干挂瓷砖施工工艺
干挂瓷砖工程施工工艺、措施
干挂瓷砖工程施工工艺、措施干挂瓷砖是指在建筑外墙或室内装修等场所，通过特殊的安装工艺将瓷砖直接固定在墙面或墙体上，而无需使用砖块或其它支撑材料。
这种瓷砖安装方式可以美化建筑的外观、提高建筑物的结构安全性、增强建筑物的保温和防潮性能。
工艺流程干挂瓷砖的施工流程如下：1.墙面四平八稳在干挂瓷砖之前，必须确保墙面四平八稳。
必要时，需要使用水泥等材料进行墙面修补和平整。
2.设计标高根据设计标高，确定各层墙面干挂瓷砖的铺贴位置和排列方式。
3.安装龙骨根据设计要求，在墙面上安装挂钩或棒针，并悬挂安装龙骨，以实现干挂瓷砖的定位和固定。
4.铺贴瓷砖在龙骨上铺贴瓷砖，并保证瓷砖之间的缝隙均匀、整洁。
5.处理边缘在瓷砖的外部边缘，需要进行边角线的处理，保证瓷砖的外观美观。
施工措施1.根据设计要求，选择符合标准的干挂瓷砖，并检查瓷砖的表面质量和尺寸是否符合要求。
2.检查干挂瓷砖龙骨的强度和安装位置是否符合设计要求，确保在使用过程中不会出现安全隐患。
3.在进行瓷砖的铺贴前，需要对墙面进行清洁处理，保证瓷砖能够牢固地贴在墙面上。
4.在铺贴瓷砖时，需要注意瓷砖之间的间距和相互位置是否准确，可以使用水平仪等工具进行检测，避免出现偏差。
5.在进行瓷砖铺贴时，需要注意施工工人的安全，采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
6.在铺贴完瓷砖后，需要进行相关的检查和修缮工作，保证干挂瓷砖的完美效果和使用寿命。
总结干挂瓷砖工程施工需要严格按照设计要求和施工流程进行，合理地选用材料和采取措施，防范工作中的安全隐患并保证建筑的结构稳定和美观。
随着技术的发展和经验的积累，干挂瓷砖的安装工艺将会更加成熟和高效，效果也会更加美观和持久。
墙面干挂瓷砖施工工艺
墙面干挂瓷砖施工工艺墙面干挂瓷砖施工工艺是非常重要的，直接关系到工程是否能顺利交接，而且也关系着工程质量的方方面面，一定要引起重视。
我们就墙面干挂瓷砖施工工艺和大家详细介绍一下。
（一）、操作程序搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷砖构件--在墙面钻孔安装不锈钢膨胀螺栓--安装不锈钢扣件--用支撑铁件与扣件连接安装瓷砖--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶---打胶嵌缝--清理板材表面（二）、安装锚栓及挂扣件在安装瓷砖前，先在墙面上按设计要求的瓷砖规格尺寸测量放线，然后在相对于瓷砖加强石位置开槽，在墙面相应的位置上用电动钻打孔，将φ8×100不锈钢膨胀螺栓固定于孔内。
另一端安装好L型4mm 厚不锈钢扣件。
由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，所以施工时应保证足够的锚固深度，并检查锚栓的质量及产品质量证明书是否符合有关标准要求。
（三）安装瓷砖把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起T型支撑铁件与不锈钢扣件（如图4）一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。
用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷砖固定牢固，用嵌固胶填满加强石U型槽，将T 型支撑件固定牢固。
（四）质量监控施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。
瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。
支撑锚固件必须触及墙面，用膨胀螺栓固定牢固。
瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合有关规范要求。
在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。
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瓷砖干挂工艺(一)
