钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案1、工程概况本工程由于考虑顶管施工过程中对周边建筑物的保护，拟对该段进行加固，经过经济、技术及施工等各个方面的综合比较，最后采用钢花管注浆加固方法对土层进行加固，改善土体性能，以减少顶管施工对周边建筑物基础的扰动。
钢花管注浆施工共计88000m 3，钢花管规格：Φ48mm 无缝钢管，壁厚3mm ，钢管出厂长度6-8m，施工中采用焊接，注浆成孔直径不小于110mm，水泥浆液水灰比为0.5-0.6 ，水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力不小于0.4mpa 。
2、施工方案2.1 钢花管加工（1）管壁钻注浆眼：由于钢管在土体中要承受抗剪作用，在钢管下部1/3段设注浆孔，竖向间隔为500mm ，注浆孔眼孔径10mm，同一截面上对称分布4 个孔眼，孔眼直径φ10mm。
（2）钢花管锥形头焊接：①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有锥形头。
钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接，锥头长250mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，20mm ，单根钢花管上部支撑钢筋类型为钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
4 根Φ，支撑与地面340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm 长度为长度为140mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（3）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚 5.0mm 钢板中心钻一个Φ22mm 的孔，一次注浆的PVC 管将从此孔穿过。
（4）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
．2.2 钻机钻孔（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ110mm ，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm ，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
钢花管注浆工程施工方案书
钢花管注浆工程施工方案书1. 项目简介本施工方案书针对钢花管注浆工程的施工过程进行详细说明和规划，旨在确保施工工作的安全、高效和质量。
2. 施工目标本工程的施工目标包括：- 完成钢花管注浆工程的施工任务；- 确保施工过程中的安全；- 保证施工质量符合相关要求；- 高效利用资源，提高施工效率。
3. 施工方法3.1 钢花管注浆材料选择根据工程要求和技术标准，选择合适的钢花管注浆材料，确保其符合施工要求和质量标准。
在选择过程中，需考虑以下因素：- 材料的可用性和成本；- 材料的耐久性和抗渗透性；- 材料的施工工艺和操作要求。
3.2 施工设备和工具准备在施工前，将钢花管注浆工程所需的设备和工具准备齐全，确保施工过程中可以顺利进行。
包括但不限于以下设备和工具：- 钢花管注浆设备；- 混凝土搅拌机；- 打孔设备和钻头；- 工具箱和工具。
3.3 施工流程3.3.1 施工准备在施工前，对施工现场进行清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
同时，检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常工作。
3.3.2 钢花管安装根据施工要求，将钢花管按照设计图纸和布置方案进行安装，确保安装的准确性和稳定性。
3.3.3 注浆施工将选定的钢花管注浆材料按照施工要求和操作规程进行注浆，确保注浆的均匀性和质量。
3.3.4 施工验收在施工完成后，进行相关的验收工作，确保施工质量符合要求。
包括但不限于注浆质量检测和钢花管的稳定性测试。
4. 施工安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工人员的安全。
包括但不限于：- 正确使用个人防护装备；- 遵守作业规程和操作要求；- 加强施工现场的安全管理；- 定期进行安全教育和培训。
5. 施工质量控制为确保施工质量符合要求，将采取以下措施：- 严格按照施工要求进行施工；- 定期进行施工质量检查和监督；- 配合监理单位的监督和验收工作；- 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改。
6. 工期安排根据工程规模和施工要求，合理安排施工工期，确保施工任务按时完成。
