混凝土框架剪力墙施工方案
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
钢筋混凝土框架-剪力墙结构施工方案
钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构施⼯⽅案施⼯组织设计（钢结构部分）1. 钢结构⼯程概况1.1 ⼯程概况1.1.1 ⼯程概况与特点XX位于XX园内，规划⽤地⾯积20650m2，占地12000 m2，总建筑⾯积21882 m2（含风⾬跑道1590m2）。
建筑物⾼度为28.2m，地下⼀层（局部设地下夹层），地上三层。
东西宽107.17m，南北长190.12m。
建筑物东西两侧分别有⼆个露天风⾬跑道。
该⼯程为钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构，屋⾯⽀撑体系：钢屋盖由⼆榀东西向的双曲⾯圆弧拱架和⼗榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成，⼗榀钢屋架吊挂于⼆榀主拱架下。
看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝⼟柱，混凝⼟柱之间设有钢筋混凝⼟圆弧梁，钢屋架⽀撑在钢筋混凝⼟圆弧梁上，标⾼随屋⾯马鞍形位置不同⽽变化，钢屋架由连系桁架LXHJ1～5联成⼀体。
钢屋架从钢筋混凝⼟圈梁⽀撑点向外逐渐向⾼悬挑，最后由外环桁架梁联成⼀体，⾼挑部分构件为⼯字钢I22a。
屋架上设置钢檩条，铺设双层保温⾦属压形板。
主拱架外露，屋⾯整体造形呈马鞍形，外露钢拱架苍劲有⼒，波浪形银灰⾊屋⾯飘逸，轻巧，两者完美结合，集中体现了更⾼更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。
详见图1.1 钢结构平⾯图；（图略）图1-2 结构纵剖⾯；（图略）图1-3 结构横剖⾯；（图略）1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱，跨度为85.4m，拱脚最低处标⾼5.2m、拱顶最⾼处标⾼28.2m，断⾯形状为平⾏四边形，上下弦杆Φ406×20，腹杆Φ245×12，Φ203×10，弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。
吊杆为三⾓形断⾯，⽴杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采⽤铸钢节点，悬挂⽀座管为Φ351×16，节点形式为管+板插⼊节点。
⼆榀主拱架由6 榀横向⽀撑桁架相连，中间⽀撑桁架为梯形，上下弦杆Φ351×16，腹杆为Φ245×12，Φ203×10。
剪力墙专项施工方案
剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构，用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。
剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。
下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例：一、施工前准备工作1.安排施工队伍，核对施工人员资质，确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。
2.购买施工所需材料和设备，包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等，并做好材料和设备的仓储、保管工作。
3.编制施工计划，确定剪力墙施工的时间节点和工期，合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。
4.现场进行安全检查，排除施工现场的隐患，确保施工人员的施工安全。
5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范，明确施工过程的质量要求和安全措施。
二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求，制作并调整好剪力墙的模板。
2.在施工现场进行模板安装，确保模板的稳固和准确度。
3.使用合适的支撑和固定方式，保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。
三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求，对剪力墙的定位和标高进行标记。
2.在模板安装完成后，按照设计要求和结构图纸，在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。
四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求，对剪力墙进行钢筋布置设计。
2.根据钢筋的直径和间距要求，在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。
3.进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，采用随工法进行施工，确保混凝土质量和强度满足设计要求。
2.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水养护、保温养护和露面保护等。
六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后，进行剪力墙的验收工作，确保施工过程和成果满足设计要求。
2.进行剪力墙的记录和档案整理，包括施工图纸、检测记录和试验结果等。
七、施工安全与质量控制1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
剪力墙结构主体工程施工方
剪力墙结构主体工程施工方一、剪力墙结构概述剪力墙结构是指在建筑中设置的承受水平荷载的墙体。
它通过墙体对地面的抵抗，将水平荷载转化为竖向荷载，从而实现了对建筑结构的稳固加固。
剪力墙结构一般设置在建筑的横向结构系统中，如框架结构或框架-剪力墙结构中。
