电子万能拉力试验机操作规程
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程《电子拉力试验机操作规程》一、目的为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机，提高试验效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。
三、设备准备1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。
2. 检查设备电源是否正常。
3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。
4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。
四、操作流程1. 打开电子拉力试验机电源，并等待设备自检完成。
2. 设定试验机运行参数，包括试验速度、载荷范围、试验时间等。
3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。
4. 根据操作要求调整试验机的动作，保证试验过程中样品的状态稳定。
5. 点击“开始”按钮，启动试验机进行试验。
6. 在试验过程中，保持观察试验机的运行状态，随时进行必要的调整。
7. 试验结束后，停止试验机运行，并将试验数据存储或打印。
五、注意事项1. 在操作试验机时，严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。
2. 在试验机运行中，严禁离开试验机旁。
3. 在试验机运行中，如发现异常情况，应立即停止试验，检查并处理故障。
4. 在试验机停止使用后，应关闭电源并进行日常维护。
六、维护与保养1. 定期对试验机进行清洁与润滑。
2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。
3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。
七、紧急处理如遇紧急情况，应立即按照紧急处理程序进行应对。
八、附则本规程由实验室主管负责解释，并可以根据需要进行修订。
电子万能拉力机安全操作及保养规程
电子万能拉力机安全操作及保养规程前言电子万能拉力机是一种用于测试材料、零部件等拉伸、压缩、弯曲等力学性能的仪器设备。
在使用电子万能拉力机时，一定要注意安全操作，以预防意外事故的发生。
本文将详细介绍电子万能拉力机的安全操作及保养规程，以确保使用者的安全及仪器的长期使用寿命。
安全操作规程1. 装卸试样•操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套和口罩等安全装备，注意防护室内的材料、试样和设备。
•在装卸试样前，要确保电子万能拉力机停止运转，并断开电源。
•装卸试样时，应遵守试样放置、定位、夹紧的步骤，并严格按照仪器的等级和标准进行操作。
2. 操作界面•在使用电子万能拉力机前，必须清除操作界面上的任何漏电现象。
•操作人员应熟悉仪器的使用方法，如如何打开仪器、如何选择试验模式、如何选择测试数据格式等。
•在进行试验时，必须按照设计要求进行设置，以避免过程中出现任何不必要的光碟等。
3. 控制系统•在使用控制系统时，应确认操作人员已经熟悉了所有控制项目和控制应用。
•在进行试验时，应按照设计要求进行控制，如试验速度、试验力度等。
•当控制系统出现故障时，应立即停止试验，检查并清洗控制系统，待正常后再进行试验。
4. 安全装置•电子万能拉力机应装置电气保护装置，当电气故障直接引起运动单元动作时应自动停机。
•当控制方式不同，安全装置也有所不同。
应根据不同工作环境和操作要求，进行必要的安全设备监测。
保养规程1. 日常保养•在电子万能拉力机的使用过程中，应定期清洁各零部件，保证其清洁干净，不得有灰尘。
•定期更换电子万能拉力机的油品，防止过期油品降低设备精度。
•定期检查天平精度与记录仪器故障代码，保证仪器的精度和稳定性。
2. 长期保养•在使用长时间电子万能拉力机后，应注意清理各零部件表面，以延长机器寿命。
•应注意检查仪器内部的连接器，确保连接器没有杂质。
•定期对驱动电机进行更换或保养，以确保驱动系统的正常工作。
结语电子万能拉力机是一种非常重要的检测仪器，正确操作和保养对于保障设备的安全常态使用及提高测试数据准确度有着十分重要的作用。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾一、操作前的准备工作：1、试验机进行可靠接地。
2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。
4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5、点击右向三角按钮开始试验。
6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。
2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。
4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
6、若使用软件时，负荷窗口没有力值显示，看连接负荷传感器的接头是否松动。
万能拉力试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。
若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。
2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。
6．点击，开始自动试验。
试验自动结束后，软件显示试验结果。
7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。
9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
电子拉力试验机操作规程范本（2篇）
电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。