瓷砖干挂工艺(一)瓷砖干挂工艺介绍•瓷砖干挂工艺是一种先进的建筑外墙装饰技术。
•通过特殊的设计和安装方式，瓷砖可以在墙面上实现干挂，而不需要使用粘贴剂。
•这种装饰方式能够提高建筑物的防水性能，增加外墙的抗风抗震能力。
工艺过程1.准备工作–预先确定瓷砖的选型，包括规格、颜色和花纹等。
–清理墙面，确保墙面干燥、平整、无杂质。
2.安装龙骨–将预先加工好的龙骨按照设计要求固定在墙面上。
龙骨的材质可以选择耐腐蚀、耐候性强的材料。
–确保龙骨的间距均匀、水平。
3.安装固定件–在龙骨上安装固定件，以便固定瓷砖。
–固定件的选用应符合设计要求，并确保其与瓷砖的配合良好。
4.安装瓷砖–将预先铺设好的瓷砖依次安装到固定件上。
–每块瓷砖之间应保持一定的间隙，方便瓷砖之间的膨胀和收缩。
5.调整–安装完毕后，根据需要进行瓷砖的调整和修整，以保证整体效果。
优势与应用•优势–瓷砖干挂工艺能够增强建筑物的抗水性和抗渗性能，延长外墙的使用寿命。
–瓷砖与墙面之间留有一定的空隙，可以有效减少外墙传热，提高建筑的节能性能。
–瓷砖材质硬度高，耐火、耐候性强，能够抵御风沙、酸雨等自然环境的侵蚀。
•应用领域–瓷砖干挂工艺适用于住宅、商业建筑、公共建筑等各种建筑类型。
–常见应用于外墙装饰、阳台、天井等区域。
注意事项•设计与施工应根据具体项目的需求和技术要求进行。
•施工过程中应注意安全，使用专业的工具和材料。
•定期检查和维护瓷砖装饰，确保其良好的外观和性能。
瓷砖干挂工艺的应用在建筑装饰行业得到了越来越广泛的认可和应用。
它不仅提供了全新的装饰方式，还兼具高效、环保等优点。
通过合理的工艺流程和专业的施工团队，瓷砖干挂工艺能够为建筑物营造出独特的外观效果，增加其价值和美感。
施工效果•瓷砖干挂工艺可以实现各种瓷砖的组合和拼接，从而呈现丰富多样的装饰效果。
•瓷砖的颜色、纹理和花纹可以根据设计需求进行个性化的选择和搭配。
•瓷砖干挂工艺的外观平整、美观，能够提升建筑物的整体形象和档次感。
干挂墙砖的施工工艺工程
第二节干挂墙砖的施工工艺工程一、施工准备（一）、作业条件：1、在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。
2、搭设架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
材料运输机具均事先准备好。
4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。
（二）、材质要求：1、根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。
2、龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。
3、粘结剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。
4、砖缝隙处理：在施工完成后打密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。
（三）主要机具：1、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
二、质量标准干挂墙砖工程质量检验标准墙面砖干挂的允许偏差和检验方法三、工艺流程基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖四、施工工艺1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。
2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。
3、挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
墙面干挂瓷砖施工工艺
墙面干挂瓷砖施工工艺
1. 背景介绍
墙面干挂瓷砖施工是一种常见的墙面装饰方法，可以提供美观和耐久的墙面表面。
本文档将介绍墙面干挂瓷砖施工的工艺流程和注意事项。
2. 工艺流程
以下是墙面干挂瓷砖施工的简要步骤：
1. 清洁墙面：确保墙面干净无尘，并修补任何损坏或不平整的区域。
2. 布置水平线：使用水平仪或墨线仪在墙面上标出水平线，以保证瓷砖安装的水平度。