其主要作用是承受风荷载、地震荷载等横向荷载，增强建筑整体的抗震性能。
二、剪力墙结构主体工程施工流程1. 基础施工：在进行剪力墙结构主体工程施工之前，首先要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础开挖、基槽浇筑等。
在进行基础施工时，需要根据设计要求和地质条件选用合适的地基处理方法，以确保建筑物的稳定性。
2. 剪力墙墙体浇筑：剪力墙结构的核心部分是剪力墙墙体。
墙体的浇筑需要根据设计要求选用适当的混凝土配合比和施工工艺。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 剪力墙钢筋施工：除了混凝土墙体外，剪力墙结构中还需要设置钢筋来增强其抗拉性能。
在进行钢筋施工时，需要根据设计要求进行精确的布置和加固，以确保结构的安全稳定。
4. 剪力墙连接：剪力墙结构中的各个部分需要进行连接，以确保整体结构的一体化。
连接方式主要包括槽钢连接、焊接连接、螺栓连接等。
在进行连接时，需要注意连接的牢固性和可靠性。
5. 剪力墙结构验收：在剪力墙结构主体工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收时要检查结构的各项指标，如墙体厚度、墙高、墙体强度等，确保结构符合设计要求和相关规范。
三、剪力墙结构主体工程施工中需要注意的问题1. 施工材料的选用：在剪力墙结构主体工程施工中，需要选用符合设计要求和相关标准的施工材料。
混凝土、钢筋等施工材料的品质直接影响到结构的安全性和稳定性。
2. 施工质量的控制：施工过程中要严格控制施工质量，确保施工工艺的规范和操作的准确性。
施工过程中要及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
3. 安全施工：在剪力墙结构主体工程施工中，安全施工是至关重要的一环。
框架剪力墙结构建筑施工技术
框架剪力墙结构建筑施工技术一、基础处理框架剪力墙结构的施工首先是对基础进行处理。
在进行基础施工之前，需要依据设计图纸进行放线，确保地基与地下室结构的基准线相一致。
然后根据设计要求进行基础开挖与浇筑。
基础开挖时需要注意土质的控制与排水，保证开挖底部均匀平整，以提供良好的基础条件。
浇筑时需要注意土工膜的铺设和防渗处理，确保基础质量。
二、墙体结构施工墙体结构施工有框架和剪力墙两部分组成。
1.框架施工：框架由柱和梁组成，一般采用钢筋混凝土浇筑。
首先需要根据设计图纸进行柱和梁的放线，确保尺寸准确。
然后进行模板搭设和固定，以保证浇筑时的整体质量。
在浇筑时需要控制好混凝土的配合比例和浇筑时间，以保证混凝土的强度和质量。
浇筑完成后，应及时进行养护，使混凝土达到设计要求的强度。
2.剪力墙施工：剪力墙是框架剪力墙结构的主要承重构件，通常采用现浇钢筋混凝土墙板。
墙板施工前需要对模板进行检查和修整，确保模板平整、无缺损。
然后根据设计要求进行墙板的放线，并搭设模板。
在浇筑时需要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，保证混凝土充分填满模板，并排除气泡。
浇筑完墙体后，需要及时进行养护，以保证混凝土墙体的强度和质量。
三、结构连接四、其他施工要点除了以上几个方面的施工要点外，框架剪力墙结构的施工还需要注意以下几点：1.施工安全：施工过程中需要严格遵守安全操作规程，保证操作人员的安全。
同时，还要注意施工现场的安全防护，避免事故发生。
2.质量控制：施工过程中需要对材料进行严格把控，确保材料质量符合设计要求。
同时，还需要对施工工艺进行控制，保证施工质量。
3.进度控制：施工要按照设计要求和施工计划进行，保证工期的进度。
同时，要做好施工记录，方便后期验收和维护。
总之，框架剪力墙结构的施工需要掌握以上技术要点，并在实际操作过程中进行合理应用，以保证施工质量和安全。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案本工程结构为框架剪力墙结构，混凝土强度等级不高，共有C45、C40、C35、C30、C25、C15，其抗渗等级为S6。
根据设计图纸的要求，本工程主体结构全部采用商品砼浇筑。
分析本工程情况，拟用砼输送泵作砼运输主要机械，塔吊辅助运输。
冷间要求：（1）冷间内不得使用火山灰质水泥和掺有火山灰质材料的矿渣水泥。
（2）不同品种水泥不得混用，同一构件不得使用两种水泥。
（3）冻结间（快速冷却间）、冻结物冷藏间、冰库、负温穿堂等优先使用高于425号的普通硅酸盐水泥。
（4）冷间用的混凝土强度等级不得低于C30，水灰比不得大于0.60，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg。
（5）冷间用的混凝土抗冻标号应不低于D50。
（6）在冷藏库、冷加工间及其他高湿度空气环境使用的钢筋混凝土结构中，不得掺用含氯盐的混凝土外加剂。
（7）首层层高7.3m和6.3m柱混凝土与楼板一起浇筑，高度较高，须调整混凝土配比，以防止混凝土离析。
（8）工程投产前，对降温要进行控制，每日降温不得超过30C，当库房（快速冷却间）温度降到40C时，应保持3-4天，然后再继续降温。
泵送砼对原材料质量要求较高，直接关系到工程的质量问题。
因此，在确定砼供应厂家之前，要作详细的调查和对比，包括厂家的设备力量、原材料的质量、产地及供货情况、产品的质量以及价格等作全面分析。
最后经业主、监理等单位共同考核后确定。
厂家确定后，根据设计要求向厂家提出配合比、坍落度、水灰比及技术方面的要求，按配合比进行试配、试压，合格后正式采用。
砼供应过程中，除对厂家进行定期的质量跟踪检查外，对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。
砼送至现场，试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。
收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间、砼强度等级、工程名称和数量等。
保证不合格产品不进入施工现场。
