单级单吸离心泵的详细介绍终版.ppt

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单级单吸离心泵

长沙自平衡多级泵厂单级单吸离心泵概述：
单级单吸离心泵，按照国家标准设计通用化程度高。

用于输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃~105℃。

泵的最高工作压力为1.6MPa，进口压力不高于0.6MPa。

单级单吸离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。

泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。

泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。

轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。

单级单吸离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。

单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。

离心泵ppt课件

离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工智能技术，实现离心泵的远程监控、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统，将水从水源输送到农田，满足农业生产的用水需求。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统，将水通过喷头喷洒到农田，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用于输送饲料、饮用水和清洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心力的作用下被甩出，形成一个低压区。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内，在叶轮的作用下获得能量，从排出管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、油泵等。

单级单吸离心泵的详细介绍 ppt课件

一、二、三次切割）
单级单吸离心泵的详细介绍
6
五、性能特点
泵进口直径（mm） 50 65 80 100 125 150 200
设计点流量（m3/h，未切割）
1450r/min
2900r/min
6.3
12.5
12.5
25
25
50
50
100
100
200
－
200
－
400
单级单吸离心泵的详细介绍
7
五、性能特点
IR型热水离心泵、IY型单级单吸离心油泵都是在 IS型泵基础上派生出来的节能产品。
单级单吸离心泵的详细介绍
3
二、用途
IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于
0.3MPa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。 IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、
校正泵与电机轴同心度。更换轴承。解体检查整台泵。加固基础。
单级单吸离心泵的详细介绍
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IH型单级单吸化工离心泵
单级单吸离心泵的详细介绍
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一、概述
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，符合GB/T5657《离心泵技术条件 Ⅱ类》标准。该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。
4
三、工作条件
转速：1450、2900r/min 电压：380V 进口直径：50～200mm 流量范围：6.3～400m3/h（设计点）扬程单位：5～125m（设计点）温度范围、允许最大进口压力、允许输
送介质：见“用途”

离心泵基础知识介绍 ppt课件

在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵
在离心泵上附设抽气引水装置。
2．泵的Q随工作扬程而变
H升高，Q减小
达到封闭扬程时，泵即空转而不排液
不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变场合
3. 扬程由叶轮直径和转速决定的，不适合小Q、高H
这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。
离心泵基础知识
机修：孙华伟
ppt课件
1
离心泵基础知识
什么是泵输送液体或使液体增压的机械通称为泵行液体输送并提高液体压力的机器
ppt课件
2
离心泵的特点
离心泵的优点
1.流量连续均匀，工作平稳 Q容易调节。所适用的Q范围很大，常用范围5 — 20000m3／h。
ppt课件
6
离心泵的结构
a 闭式叶轮：这种叶轮一般由前后盖板、叶片和轮毂组成、由于效率较高，得到广泛应用，一般使用于输送不含颗粒杂质的清洁液体。
b开式叶轮：这种叶轮没有前后盖板，只有叶轮和轮毂，各叶片筋条连接加强，或在叶片根部采用逐渐加厚的办法加强。由于这种叶轮效率低，只用来输送含有杂质的污水或带有纤维的液体。
H串V
H2
H V 1
H1
HL V 2
II I
0
pVp1 t课件 V2
V
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并串联的选择
高阻管路：串联泵低阻管路：并联泵
高阻管路低阻管路
Q并 Q串 Q串 Q并ppt课件
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离心泵的使用中的注意事项
运行前准备工作：
（1）检查泵出、入口管线上的阀门、法兰地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等。
闭
开
式
式
叶

单级单吸离心泵概述

单级单吸离心泵概述VS 型系列立式单级单吸离心泵，是海德隆公司技术人员吸收国外同类产品先进技术的基础上，采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保立式离心泵，同时根据使用温度、介质等不同在型基础上派生出适用热水(VSH) 、耐腐蚀性化工泵(VSC) 、油泵(VSO) 系列产品。

该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外观美观，具有行业领先水平。

单级单吸离心泵特点1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

单级单吸离心泵工作条件1、吸入压力≤ 1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤ 1.6MPa, 即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，订货时请注明系统工作压力。

泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用更合理的材质。

2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。

23、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm。

4、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封单级单吸离心泵用途1 、VS型立式单级单吸离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜60℃。