3. 涂抹瓷砖胶：将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，注意避开插座和开关等区域。
4. 铺贴瓷砖：将瓷砖按照设计要求依次安装在墙面上，并用橡皮锤轻轻敲打使其贴合牢固。
5. 填缝剂处理：待瓷砖胶完全干固后，使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，并用拍平工具将表面处理平整。
6. 清洁尘土：用湿布将瓷砖表面的尘土清洁干净。
3. 注意事项
在进行墙面干挂瓷砖施工时，需要注意以下事项：
- 选择适合的瓷砖：根据需求选择合适的瓷砖，包括尺寸、颜色和花纹等方面。
- 使用专用瓷砖胶：使用专门为瓷砖安装设计的瓷砖胶，确保粘合力和防水性能。
- 注意墙面平整度：墙面需要平整和结实，否则容易导致瓷砖开裂或出现空鼓现象。
- 注意瓷砖之间的缝隙：填缝剂用于填充瓷砖之间的缝隙，确保表面平整且防水。
- 定期清洁和维护：定期清洁瓷砖表面，避免使用腐蚀性清洁剂，并及时修复瓷砖的损坏。
以上是墙面干挂瓷砖施工工艺的简要介绍和步骤，希望对你有所帮助。
如需更详细的信息，请咨询专业施工人员或相关机构。
干挂墙砖的施工工艺规范版
干挂墙砖的施工工艺规范版
1. 前置工作
1.1 检查设计图纸，确认墙体大小、墙体纵横向的垂直度及墙体平整度。
1.2 清除墙体表面粉尘、油污等。
1.3 根据设计要求调整砖缝宽度。
2. 材料准备
2.1 干挂专用砖
2.2 砖角块
2.3 打结构瓷砖用的金属龙骨、龙骨扣件
2.4 墙体安装用的普通木工工具
2.5 砖缝填充材料
3. 施工方法
3.1 在龙骨上首先装上砖角块，并做好水平调整。
3.2 砖角块间距应控制在1.5米内，垂直度误差不大于3毫米。
3.3 将专用砖挂在砖角块上，并用力调整，使砖之间无空隙。
3.4 在砖角块、龙骨之间填充密封胶，增强墙体强度和防水性能。
3.5 在砖安装完成后，对砖缝进行修整，并填充砖缝填充材料。
3.6 施工完毕后，对施工现场进行清理，保持墙面整洁美观。
4. 注意事项
4.1 砖角块和专用砖应采用同品牌专用配套使用。
4.2 砖角块应垂直安装，砖角块间距不应过大。
4.3 砖角块在龙骨上应牢固固定，避免安装不牢导致脱落。
4.4 砖缝填充材料应根据设计要求，采用专用砖缝填充剂。
4.5 施工现场应保持干燥通风，避免降雨天气进行施工。
室外干挂瓷砖施工工艺流程
室外干挂瓷砖施工工艺流程施工工艺：测量放线→安装钢框格→挂板→验收1施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的瓷砖编号预摆排列检查有无明显色差。
2测量放线：首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。
基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出瓷砖幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
3安装钢框格：3．1首先将连接铁件用螺栓固定在埋件上，实现与主体的螺接，然后，可以安装竖向框格，安装时将己加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱满焊，并做防锈处理。
3．2横梁分段安装在竖向框格上，螺接在钢立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再满焊，以保证达到质量标准；3．3通过三个转接件的调整，可实现幕墙三维调节，调整后螺栓锁紧并固定，保证瓷砖幕墙的平整度，并满足瓷砖幕墙各项性能。
4挂板安装：4．1首先应进行定位划线，确定瓷砖板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；4．2平稳地将瓷砖板块抬起，将槽口对准已固定在横梁上的铝合金托架并缓缓插入。
4．3用靠尺检查并调整瓷砖的垂直、水平及进出位置，使其符合安装精度要求，调整好后，进行固定。
