皮带式输送机安全防护要求
皮带运输机的安全要求
皮带运输机的安全要求皮带运输机是一种主要用于运输大量物料的设备，广泛应用于煤矿、化工、电力、港口等行业。
然而，由于设备本身的复杂性和工作环境的危险性，工人在使用皮带运输机时需要遵循一系列的安全要求，以保证生产过程中的安全性。
设备的安全检查在使用皮带运输机之前，必须对设备进行全面检查，确保没有任何损坏或磨损，从而确保设备的操作安全。
这包括以下的步骤：1.确保设备的整体结构完整，防止设备在操作过程中出现折断或其他的损坏情况。
2.检查皮带的张紧程度和安装情况，确保其无松动或脱落之虞。
3.对于驱动装置以及电器设施的电线进行全面的检查，确保工作安全可靠。
工作场所的安全性要求皮带运输机的工作场所必须符合一定的安全要求，以减少事故的发生。
这包括：1.对设备的工作区域进行安全隔离，以防止工人误入危险区域。
2.按照操作流程规范，加强对皮带运输机的监视，确保各项操作正常。
3.对于都信息牌、标识等安全提示进行全面检查，确保工人能够明确各种安全要求。
避免操作错误由于操作不当，很容易引起皮带运输机的事故，因此在操作时应当注意以下几点：1.确保设备的张紧度，尤其是换料工作时。
2.防止小物品掉落于驱动机构之中，影响工作的稳定性。
3.注意避免人员、物体被夹住等相关的危险情况。
认真记录工作过程在使用皮带运输机进行生产过程中，应该认真记录操作过程，确保工作的稳定性和安全。
1.记录近期维护、检验等工作的日期和环境，查找各种潜在问题。
2.监管工人的工作状态，确保出现问题及时得到相应的处理。
3.登记重要的维护和维修数据，以备后期的审查和对工作的分析。
结语皮带运输机是现代工业生产中重要的设备之一，但是设备在工作过程中所产生的困难和危险不能被忽视。
因此，工人应当严格遵守各项安全要求，确保生产过程的安全和稳定性。
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求南京中联水泥有限公司皮带式输送机防护标准1 应用范围本标准皮带输送机安全防护适用于南京中联水泥有限公司所有用于生产，装在地面、输送廊道的水平或者倾角安装的皮带机。
2术语与定义2.1皮带输送机永久性安装地面、建筑物上，用于水平或者与水平角度成≤20º物料长距离输送设备。
2.2拉绳开关安装在皮带输送机头部与尾部位于巡检通道侧，用于紧急状态下，安全急停机装置。
2.3上部防护网安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机上部运动部位的防护装置。
2.4下部防护网安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机下部运动部位的防护装置。
2.5联接件安装在皮带输送机承载槽梁侧，用于联接上部防护网与下部防护网的装置。
2.6尾部防护网安装在皮带输送机尾部的防护装置。
2.7巡检通道皮带输送机廊道较宽处，用于人员巡检的通道。
2.8检修通道皮带输送机廊道宽度小于巡检的通道，用于人员检修的通道。
3一般要求3.1材料3.1.1防护网支撑型材采用的钢材力学性能不低于Q235－B，并且具有碳含量合格保证。
3.1.2钢丝防护网防护网采用线径≥3mm，孔径≤30×30mm，不低于QB/T1925.3-93标准。
3.1.3联接螺栓联接螺栓采用≥M12, 不低于GB/T5782-86标准，3.2设计载荷防护网安装固定后，在其侧面任何点均承受0.5KN作用载荷，挠曲变形不大于20mm。
3.3制造3.3.1防护网采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，制造好的防护网不应有扭曲、变形及其它缺陷。
3.3.2防锈及防腐，制作好的防护网应作除锈处理，至少涂一层防锈漆和两层面黄漆（警告）3.4安装3.4.1联接件与皮带机承载槽梁采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，间距符合安装防护网孔距要求，不应采用割孔处理方法。
3.4.2间距要求3.4.2.1上部防护网顶部离槽辊顶部间距不少于100mm（见图序号3）。
皮带输送机的管理及安全防护措施
皮带输送机的管理及安全防护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-皮带输送机的管理及安全防护措施皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。
皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。
用来输送松散物料或者成件的物品，根据输送现场工艺要求，可单台输送，也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这个系统设备间的工作时序要求严格，每台设备都要按照特定的顺序进行启停，合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数，在设备发生故障时，能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防护作用。
