混凝土送检规范(20200521120556)
混凝土试块送检规范及考核办法
签发：
混凝土试块送检规范及考核办法
一、混凝土试块送检规范
1. 砼抗压试块
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次;
（2）每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次;
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不少于1次；
（4）首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组；
（5）每组试块取样数量不少于3块；
2.砼抗渗试块
（1）对有抗渗要求的砼结构，其砼试块应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，取样组数可根据实际需要确定；
（2）对井下防水砼，同一工程、同一配合比的砼，当连续浇注的砼每500m3应取不少于一组抗渗试块，且每项工程不得少于2组；
二、考核办法
1、试块未按规定方量送检，每发现一次处罚施工单位500元；
2、施工单位应及时将送检报告交至矿生产技术部，若未及
时上交，每发现一次处罚施工单位200元，连续2次或2次以上没有上交，当月混凝土量不予结算；
3、送检试块数量少于3块，每发现一次处罚施工单位200元；
4、砼的配合比不符合规定要求，发现一次罚款300元；
5、砼的送检报告存在弄虚作假现象，发现一次罚款300元；
6、以上问题若重复出现，对施工单位加倍处罚。
三、本办法自下发之日起执行。
生产技术部
2014年2月7日。
2020年混凝土试块送检规范
作者：旧在几作品编号：2254487796631145587263GF24000022时间：2020.12.13《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 摘录7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验D.0.1 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；4 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
说明：D.0.1 本附录规定的结构实体检验，可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。
这是根据试验研究和工程调查确定的。
本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性，规定了结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量。
同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。
市政混凝土送检要求
市政混凝土送检要求
市政混凝土的送检要求如下：
1. 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2. 每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3. 当一次连续浇筑超过1000m³时，同配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。
4. 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5. 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
6. 灌注桩每浇注50m³砼，小于50m³的桩，每根桩必须有1组，不少于1次。
7. 基坑工程的地下连续墙，每50m³或每槽段，不少于1次。
8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批），每1000㎡取样不得少于1次，每增加1000㎡应增取1次，不足1000㎡的按1000㎡计。
当改变配合比时，相应增加取样次数。
在检测普通混凝土的力学性能、耐久性能等情况时，需要以3个试块为一组，各组试验试块从同一车或者同一盘混凝土中取样，将其及时制作试块。
结合试块组数，利用统计法或者非统计法方式展开评价。
此外，市政混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合相关规定，具体可以查询《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的相关内容。
以上信息仅供参考，如有疑问或需要更专业的信息，建议咨询相关技术人员或机构。
基础混凝土试块送检规范