一、砼的基本要求（一）对商品混凝土的质量要求1、原材料配制混凝土所用水泥、碎石、砂等原材料应符合相应现行国家标准求，原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：水泥、外加混合料±2%粗细骨料±3%水、外加剂溶液±2%注：骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数，随时调整用水量和粗细骨料的用量。
框架剪力墙结构工程施工组织设计方案
框架剪力墙结构工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一栋居住多层框架剪力墙结构住宅楼，地上共有15层，地下1层。
总建筑面积为xxxx平方米。
本项目施工周期为xxx天。
二、施工组织人员1.项目经理：负责项目的全面组织和管理，协调各个施工工序之间的关系。
3.管理人员：负责工地的管理和人员的调度，保证施工工序的顺利进行。
4.施工人员：包括木工、钢筋工、砌筑工、混凝土工等，负责具体的施工工序。
三、施工准备工作1.图纸准备：准备施工图纸，并组织施工人员对其进行细致研究和理解。
2.材料准备：根据施工图纸，准备所需的建筑材料，包括钢筋、混凝土、砖块等。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，包括起重机械、混凝土泵车等。
四、施工工序安排1.地基处理：对地基进行平整、加固等处理。
2.基础施工：施工基础梁、基础柱等。
3.剪力墙施工：按照施工图纸要求，进行剪力墙的布置和施工。
4.楼层施工：从下往上依次进行楼层的施工，包括楼板、柱子和墙体等。
5.屋面施工：进行屋面的防水、保温处理，并铺设屋面瓦。
6.外墙施工：进行外墙的保温、装饰等处理。
7.室内装修：进行室内墙面、地面、天花板等的装修。
8.最后收尾：进行项目的清理、检查和交付。
五、施工安全和质量控制1.安全措施：制定详细的施工安全措施，包括安全培训、安全警示标志、施工现场隔离等。
2.施工质量控制：制定施工质量控制标准，并在施工过程中进行检查和验收，保证工程质量。
六、施工进度控制1.制定施工进度计划：根据工期要求和施工工序，制定详细的施工进度计划。
2.定期会议和调度：定期召开会议，协调各个施工工序之间的关系，解决施工中的问题，保证施工进度的顺利进行。
以上是一个框架剪力墙结构工程施工组织设计方案的基本内容，具体的方案还需要根据具体的项目情况进行调整和补充。
在实际施工中，还要根据相关法律法规和安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
同时，还要注重施工质量控制，加强质量监督和检验，保证工程质量。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架结构住宅楼施工，共12层，建筑面积为12000平方米。
建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础。
本施工方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、进度控制组、成本控制组、材料设备组、劳务管理组等职能部门。
2. 施工管理目标（1）工程质量：确保工程质量达到国家标准，实现一次性验收合格。
（2）施工安全：确保施工现场安全生产，杜绝安全事故发生。
（3）施工进度：按施工进度计划完成施工任务。
（4）成本控制：合理控制施工成本，实现成本节约。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸和施工规范，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等施工文件。
（3）进行施工图纸会审，解决施工过程中可能遇到的技术问题。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前订购钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）提前准备施工所需的各种机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
4. 施工场地准备（1）平整施工现场，设置排水设施，确保施工现场干燥、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
四、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，清除基槽内杂物，检查基槽尺寸、标高。
（2）铺设垫层，进行垫层压实，确保垫层厚度、标高符合要求。
（3）浇筑条形基础，进行基础混凝土浇筑、振捣、养护。
2. 框架施工（1）绑扎钢筋：根据施工图纸，绑扎框架柱、梁、板钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
混凝土基层施工方案
3.严格施工管理，确保施工安全、环保、节能。
三、施工准备
1.施工图纸及技术规范：组织技术人员熟悉施工图纸，掌握设计要求及施工技术规范。
2.施工队伍：选择具有相应资质的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.施工材料：选用符合国家标准的混凝土、水泥、砂、石子等原材料，并对材料进行检验。
混凝土基层施工方案
第1篇
混凝土基层施工方案
一、工程概况
本项目为某地区商住楼建筑工程，地处城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。工程包括地下室、裙楼及塔楼，其中地下室两层，裙楼三层，塔楼二十八层。结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
二、施工目标
1.确保混凝土基层施工质量满足国家及地方相关规范要求。
第2篇
混凝土基层施工方案
一、工程背景
本项目为一栋位于城市中心区域的综合商业体，包含地下室、商业裙楼及办公塔楼。工程占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。结构设计采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，对混凝土基层施工质量有严格要求。
二、施工目标与原则
1.施工目标：确保混凝土基层施工质量达到设计规范要求，同时兼顾施工安全、环保和经济效益。