1、常见皮带输送机安全措施(1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60-70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。
(3)皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作，煤位保护电路立即动作，使后一台皮带机立即停车。
这时工作面继续出煤，后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。
(4)皮带输送机煤仓煤位保护煤仓中设置有高低两个煤位电极，煤仓由于生产原因或其他原因导致煤位逐步升高时，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台皮带机依次因机尾堆煤停车。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定
1. 在进行皮带输送机检修前，必须先切断电源，并进行上锁和标识，确保输送机不会意外启动或干扰检修工作。
2. 检修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
3. 在检修过程中，严禁吸烟、酒后作业，以及进行与检修无关的聊天或嬉闹。
4. 在开始检修前，检修人员应先对输送机进行彻底的清理工作，确保无任何杂物、尘土或油污。
5. 检修人员必须熟悉输送机的操作原理和结构，并按照标准程序进行检修工作。
6. 在检修过程中，不得随意拆卸或更换任何部件，必须按照规定的程序和方法进行操作。
7. 当需要接触传动部件或电气元件时，必须先切断电源并进行接地，以防止触电风险。
8. 在进行高空检修时，必须使用安全防护设备，如安全绳、安全带等，并且必须经过专业培训和合格考核后方可操作。
9. 检修工作完成后，必须清理工作区域，恢复正常工作状态，并及时向相关部门上报检修情况。
10. 在所有检修工作过程中，严禁违背安全规定和操作规程，如有紧急情况或不确定的操作时，必须立即停止检修工作并向上级报告。
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皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求南京中联水泥有限公司皮带式输送机防护标准1 应用范围本标准皮带输送机安全防护适用于南京中联水泥有限公司所有用于生产，装在地面、输送廊道的水平或者倾角安装的皮带机。
2术语与定义2.1皮带输送机永久性安装地面、建筑物上，用于水平或者与水平角度成≤20º物料长距离输送设备。
2.2拉绳开关安装在皮带输送机头部与尾部位于巡检通道侧，用于紧急状态下，安全急停机装置。
2.3上部防护网安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机上部运动部位的防护装置。
2.4下部防护网安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机下部运动部位的防护装置。
2.5联接件安装在皮带输送机承载槽梁侧，用于联接上部防护网与下部防护网的装置。
2.6尾部防护网安装在皮带输送机尾部的防护装置。
2.7巡检通道皮带输送机廊道较宽处，用于人员巡检的通道。
2.8检修通道皮带输送机廊道宽度小于巡检的通道，用于人员检修的通道。
3一般要求3.1材料3.1.1防护网支撑型材采用的钢材力学性能不低于Q235－B，并且具有碳含量合格保证。
3.1.2钢丝防护网防护网采用线径≥3mm，孔径≤30×30mm，不低于QB/T1925.3-93标准。
3.1.3联接螺栓联接螺栓采用≥M12, 不低于GB/T5782-86标准，3.2设计载荷防护网安装固定后，在其侧面任何点均承受0.5KN作用载荷，挠曲变形不大于20mm。
3.3制造3.3.1防护网采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，制造好的防护网不应有扭曲、变形及其它缺陷。
3.3.2防锈及防腐，制作好的防护网应作除锈处理，至少涂一层防锈漆和两层面黄漆（警告）3.4安装3.4.1联接件与皮带机承载槽梁采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，间距符合安装防护网孔距要求，不应采用割孔处理方法。
3.4.2间距要求3.4.2.1上部防护网顶部离槽辊顶部间距不少于100mm（见图序号3）。
皮带安全防护
皮带张紧轮防护网 皮带托辊防护板
皮带防护要求 醒目位置设安全警示标识 在皮带机头部、中部、尾部等醒目位置设《当心绞伤》、《严禁在设备运行时清理维修》等安全警示标识牌
输送设备防护罩图例说明：
头轮防护罩及两侧人行道
防护罩应设计，确保清料、 加油和纠偏时无需卸下
头部张紧轮设置防护罩
输送设备防护罩图例说明：
工作风险分析 步骤 危害因素 控制措施 和作业人员交流 人员签字 张贴在现场
工作风险分析和交底在现场 工作风险分析结果张贴在现场
培训和交流 所以相关人员上岗前必须接受相应培训!