基础混凝土试块送检规范篇一：混凝土试块送检规范批量及龄期混凝土试块送检要求与时间一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。
同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
以下为项目批量样品取样数量1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组不少于1次6. 每一拆模检验批砼至少1组7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。
当改变配合比时，相应增加取样次数首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组混凝土试块强度评定以该工程同一混凝土强度等级的试块组数来定，满足下列公式的要求：mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥λ2fcu,k式中：mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/m㎡）Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，（N/m ㎡）。
当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取＝0.06fcu,k；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/m㎡）；fcu，min——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/m㎡λ1，λ2——合格判定系数，混凝土强度的合格判定系数λ1：当试块组数为10-14组时取1.70；15-24组时取1.65；大于等于25组时取1.60。
合格判定系数λ2：当试块组数为10-14组时，取0.90；大于等15组时取0.85。
混凝土试块送检规范
混凝土试块送检规范混凝土试块送检规范通常是指在建筑工程或者其他工程中，将混凝土原料按照一定比例配合，并进行用模具制成试块，在一定时间内养护后送实验室进行检测，以确定混凝土的强度和其他物理性质。
以下是混凝土试块送检的一般规范。
1. 试块的配制混凝土试块的配制需要按照工程设计要求和混凝土标准规范要求进行。
试块应使用与实际施工相同的材料，配合比也应与实际施工一致。
2. 试块的制作试块制作包括模具准备、混凝土配制、振捣、养护等步骤。
首先，模具应清洁并涂抹防粘剂，以确保试块制作时易于取模。
然后，按照设计配合比将混凝土原料进行搅拌，搅拌时间和速度应符合相关规范。
搅拌完成后，在模具内将混凝土填充充实，并用振动棒进行振捣以排除气泡。
最后，试块应进行标识，并放入养护室进行养护。
3. 试块的尺寸和数量混凝土试块的尺寸和数量应符合相关规范的要求。
一般来说，混凝土试块的尺寸有4×4×4cm、6×6×6cm、15×15×15cm和30×30×30cm等。
试块数量的确定通常是根据工程的规模和要求来决定的，一般要保证取样的代表性。
4. 试块的养护和保养试块制作完成后，应进行适当的养护和保养。
一般来说，试块养护室内应保持一定的湿度和温度，以促进混凝土的硬化过程。
在养护期间，应定期检查试块养护室内的湿度和温度，并做好记录。
5. 试块的送检试块送检前，应根据施工进度和实验室的要求，确定送检时间。
送检时，应填写试块送检单，包括试块的编号、尺寸、配合比、养护时间等信息，并将试块送至实验室进行强度和物理性质的检测。
6. 结果的评定和使用实验室完成试块的检测后，会出具检测报告，包括混凝土试块的强度和其他性质指标。
根据相关规范的要求和设计的要求，对试块的检测结果进行评定，以确定混凝土的质量是否符合要求。
如果试块的强度达到或超过设计要求的强度，则可以进行后续的构筑物施工。
混凝土送检规范
混凝土送检规范混凝土送检规范是指在进行混凝土质量检测和评定时应遵循的一系列规范和要求。
以下是混凝土送检规范的内容：1.送样方法：混凝土送检应从施工现场按统一的方法和要求进行取样。
每组取样不得超过300kg，每批次取样应不少于3组。
2.样品制备：将取样的混凝土等分为3份，分别用于抗压强度、抗折强度和抗渗透强度等试验。
3.试样制备：按照规定的标准尺寸和形状进行试样的制备。
对于抗压强度试样，应按照标准精确切割；对于抗折强度和抗渗透强度试样，应按照规定尺寸剥离。
4.试验方法：按照国家标准或行业规范进行混凝土试验。
常见的试验项目包括抗压、抗折、抗冻、抗渗透等。
应根据工程需要选择适当的试验项目。
5.试验数据记录：对进行试验的样品应及时记录试验日期、试样编号、试验人员、试验温度等相关信息，并记录试验过程中的各个环节。
6.试验结果评定：根据试验结果和相关规范的要求进行结果评定。
对于每个试验项目，应比较试验结果与规范要求的关系，并对试验结果进行评价。
7.试验报告：对试验结果进行整理和总结，并编制试验报告。
