除臭设计方案
生物除臭方案
第1篇
生物除臭方案
一、背景
随着我国城市化进程的加快,环境污染问题日益严重,恶臭污染作为环境污染的一个重要方面,对居民的生活质量造成了严重影响。为了解决这一问题,本文提出一种基于生物技术的除臭方案,旨在为我国恶臭污染治理提供有效手段。
二、目标
1.有效去除恶臭污染物,改善环境空气质量。
2.降低恶臭污染物对人体健康的影响。
3.提高除臭设施运行效率,降低运维成本。
4.符合我国相关法律法规,确保方案的合法合规性。
三、方案设计
1.生物除臭技术选型
本方案采用生物滴滤池技术进行除臭。该技术具有处理效率高、运行稳定、操作简便、能耗低等优点。
2.工艺流程
恶臭气体经过预处理(如降温、增湿等)后,进入生物滴滤池。在生物滴滤池内,恶臭气体与生物膜接触,恶臭污染物被生物膜上的微生物分解,转化为无害物质。
3.确保设施安全稳定运行,避免对周边环境造成影响。
六、总结
本生物除臭方案以生物滴滤池技术为核心,针对恶臭污染物进行有效去除,具有运行稳定、操作简便、能耗低等优点。同时,方案遵循我国相关法律法规,确保合法合规性。通过本方案的实施,有望为我国恶臭污染治理提供有力支持。
第2篇
生物除臭方案
一、前言
鉴于当前环境问题中恶臭污染对公众健康和生活质量的影响,本方案旨在提供一种科学、高效且符合法规的生物除臭解决方案。通过对恶臭气体进行处理,本方案旨在实现环境空气质量的整体提升,同时保障人民群众的健康福祉。
(二)工艺流程设计
1.恶臭气体收集:通过风机和收集系统,将分散的恶臭气体集中。
2.预处理:对收集的气体进行预处理,如温度和湿度的调节,以适应生物滤池的最佳运行条件。
3.生物滤池处理:恶臭气体通过填充有微生物的生物滤料层,微生物分解气体中的恶臭成分。
车间除臭工艺方案
车间除臭工艺方案车间除臭工艺方案为了保障生产环境的安全卫生,提高生产效率,我们必须采取有效的车间除臭工艺进行处理。
在车间内,采用科学合理的空气净化方案,可以有效地去除污染物,减少空气污染,改善室内环境,提高员工工作效率和健康水平。
一、车间除臭方案1、制定严格的车间卫生制度对于车间内的垃圾、废料、废水等进行及时清理,减少污染物的扩散和蔓延,保持车间的清洁和卫生。
定期对车间内的设备、电器和管道进行检查和维护,确保设备运行稳定,不出现漏气、漏油等问题。
2、加强通风换气通过采用机械通风设备或自然风系统,实现车间空气的流通和空气质量的稳定。
选择通风设备时,应根据车间的情况,合理选型,保证其效果和质量。
3、参照国家标准选择合适的空气净化产品根据车间污染情况和目标去除物,选定适合的空气净化产品。
一般要求净化效率高、使用寿命长、维护成本低、耗电量低,并能够对空气中的各种污染物进行有效处理,如烟味、异味、甲醛、苯、芳香烃等有害气体。
4、选择合适的空气杀菌产品对于车间内存在的细菌、病毒,可以采用紫外线杀菌灯、臭氧杀菌机、空气净化器等方法消灭和扩散,避免交叉感染。
选择空气杀菌产品时,要根据车间污染情况,选定适合的杀菌产品,并根据杀菌产品使用说明进行正确使用。
5、定期巡检和维护对于车间内的空气净化、通风设备和空气杀菌设备,应定期进行巡检和维护。
检查设备是否存在故障,如滤网是否需要更换、电机是否正常运转等问题。
对于需要更换的配件和设备,应及时更换,保持设备的正常运转和效果。
二、车间除臭工艺操作流程1、巡检汽车,清理垃圾、废料等污染物,保持车间卫生。
2、启动车间内的通风设备、净化设备和空气杀菌设备,确保空气流通和空气质量稳定。
3、根据车间内的污染情况,调整空气净化器和杀菌设备的工作模式和定时方式,使其对不同种类的污染物进行有效处理。
4、定期巡检和维护设备,如滤网、电机等,及时更换配件,保证设备的正常运转和效果。
5、车间工作人员应定期接受空气净化、空气杀菌、低碳环保知识的学习和培训。
猪场除臭工程设计方案
猪场除臭工程设计方案1.猪场环境分析猪场是生产猪肉的重要基地,通常包括猪舍、喂料装置、公共设施等。
猪场通常散发出来的氨气、硫化氢和甲醛等有机气体对人和环境都有很大的危害。
因此,除臭工程要从源头入手,尽量减少有机气体的产生和挥发,同时利用各种技术手段和设备对有机气体进行高效处理,以净化猪场的环境空气。
2.猪场除臭技术猪场除臭技术包括物理除臭技术和化学除臭技术。
在猪场除臭工程设计中,应根据实际情况选取适宜的技术手段,将其合理地组合应用。
(1)生物除臭技术通过运用微生物对有机物质进行分解,转化成无臭或低臭的气体,以达到除臭的目的。
适用于猪场等甲醛、氨气等有机废气的处理。
(2)物理化学除臭技术通过活性炭吸附、臭氧氧化等方法去除有机废气中的异味物质。
这种技术对有机物质的去除效果好,适用于一些高浓度有机废气的处理。
(3)活性炭吸附法将空气中的气味有机物质吸附到活性炭表面,再通过活性炭进行热解或水蒸气再生,除臭效果良好,用于低浓度气味的处理较为适宜。
(4)臭氧氧化除臭法臭氧氧化可以氧化有机废气中的硫化氢、甲硫醇等气味源物质,达到气味消除的目的。
臭氧能够在气体中迅速分解,并发生氧化反应,将气味物质氧化去除,是目前应用较为广泛的一种化学氧化技术。
3.猪舍除臭系统设计(1)通风系统设计猪舍的通风系统是猪场除臭的关键。
猪舍内的有机物质会随着通风系统的排风被排出猪舍,因此通风系统的设计需考虑到排气口的位置和数量、通风设备的选用等因素,以便将有机物质及时排出室外。
(2)气味监测系统设计通过设置气味监测系统,对猪场内空气的氨气、硫化氢等有机物质进行实时监测,及时发现异常情况并及时采取相应措施。
(3)生物除臭系统设计在猪舍周围或猪舍内设置生物除臭系统,可以通过微生物对有机废气进行分解,从而减轻猪场环境中的异味。
4.猪场除臭工程投资分析猪场除臭工程投资主要包括设备的购置、安装和维护成本。
在设计中需要对各种技术手段和设备进行比较,选择成本适宜、效果稳定的除臭设备。
养猪场除臭工程方案设计
养猪场除臭工程方案设计一、引言养猪场是集中养殖猪只的场所,由于猪只的粪便和尿液产生的氨气、硫化氢等臭味会对周围环境和空气质量造成污染,因此,养猪场除臭工程显得非常重要。
本文将结合实际情况,针对养猪场的特点和需求,设计一套科学、有效的除臭工程方案。
二、养猪场除臭工程方案设计1. 确定除臭工程的目标养猪场除臭工程的目标是改善猪舍内外的空气质量,减少氨气、硫化氢等臭味的排放,保障猪只的健康生长,并保护周围环境。
