.03 A
4
9 29 12
R12 D—D
26 39
20
14
6.3 A
12 70
110
140
12
A
75
长度方向 尺寸基准 H
高度方向 尺寸基准
3
1、左视图采用的剖切方法是（阶梯剖）。 2、用指引线和文字注明长、宽、高三个方向尺寸的主要基准。 3、零件上表面粗糙度Ra最大的是（ 6.3 ），最小的是（ 1.6 ）。 4、 0.03 A 的含义：（轴线）表示被测要素，（底面）表示基准要素， （ // 平行度）表示公差项目，公差值是（ 0.03 ）。
H
4
8—2 读零件图（二）
画出主视图的外形视图，并将左视图画成半剖视。
R12 G3/8
40
M24× 2-6H
12.5
Φ20
2× 45°
12.5
Φ10 H8
30 18 H9
3.2
12
3.2
14
12.5
18
16
11
20
63 63
12 0 70 55
12.5
Φ15
. .
. .
Φ10H8 63
90°
20
G3/8
左视图采用局部剖视图表达上部孔的结构，视图表达左侧面外形。俯视图采 用视图，表达阀体上部结构形状。 • 2、说明主视图中相贯线怎样用简化画法画出。 • 答：主视图中相贯线用圆弧代替非圆曲线。 • 3、指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。 • 答：长度方向的尺寸基准是M36螺孔的中心线；宽度方向的尺寸基准是前后 对称中心面；高度方向尺寸基准是底面。 • 4、说明下列尺寸的意义： • G3/8——G非螺纹密封的管螺纹，3/8尺寸代号。 • M36 ×2—6H——M普通螺纹，细牙，公称直径36，螺距2，中径顶径的公 差带代号为6H。 • C2 ——倒角的标注方式，2为轴向长度， 45ο为倒角与轴向的夹角。 • 5、φ10H8的最大极限尺寸是(10.022 )最小极限尺寸是(10 )公差是(0.022 )。 • 6、零件的外表面是(铸造毛)面，表面粗糙度代号为“ ”，含义为(未去除表面 材料获得的表面粗糙度)。
工程力学(第二版)第8章图样画法答案
正确标注尺寸、公差和表面粗糙 度等制造要求。
装配图的绘制
装配图的绘制步骤
确定视图布局，选择适当的视图数量和位置。
绘制各个零件的外形轮廓，并确定它们之间的相 对位置。
装配图的绘制
1
标注尺寸、配合公差、安装尺寸等装配要求。
2
添加技术要求，如装配方法、检验标准等。
装配图的绘制要点
3
装配图的绘制
突出各个零件之间的装配关系 和配合要求。
图样画法的实际应用案例
要点一
总结词
了解图样画法的实际应用
要点二
详细描述
图样画法在实际工程中有着广泛的应用，如机械制造、建 筑设计、水利工程等领域。通过实际应用案例的分析，可 以深入了解图样画法的具体应用方法和技巧，掌握在实际 工程中运用图样画法解决实际问题的能力。同时，还可以 通过案例分析，了解各种工程实践中可能遇到的问题和解 决方法，提高工程实践能力和创新能力。
将零件的侧面投影所得的视图 。
仰视图
将零件的底面投影所得的视图 。
视图的选择
根据零件的结构特点 选择适当的视图。
根据零件的工作原理 选择视图。
根据零件的加工制造 方式选择视图。
视图的配置
配置视图时，应遵循“主、俯、左、 仰”的顺序。
配置视图时，应考虑零件的工作原理 和运动特点。
配置视图时，应考虑零件的加工制造 顺序。
THANKS
感谢观看
零件图与装配图的读图要点
零件图与装配图的读图
注意图纸上的细节和标注，避免 误解或遗漏。
结合实际应用，理解零件或装配 体的功能和要求。
熟悉常用标准和规范，以便更好 地理解图纸内容。
04
图样画法的综合应用
工程制图习题册 参考答案 第8章 标准件与常用件
第 8 章
标准件与常用件 参考答案
《工程制图习题册》第 8 章 标准件与常用件（参考答案） [重庆大学出版社] 专业班级 学号 姓名
8-1 螺纹紧固件
（1）有一螺纹连接，被连接件厚度分别为 20mm 和 15mm，使用 GB/T 5782 标准的螺栓为 M10，螺栓长度 l 查表确定；使用 GB/T 6170 标 准的螺母；使用 GB/T 97.1 标准的垫圈。
用1:1的比例采用比例画法画出此螺栓连接的三视图，其中主视图采用全剖，俯视图、左视图不 剖，并在图中对螺栓、螺母、垫圈进行标记。