4．4嵌缝注胶：花岗岩板块装配完成一定的面积后，即可进行填缝注胶工序，此时，应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧瓷砖贴上保护胶带，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压实，抹平。
填胶完毕，撕去保护胶带，将瓷砖表面清洁干净；5质量要求：5．1瓷砖表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；5．2连接件与基层、瓷砖要牢牢固定；5．3瓷砖经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；5．4玻璃幕墙、铝板檐口与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。
干挂瓷砖施工工艺
干挂瓷砖施工工艺排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙面和梁柱上。
墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢位置弹在竖向槽钢上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装墙面瓷砖：放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在 4-8 小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
干挂瓷砖维修施工工艺流程
干挂瓷砖维修施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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背栓式干挂瓷砖工艺流程
背栓式干挂瓷砖工艺流程一、前期准备。
工具也得备齐喽。
电钻是肯定要有的，没它咋打孔呀。
螺丝刀也不能少，用来拧紧螺丝。
还有水平仪，这可是保证瓷砖挂得平平整整的神器。
要是没有水平仪，挂出来的瓷砖歪歪扭扭的，那可就太丑啦。
墙面也得处理好。
墙面要平整干净，不能有坑坑洼洼或者灰尘太多。
要是墙面不平整，就像在不平整的地面上盖房子，瓷砖怎么能挂得稳呢。
二、瓷砖打孔。
接下来就是给瓷砖打孔啦。
这可是个技术活呢。
要根据背栓的大小来打孔，孔不能打得太大，不然背栓固定不住；也不能打得太小，不然背栓塞不进去。
打孔的时候要小心，别把瓷砖给打裂了。
就像给小宝贝打针一样，得小心翼翼的。
要是不小心把瓷砖打裂了，那就只能换一块瓷砖重新来，多麻烦呀。
而且打孔的位置也要准确，要按照设计好的布局来打，这样挂上去的瓷砖才会整整齐齐的。
三、安装背栓。
打好孔之后就该安装背栓啦。
把背栓稳稳地塞进孔里，就像给小玩具装上电池一样。
要确保背栓塞得牢固，不能松松垮垮的。
如果背栓没装好，那瓷砖挂上去就可能会掉下来，这可不是闹着玩的。
在安装背栓的时候，还可以检查一下打孔的质量，如果背栓很难塞进去，可能就是孔打得有点问题，这时候就得想办法补救一下。
四、固定挂件。
背栓安装好之后，就可以固定挂件了。
挂件要和背栓连接好，就像两个人手拉手一样。
挂件的螺丝要拧紧，但是也不能拧得太过，不然可能会把背栓或者挂件弄坏。
这个时候要有点耐心，一个一个地把挂件固定好。
看着一个个挂件稳稳地固定在背栓上，就感觉离成功又近了一步呢。
五、挂瓷砖。
终于到了挂瓷砖的时候啦。
把瓷砖小心地挂在挂件上，就像给墙上挂一幅漂亮的画一样。
挂的时候要注意瓷砖的方向和顺序，可不能挂错了。
如果有好几块瓷砖要挂，要从下往上挂，这样下面的瓷砖能给上面的瓷砖做个支撑。
挂好一块瓷砖就检查一下是否平整，要是有点歪就及时调整。
每一块瓷砖都像是一个小士兵，要排列得整整齐齐的，这样整个墙面才会美观大方。
六、调整与检查。
瓷砖都挂好之后，可不能就这么算了。
瓷砖干挂的工艺流程
瓷砖干挂的工艺流程
《瓷砖干挂的工艺流程》
瓷砖干挂是一种常见的建筑装修方法，它可以使墙面更平整、美观，并且具有一定的防水功能。
下面就是关于瓷砖干挂的工艺流程。
1. 准备工作
首先，施工人员需要清理墙面，确保其干净、平整。
如果有需要，还可以进行一些基础修补工作，比如填补裂缝、打磨不平整的部分等。
2. 粘贴铺贴网