单级单吸离心泵

单级单吸离心泵
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。

其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

单级单吸离心泵是流动的体和液体，又或者是悬浮颗粒和气体或液体的混合物质，叶片转轴根部的入口处进入，依靠转动叶片取得一个离心力，随后产生高压，从泄压的出口，流出的这些介质输送装置。

单级单吸离心泵结构型式：轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中间向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。

叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。

泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。

泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

美宝环保生产的单级单吸离心泵有可空转自吸泵、无泄漏磁力泵、塑料立式泵，可以输送硫酸、硝酸、醋酸、碱、氨、盐水等多种酸碱介质。

美宝环保单级单吸离心泵应用案例：。

《离心泵的结构知识》PPT课件

▪ 4、化工用泵的要求
▪ （1）、适应化工工艺要求运行可靠。 ▪ （2）、耐腐蚀，耐磨损。 ▪ （3）、满足无泄漏要求。
二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构
▪ （一）、离心泵的装置及工作原理
▪ 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图1—1所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、
(2) IS型泵仍是单级单
吸图l—6所示为IS型悬泵臂的结式构离心泵
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵特点
▪ 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。 IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／ h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min 或1450r／min。
2按叶轮数目分：
▪ （1）单级离心泵泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图1—2所示为单级单吸离心泵。
▪ （2）多级离心泵具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。图1—4所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。
在150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增
速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体
各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零；如图1—9所示。
图1—9
1．叶
轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。

离心泵工作原理PPT课件

过叶轮对液体作功的结果。
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3-1-2 液体在叶轮中的流动情况
• 为研究简化，我们假定： (1)液体由无限多个完全相同的单元流束所组成
• 所有液体质点流动轨迹都相同，都与叶片断面相符合，在相同半径上各液体质点的流动状态亦均相同。
• 这只有在叶片无限多、厚度无限薄且断面形状完全相同的理想叶轮中才可能实现。
3-1-6离心泵的缺点
6．扬程由D2和n决定的，不适合小Q、高H • 这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。 • 离心泵产生的最大排压有限，故不必设安全阀。
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水泵系统常见故障及原因：
• 水泵漏水，检查漏水部位 1.外套筒连接处，紧固泵头螺母，如不能消除，建议更换外套筒密封圈 2.机械密封处漏水，更换机械密封，可能原因干转或密封质量问题。水泵噪音: 1.泵内有异物，建议清除异物 2.流量跑位，建议关小阀门
管路的静压头 • 当管路阻力变化，如K
值增加，曲线变陡第26页/共57页
3-1-4 管道特性曲线和泵的工况点
• 将特性曲线和管路的特性曲线画在一张图上
• Q—H曲线与管路特性曲线的交点即泵的工况点
• 点C工况产生的H正好等于液体以此工况的Q流过该管路时所需的压头
• 大多数离心泵的H—Q曲线是向下倾斜，其工况点是稳定的
第28页/共57页
3-1-4 管道特性曲线和泵的工况点
• 如Q一H是驼峰形，管路特性与Q一H会
有两交点，靠左边的是不稳定工况点 • 当管路特性改变时，例如 A’或A”，工
况点也会相应变为C’或C” • 如泵特性曲线发生改变，工况点也会改变 • 同一泵在管路情况改变时Q将发生较大变
化 • 泵在额定工况下效t，求出泵的水力功率