试验报告应包括试验的目的、方法、过程、结果和评定等内容，并附上试验记录、图片和相关数据。
8.报告审核：试验报告应由具有资质的技术人员进行审核。
审核人员应对试验报告的真实性、准确性和合理性进行审查，确保试验结果的可靠性。
9.报告保存：试验报告应妥善保存，并按照规定的时间保留。
可以采用纸质和电子形式保存，确保试验结果的可追溯性。
10.数据分析和使用：试验结果可以用于混凝土质量控制和评价，用于判断混凝土的性能和适用范围，并指导施工过程中的调整和改进。
以上是混凝土送检规范的主要内容，通过遵循这些规范和要求，可以保证混凝土质量的可靠性和合格性，提高工程的质量和耐久性。
砼试块取样送检的一般规范
每一拆模检验批砼
至少1组
基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段
不少于1次
建筑地面工程砼试块每一层（检验批）
每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，相应增加取样次数
首次使用混凝土配合比开盘鉴定
至少ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组
砼抗渗试块
①对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；②对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组；③对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250 m3以内时不再增加试件组数
砼试块取样送检的批量应符合规范
项目
批量
样品取样数量
砼抗压试块
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土
不少于1次
每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时
不少于1次
当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3
不少于1次
每一楼层、同一配合比的混凝土
不少于1次
灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1组
每组6块
备注：1、砼取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件应符合：①、各种砼强度均应留置同条件养护试块；②、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；③、同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；④、应在日平均气温累计达到600℃·d时方可送检，养护龄期不应少于14d，也不宜大于60d。3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护，养护龄期不少于28d，最长不得超过90d。
混凝土送检规范.doc
混凝土送检规范.doc 1：质量管理手册.doc质量管理手册1. 引言1.1 目的和范围1.2 定义和缩略语1.3 参考文献2. 质量管理体系2.1 总体要求2.2 文件控制2.3 过程控制2.4 记录控制2.5 持续改进3. 质量管理职责3.1 高级管理职责3.2 项目经理职责3.3 质量负责人职责4. 质量计划4.1 质量目标4.2 质量计划编制4.3 质量计划审核和批准4.4 质量计划的更新和变更控制5. 质量控制5.1 过程控制5.2 输入质量控制5.3 过程质量控制5.4 输出质量控制6. 质量保证6.1 原材料选择和供应商管理6.2 设备设施管理6.3 人员培训和管理6.4 质量审计和评估6.5 问题解决和纠正措施6.6 风险管理和预防措施6.7 产品寿命周期管理7. 质量记录和报告7.1 记录要求7.2 报告要求7.3 质量指标和绩效评估8. 公司内部审核和评估8.1 内部审核8.2 管理评审8.3 不符合和纠正措施9. 外部审核和认证9.1 外部审核准备和协调9.2 外部审核过程9.3 认证取得和认证维持10. 附录10.1 相关培训材料10.2 相关文件模板10.3 相关记录模板附件：1. 质量计划模板2. 质量记录模板3. 质量审计报告模板法律名词及注释：1. 质量管理体系：指组织在运行过程中，通过文件化和标准化的质量管理要求，以实现产品或服务的一致性和持续的质量改进。
2. 过程控制：指对生产流程的管理和控制，确保产品在各个生产环节中符合质量标准。
3. 持续改进：指通过采取措施和行动，不断提升产品或服务的质量，以满足客户需求和提高组织的整体绩效。