4.设备准备：配置混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、激光水准仪等施工设备，并进行检查、调试。
5.现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置安全防护设施，确保施工环境安全。
四、施工工艺
1.混凝土浇筑：
（1）采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（2）分层浇筑，每层浇筑厚度控制在400-500mm，避免产生冷缝。
2.施工原则：遵循科学施工、规范操作、绿色环保、安全第一的原则。
框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工方案
浅谈框架剪力墙结构施工要点及质量控制前言:框架—剪力墙结构也称框剪结构，这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求,同样又有足够的剪力墙，有相当大的侧向刚度，框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式.框架－剪力墙结构是在框架结构中设置适当的剪力墙的结构。
它具有框架结构平面的布置灵活,有较大空间的的优点，又具有侧向刚度较大的优点。
框架－剪力强结构中，剪力墙主要承受水平荷载，竖向荷载由框架承担。
随着城市土地市场的供应紧张，框架剪力墙结构在我国的建筑领域建设中应用越来越广泛，但框剪结构施工设计、施工技术要求较高，施工难度较大。
现结合以下案例对高层建筑施工质量问题进行简要分析,并着重探讨相关质量控制措施:案例条件：本工程为某房地产开发有限公司建设的单元楼工程，为一类建筑环境。
地下一层、地上18层住宅楼，每层4户，建筑高度2.8m,总建筑面积约9000.4m2，建筑高度为52.45米，室内外高差0.6m,呈矩形布局。
本工程结构类型为框架-剪力墙结构，地上18层，地下一层,抗震烈度按7度设防，抗震等级为二级。
该工程基础采取满堂基础,主体结构采用框架-剪力墙结构,抗震烈度为7度，抗震等级为二级。
地下室底板、墙体、顶板均为抗渗防水钢筋混凝土,抗渗等级﹥S8。
混凝土强度等级:满堂基础100mm垫层为C10混凝土，地下室柱、墙体、底板、楼板均为C35防水混凝土，屋顶廊柱混凝土为C30。
一至十层柱混凝土为C35，十层以上柱混凝土为C30，梁板均为C25，剪力墙与该层柱混凝土等级相同。
该工程楼板结构均为双层双向，门洞下须设暗梁。
墙体配筋均为双排双向，水平筋在外，竖筋在内。
钢筋接头,框支柱采用机械接头，框支梁下部不设接头，上部采用焊接或机械接头，在同一截面内面积不得超过25％，相邻接头间距大于35d。
钢筋保护层：墙体水平筋保护层为15mm,梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层为30mm,楼板、阳台、楼梯保护层厚均为15mm。
混凝土板材结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土板材结构作为一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、施工速度快、抗震性能好、环保节能等优点，广泛应用于现代建筑中。
本方案针对混凝土板材结构的施工进行详细规划，以确保工程质量和施工安全。
1. 工程名称：XX大厦混凝土板材结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX万平方米，其中混凝土板材结构面积约为XX万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构，混凝土板材结构5. 施工周期：预计施工周期为XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习混凝土板材结构施工工艺、技术规范和操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋的力学性能和尺寸精度。
（2）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保混凝土的强度、耐久性和工作性。
（3）混凝土板材：选用符合国家标准的混凝土板材，确保板材的尺寸精度、强度和耐久性。
（4）其他材料：如模板、脚手架、电线、水管等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）混凝土板材加工设备：板材切割机、板材焊接机等。
（4）其他施工设备：如模板、脚手架、起重机械等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：包括地基处理、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：包括柱、梁、板等构件的钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
（3）装饰装修施工：包括内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）地基处理：根据地质勘察报告，采取合理的地基处理方法，确保地基的承载能力。
2）基础垫层：采用C15混凝土浇筑，厚度为100mm，确保垫层的平整度和强度。
3）基础钢筋绑扎：根据设计图纸，按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、直径和锚固长度。
框剪施工方案
框剪施工方案一、前言框剪施工是现代建筑施工中常见的一种技术方案，它为建筑结构提供了牢固的支撑，保证了建筑的稳定性和安全性。
本文将对框剪施工方案进行介绍，包括框剪的定义、施工流程、施工中需要注意的事项等内容，希望能够帮助读者更好地了解和应用框剪施工技术。
二、框剪施工概述框剪施工是指在建筑结构中采用框剪结构体系来承担水平荷载的一种施工方式。
框剪结构体系是一种以框架为主要承载构件、在柱和梁之间设置剪力墙来承担建筑水平荷载的结构形式。
框剪结构体系的优点是结构简单、稳定性好、承载能力大，适用于各类高层建筑。
三、框剪施工流程1. 施工准备阶段在进行框剪施工前，首先需进行施工准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备施工材料和设备等。
