设备运行记录

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污水处理设备运行记录

污水处理设备运行记录日期：2024年1月1日地点：市污水处理厂天气：晴上午：8:00-8:30：设备检查和维护工作。

今天上午，我们首先进行了设备的检查和维护工作。

检查了所有的泵浦、过滤器、沉淀池和气浮池的运行情况。

清理了沉淀池的淤泥，并更换了过滤器中的滤网，以确保良好的运行效果。

同时，检查了软管和管道的连接情况，确保没有泄露。

8:30-10:00：进水处理。

接下来，进行了进水处理工作。

我们使用了一台25马力的泵浦将污水从收集池抽入到处理厂。

污水进入到处理厂后，经过过滤器去除了大颗粒固体物质。

随后，进入沉淀池进行混凝沉淀，使污水中的悬浮物沉淀到底部。

此过程中，添加了适量的混凝剂和絮凝剂，以促进悬浮物的聚集和沉淀。

10:00-11:30：生化处理。

接下来，对进水进行了生化处理。

我们使用了一台10马力的搅拌机，将进入生化池的污水进行搅拌和曝气。

曝气过程中，通过气泡的形成，促进了污水中有机物的分解和氧化。

生化池中的微生物利用有机物作为营养源，通过生物降解将有机物转化为无机物。

同时，添加适量的营养物质和微生物菌种，以提供良好的生物环境。

下午：13:00-14:30：沉淀处理。

下午的工作开始于沉淀处理。

我们使用了一台30马力的泵浦，将经过生化处理的污水转入到沉淀池。

污水在沉淀池中停留一段时间，让悬浮物进一步沉淀到底部。

沉淀池中的清水通过出水管道排出，返回环境或继续后续处理。

14:30-16:00：消毒处理。

随后，进行了消毒处理工作。

我们使用了一台5马力的消毒泵，将经过沉淀处理的污水转入到消毒池。

消毒池中加入消毒剂，如次氯酸钠，以杀灭污水中的细菌和病原体。

经过一定的停留时间，污水中的细菌和病原体被有效消灭。

然后，通过出水管道将消毒后的水排放到安全区域。

16:00-17:00：设备清洗和记录整理。

下午的最后一个小时，我们对设备进行了清洗和整理，并整理了今天的运行记录。

清洗设备可以去除污垢和残留物，保持设备的运行效果。

设备运行及维护检查记录

设备运行及维护检查记录
工号：班次：班别：时间：年月日时至时记录人：当班班长：
填写说明及要求：
1：设备包括泵类、减速机、压缩机等；2：设备出现的问题包括：①振动异常（主机、电机）；②开机前盘不动车或盘车不灵活；③跳车；④设备有异音（轴承、机壳内）；⑤轴承温度过高（主机、电机）；⑥压力表指示波动，压力过高或过低，压力表无指示、失灵，屏蔽泵TRG指示区间；⑦机封水（油）：堵塞、压力或温度不正常，机封水（油）冷却系统泄漏及仪表指示异常；⑧润滑油：油位低、缺油，无补偿油杯或补偿油杯缺失，辅助油泵异常；⑨零部件缺失；3：班次填写一、二、三、四，班别填写白班、小夜、大夜；4：要求书写清晰，内容真实。

设备试运行记录

消防系统
气体控制器工作正常,无故障、错误信息
合格
备用供电系统
主机运行平稳,无异常
合格
遗留问题
及解决方
案
系统运行情况平稳,使用过程中无出现异常。
采购单位代表签字：
日期：年月日
监理单位代表签字：
日期：年月日
施工单位代表签字：
日期：年月日
合格
站外用户可以顺利访问业务系统
合格
应用防火墙
设备接通电源后,电源的风扇可以正常旋转,指示灯正常闪烁
合网网段内,其它电脑上能够ping通设备上面的ip地址,无不通、丢包的现象
合格
站外用户可以顺利访问业务系统
合格
核心交换机
设备接通电源后,电源的风扇可以正常旋转,指示灯正常闪烁
合格
站外用户可以顺利访问业务系统
合格
精密空调
设备接通电源后,设备通电运转,设备指示灯亮起,温度和湿度控制在预设值范围内
合格
监控系统
视频图像稳定、低延迟、无掉帧、卡顿现象
合格
门禁系统
门禁卡、指纹等验证方式通过验证后能顺利开启机房门,响应速度较快,识别率较高
合格
动力环境监控系统
可以采集机房内各项数据
合格
设备试运行记录
（2020年3月1日-2020年3月7日）
评测地点:XXXX机房
测试项目
测试内容
实现功能、要求
测试结果达到要求填写“合格”
测试结果
备注
安全管理系统及机房改造
下一代防火墙
设备接通电源后,电源的风扇可以正常旋转,指示灯正常闪烁
合格
各网口之间通信正常,ping无不通、丢包现象
合格
局域网网段内,其它电脑上能够ping通设备上面的ip地址,无不通、丢包的现象