培训要求 培训材料 100%参与和掌握 现场实践与考核 再培训（1次/1年）
相关事故。 充分的交流 预防措施 100%完成
1. 准备
LOTOTO实施步骤
9. 检查与恢复
2. 告知
3. 关断
LOTOTO 步骤
4. 隔离
5. 上锁挂牌
8. 执行作业
7. 验证
6. 零能态
注 意 !!
—— 简单的关闭阀门不能视为安全的隔离 —— 现场按钮无法真正隔离能源！！！
安全锁定
风险评估与许可
对作业进行风险分析 皮带纠偏 维修 部件更换 清洁
≥ 33.46
≥ .787 ≥ 3.15 ≥ 4.72 ≥ 4.72 ≥ 4.72
≥ 33.46
头、尾部的防护
护栏主框架用30×3角钢，网片采用丝直经3mm，网孔15mm镀锌方眼网或厚度(5mm)、梗宽(4mm)短节距(30mm)、长节距(65mm)菱形 钢板网,网片与护栏架建议用焊接方式固定,防护栏用螺栓固定在头、尾部之上。 当尾部护栏制作完成后低于1.4m时，在滚筒上方加设上盖防栏，尾部防栏下边离地面不得大于300mm。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机在运输时是要求保证安全的，为此有严格的安全防护要求，以下是控制输送机安全运输的方法及要求。
一、维护好皮带：皮带输送机运行时，最重要的就是对皮带的维护。
皮带越平滑，就越容易控制，工作的效率也更高。
所以需要时常检查皮带状态，确保没有损坏，没有滚珠，也无松动。
二、皮带转动角度：皮带输送机的运转也要求有一定的转动角度，这种转动角度要求适中，太斜也不行，也不能太正。
三、安装好安全保护装置：皮带输送机安装好安全保护装置也是很重要的，因为这样可以防止皮带输送机出现紧急情况时，不会产生安全隐患。
四、定期检查：皮带输送机在运行时，需要定期检查各部件及电力元件，以确保机器正常运行，并及时发现故障，从而保证机器的安全运转。
总而言之，无论是维护好皮带、安装好安全保护装置还是保证定期检查，都是为了确保皮带输送机的安全运行，保证输送工作的安全，从而达到最大程度的保障安全。
普通胶带输送机安全运行规定模版
普通胶带输送机安全运行规定模版一、胶带输送机的安全操作规范1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作输送机之前，必须检查输送机是否处于正常状态，包括电机、传动装置、胶带等部件是否完好无损。
3. 在操作输送机时，必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4. 禁止将手部或其他身体部位放置在运转的胶带下方或附近。
5. 操作者在清理输送机时，必须切断输送机的电源，并确保胶带停止运转后再进行清理操作。
6. 在清理胶带时，不得使用手部或其他物体直接接触胶带，必须使用专用工具进行清理。
7. 不得将超过规定负荷的货物放置在输送机上，以免导致胶带断裂或其他意外情况发生。
8. 禁止在运转中的输送机上进行维修、检查或调整，这些操作必须在停机状态下进行。
9. 操作者应保持专注，不得在操作输送机时进行非必要的交谈或分散注意力的行为。
二、胶带输送机的维护和检修规范1. 定期对输送机进行检查和维护，确保其处于良好状态。
2. 检查传动装置的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
3. 定期检查胶带的磨损程度，如有需要，及时更换胶带。
4. 检查输送机的电气元件，确保其正常工作，并定期进行维护。
5. 检查输送机的紧固件，确保其处于牢固状态，如有松动或损坏，及时进行修复或更换。
6. 定期检查输送机的防护装置，确保其完好无损并能正常起到防护作用。
7. 清洁输送机的工作环境，确保其周围没有杂物或障碍物。
8. 对输送机进行定期的安全检查，发现问题及时上报并进行处理。
三、紧急情况和事故处理规范1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取紧急措施，包括通知相关人员、报警或启动紧急停机装置。
2. 在事故发生后，相关人员应第一时间进行伤员救治，并通知工作负责人和安全管理人员进行处理。
3. 在事故发生后，必须对事故现场进行封控，禁止其他人员进入现场，保护现场的完整性，以便事故调查人员进行调查。
4. 对于事故的调查和处理，必须按照相关法律法规和公司规定进行，确保事故责任的追究和整改措施的实施。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、建材等行业。
然而，由于其工作环境恶劣，操作人员必须严格遵守安全规范，以确保工作的安全进行。