接下来，施工人员会在墙面上粘贴铺贴网，这是为了增加瓷砖的附着力。
铺贴网通常是用玻璃纤维材料制成的，能够有效地增强瓷砖和墙面的粘结强度。
3. 涂抹瓷砖胶
在铺贴网上干燥后，施工人员会开始涂抹瓷砖胶。
瓷砖胶是一种专门用于粘贴瓷砖的胶水，它具有较强的粘结力和耐水性，能够确保瓷砖牢固地粘贴在墙面上。
4. 瓷砖铺贴
当瓷砖胶涂抹均匀后，施工人员就可以开始将瓷砖铺贴在墙面上了。
他们会使用专门的工具和仪器来确保瓷砖的平整度和间距的一致性，从而保证最终的装修效果。
5. 瓷砖勾缝
一旦所有瓷砖都粘贴在墙面上，施工人员就会开始对瓷砖进行勾缝。
这一步是为了填补瓷砖之间的缝隙，同时也能够增强瓷砖的整体美观度和防水性能。
6. 清理和养护
最后，施工人员会对瓷砖墙面进行清理，并进行必要的养护工作。
这样可以确保墙面的整体美观度和使用寿命。
通过以上的工艺流程，瓷砖干挂可以完成，实现了墙面的美观和防水功能，使室内空间更加舒适和实用。
干挂瓷砖施工工艺标准
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
干挂瓷砖施工方法及技术措施
七、干挂瓷砖施工方法及技术措施1、施工工艺流程排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
2、施工方法与技术措施2.1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对瓷砖进行打孔。
随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2.2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及表高点进行。
用红外线控制水平及垂直，并将其标注到墙面和梁柱上。
墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢弹在竖向槽钢上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
2.3、安装墙面瓷砖：放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂架，同时必须以测力扳手检测膨胀螺喝连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上而下依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
干挂瓷砖墙面施工工艺流程
干挂瓷砖墙面施工工艺流程一、准备工作：1.在业主确认好瓷砖的品牌、规格、颜色等信息后，将瓷砖进行分类、整理，确认无破损或瑕疵的瓷砖可以投入使用。
2.根据设计图纸要求，测量房间大小，预估瓷砖的用量，并进行采购准备。
3.对于需要拆除原有墙面瓷砖的墙面，需要进行拆除、清理并开线找平。
二、墙体处理：1.将要铺贴的墙面彻底清理干净，去除油污和灰尘，确保墙面平整、光洁。
2.对于需要进行找平处理的墙面，将找平砂浆根据墙面不平度进行掺杂，涂抹到墙面上并整平光滑，至少需要在找平砂浆表面上再进行一次打磨处理，确保表面平整度满足要求。
三、瓷砖切割：1.针对设计图纸上需要切割的瓷砖或边角瓷砖，先进行测量、标记，确保切割后尺寸精确。
2.使用电动瓷砖切割机进行切割，注意事项：a.将切割机底座稳固固定。
b.调整切割机角度、切割深度等参数，以确保切割结果符合要求。
c.使用耳罩等防护措施，避免切割过程中产生的噪音对操作人员造成损伤。
d.完成切割后，应当对切割出来的瓷砖边缘进行砂轮磨光，并将切割出来的瓷砖碎片及时清理。
四、瓷砖粘贴：1.根据设计图纸和墙面尺寸，使用瓷砖胶涂抹在墙面上。
注意事项：a.铺贴的第一块瓷砖的位置要求极为严格，需要使用水平仪检测水平度和垂直度，确保铺贴接口紧密、垂直、平整。
b.每铺贴一行瓷砖，就要用专用的铺砖器进行压实，保持瓷砖与墙面充分完整粘贴，避免出现空鼓、掉瓷情况。
c.铺贴瓷砖时应保证接缝处宽度一致、美观、平整，可以使用铺贴剂的刮平工具进行调整。
2.需要铺贴小块瓷砖时，可采用贴片法进行铺贴粘贴，首先将胶涂抹在墙面上，再将小块瓷砖贴在胶上，保证瓷砖整齐美观。
五、填缝、收口：1.在铺贴完毕后，等待瓷砖胶干燥，进行填缝处理。