2：项目管理计划.doc项目管理计划1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 定义和缩略语2. 项目概述2.1 项目目标2.2 项目需求2.3 项目交付物2.4 项目限制2.5 项目风险3. 项目组织结构3.1 项目组织图3.2 角色和责任3.3 人员资源管理4. 项目计划4.1 项目里程碑4.2 项目工作分解结构（WBS）4.3 时间计划4.4 资源计划4.5 成本计划4.6 质量计划4.7 采购计划4.8 沟通计划5. 项目风险管理5.1 风险识别5.2 风险评估和优先级排序5.3 风险应对策略5.4 风险监控和控制6. 项目质量管理6.1 质量要求和标准6.2 质量控制6.3 质量保证7. 项目采购管理7.1 采购计划7.2 采购流程7.3 供应商选择和合同管理8. 项目沟通管理8.1 沟通需求分析8.2 沟通计划8.3 沟通执行和监控9. 项目变更管理9.1 变更识别和请求9.2 变更评估和决策9.3 变更执行和控制10. 项目总结和评估10.1 项目总结报告10.2 项目绩效评估附件：1. 项目工作分解结构图2. 时间计划模板3. 资源计划模板法律名词及注释：1. 项目工作分解结构（WBS）：将项目的工作划分为可管理和可控制的组成部分，以便于项目团队对工作进行组织、分配和控制的一种分级展示方式。
商品混凝土试块送检规范(混凝土试块送检规范)
商品混凝土试块送检规范(混凝土试块送检规范)【1：商品混凝土试块送检规范】一、试块制备与保存规范1.1 试块制备1.1.1 试块模具的选择与准备1.1.2 混凝土试块的制备工艺流程1.1.3 试块数量与标识要求1.2 试块保存1.2.1 试块的养护期1.2.2 试块的保存条件二、试块送检要求2.1 试块送检前的准备工作2.1.1 试块表面清洁2.1.2 试块外观检查2.2 试块送检材料2.2.1 试块送检单2.2.2 试块送检表格2.3 试块送检方法2.3.1 试块送检的时间要求2.3.2 试块送检的运输方式2.3.3 试块送检的标识要求三、试块检测项目及方法3.1 试块外观检查3.1.1 试块尺寸测量3.1.2 试块表面平整度检测3.2 试块抗压强度测定3.2.1 试块抗压强度测定方法3.2.2 试块抗压强度公式计算3.3 试块标准养护期3.3.1 试块养护条件3.3.2 试块早期强度修正3.4 试块质量评定标准3.4.1 试块质量等级划分3.4.2 试块强度评定标准【2：混凝土试块送检规范】一、试块制备规范1.1 试块模具的选择与准备1.1.1 试块模具的规格要求1.1.2 试块模具的清洁与防粘处理1.2 试块配料与拌和1.2.1 水泥的选择与用量1.2.2 骨料的选择与用量1.2.3 水灰比的确定1.2.4 拌和时间与方法1.3 试块制备与养护1.3.1 试块模具的填充与振实1.3.2 试块的养护期及条件1.4 试块标识与记录1.4.1 试块的标识方法1.4.2 试块记录的填写与管理二、试块送检要求2.1 试块送检前的准备工作2.1.1 试块的外观检查2.1.2 试块的密度测定2.2 试块送检材料2.2.1 试块送检单的填写2.2.2 试块的包装和运输2.2.3 试块送检表格的填写与管理2.3 试块送检时间要求2.3.1 试块的送检时机2.3.2 试块送检的时间间隔三、试块检测项目及方法3.1 试块外观检查3.1.1 试块尺寸测量3.1.2 试块表面平整度检测3.2 试块抗压强度测定3.2.1 试块抗压强度检测方法3.2.2 试块抗压强度计算公式3.3 试块质量评定标准3.3.1 试块质量等级划分3.3.2 试块强度评定标准【附件】1、试块送检单模板2、试块送检表格模板【法律名词及注释】1、水泥：指由石灰、石膏等矿物质破碎、混合成粉末的胶结材料。
混凝土试块送检规范最新 混凝土试块取样规范
混凝土试块送检规范最新混凝土试块取样规范混凝土试块送检规范最新1.引言本规范适用于混凝土试块送检工作，旨在保证混凝土试块取样、运送和送检的规范性和准确性。
2.术语定义2.1 混凝土试块：指用于强度检验的混凝土试件。
2.2 取样：指从混凝土搅拌站、施工现场等处获取混凝土试块样本。
2.3 送检：指将混凝土试块样本送往实验室进行检测和评估。
2.4 实验室：指专门从事混凝土试验的技术机构或实验室。
2.5 强度标准：指混凝土试块的强度评定标准。
3.取样要求3.1 取样点选择：应根据混凝土的均匀性和较均匀区域的代表性来选取取样点。
3.2 取样工具：使用专用的取样棒、桶或槽进行取样。
3.3 取样方式：采用分层取样、分散取样或连续取样方法，并保证取样点遍布于容器的全面区域。
3.4 取样数量：根据需要进行合理的重复取样，保证试块的数量充分。
4.取样操作4.1 准备工作：清理取样器具、准备标识物和记录表。
4.2 取样点标识：在取样点附近设置标识物或进行标记。
4.3 取样器具清洁：使用洁净水清洗取样器具，确保无杂质残留。
4.4 取样位置确定：按照规定的取样点位置，将取样器具完全插入混凝土中。
4.5 取样操作：将取样器具沿着垂直方向取出，保持试块表面光滑且无明显损伤。
4.6 样本标识：在每个试块上进行标识，并记录相关信息。