（2）有一螺纹连接，被一连接件厚度分别为 20mm，另一连接件厚度较大且材料为钢。
使用 GB/T 898 标准的双头螺柱为 M12，螺柱长度 l 查表确定；使用 GB/T 6170 标准的螺母；使用 GB/T 97.1 标准的垫圈。
用 1:1 的比例采用比例画法画出此螺栓连接，其中主视图采用全 剖，俯视图不剖，并在图中对双头螺柱、螺母、垫圈进行标记。
（3）有一螺纹连接，被一连接件厚度分别为15mm，另一连接件厚度较大且材料为铸铁。
使用GB/T 68标准的螺钉为M16，螺钉长度l查表 确定，中等装配。
用1:1 的比例采用比例画法画出此螺栓连接，其中主视图采用全剖，俯视图不剖，并在图中对螺钉进行标记。
8-2 齿轮
已知，一对平板直齿圆柱齿轮，其中：m=3，z1=16，z2=30，齿轮宽度 b=20mm，齿轮上平键槽的轴孔直径分别为 D1=20mm，D2=24mm。
按
（答案略）
1:1比例画出的啮合图，主视图为剖视，并标注尺寸。
工程制图第8章零件图答案
2). A—A为二个平行平面剖切 的阶梯剖视图。
返回
8-6 读零件图（五） 看懂拨叉零件图并完成填空
1. 38H11表示基本尺寸是38mm，公差代号是H11，基本偏差是H、
下偏差为0，上偏差为0.160. 2. M10X1-6H是普通细牙螺纹，螺距是1mm，6H是中顶径公差。
3. Φ20圆柱的定位尺寸是25、36、87b7。
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
1.该零件采用了哪些表达方法。
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案
3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。
总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。
第8章 零件图
8-1.1 8-1.2 8-1.3 8-1.4
8-2
8-3
8-4
8-5 8-8
8-6
8-7
8-9.1 8-9.2 8-9.3
总目录
78--11.表1 面将粗指糙定度表、公面差粗配糙合度和形用位代公号差标注在图上 1.将指定表面粗糙度用代号标注在图上 其余
A面为 B面为 C面为 D面为 E孔面为
三、作业要求 1.根据立体图，看懂各零件的结构形状，选择恰当的表达方法 （视图、剖视、断面），完整、正确、清晰地表达零件。 2.根据选定的表达方案，在A3图纸上选用适当比例画零件图。
答案
其余
Ⅰ
Ⅱ
技术要求
Ⅰ
Ⅱ
1．调质处理Ｔ235.
轴
制图 描图 审核
比例 数量
材料
返回
答案
返回
答案
返回
F面为 G面为 H面为 其余面为
返回
8-6 读零件图（五） 看懂拨叉零件图并完成填空
1. 38H11表示基本尺寸是38mm，公差代号是H11，基本偏差是H、
下偏差为0，上偏差为0.160. 2. M10X1-6H是普通细牙螺纹，螺距是1mm，6H是中顶径公差。
3. Φ20圆柱的定位尺寸是25、36、87b7。
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
1.该零件采用了哪些表达方法。
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案
3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。
总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。
第8章 零件图
8-1.1 8-1.2 8-1.3 8-1.4
8-2
8-3
8-4
8-5 8-8
8-6
8-7
8-9.1 8-9.2 8-9.3
总目录
78--11.表1 面将粗指糙定度表、公面差粗配糙合度和形用位代公号差标注在图上 1.将指定表面粗糙度用代号标注在图上 其余
A面为 B面为 C面为 D面为 E孔面为
三、作业要求 1.根据立体图，看懂各零件的结构形状，选择恰当的表达方法 （视图、剖视、断面），完整、正确、清晰地表达零件。 2.根据选定的表达方案，在A3图纸上选用适当比例画零件图。
答案
其余
Ⅰ
Ⅱ
技术要求
Ⅰ
Ⅱ
1．调质处理Ｔ235.
