变速箱实习报告

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

变速箱实习报告

篇一:汽车变速器实习报告

实训三 EQ1090E型三轴式手动变速器的拆装

一、实训内容

1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。

2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。

3、变速器中的动力传递路线。

4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。

5、驻车制动器的拆装和调整。

二、实训目的与要求

1、知道变速器的结构、作用及其相互装配关系。

2、能说出变速器动力传递过程。

3、认识自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。

4、能独立完成变速器、驻车制动器的拆装和调整。

三、实训器材

1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成每组一台。

2、常用工、量具每组一套。

3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜棒等。

四、实训内容

(一)安全规则与劳动纪律

全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。

(二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整

1、变速器的拆卸

为了便于分解操作及检查,变速器总成的分解尽可能在专用的拆装架上进行。

(1)、拆卸第一轴

①拧下放油螺塞,放净变速器内的齿轮油(热车放油)。

②拆下变速器上盖总成。

③从变速器前端拆除锁线及第一轴轴承盖紧固螺栓,取下轴承盖,在用铜锤敲击第一轴的同时,向前拔出第一轴,并取出第二轴前轴承,如(图1)所示。

(2)、分解第二轴总成

①拆掉变速器第二轴后端锁紧螺母,拆下碟形弹簧、后端凸缘、后轴承盖、隔套及里程表主动齿轮,如(图1)所示。

图1 分解后的第一轴及壳体

②用铜锤敲击第二轴的前端,使第二轴后移一定距离,用轴承拉器拉出第二轴后轴承。第二轴总成即可从变速器壳体内取出。

③取下四、五档同步器总成。

④拆下四、五档固定齿座锁环,取下止推环,并取出

固定齿座、四档齿轮的轴承挡圈、四档齿轮及轴承、止推环、三档齿轮及轴承,以及二、三档同步器总成。

⑤从第二轴后端取下一倒档滑动齿轮,用螺丝刀压下止推环锁销,转动并取下二档齿轮止推环、锁销、弹簧、二档齿轮及轴承、二、三档同步器总成。分解后的第二轴总成如(图

2)所示。

图2 分解后的第二轴总成

(3)、拆卸倒档轴

拆下倒档检查孔盖,再拆倒档齿轮轴锁片,用专用拉具从壳体上拉出倒档轴,从倒档检查孔取出倒档齿轮、轴承及隔套。

(4)、分解中间轴

①从壳体上拆下中间轴前、后轴承盖如(图1),撬开后端螺母锁片,拧下螺母并取出锁片;用铜棒顶在中间轴前端,锤击铜棒,使中间轴总成带后轴承从壳体向后脱出。用拉出器从中间轴上拉下后轴承,中间轴总成从壳体内部取出。

②解体中间轴总成:取下弹性挡圈,在压床上压出常啮合齿轮。再取下弹性挡圈,在压床上压出四档齿轮、三档齿轮、隔套及二档齿轮。分解后的中间轴和倒档轴总成如(图3)所示。

图3 分解后的中间轴和倒档轴总成

2、三轴式变速器的装配

(1)、安装中间轴总成。

①在压床上将二档齿乾、隔套、三档齿轮、四档齿轮、常啮齿轮及弹性挡圈等依次装到中间轴上,但压入时应注意:齿轮的键槽必须对准半圆键;二档齿轮、四档齿乾的长毂朝前,三档齿轮、常啮齿轮的长毂朝后;挡圈安装要到位。

②将变速器壳体固定在工作台上,把中间轴总成放人壳的中间轴承孔中,两端套上轴承(注意:EQ1092车的中间轴前轴承改用带内圈的圆柱滚子轴承42206型号)。

用专用工具把中间轴前后轴承压人轴承座孔内。中间轴后端轴承贴紧轴颈台阶后,套上锁片,并用螺母以147N·m 力矩拧紧,之后用锁片把螺母锁上。并装上前后轴承盖。

(2)、装倒档轴

在齿轮内放人新滚针轴承和隔套,从倒档齿轮窗口放人倒档齿轮,从变速器后端插入倒档齿轮轴。倒档轴到位后,卡上锁片,并用螺栓固定锁片。装倒档窗口盖板及相应的衬垫(涂胶),并用涂胶的螺栓对称拧紧。

(3)、装配第二轴总成

①将二档齿轮及轴承、二档齿轮止推环及锁紧装置装在第二轴的后端。

②在第二轴的前端,依次装上二、三档同步器总成(将滑动齿套凸出的一面朝向前端),三档齿轮及轴承,四档齿

轮止推环,四档齿轮及轴承、挡圈,装入四、五档固定齿座、上推环及固定齿座锁环。

③把装好的第二轴总成放入壳体内,将四、五档同步器总成套在第二轴上。

④从第二轴后端套上后轴承,并用铜棒轻轻敲击,使轴承靠到第二轴花键部分的台肩上,套人里程表主动齿轮和隔套,然后在轴承外圈上装上挡圈。

(4)、装配第一轴总成

①在第一轴主动齿轮前端压人轴承,装上挡圈,在主动齿轮内孔中装入第二轴支承轴承,使第二轴前轴颈对准第一轴轴承孔。

②用铜锤一边轻轻敲击,一边用手转动第一轴使第一轴后球轴承平顺装入壳体座孔中。③从第一轴前端,先将密封纸垫安放在轴盖贴合处,套上轴承盖(盖内已装好油封),用螺栓对称紧固,并用锁线以“8”字形穿入螺栓头的孔中拧紧。装配关系如图1所示(轴承盖左上方的螺栓上还应装有离合器分离轴承座的复位弹簧钩环)

(5)、安装第二轴后盖及附件

在壳体上装上第二轴后轴承盖,并加新密封纸垫,用螺栓对称紧固,装上甩油环,把已装好的驻车制动器总成固定在轴承盖上,把驻车制动器凸缘套在第二轴上,装上碟形垫圈(拧紧力矩为200—250N·m,将锁紧螺母拧紧)。

五、注意事项

1、文明、安全作业;正确使用工具和量具,防止造成人身受伤。

2、严格拆装程序,注意操作安全。

3、所有零件必须彻底清洗,并用压缩空气吹干。

4、分解、装配变速器时不能用手锤直接敲击零件,必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。

5、注意各零部件的清洗和润滑,添加齿轮油时应小心,以防滴在汽车漆面上造成损伤。

6、注意实验时零件的放置、拆装顺序和拆装方法。

篇二:变速器拆装实习报告

汽车变速器拆装实习报告

一、实习目的与要求

⒈巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

⒉使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。

⒌锻炼和培养学生的动手能力。

二、实习内容

相关文档
最新文档