因此,我们需要针对养猪场的具体情况,设计出符合实际需求的除臭工程方案。
2. 养猪场除臭工程的技术选型在选择养猪场除臭工程的技术方案时,需要考虑以下因素:(1)养猪场的规模和布局:不同规模的养猪场可能需要不同的除臭处理技术,同时,猪舍的布局和结构也会对除臭工程的方案产生影响。
(2)气体排放情况:需要对养猪场的气体排放情况进行详细的调查和分析,明确氨气、硫化氢等臭气的来源和排放量。
(3)治理设施的选择:根据养猪场的实际情况,选择适合的治理设施,如生物除臭、光催化氧化、活性炭吸附等技术。
3. 养猪场除臭工程的技术方案综合考虑以上因素,我们可以设计出适合养猪场的除臭工程技术方案:(1)生物除臭技术:利用生物反应器对养猪场排放的氨气、硫化氢等有机气体进行降解处理。
可以采用人工湿地、生物膜反应器、活性污泥法等生物处理系统。
结合自然通风系统,将处理后的气体排放到空气中。
(2)光催化氧化技术:利用光催化氧化技术将氨气、硫化氢等有机气体转化为无害的物质,采用紫外光催化或者光电催化技术,结合适当的气体收集和排放系统,保证处理效果。
(3)活性炭吸附技术:将养猪场排放的氨气、硫化氢等有机气体通过活性炭吸附,然后进行再生或者焚烧处理,达到净化空气的效果。
以上技术方案可以单独应用,也可以结合使用,通过多层次、多角度的处理,确保养猪场的除臭效果。
4. 养猪场除臭工程的工程实施在养猪场除臭工程的实施过程中,需要注意以下几点:(1)充分了解养猪场的具体情况,包括猪舍的布局、气体排放情况等;(2)制定合理的工程计划,明确各个工程节点和时间安排;(3)选择信誉良好的除臭工程技术供应商,确保选用符合标准的治理设施;(4)加强施工管理,确保施工过程的安全和质量;(5)定期对除臭工程进行监测和评估,维护和调整除臭设施。
除臭设计方案
引言概述臭味是一个普遍存在的问题,无论是在家庭环境、工作场所还是公共场所,都可能遇到难以忍受的臭味。
为了改善环境,除臭设计方案应运而生。
本文将提出一种综合性的除臭设计方案,旨在帮助解决臭味问题。
正文内容1.空气流通与通风1.1确保空气流通:通过合理布置通风口和风机,保证空气自然流通,减少积聚和滞留的气味。
1.2强制通风系统:在特殊需要的场所,如厕所和垃圾处理区,采用强制通风系统,通过排气管道将臭味排出室外。
1.3滤网过滤:在通风系统中使用滤网,能够有效捕捉空气中的颗粒物和污染物,减少臭味的传播。
2.使用除臭剂和杀菌剂2.1选择合适的除臭剂:根据不同的环境和臭味原因选择合适的除臭剂,如纳米银离子杀菌剂、活性炭吸附剂等。
2.2控制剂的浓度:使用除臭剂时,要根据情况控制剂的浓度,以避免过度使用导致空气污染。
2.3定期维护和更换:定期检查和更换除臭剂和杀菌剂,以确保其有效性和持久性。
3.改善室内环境3.1保持室内清洁:定期清洁和消毒室内空间,清除污垢和细菌,减少臭味的滋生。
3.2控制湿度:保持室内适宜的湿度,通过使用除湿器或加湿器等设备,防止湿气过多产生霉菌和异味。
3.3植物净化:选择具有除臭效果的植物,如绿萝、仙人掌等,放置在室内,能够吸收有害气体,减少异味。
4.隔音与隔离4.1隔音墙:在噪音和臭味容易传播的场所,设置隔音墙,减少传播和干扰。
4.2防火门和窗户:使用防火材料制作的门窗能够有效隔离室内外的臭味和污染物。
4.3学习空间分区:在大型空间中,将不同功能的区域进行分隔,可减少异味的扩散和交叉感染。
5.管理与监控5.1定期巡检:建立定期巡检制度,及时发现臭味问题,采取相应的措施进行处理。
5.2使用传感器:安装气体传感器,实时监测臭味浓度,一旦超标即时报警,采取措施减少臭味的扩散。
5.3教育与培训:通过教育和培训,提高员工和居民对臭味影响的认识,引导他们养成良好的卫生习惯和环境意识。
总结除臭设计方案涵盖了空气流通与通风、使用除臭剂和杀菌剂、改善室内环境、隔音与隔离以及管理与监控等方面。
污水除臭工程方案
污水除臭工程方案一、污水除臭工程的基本原理污水中的恶臭物质主要来自有机物的分解产物,如硫化氢、氨气、甲醛等。
针对不同的恶臭物质,除臭工程采用不同的处理方法,主要包括物理方法和化学方法。
物理方法包括空气氧化、吸附、活性炭过滤等。
其中,空气氧化是利用氧化剂将污水中的有机物氧化成无害物质,有效消除恶臭。
吸附和活性炭过滤是通过物理吸附将恶臭物质吸附在吸附剂或活性炭上,达到净化污水的目的。
化学方法则是利用化学反应将恶臭物质转化为无害物质。
常用的化学方法包括氧化还原反应、中和反应等。
二、污水除臭工程方案设计1. 污水源头管理污水处理工程进行到了污水除臭工程阶段,首先要做的是尽可能减少污水中恶臭物质的产生。
因此,在设计污水除臭方案时,必须首先对污水源头进行管理和控制。
对于工业废水,可以通过改进工艺,减少有机物的采用和使用,减少有机废水的排放量。
对于生活污水,可以通过加强预处理,如格栅除渣、调节池调节等,减少污水中的有机物含量。
2. 设备选择在选择污水除臭设备时,需要综合考虑污水的性质、排放量、处理效果等因素。
常用的污水除臭设备包括活性炭吸附器、气相氧化器、喷淋式除臭塔等。
各种设备有其适用的场合和特点,需要根据实际情况进行选择。
3. 工艺设计污水除臭工程的工艺设计是非常重要的一部分。
在污水除臭工程中,通常会采用多种工艺相结合的方式来进行处理。
例如,可以先采用气相氧化器进行空气氧化处理,然后使用活性炭吸附器对残余恶臭物质进行吸附,最后通过喷淋式除臭塔进一步净化污水。
4. 设备布置污水除臭设备的布置也是需要考虑的因素。
设备的布置要合理,尽可能减小占地面积,同时要考虑设备之间的衔接和运行的便利性。
5. 运行管理污水除臭工程的运行管理也是至关重要的。
对除臭设备和工艺进行定期检查和维护,保证设备的正常运行和除臭效果。
同时,还需要定期对污水的排放进行监测,确保排放的水质符合相关标准。
三、污水除臭工程实施1. 施工准备在实施污水除臭工程前,需要进行施工准备工作。
猪场除臭工程设计方案范本
猪场除臭工程设计方案范本一、环境分析1、环境特点:猪场周围通常是农村地区,空气流通不畅。
2、气味来源:主要来自生猪粪便、尿液、饲料等。
二、除臭工程设计原则1、猪场生产特点:猪场是生产型场所,需要保证猪的健康生长,所以在进行除臭处理时需要保障猪的生长环境。
2、技术原则:采用科学技术手段进行除臭处理,确保除臭效果,尽量减少对环境的污染。