b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。
三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。
b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。
2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。
b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。
电子拉力测试机操作规程
电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经授权者操作设备。
1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。
1.3 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁，不得有易燃、易爆等物品。
2. 设备准备2.1 在操作前，确认设备的各个部位是否完好无损。
2.2 将设备连接电源，并确保电源线与设备连接牢固。
2.3 打开设备电源开关，确认设备电源指示灯亮起。
3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择，确保标样为合适的尺寸和材质。
3.2 将标样放置在拉伸夹具上，并通过旋转杆使其固定好。
3.3 调整拉伸夹具，确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。
4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数，包括测试速度、拉力范围、采样频率等。
4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。
4.3 定好测试的起点和终点，并设置相应的预警和停止值。
5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮，仪器开始工作。
5.2 观察测试过程中的拉力曲线，确保测试数据的准确性。
5.3 在测试过程中，不得擅自停止或修改测试参数。
5.4 如果出现异常情况，如拉力超出设定范围，设备发生故障等，应立即停止测试并报告相关人员。
6. 测试结果处理6.1 测试完成后，将测试数据保存到计算机或打印出来。
6.2 对测试结果进行分析，确定是否符合要求。
6.3 根据测试结果，确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。
7. 设备维护7.1 每次使用结束后，关闭设备电源开关。
7.2 定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。
7.3 对设备故障或不正常操作进行记录，并及时报修或更换设备。
以上就是电子拉力测试机的操作规程，希望能帮到你！。
微机控制电子万能试验机操作规程
2.3在测试软件中，在“试验方案”中选择测试所需要的标准方法，或按照测试要求新建方法，
点击软件中的“新建”，新建试验记录（试验批号、规格、试样直径、标距等）
2.4按下“试验”界面中，选择试验速度后，按钮试验开始；
2.5测试结束后将试验原始数据导出，保存数据；
变形准确度：±1%
横梁位移示值相对误差：±1%
位移分辨率：0.001mm
试验力准确度：±0.5%
试验空间：450*650mm
2.操作步骤
2.1根据试验样件选择相应的工装夹具；
2.2打开总电源开关，打开测试软件，将上下工装夹具装置于上下夹具连接头上，将上工装夹
具夹紧(或放入)试样上端，按(手控盒)▲上升或▼下降键，调整上下夹具之间的距离，使下工
计算公式b=
5.2力传感器的期间核查：
已校准的或检定合格的拉力机为校准标准物(F)，核查方法同5.1设备期间核查。
5.3期间核查频次：
期间核查每年至少做一次。
2.6所有测试结束后，关闭测试软件，关闭计算机，关闭电源。
3.பைடு நூலகம்意事项
3.1电子拉力机是精密仪器,本机安装于前述的使用环境之中，并在不使用时,，罩上外罩，以防灰尘；
3.2发现设备或软件异常要及时报告上级主管；
3.3未经技术主管同意不得在计算机中安装其它任何软件，不得擅自改动软件中的参数。
4.设备维护与保养
此设备由设备管理人每月保养一次，保养内容包括：
4.1设备表面进行清洁；
4.2设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破损、磨损、松动现象；
4.3工作前，检查工作台的减速机，是否有润滑油；
4.4试验机的丝杠、螺母，每年加润滑油一次。
2023年电子拉力试验机操作规程
2023年电子拉力试验机操作规程第一章总则第一条为了规范电子拉力试验机的操作，确保试验过程的安全和结果的准确性，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2023年生产的电子拉力试验机及其操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应具备相关知识和经验，并通过相关培训和考核，取得相应的证书。
第四条电子拉力试验机操作前，应对试验机进行检查和校准，确保其正常运行。
第五条本规程涉及的术语定义：1. 电子拉力试验机：指用于测试材料抗拉强度、抗压强度等力学性能的设备。
2. 试验样品：指用于进行拉力试验的材料样本。
第二章电子拉力试验机的操作步骤第六条电子拉力试验机的操作步骤如下：1. 准备工作(1) 检查试验机的外观和各个部件是否完好无损。
(2) 检查试验机的电源和电线是否正常连接。
(3) 检查试验机的液压系统、控制系统和传感器等是否正常运行。
2. 样品安装(1) 根据试验要求选择合适的夹具和样品。
(2) 将样品安装到夹具上，并确保夹具和样品的牢固性。
3. 试验参数设置(1) 根据试验要求设置试验参数，包括加载速度、试验力范围等。
(2) 设置试验机的数据采集方式，包括采样频率和数据存储方式等。
4. 开始试验(1) 打开试验机的电源开关。