填缝时，需注意以下事项：a.选用与瓷砖颜色相似的填缝剂，以确保填缝效果更为自然。
b.在填充填缝剂之前，一定要将墙面表面擦干净，以免灰尘等杂物影响填缝的效果。
c.使用专用的勾缝器将填缝剂填充到缝隙中，并确保填缝剂铺平光滑，不留任何泡沫或缝隙。
干挂瓷砖施工工艺定稿版
干挂瓷砖施工工艺定稿版施工工艺顺序为：排样、挑选瓷砖、加工编号、制作钢架并验收、处理外墙面基层、分格放线、固定钢架、检查平整度和牢固性、固定瓷砖、清理表面及嵌缝、填嵌密封条及密封胶、最后进行验收。
在瓷砖准备阶段，需要进行颜色分类，并将石材进行打孔和刷不饱和树脂胶。
在刷第一遍胶前，需要在瓷砖上写上编号，并清除浮灰及杂污。
墙面分格放线及安装骨架的施工方法为：清理干挂瓷砖部位的结构表面，弹线到主体结构上，根据轴线及标高点进行放线工作。
竖向杆件的位置应先进行弹出，确定锚固点，然后将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
安装骨架的质量控制点为竖向、横向龙骨弹线位置以及竖向龙骨是否在同一平面内。
在安装瓷砖阶段，需要进行钻孔开槽、固定锚固件，并在不锈钢锚固件位置安装底层瓷砖。
调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙，再用锚固件将瓷砖固定，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
最后，需要进行密封胶填缝，先进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，再用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，在缝两侧的瓷砖上靠缝粘贴塑料胶带，最后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
二、施工前的准备工作在南京铁站装饰工程正式施工前，我们需要进行以下两方面的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1、现场条件考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，同时由于大块瓷砖（600*1200）的生产和加工能力有限，我们决定采取先导施工的方案。
在玄武门站的三号入口进行小区域瓷砖干挂施工试验，以后切式干挂瓷砖法进行施工。
对现场的施工要求包括基层放样和钻孔。
2、材料验收在施工前，我们需要对材料进行验收，以确保其质量符合要求。
这包括检查瓷砖的吸水率、强度、平整度、耐酸碱性等特性，并对墙面支撑件和角钢挂件进行检查和确认。
三、施工中的技术要点和施工组织在施工过程中，我们需要注意以下几个技术要点和施工组织：1、墙面支撑件的就位安装和调整。
墙面支撑件需要安装在基层上，并进行调整，以确保其垂直度和水平度。
干挂瓷砖施工工艺
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
干挂瓷砖工程施工工艺措施
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
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干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
然后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
双切面背栓干挂瓷砖施工工艺施工中的应用一、瓷砖干挂技术概述二、施工前的准备工作1、现场条件2、材料验收三、施工中的技术要点和施工组织1、墙面支撑件的就位安装和调整2、墙面角钢挂件的就位和调整3、瓷砖和瓷砖挂件的连接及固定4、瓷砖上墙四、检测结果1、抽检对象2、抽检结果五、评定一、瓷砖干挂技术概述瓷砖干挂施工体系（也有称之为“幕墙体系”），应该说它是在原石材干挂施工技术基础上发展应用起来的一项更具有显明特点的新技术、新工艺。
与石材干挂施工技术有许多相同的共性：都要利用支撑件和锚固件来连接；都要在干挂件上预留可适度调节的孔位；都要在瓷砖干挂施工中留出自然缝隙等等。