三、除臭工程设计方案1、生猪舍除臭:采用生物除臭剂对猪舍内部进行喷洒处理,可以有效降低氨气、硫化氢等有害气体的排放。
另外,猪舍内部的通风系统也需要进行优化设计,确保空气流通畅通。
2、粪污处理:粪便处理是猪场除臭的重点,可以采用生物发酵处理方法,将粪便进行分类分堆,然后进行发酵处理,减少有害气体的排放。
3、饲料处理:合理的饲料处理方法可以减少饲料中的异味,减轻猪场臭气的污染。
4、全场通风系统的优化设计:全场通风系统的优化设计可以有效提高空气流通的效果,减少臭气的滞留。
四、技术方案选择1、生物除臭剂:可选择以木醋液、复合微生物菌剂等为主要成分的生物除臭剂,这些生物除臭剂具有除臭效果好、无毒无害等特点。
2、发酵处理设备:可选择适用于猪粪发酵处理的设备,如堆肥发酵机、发酵罐等。
3、通风设备:可选择适用于猪舍、猪场全场的通风设备,如排风机、风管等。
五、除臭工程实施方案1、生物除臭剂的喷洒:按照猪场的实际情况,选用适当的生物除臭剂,进行猪舍内部和周围环境的喷洒处理,保证除臭效果。
2、粪便发酵处理:采用合适的发酵处理设备,对粪便进行分类分堆发酵处理,减少有害气体的排放。
3、饲料处理:对饲料进行合理的处理,减少异味的排放。
4、通风系统的优化设计:对全场的通风系统进行优化设计,确保空气的流通畅通。
六、除臭工程实施效果1、改善猪舍内部空气质量,减少猪的疾病传染。
2、减少猪场周围环境的臭气污染问题。
3、保障猪的健康生长,提高生猪养殖效率。
七、除臭工程实施后的管理1、定期对除臭设备进行检查维护,确保设备正常运行。
垃圾除臭方案
1.效果评估:
-对垃圾处理设施周边环境进行恶臭浓度监测,评估除臭效果;
-通过问卷调查、座谈会等形式,了解周边居民对除臭效果的满意度;
-分析运行数据,评估除臭设施的经济性、稳定性。
2.优化措施:
-根据监测数据,调整除臭剂种类、喷洒频率等参数;
-定期对除臭设施进行维护、保养,确保设施正常运行;
3.除臭设施:
-在垃圾处理设施周边设置绿化带,种植具有吸附、降解恶臭功能的植物;
-设置喷洒系统,定期向垃圾处理设施及其周边区域喷洒生物除臭剂;
-安装移动式除臭设备,对局部恶臭源进行应急处理。
四、实施与管理
1.实施步骤:
-开展项目前期调研,明确垃圾处理设施现状、恶臭产生原因及程度;
-制定详细的技术方案,包括设备选型、工程预算等;
-采用密封式垃圾桶、箱,减少垃圾暴露在空气中的时间;
-垃圾运输车辆应具备密封、防漏、防臭等功能;
-定期对垃圾收集设施进行清洗、消毒,减少恶臭源。
2.垃圾处理:
-采用生物滤池技术,对垃圾处理设施排放的气体进行处理;
-垃圾填埋场实施分区、分层填埋,减少臭气产生;
-垃圾焚烧厂采用高效净化装置,确保废气排放达到国家标准。
-通过环境监测数据评估除臭效果。
-通过居民满意度调查收集反馈。
-分析运行数据,评估经济性和可靠性。
2.持续改进
-根据监测结果和居民反馈调整除臭策略。
-定期对设施进行维护和优化,以保持最佳性能。
-跟踪除臭技术发展,引入更高效的技术和方法。
六、结论
本垃圾除臭方案以科学、合规为基础,结合先进的除臭技术和人性化的管理措施,旨在为垃圾处理行业提供一套全面、有效的解决方案。通过持续的实施和优化,本方案将显著改善垃圾处理设施的环境表现,提升居民生活质量,为构建绿色、和谐的城市环境贡献力量。
生物除臭设计方案
污水处理站废气除臭技术方案1.1、工程概况.............................................................................................................................................................. 1.2、除臭工艺选择.....................................................................................................................................................2.1、工作原理.............................................................................................................................................................. 2.3、技术优势..............................................................................................................................................................3.1、设计依据.............................................................................................................................................................. 3.2、设计原则.............................................................................................................................................................. 