(2) 按照试验要求开始试验，控制试验机加载样品。
(3) 监控试验过程，记录试验数据。
5. 试验结束(1) 试验完成后，停止试验机的加载。
(2) 将样品从夹具上取下，做好样品标记和管理。
(3) 关闭试验机的电源开关，清理试验机和工作环境。
第三章电子拉力试验机操作的安全注意事项第七条在操作电子拉力试验机时应注意以下安全事项：1. 操作人员应佩戴合适的防护用品，包括手套、护目镜、工作服等。
2. 操作人员应熟悉试验机的操作原理和功能，禁止私自操作试验机。
3. 操作人员应严格按照试验要求进行操作，不得超负荷使用试验机。
4. 在试验过程中，严禁将手或身体靠近试验机工作区域，以免发生意外。
5. 试验样品应严格按照试验要求进行安装，确保样品和夹具的牢固性。
电子拉力机操作规程
电子拉力试验机操作规程
编号：HY/WI-0806-056
1、目的
用于材料试验或产品性能测试
2、适用范围
本机适用于橡胶、塑料及编织物等作抗拉强试验，本厂用于成品平面毡、橡胶的拉强强度等试验。
温度要求10～25℃，相对湿度60%±15%。
3、操作方法
3.1接上稳压电器，打开调速装置的电源。
3.2接通电脑主机和显示器、打印机的电源。
3.3电脑进Windows XP桌面后，打开调速装置电源。
在Windows XP
下启动运行桌面上的拉力机程序，双击拉力机程序，输入密码：10011，再按键盘上的回车键，即可进入操作程序。
3.4点“功能设置”——“实验方式”——“材料分类”选定实验，3.5再点击“参数设置”定参数后，点击“返回”
3.6夹上试片后，调整上下限距离后，先点“复位”，再点“试验”
3.6设备开始动作，并有显示试验曲线；试验结束后，设备自动停止，并显示试验数据结果。
3.7点“打印“即试验完成。
4．注意事项
4.1更换零部件,请一定要关闭主机退出程序后,方可更换。
4.2设备不使用时,请务必切断电源。
编制/日期审核/日期批准/日期。
万能拉力机操作规程
万能拉力机操作规程一、原理本机为电子显示拉力试验机，使用马达传动螺杆而使夹具移动，将装置好试样试验夹具置于上下两夹具之间，然后施予规定之速度，上夹具向上拉伸试样时，上夹具上端的荷重元即感受到拉力；并将力转换成电压讯号给显示器，结果连用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
二、操作过程2.1开机：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机一计算机-打印机。
戴上手套，测试前首先检查机台是否通电、漏电、接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试程序自动打开；2.2安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.4点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数(如尺寸、厚度等)；2.5从同批试料中选取试件，不少于4组试样；根据试样的具体情况确定样品的宽度和标距、拉速。
夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
2.6确认机台夹具上升、下降的保护装置是否有效；点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
2.8关机：(1)在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机一打印机一计算机。
三、TM2101软件操作指南3.1登陆(1)点击菜单“管理”“登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：(2) 在菜单栏的｛设置］中点击联机，选择电脑主机上的 COMS 口，本机为COM ，联机成 功后标题栏上的“联机断开”会变为“已联机”；(3) 点击“上升” “下降””停止” “清零” “开始测试” “结束测试”等各选项，观察 仪器是否以类运行，并观察位移及机台行程是否有数据变化。
用手轻拉传感器，观察“力 量”是否有数据显示，若有则设备正常。
电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程
电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言电子式万能拉力试验机是一种用于测试材料的强度和耐久性的关键设备。
为了确保其正常运行和保证操作人员的安全，有必要制定安全操作规程并进行定期保养。
本文档旨在提供电子式万能拉力试验机的安全操作指南和保养规程，以确保设备的正常运行，延长使用寿命并确保操作人员的安全。
2. 安全操作规程2.1 设备使用前准备在开始使用前，请确保完成以下准备工作： - 检查设备是否处于良好状态，如有异常现象请联系维修人员。
- 确保安全防护装置完好并安装正确，如护罩、安全门等。
- 验证设备所需要的电力供应是否符合要求。
- 检查工作环境是否符合设备的安装要求。
- 阅读并理解设备操作手册，熟悉设备的操作流程和注意事项。
2.2 操作安全注意事项在操作电子式万能拉力试验机时，请注意以下事项： - 禁止携带手表、项链、长发等松散物品进入操作区域，以免被触及到活动部件。
- 操作前请确认设备的排气装置气流畅通，以确保工作区域的空气流通良好。
- 不得私自改动设备的任何安全装置，如有需要请联系专业人员进行调整。
- 禁止用脚触碰设备的运动部件，以免造成伤害。
-在进行试验前，请正确安装和调整夹具以确保试样牢固且正确对齐。
- 操作过程中请坚持集中注意力，避免分心或操作错误。
- 如发现设备异常，如异常声音、震动或其他异常现象，请立即停止使用并联系维修人员。
- 离开操作区域时，请关闭设备电源并进行相关设备的锁定。
2.3 应急处理在遇到设备故障或意外情况时，操作人员应该按照以下步骤进行应急处理： 1. 立即停止操作并切断设备电源。
2. 在紧急情况下，按下紧急停止按钮以确保设备快速停止。
3. 将相关情况报告给维修人员，并按照其指示进行处理。
4. 在紧急情况下，及时向相关人员提供急救或其他紧急处理。
3. 设备保养规程良好的设备保养有助于延长设备的使用寿命并确保其正常运行。