但是，与石材干挂技术体系相比较，瓷砖干挂技术又具有以下几方面优点：1、不含对人体有害的放射性物质；2、吸水率低，板材温差变化较小，平整度较好，不易变形；3、强度较好，抗折强度高达400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花岗岩150kg/cm2至250kg/cm2要高，并具有较强的抗震性能；4、材质轻，能降低建筑物的负荷；5、耐酸碱性较好，具有自洁的特点；6、色泽均匀，无石材表面色泽的不均匀和出现层状纹路。
正因为瓷砖有这些特性，在施工过程中却给施工带来了一定的难度，如打孔、尺寸调节等等。
二、施工前的准备工作根据上述有关瓷砖的几个方面特性，我们在地南京铁站装饰工程正式施工前从以下两方面着手进行施工前的准备工作。
1、现场条件考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，目前国内能生产、加工这种大块瓷砖（600*1200）并能用这种大块瓷砖进行干挂施工的企业不多等诸多因素的存在，经南京地铁指挥部、生产厂家（东鹏陶瓷）和相关单位研究后，决定采取先导施工的方案，以玄武门站为试验站先进行小区域瓷砖干挂施工试验，即将三号入口的两侧墙面约60平方米定为干挂瓷砖施工实验区域，自下而上进行施工，施工方法为“后切式”干挂瓷砖法。
对现场的施工要求：1）基层放样。
以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线（并在墙面左侧预留了包墙角线），根据瓷砖的尺寸进行分格，横向向上600MM和纵向向左1200MM 分别进行弹线，最终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工非常规尺寸的瓷砖。
2）钻孔。
分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。
墙面钻孔：墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的，它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。
见实验区域墙面孔位分部图一。
墙面钻孔的深度为85MM，孔径为14MM，使用生产厂家研制的专用钻头进行钻孔，孔洞钻好后，再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。
瓷砖钻孔：瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的，同样使用专用工具进行操作。
因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。
见实验区域瓷砖孔位分部图二。
瓷砖钻孔的深度为8MM，孔径为11MM，不足尺寸的瓷砖钻孔位置将由相关技术人员根据现场实际情况来确定。
同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。
2、材料验收主材验收：主材可分为瓷砖和联接件（支撑架、膨胀螺栓等结构件）。
验收工作是在厂家提供的各种出厂检测报告的基础上，现场对主材进行抽检和实测。
实测瓷砖尺寸（长、宽、厚等）和目测瓷砖品质（边、角、距、面等）。
这里要指出的是，对瓷砖成型的孔洞和膨胀螺栓需要在现场做拉、拔实验。
辅材验收：对进场的辅助材料作一些常规性的检查。
三、施工中技术要点和施工组织设计现场准备工作就绪后，即可进入施工阶段。
对玄武门站现场的实际情况进行综合考虑，施工大致可按以下程序进行：1、墙面支撑件的安装和调整对于干挂瓷砖的施工而言，施工技术上的难易程度与各连接件、支撑件基层的安装有着紧密的关系。
为此，东鹏公司专门研发了一套可靠的支撑连接体系，不但工艺上满足了现场施工要求，其连接件的尺寸也符合现场需要（高250MM，宽200MM，长250MM，钢板厚5.5MM）见图三。
需要说明的是：原装饰图纸设计瓷砖离墙的距离是120MM，但实际操作却达到250MM，因此在实际使用支撑件时改变了长度。
所以说，在支撑件使用上并不具有常规性。
图一：墙面打孔示意图图二：瓷砖背面打孔位置在支撑件的钢板上先用两个直径12MM、长130MM的专用膨胀螺栓与墙体进行基本固定（不拧紧）。