3.3、设计参数..............................................................................................................................................................3.3.1、处理气量......................................................................................................................................................3.3.2、臭气浓度......................................................................................................................................................3.3.3、管理效果......................................................................................................................................................4.1、工艺流程及说明................................................................................................................................................4.1.1、工艺流程......................................................................................................................................................4.1.2、流程说明......................................................................................................................................................4.2、除臭系统组成.....................................................................................................................................................4.2.1、生物洗涤过滤装置....................................................................................................................................4.2.2、风机...............................................................................................................................................................4.2.3、自动控制装置.............................................................................................................................................4.3、除臭系统主要配置设备参数表....................................................................................................................5.1、编制依据.............................................................................................................................................................. 5.2、工程内容.............................................................................................................................................................. 5.3、运行成本分析.....................................................................................................................................................6.1、系统安全性.........................................................................................................................................................6.2、服务的承诺——................................................................................................................................................污水处理站在运行过程中产生部份臭气,主要集中在生物氧化池、调节池、清水池、污泥池,这些异味主要是一些硫化合物、氮化合物等,如硫化氢、氨等,具有强烈的刺激性异味,可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体,使人头昏,难受,长期置身其中,对人体的神经系统伤害极大。
除臭设计方案
除臭设计方案在我们的日常生活和工业生产中,常常会遇到各种各样的异味问题,这些异味不仅会影响人们的生活质量和工作环境,还可能对健康造成潜在威胁。
因此,设计一套有效的除臭方案至关重要。
接下来,让我们一起探讨一下除臭设计方案的相关内容。