钢花管注浆工程施工设计方案
汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案总经理：总工程师：审核：工程负责人：四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日目录一、前言 (1)二、施工方法 (2)2.1、技术标准： (2)2.2、压力灌浆加固机理 (2)2.3、钢花管的布置 (2)2.4、施工技术要求 (2)2.5、压浆终止标准 (3)三、施工工艺 (3)3.1、施工工艺 (3)四、质量控制 (4)4.1、施工前的控制 (5)4.2、施工过程控制 (5)4.3、最终检验控制 (5)4.4、质量否决权 (6)五、安全保障措施 (6)5.1、安全管理方针及目标 (6)5.2、安全管理制度 (7)六、施工组织 (8)5.1、主要设备、机具 (8)5.2、施工组织机构 (8)七、工期及保障 (10)7.1、施工工期 (10)7.2、工期保证措施 (10)附图一、前言汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分三个部分：1、防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93。
该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
3、综合楼在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3：7级配砂卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于120kPa的要求，采用钢花管压浆，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆施工方案
新荣村A地块长江航运科学研究所厂房花管注浆加固处理专项施工方案武汉贸腾建设集团有限公司2017年8月10日目录一、前言 (2)二、施工方法 (2)2.1、技术标准： (2)2.2、压力灌浆加固机理 (2)2.3、钢花管的布置 (3)2.4、施工技术要求 (3)三、施工工艺 (3)3.1、施工工艺 (3)四、质量控制 (5)4.1、施工前的控制 (5)4.2、施工过程控制 (5)4.3、最终检验控制 (5)4.4、质量否决权 (5)五、安全保障措施 (6)5.1、安全管理方针及目标 (6)5.2、安全管理制度 (6)六、施工组织 (7)5.1、主要设备、机具 (7)5.2、施工组织机构 (8)七、工期及保障 (9)7.1、施工工期 (9)7.2、工期保证措施 (9)附图一、前言2017年8月3日至4日基坑南侧厂房临基坑一侧墙体出现明显裂缝，地面出现不均匀沉降，8月2日至9日沉降观测报告数据显示，日均沉降速率达超过2mm/天，J2、J3沉降观测点累计沉降量分别达到41.79mm、28.88mm，超过报警值。
根据甲方会同各参建单位讨论，得出厂房沉降原因如下：1、厂房基础为天然地基、条形基础，房屋为砖混结构，年代久远。
2、设计止水帷幕深度的40m未落底，基坑支护降水造成厂房基底土壤孔隙水压力消失，沉降增加。
3、坑顶堆载产生地面裂缝，裂缝渗水可能造成地基软化，沉降增加。
处理方式：1、花管注浆加固,对地基土进行硬化，减少房屋沉降。
2、裂缝修补。
二、施工方法2.1、技术标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）本工程设计图纸、地质勘察报告2.2、压力灌浆加固机理压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降的目的。
钢花管注浆加固施工工法(2)
钢花管注浆加固施工工法钢花管注浆加固施工工法一、前言钢花管注浆加固施工工法是一种常用的加固建筑物和土体的方法。
它适用于多种场合，具有较强的钢筋和混凝土材料的抗压、抗弯和抗拉性能，可以有效改善建筑物和土体的力学性能。
二、工法特点钢花管注浆加固施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：采用钢花管和混凝土材料进行加固，具有很高的抗力和承载能力。
2. 抗震性好：钢花管注浆加固后的结构能够提高抗震性能，减少地震等外力对建筑物的影响。
3. 施工方便快捷：施工过程简单，工期短，可以快速完成加固工作。
4. 经济实用：采用的材料成本较低，施工效率高，能够提高建筑物的使用寿命。
三、适应范围钢花管注浆加固施工工法适用于以下几个方面：1. 针对老旧建筑物的加固和修复。
2. 针对深基坑和边坡的加固和支护。
3. 针对土体和岩石的加固和防护。
4. 针对桥梁、隧道和堤坝等工程的加固和修复。
四、工艺原理钢花管注浆加固施工工法主要通过在已存在的结构内部或土体中注入混凝土材料，使钢筋和混凝土形成一个整体，达到加固和增强的目的。
在施工过程中，需要根据实际工程情况采取相应的技术措施，保证工法的可行性和有效性。