5.运送要求5.1 取样器具保护：应妥善保护好取样器具，避免造成损坏。
5.2 运输方式：选择合适的运输方式，确保试块在运输过程中不受到外力的影响。
5.3 冷藏保鲜：在炎热季节或需要延迟检测时间时，应采取冷藏措施保持试块的新鲜度。
6.送检要求6.1 实验室选择：选择具备资质和信誉的实验室进行送检。
6.2 送检材料准备：将取样样本、标识和相关信息整理好，并填写送检申请表。
6.3 送检方式：可以选择快递、专车等方式进行送检。
6.4 送检事项：在送检材料中附上此规范，并明确要求测试强度标准。
附件：混凝土试块取样记录表法律名词及注释：1. 标准化管理规定：指混凝土试块取样和送检等工作的标准化管理要求。
混凝土送检规范
混凝土送检规范混凝土送检规范一、目的和适用范围混凝土送检规范旨在规范混凝土送检工作，确保混凝土质量符合相关标准和要求。
适用于混凝土生产和使用环节。
二、术语和定义1. 混凝土：由石料、水泥、粉煤灰、矿渣等材料按一定比例混合而成的人工制品。
2. 送检：将混凝土样品送往实验室进行检测和分析。
3. 检验员：执行混凝土送检工作的专业人员。
4. 实验室：具备混凝土检测条件和设备的场所。
三、送检要求1. 送检样品应代表性，采样应遵循相关标准要求，确保采样点选择合理。
2. 送检样品应按相应标准进行操作和包装，以保证样品的完整性和代表性。
3. 送检样品应伴随相关资料，包括混凝土配合比、施工环境条件等信息，以便实验室能够进行准确分析和判断。
四、送检程序1. 选择送检样品：根据检测要求和母体混凝土特性，选择合适的样品进行送检。
2. 采样：根据相关标准采样方法和要求，从施工现场或混凝土生产场所采集样品。
3. 样品处理：根据实验室要求，对样品进行预处理，包括抽样、破碎、混合等操作。
4. 包装和标识：将样品放入专用容器中，标明样品编号、采样时间、采样地点等信息，确保样品不泄漏、不变形。
5. 填写送检单：在送检单上填写样品信息、送检要求和相关说明。
6. 送检：将样品和送检单送至指定实验室，确认接收并签收。
五、实验室操作1. 样品验收：实验室接收样品后，验收样品的完整性和标识是否清晰。
2. 样品处理：对样品进行进一步处理，包括干燥、粉碎、筛分等操作。
3. 实验室测试：根据送检要求进行相应实验室测试，包括强度测试、密度测试、水泥含量测试等。
4. 数据处理：将实验结果整理并记录在实验报告中，确保数据准确可靠。
5. 报告编制：根据实验结果编制测试报告，并将报告及时交付委托单位。
六、结果判定和评价1. 根据送检要求和相关标准，对实验结果进行判定和评价。
2. 若实验结果符合要求，则认为样品合格。
3. 若实验结果不符合要求，则认为样品不合格。
混凝土试块送检规范
混凝土试块送检规范混凝土试块是混凝土强度检测的重要手段之一，其送检规范是确保试块质量和测试结果准确可靠的关键。
以下是混凝土试块送检规范的详细内容。
1. 试块的制备：混凝土试块应按照相关标准规定制备。
混凝土的拌和比例、搅拌时间、浇筑方式等参数应符合设计要求，并严格控制试块的尺寸和质量。
2. 试块的标识：每个试块应在制备时标识独立编号，包括日期、批次号等信息。
标识应清晰可见且不易磨损。
3. 试块的养护：试块制备完成后，应进行养护。
养护方式可以采用湿布覆盖、水箱浸泡或养护室等方法，保证试块表面保持湿润，并避免温度变化较大的环境。
4. 试块的运输：试块在养护期间，不得受到震动、挤压或其他可能导致损伤的物理力作用。
运输时应轻拿轻放，试块应垂直运输，避免碰撞。
5. 试块的送检：试块送检应在规定的养护期满后进行。
送检时应填写送检单，标明试块的相关信息，包括试块编号、养护期、制备日期等。
6. 试块的外观检查：送检后，试块应进行外观检查。
应检查试块的表面是否有裂缝、破损、色泽变化等情况，并将检测结果记录在送检单上。
7. 试块的试验：试块送检后，应立即进行试验。
试验应按照相关标准进行，包括试块压碎强度试验、抗折试验等。
试验结果应记录在送检单上。
8. 试块的报告：试验完成后，应出具试块检测报告。
报告中应包括试块的试验结果、强度等级、养护情况等信息。
报告应签署负责试验的技术人员，并加盖检测实验室的公章。
9. 试块的保存：试块检测报告完成后，试块应妥善保存。
保存期限一般为一年，保存条件应符合相关标准要求，避免试块变形、受潮或其他损坏。
10. 试块的处理：试块保存期满后，如无特殊需要，应进行试块处理。
处理方式可以是碎石、废弃或回收利用等。
处理过程应符合环境保护要求。
综上所述，混凝土试块送检规范涉及试块的制备、标识、养护、运输、送检、外观检查、试验、报告、保存和处理等环节。
遵守这些规范可以保证试块质量和测试结果的准确可靠。
混凝土检测规范 混凝土检测规范标准