一、异味来源分析要设计出有效的除臭方案,首先需要对异味的来源进行深入分析。
异味可能来自以下几个方面:1、生活垃圾在家庭和社区中,生活垃圾如厨余垃圾、废纸、塑料等如果不及时清理和处理,会产生难闻的气味。
尤其是在夏季高温时,垃圾中的有机物分解速度加快,异味更加明显。
2、污水和废水污水处理厂、工业废水排放等,如果处理不当,污水中的有机物和微生物分解会产生恶臭气体,如硫化氢、氨气等。
3、畜牧业和养殖业养殖场中的畜禽粪便、尿液等废弃物,在堆积和处理过程中会释放出大量的异味,对周边环境造成影响。
4、工业生产一些工业生产过程,如化工、制药、食品加工等,会产生具有刺激性气味的废气。
5、公共卫生间人流量较大的公共场所,如商场、车站的公共卫生间,由于使用频繁且通风不良,容易产生异味。
二、除臭方法概述针对不同的异味来源,我们可以采用以下几种常见的除臭方法:1、物理除臭法(1)吸附法:利用活性炭、沸石等具有多孔结构的吸附剂,吸附空气中的异味分子。
(2)过滤法:通过滤网、滤棉等过滤材料,去除空气中的异味颗粒。
2、化学除臭法(1)氧化法:使用氧化剂如臭氧、过氧化氢等,将异味分子氧化分解为无害物质。
(2)中和法:利用酸碱中和反应,消除异味气体的酸性或碱性成分。
3、生物除臭法(1)微生物分解法:利用特定的微生物菌群,将异味物质分解为二氧化碳和水等无害物质。
(2)植物吸收法:某些植物如绿萝、吊兰等具有吸收异味气体的能力,可以在一定程度上改善室内空气质量。
4、联合除臭法将上述几种方法结合起来,根据实际情况进行组合使用,以达到更好的除臭效果。
三、除臭方案设计要点1、确定除臭目标明确需要去除的异味种类和浓度,以及除臭后的空气质量标准。
污水厂除臭方案
根据我国相关法律法规和行业标准,结合污水厂实际情况,选用以下除臭技术:
(1)生物滤池法:利用微生物对恶臭气体进行吸附、分解,达到净化气体的目的。
(2)活性炭吸附法:利用活性炭的吸附性能,对恶臭气体进行吸附处理。
(3)化学洗涤法:通过化学反应,将恶臭气体中的有害成分转化为无害物质。
3.除臭设施布置
第2篇
污水厂除臭方案
一、项目背景与目标
污水处理厂在运行过程中产生的恶臭气体,对周边环境及居民生活造成不利影响。为降低恶臭气体排放,改善厂区及周边环境质量,确保合法合规运营,制定如下除臭方案。方案旨在实现以下目标:
1.显著降低恶臭气体排放,提升环境空气质量。
2.符合国家相关法律法规及行业标准,确保污水处理厂合规运行。
1.有效去除污水厂产生的恶臭气体,降低对周边环境和居民生活的影响。
2.符合国家相关法律法规和行业标准,确保污水处理厂合法合规运行。
3.提高污水处理厂整体形象,为创建绿色环保型企业奠定基础。
三、实施方案
1.恶臭气体来源分析
恶臭气体主要来源于污水处理厂的进水、预处理、生化处理、污泥处理等环节。主要包括硫化氢、氨、硫醇、甲硫醚等有机硫化合物。
3.除臭设施运行与维护
(1)定期检查除臭设施的运行状况,确保设备稳定运行。
(2)根据实际情况调整生物滤池、活性炭吸附塔和化学洗涤塔的运行参数,优化除臭效果。
(3)定期更换生物滤池中的微生物载体和活性炭,确保除臭效果。
(4)对化学洗涤塔中的洗涤剂进行定期更换,维持化学反应的稳定性。
三、法律法规及标准遵循
六、总结
本方案针对污水处理厂恶臭气体问题,提出了一套综合性的除臭措施,包括生物滤池、活性炭吸附和化学洗涤技术。在遵循国家法律法规及行业标准的基础上,确保污水处理厂恶臭气体得到有效治理,为改善周边环境质量、促进绿色环保事业发展提供有力支持。同时,本方案注重人性化设计,充分考虑居民生活需求,助力我国污水处理事业持续发展。
除臭工程实施方案范本
除臭工程实施方案范本一、项目概况为了改善环境空气质量,提升居民生活品质,本方案拟对某社区下沉式生活垃圾暂存库进行除臭工程实施。
该暂存库存在污水、生活垃圾等臭味释放问题,给周边居民带来了环境污染和不适感。
二、实施目标1. 解决暂存库附近居民的污水和生活垃圾臭味问题,改善周边环境空气质量;2. 提升居民生活品质,改善社区环境;3. 防止臭味对居民身体健康的影响。
三、现场调研1. 对暂存库周边居民进行问卷调查,了解臭味对他们的影响和诉求;2. 对暂存库进行现场勘查,深入了解臭味来源、扩散范围及污水处理等情况;3. 与相关部门进行沟通,收集暂存库周边环境数据。
四、技术方案1. 暂存库封闭围栏改造:对暂存库进行封闭围栏改造,采用密闭围栏和扇形通风口相结合的方式,有效隔离臭味扩散。
2. 污水处理系统加装:对暂存库附近的污水排放口进行改造,增加污水处理系统,有效降低污水散发臭味。
3. 臭氧发生器安装:在暂存库周边布设臭氧发生器,利用臭氧对臭味进行氧化分解,或将出风口接入臭氧发生器,通过臭氧的杀菌消毒、去味等功能达到净化空气的目的。
4. 环境监测系统建设:在暂存库周边布设环境监测系统,实时监测空气质量,及时发现异常情况并进行处理。
五、实施步骤1. 编制施工计划和方案设计,制定施工路线,确定施工区域,并组织相关设备的采购和施工队伍的组建。
2. 进行施工准备工作,包括场地清理、围栏改造、污水处理系统改造等。
3. 展开臭氧发生器的安装和布设工作,建设环境监测系统。
4. 完成各项设备的检测和调试,确保设备运行正常。
5. 进行环境质量监测,对施工后的环境进行检测和对比分析,确保实施效果。
六、实施条件1. 确保施工符合相关法规,获得相关部门的施工许可。
2. 确保施工现场的安全和环保措施得以落实。
3. 建立施工现场的定期检查和隐患排查机制,及时发现和解决问题。
七、投入计划1. 设备采购费用:XXX万元;2. 施工人员工资: XXX万元;3. 环境监测系统建设费用:XXX万元;4. 其他支出:XXX万元。
除臭设计方案
除臭设计方案除臭设计方案一、背景和目的臭味是一个常见的环境问题,它可以来自各种来源,如化学物质、废气、污水处理等。
为了改善空气质量,减少臭味对人们生活和工作的影响,制定一个科学、可行的除臭设计方案非常重要。
二、需求分析在制定除臭设计方案之前,首先需要进行需求分析。
这包括臭味的性质和来源、臭味的强度和频率、臭味对人体健康和环境的影响等。
通过对这些方面的分析,可以确定具体的除臭设计目标和要求。
三、技术原理除臭设计方案可以基于不同的技术原理进行设计。
常见的技术原理包括物理吸附、化学氧化、生物降解、空气净化等。
根据臭味的性质和来源,选择合适的技术原理进行除臭设备的选择和配置。