轴
制图 描图 审核
比例 数量
材料
返回
答案
返回
答案
返回
F面为 G面为 H面为 其余面为
相关主题
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差带代号为6H。 • C2 ——倒角的标注方式，2为轴向长度， 45ο为倒角与轴向的夹角。 • 5、φ10H8的最大极限尺寸是(10.022 )最小极限尺寸是(10 )公差是(0.022 )。 • 6、零件的外表面是(铸造毛)面，表面粗糙度代号为“ ”，含义为(未去除
表面材料获得的表面粗糙度)。
8—3
12.5
55
Φ15
35
63
Φ32
16
16
M 36× 2 -6H 2× 4 5°
12.5
28
12.5
R5
80 105
R2 0 6
Φ3 0
R28 60
118
主视图外形和半剖视的左视图
• 回答问题： • 1、阀体零件采用了哪些表达方法？各视图的表达重点是什么？
• 答：主视图采用全剖视，表达内部结构形状；采用重合断面表达肋板的结构。 左视图采用局部剖视图表达上部孔的结构，视图表达左侧面外形。俯视图采 用视图，表达阀体上部结构形状。
22
1.6
B R8.5
C
82 3.2
D A
D
9 A B
170± 0.02
0.03 A
4
9 29 12
R12 D—D
26 39
20
14
6.3 A
12 70
110
140
12
A
长度方向 尺寸基准
75
高度方向 尺寸基准
1、左视图采用的剖切方法是（阶梯剖）。 2、用指引线和文字注明长、宽、高三个方向尺寸的主要基准。 3、零件上表面粗糙度Ra最大的是（ 6.3 ），最小的是（ 1.6 ）。 4、 0.03 A 的含义：（轴线）表示被测要素，（底面）表示基准要素， （ // 平行度）表示公差项目，公差值是（ 0.03 ）。
8—2
读零件图（二）
画出主视图的外形视图，并将左视图画成半剖视。
Φ10 H8
R12 G3/8
40
M24× 2-6H
12.5
Φ20
2× 45°
12.5
11
30 18 H9
3.2
12
3.2
14
12.5
18
16
20
63 63
12 0 70 55
12.5
Φ15
. .
. .
Φ10H8 63
90°
20
G3/8
1、说明φ20f7的含义：φ20为（基本尺寸）f7为（公差带代号）。
若将φ20f7写为上下偏差的形式为（
φ20
-0.02 -0.041
）。
2、说明表面粗糙度 3.2 的含义
(通过去除材料获得表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 )。
3、说明形位公差的含义 0.03 A (侧面须位于距离为0.03，且垂直于A的两平行平面之间）。
• 2、说明主视图中相贯线怎样用简化画法画出。 • 答：主视图中相贯线用圆弧代替非圆曲线。 • 3、指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。 • 答：长度方向的尺寸基准是M36螺孔的中心线；宽度方向的尺寸基准是前后
对称中心面；高度方向尺寸基准是底面。
• 4、说明下列尺寸的意义36 ×2—6H——M普通螺纹，细牙，公称直径36，螺距2，中径顶径的公
补画左视图。
1 × 45°
37 Φ3 0 Φ 22 H 9
12.5
读零件图（三）
18
3 .2
8
3 .2
30
1 .6
88 3
1 2 .5
4-Φ9 通孔
12 .5 Φ2 0
A 37
1 × 4 5° 1 2 .5
2 -M8 深10
R8
37 53 × 53
A
3 0° Φ3 0f 9
Φ15 H 8
6.3
2、根据零件图标注的尺寸，查出极限偏差的数值，并在装配 图中标注出基本尺寸和配合代号。
4、28
0 -0.023
的上偏差（
0
），下偏差(-0.023
），最大极限尺寸
（28），最小极限尺寸（27.977），公差（ 0.023 ）。