五、施工工艺钢花管注浆加固施工工法的主要施工过程如下：1. 模具制作：根据结构形状和尺寸要求，制作适当的模具。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模具内设置好钢筋，保证钢筋的位置和数量符合要求。
3. 浇注混凝土：将混凝土材料按照一定的比例制备好，然后倒入模具中，震动和密实混凝土。
4. 注浆加固：待混凝土凝固后，利用注浆设备进行注浆，保证钢花管与混凝土之间形成紧密的连接。
六、劳动组织钢花管注浆加固施工工法需要具备一定的劳动组织能力，包括工程师、技术人员和大量的施工人员。
劳动组织必须根据工程的要求和施工进度进行合理的分工和配合，确保施工工作的顺利进行。
七、机具设备钢花管注浆加固施工工法需要使用的机具设备有：注浆设备、模具、混凝土搅拌机、振动器等。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案目录一、工程及情况简介........................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据...................................................... 错误!未定义书签。
三、编制范围...................................................... 错误!未定义书签。
四、编制原则...................................................... 错误!未定义书签。
五、施工计划、人员及机械配置 ......................... 错误!未定义书签。
六、加固施工方案............................................... 错误!未定义书签。
1、钢花管加工................................................. 错误!未定义书签。
2、钻机钻孔 .................................................... 错误!未定义书签。
3、钢花管入孔 (1)4、制备水泥浆液 (1)5、绑设压浆管 (1)6、压浆 (1)七、安全保证措施、制度及应急措施 (2)平面n ×50c m ≥2m≥2m3、钢花管入孔利用钻机吊起钢花管入孔，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带。
4、制备水泥浆液压力灌浆材料为P .C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，采用制浆机进行浆液制备，浆液水灰比为0.6～0.8，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
5、绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa 。
压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。
6、压浆采用压浆泵进行压浆，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，控制灌浆压力在0.2～0.5MPa 左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案1. 引言钢花管注浆施工是一种常用的加固土壤和岩石的方法，通过注入水泥浆体，提高地基的承载能力和稳定性。
本文档旨在介绍钢花管注浆施工的方案和步骤，帮助各方了解施工过程，并确保施工顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备•钢花管：选择高质量的钢花管，确保其强度和耐用性。
•水泥：准备优质的水泥，满足注浆的强度和流动性要求。
•水：供给注浆所需的清洁水源。
•干燥剂：用于控制水泥凝固时间和调节注浆浓度。
2.2 设备准备•注浆设备：包括注浆泵和搅拌器，确保设备的正常运行和维护。
•钻机：用于钻孔和安装钢花管。
•管道和接头：连接注浆设备和钢花管，确保畅通的注浆通道。
•工具箱：包括钻头、扳手、榔头等常用工具，用于施工操作。
2.3 施工前检查在施工之前，要进行现场勘察和检查，确保施工的可行性和安全性。
特别注意地质环境和地下管线等影响施工的因素，做好施工计划和风险评估。
3. 施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在待加固的地方进行钻孔。
钻孔的直径和深度需根据工程需要确定。
钻孔一般采用旋转钻进法，根据不同的地质条件选择合适的钻头类型。
3.2 安装钢花管将钻孔清理干净，然后使用吊车或手动装置将钢花管逐节安装到孔内。
安装时需注意管道的垂直度和水平度，确保钢花管的排列整齐和紧密。