以下是带式输送机的一些安全规范：1. 穿戴合适的个人防护装备：操作人员在接近带式输送机时应该穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
这些装备可以保护操作人员免受伤害，并减少事故的发生。
2. 切勿靠近运行的带式输送机: 操作人员在工作时不应接近运行中的带式输送机。
如果需要接近，则应等待输送机完全停止，并确保电源已经切断，然后进行维护和检修工作。
3. 确保机器设备处于良好工作状态：操作人员在使用带式输送机之前，应该检查设备的各个部分是否完好，如皮带的张力、导轨的固定等。
任何损坏或松动的部件都应立即修复或更换，以避免事故的发生。
4. 不要随意修改机器设备的参数：操作人员不应随意调整带式输送机的运行参数，如速度、紧度等。
只有经过特定培训并获得相应的授权才能进行操作调整，以确保设备正常运行和工作安全。
5. 禁止在带式输送机上行走或站立：操作人员不得在带式输送机上行走或站立。
如果需要在输送机附近或上方进行工作，应采取相应的安全措施，如搭建安全的工作平台或使用护栏、警示标志等。
6. 确保及时清理杂物：操作人员应及时清理带式输送机及其周围的杂物，如堆积的灰尘、物料堆积等。
这些杂物容易导致设备堵塞、磨损或其他故障，增加事故发生的风险。
7. 严禁伸手或物体入输送机内：操作人员在带式输送机运行时，绝对不能将手或其他物体伸入输送机内。
即使设备停止工作，也不应该进行这样的操作，以免发生意外。
8. 操作人员必须接受相关培训：为了确保操作人员能够正确操作带式输送机并了解其工作原理，他们必须接受相关的培训，并持有相应的操作证书。
只有经过合格的培训和授权，才能进行相关的操作和维护工作。
通过遵守以上的安全规范，操作人员可以最大限度地减少事故的发生，确保带式输送机的工作安全进行，保护自己和他人的生命和财产安全。
皮带机防护设施安装标准
井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。
2、防护栏固定必须符合直线度要求。
3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。
一）道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，1.2米，宽度不低于0.6567米时，为确保清渣、检修方便，应每400米设置一个过桥（如中间有钻场或泵坑时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过400 米）。
8、采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时，在搭接点前后10米处至少设置一个过桥，该过桥主要用于检查落煤点及溜煤槽状况，该过桥由主运胶带管理单位安设维护。
9、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况，可在搭接点视线范围内设置一个过桥。
10、在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点等人员需跨越处设置过桥。
11、煤仓下口沿煤流方向向前10m范围内，设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作。
12、过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子的固定牢固，严禁直接放置在皮带机上。
皮带输送机的管理及安全防护措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带输送机的管理及安全防护措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页皮带输送机的管理及安全防护措施皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。
皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。
用来输送松散物料或者成件的物品，根据输送现场工艺要求，可单台输送，也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这个系统设备间的工作时序要求严格，每台设备都要按照特定的顺序进行启停，合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数，在设备发生故障时，能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防护作用。