2、读支架零件图，回答下列问题，补画D—D剖视图。
3-Φ7
C A 24 6.3
宽度方向 尺寸基准
R8
52
82
R20 R5
Φ72H8 3.2
A—A 44 M10
Φ18 +00.018
+0.012 +0.001
Φ18
表面材料获得的表面粗糙度)。
8—3
12.5
55
Φ15
35
63
Φ32
16
16
M 36× 2 -6H 2× 4 5°
12.5
28
12.5
R5
80 105
R2 0 6
Φ3 0
R28 60
118
主视图外形和半剖视的左视图
• 回答问题： • 1、阀体零件采用了哪些表达方法？各视图的表达重点是什么？
• 答：主视图采用全剖视，表达内部结构形状；采用重合断面表达肋板的结构。 左视图采用局部剖视图表达上部孔的结构，视图表达左侧面外形。俯视图采 用视图，表达阀体上部结构形状。
22
1.6
B R8.5
C
82 3.2
D A
D
9 A B
170± 0.02
0.03 A
4
9 29 12
R12 D—D
26 39
20
14
6.3 A
12 70
110
140
12
A
长度方向 尺寸基准
75
高度方向 尺寸基准
1、左视图采用的剖切方法是（阶梯剖）。 2、用指引线和文字注明长、宽、高三个方向尺寸的主要基准。 3、零件上表面粗糙度Ra最大的是（ 6.3 ），最小的是（ 1.6 ）。 4、 0.03 A 的含义：（轴线）表示被测要素，（底面）表示基准要素， （ // 平行度）表示公差项目，公差值是（ 0.03 ）。
8—2
读零件图（二）
画出主视图的外形视图，并将左视图画成半剖视。
Φ10 H8
R12 G3/8
40
M24× 2-6H
12.5
Φ20
2× 45°
12.5
11
30 18 H9
3.2
12
3.2
14
12.5
18
16
20
63 63
12 0 70 55
12.5
Φ15
. .
. .
Φ10H8 63
90°
20
G3/8
1、说明φ20f7的含义：φ20为（基本尺寸）f7为（公差带代号）。
若将φ20f7写为上下偏差的形式为（
φ20
-0.02 -0.041
）。
2、说明表面粗糙度 3.2 的含义
(通过去除材料获得表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 )。
3、说明形位公差的含义 0.03 A (侧面须位于距离为0.03，且垂直于A的两平行平面之间）。
• 2、说明主视图中相贯线怎样用简化画法画出。 • 答：主视图中相贯线用圆弧代替非圆曲线。 • 3、指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。 • 答：长度方向的尺寸基准是M36螺孔的中心线；宽度方向的尺寸基准是前后
对称中心面；高度方向尺寸基准是底面。
• 4、说明下列尺寸的意义36 ×2—6H——M普通螺纹，细牙，公称直径36，螺距2，中径顶径的公
补画左视图。
1 × 45°
37 Φ3 0 Φ 22 H 9
12.5
读零件图（三）
18
3 .2
8
3 .2
30
1 .6
88 3
1 2 .5
4-Φ9 通孔
12 .5 Φ2 0
A 37
1 × 4 5° 1 2 .5
2 -M8 深10
R8
37 53 × 53
A
3 0° Φ3 0f 9
Φ15 H 8
6.3
2、根据零件图标注的尺寸，查出极限偏差的数值，并在装配 图中标注出基本尺寸和配合代号。
4、28
0 -0.023
的上偏差（
0
），下偏差(-0.023
），最大极限尺寸
（28），最小极限尺寸（27.977），公差（ 0.023 ）。
2、读支架零件图，回答下列问题，补画D—D剖视图。
3-Φ7
C A 24 6.3
宽度方向 尺寸基准
R8
52
82
R20 R5
Φ72H8 3.2
A—A 44 M10
Φ18 +00.018
+0.012 +0.001
Φ18