单级单吸离心泵主要构造

单级单吸离心泵主要构造单级单吸离心泵嘛，说白了其实就是一种通过转动来移动液体的机器。

它的工作原理可能听起来有点复杂，但其实搞明白它的构造，跟玩儿拼图差不多。

你看，单级单吸离心泵是一个“老百姓”级别的家伙，天天都在水泵、农田灌溉、建筑工地、甚至是咱们家里那些水池里，转来转去，滴水不漏地工作。

它就像是个默默无闻的英雄，虽然大家不常注意它，但没有它，你能想象那生活水电完全停摆的场景吗？简直就是一团糟。

所以，今天咱们就来聊聊它的构造，看看它到底是怎么在背后默默为我们做贡献的。

离心泵的最核心部件是什么？当然是“泵体”啦。

咱就拿最简单的形象来理解它，泵体就像是离心泵的“骨架”。

它的作用就是将液体包裹进来，让液体在它的“怀抱”里享受一番旋转之旅。

所以说，泵体一开始就决定了泵能不能工作得顺利，如果泵体一不小心坏了，那液体就进不去了，这个泵可就白做功了。

大多数泵体都是由铸铁、钢、青铜等材质做的，确保坚固耐用。

你想，毕竟工作这么辛苦，得保证它不容易“摔倒”。

接下来咱们说说泵的叶轮。

叶轮嘛，说白了就是一个大旋转的“风车”，它的作用就是把液体“吸”进来，然后用高速旋转的力量把它“喷”出去。

你想，叶轮一转，水流就开始加速，那就是典型的“转眼间功夫成”。

叶轮在泵里扮演的可是相当重要的角色，靠它的高速旋转，才能把水流推动得又快又稳。

要是叶轮不行，那液体根本就动不起来，就像你坐在了“空转”的车里，一点进展都没有。

然后是吸入口，哎呀，这个部分要好好提一下。

它就像泵的“嘴巴”，负责把液体吸进来。

单级单吸离心泵的设计中，吸入口可是至关重要的，不然就像你嘴巴干得要死，却喝不到水，难受得很。

吸入口的位置通常设在泵的底部或者一侧，这样能确保泵在运行时，不会出现气体或空气进入泵体的情况，保证液体能够顺畅地被吸入。

不过，吸入口的大小也得讲究，不然泵的性能可能就会受到影响。

就像你开车，车窗如果没关好，那车的动力也会打折扣。

至于泵的密封系统，那可得留心。

单级离心泵基础知识PPT课件

六.离心泵的主要性能参数
• 1.流量
• 指离心泵在单位时间内所输送液体的体积，以Q表示，单位为 L/s或m3/h。离心泵的流量取决于泵的结构尺寸和转速。
• 2.扬程
• 指离心泵对单位重量液体所提供的有效能量，以H表示，单位为 N·m/N或m液柱。泵的扬程又称压头。离心泵扬程的大小，取决于泵的结构、转速及流量，一般通过实验测定。
• （2）切割定律的表达式:
•
Q'/Q=D2'/D2
•
H'/H=(D2'/D2)2
•
N'/N=(D2'/D2)3
• 式中,Q、H、N表示泵的额定流量、扬程和轴功率
•
角标'表示叶轮切割后的对应参数
•
D2表示叶轮的外直径
• 水泵的性能参数，标志着水泵的性能。水泵各个性能参数之间的关系和变化规律，可以用一组性能曲线来表达。对每一台水泵而言，当水泵的转速一定时，通过试验的方法，可以绘制出相应的一组性能曲线，即水泵的基本性能曲线。
此上述换算是近似换算
离心泵的切割定律
• 同一台离心泵，当转速不变时，将叶轮外径稍加切割，其性能变化的规律Q1 / Q2 = D1 / D2
• H1 / H2 = (D1 / D2)2
• Pa1 / Pa2 = (D1 / D2)3
• 式中 Q1、H1、Pa1 — 未切割外径D1时的流量、扬程和轴功率
动环、静环、传动机构、补偿缓冲机构、辅助密封圈。
2）密封点：1个动密封点4个静密封点
1、动环与轴套之间静密封点 2、静环与密封压盖之间
3、轴套与轴肩之间 4、密封压盖与泵头之间
动密封点：1、动环与静环之间
4.轴承