1、常见皮带输送机安全措施(1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60-70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。
(3)皮带输送机机头下煤位保护第 2 页共 6 页如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作，煤位保护电路立即动作，使后一台皮带机立即停车。
这时工作面继续出煤，后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机在安装和使用过程中需要遵循一系列标准，以确保其正常运行并保障工作场所的安全。
以下是一般性的皮带输送机安装和使用时可能涉及的保护措施和标准：
1.安全防护罩：安全防护罩是防止操作人员接触到运动部件的重
要设备。
相关标准可能要求对皮带和滚筒等关键部位设置防护罩，以避免人员受伤。
2.紧急停车装置：皮带输送机上应设置紧急停车装置，以便在紧
急情况下迅速停止设备的运行。
这有助于避免事故的进一步发展。
3.漏料监测：对于输送的物料，应设置漏料监测系统，及时发现
和处理漏料现象，防止物料堆积、粉尘爆炸等问题。
4.防滑措施：皮带输送机工作时，避免带动力的滚筒滑动。
防滑
措施的标准可能包括适当的带轮选择、维护和定期检查。
5.起动和停车控制：皮带输送机的起动和停车应该平稳，以减少
设备和电机的冲击。
相关标准可能规定启动和停车的时间、速度和控制方式。
6.防尘措施：由于皮带输送机在运行时可能产生粉尘，相关标准
可能要求采取适当的防尘措施，以保护操作人员和设备。
7.定期检查和维护：标准可能规定皮带输送机需要进行定期检查
和维护，确保设备处于良好的工作状态。
8.培训：操作和维护人员应接受相关的培训，了解设备的安全操
作和维护要点。
这只是一些可能涉及的标准和措施，具体的要求可能因国家、地区和行业而异。
在安装和使用皮带输送机时，应当参考当地相关的安全法规和标准，确保设备的安全运行。
带式输送机使用、维护安全技术措施
带式输送机使用维护安全技术措施.一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2、开动以后，先空转3〜5min,经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托福等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养，防止日晒雨淋。
8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：1）、发生人身伤亡事故。
2）、皮带撕开、断裂或拉断。
3）、皮带被卡死。
4）、机架倾斜、倒塌或严重变形。
5）、电机冒烟，温度过高。
6）、传动齿轮打坏、转轴折断。
7）、机械轴承、轴瓦烧毁。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
皮带机输送机安全十条规定
皮带机输送机安全十条规定一、操作者必须持证上岗1）在操作皮带机输送机之前，必须持有有效的上岗证书；2）操作者必须熟练掌握使用非工作控制系统的方法；3）操作者必须按照施工图纸操作；二、执行安全操作1）每次操作前，都必须进行操作安全检查；2）必须确保机器设备安全可靠；3）定期检查皮带轮磨损程度，以确保皮带轮的安全运行；4）操作过程中必须缠绕完整，不得拖拽;三、使用合格的安全保护装置1）操作者必须戴安全帽，穿安全工作服；2）配备必要的安全防护设施，包括安全门、防护栅栏等；3）安装警示标牌及红外检测装置等；四、保护施工现场1）施工现场必须保持干燥、整洁；2）高度要求机器操作者需明确接触的部位，把施工范围清晰划分；3）必须在操作台上设置明显的安全标志，比如警示标识等；五、严格实施叉车安全操作1）施工现场使用叉车必须以有经验的正式司机驾驶;2）严格执行有关叉车安全操作规范，确保安全行驶;3）在施工全过程中，必须随时实施有效监护;六、紧急处置1）发现皮带机输送机设备有危险，应立即停止使用，处理其异常；2）皮带机输送机出现异常情况，应结束施工活动，避免可能的意外发生；3）严格管理控制工作人员的进入施工现场；七、禁止非操作者进入施工现场1）操作皮带机输送机的操作者以外的任何其他人员绝对禁止进入施工现场；2）危险机器，有危险的物品直接施工现场，需要严格管制；八、严格有效的二次检查1）施工现场操作者，必须严格按照安全操作规程进行操作；2）必须严格实施二次安全检查，确保操作安全有效；3）施工完毕后，必须对维修、拆除情况及施工现场情况进行详细检查；九、防止外界事故及安全措施1）禁止在施工现场施工过程中使用手机;2）停止施工的情况下，必须及时采取安全措施，释放施工现场；3）施工现场需要交白日巡视及夜间光排确保安全；十、现场救援应急措施1）施工现场必须配备突发事故救援器材，让员工随时施以必要的抢救；2）操作者及其他出入施工现场的人员，均需要知晓紧急性的抢救技能；3）现场工作人员必须定期参加进行急救技能培训，以确保安全即时反应。