使用扳手等工具进行紧固。
3.3 注浆将水泥、水和干燥剂按照一定比例混合，并通过注浆泵将混合液注入钢花管内。
注浆的流量和压力需根据设计要求进行调整，确保注浆的均匀性和稳定性。
注浆过程中需注意监测注浆压力和注浆量，并及时调整设备和参数。
3.4 固化注浆完成后，待水泥浆体固化。
固化时间一般根据设计要求确定，但通常需要等待一段时间以确保水泥浆体达到足够的强度。
固化期间需注意保持施工区域的清洁和安全，防止外界介入和影响固化过程。
3.5 清理和整理固化完成后，清理施工区域，清除多余的水泥浆体和杂物。
对于钢花管和施工设备进行检查和维护，确保其在下一次施工中的可用性。
钢花管注浆施工技术
钢花管注浆施工技术发布时间：2021-04-26T07:21:51.734Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年3期作者：严赛[导读] 昆明轨道交通5号线北起世博园站，止于宝丰村站。
线路全长25.9km，全地下敷设，共设22座车站。
中铁二十局集团第五工程有限公司云南昆明 650031第一章工程概况昆明轨道交通5号线北起世博园站，止于宝丰村站。
线路全长25.9km，全地下敷设，共设22座车站。
昆明市轨道交通五号线工程土建六标包含两站三区间，青少年宫站～怡心桥站盾构区间、怡心桥站、怡心桥站～广福路站盾构区间、广福路站、广福路站～河尾村站盾构区间。
第二章工程地质及水文条件2.1 工程地质根据钻孔揭露，勘察深度范围内自上而下可分为第四系人工填土层（Q4ml）及第四系全新统冲湖积层（Q4al+l）二个地层单元第四系全新统冲湖积层（Q4al+l），该层主要由泥炭质土、黏土及黏质粉土、粉砂组成。
昆明轨道交通工程土建六标盾构穿越地层为泥炭质土、粉土、粉砂、素填土、黏土；其中穿越较多为2-2层泥炭质土，1-2层泥炭质土。
形成机理；泥炭土是指在某些河湖沉积低平原及山间谷底中，由于长期积水，水生植被茂密，在缺氧情况下，大量分解不充分的职务残体积累兵形成泥炭层的土壤。
2-2泥炭质土：灰黑色，流塑，主要成分为颗粒，含有机质及腐残物，土质轻；各钻孔均揭露，呈层状分布，层厚1.00~10.00m，平均厚度4.27m，层面埋深1.00~18.00m；承载力特征值fak=40kpa，岩土施工工程等级为II级。
1-2层泥炭质土；黑色，软塑，主要成分以黏粒为主，含有机质及腐殖物，土层轻，浸水崩解，属高压缩性，孔隙比大，含水率高等特征；局部夹黏土，呈层状分布，层厚0.50~6.00m，平均厚度2.04m，层面埋深15.00~29.00；承载力特征值fak=50kpa，岩土施工工程等级为II级。
2.2 水文地质（1）地下水特征区间场地地处湖沼相沉积区，地形平坦开阔，按区域水文地质条件、含水层空间分布及透水性分析，场地地下水为松散层中孔隙水，含水层状态为层状，以降雨下渗补给为主，含水层主要为中下部的黏质粉土层、粉砂层，其余黏性土层和有机质土层为微透水层和不透水层。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案钢花管注浆施工方案一、施工目标钢花管注浆施工是在花岗岩、石灰岩等岩石层中进行支护加固的一种常用方法，通过注浆来填充岩石的裂缝和空洞，提高岩石的强度和稳定性。
本施工方案的目标是保证施工质量，确保注浆效果，并保障施工人员的安全。
二、施工准备1. 获得相关施工资质和许可证。
2. 编制施工方案和施工组织设计，明确施工步骤和施工流程。
3. 选购所需的材料和设备，包括钢花管、注浆材料、注浆泵等。
4. 组织施工人员进行岩土勘察和岩石力学性质测试，了解施工现场的情况和岩石的性质。
5. 安排施工人员进行安全培训，掌握施工安全操作规程。
三、施工步骤1. 确定施工位置和起止点，测量施工线路和参数，标记注浆点和孔的位置。
2. 使用钻机进行钻孔施工，根据岩石的性质选择合适的钻头和钻进速度，保证钻孔的质量。
3. 安装钢花管，将其插入钻孔中，保证钢花管的水平和垂直度。
4. 进行注浆操作，根据注浆材料的性质和需要，选择合适的注浆泵和注浆压力，逐层注浆。
注浆应从孔底开始，逐渐向上注浆，确保每一层注浆充分。
5. 在完成注浆后，等待注浆材料凝固和固化，根据需要进行后续加固工作。
四、安全措施1. 组织施工人员进行安全培训，宣传施工安全操作规程，确保人员的安全意识和安全技能。
2. 安装安全警示标志，明确施工区域和危险区域，限制非施工人员进入。
3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运转和安全可靠。
4. 配备必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保护施工人员的头部、眼睛和听力。
5. 建立施工现场的安全监控系统，随时监测施工现场的安全状况，及时发现和处理危险和事故。
6. 做好施工现场的防火措施，严禁吸烟、乱堆杂物等不安全行为，保证施工现场的安全和整洁。