单级单吸离心泵的详细介绍

单级单吸离心泵的详细介绍单级单吸离心泵是一种常见的离心泵型号，适用于输送清水、污水、海水、化工液体和石油等多种流体。

它以其结构简单、性能可靠、使用方便等优点，被广泛应用于工业、农业、市政工程等领域。

下面将对单级单吸离心泵的结构、工作原理、性能特点等进行详细介绍。

一、结构和工作原理单级单吸离心泵由进口、出口、叶轮、泵体、轴承、密封等部分组成。

泵体一般为铸铁或不锈钢材料制成，可以根据输送介质的特性选择不同材质的泵体。

泵体内部的叶轮则是离心泵的核心部件，其结构通常为闭式叶轮或开式叶轮。

在工作时，动力源将输送介质压入泵体的进口管道，输送介质经过叶轮的旋转，在离心力的作用下被迅速带到叶轮的边缘，然后被强力投射到出口。

叶轮旋转的同时，也会造成泵体内的压力降低，使介质从进口管道中不断被吸入，形成连续的抽吸和压输作用。

同时，在泵体内设有密封部件，能够有效地防止介质泄漏。

二、性能特点1.结构简单紧凑：单级单吸离心泵的结构相对简单，部件少，装配方便，能够适应各种装置和工作环境。

2.操作方便、使用可靠：离心泵在工作过程中，只需要将输送介质注入泵体，启动动力源即可。

无需借助其他设备，操作简单，使用可靠。

3.效率高、效果好：单级单吸离心泵具有较高的效率和较好的泵入效果，能够迅速将介质吸入、压输出，提高工作效率。

4.适用范围广：单级单吸离心泵适用于输送多种介质，包括清水、污水、海水、化工液体、石油等。

可以根据输送介质的特性选择不同材质的泵体和叶轮。

5.维护保养简单：离心泵的维护保养相对简单，通常只需保持泵体清洁，定期检查叶轮和密封件的磨损情况，及时修理或更换。

三、应用领域1.工业领域：在工业生产过程中，单级单吸离心泵主要用于输送液体、加热和冷却液体，供水和排水系统，以及液体循环和加压循环等。

2.农业领域：在农业生产中，单级单吸离心泵主要用于灌溉系统、排灌系统、水源供应等。

3.市政工程：在市政工程中，单级单吸离心泵主要用于给水和排水系统、消防系统、污水处理和处理系统等。

课题一离心泵整体结构及主要部件PPT课件

对液体做功而实现液体的输送。叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。按结构形式，叶轮可分为以下三种。 (1)闭式叶轮
叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片，闭式叶轮泄漏小，效率高，扬程大。适用于输送清水、油及其它无杂质液体的泵。如电厂中给水泵、凝结水泵及各种离心式油泵。有单吸和双吸两种类型。 (2)半开式叶轮只有后盖板，它适用于输送含纤维、悬浮物等杂质的液体，如电厂是的灰渣泵。其效率介于开式和闭式叶轮之间。（3）开式叶轮叶轮没有盖板只有叶片，泄漏大效率低，只用于输送黏性很大的液体。叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。
质泵轴用40Cr等合金钢或1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
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轴套
• 轴套的作用是保护主轴免受磨损并对叶轮进行轴向定位的部件。
轴套一般用铸铁制造，是易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法，以降低摩擦系数，提高使用寿命。
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4、迷宫密封和螺旋密封
迷宫密封：利用泵体上密封片和轴套之间形成的一系列忽大忽小的间隙，对泄漏液体进行多次节流、降压，从而达到密封的目的。没有摩擦部件，在离心泵短时间干转缺水时也不会相互摩擦，且制造简单，耗功少，在高速大型给水泵中正逐步成为主要密封装置。
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级间密封装置是装在泵壳或导叶上与定距轴套或轮毂相对应的静环，又称级间密封环。
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2、轴向推力平衡装置 3、轴承
轴承是承受转子径向和轴向载荷的部件，可分为滑动和滚动轴承。

单级单吸式离心泵

单机单吸离心泵各部件的简单说明单机单吸离心泵简介：单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。

目前，单级离心泵已达到系列化，流量可在6. 3—2020m3／h范围内，扬程可在8～125m范围内，并且由于单级离心泵的材料、结构的不同，可输送不同的介质。

一.单机单吸离心泵的工作原理2.工作原理:驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。

液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

这样•,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,•一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。

这一现象称为气缚。

为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。

这一步操作称为灌泵。

为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。

导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。

这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。

（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。

离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。

单级离心泵-完全版ppt课件

（4）静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持 1～2mm的轴向间隙。
（5）弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。（6）机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向
相反。
（7）压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。（8）静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜。
6.转子
6.转子
6.转子
6.转子
叶轮 • 清洗并检查叶轮转子 • 检查两侧轴套有无裂纹，表面应光洁无明显沟痕。 • 检查两侧轴套表面沟痕较浅时进行修复，沟痕较深时进行
（6）滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。
5.机械密封
（1）压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.0mm，压盖与密封腔间的垫片厚度为1～2mm。
（2）密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为 Ra3.2。
（3）安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，粗糙度Ra1.6。
二、IH型化工泵的拆卸
3.拆卸附属设施，如压力表、真空表、传感器、附属接管等。
4.拆下泵进出口连接螺栓整齐摆放，检查螺纹件情况，做好记录。
5.拧松中间支架与泵体连接螺栓、中间支架与悬架连接螺栓
8. 拆卸叶轮锁紧螺母、垫片和叶轮
9.拆卸中间支架螺栓、中间支架、泵盖、机械密封
拆卸中间支架螺栓，沿轴向移动取下泵盖、机械密封和中间支架
3）油封及静密封点无泄漏，机械密封泄漏量不超过 1滴／min。
4）运转平稳，无异音，正常振动的速度振幅不大于2.8mm/s。
5）检修记录齐全、准确，按规定验收交付生产。清理现场，交还领取的工具及剩余耗材。
六、可能发生的故障原因及消除方法
七、检修周期
八、检修内容