胶带输送机的安全防护装置的规定
胶带输送机的使用、维护与故障处理胶带输送机的胶带运行速度较快稍有不慎就可能引起人身事故或损坏设备司机与维护工正确操作与合理维护机器是非常重要的只有正确使用合理维护才能保证输送机正常运行。
一、胶带输送机的使用1、开机前检查1机头、机尾及整台带式输送机范围内的支护必须完好、牢固、无浮煤杂物。
2机头及储带装置部所有连接件和紧固件应齐全牢固、防护罩、防护网、栏杆齐全完好。
3减速器、液力偶合器内油量及传动介质合适不漏油。
4机身托辊齐全转动灵活架、梁架平稳无歪斜现象输送带中心与前后各机架中心保持一致。
5各滚筒转动灵活紧固件牢固轴承润滑良好。
6各清带器齐全、完好清带装置工作状况良好7胶带接头完整无损坏胶带无跑偏。
8胶带张紧装置齐全张紧合适胶带不打滑。
9所有输送机保护装置必须齐全、灵敏、可靠。
10喷雾洒水装置齐全、完好、减速器冷却装置输水管畅通。
11所有电气设备完好、灵活、信号畅通、电缆悬挂整齐。
12每次开机前要检查胶带附近有无作业人员相互联系后方可发信号准备开机。
2、运行中注意事项1运行时必须听从信号指挥严禁随意开机要按规定信号开机、停机每次接到开机信号应先点动两次确认无误时方可正式开机。
2运行时司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度随时注意胶带跑偏发现问题要及时停机处理。
3司机应经常倾听各部件运转声音检查温升情况运行中出现声音不正常超温应及时停机查明原因处理。
4输送机运行中司机、维护工要常联系了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。
5要经常检查各清扫装置的工作情况特别是卸载滚筒与机尾滚筒处按设的清扫装置要使清扫后的胶带表面无浮煤杂物。
6运行中信号不清保护装置不灵或不全应及时停机。
7运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。
8运行时转载点喷雾灭尘装置效果必须良好严禁无喷雾开机。
9各台输送机接力运输时必须由前向后逆煤流依次逐台启动停时相反。
10停机时无特殊情况应将胶带上的煤拉空避免重载起动严禁重载频繁起动。
皮带输送机安全注意事项
皮带输送机安全注意事项一、前言皮带输送机是工业生产中常用的一种物料输送设备，具有输送距离长、输送量大、结构简单等优点。
然而，由于其操作方式和使用环境的特殊性，皮带输送机也存在着一定的安全隐患。
因此，在使用皮带输送机时，必须要注意相关的安全事项，以确保人身安全和设备正常运行。
二、设备安装和维护1. 安装前应认真阅读产品说明书并按照要求进行操作；2. 确保设备安装牢固，并对设备进行定期检查和维护；3. 如发现设备出现故障或异常情况，应立即停机检修，并在维修过程中采取相应的防护措施；4. 经常对皮带进行检查，确保其张力适当、无断裂、变形等情况。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗；2. 在操作前应仔细检查各部位是否正常运转，并清除可能会影响正常运行的杂物；3. 操作时应注意周围环境是否存在危险因素，并采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、防护鞋等；4. 禁止在设备运行时进行维修、清理等操作；5. 禁止将手、脚等身体部位靠近皮带或机械传动部件，以免发生危险。
四、应急措施1. 如发现设备出现异常情况，应立即停机检修，并在维修过程中采取相应的防护措施；2. 在设备运行时，如发现异常情况需要紧急停机，应立即按下紧急停机开关，并采取相应的安全措施；3. 如发生人员伤害事故，应立即采取相应的急救措施，并及时报告相关部门。
五、结语以上是关于皮带输送机安全注意事项的一些基本要点。
在使用皮带输送机时，必须要认真遵守相关的规定和标准，并且经常对设备进行检查和维护。
只有这样才能确保人身安全和设备正常运行。
皮带输送机安全作业操作规程（三篇）
皮带输送机安全作业操作规程皮带输送机是一种用于运输物料的常用设备，但如果操作不当，可能会造成意外事故。
为了确保操作人员的安全，制定一份详细的皮带输送机安全作业操作规程非常重要。