五、质量控制1. 严格按照施工方案和施工组织设计进行施工，确保每个环节的质量。
2. 对注浆材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
3. 对钻孔和钢花管的质量进行检查和验收，确保其符合设计要求。
钢花管注浆施工方案
目录一、工程及情况简介 (1)二、编制依据 (1)三、编制范围 (2)四、编制原则 (2)五、施工计划、人员及机械配置 (2)六、加固施工方案 (2)1、钢花管加工 (2)2、钻机钻孔 (3)3、钢花管入孔 (3)4、制备水泥浆液 (3)5、绑设压浆管 (3)6、压浆 (3)七、安全保证措施、制度及应急措施 (4)钢花管注浆防止下部结构偏位加固方案一、工程及情况简介XX高速XX枢纽互通位于XX绕城高速西南段，现绕城高速XX单喇叭互通西南侧约1 公里处，为本项目起点与绕城高速交叉的XX高速XX枢纽互通。
互通设置的主要功能是为本项目与绕城高速互通转换服务。
通过起点XX枢纽实现与绕城高速的沟通，进而实现与XX市区的衔接。
由于本互通与绕城高速XX单喇叭互通交叉间距仅1.42 公里，采用辅助车道将两互通贯通，形成复合式互通。
XXXX大桥属于XX省XX市，起点桩号：K73+796，终点桩号：K74+596。
因XX互通枢纽利用XXXX大桥的老桥，对其两侧拼宽、在老桥附近修建新的桥梁,在老桥加宽施工过程中，发现原老桥右幅20#桥墩从地面以上1m位置处多次开裂，经查，原因是老桥的墩身保护层太薄，导致墩身钢筋锈蚀膨胀导致，随后将情况及时通知了XXXX 大桥产权单位XXXX高速公路营运有限公司。
二、编制依据⑴《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令，第393号）；⑵《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）；⑶《高空作业机械安全规则》（JG5099-1）；⑷《中华人民共和国安全生产法》（2002年第七十号主席令）；⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；⑹《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；⑺《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；⑻《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；⑼桥梁工程设计图纸、施组及其它有关规范和规程。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案一、概述二、工艺流程1.土壤勘测：通过采集土壤样品进行实验室试验以确定地基土壤的物理和力学性质。
2.断面设计：根据土壤勘测结果，结合工程要求和设计要求，进行断面设计，确定钢管直径和间距。
3. 钢管制作：根据断面设计要求，选择合适的钢管材料进行制作。
一般情况下，钢管的直径为200mm-600mm。
4.钢花管预处理：将制作好的钢管进行除锈处理，并涂刷防腐漆，以提高钢管的耐腐蚀性能。
5.钢管安装：按照设计要求和施工图纸，钢管依次安装到地基土壤中，使用沉管或振管等方式进行。
6.注浆施工：在钢管安装完毕后，通过注浆设备将水泥浆料泵入钢管内部，灌注混凝土，填充钢管与土壤之间的空隙。
7.清理和养护：施工完成后，清理施工现场，并进行养护工作。
三、施工要点1.土壤勘测需要准确，并根据勘测结果进行合理的设计，确保钢花管注浆施工的安全和可靠性。
2.钢管制作需要按照标准规范进行，保证钢管的质量和性能。
3.钢花管预处理需要做到彻底，并使用合适的防腐漆，以提高钢管的耐腐蚀性能。
4.钢管安装需要精确，保证钢管的位置和间距符合设计要求。
5.注浆施工需要控制注浆速度和压力，保证混凝土充分填充钢管和土壤之间的空隙，并防止注浆过程中的渗漏现象。
6.施工完成后需要及时清理施工现场，并进行养护工作，确保注浆体系的稳定性和可靠性。
四、注意事项1.施工前需要进行安全交底，确保施工人员了解施工过程中的危险性和安全预防措施。
2.施工现场需要严格遵守现场管理制度，做好安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
3.施工过程中需要严格遵守操作规程和操作规范，保证施工质量和工期进度。
4.施工过程中需要对施工现场进行监控和保洁，定期清理施工现场，并负责垃圾和废料的处理工作。
5.施工完成后需要对施工成果进行验收和检测，确保施工质量和技术指标符合设计要求和相关标准。
五、总结钢花管注浆施工是一种有效的地基加固技术，可以提高地基土壤的承载能力、增加抗震性能和加固基础。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案一、引言钢花管注浆施工是一种常用于增加土壤和岩石力学性质的方法。
该方法通过注入压缩空气、水泥浆或其他增强材料，将钢花管作为注浆管道，以加固土体或岩层。