混凝土检测规范混凝土检测规范标准一：正式风格1. 引言1.1 编写目的1.2 文档范围1.3 目标读者2. 混凝土检测的定义和目的2.1 混凝土检测的定义2.2 混凝土检测的目的3. 混凝土检测的基本要求3.1 混凝土现场取样方法3.1.1 混凝土现场取样工具3.1.2 混凝土现场取样步骤3.2 混凝土试块制备方法3.2.1 混凝土试块模具3.2.2 混凝土试块制备步骤3.3 混凝土试块养护方法3.3.1 混凝土试块养护条件3.3.2 混凝土试块养护步骤4. 混凝土检测方法4.1 混凝土强度检测方法4.1.1 压力试验法4.1.2 弯曲试验法4.1.3 冲击试验法4.2 混凝土含气量检测方法4.2.1 表观密度法4.2.2 压力方法4.3 混凝土含水率检测方法4.3.1 干燥法4.3.2 饱和法5. 混凝土检测结果的评价和分析5.1 强度检测结果的评价和分析 5.2 含气量检测结果的评价和分析5.3 含水率检测结果的评价和分析附件：附件1：混凝土取样记录表附件2：混凝土试块制备记录表附件3：混凝土试块养护记录表法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、石子、砂和水等原材料生产而成的一种人工建筑材料。
2. 取样：指从一定的数量或者范围中选取部分样品作为代表进行检测和分析的过程。
3. 试块：指将混凝土在一定模具内制取的柱形或立方形样品。
4. 强度：指混凝土抗压、抗弯、抗冲击等外部力作用下的稳定性能。
5. 含气量：指混凝土中所含气泡所占体积的比例。
6. 含水率：指混凝土中所含水分的重量占混凝土干燥后质量的比例。
二：轻松风格1. 引言1.1 编写目的1.2 文档范围1.3 目标读者2. 混凝土检测的概述2.1 什么是混凝土检测2.2 混凝土检测的作用3. 混凝土检测的基本要求3.1 如何进行混凝土现场取样3.1.1 准备好取样工具3.1.2 开心地进行取样3.2 如何制备混凝土试块3.2.1 有趣的混凝土试块模具 3.2.2 制备试块要小心哦3.3 如何养护混凝土试块3.3.1 给试块一点爱和温暖3.3.2 让试块慢慢长大4. 混凝土检测方法4.1 如何测试混凝土强度4.1.1 好玩的压力试验法4.1.2 弯曲试验法也很有趣4.1.3 冲击试验法让你意想不到 4.2 如何测量混凝土含气量4.2.1 表观密度法好简单4.2.2 试试压力方法吧4.3 如何确定混凝土含水率4.3.1 让混凝土变干的干燥法4.3.2 让混凝土变湿的饱和法5. 混凝土检测结果的评价和分析5.1 怎样评价和分析强度测试结果5.2 这里有些含气量测试结果的玩法 5.3 含水率测试结果要以什么方式分析附件：附件1：混凝土取样记录表附件2：混凝土试块制备记录表附件3：混凝土试块养护记录表法律名词及注释：1. 混凝土：就是我们常说的水泥哦，可以用来做房子的材料。
混凝土施工检验规范
混凝土施工检验规范混凝土施工检验规范一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，在建筑工程中得到广泛应用。
混凝土施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
因此，对混凝土施工进行有效的检验至关重要。
本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土施工检验规范，以便建筑工程项目的相关人员能够按照标准和规范进行混凝土施工检验。
二、材料准备1. 水泥（1）水泥应符合国家标准GB175-2007《水泥》的规定。
（2）水泥应在使用前进行试验，试验结果应符合GB/T1346-2001《水泥试验方法》的要求。
（3）水泥应存放在干燥、通风、无阳光直射的场所，存放时间不宜过长。
2. 砂（1）砂应符合国家标准GB/T14684-2011《用于建筑的天然砂》或GB/T25177-2010《用于建筑的人工砂》的规定。
（2）砂应进行筛分试验，试验结果应符合GB/T14684-2011或GB/T25177-2010的要求。
（3）砂应存放在干燥、通风的场所，防止受潮。
3. 石子（1）石子应符合国家标准GB/T14685-2011《用于建筑的天然石子》或GB/T25178-2010《用于建筑的人工石子》的规定。
（2）石子应进行筛分试验，试验结果应符合GB/T14685-2011或GB/T25178-2010的要求。
（3）石子应存放在干燥、通风的场所，防止受潮。
4. 水（1）水应为清洁、无色、无味的自来水或饮用水。
（2）水应符合国家标准GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的要求。
（3）水应在使用前进行试验，试验结果应符合GB/T50050-2007《建筑材料水质试验方法》的要求。
三、混凝土施工检验1. 原材料检验（1）水泥、砂、石子和水应在使用前进行试验，试验结果应符合国家标准和规范的要求。
检验结果应记录在检验记录表中，并加盖质量部门的章。
（2）在混凝土施工过程中，应对每批原材料进行检验，包括水泥的生产日期、品牌、等级、检验报告；砂、石子的来源、等级、筛分试验报告；水的来源、质量指标等。
混凝土送检规范
混凝土送检规范混凝土送检规范1. 引言混凝土送检规范旨在规范混凝土样品的采集、检测和报告，确保混凝土材料质量符合设计要求和相关标准。