同时，要对施工场地进行检查和清理，确保施工过程中安全顺利进行。
2. 框架搭设框架的搭设是框剪施工中的重要环节，需要根据设计图纸和施工方案进行搭设。
首先搭设主梁和剪力墙，然后根据需要安装次梁和次柱，最后进行连接和固定。
3. 剪力墙施工剪力墙是框架结构中承担水平荷载的重要构件，其施工质量直接影响建筑结构的稳定性和承载能力。
剪力墙的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、钢筋加固等环节，需要严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4. 框架连接及固定框架的连接和固定是框剪施工的最后一道工序，通过连接件和螺栓将框架各个构件连接在一起，固定在设计位置，确保整个结构牢固稳定。
四、框剪施工注意事项1.在进行框剪施工时，要严格按照设计施工方案和规范要求进行操作，避免出现不良现象。
2.在框架搭设和连接固定时，要做好施工标高控制，确保结构平整、垂直度良好。
3.剪力墙的施工过程中，要注意混凝土浇筑均匀、充实，钢筋加固符合设计要求。
4.框架连接件的安装要牢固可靠，螺栓紧固力度适当，防止出现螺栓松动等问题。
五、结语框剪施工是一种重要的建筑施工技术，在高层建筑中得到广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者对框剪施工方案有了更深入的了解，希望能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
钢筋砼框架-剪力墙结构施工方案
钢筋砼框架-剪力墙结构施工方案关键信息项：1、工程概述工程名称：＿___________________工程地点：＿___________________结构类型：钢筋砼框架剪力墙结构建筑面积：＿___________________建筑高度：＿___________________2、施工准备技术准备：＿___________________材料准备：＿___________________机械设备准备：＿___________________劳动力准备：＿___________________现场准备：＿___________________3、钢筋工程钢筋原材料质量要求：＿___________________钢筋加工：＿___________________钢筋连接：＿___________________钢筋安装：＿___________________4、模板工程模板选型：＿___________________模板安装：＿___________________模板拆除：＿___________________5、混凝土工程混凝土原材料质量要求：＿___________________混凝土配合比设计：＿___________________混凝土搅拌：＿___________________混凝土运输：＿___________________混凝土浇筑：＿___________________混凝土振捣：＿___________________混凝土养护：＿___________________6、剪力墙施工剪力墙钢筋施工：＿___________________剪力墙模板施工：＿___________________剪力墙混凝土施工：＿___________________ 7、框架施工框架柱钢筋施工：＿___________________框架柱模板施工：＿___________________框架柱混凝土施工：＿___________________框架梁钢筋施工：＿___________________框架梁模板施工：＿___________________框架梁混凝土施工：＿___________________ 8、质量保证措施质量管理体系：＿___________________质量控制要点：＿___________________质量检验标准：＿___________________质量通病防治措施：＿___________________ 9、安全保证措施安全管理体系：＿___________________安全教育培训：＿___________________安全技术措施：＿___________________安全检查与整改：＿___________________10、文明施工措施文明施工管理体系：＿___________________现场文明施工要求：＿___________________11 工程概述111 本工程为钢筋砼框架剪力墙结构，具有较高的抗震性能和稳定性。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案框剪结构是一种常见的建筑结构形式，其特点是柱、梁和墙体的组合形成框架结构，然后通过剪力墙的加固来提高整体的抗震性能。
在框剪结构的施工方案中，需要考虑多个方面的问题，包括基础施工、主体结构施工、剪力墙施工、荷载传递与节点处理、装饰与装修等。
1.基础施工方案框剪结构的基础施工方案需要考虑土层情况、地下水位、地震区位以及周边环境影响等因素。
通常采用深基础形式，如钢筋混凝土桩基或桩-梁基础，以提供足够的承载力和刚度。
框剪结构的主体结构包括柱、梁和剪力墙。
施工方案需要考虑结构的整体稳定性和施工效率。
常用的施工方法包括现浇混凝土、钢结构、预制构件等，具体选择应根据工期、成本、材料可获得性等综合因素进行评估。
3.剪力墙施工方案剪力墙是框剪结构的关键组成部分，用于提高结构的抗震性能。
剪力墙的施工方案需要考虑墙体的厚度、钢筋配筋、浇筑工艺、拆除槽口等因素。
通常采用现浇混凝土施工，要保证混凝土的均匀浇筑和充实振捣，以提高墙体的强度和刚度。
4.荷载传递与节点处理方案框剪结构中的荷载传递与节点处理非常关键，直接影响结构的稳定性和承载能力。
施工方案需要考虑节点间的连接方式、节点的强度和刚度要求、砼浇筑顺序等。
常用的节点连接方式有焊接、紧固件连接、预应力锚固等。
5.装饰与装修方案框剪结构在施工完成后，还需要进行装饰和装修，以提高建筑的美观性和使用功能。
施工方案需要考虑装饰材料的选用、装修工艺的安装顺序、各项设备的布置等。
同时要注意保证装饰和装修过程中不对主体结构造成损坏或破坏。