12设备单机试运转记录

12设备单机试运转记录日期：XXXX年XX月XX日试运设备：XXX设备试运时长：XX时XX分试运地点：XXXX工厂试运人员：XXX工程师，XXX技术员设备参数：-设备型号：XXX-额定功率：XXX-额定电流：XXX-供电方式：XXX-运行温度范围：XXX-运行湿度范围：XXX试运过程：1.开始试运转之前，XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整，并按照操作手册的要求进行正确配置。

2.将XXX设备的电源线接入供电插座，确认电源稳定并正常。

3.按照操作手册的步骤，开启设备的电源开关。

设备的指示灯亮起，表示电源供应正常。

4.设备进入初始界面，操作人员根据操作手册的指引，将设备调整到停机状态。

5.在停机状态下，对设备进行外观检查，确认设备各部件完好无损，未发现明显破损或脱落。

6.操作人员按照操作手册的要求，逐步启动设备的各项功能，并对每个功能进行测试和验证。

a.检查各个按钮和开关是否正常灵活，无堵塞或按钮失灵现象。

b.检查设备的显示屏是否正常显示，并无乱码或闪烁现象。

c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作，对于温度、湿度等环境参数进行测试和检测。

d.检查设备的运转部件，如电机、泵、风机等是否正常运转，无异常噪音或振动。

7.操作人员根据操作手册的要求，对设备进行不同工况下的试运转，包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况，确保设备能够稳定工作并正常响应各种操作指令。

8.在试运转过程中，记录设备运行状态和性能数据，包括电流、功率、温度、湿度等参数，以及运行时间、运行稳定性等评估指标。

9.在试运转结束后，将设备恢复到停机状态，并对设备进行最后的检查，确认设备各功能、部件都正常完好，无损坏或问题。

10.试运转结束，编写试运转记录，记录设备运行情况、发现的问题和解决措施等信息。

试运转总结：本次设备单机试运转过程中，XXX设备表现出良好的运行稳定性和正常响应能力。

在各功能测试和工况模拟中，设备运行正常，未出现明显故障或异常情况。

设备运行记录报告(模板)

设备运行记录报告(模板)
1. 介绍
本报告旨在记录设备的运行情况和相关数据，以帮助监控设备性能、预测维护需求并优化设备运行效率。

2. 设备信息
设备名称：[填入设备名称]
设备型号：[填入设备型号]
生产厂商：[填入设备生产厂商]
3. 运行记录
3.1 运行日期和时间
请在下方记录设备运行的日期和时间。

3.2 运行情况
请在下方简要记录设备的运行情况。

3.3 相关数据
请在下方记录设备相关数据。

可以包括但不限于以下内容：
- 温度
- 湿度
- 压力
- 流量
- 电流
- 电压
4. 维护需求和建议
请在下方记录设备的维护需求和建议。

5. 结论
本报告记录了设备的运行情况和相关数据，为设备性能监控、维护和优化提供了依据。

根据报告所提供的信息，相关人员可以采取适当的措施来确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

请注意：本报告仅为模板，实际内容需要根据设备和运行情况进行调整和补充。

*[LLM]: Laboratory of Legal Metrology。

设备运行记录表模板

异常情况：如果设备在运行过程中出现异常情况，请在此栏填写异常情况描述，如“温度过高”、“声音异常”等。
操作人员：填写操作设备的员工姓名。
设备运行记录表模板
以下是一个简单的设备运行记录表模板：
日期
设备名称
运行时间
运行状态
异常情况
操作人员
日期记录设备运行当天的日期。
设备名称：填写设备名称，如“发电机”、“空调”等。
运行时间：填写设备运行的具体时间，包括开始时间和结束时间。
运行状态：填写设备的运行状态，如“正常”、“异常”、“停机”等。