本文将介绍钢花管注浆施工的基本原理、注浆材料的选用、施工工艺以及质量控制措施。
二、施工原理钢花管注浆施工是通过将注浆管沿线插入土体或岩层中，再通过管道内注入高压的注浆材料实现的。
注浆材料在注入过程中填充土壤空隙，形成固化体，提高土壤或岩石的强度和稳定性。
三、注浆材料的选用1. 水泥浆：常用的注浆材料之一。
采用水泥浆进行注浆施工时，需控制其浓度、流动性和凝结时间，以确保注浆材料能够在管道中均匀流动，并在设计的时间内固化。
2. 混凝土浆：混凝土浆较水泥浆具有更高的强度和耐久性。
在一些高负荷条件下，如抵抗地震或长期荷载的需要时，可以采用混凝土浆进行注浆施工。
3. 聚合物注浆材料：聚合物注浆材料具有较好的流动性、粘结性和耐水性能。
在某些特定情况下，如需要抗渗、抗腐蚀或抗冻性能时，聚合物注浆材料是一个较好的选择。
四、施工工艺1. 钢花管的预埋：在施工开展之前，需要进行钢花管的预埋工作。
预埋的深度和间距要符合设计要求，并保证与地表之间的接缝不容易受到外界因素的影响。
2. 注浆材料的准备：根据设计要求，选择合适的注浆材料，并按照施工方案进行准备。
确保注浆材料的浓度和流动性能符合要求。
3. 注浆设备的安装：安装注浆设备，包括高压泵、管道和压力计等。
确保设备的正常运行，并在施工过程中进行定期检查和维护。
4. 注浆施工操作：将准备好的注浆材料通过管道注入钢花管中。
控制注浆的速度、压力和流量，保证注浆材料能够均匀填充钢花管和周围土壤或岩石中的空隙。
5. 注浆管的回收和清理：待注浆完毕后，将注浆管撤除，并对管道进行清理和保养。
保证管道的畅通，以备下次施工使用。
五、质量控制措施1. 注浆材料的质量控制：对注浆材料进行质量检测，包括浓度、流动性和凝结时间等参数的监测。
钢花管注浆施工工艺
钢花管注浆施工工艺
一、前期准备
1. 确定注浆区域和深度。
2. 对钢花管进行检查，确保无损伤和变形。
3. 准备注浆材料，包括水泥、砂子、水、外加剂等。
二、钢花管安装
1. 在注浆区域开挖孔洞，并按要求设置钢花管支架。
2. 将钢花管插入支架内，并用螺栓固定。
3. 按照设计要求调整钢花管的高度和位置。
三、预处理
1. 清理孔洞内部，确保孔洞表面干净无杂物。
2. 洒水湿润孔壁，以提高粘结强度。
四、注浆施工
1. 按照设计比例将水泥和砂子混合均匀。
2. 加入适量的外加剂，并搅拌均匀。
3. 将混合好的浆料倒入搅拌桶中，加入适量的清水并充分搅拌至均匀。
4. 用泵将浆料从管口注入孔洞中，同时不断地振动钢花管以使浆料充
分填充空隙。
5. 在注浆过程中，注意控制注浆压力和流量，以避免管道破裂或漏浆。
6. 等待浆料凝固后，用锤子敲击钢花管表面以检查是否存在空洞或缺陷。
7. 如有空洞或缺陷，应及时进行二次注浆。
五、清理
1. 施工结束后，清理施工现场并恢复原状。
2. 清洗注浆设备和管道，并妥善保管。
六、验收
1. 检查钢花管的安装是否符合要求。
2. 检查注浆质量是否达到设计要求。
3. 如有问题及时处理并进行整改。
七、安全注意事项
1. 施工过程中应穿戴好安全防护装备。
2. 严格遵守施工规范和操作规程。
3. 注意防止泵和管道堵塞，以免发生危险事故。
4. 如发现异常情况及时停止施工并采取相应措施。
桥梁涵洞台背搭板钢花管注浆路基施工技术方案
桥梁涵洞台背搭板钢花管注浆路基施工技术方案一、项目概述在桥梁涵洞台背搭板钢花管注浆路基施工中，我们将采用以下技术方案：1.施工原则（1）确保施工安全，严格执行安全规范，完善施工方案和安全措施；（2）保证质量，按照规范要求进行施工，确保结构的稳定性和耐久性；（3）提高施工效率，合理安排工程进度，采用适当的施工方法和设备；（4）节约资源，合理利用材料和设备，避免浪费。
2.施工步骤（1）准备工作：包括施工图纸的研究和理解，施工人员的培训和资质审查，相关施工设备的准备，材料和人员的调配。
（2）固定模板：根据设计要求，选择适当的模板，经过测量和调整后，使用钢花管和螺杆固定模板。
（3）浇筑混凝土：在固定好的模板内进行混凝土浇筑，包括底板和墙体的浇筑。
（4）注浆：当混凝土稍干后，根据设计要求，在模板缝隙和孔洞处进行注浆，以增加结构的稳定性。
（5）出模：混凝土达到设计强度后，可以拆卸模板，进行下一步工作。
3.施工工艺（1）模板固定：选用合适的模板，根据设计要求，固定在工作台上，保证模板的平整和垂直度。
（2）混凝土浇筑：根据设计要求，按照施工工艺，进行混凝土的配比和搅拌，然后用泵车进行浇筑。
（3）注浆：混凝土稍干后，使用注浆设备，将注浆材料注入模板缝隙和孔洞处，以填充空隙，并提高结构的稳定性。
（4）出模：混凝土达到设计强度后，可以拆卸模板，进行下一步工作。
4.施工设备（1）模板固定设备：钢花管、螺杆等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、泵车等。
（3）注浆设备：注浆泵、注浆管等。
5.施工材料（1）模板材料：钢花管、螺纹钢等。
（2）混凝土：按照设计要求配制的水泥、砂、石等。