1. 物理吸附:通过使用吸附剂吸附臭味物质,如活性炭、分子筛等。
2. 化学氧化:通过使用氧化剂氧化臭味物质,如臭氧、过氧化氢等。
3. 生物降解:通过利用微生物降解臭味物质,如好氧微生物、厌氧微生物等。
4. 空气净化:通过利用空气净化设备去除臭味物质,如高效过滤器、离子发生器等。
四、除臭设备选择和配置根据需求分析和技术原理,选择合适的除臭设备进行配置。
除臭设备可以包括空气净化设备、吸附装置、氧化装置、生物降解装置等。
在选择设备时,需要考虑设备的处理能力、效率、维护成本等因素。
根据需要,除臭设备可以通过单体配置、多段配置或多设备联合配置的方式进行组合。
通过合理的配置,可以提高除臭效果并降低成本。
五、工程实施在工程实施阶段,首先需要做好工程前期准备工作,包括设计方案编制、施工图纸绘制、设备采购等。
然后进行设备安装、管道连接、电气接线等工程施工。
六、维护管理除臭设备的正常运行和维护管理对于长期保持除臭效果非常重要。
维护管理包括定期巡检、设备清洁、更换滤料、检修维护等。
同时,还需要建立完善的记录和报告制度,及时跟踪和评估除臭效果。
附件:1. 设计方案图纸2. 设备清单及技术参数表3. 工程施工进度计划表4. 维护记录和报告样表法律名词及注释:1. 环境保护法:是中华人民共和国于1989年制定的一部环境保护相关的法律法规。
污水除臭技术方案
污水除臭技术方案污水的臭味是由于水体中存在的有机物质、无机物质以及微生物代谢过程中产生的气体所导致的。
为了解决污水臭味问题,需要采取一系列的技术方案来进行治理。
以下是污水除臭的一些常见技术方案:1.物理除臭技术:物理除臭技术主要通过改善水体的气体溶解度、气体转移速率以及气体扩散,来达到除臭的效果。
常见的物理除臭技术包括空气提升、气水界面置换以及气氛交换等。
其中,空气提升技术通过将水体和空气充分接触,利用气泡的扩散来达到除臭的效果;气水界面置换技术则是通过增大气水界面,减少臭味物质在水体中的溶解度,从而达到除臭的目的。
2.化学除臭技术:化学除臭技术通过加入化学药剂来改变水体中臭味物质的特性,使其转化为无臭或低臭的物质。
常用的化学药剂包括活性炭、氯化物、次氯酸钠等。
其中,活性炭作为吸附剂能够有效地吸附水中的有机物质,从而减少臭味的产生;氯化物和次氯酸钠则是通过氧化降解臭味物质,从而达到除臭的效果。
3.生物除臭技术:生物除臭技术是指利用生物活性菌群来降解水体中的有机物质,减少臭味物质的产生。
常见的生物除臭技术包括生物滤池、曝气池以及生物膜法等。
其中,生物滤池通过将水体通过一层含有生物活性菌群的介质中,使有机物质被菌群降解,从而减少臭味的产生;曝气池则是通过给水体提供充足的氧气,在空气中进行好氧降解,从而达到除臭的效果;生物膜法则是通过在固体介质上形成生物膜,使菌群在介质上生长并降解有机物质。
4.物理-化学结合技术:物理-化学结合技术是将物理技术和化学技术相结合,通过物理、化学的作用共同达到除臭的效果。
常见的物理-化学结合技术包括臭氧氧化法、紫外线辐照法以及高能电子束辐照法等。
其中,臭氧氧化法通过将臭氧与水中的有机物质进行反应,从而达到除臭的效果;紫外线辐照法则是通过紫外线的辐照,氧化分解或者杀死水中的微生物,从而减少臭味的产生;高能电子束辐照法则是利用高能电子束的辐照效果,来杀死水中的微生物和降解有机物质。
污水站除臭工程方案
污水站除臭工程方案一、项目背景随着城市化进程加快,城市污水处理站的数量不断增加,而污水站的恶臭问题也日益严重,严重影响了周边居民的生活环境。
因此,对污水站进行除臭工程是当前城市环境治理的重点之一。
二、污水站除臭方案1. 确定臭气来源首先,需要对污水站及周边环境进行臭气来源的调查和分析,包括污水站的排污口、储污池、混合液输送管道等臭气源。
同时,结合污水站的运行情况、气象特征等因素,全面掌握臭气的来源和分布规律。
2. 采用物理防治技术(1)构建密闭罩对于臭气源比较集中的设备,可以采用构建密闭罩的方式进行控制。
比如,在储污池或者排污口上方设置密闭罩,通过风扇或者管道将臭气引导至除臭设备进行处理。
这种方法相对简单,处理效果明显。
(2)加装臭氧灯臭氧具有较强的氧化性能,可以有效去除臭气中的硫化氢、氨气等有机污染物。
在污水站的关键设备或者通风管道中加装臭氧灯,可以有效减少臭气排放。
3. 采用化学处理技术(1)活性炭吸附活性炭对有机物具有较好的吸附能力,可以用于污水站臭气处理。
在通风口或者排污口处设置活性炭吸附装置,对进入的臭气进行吸附净化。
同时,活性炭还可以周期性进行再生,保持吸附性能。
(2)喷淋除臭剂喷淋除臭剂是目前常用的化学除臭技术之一,通过将特定化学物质喷淋至污水站及其附属设备上,能有效控制臭味的扩散。
但需要注意喷淋剂对环境和设备的腐蚀性。
4. 制定综合防治措施以上技术单独使用效果可能不尽如人意,因此可以采取多种技术结合使用的方式,形成综合的臭气防治措施。
比如,在活性炭吸附的基础上,再结合喷淋方式进行处理,或者在构建密闭罩的同时加装臭氧灯等。
5. 监测与评估在工程建成后,需要加强臭气的监测和评估工作。
通过定期对排放口和周边环境的气味进行监测,评估臭气治理效果。
并可根据监测结果对污水站的除臭工程进行调整和优化。
三、工程实施计划1.编制臭气排放清单及监管方案确定臭气的来源和排放量,建立臭气排放清单,并根据相关标准制定监管方案。
除臭加盖(密闭系统)设计方案
除臭加盖〔密闭系统〕设计方案第一局部:方案设计要点在本方案中,除满足招标文件的要求外,本设计方案还考虑了以下设计要点。
1、系统安全性,表达在以下几点:a 初沉池密闭罩内设置负压传感器以维持密闭罩内压力稳定过大的负压将造成密闭罩的附加载荷,造成密闭罩坍塌!负压传感器与风机联动。
当密闭罩内负压增高或降低时,通过转变变频器工作频率调整抽风量,来维持密闭罩内负压维持在稳定值,风机承受变频自动调整风量,降低能耗。
b 初沉池池顶设置机械式真空压力释放阀当密闭罩内的负压过大时,压力安全阀自动开启,外部空气补入密闭罩内;当密闭罩内的压力大于外界压力时,压力安全阀也将自动开启,密闭罩内气体应急排出。
c 系统设置应急排放装置当系统停电或系统需要维护时,臭气将从应急排放装置排出,确保系统安全和检修安全。
d 初沉池密闭罩上设置融雪装置,以保护在冬季恶劣状况下对系统临时增加的载荷,符合轻量化设计当冬季下雪时,融雪装置启动,确保密闭罩的除冰和排雪,确保顶盖的载荷安全。