特种设备运行记录

单位名称：XXXX（无锡）有限公司
设备 7m³稀
1#混
日期
释槽
合釜
2#混合釜
1.
2.
3. 4.
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14.
15.
16.
17.Leabharlann 3#混合釜特种设备运行记录
4#混合釜
空气储罐分汽包热载体炉
叉车
年
月
防爆叉车防爆电梯杂物电梯记录人
设备日期
18.
7m³稀释槽
19.
20.
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22.
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30.
31.
1#混合釜
2#混合釜
3#混合釜
4#混合釜
空气储罐分汽包热载体炉
叉车
防爆叉车防爆电梯杂物电梯记录人
备注：如果运行良好请在表中用“√”记录；如果发生故障或事故请在表中用“×”记录，并在特种设备日常特种设备运行故障和事故记录中予以记录；如果未运行请在表格中用“—”记录，同时联络、确认、维修。

设备运行记录完整版

设备运行记录完整版日期：YYYY年MM月DD日
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
运行记录
异常情况记录
1. 异常时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM - 异常描述：
2. 异常时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM - 异常描述：
维修记录
1. 维修时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM - 维修内容：
- 维修人员：
2. 维修时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM - 维修内容：
- 维修人员：
检修记录
1. 检修时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM - 检修内容：
- 检修人员：
2. 检修时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM
- 检修内容：
- 检修人员：
备注
其他需要记录的信息可以在此处添加。

以上为设备运行记录完整版。

注意：此文档仅供参考，具体记录内容需根据实际情况进行填写。

设备设施日常安全运行记录

悬架试验台喷烤漆房及设备喷油泵试验设备喷油器试验设备调漆设备自动变速器维修设备立式精镗床立式珩磨机曲轴磨床曲轴校正设备凸轮轴磨床激光淬火设备曲轴、飞轮与离合器总成动平
衡机连杆校正器车架校正设备悬架试验台喷油泵试验设备喷油器试验设备调漆设备自动变速器维修设备立式精镗床立式珩磨机曲轴磨床曲轴校正设备凸轮轴磨床激光淬火设备
压力容器（安全防护措施和设施）储存设施（废油）储存设施（废液）废气（烤漆房管道）废旧物资放置区（废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质）有害物质存储区域标识（各种） “ 三废 ” （废油、废液、废气）通风、吸尘、净化、消声等设施
废水排放及处理设施粉尘收集装置通风设备汽车尾气收集净化装置灭火器
车轮动平衡机四轮定位仪转向轮定位仪制动鼓和制动盘维修设备汽车空调冷媒加注回收设备总成吊装设备汽车举升机地沟设施发动机检测诊断设备数字式万用电表故障诊断设备气缸压力表
汽油喷油器清洗及流量测量仪正时仪燃油压力表液压油压力表连杆校正器无损探伤设备车身清洗设备打磨抛光设备除尘除垢设备型材切割机车身整形设备车身校正设备车架校正设备
日期设备名称10111213141516171819202122232425262728293031钻床电焊及气体保护焊设备气焊设备压力机空气压缩换油设备轮胎轮辋拆装设备轮胎螺母拆装机车轮动平制动鼓和制动盘维修设备汽车空调冷媒加注回收设备总成吊装设备汽车举升地沟设施发动机检测诊断设数字式万用电表故障诊断设备气缸压力汽油喷油器清洗及流量测量正时仪燃油压力无损探伤设备车身清洗设备打磨抛光设备除尘除垢设备型材切割车身整形设备车身校正设备车架校正设备悬架试验喷烤漆房及设备喷油泵试验设备喷油器试验设备调漆设备自动变速器维修设曲轴磨床曲轴校正设备凸轮轴磨激光淬火设备曲轴飞轮与离合器总成动平车架校正设备悬架试验喷油泵试验设备喷油器试验设备调漆设备自动变速器维修设曲轴磨床曲轴校正设备凸轮轴磨激光淬火设备曲轴飞轮与离合器总成动平汽车前照灯检测设声级计排气分析汽车前照灯检测设数字式万用电表故障诊断设备气缸压力汽油喷油器清洗及流量测量正时仪燃油压力存储有毒设施易燃易爆物品存储设施腐蚀剂存储设备压力容器安全防护措施和设施储存设施废油储存设施废液废气烤漆房管道废旧物资放置区废蓄电池废轮胎及垃圾等有害物质有害物质存储区域标识各废油废液废气通风吸尘净化消声等设废水排放及处理设粉尘收集装置通风设备汽车尾气收集净化装置灭火器防火门窗烟感探测手动报警按钮疏散指示安全出口应急照明室内外消消防池消防沙安全帽防毒面具防护罩安全警示标牌紧急备用电源防火设备防爆设备发电机急救箱地震援救应急包太阳能手电筒注