（3）注浆材料：根据设计要求，选择合适的注浆材料。
6.管理措施（1）严格按照施工方案进行操作，防止误操作和差错。
（2）加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全。
（3）加强现场监理和质量控制，确保施工质量和进度。
二、技术经济指标1.施工周期：根据具体设计要求和工程规模，合理安排施工进度，通常为数个月至一年不等。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案钢花管注浆施工方案是指在一定深度的锚孔中注入砂浆，使砂浆与岩土或混凝土地基紧密结合，以增加地基的承载力和稳定性的一种施工方法。
下面是钢花管注浆施工方案的具体内容。
1、施工前的准备工作（1）对施工现场进行认真勘察，明确地基的类型、深度和其他地质条件。
（2）编制详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程、施工机械和材料的准备等。
（3）组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2、施工过程（1）凿孔根据设计要求，使用钻孔机或其他适用的机械进行孔洞的凿探，保证孔洞的直径和深度符合要求。
（2）清理孔洞使用高压水枪或其他清洁设备清理孔洞内表面的泥浆、余砂和其他杂质，确保孔洞的表面光滑干净。
（3）安装钢花管将预制的钢花管逐节安装到孔洞中，保证管件的质量合格、连接牢固。
（4）注浆选择合适的注浆机械设备，将预先调配好的砂浆注入到安装好的钢花管内，使砂浆充满整个孔洞。
注浆过程中要保持注浆压力的稳定，并根据需要进行适当的调整。
（5）提升钢花管待砂浆注浆完成后，将钢花管从孔洞中逐节提升出来。
在提升过程中，要保证钢花管与孔洞的连接牢固，避免砂浆流失。
3、施工后的处理工作（1）清理现场及时清理施工现场的杂物和砂浆溢出物，保持施工现场的整洁和安全。
（2）检测和验收对注浆后的地基进行质量检测和验收，确保地基的承载力和稳定性达到设计要求。
以上是钢花管注浆施工方案的主要内容，通过对施工前的准备、施工过程和施工后的处理工作的合理安排和严格执行，可以保证钢花管注浆施工的质量和效果，提高地基的承载能力和稳定性。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案一、施工简介钢花管注浆是一种针对地质条件较差的地下工程进行注浆加固的方法。
通过在地下中钻孔，将钢花管插入孔洞中，然后进行注浆，以增加地基的稳定性和承载能力。
本方案将介绍钢花管注浆施工的流程、施工方法、材料选用等。
二、施工流程1.勘察设计：根据工程要求进行勘察设计，确定注浆孔洞的深度和数量。
2.设备准备：准备好注浆机、钢花管、注浆材料等设备和材料，并进行检查和试运行。
3.孔洞准备：根据设计要求，在地下钻孔机的辅助下，进行孔洞的钻探，确保孔洞的深度和直径符合要求。
4.钢花管安装：将钢花管插入孔洞中，确保其与孔洞的密合度，并根据需要进行锁紧或焊接处理。
5.注浆材料准备：根据设计要求，选择适合的注浆材料，并按照要求进行配制和搅拌。
6.注浆施工：使用注浆机将注浆材料注入钢花管中，直至达到设计要求。
7.检测和监控：对注浆后的地基进行检测和监控，确保注浆效果符合设计要求。
8.施工完工：完成注浆施工后，进行清理工作，将施工现场恢复到原状。
三、施工方法1.钻孔方法：采用滚动钻进法进行钻孔，控制钻孔的深度和直径，确保孔洞的质量符合设计要求。
钻孔时要注意地层的情况，避免遇到硬岩或者其他难以穿透的地层。
2.注浆方法：采用压力注浆法进行注浆，通过注浆机将注浆材料注入钢花管中，注浆时要注意注浆压力和流量的控制，确保注浆均匀和充实。
四、材料选用1.钢花管：选择质量好、强度高的钢花管，确保其能够承受注浆和地基的荷载。
2.注浆材料：选择质量稳定、性能良好的注浆材料，根据地质条件选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
五、安全措施1.施工现场要设立警示标志，保证施工区域的安全。
2.操作人员要进行相关的安全培训，并佩戴安全防护用品。
3.施工设备要进行定期检查和维护，确保其工作正常。
4.施工过程中严禁吸烟、使用明火和明火。
5.施工完成后，对施工现场进行清理，确保没有杂物和危险因素。
六、质量控制1.对钻孔和安装钢花管的过程进行监控和检测，确保孔洞质量和钢花管的安装质量符合要求。
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汶川姜射坝水厂
钢花管灌浆加固处
理
施工组织方案
四川宇通地基基础工程有限公司
2009 年 2 月27 日
四川宇通地基基础工程有限公司
2009 年 2 月 27 日 汶川姜射坝水厂
钢花管灌浆加固处理
施工组织方案 总 经 理
：
总 工程 师：
审 核
：
工程负责人：目录
一、前言 ...............................................