e 密闭罩内设置硫化氢、甲烷等传感器实时检测和监控密闭罩内有毒气体和可燃性气体的浓度并设置二级报警点,防止密闭罩内危急气体浓度过高造成爆炸等事故,确保设施和作业的安全。
f 满足密闭罩加盖高度要求加盖高度小于 1.9m,满足招标文件中对高压线下安全距离的要求。
g.初沉池四周池壁与顶盖的密封承受膜水封方式运行无噪音、削减对初沉池的负荷,符合轻量化设计要求,具体水封方式见图纸方案。
h.轻量化最优设计考虑➢全部构造设计等均由同济大学下属同磊土木工程技术承受3D3SV10.0软件进展最终验算,确保用钢量最合理,构造最优化,符合最优化设计;➢通过“中心旋转吸风装置”〔已申报国家专利〕的设置,除臭装置没有安装在密闭罩上,而是设置在初沉池旁,对现有初沉池无附加载荷;➢通过把握密闭罩内负压值避开对顶盖的过大附加载荷,通过风机自动变频调整风量、负压传感器以及PLC把握柜来实时调整密闭罩内的负压值,维持密闭罩内的负压值在最正确点,避开因密闭罩内压力值的突升突降造成膜构造的垮塌等事故。
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东莞羽绒制品有限公司车间废气除臭处理工程设计方案东莞市环保科技有限公司二零零四年零六月目录第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2)一、工程概况 (2)二、设计依据及标准 (2)三、设计范围 (3)四、设计条件 (3)五、工艺比选 (4)六、工艺设计 (5)七、主要设备技术性能 (6)第二章电气自动控制系统 (8)第三章土建设计 (9)第四章总平面布置及其他公用工程 (10)第五章环境保护与安全 (11)第六章节约能源 (12)第七章施工进度 (12)第八章售后服务及质量保证 (13)第九章工程概算 (14)第一章有机废气处理工程工艺设计概况一、工程概况东莞羽绒制品有限公司在羽绒羽毛产品加工过程中会挥发出含有一定气味的废气,现根据国家环保政策要求及本着对社会负责的原则,拟对现有车间增加气体收集设施并进行集中处理,以解决生产中对大气带来的气味污染,更好的保护职工及周围居民的健康生活环境。
为此贵公司特委托东莞市环保科技有限公司提供一套除臭设计方案,供贵司参考。
二、设计依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》;2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准;3、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001) 第二时段之二级排放标准;4、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准;5、国家及地区颁发的其它有关设计规范;6、厂方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围1、除臭废气处理工艺设计;2、除臭废气处理系统平面布置设计;3、除臭废气处理系统设备选型;4、除臭废气处理系统工程投资概算;四、设计条件1.风量现根据厂方提供资料及现场废气排放实际情况,本方案设计对整个生产车间排气收集处理,集气口规格400mm×200mm,外嵌铝合金白叶,每个集气口收集气量为350 m3/h,收集面积10m2。
生产车间共3个,收集废气量如下:①1#厂房,设计收集口116套,臭气量41000 m3/h,主风管截面1200mm/800 mm×650mm,数量50m集气支管截面450mm/300mm×200mm,数量330m②2#厂房,设计收集口129套,臭气量45200 m3/h,主风管截面1200mm/800 m×700mm,数量90m集气支管截面450mm/300mm×200mm,数量367m③3#厂房,设计收集口19套,臭气量6700 m3/h主风管截面600mm/400mm×300mm,数量30m集气支管截面450mm/300mm×200mm,数量53m风量合计92900 m3/h,设计风量100000 m3/h2.污染物参数臭气浓度:200~300(无量纲)氨:5~10mg/L硫化氰:0~3mg/L硫醇:1~5mg/L3.排气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准臭气浓度≤30(无量纲)氨≤2mg/L硫化氰≤L硫醇≤L五、工艺比选目前常用的臭气处理方法包括物理吸附法、生物法、化学洗涤法、离子法、催化燃烧法、除臭溶液除臭法等。
①物理吸附法:采用活性炭、沸石等多孔介质吸附恶臭物质,以活性炭应用最为广泛。
该方法工艺较为简单,一次性投入少,但介质使用寿命短(一旦饱和需再生,甚至更换),处理效率不稳定,对高浓度臭气处理效率较低。
②化学洗涤法:利用化学药液与臭气分子发生化学反应,生成无臭物质,以达到除臭目的。
该方法见效快,但运行费用高,且存在二次污染。
—③除臭溶液除臭法:利用天然植物除味液吸附空气中的异味分子,并与异味分子发生聚合、分解等化学反应,使之失去臭味。
该方法设备安装简便,建设周期短,投资低,但效率低,且天然植物除味液属于消耗产品,后续运行费用高。
④离子法:利用高频高压静电特殊脉冲放电产生高密度高能活性离子,高能活性离子与臭气接触,打开臭气分子化学键,分解成二氧化碳和水,从而使气体达到净化的目的。
该方法处理设备体积相对较小,自重轻,适用于布置紧凑、场地狭小等场合,但设备一次性投入成本较大,运行维护成本较高。
⑤催化燃烧法:一种通过热氧化消除有机物废气污染物的方法,有机废气在温度200~500℃和滞留时间~的条件下被催化燃烧,分解为CO2和H2O,适用于浓度较高的有机废气。
⑥生物法:是利用附着在反应器内填料上的微生物,在新陈代谢过程中将废气中的污染物降解为简单的无机物和微生物细胞质。
该技术除臭效率高、处理彻底、操作简便、无二次污染、运行费用低,被称为是一项绿色除臭技术。
综合上述各种除臭处理工艺特点及结合本项目实际情况,本方案选择生物法处理该类废气。
六、工艺设计(1)工艺流程:车间废气集气口排风支管排风主管离心风机生物滴滤塔排放(2)生物滴滤塔简介滤池除臭装置是目前研究最多、在实际中也最常用的一种处理恶臭气体的方法。