下面是电子式万能拉力试验机的保养规程： ### 3.1 日常保养 - 每次使用后，请及时清理和擦拭设备的外观，确保设备表面干净。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失，导致新来的人员不会操作。
为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解，下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动电子万能试验机下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
万能拉力机操作规程
万能拉力机操作规程一、原理本机为电子显示拉力试验机，使用马达传动螺杆而使夹具移动，将装置好试样试验夹具置于上下两夹具之间，然后施予规定之速度，上夹具向上拉伸试样时，上夹具上端的荷重元即感受到拉力；并将力转换成电压讯号给显示器，结果连用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
二、操作过程2.1开机：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
戴上手套，测试前首先检查机台是否通电、漏电、接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试程序自动打开；2.2安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.4点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸、厚度等）；2.5从同批试料中选取试件，不少于4组试样；根据试样的具体情况确定样品的宽度和标距、拉速。
夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
2.6确认机台夹具上升、下降的保护装置是否有效；点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
2.8关机：（1）在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
三、TM2101软件操作指南3.1 登陆（1）点击菜单“管理” “登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：图1选择用户，输入正确密码后，点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。
管理员拥有最高的用户权限，匿名最低。
当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
（2）在菜单栏的{设置]中点击联机，选择电脑主机上的COM端口，本机为COM1，联机成功后标题栏上的“联机断开”会变为“已联机”；（3）点击“上升”“下降””停止”“清零”“开始测试”“结束测试”等各选项，观察仪器是否以类运行，并观察位移及机台行程是否有数据变化。
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程电子拉力试验机操作规程一、试验机设备的准备1. 检查试验机设备的电源是否接通，并确认电源正常。
2. 检查试验机设备的背电源开关是否处于开启状态。
3. 检查试验机设备与电源线的连接是否牢固，电源线是否有损坏情况。
二、试验机设备的调整1. 调整试验机设备的拉力传感器，将其与试样连接，并确认连接牢固无松动。
2. 按照试样的尺寸和形状，调整试验机设备的夹具，确保试样能够正确固定在试验机设备上。
3. 检查试验机设备的控制面板，确认各个调节钮处于初始位置，并且功能正常。
三、试验机设备的操作1. 打开试验机设备的电源开关，并等待设备启动。
2. 将试样插入试验机设备，并确保试样与夹具之间的连接牢固。
3. 在试验机设备的控制面板上设置试验参数，包括试验时间、试验速度等。
4. 点击试验机设备控制面板上的开始按钮，开始进行试验。
5. 观察试验过程中试样的变化情况，并根据需要调整试验参数。
6. 在试验结束后，点击试验机设备控制面板上的停止按钮，停止试验。
7. 将试样从试验机设备上取出，并进行相应的观察和测量。
四、试验机设备的维护与保养1. 在试验机设备使用结束后，关闭电源开关。
2. 清理试验机设备的工作台面和夹具，确保无杂物残留。
3. 定期检查试验机设备的各个部件，如拉力传感器、夹具等，确认无损坏情况。
4. 根据试验机设备的规定，定期进行润滑和清洁保养工作。
5. 如发现试验机设备有异常情况或故障，及时联系维修人员进行处理。
五、安全注意事项1. 在操作试验机设备时，应穿戴好劳保用品，如手套、安全眼镜等。
2. 不得将手指或其他物体伸入试验机设备的工作区域。
3. 在试验过程中，避免站在试验机设备的前方或试样的后方。
4. 在试验机设备使用过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免引起意外事故。
5. 在试验机设备故障时，应立即停机，并请专业维修人员进行检修。
以上就是电子拉力试验机的操作规程，希望对您有所帮助。
电子拉力试验机操作规程范本
电子拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了保证电子拉力试验机的正常运行，提高试验结果的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电子拉力试验机的操作人员。
第三条电子拉力试验机的操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，方可从事电子拉力试验机的操作。
第四条操作人员必须严格按照本操作规程执行试验操作，确保试验的安全、准确、可靠。
第二章试验机的安全操作规程第五条试验人员在使用电子拉力试验机前，必须检查试验机的安全装置和电源线是否完好，以及试验机的各项指标是否符合要求，并做好相应的记录。
第六条试验人员在进入试验机工作区域时，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