1 二、施工方法 ...........................................
1 2.1、技术标准： .....................................
1 2.2、压力灌浆加固机理 ...............................
2
2.3、钢花管的布置 (2)
2.4、施工技术要求 (2)
2.5、压浆终止标准 (2)
三、施工工艺 (3)
3.1、施工工艺 (3)
四、质量控制 (4)
4.1、施工前的控制 (4)
4.2、施工过程控制 (4)
4.3、最终检验控制 (4)
4.4、质量否决权 (4)
五、安全保障措施 (5)
5.1、安全管理方针及目标 (5)
5.2、安全管理制度 (5)
六、施工组织 (6)
5.1、主要设备、机具 (6)
5.2、施工组织机构 (7)
七、工期及保障 (8)
7.1、施工工期 (8)
7.2、工期保证措施 (8)
附图
一、前言
汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分三个部分：
1、防洪堤段
本工程防洪堤长约173m其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3: 7级配砂卵石分层回填并夯实，回
填的密实度要求不小于0.93。
该段采用© 50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用© 50x5 的钢花管，布置方式为纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
3、综合楼
在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3: 7级配砂
卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于120kPa的要求，采用钢花管压浆，采用© 50x5 的钢花管，布置方式为纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。
二、施工方法
2.1 、技术标准:
《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002)
《既有建筑地基基础加固技术规范》 (JGJ123-2000)
建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
本工程设计图纸、地质勘察报告
2.2 、压力灌浆加固机理压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降的目的。
2.3 、钢花管的布置
1、防洪堤段：纵横向间距 1.5m 并呈梅花形布置。
2 、取水泵房：纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。
3、综合楼：纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。
2.4 、施工技术要求
1 ）、出浆孔：沿管纵向400~600预留© 15~20出浆孔；
2）、微型桩杆体材料为①50铁管，壁厚5mm
3）、压力灌浆材料为P.C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.4 ~ 0.6，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，灌浆工作压力为0.2〜0.5MPa左右。
4）、预计灌浆量：防洪堤段每延米约0.3 吨水泥用量；取水泵房及综合楼每延米约0.15 吨水泥用量。
2.5 、压浆终止标准
本次压浆终止标准为达到下列条件之一:1 ）、每延米水泥用量达到设计值的1.5倍；2）、压力超过0.5MPa并继续增高，走浆困难。
三、施工工艺
3.1 、施工工艺
测放桩位引孔击入①50焊管制备水泥浆液绑设压浆管压浆
3.1.1. 测放桩位
按设计要求间距进行桩位施放，桩间距误差±100mm。
3.1.2. 引孔
成孔选用SH-30 型钻机进行引孔，钻孔偏斜尺寸不应大于总长度的1％。
3.1.3. 击入焊管
花钢管杆体采用①50铁管，杆件上制作好出浆孔后沿引孔位置击入地层中。
3.1.
4. 制备水泥浆液
压浆浆液为纯水泥浆，采用JW型制浆机进行浆液制备，浆液
水灰比控制在0.4〜0.6。
浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
3.1.5. 绑设压浆管
压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa。
压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。
3.1.6. 压浆
采用UB3型压浆泵进行压浆，控制压浆压力在0.2〜0.5MPa 左右, 出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打
开回浆筏门，避免漏浆、爆管。