其处理流程是含恶臭物质的气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下往上穿过滤床,通过滤层时恶臭物质从气相转移至水-微生物混合相(生物层),由附着生长在滤料上的微生物的代谢作用而被分解掉。
生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。
臭气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
具体过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上,当污染气体经过填料表面初期,可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下,将会得到快速生长、繁殖,并在填料表面形成生物膜,当臭气通过其间,有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解,得到净化再生的水被重复使用。
污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。
这一过程是微生物的相互协调的过程,比较复杂,它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。
生物除臭可以表达为:污染物 + O2→细胞代谢物 + CO2+ H2O微生物除臭过程分为三步:①臭气同水接触并溶解到水中;②水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收,恶臭成分从水中转移至微生物体内;③进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用,从而使污染物得以去除。
微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,对臭气进行处理的一种工艺。
主要过程如下:通过收集管道,抽风机将臭气收集到生物滤池除臭装置,臭气经过加湿器进行加湿后,进入生物滤池池体,后经过填料微生物的吸附、吸收和降解,将臭气成分去除。
生物过滤工艺特点:①建设成本投入低;②压力损失小,设备运行能耗低,运行成本低于其他方法,比如活性碳法,焚烧法;③真正的绿色方法——没有使用有害的化学药剂,能源需求低廉,不产生二次污染物,最后的产物是良性的;④处理效率高、去除效果明显,对主要恶臭气体的去除率达98%;⑤维护简便、多材料、多类型,满足不同工作环境。
七、主要设备技术性能1.生物滴滤塔型号:KL-SW-10处理量:100000m3/h外形尺寸:长×宽×高=10000 mm×6000mm×6500mm生物填料体积:180m3轻质多面有机填料空塔气速:s停留时间:20s阻力损失:约1000Pa材质:SSU304数量:1台2.循环液池外形尺寸:长×宽×高=3500 mm×2000mm×2300mm有效容积:13m3材质:砖混数量:1座3.引风机型号:4-72№12C风量:53000~75000m3/h全压:2700-2100Pa功率:75kw数量:2台4.循环水泵型号:50JFZ-25流量:23m3/h扬程:25m功率:3kw数量:2台5.加药泵型号:MS1B108C31流量:120L/H扬程:20m数量:2台在线监控仪型号:PC310流量范围:0-14数量:1台7.加药槽型号:PE500L数量:2个本系统处理工程运行电器部分主要为风机、喷淋水泵及加药泵,在此系统环境下,基本符合长期稳定运行条件,故维护及管理工作较简单,只需正常机械养护。
其他主要材料为优质镀锌板、穿孔板、钢板、角钢等,全部材料防火、防爆,均可持久使用。
第二章电气自动控制系统供电电源除臭处理需~380V,50Hz 电源一路,由建设单位提供并引至废气处理站的进线柜。
以放射方式向处理站内各用电设备——机、泵配电。
配电系统(1)工程采用三相五线/单相三线制,工作接地与保护接地分开,以有效保证设备和人员安全。
(2)低压配电选用GCL-8系列抽出式开关框柜。
(3)低压配电柜中设无功功率补偿,补偿后功率因素COSΦ≧(4)低压配电柜中设电能计量,包括有功功率和无功功率计量。
电缆及敷设(1)电缆选型-1电力电缆选用 ZR-VV-1 ZR-VV22控制电缆选用照明电缆选用(2)电缆敷设电缆采用穿镀锌管直埋,沿墙、池壁、走道用电缆桥架敷设。
室内照明电缆采用难燃塑料线槽敷设。
照明设备总控制室内、配电房等采用荧光灯。
防雷与接地按需要对建筑物用避雷带进行防雷保护。
采用自接地与人工接地相结合组成接地装置,接地电阴要求不大于4Ω。
电气工作接地、保护接地与防雷接寺共用一套接装置。
自控(1)液位控制:循环池液位控制。
(2)离心风机及加药泵系统由现场控制柜控制。
第三章土建设计一般说明本工程处理工程位于该公司内,设计内容包括除臭滴滤塔、循环水池、设备基座等,各构筑物均能满足功能要求。
地基基础根据建设场地地质勘测资料,地基容许承载力进行地基基础设计。
施工缝水池底板不宜留设施工缝,也不允许分层浇筑。
池壁不允许留设垂直施工缝,但可设水平施工缝。
第一道水平施工缝设在底面以上300mm 左右。
底板与池壁交接处不宜设施工缝。
第二道水平施工缝可根据结构情况和施工组织设计而定,但施工缝应离开孔洞、预埋管200以上为宜。
施工缝有平口和企口(凸或凹),施工缝是渗漏是薄弱环节,施工缝的处理必须按施工缝处理规范、操作规程和施工技术进行处理,不容许一点马虎和侥幸思想,否则渗漏难以处理。
必要时第一道水平施工缝可埋设止水钢板,止水钢板规格为400×3,焊接接缝,止水钢板设在壁中央。
模板、钢筋、砼要求模板采用泡光模板,刚度可靠,支撑牢固,拼密实,不得漏水。
由于有防渗粉刷,模板不允许刷废机油之类的油质涂料,但可刷其它脱模剂或肥皂水。
钢筋必须有出厂证明,并经过化验后方可使用,不合格的钢筋不容许用于工程上。
钢筋宜须用焊接接头,若采用绑接头则搭接长度应满足45倍钢筋直径要求,且不少于三度绑扎。
锚固长度,伸入邻板长度应满足图纸要求,若图纸没有说明时按45倍钢筋直径。
砼应采用防水砼,本工程水池砼的抗渗等级为S6。
防水砼要求采用425普通硅酸盐水泥,水灰比控制在以内。
砼自由落度为1.5米内,超过1.5米应设漏槽或串筒。