总之，框剪结构的施工方案需要综合考虑建筑的安全性、经济性、施工效率和美观性等多个方面的要求。
通过科学合理的施工方案，可以确保框剪结构的稳定性和抗震性能，为建筑的使用提供可靠的保障。
钢筋混凝土剪力墙施工方案
钢筋混凝土剪力墙施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]钢筋混凝土剪力墙施工方案一、砼工程主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外，还需达到以下施工要求：1．主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工，墙、柱与梁板间不留施工缝，每层墙、柱、梁板模板一次支齐，砼同时浇筑。
2．主体每层的砼采用固定泵输送。
浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模，砼振捣需及时、连贯、不得漏浆，钢筋密集处需加强振捣，保证砼密实度。
砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆，为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位，防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量，墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣，待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度，增强抗干缩能力。
所有砼表面要求抹压平整，抹纹均匀一致。
预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理：支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子，清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物，并用水冲洗干净后凿毛。
砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑：后浇带砼采用人工浇筑，标号较楼层砼提高一级。
后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液，板上皮覆盖麻袋片撒水养护，以保砼质量要求。
梁板增加一组同条件砼试块，为模板拆除提供强度报告。
独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护，以防碰撞柱角。
二、砌体工程：1．施工顺序：构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑2．材料要求:2.1.水泥：水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥，不同标号，品种的水泥严禁混用。
2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。
2.3.砌筑材料：非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；内墙：±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖；±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；3．施工工艺:3.1.砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。
剪力墙吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为100米，地下3层，地上28层，采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
剪力墙主要承担垂直荷载和水平荷载，是保证建筑结构安全性的重要组成部分。
为确保剪力墙施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解剪力墙的施工工艺、质量标准和安全措施。
- 复核施工图纸，确保图纸准确无误，并根据图纸要求进行施工。
2. 材料准备- 确保剪力墙所用钢筋、混凝土等材料符合设计要求和规范标准。
- 钢筋加工前，应进行尺寸、形状、质量等检查，确保符合要求。
3. 设备准备- 准备好吊装设备，如吊车、塔吊等，并确保设备性能良好、安全可靠。
- 准备好测量设备，如经纬仪、水准仪等，确保施工精度。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋绑扎成钢筋骨架。
- 钢筋验收：对绑扎好的钢筋骨架进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板工程- 模板制作：根据设计要求，制作符合规格的模板。
- 模板安装：将模板安装到剪力墙位置，确保模板牢固、平整。
- 模板验收：对安装好的模板进行验收，确保符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度。
4. 吊装工程- 吊装设备：选择合适的吊装设备，如塔吊、吊车等。
- 吊装准备：确保吊装设备性能良好、安全可靠。
- 吊装操作：严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装验收：对吊装完成的剪力墙进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋工程- 钢筋加工尺寸、形状、质量等符合设计要求。
框架剪力墙施工组织设计
框架剪力墙施工组织设计1.施工流程设计：首先，需要确定施工的整体流程，包括准备工作、基础施工、墙体施工等。
根据工程进度和施工条件，将施工流程详细拆分为不同的阶段，并制定相应的施工计划。
2.人员组织与配备：在施工过程中，需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、技术人员等。
此外，还需要根据施工规模和工期合理调配施工人员，确保施工进度和质量。