本规范适用于建筑、土木工程等混凝土工程领域。
2. 术语和定义2.1 混凝土强度：混凝土在规定养护期内的抗压强度。
2.2 混凝土拌合物：按照一定配比和施工要求制备的混凝土。
2.3 混凝土容重：混凝土单位体积的质量。
2.4 混凝土抗渗性能：混凝土对水的渗透能力。
2.5 混凝土标准养护期：混凝土浇筑后需进行养护的时间，以确保混凝土的强度和耐久性发展到设计要求。
3. 混凝土送检前的准备工作3.1 样品采集地点和次数：根据工程要求确定样品采集点和采集次数。
3.2 采集工具和容器：采用无污染、无腐蚀的采集工具和容器，保证采集样品的代表性。
3.3 采集方法：按照规定的采集点和次数，使用采集工具将混凝土样品采集到容器中。
4. 混凝土送检样品的制备4.1 样品制备要求：按照相关标准要求，将采集的混凝土样品进行分层采样。
4.2 制样方法：将采集的混凝土样品进行搅拌均匀后，按照规定的取样数量制备样品。
5. 混凝土性能测试5.1 强度试验：采用压力机对样品进行抗压强度测试。
5.2 容重试验：采用容重计对样品进行容重测试。
5.3 抗渗性能试验：采用水负压试验仪对样品进行抗渗性能测试。
6. 混凝土性能评定和判定6.1 强度评定：根据试验结果，判定混凝土的强度是否符合设计要求。
6.2 容重评定：根据试验结果，判定混凝土的容重是否符合设计要求。
6.3 抗渗性能评定：根据试验结果，判定混凝土的抗渗性能是否符合设计要求。
7. 报告编制与提交7.1 报告内容：混凝土送检报告应包括样品信息、试验方法、试验结果、评定结论等内容。
7.2 报告编制：按照规定格式编制混凝土送检报告。
7.3 报告提交：将编制完成的混凝土送检报告提交给工程相关部门。
扩展内容：1. 本所涉及附件如下：附件1：混凝土样品采集点位图附件2：混凝土采集工具和容器清单附件3：混凝土样品制备流程图附件4：混凝土性能测试记录表2. 本所涉及的法律名词及注释：2.1 混凝土工程设计规范：指国家相关标准规定的混凝土工程设计要求。
混凝土送检规范
7.4 混凝土施工主控项目7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
说明：7.4.1 本条针对不同的混凝土生产量，规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。
本条为强制性条文、应严格执行。
应指出的是，同条件养护试件的留置组数除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外，还应根据本规范第10章及附录D的规定，考虑用于结构实体混凝土强度的检验。
7.4.2 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
说明：7.4.2 由于相同配合比的抗掺混凝土因施工造成的差异不大，故规定了对有抗渗要求的混凝土结构应按同一工程、同一配合比取样不少于一次。
由于影响试验结果的因素较多，需要时可多留置几组试件。
抗渗试验应符合现于国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的规定。
附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验D.0.1 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；4 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
建筑混凝土试块送检的标准是什么？
建筑混凝土试块送检的标准是什么？
一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期
同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。
同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
以下为项目批量样品取样数量
1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次
2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次
3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次
4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次
5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组不少于1次
6. 每一拆模检验批砼至少1组
7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次