第七条试验人员在进行试验操作时，必须确保试验机的停止开关位置清晰，随时能够停止试验机的运行。
第八条试验人员在试验操作过程中，禁止随意调整试验机的参数，如负荷速度、试验次数等。
第九条试验人员在试验过程中，禁止将手或其他物体靠近试验机的工作部件，以免发生危险。
第十条如发生试验机异常情况，试验人员必须立即停止试验操作，并报告相关负责人处理。
第三章试验机的操作步骤第十一条进行试验前，试验人员必须检查试验机的工作环境是否符合要求，如试验机台面是否平整、试验机周围是否无杂物等。
第十二条试验人员将待测样品安装到试验机上，确保样品的固定牢固以及试验机的负荷表是否归零等。
第十三条试验人员根据试验要求，调整试验机的参数，如负荷速度、试验次数等。
第十四条试验人员启动试验机，并定时记录试验过程中的数据，如负荷曲线、位移曲线等。
第十五条试验结束后，试验人员必须停止试验机的运行，并关闭电源开关。
第十六条试验人员必须及时清理试验机上的残留物，保持试验机的干净整洁。
第十七条试验数据的处理必须按照相关要求进行，保证试验结果的可靠性。
第四章试验机的维护与保养第十八条试验机每日使用完毕后，试验人员必须对试验机进行清洁，去除试验机表面的污垢。
第十九条试验机每月必须进行一次全面检查和维护，对试验机的各项指标进行检测和调整。
电子拉力试验机的使用方法 力试验机操作规程
电子拉力试验机的使用方法力试验机操作规程拉力试验机是常用的材料试验机之一，可用于金属、非金属、复合材料等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，是材料开发、质量掌控、质量检测不可缺少的仪器。
电子拉力试验机的使用方法如下。
1.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
依据欲进行的试验选择相应的试验类型。
2.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。
3.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
4.装放试样：调整试验机上装放试样的位置，装放好试样。
5.选择量程：依据试验所需要的试验力和变形的范围，将电子拉力试验机调到合适的试验力和变形的档位（量程）。
6.清零：将试验力、变形、位移清零。
7.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
8.选择结束条件：依据标准上试验过程的要求，假如要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩），选择“破型判定”；假如拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”“试验力”；假如拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”“变形”。
9.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
点“分析”按钮查看相应的试验结果。
11.保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
12.试验机关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电液式压力试验机的操作程序与方法1、依据使用说明书要求接通试验机电源后，试验机进入待工状态：2、确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机；3、电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱；4、试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油依据送油阀的掌控一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱；5、在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀；6、将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。
微电脑电子万能拉力试验机操作规程12.6.14
微电脑电子万能拉力试验机操作规程一、注意事项：1、每次试验前需调整上下限位块距离，防止上夹具与下夹具碰撞。
否则会对试验机力传感器造成损坏。
2、只有在联机状态才能进行试验。
3、试验力值不能超出电子万能拉力机力值的范围，否则会造成设备损坏。
4、装卸夹具时轻拿轻放，不能猛烈敲击。
二、使用方法：1、开启设备电源：先开试验机主机电源，再开启计算机电源，启动Windows系统。
2、启动软件：双击桌面软件图标快捷键，进入输入用户名和密码的登录窗口。
3、登录软件：在此界面输入用户名和密码，单击确定按钮，就进入了联机窗口界面。
4、软件联机：正确选择试验项目之后，单击联机按钮后，大约1～2秒之后软件即可与试验主机建立起通讯，就可以正常做试验了。
5、试验步骤如下：a) 选择试验方案；在【试验方案】下拉框中选择需要进行试验的试验方案名。
b) 填写试验数据库文件名称；在【存盘名】栏输入试验的数据存盘文件名，默认情况软件将自动以当前系统时间作为存盘文件名，根据需要可以重新命名。
c) 输入该试验用户参数；在【输入用户参数】填写一些相关用户参数值，用户参数输入界面显示根据不同的试验方案而有所不同。
d) 安装试样：先把做试验要使用到的夹具正确安装到主机上面，在软件中对力进行清零，单击力传感器显示值旁边的清零按钮，再把试样安装到夹具上面，试样在两端都夹紧之后不能再对力进行清零操作。
e) 开始试验：在正确安装好试后即可以单击运行按钮，开始试验，也可以按下试验机主机小键盘上面的运行按钮开始试验。
f) 试验停止：试验过程中如果满足了试验方案中设置停机条件，试验就会自动结束；或手动单击停止按钮试验结束。
6、退出操作软件，关闭计算机。
7、将样品从夹具上取下，关闭试验机主机电源。
8、试验机工作台面用毛刷清扫干净。
批准：审核：编制：。