3.施工机械设备：为提高施工效率和安全性，合理选用适当的施工机械设备。
例如，选用龙门吊、塔吊等大型起重设备进行物料的运输和安装；选用搅拌机、打孔机等辅助设备进行框架剪力墙的施工。
4.材料准备与采购：根据设计要求和施工计划，进行材料清单的编制，并选择合适的供应商进行材料采购。
确保材料的质量达到要求，并根据施工进度合理调配供应。
5.安全管理与质量控制：在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，并进行安全培训与教育。
此外，还需要建立质量检查和控制机制，对施工过程进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
6.施工现场布置与组织：对施工现场进行合理布置，确定施工临时设施的位置，如办公室、生活区和材料堆放区等。
此外，还需要对施工人员的出入口、通道、安全标识等进行布置，确保施工现场的安全和有序。
7.环保管理：在施工过程中，需要合理处理施工废物和污水，采取相应的环保措施，减少对环境的污染。
如合理设置固废收集点、废水处理设施等，确保施工过程对环境的影响最小化。
总之，框架剪力墙的施工组织设计是确保施工过程高效、安全和质量合格的重要环节。
需要考虑各个方面的因素，并根据具体情况进行合理的安排和组织。
只有在施工组织设计合理的基础上，才能够保证整个工程的顺利进行。
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XXX工程混凝土工程施工方案（框架-剪力墙结构）编制人：XXX审核人：XXX审批人：XXX中国建筑工程有限责任公司XXXX年XX月XX日1编制依据 (1)1.1设计文件 (1)1.2施工组织设计 (1)1.3技术标准 (1)1.4法律、法规 (2)1.5其他 (2)2分部（分项）工程况 (4)2.1设计概况 (4)2.2现场条件 (7)2.3重点难点分析 (7)3施工安排 (8)3.1质量目标 (8)3.2组织机构及职责 (8)3.3生产安排 (9)3.4流水段划分 (10)3.5施工进度安排 (10)4施工准备 (11)4.1技术准备 (11)4.2现场准备 (11)4.3人员准备 (14)4.4材料准备 (15)4.5机具准备 (16)4.6检测试验工作准备 (16)5主要施工方法 (19)5.1工艺流程 (19)5.2施工操作要点 (19)5.3节点做法 (23)5.4季节性施工 (27)6质量要求 (29)6.1检验批的划分 (29)6.2质量标准及验收方法 (29)6.3质量保证措施 (30)6.4成品保护措施 (32)7其他要求 (33)7.1安全生产措施 (33)7.2文明施工措施 (34)7.3绿色施工措施 (34)7.4工期保证措施 (35)1编制依据1.1设计文件1.1.1图纸1.1.2设计变更、洽商及图纸会审1.4法律、法规z.2 分部（分项）工程概况2.1设计概况2.1.1建筑设计概况表2.1.1建筑设计概况2.1.2结构设计概况表2.1.2结构设计概况续表2.1.2结构设计概况2.1.3 工程典型的平、立、剖面图（1）地下室平面图丄Hi图2.1.3.1 地下室平面图z.(2) 首层平面图图2.1.3.2 首层平面图(3) 标准层平面图B厂]輔2 — 输H W —―呛gHqUJpl^il■ W■■ RD[ ■!!! !----------------------------- ----------------------------- --------------------------- i?- *W*^ R4JP 1i ii !图2.1.3.3 墙柱标准层平面图图2.134框架梁标准层平面图2.2现场条件本工程的地理位置处于xxxxx ，东西向长xx m ，南北向长xx m 。
因南侧、 东侧周边有10KV 高压线，西侧为xxxxx ，北侧为xxxxx ，施工现场只能在南侧 申请开通一个大门，施工期间生活区、办公区、木工加工区均在施工现场以内， 因此基础施工阶段施工现场的场地极为狭小，给混凝土施工带来较大作业困难。
2.3重点难点分析本工程基础结构的施工正处于雨期，基础混凝土施工期间做好基坑边坡支 护、排水，是本工程的重点。
筏板基础大部区域厚度为1.2m ，核心筒区域底板厚度为2.0m ，底板混凝土 总量为XXX m3,按照图纸设计的后浇带位置分段浇筑大体积混凝土，并加强测 温与养护，与商混站沟通控制好混凝土的水灰比及塌落度等措施，保证大体积混凝土不收缩变形、裂缝是难点，详见大体积混凝土专项施工方案。
3施工安排3.1质量目标混凝土分项工程检验批全部合格。
3.2组织机构及职责3.2.1项目部施工组织系统图H，三ftiII II II II m ii III■—»---- * ----- ---------- » ---------- -----图3.2.1项目部施工组织系统图3.2.2 项目部组织成员职责续表322 项目部组织成员职责3.3生产安排本工程全部采用商品砼。
商品砼供应方为XXX混凝土有限公司。
浇筑方式：4层以下选用50m汽车泵浇筑混凝土，4层以上选用HTB110 地泵浇筑；底板大体积混凝土施工时，要求商混公司安排两台汽车泵车，保证混凝土的供应，进行不间断浇筑。
泵车布置：地下室混凝土浇筑时汽车泵放置在基坑西南侧，首层至4层主体混凝土浇筑时汽车泵放置在主楼西侧居中位置。
地泵布置：4层以上楼层施工时，地泵放置在主楼西侧居中位置，地泵混凝土管道沿核心筒墙南侧墙向上安装到施工楼层。
浇筑顺序：地下室、首层以上的主体结构施工，先施工墙柱分项，后施工梁板分项；楼梯踏步与梁板一次性浇筑。
组织协调：浇筑过程中混凝土工长XXX和材料员XXX积极沟通协调，及时与商混搅拌站调度室联系混凝土供应情况，保证混凝土连续浇筑。
3.4流水段划分341基础结构流水段划分施工以D、F轴间后浇带为界，分为2个流水段，其中底板混凝土方量I段约为xxx m 3,II段约为xxx m 3。
如下图:底板施工流水段划分示意图图3.4.1基础阶段流水段划分图3.4.2 主体结构流水段划分因主体结构单层面积较小，只有xxx平米，主体结构混凝土施工不设流水段3.5施工进度安排4 施工准备4.1技术准备4.1.1施工前，现场施工、技术负责人、质检员、施工员认真熟悉图纸，明确混凝土各部位的强度等级、抗渗等级等要求。