8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。
当改变配合比时，相应增加取样次数
首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组。
混凝土试块送检规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002摘录结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；4同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
说明：本附录规定的结构实体检验，可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。
这是根据试验研究和工程调查确定的。
本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性，规定了结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量。
同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。
同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则确定。
说明：本条规定在达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验，并给出了结构实体检验用同条件养护试件龄期的确定原则：同条件养护试件达到等效养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d 龄期的试件强度相等同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同，可较好地反映结构混凝土的强度。
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混凝土试块送检规范、批量及龄期
一、项目批量样品取样数量
1.砼抗压试块
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次;
（2）（2）每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次;
（3）（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不少于1次；
（4）（4）每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次；
（5）（5）每一拆模检验批砼至少1组；
（6）（6）灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1组且不少于1次；（7）基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次；
（7）（8）建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。
当改变配合比时，相应增加取样次数；（9）首次使用混凝土配合比开盘
鉴定至少1组；
2.砼抗渗试块
①对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一
次，留置组数可根据实际需要确定；
②对地下防水砼，同一工程、同一配合比的砼，当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且
每项工程不得少于2组；
③对地下防水预拌砼，当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少
于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250 m3以内时不再增加试件组数，每
组6块。
备注：
1、砼取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根
据实际需要确定。
2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件养护试件应符合下列规定：
①各种砼强度均应留置同条件养护试块；
②同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
③同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；
④应在日平均气温累计达到600℃·d时方可送检，养护龄期不应少于14d，也不宜大于60d；3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护，养护龄期不少于28d，最长不得超过90d。