以下是一份关于皮带输送机安全作业操作规程的样本，供参考。
第一部分：安全准备工作1. 操作人员必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 操作前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全眼镜和工作服。
3. 在开始操作之前，必须对设备进行检查，确保所有传动装置和保护装置无缺损、正常工作。
4. 确保设备附近通风良好，消防设备齐全，并在必要时配备急救箱。
第二部分：操作程序1. 在操作皮带输送机之前，必须先进行启动前检查，包括轴承温度、润滑油和液位，以及设备是否有异常噪音或振动。
2. 在启动设备之前，必须确保输送机上没有堆积的物料。
3. 操作人员必须了解设备的工作原理和运行调整机构的位置。
4. 在操作皮带输送机期间，不得用手或其他物体接触带式输送机和滚轮。
5. 在发现异常情况时，如异常噪音、振动或温度升高，操作人员必须立即停止设备，并向上级报告。
6. 在停机或清理工作之前，必须切断电源并确保设备完全停止。
第三部分：安全操作措施1. 操作皮带输送机时，禁止站在滚筒下方或输送带下方。
2. 禁止将物料投放到正常运转的皮带输送机上，必须停机后才能进行相关操作。
3. 禁止在皮带输送机上行走或穿越。
4. 皮带输送机上必须设置坚固、可靠的护栏，禁止非相关人员进入工作区域。
5. 禁止在设备传动部位或滚轮上堆放物料或任何其他杂物。
6. 禁止在带式输送机上操作任何可燃液体或易燃物。
7. 在清理物料堆积时，必须先停机，并等待设备完全停止后才可以进行清理工作。
第四部分：紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，并向上级报告。
2. 在发生火灾时，必须立即切断电源，并使用灭火器灭火。
3. 在发生个人受伤事故时，必须立即停机，并采取必要的急救措施。
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南京中联水泥有限公司皮带式输送机防护标准
1 应用范围
本标准皮带输送机安全防护适用于南京中联水泥有限公司所有用于生产，装在地面、输送廊道的水平或者倾角安装的皮带机。
2术语与定义
皮带输送机
永久性安装地面、建筑物上，用于水平或者与水平角度成≤20o物料长距离输送设备。
拉绳开关
安装在皮带输送机头部与尾部位于巡检通道侧，用于紧急状态下，安全急停机装置。
上部防护网
安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机上部运动部位的防护装置。
下部防护网
安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机下部运动部位的防护装置。
联接件
安装在皮带输送机承载槽梁侧，用于联接上部防护网与下部防护网的装置。
尾部防护网
安装在皮带输送机尾部的防护装置。
巡检通道
皮带输送机廊道较宽处，用于人员巡检的通道。
检修通道
皮带输送机廊道宽度小于巡检的通道，用于人员检修的通道。
3一般要求
材料
3.1.1防护网支撑型材采用的钢材力学性能不低于Q235－B，并且具有碳含量合格保证。
3.1.2钢丝防护网
防护网采用线径≥3mm，孔径≤30×30mm，不低于QB/标准。
3.1.3联接螺栓
联接螺栓采用≥M12, 不低于GB/T5782-86标准，
设计载荷
防护网安装固定后，在其侧面任何点均承受作用载荷，挠曲变形不大于20mm。
制造
3.3.1防护网采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，制造好的防护网不应有扭曲、变形及其它缺陷。
3.3.2防锈及防腐，制作好的防护网应作除锈处理，至少涂一层防锈漆和两层面黄漆（警告）
安装
3.4.1联接件与皮带机承载槽梁采用焊接连接，焊接要求应符合
GB50250的规定，间距符合安装防护网孔距要求，不应采用割孔处理方法。
3.4.2间距要求
3.4.2.1上部防护网顶部离槽辊顶部间距不少于100mm（见图序号3）。
3.4.2.2下部防护网底部距离下平辊底间距不少于50mm（见图序号1）。
3.4.2.3尾轮上部防护网安装在尾轮支架上，顶部防护网与尾轮顶部不少于140mm，两侧间距尾轮轴承座外侧有效空间能使涨紧轮尾轮自由活动。
3.4.2.4尾轮下部防护网底部距离尾轮下部间距不少于100mm。
3.4.2.5安装好的防护网于皮带机四周侧面均应有效防护，不应有大于30×30mm孔洞。
3.4.2.3拉绳开关拉绳距离输送带200mm—250mm。
维修通道可不安装防护网，可在皮带输送机头部与尾部分别制作安装隔离拦杆。