4.1.2技术组与搅拌站签订混凝土供应技术合同，内容包括：混凝土的强度（抗渗）等级、坍落度、初凝及终凝时间、混凝土氯化物含量及含气量等。
4.1.3施工前由技术负责对试验工进行交底，包括坍落度的测试、试块的取样方法、取样组数等。
4.1.4现场建立预拌混凝土供应调度制度，每车派专人进行预控检查，发现问题及时向工长汇报，与搅拌站协调解决。
4.1.5编制混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。
4.1.6对浇筑后的混凝土由混凝土工长及质检员进行监控，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
4.1.7钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
4.1.8底板1.2m厚区域钢筋工程按照钢筋施工方案采用直径25钢筋焊接马镫支撑，底板2.0m厚核心区采用8#槽钢焊接支撑结构，保证底板钢筋骨架安全牢固，浇筑混凝土前，进行钢筋隐检时，需安全员应配合一并对底板支撑骨架牢固性进行验收，不合格不许进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑施工安全。
4.1.9浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
4.1.10施工现场设标养室。
为控制温度及湿度，标养室内设置干湿温度计或其它保温保湿设备。
混凝土试块的制作与养护必须符合规范要求。
试验员应随时观察试块的养护情况，并做好保养测温记录。
4.2 现场准备4.2.1混凝土泵的选型混凝土泵选型场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。
通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。
场内混凝土运输采用混凝土泵车、汽车泵、布料机和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土能运输到浇筑作业面。
根据本工程最大高度为XXX m，地下室和主楼4层以下采用汽车泵浇筑。
已与搅拌站沟通浇筑底板混凝土时，底板混凝土施工后搅拌站准备2辆汽车泵（1用1备），保证连续浇筑，满足要求，4层以（含4层）上采用地泵浇筑，4层以上混凝土工程施工机械为混凝土输送地泵HTB110型1台。
为提高输送效率，采用1台半径12m布料机共同作业。
根据汽车泵的输送能力，墙柱等竖向结构混凝土浇筑速度按30m 3/h考虑。
水平构件混凝土浇筑速度按65m 3/h。
场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。
地泵需配套8辆混凝土罐车，为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故。
根据顶板梁混凝土每次最大浇筑砼量为330m 3,按1台泵车每小时砼浇筑能力65m 3#，330m 3砼的浇筑估计5个小时即可全部浇筑完毕。
确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免在施工过程出现自然施工缝。
项目参数项目参数理论砼最大输送量60m 3/h料斗容积0.5 m 3发动机动力110Kw允许坍落度100〜230伽理论最大输送垂直咼度150m理论砼输出压力11.5Mpa4.2.2 泵管布置、支撑与嵌固1）地上结构混凝土施工时，地泵设置在结构西侧E-F tt附近，泵管布置详见下图:图4.221 泵管布置图工程泵管固定节点示意图如下:图4.222 泵管固定节点示意图2） 混凝土输送管的固定，采用特制马凳或钢管支架固定，不得直接支承在钢筋、模板上面；垂直管采用钢管在每层楼板预留孔处固定， 但垂直管下端的 弯管不应作为上部管道的支撑点，管道接头卡箍处不得漏浆。
3） 砼输送管道采用？125无缝高压钢管，水平方向采用永久性固定（每间隔6m 用砼支墩将管道水平支垫）和临时性固定（采用 ？48 X 3.5钢管搭设简易水 平铺放架子，转角处须双向嵌固）两种固定方式；垂直方向：泵管从楼内垂直向上，层层连接，固定方法：在每层楼板上搭设井字架，架子托住泵管卡子，井字 架水平管用“ U ”托垫木方与上下楼板顶牢，泵管穿楼板洞四周用木楔子楔紧（做 法详见下图）架子和“ U ”托 与楼板顶紧 —架子上下垫 方木楼层顶板------------ --^= —I 架子管托住匚：==^^=二泵管卡子』 山—楼层顶板LX1 1X1厂 _ 1 ” 1 i * _ 1 " i 1 —I 1 — 1 r 1— 1 f _ ] — ” _ ] — ] _” i — 1 f ]图422.3 泵管垂直方向加固节点示意图木楔将泵管固 定紧口 *①125泵管底距操作面250mm__ ①125泵管底距操作面250mm图422.4 泵管水平方向节点示意图图4.225 泵管底部及地面处加固节点示意图4.2.3混凝土养护水源准备由于基础结构东西向长XXX m，南北向长XXX m，所以地下结构施工时,在基坑东西两侧位于结构F轴右侧位置各备留1个取水点，便于基础结构浇水养护。
主体结构施工时，由于结构东西向长XXX m，南北向长XXX m，长度较小, 只需在每层结构F轴右侧位置备留1个取水点即可，便于主体结构浇水养护。
4.3人员准备表4.3 人员计划表续表人员计划表材料准备4.4.1混凝土配合比要求预拌混凝土由商混搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配及含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目技术负责人程师审核，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
4.4.2 混凝土材料要求施工单位通过招标确定商混单位，提前签定好商品混凝土技术合同，以下材料要求都应体现在商品混凝土技术合同内。
（1）混凝土原材料要求地下室防水混凝土是由低碱活性集料所配制而成，因此地下室结构施工前，应先对混凝土碱含量做出计算，根据市建委下发关于混凝土碱集料反应的规定及设计要求，本工程所有基础属于三a类环境类别：混凝土最大水灰比0.45 ;最大氯离子含量0.15% ;最大碱含量3.0Kg/m3。