2、墙面角钢挂件的就位和调整对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。
角钢挂件是采用50*50*4*580MM的镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂件进行校正，使其平整度达到要求。
图三：支撑件示意图3、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定瓷砖的连接件是采用直径10MM长20MM的专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉合与瓷砖连结成一体。
每块瓷砖上有四个挂点，挂件在瓷砖背面可旋转但不能松动。
4、瓷砖干挂瓷砖干挂应遵循自下而上的施工原则进行安装。
安装前在墙体两侧拉紧水平拉丝，控制板材的水平位置以及垂直度。
将首行第一块瓷砖挂上墙，稍稍拧动螺栓，再依次将首行的所有瓷砖挂上墙（依次将瓷砖的左角和右角调直），检查这一行的所有瓷砖的水平线和垂直度（看拉丝有否有下坠），当一切都符合要求时即可拧紧螺栓，进入第二行瓷砖的干挂施工。
为了保证瓷砖的具有可调节性，一般都要考虑留有自然缝隙。
在南京地铁站的施工中，缝隙的宽度定为6MM。
四、检测结果1、抽检对象：瓷砖和连接件。
瓷砖：对进场的材料以每90块瓷砖为一检验批进行随机抽样16块（抽检率为17%）。
瓷砖干挂施工完成后也进行了随机抽样检查。
连接件：（包括支撑件、膨胀螺栓、挂件、联接件等），支撑件、挂件、连结件目测焊缝、夹角，实测孔洞尺寸；膨胀螺栓为定型产品（STAN—M12*80），只测其尺寸。
2、抽检结果经过检测和实测，各种连接构件均满足设计要求。
表一：瓷砖检测结果表二：瓷砖干挂完成面验收结果五、评定经过这次对玄武门站实验区域的实验，我们认为，该项技术目前仍处于更新阶段，施工技术有待进一步提高和完善，但整体的施工技术是可行的。
对有特定性要求的空间结构施工过程中，其设计、施工将需要采取相应的施工技术措施。
在这次实验施工过程中，还存在以下几个问题：1、为了增加墙体的抗渗性和提高瓷砖的整体刚度，建议在瓷砖背面敷设一层高强度纤维网。
2、瓷砖的自然缝隙处未作任何处理。
东鹏瓷砖检测结果（表一）序号检验项目单位符号标准要求检验结果判定1 尺寸及偏差mm 长度：1194±1.0 1194~1195 合格mm 宽度：594±1.0 594~595 合格2 边直度% ±0.2 0.5/1194 合格3 直角度% ±0.2 对角线±2 合格4. 厚度mm 12.5~15 12.5~14 合格5 表面平整度% 中心弯曲度：±0.2 ±0.083 合格翘曲度：±0.2 ±0.13 合格边弯曲度：±0.2 ±0.083 合格6 表面质量没有分层、开裂、裂纹没有合格距2米出色差不明显不明显合格没有磨痕划痕不明显合格7 吸水率% 平均值≤0.5% 没测单个值≤0.6% 没测8 破坏强度N 当厚度≥7.5MM时平均值≥1300 没测9 弯曲强度标准值≥35Mpa 没测10 表面莫氏硬度≥6 没测11 抗热震性十次康热震性试验无炸裂或裂纹没测12 光泽度≥5513 耐磨性MM3 ≤175 没测14 耐腐蚀性耐酸性A级没测耐碱性A级没测3、这次瓷砖干挂实验是在完全水平面上完成的，当遇有坡度时所产生的错逢应如何处理。
4、根据设计要求每块干挂瓷砖都可随时单独拆卸，可在实际施工后达不到如此要求。
5、施工过程中大量使用厂家提供的专用工具，而这些工具目前在市场上是买不到的，能否大批量生产成为该项技术推广应用的必备条件。
挂瓷砖完成面验收结果（表二）项目允许偏差值实测结果检查方法判定立面垂直度2mm 2mm 用3米拖线板检查合格表面平整度 1.5mm 1.5mm 用2米靠尺及塞尺检查合格阴阳角方正2mm 没测接缝直线度2mm 0.5mm 拉5米线合格上、下沿直线度2mm 0.5mm 拉5米线合格接缝高低差0.5mm 0.5mm 拉5米线合格接缝宽度1mm 0.7mm 尺量合格建筑装饰石材瓷砖干挂锚栓新技术本内植锚栓结构是同基材形成一个整体，增强了拉拔力和剪切力，区别于目前市场内置膨胀分体结构螺栓，提出一种新型、安全、高效、环保的新工艺及施工方法。