单级单吸式离心泵

单机单吸离心泵各部件的简单说明单机单吸离心泵简介：单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。

液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

这样•,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,•一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。

这一现象称为气缚。

为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。

这一步操作称为灌泵。

为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。

导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。

（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。

离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。

单级单吸离心泵的详细介绍

单级单吸离心泵的详细介绍单级单吸离心泵（Single-stage single-suction centrifugal pump）是一种常用的离心泵类型，广泛应用于工业生产、城市供水、农田灌溉和排水处理等领域。

本文将全面介绍单级单吸离心泵的结构、工作原理、特点和应用范围。

一、结构组成1.泵体：通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成，具有良好的刚性和耐腐蚀性。

泵体内部有进口口和出口口，分别连接入口管道和出口管道。

2.叶轮：叶轮是离心泵的关键部件，通常由铸铁、铜合金或不锈钢制成。

它由多个叶片连接而成，叶片的形状和数量可以根据流量和扬程的需求进行设计。

3.泵轴：泵轴通常由优质的碳钢或不锈钢制成，具有足够的强度和刚性。

泵轴与叶轮相连，通过电机的驱动旋转，从而产生离心力并使液体产生压力。

4.密封装置：单级单吸离心泵通常采用填料密封或机械密封。

填料密封采用填料材料填充泵体和泵轴之间的间隙，形成密封。

机械密封通过机械装置保持泵体和泵轴的密封性能。

5.轴承：泵轴通过轴承支撑并保持平稳运转。

轴承一般采用滚珠轴承或滑动轴承，能够承受泵轴的径向和轴向力。

二、工作原理单级单吸离心泵的工作原理基于离心力。

当电机带动泵轴旋转时，叶轮也随之转动。

由于叶轮的形状和旋转的速度，液体会被离心力抛出，形成一个真空区域，这样导致液体从进口管道进入泵体。

随着叶轮的旋转，液体被推入出口口和出口管道中。

由于泵体内外压力的差异，液体被迫流出，从而形成连续的液体输送。

三、特点和优势1.结构简单：单级单吸离心泵结构简单紧凑，易于安装和维护。

2.流量范围广：单级单吸离心泵适用于不同流量和扬程要求的工作环境。

3.运行平稳：由于离心泵的设计和制造，泵的运行平稳，振动小，噪音低。

4.节能高效：单级单吸离心泵具有较高的能效比，能够高效地输送液体，减少能源消耗。

5.具有自吸能力：离心泵具有自吸功能，即使在无液状态下也能重新吸入并开始工作。

6.操作稳定：单级单吸离心泵操作稳定，能够长时间连续运行。

《离心泵的工作原理》PPT课件

3.检查进水管，堵住漏气部位。
• 4.水泵旋转方向不对。
4.调换电机接线。
• 5.进水口被堵塞，底阀堵塞或锈住。 5.停车清除杂物或去锈。
• 6.吸程超过允许值。
6.降低水泵的安装位置，减少吸程。
• 7.叶轮严重损坏。
7.更换叶轮。
• 8.机械密封出严重漏气。
8.检查密封的安装情况或更换新密封。
• 二、出水量不足
• 含汽泡的液体进入叶轮后，因流道扩大压强升高，汽泡立即凝聚，汽泡的
消失产生局部真空，周围液体以高速涌向汽泡中心，造成冲击和振动。尤其是当汽泡的凝聚发生在叶片表面附近时，众多液体质点尤如细小的高频水锤撞击着叶片；另外汽泡中还可能带有氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用。泵在这种状态下长期运转，将导致叶片的过早损坏，这种现象称为泵的汽蚀。
• (4)检查泵盘根密封情况(每分钟滴液30～60滴为宜)。
• (5)检查泵与电机的振动情况，转速为2 900 r／min时，振动应小于0．06
•
mm，转速为1 450r／min时，振动应不大于0．08 mm
• (6)检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，特别要保证吸入管和吸入端盘根
• 不漏
• (7)听各部声音是否正常，发现异常声音应立即停泵检查。
• （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，
垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此
在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；（此外，大气压力低的高山地区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来）